Durch ein Innenrohr verstärkte Rohrleitung. Zuweilen kommt es vor, dass bereits ver- egte Rohrleitungen, vor allem Drucklei tungen hydraulischer Kraftwerke, aus irgend einem Grunde nachträglich zu verstärken sind. Falls die Leitung von aussen leicht zugänglich ist, so geschieht dies durch An bringen von Bandagen, das heisst von in gewissen Abständen um die Leitung geleg ten Verstärkungsringen. Manchmal ist dies jedoch nicht möglich, weil die eisernen Lei tungsstücke im Fels einbetoniert sind, oder mit einem Betonmantel versehen wurden. In einem solchen Falle wird die Rohrleitung mittelst eines eingebauten Innenrohres ver stärkt.
Zweck vorliegender Erfindung ist nun, Mittel zu schaffen, welche verhindern, dass das Aussenrohr, das heisst die zu verstärkende Leitung, dem vollen Innendruck der Rohr leitung ausgesetzt wird, für den Fall, dass das Innenrohr aus irgend einem Grunde un dicht werden und daher Leckwasser zwischen das nachträglich eingebaute Innenrohr und das durch letzteres verstärkte Aussenrohr gelangen sollte.
-Zu diesem Behufe sind ge mäss vorliegender Erfindung am Aussenum fang des Innenrohres bezw. am Innenumfang des Aussenrohres Rillen und in Verbindung mit letzteren stehende Bohrungen vorgese hen, welche in die Rillen gelangendes Sik- kerwasser abzuleiten gestatten. Diese Boh rungen können das Sickerwasser einer in das Innere des Innenrohres verlegten Drainage leitung zuleiten, oder sie können unmittel bar ins Freie ausmünden.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise veranschaulicht, und zwar ist: Fig. 1 ein Längsschnitt durch einen Teil einer durch ein Innenrohr verstärkten Rohr leitung und Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
In den Figuren bezeichnet 1 das Aussen rohr, das durch ein Innenrohr 2 zu verstär ken ist. Die - gerollten oder in Schalen ge- lieferten Schüsse für das Innenrohr 2 wer den in das Aussenrohr 1 eingebracht und durch Rundschweissnähte 3, sowie durch Längsschweissnähte 4 (Fig.2) miteinander verbunden.
Um zu verhindern, dass aus irgend einem Grunde ein grösserer Flüssigkeitsdruck auf die Innenfläche des Aussenrohres 1 zur Ein wirkung kommen kann, sind am Aussenum fang des Innenrohres 2 Rillen 5 angebracht, welche schraubenlinienförmig zur Rohrachse verlaufen. Diese Rillen 5 stehen durch Boh rungen 6, welche die Wandung des Innen rohres 2 durchqueren, mit einer Drainage leitung 7, die in das Innere des Innenrohres 2 verlegt ist, in Verbindung. Gelangt nun zum Beispiel infolge Undichtheit des Innen rohres 2 Wasser in den Spalt zwischen den Rohren 1, 2, so fliesst dieses Wasser in den Rillen 5 sofort nach den Bobrungen 6, uni durch diese hindurch in die Drainageleitung 7 zu gelangen.
Auf diese Weise kann in jenem Spalt zu keiner Zeit ein Flüssigkeitsdruck von solcher Höhe auftreten, dass er dem Aussenrohr 1 gefährlich wird.
Die Rillen 5 können auch anders als in Schraubenform verlaufen und sogar ganz parallel zur Rohrachse sein, wie letzteres zum Beispiel bei der in Fig. 1 gezeigten Rille 8 der Fall ist. Ferner können die Rillen auch am Innenumfang des Aussen rohres 1 vorgesehen werden. Im weiteren kann die Ausbildung eine solche sein, dass die Rillen über die Wandung des Aussen rohres durchquerende Bohrungen unmittelbar ins Freie ausmünden.
Pipeline reinforced by an inner tube. Sometimes it happens that pipelines that have already been laid, especially pressure lines of hydraulic power plants, have to be reinforced for some reason. If the line is easily accessible from the outside, this is done by attaching bandages, that is, reinforcing rings placed around the line at certain intervals. Sometimes this is not possible, however, because the iron pipe sections are set in concrete in the rock or have a concrete jacket. In such a case the pipeline is strengthened by means of a built-in inner pipe.
The purpose of the present invention is now to create means which prevent the outer pipe, i.e. the pipe to be reinforced, from being exposed to the full internal pressure of the pipe, in the event that the inner pipe becomes un tight for any reason and therefore leaks water should get between the subsequently installed inner tube and the outer tube reinforced by the latter.
-To this purpose are ge according to the present invention on the outer circumference of the inner tube BEZW. on the inner circumference of the outer pipe grooves and bores connected to the latter are provided, which allow drainage of seeping water which has entered the grooves. These boreholes can feed the seepage water into a drainage line laid inside the inner pipe, or they can open directly into the open air.
In the accompanying drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated by way of example, namely: FIG. 1 is a longitudinal section through part of a pipe reinforced by an inner tube and FIG. 2 is a section along the line II-II of FIG.
In the figures, 1 denotes the outer tube, which is to be reinforced by an inner tube 2 ken. The sections for the inner tube 2, which are rolled or supplied in shells, are introduced into the outer tube 1 and connected to one another by circular welds 3 and longitudinal welds 4 (FIG. 2).
In order to prevent that for whatever reason a greater fluid pressure can come into effect on the inner surface of the outer tube 1, grooves 5 are attached to the outer circumference of the inner tube 2, which run helically to the tube axis. These grooves 5 are by bores 6, which traverse the wall of the inner tube 2, with a drainage line 7, which is laid in the interior of the inner tube 2, in connection. If now, for example, as a result of a leak in the inner tube 2, water enters the gap between the tubes 1, 2, this water flows in the grooves 5 immediately after the stanchions 6 to reach the drainage line 7 through them.
In this way, at no time can a liquid pressure of such a level occur in that gap that it becomes dangerous for the outer tube 1.
The grooves 5 can also run differently than in a helical shape and even be completely parallel to the pipe axis, as is the case, for example, with the groove 8 shown in FIG. Furthermore, the grooves can also be provided on the inner circumference of the outer tube 1. Furthermore, the design can be such that the grooves open out directly into the open via the wall of the outer tube traversing bores.