Raccord pneumatique. La présente invention se rapporte à un raccord pneumatique destiné à relier, par exemple, deux sections de conduites de flui des sous pression, ou à s'adapter au bec de sortie d'un robinet ou ajutage quelconque. Ce raccord est du type comportant un repli interne de leur paroi, pour former autour du tuyau sur lequel le raccord est emboîté, un espace ou chambre annulaire dans lequel le fluide sous pression pénètre et agit pour ser rer la partie retournée de la paroi contre le tuyau.
Dans des raccords connus, la paroi re tournée à l'intérieur pour former chambre de pression pneumatique, est d'épaisseur décrois sante et de plus, son extrémité intérieure étant libre par rapport à la paroi externe du raccord, il est impossible de les appliquer à des conduits, ajutages ou robinets de for mes et diamètres variables.
D'autre part, ces raccords se détachent des conduits ou aju- tages auxquels ils sont appliqués si la pres sion du fluide qui les traverse dépasse une limite relativement basse, L'invention a pour but de remédier à ces' inconvénients, et en particulier de créer un raccord qui s'adapte automatiquement à des conduits de dimensions et formes quelcon ques, comprises entre des limites relative ment écartées, et d'assurer un maintien rigide et étanche du raccord, sous toutes les pres sions de régime, que les tuyauteries raccor dées soient rigides, flexibles, fixes ou mo biles.
Le raccord selon l'invention est caracté risé en ce que la paroi du raccord retournée à l'intérieur de celui-ci a une longueur au moins égale au plus petit diamètre de cette paroi et est pourvue de moyens pour em pêcher son déplacement longitudinal par rap port à la paroi externe, sous l'action du fluide sous pression.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de ce raccord: Fig. 1 est une coupe axiale d'un raccord à plusieurs chambres successives; Fig. 2 est une coupe transversale suivant II-II de la fig. 1; Fig. 3 est une coupe transversale suivant III-III de la fig. 1; Fig. 4 est une coupe axiale d'un raccord à une seule chambre annulaire;
Fig. 5 est une vue analogue d'un raccord à plusieurs chambres monté sur un ajutage ou un robinet; Fig. 6 est une coupe axiale d'un raccord double, dont chaque partie a une seule cham bre annulaire, dont la paroi interne est d'é paisseur non uniforme; Fig. 7 représente un raccord simple ana logue à celui de la fig. 6 monté sur un tuyau cylindrique; Fig. 8 est une coupe axiale d'un raccord à plusieurs chambres successives;
- Fig. 9 est une variante de la fig. 7; Fig. 10 est une coupe axiale d'une va riante, Fig. 11 une coupe horizontale suivant XI-XI de la fig. 10, Fig. 12 une vue de face de la paroi in terne du raccord seule.
Le raccord, tel qu'il est représenté à la fig. 1, a une paroi externe relativement épaisse 1, et une paroi interne relativement mince 2, toutes deux de forme sensiblement tronconique. Entre ces deux parois 1 et 2 se trouvent des chambres annulaires 3, 4, 5, communiquant entre elles par les trous 6 (fig. 2). La dernière chambre annulaire, infé rieure, 5, communique avec le conduit axial 7 du raccord, par les trous 8 (fig. 3).
L'épaisseur de la paroi interne 2 est constante; comme le montre la fig. 1, cette paroi interne 2 est re liée à la paroi externe 1, à son extrémité en 13, et à des endroits intermédiaires, en 13'.
La fig. 4 montre un raccord qui n'a qu'une seule chambre annulaire 9, monté sur un robinet 10. La chambre 9 est définie par une membrane perforée, une ou des nervures, ou une liaison quelconque 11 entre le rebord interne 12 et la paroi externe. La pression du fluide dans la chambre annulaire 9 applique énergiquement le rebord interne 12 contre le robinet. La fig. 5 montre un raccord analogue à celui de la fig. 1 fixé à un robinet 10 ou autre ajutage quelconque. La pression du fluide se communique aux chambres annulaires par les trous -6, 8.
La paroi interne mince 2 se gonfle au droit de chaque chambre annulaire et s'ap plique fortement contre la surface externe du robinet.
D'autre part, la paroi interne 2 étant tron conique, les chambres annulaires forment des bourrelets successifs de diamètre décroissant.
Dans les variantes des fig. 6 à 9, l'épais seur de la paroi interne 2 n'est plus cons tante. Comme le montre la fig. 6, le raccord, destiné à réunir deux tuyaux fixes ou libres, présente à chaque extrémité une partie éva sée permettant l'introduction de tuyaux de diamètres et formes différents. Chaque par tie évasée ou tronconique est à paroi double, pour former une chambre 3.
La chambre 3 est pourvue à sa base, des ouvertures 8 pour l'en trée du fluide sous pression qui circule dans les tuyaux; ces ouvertures pourraient être pratiquées sur la paroi même de la partie re courbée et fixée à l'intérieur comme à la fig. 9 en 8'. Dans un cas comme dans l'autre, il est prévu un renforcement de compensa tion de la paroi affaiblie par la ou les per forations.
Dans les divers exemples représentés, la paroi interne 2 de la chambre a une épais seur décroissante ou uniforme depuis sa base jusqu'au bord externe 15. La fig. 7 montre qu'avec cette épaisseur variable, la paroi in terne se déforme inégalement sur toute sa hauteur et s'applique exactement et unifor mément sur toute la partie du tuyau 16 enga gée dans le raccord. Cette caractéristique jointe à celle qui consiste à éviter tout affai blissement de la paroi à l'endroit de la ou des ouvertures permet d'éviter l'allongement de la partie située entre le bord terminal du tuyau 16 et l'extrémité fixée à la paroi exté rieure.
Dans l'exemple de la fig. 8, où plusieurs chambres successives 3' sont prévues, qui communiquent entre elles par les ouvertures 6, la paroi interne 2 du raccord est également d'épaisseur variable; on peut, comme dans le dessin, donner à cette paroi une variation d'épaisseur uniforme sur toute sa hauteur, sans tenir compte des parois séparant les chambres, ou encore appliquer la variation d'épaisseur de la paroi interne pour chaque chambre successive séparément. Dans le cas du raccord à plusieurs chambres communi cantes, à égalité de pression, on pourra adop ter des parois d'épaisseur moindre.
Dans l'exemple des fig. 10 à 12, 3 est la chambre pneumatique annulaire formée par la paroi externe 1 et la paroi interne 2 du rac cord. Pratiquement, le raccord, à l'endroit de la chambre 3, est de préférence fait d'un corps interne 2 (fig. 12) composé d'un tube à sec tion évasée, pourvu à sa partie supérieure d'un rebord ou couronne 2' qui se relie en 15 au corps externe 1 du raccord, et d'un épais sissement inférieur 18 soudé également au corps 1, des passages 8 étant pratiqués dans cette partie épaissie de renforcement 18 pour le passage du fluide vers la chambre 3.
La paroi interne 2 est relativement très mince, et est d'épaisseur uniforme, ou légè rement croissante ou décroissante avec la diminution du diamètre. Le point essentiel ré side dans les ailettes 17, formées sur la face externe de cette paroi, c'est-à-dire sur la face tournée vers la chambre 3. Ces ailettes ou ner vures sont disposées longitudinalement, sur toute la longueur de la paroi, et sont réguliè rement réparties sur toute la surface; leur hauteur, c'est-à-dire la quantité dont. elles font saillie sur la surface 2, augmente avec la diminution du diamètre de la paroi 2. La pa roi 2 est donc extensible dans le sens transver sal, puisque les nervures ou ailettes 17 n'agissent que dans le sens longitudinal.
De ce fait, le raccord, ou mieux la paroi 2, n'est pratiquement pas extensible longitudi nalement, ce qui assure une fixation stable du raccord, et, d'autre part, grâce à l'extensibi lité transversale, le raccord peut être engagé facilement et profondément sur le bout de tuyau ou de robinet.
On comprend que, dans toutes les formes de réalisation, la paroi 2 peut être d'une pièce avec la paroi externe 1, ou être rapportée à celle-ci (fig. 8 et 9); dans ce dernier cas, les parois 1 et 2 peuvent être faites de matières différentes, la paroi interne 2 étant, par exemple, seule flexible.
Il est à remarquer que la longueur de la paroi interne est au moins égale au plus pe tit diamètre de cette paroi.
Pneumatic connection. The present invention relates to a pneumatic connector intended to connect, for example, two sections of pressurized fluid conduits, or to adapt to the outlet spout of any valve or nozzle. This fitting is of the type comprising an internal fold in their wall, to form around the pipe on which the fitting is fitted, an annular space or chamber into which the pressurized fluid penetrates and acts to clamp the upturned part of the wall against the pipe.
In known fittings, the wall turned inside to form a pneumatic pressure chamber, is of decreasing thickness and, moreover, its inner end being free relative to the outer wall of the fitting, it is impossible to apply them. to conduits, nozzles or valves of varying sizes and diameters.
On the other hand, these fittings detach from the conduits or fittings to which they are applied if the pressure of the fluid passing through them exceeds a relatively low limit. The object of the invention is to remedy these drawbacks, and in particular. to create a connection which adapts automatically to conduits of any dimensions and shapes, included between relatively wide limits, and to ensure a rigid and watertight maintenance of the connection, under all operating pressures, that the pipes fittings are rigid, flexible, fixed or movable.
The connector according to the invention is characterized in that the wall of the connector turned inside it has a length at least equal to the smallest diameter of this wall and is provided with means to prevent its longitudinal displacement by relative to the external wall, under the action of the pressurized fluid.
The appended drawing represents, by way of nonlimiting examples, various embodiments of this connection: FIG. 1 is an axial section of a connection with several successive chambers; Fig. 2 is a cross section along II-II of FIG. 1; Fig. 3 is a cross section along III-III of FIG. 1; Fig. 4 is an axial section of a connector with a single annular chamber;
Fig. 5 is a similar view of a multi-chamber connector mounted on a nozzle or tap; Fig. 6 is an axial section of a double connector, each part of which has a single annular chamber, the internal wall of which is of non-uniform thickness; Fig. 7 shows a simple connector similar to that of FIG. 6 mounted on a cylindrical pipe; Fig. 8 is an axial section of a connection with several successive chambers;
- Fig. 9 is a variant of FIG. 7; Fig. 10 is an axial section of a variant, FIG. 11 a horizontal section along XI-XI of FIG. 10, Fig. 12 a front view of the internal wall of the connector alone.
The connector, as shown in fig. 1, has a relatively thick outer wall 1, and a relatively thin inner wall 2, both of substantially frustoconical shape. Between these two walls 1 and 2 are annular chambers 3, 4, 5, communicating with each other through the holes 6 (FIG. 2). The last, lower, annular chamber 5 communicates with the axial duct 7 of the fitting, through the holes 8 (fig. 3).
The thickness of the internal wall 2 is constant; as shown in fig. 1, this internal wall 2 is linked to the external wall 1, at its end at 13, and at intermediate locations, at 13 '.
Fig. 4 shows a fitting which has only one annular chamber 9, mounted on a valve 10. The chamber 9 is defined by a perforated membrane, one or more ribs, or any connection 11 between the internal rim 12 and the wall. external. The pressure of the fluid in the annular chamber 9 energetically applies the internal rim 12 against the valve. Fig. 5 shows a connection similar to that of FIG. 1 attached to a valve 10 or any other nozzle. The fluid pressure is communicated to the annular chambers through holes -6, 8.
The thin inner wall 2 inflates in line with each annular chamber and presses strongly against the outer surface of the valve.
On the other hand, the internal wall 2 being conical, the annular chambers form successive beads of decreasing diameter.
In the variants of FIGS. 6 to 9, the thickness of the internal wall 2 is no longer constant. As shown in fig. 6, the connector, intended to join two fixed or free pipes, has at each end a flared part allowing the introduction of pipes of different diameters and shapes. Each flared or frustoconical part has a double wall, to form a chamber 3.
The chamber 3 is provided at its base with openings 8 for the entry of the pressurized fluid which circulates in the pipes; these openings could be made on the same wall of the curved part and fixed inside as in FIG. 9 in 8 '. In either case, provision is made for a compensatory reinforcement of the wall weakened by the perforation (s).
In the various examples shown, the internal wall 2 of the chamber has a decreasing or uniform thickness from its base to the external edge 15. FIG. 7 shows that with this variable thickness, the internal wall is unevenly deformed over its entire height and is applied exactly and uniformly over the entire part of the pipe 16 engaged in the fitting. This characteristic, together with that which consists in avoiding any weakening of the wall at the location of the opening (s), makes it possible to avoid the elongation of the part located between the terminal edge of the pipe 16 and the end fixed to the wall. exterior.
In the example of FIG. 8, where several successive chambers 3 'are provided, which communicate with each other through the openings 6, the internal wall 2 of the connector is also of variable thickness; it is possible, as in the drawing, to give this wall a uniform variation in thickness over its entire height, without taking into account the walls separating the chambers, or even to apply the variation in thickness of the internal wall for each successive chamber separately. In the case of the connection to several communicating chambers, at equal pressure, walls of lesser thickness may be adopted.
In the example of fig. 10 to 12, 3 is the annular pneumatic chamber formed by the outer wall 1 and the inner wall 2 of the coupler. In practice, the connection, at the location of the chamber 3, is preferably made of an internal body 2 (fig. 12) composed of a tube with a flared section, provided at its upper part with a rim or crown. 2 'which connects at 15 to the outer body 1 of the connector, and a lower thickening 18 also welded to the body 1, passages 8 being made in this thickened reinforcement part 18 for the passage of the fluid to the chamber 3.
The internal wall 2 is relatively very thin, and is of uniform thickness, or slightly increasing or decreasing with the decrease in diameter. The essential point resides in the fins 17, formed on the outer face of this wall, that is to say on the side facing the chamber 3. These fins or ribs are arranged longitudinally, over the entire length of the chamber. wall, and are regularly distributed over the entire surface; their height, that is to say the quantity of which. they protrude on the surface 2, increases with the decrease in the diameter of the wall 2. The pa king 2 is therefore extensible in the transverse direction, since the ribs or fins 17 act only in the longitudinal direction.
As a result, the connector, or better the wall 2, is practically not extendable lengthwise, which ensures stable fixation of the connector, and, on the other hand, thanks to the transverse extensibility, the connector can be easily and deeply engaged on the end of a pipe or faucet.
It will be understood that, in all the embodiments, the wall 2 can be in one piece with the external wall 1, or be attached thereto (FIGS. 8 and 9); in the latter case, the walls 1 and 2 can be made of different materials, the internal wall 2 being, for example, the only flexible one.
It should be noted that the length of the internal wall is at least equal to the smallest diameter of this wall.