CH149591A - Dispositif de transmission d'efforts à réglage automatique. - Google Patents

Dispositif de transmission d'efforts à réglage automatique.

Info

Publication number
CH149591A
CH149591A CH149591DA CH149591A CH 149591 A CH149591 A CH 149591A CH 149591D A CH149591D A CH 149591DA CH 149591 A CH149591 A CH 149591A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cam
pawl
screw
nut
force
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Lavaud Dimitri Sensaud De
Original Assignee
Lavaud Dimitri Sensaud De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lavaud Dimitri Sensaud De filed Critical Lavaud Dimitri Sensaud De
Publication of CH149591A publication Critical patent/CH149591A/fr

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)

Description


  Dispositif de transmission d'efforts à réglage automatique.    La présente invention a pour objet un dis  positif de transmission d'efforts à réglage au  tomatique.  



  Le dispositif est caractérisé en ce que  deux parties de la transmission sont liées par  un mécanisme irréversible composé d'une  came pouvant tourner sur. l'une des partes  de la transmission d'une     surface    d'appui cor  respondante, solidaire de l'autre partie, d'un  cliquet et d'un rochet, l'un de ces deux     @der-          niers    organes étant relié     -cinématiquement    à  la came, alors que l'autre organe est fige,  afin de faire tourner la came d'un angle dé  terminé lorsque le déplacement relatif du     cli-          quet    et -du rochet dépasse une valeur détermi  née.  



  Cette     invention    peut être réalisée suivant  un<B>grand</B> nombre de formes .d'exécution;  celles-ci peuvent différer entre elles, notam  ment:  a) par le fait que l'effort .à     transmettre     est un effort de traction, de compression,     @de          flexion,    de torsion, ou une combinaison de    ces efforts, le système de liaison étant. appro  prié aux efforts qu'il     .doit    subir;  b) par la nature de la came, dont le pro  fil peut être une courbe plane, ou une courbe  gauche, telle qu'une vis, par exemple;

    c) par la position de pivotement de la  dite came, .qui .dépend -de la nature .de     celle-          ci,    l'axe de pivotement pouvant, par exem  ple, être perpendiculaire à la direction de  l'effort, si la came est une courbe plane, ou  parallèle à cette direction, si la came est une  courbe gauche, telle qu'une vis;  d) par la nature .de la surface d'appui  pour la came; cette surface d'appui peut être  seulement tangente à la came, -si celle-ci n'a  pas un rayon de courbure constant, ou bien  toucher la came en une infinité de points, par  exemple .si la came est un disque excentré ou  une vis;

    e) par la constitution du rochet et -du     cli-          quet,    qui peut être     extrêmement    variable, et  qui doit seulement répondre à la condition de  faire tourner la came .d'un angle déterminé      lorsque les déplacements relatifs du rochet  par rapport au     cliquet    ont dépassé une va  leur déterminée. On ,doit considérer comme  compris dans la désignation ,système de ro  chet et cliquet" les dispositifs à     arc-          boutement    qui peuvent, dans certains cas,  être utilisés.  



  Le dispositif est applicable à toutes les  timoneries susceptibles d'allongement ou d'u  sure, et notamment pour les freins, tels que  les freins -de chemins de fer, de tramways,  ou les freins de véhicules automobiles.  



  La .description qui suit est relative à     trois          formes    d'exécution     decette    application particu  lière, citée à titre .d'exemple seulement, parce  qu'elle paraît, pour le moment, une des plus  importantes.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple seulement, ces trois formes d'exé  cution de l'invention.  



  La     fig.    1 est une élévation,     en,    coupe,  d'une première forme     d'exécution        .suivant    La  ligne     I-I    de la     fig.    2;  La     fig.    2 est un plan en coupe, suivant la  ligne     II-II    -de la     fig.    1;  La     fig.    3 est une vue en élévation     d'une     seconde     forme    d'exécution;  La     fig.    4 est une     vue    en élévation et coupe  d'une troisième forme d'exécution;

    La     fig.    5 est une     vue,de    profil correspon  dant à la     fig.    4.  



  Dans l'exemple des     fig.    1 et 2, l'appareil  comprend les parties principales ci-après dé  crites:  Un corps au bâti 1 est monté, par<B>la</B>  moyen des deux pattes 2 -et 3, sur le flasque  fixe fermant le tambour .de frein, la fixation  est assurée par un moyen quelconque, et, par  exemple, par les vis 4 et 5 munies d'écrous.  Sur l'une des faces de plan déterminé parles       pattes    2 et 3, on trouve un bossage 6 percé  d'un trou 7 disposé pour recevoir le raccord  souple d'une canalisation d'arrivée de fluide  sous pression. Sur l'autre face, on trouve un  autre bossage 8 alésé intérieurement, paral  lèlement au plan des pattes 2 et 3, comme il  sera expliqué plus loin.

      Le fond     .dudit    alésage affecte une     forme     sphérique, comme il est montré en 9, et ce  fond est     entaillé    d'une gorge 10 qui est en  communication par le trou 11 et le trou 12,  avec l'orifice 7. Le fond 9 est coiffé d'une  calotte sphérique en caoutchouc 13. La ca  lotte 13 est munie de rebords 14 et 15 -qui  sont tenus en place par serrage, au moyen  d'une rondelle 16 sur laquelle     agit    une vis  17 montée dans le taraudage 18 du bossage  8. La vis 17 est alésée     cylindriquement    en  19, et, dans cet alésage, peut coulisser une  calotte 20 rigide, qui recouvre la     calotte    en  caoutchouc 13.  



  A l'intérieur de l'alésage cylindrique 21  coulisse un piston 22 qui agit sur l'une des  mâchoires de freinage. La tige de ce piston,  visible en 23, est filetée, et, sur cette vis se  monte un écrou 24. Ledit écrou est percé, en  25, d'un trou de centrage pour un téton 26,  appartenant à la     calotte    20. De plus, l'écrou  24 reçoit des axes radiaux 27, en nombre  quelconque, et, par exemple, de trois, sur les  quels pivotent des cliquets 28.

   Lesdits     cli-          quets    28 sont maintenus, par une tige flexi  ble 29, qui s'engage dans un     trou    .desdits     cli-          quets,    à l'une de leurs extrémités, tandis  qu'à l'autre extrémité, elle s'engage dans un  trou correspondant d'un collier 30 solidaire  de l'écrou. Les     cliquets    28 coopèrent avec une  denture radiale 31 appartenant. à la vis 17.    Le     fonctionnement    est le suivant:    Au moment du freinage, de l'huile     soli-          pression    arrive par l'orifice 7 et les trous 12  et 11, dans la gorge 10.

   La calotte 13 se gon  fle et, par l'intermédiaire de la chape 20  pousse l'écrou 24 et la tige 23 du piston 22.  L'écrou 24 n'a aucune tendance à tourner par  rapport au piston 22, -car le pas du filetage  est faible; le piston 22 est lui-même immobi  lisé en rotation par un doigt 32 qui s'engage  dans une rainure longitudinale 33 dudit pis  ton. La translation .du piston 22 actionne la  mâchoire de serrage; au cours -de cette trans  lation, le     ressort    29     maintient    le cliquet 28  au contact du flanc de la .dent 31 avec la  quelle il est engagé.      sur la dent en prise des rochets 56 et 57.

   Si la  course est supérieure au pas     @de    la     -denture,     ce qui a lieu lorsque le jeu d'usure dépasse  la valeur .déterminée, les cliquets 58 et 59  s'engagent avec une autre dent des rochets  56 et 57, de telle sorte que, lors -du     rappel    par  le ressort 44, lesdits rochets 56 et 57 et, par  conséquent, les cames 52 et 53, tourneront  d'un certain angle .qui modifiera la distance  initiale entre les pistons 50 et 51 et les mâ  choires 41 et 42 d'une quantité correspondant  au jeu d'usure normal, -de telle sorte que ledit  jeu d'usure est ramené à une valeur infé  rieure à la valeur normale.  



  Le profil .des cames 52 et 53 sera conve  nablement choisi     pour    .qu'il y ait     arc-boute-          ment    entre les axes 54 et 55 et les surfaces  d'appui 41 et 42; on pourra prendre, par  exemple, une courbe en développante -de cer  cle, dont la développée sera un cercle de  rayon suffisamment petit et convenablement  déterminé. Cette courbe en développante de  cercle présente l'avantage de ,maintenir cons  tante la valeur -de coincement et de permettre  un réglage constant de l'écartement entre les  pistons 50 et 51 et les mâchoires 41 et 42,  pour une rotation d'angle déterminé .des ca  mes 52 et 53.  



  L'exemple des     fig.    4 et 5 ne diffère du  précédent que par la disposition des cames  qui, au lieu -de tourner autour d'un axe per  pendiculaire à la direction de l'effort à  transmettre, tournent autour d'un axe qui  coïncide avec la direction     dudit    effort. Dans  cet exemple,     l'effort    transmis est un effort de  traction. La came 52 a la forme d'une vis;  elle est     pivotée    en 54 sur l'une des     parties    51  de la transmission. La surface d'appui cor  respondante est aussi une vis 42 qui .s'engage  avec la vis 52 et qui est reliée à l'autre par  tie de la transmission. La vis ou came 52  porte une denture 57 en forme de rochet,  dans laquelle s'engage un cliquet 58.

   Du fait  que l'axe -de rotation de la came est parallèle  à la direction de l'effort, il est nécessaire de  prévoir un     .dispositif    -de transformation de  mouvement pour assurer le     déplacement    rela  tif du cliquet 58 par rapport au rochet 57,    au cours de la course. A     cet    effet, on peut,  par exemple, monter le cliquet 58 sur un  manchon 60, qui peut tourner librement et  qui est muni, en 61, d'un pas de vis réversi  ble engrenant avec un écrou     fixe    correspon  dant 62. On voit que le déplacement longitu  dinal de l'ensemble     détermine    une rotation  du manchon 60.

   Si cette rotation dépasse  celle qui correspond à la course normale,     -dé-          terminée    par le pas de la denture, la came 52  sera amenée à tourner comme dans l'exemple  précédent, le fonctionnement n'étant pas mo  difié.

           REVENDICATION     Dispositif de transmission     d'efforts    à ré  glage automatique.     -caractérisé    en ce qua  deux parties de la     transmission    sont liées par  un mécanisme irréversible composé d'une  came pouvant tourner sur l'une des parties de  la transmission d'une surface d'appui cor  respondante solidaire de l'autre     partie.    d'un       cliquet    et d'un rochet, l'un de ces deux  derniers organes étant relié     cinématique-          ment    à la came alors que l'autre organe  est fixe, afin de faire tourner la.

   came     d'lin     angle déterminé lorsque le déplacement rela  tif du cliquet et du rochet dépasse une va  leur     -déterminée.     



  SOUS-RE     VENDICATIONS     1 Dispositif selon la revendication, carac  térisé en ce que la came est hélicoïdale.  



  2 Dispositif selon la revendication et la       sous-revendication   <B>1,</B> caractérisé en ce que  l'axe     @de    la vis est parallèle à l'effort       transmettre.     



  3 Dispositif selon la     revendication,    caracté  risé en ce que la came est pivotée sur un  axe perpendiculaire à l'effort à trans  mettre.  



  .4 Dispositif selon la revendication et les       sous-revendications    1 et 2, caractérisé en ce  que la .denture à rochet est taillée     s;ir    une  pièce ayant une surface perpendiculaire à       l'effort    à transmettre.      Si la course du piston 22 dépasse, par  exemple, par suite d'usure, des garnitures de  frein, le maximum     déterminé,    le cliquet 28  se dégage de la dent 31 sous l'action du res  sort 29 qui le fait tourner d'une     .quantité    suf  fisante pour que ce     cliquet    28 vienne en face  de la dent suivante.

   Au moment -du     défrei-          nage,    sous     l'action    :du ressort .de rappel des  mâchoires, le piston 22 est ramené en arrière,  ainsi que l'écrou 24. Le cliquet 28 pénètre  dans la nouvelle dent, .ce qui -a pour effet de  forcer l'écrou 24 à. tourner pour rattraper le  jeu d'usure.  



  Au lieu d'un cliquet 28, on pourrait     exu-          ployer    une came de coincement;     .dans    ce cas,  la denture 31 serait supprimée et remplacée  par une surface lisse. Dans tous les cas, le  pas de la vis 18 est choisi -d'un sens tel que  le coincement ait tendance à serrer .davantage  ladite vis.  



  On pourrait encore utiliser une denture  à rochet ordinaire intérieure, et articuler les  cliquets 28 sur des axes parallèles à l'axe de  la vis 23; dans ce cas, il est nécessaire que la       translation    du piston 22 imprime aussi à ce  dernier, ou bien à l'écrou 24, un mouvement  de rotation. Ce résultat sera obtenu simple  ment en donnant à la rainure     33    une forme  hélicoïdale au lieu de donner une forme rec  tiligne.

   Le     fonctionnement    serait alors évi  demment identique au précédent; le piston 22  aurait, en cours -de     translation,    un mouve  ment de     rotation    sur son axe et entraînerait  l'écrou 24     dans,ce    mouvement de rotation, le       frottement    -du cliquet 28 sur le rochet -corres  pondant, l'axe     @du    cliquet 28 étant, parallèle  à l'axe de la vis 23, étant insuffisant pour  permettre à l'écrou 24 de tourner sur la roue  23.

   Si le     déplacement    est suffisant pour que  le     cliquet    28 échappe une dent du rochet, le  dit cliquet s'appuyant sur la dent suivante,  au ,desserrage des freins, immobilisera l'écrou  24, alors que le piston 22 tournera par rap  port audit écrou pour assurer le     rattrapage     de l'usure. Une certaine     friction:    peut, en  dehors de celle réalisée entre la vis 23 et l'é  crou 24,     accoupler    ledit écrou 24 avec le pis  ton. 22. A     -cet    effet,     _on-pourra.    employer une         lame,de    ressort -enroulée, figée sur l'écrou 24  et frottant sur la surface cylindrique interne  du piston 22.  



  Dans l'exemple représenté par la     fig.    3,  le     frein    est. un frein à mâchoires 41 et     4\?,     qui agissent sur un tambour 43: Les mâchoi  res sont rappelées, en position de desserrage,  par un ressort 44 et, conformément à des -dis  positions proposées antérieurement par le de  mandeur, l'effort de freinage est exercé par  -des moyens hydrauliques. Le fluide sous  pression,     arrive,    au moment du freinage, dans  les     -chambres    45 et 46 .de la pièce 47, et     cette     pression agit sur des calottes en caoutchouc  48 et 49 qui poussent les pistons 50 et 51.  qui agissent sur les mâchoires 41 et 42 en  antagonisme avec le ressort 44, pour assurer  le freinage.  



  Un mécanisme irréversible est interposé  entre les     pistons    50 et 51 et les- mâchoires  41 et 42, ce mécanisme de liaison irréversible  étant     susceptible    de transmettre     l'effort    de  freinage et de régler la distance initiale en  tre le piston 50 et la mâchoire 41, ainsi  qu'entre le piston 51 et la mâchoire 42. Ce  mécanisme de liaison irréversible comporte  des cames 52 et 53 pivotées en 54 et 55, sur  les pistons 50 et     51.,    .de manière à pouvoir  tourner autour d'un axe     perpendiculaire    à la  direction de l'effort à transmettre; les cames  52 et 53 appuient chacune sur une- surface  appropriée des mâchoires 41 et 42.

   Le sys  tème de liaison comporte, -de Élus, des ro  chets 56 et 57, calé sur le même axe 54 et 55  que les cames 52 et 53, et coopérant avec des  cliquets 58 et 59 pour faire tourner les ca  mes -d'un angle     déterminé    lorsque le -déplace  ment relatif des rochets 56 et 57, par rap  port aux     cliquets    58 et 59, dépasse une valeur  déterminée.   Comme indiqué, le pas de la denture des  rochets 56 et 57 est égal à la course prévue  pour la     commande    destinée à     -compenser    les  déformations élastiques des, mâchoires,     plus     le jeu d'usure limite toléré sans rattrapage.  



  Au moment -du freinage; les     cliquets    58  et 59,     ainsi    qu'il a     déja    été     expliqué,    glissent

CH149591D 1929-01-30 1930-01-22 Dispositif de transmission d'efforts à réglage automatique. CH149591A (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR149591X 1929-01-30
FR210229X 1929-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH149591A true CH149591A (fr) 1931-09-15

Family

ID=26213756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH149591D CH149591A (fr) 1929-01-30 1930-01-22 Dispositif de transmission d'efforts à réglage automatique.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH149591A (fr)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059254B (de) * 1952-02-11 1959-06-11 Bendix Aviat Corp Selbsttaetige Nachstellvorrichtung fuer den Luftspalt einer elektromagnetisch betaetigten Scheibenreibungskupplung oder -bremse
DE1166563B (de) * 1960-07-19 1964-03-26 Teves Kg Alfred Selbsttaetige, mechanische Nachstellvorrichtung fuer Bremsen, insbesondere fuer handbetaetigte Scheibenbremsen
DE1204086B (de) * 1962-06-04 1965-10-28 Teves Kg Alfred Selbsttaetige mechanische Nachstellvorrichtung fuer eine Innenbackenbremse fuer Kraftfahrzeuge
DE1233218B (de) * 1961-05-10 1967-01-26 Automotive Prod Co Ltd Teilbelagscheibenbremse
DE1450206B1 (de) * 1964-06-30 1970-09-03 Teves Gmbh Alfred Selbsttätige Nachstellvorrichtung im Betätigungszylinder einer Innenbackenbremse

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059254B (de) * 1952-02-11 1959-06-11 Bendix Aviat Corp Selbsttaetige Nachstellvorrichtung fuer den Luftspalt einer elektromagnetisch betaetigten Scheibenreibungskupplung oder -bremse
DE1166563B (de) * 1960-07-19 1964-03-26 Teves Kg Alfred Selbsttaetige, mechanische Nachstellvorrichtung fuer Bremsen, insbesondere fuer handbetaetigte Scheibenbremsen
DE1233218B (de) * 1961-05-10 1967-01-26 Automotive Prod Co Ltd Teilbelagscheibenbremse
DE1204086B (de) * 1962-06-04 1965-10-28 Teves Kg Alfred Selbsttaetige mechanische Nachstellvorrichtung fuer eine Innenbackenbremse fuer Kraftfahrzeuge
DE1450206B1 (de) * 1964-06-30 1970-09-03 Teves Gmbh Alfred Selbsttätige Nachstellvorrichtung im Betätigungszylinder einer Innenbackenbremse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2492330A1 (fr) Cylindre de frein a deux pistons
FR2638214A1 (fr) Frein a disque et son mecanisme de reglage automatique
CH149591A (fr) Dispositif de transmission d&#39;efforts à réglage automatique.
EP1630444B1 (fr) Cylindre de commande pour timonerie de frein ferroviaire
EP0125959B1 (fr) Dispositif de freinage à actionnement mécanique
FR2676261A1 (fr) Pince pour systeme de freinage a disque a commande electro-hydraulique, en particulier pour tramways metropolitains.
FR2548310A1 (fr) Appareil d&#39;accouplement tel que frein ou analogue avec un rattrapeur d&#39;usure
EP0061961B1 (fr) Frein à tambour à réglage automatique
EP0186535B1 (fr) Appareil d&#39;accouplement par friction à rattrapage d&#39;usure, tel que frein notamment
EP0691448A1 (fr) Charnière de porte à cran de retenue, notamment dans un véhicule automobile
FR2775748A1 (fr) Dispositif de blocage d&#39;un levier de changement de vitesse dans un ensemble de commande de vitesses pour vehicule automobile
FR2929363A1 (fr) Frein a tambour a dispositif de rattrapage automatique d&#39;usure ameliore
FR2574885A1 (fr) Dispositif de reglage pour frein a disque
FR2573828A3 (fr) Systeme pour le rattrapage automatique de l&#39;usure, insere dans une unite hydraulique d&#39;actionnement de freins a tambour.
FR2613002A1 (fr) Frein de charniere notamment pour ouvrant de hublot
BE367176A (fr)
FR2489735A1 (fr) Dispositif destine a serrer les assemblages a gros filetages
FR2826417A1 (fr) Frein a disque notamment pour usage industriel
EP0907035A1 (fr) Entretoise de réglage automatique d&#39;usure pour frein à tambour et frein à tambour équipé d&#39;une telle entretoise
FR2552181A1 (fr) Frein a disque
FR2850934A1 (fr) Pivot glissant d&#39;une colonne de direction reglable de vehicule automobile
FR2780691A1 (fr) Dispositif de freinage a ressorts accumulateurs, et dispositif de neutralisation d&#39;urgence destine audit dispositif de freinage
FR2569798A1 (fr) Frein a disque a reglage automatique
CH104234A (fr) Dispositif compensateur automatique pour rattrapper dans une timonerie de frein le relâchement dû à l&#39;usure des sabots de frein sur les roues.
EP3087288B1 (fr) Frein à disque à commande hydraulique comportant un frein de stationnement à actionnement hydraulique