Cintre pour l'ourdissage à la défilée. La présente invention a pour objet une cintre pour l'ourdissage à la- défilée de tous genres -de textiles, par exemple pour les textiles artificiels ou autres se présentant sous forme de bobines coniques, bobines so leil, bobines cylindriques dites "Alexandre" et bobines. bouteilles.
Cette cintre est caractérisée par des râ teliers porte-bobines montés de façon à. pou voir pivoter autour d'un axe vertical à.la fa çon d'une porte à l'extérieur et à l'arrière de la. cintre, pour faciliter le remplacement. des bobines et les manipulations en .cours de tra vail. Les râteliers peuvent être combinés avec des tendeurs de fil et avec une barre d'assemblement régularisant exactement les tensions des fils.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fi--. 1 représente, vue en élévation avec coupes partielles, l'ensemble de la cautre; La fig. 2 est une vue en plan de celle-ci; Les fig. 3 et 4 sont des vues en élévation et en plan d'un tendeur de fil;
La fig. 5 est une coupe d'une barre d'as- semblement suivant un axe A-A de la. fig.1. La cancre représentée comporte un cadre formé, ;à la partie supérieure :et inférieure, de deux barres en<B>U,</B> 1 et 2, réunies entre elles verticalement par des colonnes 3 et horizon- talément par des traverses 4. Sur chaque barre 1 sont montés des bras -de support pi votants 5 sur lesquels sont fixés, par grou pes de,deux, -des râteliers 6 portant les bobines 7.
Chaque groupe de râteliers 6 et des bras 5 qui les supportent forme un panneau qui peut être pivoté à la façon -d'une porte, à l'extérieur et à l'arrière de la cintre, grâce au pivotement des bras 5 autour d'un axe vertical, pour lui faire prendre au besoin la position 8, comme indiqué à la fig. 2, facili tant, en cours -de travail, le garnissage ou la rechange-des bobines 7.
A la- hauteur du centre de chaque bobine 7 sont disposés horizontalement des tendeurs de fil 9, fixés sur des traverses 10, portées par les colonnes 3 et par des montants inter médiaires où elles sont maintenues en posi tion au moyen de rondelles mobiles 12.
Les tendeurs de fil 9 servent: <B>10</B> A soutenir le fil dès qu'il est tiré de la bobine et à freiner son inertie pour éviter les "éboulages"; 20 A donner à chaque fil une tension déterminée égale et constante, quelle que soit la- vitesse du dévidage du fil, sa nature ou son titre (deniers); 30 A épurer le fil si besoin est.
Chaque tendeur -de fil est constitué par deux surfaces de bourre 13 entre lesquelles le fil est freiné. Ces surfaces de bourre 13. sont pressées l'une contre l'autre par des platines 14 articulées en 15.
Celles-ci peuvent être fractionnées en trois segments par exemple, dont les poids sont clans le rapport de 1/,, et 3/,, chacun de ces segments pouvant être relevé à la. position indiquée en 14' sur la fig. 3; il est ainsi possible d'obtenir des combinaisons de tension. Le guidage du fil dans les tendeurs est obtenu par -les barbins 16 placés à l'entrée et à la sortie de chaque tendeur.
A la sortie des tendeurs 9, chaque fil 17 est dirigé sur une barre verticale d'assemble- ment 18. Cette dernière est formée -d'un ca dre 19; en forme de U (fig. 5) où peut cou lisser une barre 19', garnie extérieurement de bourre 20 sur laquelle frôlent les fils en passant horizontalement entre deux barbins 27. et 22, ce qui assure un second frei nage de ces fils avant leur passage dans le peigne ourdissoir. Ce freinage -du fil peut être accru ou diminué en avançant ou en re culant la. barre 19' au moyen de chevilles 23.
La barre d'assemblement porte autant de fois -deux barbins 21 et 22, que la cant.re porte de babines. La cintre décrite et représentée comporte cent bobines; des cancres de ce genre peu vent être groupées par deux, trois, quatre... huit et plus, pour permettre l'ourdissage si multané en une seule nappe de deux cents ou huit cents fils et plus.
Hanger for warping at the parade. The present invention relates to a hanger for warping in the parade of all kinds -de textiles, for example for artificial textiles or others in the form of conical coils, soles coils, cylindrical coils called "Alexander" and coils. bottles.
This hanger is characterized by spool-holder rails mounted so as to. to pivot around a vertical axis like a door on the outside and behind the. hanger, for easy replacement. coils and handling during work. The racks can be combined with wire tensioners and with an assembly bar that precisely regulates the tension of the wires.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the subject of the invention.
The fi--. 1 represents, elevation view with partial sections, the whole of the cautre; Fig. 2 is a plan view thereof; Figs. 3 and 4 are elevation and plan views of a thread tensioner;
Fig. 5 is a section through an assembly bar along an axis A-A of the. fig. 1. The dunce shown has a frame formed,; at the upper: and lower part, of two bars in <B> U, </B> 1 and 2, joined together vertically by columns 3 and horizontally by crossbars 4 On each bar 1 are mounted support arms 5 on which are fixed, in groups of two, racks 6 carrying the coils 7.
Each group of racks 6 and of the arms 5 which support them forms a panel which can be pivoted like a door, outside and behind the hanger, thanks to the pivoting of the arms 5 around it. a vertical axis, to make it take position 8 if necessary, as shown in fig. 2, facilitating, during -working, the packing or replacement of the coils 7.
At the height of the center of each spool 7 are arranged horizontally wire tensioners 9, fixed on cross members 10, carried by the columns 3 and by intermediate uprights where they are held in position by means of movable washers 12.
The wire tensioners 9 are used: <B> 10 </B> To support the wire as soon as it is pulled from the spool and to slow down its inertia to avoid "landslides"; To give each thread a determined equal and constant tension, whatever the speed of the unwinding of the thread, its nature or its count (denier); 30 To purify the wire if necessary.
Each thread tensioner consists of two fluff surfaces 13 between which the thread is braked. These padding surfaces 13. are pressed against each other by plates 14 articulated at 15.
These can be divided into three segments, for example, the weights of which are in the ratio of 1 / ,, and 3 / ,, each of these segments being able to be raised at the. position indicated at 14 'in fig. 3; it is thus possible to obtain voltage combinations. The guiding of the wire in the tensioners is obtained by the barbels 16 placed at the entry and the exit of each tensioner.
At the output of the tensioners 9, each wire 17 is directed onto a vertical assembly bar 18. The latter is formed of a frame 19; U-shaped (fig. 5) where a bar 19 'can be smoothed, lined on the outside with flock 20 on which the threads graze while passing horizontally between two barbels 27. and 22, which ensures a second braking of these threads before their passage through the warping comb. This braking -du wire can be increased or decreased by advancing or reversing it. bar 19 'by means of plugs 23.
The assembly bar carries two barbs 21 and 22 as many times as the cant.re carries chops. The hanger described and shown has one hundred coils; dunces of this kind can be grouped by two, three, four ... eight and more, to allow warping if multanesed in a single sheet of two hundred or eight hundred threads and more.