CH181758A - Process for the production of thin-walled glass bulbs for electric light bulbs. - Google Patents

Process for the production of thin-walled glass bulbs for electric light bulbs.

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CH181758A
CH181758A CH181758DA CH181758A CH 181758 A CH181758 A CH 181758A CH 181758D A CH181758D A CH 181758DA CH 181758 A CH181758 A CH 181758A
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CH
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sep
mixture
sulfur
glass
cadmium sulfide
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German (de)
Inventor
Cie Jerome Bonnefoy
Lampe Yvel Auto Lampe Monnier
Original Assignee
Jerome & Bonnefoy & Cie
Lampe Yvel Auto Lampe & Cie An
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Description

  

  Verfahren zur     Herstellung    von dünnwandigen Glaskolben für elektrische     Glühlampen.       Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver  fahren zur Herstellung von dünnwandigen  Glaskolben für elektrische Glühlampen, ins  besondere für     Kraftwagenscheinwerferlam-          pen.     



  Es wurde bereits vorgeschlagen, die Kol  ben von     Kraftwagenscheinwerferlampen    aus  gelbem Glase gemäss, dem bekannten Verfah  ren zur Herstellung dieses Glases herzustel  len. Dieses Verfahren hat sich jedoch als       unbrauchbar    erwiesen, da es unmöglich ist,  durch dieses Verfahren Kolben herzustellen,        -elche    die für das Glas von Scheinwerfer  lampen erforderliche, sehr geringe Dicke  haben.  



  Die Erfindung hat ein Verfahren zum       Gegenstande,    das die Herstellung von dünn  wandigen     Kolben    aus gelbem Glas ermög  licht. Mit solchen Kolben versehene Glüh  lampen strahlen blendungsfreies Licht aus,  das     Staub    und Nebel besser als bei den üb-    liehen Scheinwerferlampen zu durchdringen  vermag. Unter dünnwandigen Kolben sind  vorwiegend Kolben mit einer Wanddicke  von der Grössenordnung von 0,6 mm zu ver  stehen, wobei Schwankungen bis zu höch  stens     507o    zulässig sind.  



  Das Verfahren gemäss der Erfindung ist  dadurch gekennzeichnet, dass dem Gemisch  der Grundstoffe des Glases     Kadmiumsulfid     und Schwefel zugesetzt werden. Die Kolben  können in der Weise hergestellt werden., dass  der aus dem     Ausgangsstoffgemisch    erhalte  nen Glasschmelze bei möglichst niedriger  Temperatur die gewünschte Form gegeben  und dann das Glas aufs neue erhitzt wird,  wobei vor letzterer Behandlung zweckmässig  eine zeitweilige Abkühlung stattfindet.  



  Der     Glasschmelze    kann zum Beispiel  durch Blasen, die gewünschte Form gegeben  werden. Nach Entfernung aus der Form  kann der Kolben, ohne von der     Blasepfeife         entfernt zu     \\        erdc@ii.        (-iiie    kurze Zeit lang in  der freien Luft, gehalten  -erden, worauf er  in     einen    Ofen     ein,-cliracht    werden     kann,    in  dem     cr        verbleibt,    bis das Glas eine hellrote       Farbe    angenommen hat.  



  Nachdem der     Kolben    auf natürlichem  Wege gekühlt worden ist, nimmt er die ge  wünschte gelbe Farbe an.  



  Das Gemisch der Ausgangsstoffe des  Glases     kann    zum Beispiel die folgende Zu  sammensetzung     haben:     
EMI0002.0013     
  
    Gewicht <SEP> (in <SEP> kg)
<tb>  1 <SEP>   <SEP> Sand <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5
<tb>  Calciumkarbonat <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,8
<tb>  Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,4
<tb>  Kadmiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,45
<tb>  Schwefel <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,15
<tb>  Arsenik <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,03
<tb>  Metallisches <SEP> Antimon <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,G15
<tb>  2 <SEP>   <SEP> Sand <SEP> . <SEP> .

   <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5
<tb>  Pottasche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25
<tb>  Calciumkarbonat <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,8
<tb>  Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0.5
<tb>  Schwefel <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,15
<tb>  gadmiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,45
<tb>  Arsenik <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,03
<tb>  Metallisches <SEP> Antimon <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,015       Bei einem verbesserten Verfahren gemäss  der Erfindung wird die Zusammensetzung  des Gemisches der Ausgangsstoffe in der  Weise geändert, dass.

       ausserdem        Stannooxyd     und     Selenium    hinzugefügt werden.  



  Die     Zusammensetzung    kann auch noch in  der Weise geändert werden, dass das Gemisch  in     brzug    auf die Menge des     Kadiumsulfides          Pine    geringe Schwefelmenge enthält.  



  Eine     derartige    Änderung der Zusammen  setzung des Glases hat zur Folge, dass sofort  nach .der     Formgebung    der Glasschmelze und  nach der Abkühlung des Kolbens letzterer  die     gewünschte    gelbe Farbe annimmt. Es  kann also die     Wärmebehandlung    in Fortfall  kommen, so dass das Verfahren in erheb  lichem Masse vereinfacht wird.

      Das Stoffgemisch kann zum Beispiel wie  folgt zusammengesetzt sein:  
EMI0002.0025     
  
    Gewicht <SEP> (in <SEP> kg)
<tb>  Sand <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10
<tb>  Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5
<tb>  Calciumoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1.8
<tb>  Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,4
<tb>  Pottasche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,2
<tb>  Metallisches <SEP> Antimon <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,1
<tb>  Stannooxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,04
<tb>  Selenium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,005
<tb>  Schwefelblumen <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,03
<tb>  l@adniiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,7



  Process for the production of thin-walled glass bulbs for electric incandescent lamps. The invention relates to a process for the production of thin-walled glass bulbs for electric incandescent lamps, in particular for motor vehicle headlights.



  It has already been proposed that the Kol ben of motor vehicle headlight lamps made of yellow glass according to the known procedural ren for the production of this glass herstell len. However, this method has proven to be unsuitable because it is impossible to manufacture bulbs by this method, which have the very small thickness required for the glass of headlamps.



  The subject of the invention is a method which enables the manufacture of thin-walled flasks made of yellow glass. Incandescent lamps equipped with such bulbs emit glare-free light that is able to penetrate dust and fog better than the usual headlight lamps. Thin-walled pistons are predominantly to be understood as pistons with a wall thickness of the order of magnitude of 0.6 mm, with fluctuations up to a maximum of 507o being permitted.



  The method according to the invention is characterized in that cadmium sulfide and sulfur are added to the mixture of the basic materials of the glass. The flasks can be manufactured in such a way that the glass melt obtained from the starting material mixture is given the desired shape at the lowest possible temperature and the glass is then heated again, with a temporary cooling taking place before the latter treatment.



  The glass melt can be given the desired shape, for example by blowing. Once removed from the mold, the piston can be used without removing \\ erdc @ ii. (-hee kept in the open air for a short time -that it can be placed in an oven, -clirbed, in which it remains until the glass has turned a light red color.



  After the flask has been naturally cooled, it turns the desired yellow color.



  The mixture of the starting materials of the glass can, for example, have the following composition:
EMI0002.0013
  
    Weight <SEP> (in <SEP> kg)
<tb> 1 <SEP> <SEP> sand <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10
<tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.5
<tb> calcium carbonate <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8
<tb> zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.4
<tb> Cadmium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.45
<tb> sulfur <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.15
<tb> Arsenic <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.03
<tb> Metallic <SEP> antimony <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0, G15
<tb> 2 <SEP> <SEP> sand <SEP>. <SEP>.

   <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10
<tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.5
<tb> Potash <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25
<tb> calcium carbonate <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8
<tb> zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.5
<tb> sulfur <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.15
<tb> gadmium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.45
<tb> Arsenic <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.03
<tb> Metallic <SEP> antimony <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.015 In an improved method according to the invention, the composition of the mixture of starting materials is changed in such a way that.

       stannous oxide and selenium are also added.



  The composition can also be changed in such a way that the mixture contains a small amount of sulfur in relation to the amount of the cadium sulfide pine.



  Such a change in the composition of the glass has the consequence that immediately after the shaping of the glass melt and after the piston has cooled down, the latter assumes the desired yellow color. The heat treatment can therefore be omitted, so that the process is simplified to a considerable extent.

      The mixture of substances can be composed, for example, as follows:
EMI0002.0025
  
    Weight <SEP> (in <SEP> kg)
<tb> sand <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10
<tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.5
<tb> Calcium Oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8
<tb> zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.4
<tb> Potash <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.2
<tb> Metallic <SEP> antimony <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.1
<tb> Stannous oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.04
<tb> Selenium <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.005
<tb> Sulfur flowers <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.03
<tb> l @ adniium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.7

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von dünn wandigen Kolben aus gelbem Glas für elek trische Glühlampen, insbesondere für Kraft wagenscheinwerferlampen, dadurch gekeiiu- zeichnet, dass dem Gemisch der Grundstoffe des Glases Kadmiumsulfid und Schwefel zugesetzt werden. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben nach seiner Formgebung aufs neue erhitzt wird, bis das Glas eine hellrote Farbe annimmt. 2. PATENT CLAIM I: Process for the production of thin-walled bulbs made of yellow glass for electric incandescent lamps, in particular for motor vehicle headlights, characterized in that cadmium sulfide and sulfur are added to the mixture of the basic materials of the glass. <B> SUBClaims: </B> 1. Method according to patent claim, characterized in that the piston is heated again after it has been shaped until the glass takes on a light red color. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da.ss der Kolben bei mög lichst niedriger Temperatur geformt wird und vor der neuen Erhitzung eine zeit weilige Abkühlung stattfindet. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gemisch der Grundstoffe ausserdem Stannooxyd und Selenium zugesetzt werden. 4. Verfahren nach Unteranspruch 3; dadurch gekennzeichnet, da.ss das Gemisch der Grundstoffe in bezug auf die Menge des Kadmiumsulfides eine geringe Schwefel menge enthält. 5. A method according to dependent claim 1, characterized in that the piston is formed at the lowest possible temperature and a temporary cooling takes place before the new heating. 3. The method according to claim, characterized in that stannous oxide and selenium are also added to the mixture of basic materials. 4. The method according to dependent claim 3; characterized in that the mixture of base materials contains a small amount of sulfur in relation to the amount of cadmium sulfide. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben nach seiner Formgebung ohne weitere Wärme behandlung abgekühlt wird und dabei eine gelbe Farbe annimmt. PATENTANSPRUCH II: .Nach dem -Verfahren gemäss Patentan spruch I hergestellter Glaskolben für elek trische Glühlampen. U NTERANSPRüCHE G. Method according to dependent claim 4, characterized in that the piston is cooled after its shaping without further heat treatment and thereby assumes a yellow color. PATENT CLAIM II:. After the method according to patent claim I manufactured glass bulb for electric light bulbs. SUB-CLAIMS G. Glaskolben nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass er aus einem Stoffgemisch folgender Zusammensetzung hergestellt ist: EMI0003.0006 Sand <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> Gewichtsteile <tb> Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5 <SEP> <B>33</B> <tb> Caleiumkarbonat <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,8 <SEP> " <tb> Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,4 <SEP> " <tb> Kadmiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,45 <SEP> " <tb> Schwefel <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,15 <SEP> " <tb> Arsenik <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,08 <SEP> " <tb> 1VIetallisches <SEP> Antimon <SEP> 0,015 <SEP> " i. Glass bulb according to claim II, characterized in that it is made from a mixture of substances with the following composition: EMI0003.0006 Sand <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10 <SEP> parts by weight <tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4,5 <SEP> <B> 33 </B> <tb> Calium carbonate <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8 <SEP> " <tb> zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.4 <SEP> " <tb> Cadmium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.45 <SEP> " <tb> sulfur <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.15 <SEP> " <tb> Arsenic <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.08 <SEP> " <tb> 1VIetallic <SEP> antimony <SEP> 0.015 <SEP> "i. Glaskolben nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet. dass er aus einem Stoffgemisch folgender Zusammensetzung hergestellt ist: EMI0003.0011 Sand <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> Gewichtsteile <tb> Soda. <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5 <SEP> " <tb> Pottasche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,25 <SEP> " <tb> Calciumkarbonat <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,8 <SEP> " EMI0003.0012 Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,5 <SEP> Gew.-Teile <tb> Schwefel <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,15 <SEP> " <tb> Kadmiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> 0-,45 <SEP> " <tb> Arsenik <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . Glass bulb according to claim II, characterized by. that it is made from a mixture of substances with the following composition: EMI0003.0011 Sand <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10 <SEP> parts by weight <tb> soda. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.5 <SEP> " <tb> Potash <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.25 <SEP> " <tb> calcium carbonate <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8 <SEP> " EMI0003.0012 Zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.5 <SEP> parts by weight <tb> sulfur <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.15 <SEP> " <tb> Cadmium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP> 0-, 45 <SEP> " <tb> Arsenic <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0,08 <SEP> " <tb> Metallisches <SEP> Antimon <SEP> 0,015 <SEP> " B. Glaskolben nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass er aus einem Stoffgemisch folgender Zusammensetzung hergestellt ist EMI0003.0014 Sand <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 10 <SEP> G <SEP> ewichisteile <tb> Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,5 <SEP> ; <SEP> 0.08 <SEP> " <tb> Metallic <SEP> antimony <SEP> 0.015 <SEP> "B. Glass bulb according to patent claim II, characterized in that it is made from a mixture of substances with the following composition EMI0003.0014 Sand <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 10 <SEP> G <SEP> integral parts <tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.5 <SEP>; , <tb> Calciumoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 1,8 <SEP> " <tb> Zinkoxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,4 <SEP> " <tb> Pottasche <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,2 <SEP> " <tb> Metallisches <SEP> Antimon <SEP> 0,1 <SEP> " <tb> Stannooxyd <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,04 <tb> Selenium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,005 <SEP> " <SEP> . <tb> Schwefelblumen <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,08 <SEP> " <tb> Kadmiumsulfid <SEP> . <SEP> . <SEP> 0,7 <SEP> " , <tb> Calcium Oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 1.8 <SEP> " <tb> zinc oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.4 <SEP> " <tb> Potash <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.2 <SEP> " <tb> Metallic <SEP> antimony <SEP> 0.1 <SEP> " <tb> Stannous oxide <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.04 <tb> Selenium <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.005 <SEP> "<SEP>. <tb> Sulfur flowers <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.08 <SEP> " <tb> Cadmium sulfide <SEP>. <SEP>. <SEP> 0.7 <SEP> "
CH181758D 1933-10-27 1934-10-08 Process for the production of thin-walled glass bulbs for electric light bulbs. CH181758A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2469490A (en) * 1944-11-06 1949-05-10 Corning Glass Works Infrared transmitting glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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