CH186210A - Feuille de verre, glace ou analogue, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Feuille de verre, glace ou analogue, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
- Publication number
- CH186210A CH186210A CH186210DA CH186210A CH 186210 A CH186210 A CH 186210A CH 186210D A CH186210D A CH 186210DA CH 186210 A CH186210 A CH 186210A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sheet
- areas
- glass
- intended
- quenching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0404—Nozzles, blow heads, blowing units or their arrangements, specially adapted for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0413—Stresses, e.g. patterns, values or formulae for flat or bent glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/052—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a vertical position
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
Description
Feuille de verre, glace ou analogue, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en couvre. de ce procédé. Lorsque le verre trempé employé comme vitrage, en particulier dans les pare-brise d'automobiles, se rompt sous l'influence d'un choc en un grand nombre de petits frag ments inoffensifs, sa transparence est altérée au moment où la fragmentation se produit et il faut une nouvelle accommodation de l'aeil pour que la visibilité redevienne satisfai sante. La durée de cette accommodation, quoique très courte, peut être cependant suf fisante, en cas de grande vitesse de la voi ture, pour causer une perturbation dans sa conduite et entraîner des accidents. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Elle comprend une feuille de. verre. glace ou' analogue, un procédé pour la fabrication de cette feuille et un appareil pour la mise en aeuvre de ce procédé. La feuille de verre, glace ou analogue selon l'invention est caractérisée en ce que, pour au moins une partie de son étendue, elle est trempée de façon différente en différents points, de telle sorte que la distribution des tensions internes est telle que, lorsqu'elle se brise, il se forme- des zones, de trempe plus énergique, dans lesquelles le verre est frag menté en un grand nombre de- petits mor ceaux, et des zones, de trempe moins forte, dans lesquelles les morceaux ont des dimen sions plus grandes, ces dernières zones étant entourées chacune complètement par les pre mières. Le procédé est caractérisé en ce qu'on sou met différents points de la feuille à des trai tements thermiques différents; de manière à produire, sur une partie au moins de l'éten due de cette feuille et suivant un dessin choisi d'avance, -des zones de trempe plus énergique entourant complètement d'autres zones. moins fortement trempées. L'appareil est caractérisé en ce qu'il com porte des moyens propres à réaliser des çQu- ditions thermiques différentes en différents points de la feuille, de manière à produire sur la feuille de verre, suivant le dessin dé siré, des zones à forte trempe entourant des zones moins fortement trempées. Le dessin. annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de la feuille de verre selon l'invention, et diffé rentes formes d'exécution de l'appareil, ser vant à illustrer diverses mises en #uvre du procédé selon l'invention. Fig. 1 et 2 représentent chacune une forme d'exécution de la feuille de verre et montrent la distribution des zones susdites; Fig: 3 est une vue en coupe verticale d'un dispositif de refroidissement par soufflage; Fig. 4 est une vue de face de ce dispositif de soufflage; Fig. 5 est une vue en coupe verticale d'une variante de l'appareil selon fig. 3 et 4; Fig. 6 est une coupe verticale d'un dispo sitif de chauffage localisé; - Fig. 7 est une vue partielle, de face, de ce dispositif de chauffage selon fig. 6; Fig. 8 est une vue en coupe transversale d'un dispositif de réchauffage local- après trempe; , Fig. 9 et 10 sont deux vues de face d'élé ments appartenant au dispositif de réchauf- fage selon fig. 8. . Sur les fig. 1 et 2, on a représenté partiel lement deux feuilles de verre comprenant des zones à forte trempe, représentées en a par des hâchures, entourant complètement des zones b à trempe moins forte, qui sont de forme polygonale à angles arrondis, carrée dans le cas de la fig. 1 et hexagonale dans celui de fig. 2. Dans ces feuilles de verre, la distribution des tensions internes est donc telle que, lors que ces feuilles se brisent, le verre est frag menté en un grand nombre -de petits frag ments dans la zone a à forte trempe, tandis qu'il est fragmenté en morceaux de plus grandes-dimensions dans les zones b à -trempe moins forte, Par le fait que les zones a entourent com plètement chaque zone b, les plus gros mor ceaux produits quand la feuille de verre se brise ont au maximum les dimensions d'une zone b. Dans le cas où les feuilles de verre représentées constituent une glace d'automo bile et où celle-ci est brisée par suite d'un choc, la présence des morceaux de plus gran des dimensions assure une visibilité suffi sante au moment de la rupture lorsque les fragments restent en place. De plus, en di minuant suffisamment les dimensions de cha cune des zones b et en leur donnant une forme appropriée, les morceaux qui proviennent de ces zones au moment de la rupture ne sont pas dangereux lorsqu'ils sont projetés. Les zones a à forte trempe et à fine fragmenta tion ont par exemple une largeur de 10 à 15 mm, les zones b, à moins forte trempe, sont plus ou moins arrondies et constituées lors de la rupture par un seul morceau ou par un petit nombre de morceaux ayant un diamètre de 50 à 70 mm. Pour fabriquer une feuille de verre telle que représentée sur l'une des fig. 1 et 2, on peut procéder de l'une des façons suivantes, par exemple: . a) On chauffe uniformément la feuille de verre sur toute l'étendue de sa surface destinée à présenter des zones<I>a</I> et<I>b</I> de trempe différente, puis on la refroidit brus quement, l'intensité de ce refroidissement étant plus grande aux endroits de la feuille destinés à former les zones à forte trempe qu'aux autres endroits; b) On chauffe la feuille de verre avec une intensité plus grande dans les régions desti nées à former des zones a à forte trempe que dans les régions<B>-</B>destinées à former des zones b à trempe moins forte, et on refroidit en suite brusquement mais uniformément toute la surface destinée à former les zones<I>a</I> et<I>b;</I> c). On chauffe la, feuille de verre avec une intensité plus grande dans les régions destinées à former des zones a à forte trempe que dans les régions destinées à former des zones b à trempe moins fQrtei et on la refroi- dit ensuite brusquement, mais avec une inten sité plus grande dans les régions destinées à former les zones a, que dans les régions des tinées à former les zones b; d) On chauffe uniformément la feuille de verre sur toute l'étendue de la surface desti née à présenter des zones a et b de trempe différente, puis on la refroidit brusquement mais uniformément sur toute cette étendue, après quoi on soumet à un réchauffage les régions de la feuille destinées à former les zones b à trempe moins forte. Dans les cas a, b et c, on pourrait égale ment soumettre à un réchauffage, après re froidissement, c'est-à-dire après trempe, les régions destinées à former des zones b à trempe moins forte. Le dispositif de refroidissement repré senté aux fig. 3 et 4 permet de réaliser le refroidissement plus intense des régions de la feuille de verre c destinées à former les zones a à plus forte trempe que les zones b, comme indiqué dans les cas a) et c) ci-dessus. Ce refroidissement au moyen du dispositif selon fig. 3 et 4 peut avoir lieu après que la feuille de verre a été chauffée, par exemple de façon uniforme, par des moyens connus. Le dispositif selon fig.- 3 et 4 comporte deux réseaux de tubes de soufflage 1 disposés dei part et d'autre de la feuille c et percés de trous 2 par lesquels un fluide refroidis seur 3, de l'air par exemple, est projeté sur les zones de forte trempe que l'on veut déter miner .dans la feuille. Les trous de soufflage ont un petit diamètre, par exemple 2 à 3 mm, et sont très rapprochés les uns des autres. La distance entre la sortie -des jets et la sur face du verre doit être faible, sans toutefois être telle que les jets produisent des impres sions dans le verre; 2 à 3 cm ont été recon nus en pratique suffisants. Pour soustraire au refroidissement trop brusque les régions du verre destinées à for mer des zones .à trempe moins forte, on dis pose -des écrans 4 dans chacun .des intervalles compris entre les tubes de soufflage de cha que réseau. La distance de ces écrans à la feuille de verre est réglable, indépendam ment de la distance des trous de soufflage à la feuille, au moyen des tiges 5 qui sup portent les écrans et qui coulissent dans les guides 6. Par ce réglage on peut soit inter dire d'une manière obsolue tout contact de l'air de soufflage avec les parties destinées à former les zones à trempe moins forte, soit laisser agir une partie de celui-ci dans ces régions sous forme de tourbillons. On peut ainsi régler exactement le degré de trempe que l'on veut donner aux zones à trempe moins forte. Les deux réseaux de tubes 1 reposent par l'intermédiaire de boîtes d'ame née 7 sur les plateaux mobiles. 8 auxquels sont fixés également les châssis 9 qui portent les écrans 4. Au moyen de manivelles 10, tout l'ensemble des tubes et des écrans peut être simultanément écarté pour l'introduction dei la feuille de verre et rapproché ensuite de celle=ci à la distance exacte qui convient au soufflage. L'air qui a frappé la feuille s'éloigne de celle-ci en s'échappant librement dans l'at mosphère; pour que cet écoulement se fasse facilement, ce qui est une condition pour que les effets réalisés ne diffèrent pas entre les bords de la feuille et. son centre, ôn donne aux tiges 5 une faible section et on éloigne suffisamment les châssis 9 des grilles de soufflage en donnant à cet effet une lon gueur suffisante aux tiges 5. On peut aussi modifier individuellement la distance des écrans 4 à la feuille de ma nière que leur action puisse être rendue dif férente par exemple entre les- bords et le milieu de cette feuille. Dans la variante de ce dispositif de re froidissement représentée par la fig. 5, dans laquelle les mêmes chiffres désignent les mêmes organes que dans les fig. 3 et 4, l'air qui a servi au refroidissement de la feuille c ne s'échappe pas librement, mais est aspiré par une boîte 11 sur laquelle sont fixés les tubes de soufflage et dans- laquelle on réalise au moyen d'un ventilateur, -ou par tout autre moyen, une dépression convenable. Le dispositif de chauffage représenté aux fig. 6 et 7 permet -de chauffer plus fortement la feuille dans les régions destinées à former les zones à forte trempe; cette feuille étant ensuite refroidie brusquement, par exemple au moyen de dispositifs connus de refroidis sement uniforme. A cet effet, le dispositif de chauffage comporte (fig. 6 et 7) deux réseaux de ré sistances chauffantes, disposés -de part et d'autre de la feuille de verre c et constitués par des conducteurs 12 fixés dans une arma ture en réfractaire 13 qui, vue normalement à la glace, affecte la forme des zones à forte trempe_ que l'on a en vue de déterminer dans la feuille. Les conducteurs 12 sont pla cés à faible distance -de la feuille, ce qui localise le chauffage dans les régions du verre qui sont situées en face des armatures 13 des réseaux. Dans les mailles de ceux-ci, on dispose des écrans 14 au moyen desquels les régions destinées à former les zones à trempe moins. forte sont soustraites au rayonnement des conducteurs 12. Ces écrans sont creux et peuvent être parcourus par un fluide réfrigé- rant.Leur distance à la feuille de verre peut être, en outre, réglée indépendamment des armatures chauffantes 13, et indépendam ment les uns des autres. Les fig. 8, 9 et 10 représentent un dispo-. sitif de réchauffage destiné à être utilisé dans le cas où l'on procède comme indiqué plus haut sous d), c'est-à-dire où la feuille de verre, après avoir été trempée par un chauf fage et un refroidissement brusque, tous deux uniformes, est réchauffée de nouveau dans les régions destinées à former les zones à trempe moins forte. Les éléments chauffants 15 sont disposés sur deux plateaux en réfractaire 16 disposés de part et d'autre de la feuille c à des empla cements correspondant aux zones à trempe moins forte que l'on a en vue de déterminer dans celle-ci. Entre les différentes plages chauffantes 15 de chaque plateau sont inter calés les barreaux d'une grille 17 représentée à part dans la fig. 10 et dont le dessin cor respond. à celui des zones à forte trempe; ces barreaux peuvent être creux et parcourus par un fluide réfrigérant. La feuille de verre est mise en contact avec les grilles, qui la protègent dans les régions destinées à former les zones à forte trempe contre l'action des éléments chauffants 15. Pour qu'une feuille de verre entre dans le cadre de -l'invention, il n'est pas nécessaire qu'elle présente sur toute sa surface les dif férences de tensions internes mentionnées, mais il suffit qu'elle présente ces différences de tensions internes sur une partie de sa sur face. C'est ainsi que, dans un pare-brise, on pourra se limiter à la partie de la glace qui se trouve devant les yeux du conducteur. Les différents procédés de fabrication seront amé nagés en conséquence, de manière à n'amener l'état de trempe indiqué que dans les parties correspondantes de la feuille.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I Feuille de verre, glace ou analogue, ca- ractérisée en ce que, pour au moins une partie de son étendue, elle est trempée de façon différente en différents points, de telle sorte que la distribution des tensions internes est telle que, lorsqu'elle se brise, il se foi-me des zones, de trempe plus énergique, dans lesquelles le verre est fragmenté en un grand nombre de petits morceaux, et des zones, de trempe moins forte, dans lesquelles les morceaux ont des dimensions plus grandes, ces der nières zones étant entourées chacune complètement par les premières.II Procédé de fabrication d'une feuille de verre, glace ou analogue suivant la re- vendication I, caractérisé en ce qu'on soumet différents points de la feuille à des traitements thermiques différents, de manière à produire, sur une partie au moins de l'étendue de cette feuille et suivant un dessin choisi d'avance, des zones de trempe plus énergique entou rant complètement d'autres zones moins fortement trempées. III Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendioatiou II,caraç- térïsé en ce qu'il comporte des moyens propres à réaliser des conditions ther miques différentes en différents points de la feuille- de manière à produire sur la feuille de verre, suivant le dessin dé siré, des zones à forte trempe entourant des zones moins fortement trempées. SOUS-REVENDICATIONS 1 Feuille de verre selon la revendication I, caractérisée en ce que les zones à trempe moins forte ont une forme polygonale.2 Feuille de verre selon la revendication I, caractérisée en ce que les zones à trempe moins forte ont une forme polygonale à angles arrondis. 3 Feuille de verre selon la revendication-I, caractérisée en. ce que les zones à trempe moins forte ont des dimensions suffisam ment faibles pour qu'en cas de rupture, les fragments provenant de ces zones ne puissent pas avoir des dimensions dépas sant 10 cm.4 Feuille de verre selon la revendication I et la sous-revendication 3, et destinée à constituer un vitrage de véhicule, carac térisée en ce que les dimensions des zones à trempe moins forte sont telles qu'en cas de rupture, le vitrage ne donne lieu à aucun fragment assez gros pour être dangereux pour les occupants du véhi cule et, cependant, permettre une visi bilité suffisante.5 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que, sur la partie de son étendue destinée à présenter les deux types de zones susdits, on trempe la feuille au moins aux endroits destinés à former les zones à trempe plus énergique et on réchauffe ensuite les endroits des tinés à former les zones. à trempe moins forte.6 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que, en vue de la trempe, sur la partie de son étendue destinée à présenter les deux types de zones sus dits, la feuille est chauffée uniformé ment sur toute la surface, puis refroidie plus énergiquement aux endroits desti nés à former les zones à trempe plus énergique.7 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que, en vue de la trempe, . sur la partie de son -étendue destinée à présenter les deux types de zones sus dits, la feuille est chauffée plus forte ment aux endroits destinés à former les zones à trempe plus énergique, puis re froidie brusquement.8 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que l'intensité du refroidissement est uniforme pour l'ensemble des endroits destinés à former les zones à trempe plus énergique et les zones à trempe moins forte. 9 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 7, caractérisé en ce que l'intensité du refroidissement est plus grande aux endroits de la feuille destinés à former les zones .à trempe plus énergique.10 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 5, caractérisé en ce que l'on effectue la trempe en chauffant uniformément la feuille sur toute l'éten due destinée à présenter les deux types de zones susdits, puis en refroidissant brusquement uniformément aussi cette étendue.11 Appareil selon la revendication III, ca ractérisé ractérisé par un dispositif de refroidis sement de la feuille, comprenant des tubes percés d'orifices pour le soufflage de l'air et encadrant des écrans dont la distance aux faces de la feuille est ré glable. 12 Appareil selon la revendication III et la sous-revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une boîte sur laquelle sont figés les tubes- de soufflage et par laquelle l'air qui â été soufflé sur la feuille est aspiré.13 Appareil selon la revendication III, ca ractérisé par un dispositif de chauffage, comprenant des éléments chauffants en- cadrant des écrans dont la distance aux faces de la feuille- est réglable. 14 Appareil selon la revendication III, ca ractérisé en ce qu'il comporte un dispo sitif de réchauffage local de la feuille préalablement trempée, qui comprend des éléments chauffants disposés entre les barreaux d'une grille comportant des moyens pour son refroidissement.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR710670X | 1934-12-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH186210A true CH186210A (fr) | 1936-09-15 |
Family
ID=9072565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH186210D CH186210A (fr) | 1934-12-22 | 1935-12-20 | Feuille de verre, glace ou analogue, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT151736B (fr) |
CH (1) | CH186210A (fr) |
DE (2) | DE755199C (fr) |
FR (1) | FR795559A (fr) |
GB (1) | GB467607A (fr) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE887101C (de) * | 1937-05-08 | 1953-08-20 | Saint Gobain | Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen Haerten von Glasplatten und anderen Glasgegenstaenden |
NL170323C (nl) * | 1951-06-15 | Varitrac Ag | Eindloze drijfriem met krachtoverbrengende zijvlakken. | |
NL293175A (fr) * | 1962-05-26 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT136536B (de) * | 1933-03-18 | 1934-02-10 | Rudolf Ing Seiden | Verfahren zur Härtung von Flachgläsern. |
FR774474A (fr) * | 1933-06-15 | 1934-12-07 | Assurex | Procédé et dispositif pour le traitement du verre |
-
1934
- 1934-12-22 FR FR795559D patent/FR795559A/fr not_active Expired
-
1935
- 1935-04-28 DE DES123360D patent/DE755199C/de not_active Expired
- 1935-04-28 DE DES118092D patent/DE710670C/de not_active Expired
- 1935-12-19 AT AT151736D patent/AT151736B/de active
- 1935-12-20 CH CH186210D patent/CH186210A/fr unknown
- 1935-12-21 GB GB35460/35A patent/GB467607A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE710670C (de) | 1941-09-18 |
FR795559A (fr) | 1936-03-17 |
AT151736B (de) | 1937-11-25 |
GB467607A (en) | 1937-06-21 |
DE755199C (de) | 1953-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1613561B1 (fr) | Vitrage comprenant des lignes de rupture | |
EP0277074B1 (fr) | Volumes de verre trempés par contact avec contraintes de bords renforcés | |
EP1626939B1 (fr) | Bombage de vitrages par gravite sur une multiplicite de supports | |
US20060179722A1 (en) | Edge treatment for glass panes | |
DE102004012402B3 (de) | Verfahren zum Freiformschneiden von gewölbten Substraten aus sprödbrüchigem Material | |
EP2766184A1 (fr) | Fabrication d'un vitrage feuillete | |
EP0586296A1 (fr) | Vitrage automobile antieffraction | |
CH186210A (fr) | Feuille de verre, glace ou analogue, procédé pour sa fabrication et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
JPH1111989A (ja) | 合わせガラス | |
FR2624850A1 (fr) | Procede et dispositif pour le refroidissement de feuilles de verre bombees | |
ITMI961316A1 (it) | Metodo e dispositivo per il taglio mediante un raggio laser di articoli cavi in vetro | |
FR2677974A1 (fr) | Vitrage feuillete. | |
EP0560639A2 (fr) | Vitrage latéral déplaçable en hauteur pour véhicules automobiles | |
EP0478405A1 (fr) | Vitrage latéral déplaçable en hauteur pour véhicules automobiles | |
EP1025055B1 (fr) | Procede et dispositif de bombage et de trempe d'une vitre | |
EP0571287A1 (fr) | Procédé et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombées | |
BE412929A (fr) | ||
US3174840A (en) | Apparatus and process for differential tempering of glass | |
FR2525206A1 (fr) | Procede pour la trempe differenciee de vitrages, notamment de pare-brise d'automobiles | |
JP4153254B2 (ja) | 合わせガラス | |
JPH0724919A (ja) | 発泡シートならびに発泡シートの拡幅方法および拡幅装置 | |
EP0783961B1 (fr) | Vitrage feuilleté de protection solaire, de protection mécanique et de protection au feu | |
CH309130A (fr) | Procédé pour la recuisson rapide du verre en feuilles en production continue et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
ES2240372T3 (es) | Resorte helicoidal, procedimiento de fabricacion de dicho tipo de resorte y aplicacion a una suspension de vehiculo automovil. | |
FR2651770A1 (fr) | Moule de cintrage de profil pour la mise en forme d'un materiau en feuille ramolissable par la chaleur, et procede de cintrage par affaissement utilisant ce type de moule. |