Machine à couper le tabac. La présente invention concerne, une ma chine à couper le tabac du type dans lequel des feuilles de tabac empilées sont compri mées lorsqu'elles sont transportées en avant par un canal de façon qu'elles en sortent comme masse compacte par une bouche d'ali mentation où elles sont coupées par un cou teau se déplaçant devant ladite bouche.
Les machines de ce genre sont générale ment pourvues d'un couteau animé d'crrr mouvement de va-et-vient, et les feuilles de tabac sont introduites par intermittence par un canal, mais par suite des vibrations pro duites or) a dit utiliser des fondations très solides, et le rendement de la machine est limité.
Vis-à-vis des machines actuelles, la ma chine à couper le tabac suivant l'invention se distingue par le fait qu'elle comporte titi organe coupeur rotatif disposé en face de la bouche d'alimentation de tabac précitée, l'axe de rotation de l'organe coupeur étant prati- quemerrt perpendiculaire à la direction d'avan cement des feuilles de tabac par la bouche et la face de bout de celle-ci se conformant, pratiquement à la surface de révolution déter minée par le bord tranchant de l'organe coupeur lors du mouvement de rotation de celui-ci.
Au dessin annexé, donné à titre d'exemple: La fig. 1 est cirre élévation latérale d'crrre forme d'exécution de l'objet de l'invention La fig. 2 en est titre élévation en bout, l'organe coupeur rotatif étant enlevé;
I-Ja fig. 3 est une coupe transversale de l'organe coupeur et de la bouche d'alimenta tion de tabac avec du tabac en position de découpage l'organe organe coupeur étant représenté comme étant pourvu d'rrcr seul couteau, mais il pourrait en comporter titi plus grand nombre;
La fig. 4 montre à plus grande échelle un mécanisme de serrage pour le couteau qui est cri position préparatoire pour le serrage;
La fi-. 5 est une vue vit plan d'une variante comprenant un nrécanisure pour im primer titi mouvement de va-et-vient longi tudinal au couteau de l'organe coupeur rotatif, celui-c#.i étant relrrésenté et) coupe suivant la ligne ï-5 de la<B>fi-.</B> G, ruais des rouleaux de- serrage du couteau étant représentés en traits pleins au-dessus de la coupe:
La fig. G est une élévation, partie en coupe (Fuite variante de l'organe coupeur rotatif clans laquelle tin jet d'air est utilisé pour débarrasser la bouche Ù, tabac pendant le découpage;
La fi.,,. 7 montre une élévation latérale partielle d'un organe coupeur rotatif avec titi couteau et des moyens électromagnétiques pour le réglage de celui-ci. La fig. "8 est une élévation en bout d'trtr électro-aimant représenté à. la fig. 7 ; La<B>fi.-.</B> 9 montre une variante du dispo sitif de réglage du couteau représenté aux fig. 7 et 8 ;
La fig. 10 montre titi détail du montage de roues de commande pour titi ruban d'ali mentation dit tabac; La fig. 11 est une vue en perspective d'une jauge pouvant servir au réglage dit couteau de l'organe coupeur rotatif;
La fig. 12 est une élévation latérale par tielle d'une variante de bouche d'alimentation de tabac dont la partie ou mâchoire supérieure est disposée pour pouvoir se mouvoir suivant un arc de cercle.
Dans la forme d'exécution de la machine représentée aux fig. 1 et ?. les feuilles de tabac sont placées dans une trémie 1 et sont avancées à l'aide d'un ruban d'alimentation auxiliaire '' sur les courroies d'alimentation principales 3 et .1. lesdites courroies étant actionnées irnl)érativenrerrt au moyen de roues de commande 5 Ù, l'arrière de la machine, tandis que des roues 5e,
sont prévues dit côté de la bouche d'alimentation pour guider les dites courroies 3 et .l. 1,es courroies 3 et 4 fourrent un canal<B>de</B> section transversale décroissante par lequel le tabac. est en avant et courlwinié do façon qu'il eu sort sots. forme (le niasse compacte l'ai la bouche 15 où il est coupé par titi <RTI
ID="0002.0069"> or-Zane coupeur rotatif 103. Les roues 5 et 5-; sont pourvues de dents et les courroies d'alinretr- tation principales 3 et .1 ont des parties en forme de chaîne venant en prise avec lesdites dents.
Des moyens sont prévus pour ré0er la tension du ruban d'alimentation auxiliaire ?. Ces moyens consistent en des paliers coulis sants 6 et des vis à écrous de réglage 7.
Des blocs coulissants 8 (voir fig. 10) portent les roues d'avancement arrière infé rieures 5 des courroies principales., le rouleau avant 10 dit ruban d'alimentation auxiliaire ". et également des bossages 11 qui forment des paliers pour les roues dentées de trans mission 19 et 1? qui relient les roues supé rieures et inférieures 5 des courrroies 3- et .1. Zne plaque 107 fixée aux blocs 8 forme un pont entre les rubans '' et 4.
Les roues de commande inférieures .5 :ont actionnées à, partir de l'arbre principal 36 de la machine par deux roues d'engrenage 35 (reliées entre elles coninre représenté par une roue folle), des roues coniques 38, un arbre intermédiaire 39, une hélice rotative 40 et une roue hélicoïdale -11. et finalement des roues dentées interrrrédiaires 104, 105 et 106 se reliant aux roues intérieures 5 comme re présenté à la fig. 1.
Les blocs coulissants 8 avec les roues d'alimentation inférieures .i et les roues 10. 1? et 12n qu'ils supportent peuvent être ajustés par des vis clé réglage 9 pour coiu- penser tout allongement otr usure de la cour roie d'alimentation principale inférieure -1.
Les courroies d'alimentation du tabac 3 et .1 sont soutenues àt rencontre de la com pression du tabac par<B>de,</B> plaques de guidage 13 et 1-l. La plaque<B>l î)</B> e>t assujettie au bâti de la machine. et la plaque 1-1 est montée de façon réglable contrite décrit plus loin.
Dans la construction représentée aux fig. 1 et ?, la bouche 15, par laquelle les feuilles de tabac cornprinrées sont expulsées dans la trajectoire de Uorgatre coupeur rotatif 103. est pourvue d'une mâchoire supérieure mobile 16 qui s'élève et tombe en dépendance des variations de l'épaisseur du comprimé de feuilles de tabac qui y passe.
Cette mâchoire 16 présente une surface 16a (fig. 1) qui s'appuie sur le comprimé de feuilles de tabac et constitue la surface mobile supérieure de la bouche.
Ladite mâchoire 16 a la forme d'un étrier avec des bossages 16v portant l'axe des roues d'alimentation supérieures avant 511, et com portant également une plateforme 16e formant une assise pour des ressorts à compression 18. Une plaque réglable 19 permet de régler la pression de ces ressorts à l'aide de tiges file tées 20, des douilles taraudées 21, des roues hélicoïdales 22 et des hélices 23 auxquelles on imprime un mouvement de rotation à l'aide d'un volant 24 fixé sur l'axe 25 des hélices. De cette manière on peut faire varier à volonté la relation entre la pression des ressorts 18 et la grandeur d'ouverture de la bouche 15 suivant les différentes natures de tabac et l'avancement nécessaire de celui-ci.
En outre, les ressorts 18 exercent automati quement un effort de compression sur le tabac qui varie suivant que la mâchoire supérieure mobile de la bouche s'élève ou s'abaisse. La mâchoire mobile 16 s'élève et s'abaisse dans tin plan pratiquement perpen diculaire à l'axe d'avancement du tabac, et se meut dans des guidages 17 qui la main tiennent toujours uniformément perpendicu laire à l'axe d'avancement du tabac. Il est donc indiqué de prendre des précautions pour éviter un raccourcissement ou un allongement de la courroie d'alimentation supérieure 3.
Dans la construction représentée, la plaque de soutien 14 de la courroie d'alimentation supérieure est pivotée à son extrémité avant sur la mâchoire mobile 16 constituant la partie supérieure de la bouche 15, et sou extrémité arrière est supportée à l'aide d'un support 26 formant un palier pour l'axe 27 des roues arrière 5 de la courroie d'alimen tation supérieure, ledit axe 27 étant égale ment pivoté<B>dans</B> des bielles 28 qui sont nivotées sur l'axe 29 de la roue dentée inter- la roue dentée de commande arrière 30.
qui est solidaire des roues d'avancement supé rieures 5, est maintenue constamment en prise avec la roue dentée intermédiaire 121, indépendamment des variations de la grandeur de l'ouverture de lu bouche 15. La position de toutes ces parties, à savoir la mâchoire mobile 16, la plaque de soutien 14, le sup port 26, l'axe 27 et les bielles 28 est réglée suivant la résistance du tabac introduit.
La mâchoire mobile 16 et les faces de bout de la bouche 15 sont usinées de façon à se conformer à la surface de révolution engendrée par le bord tranchant du couteau que comporte l'organe coupeur rotatif 103. Ledit organe coupeur rotatif 103 est actionné par l'arbre principal 36 à l'aide d'une roue à chaîne 54, d'une chaîne 52 et d'une roue à chaîne 53.
Le fond ou la partie inférieure fixe de la bouche est formée avec une arête vive 31. Cette arête 31 peut être établie sur une pièce en forme de bande distincte et réglable 32 pour faciliter son aiguisage, le remplace ment et le réglage, cette construction per mettant de maintenir une arête vive qui agit comme organe de ciseau pendant le passage du couteau.
Des ressorts auxiliaires 33 servent à com penser la pression exercée sur les tiges file tées 20 et à faciliter ainsi le mouvement de réglage du volant 24.
Des moyens peuvent être prévus pour indiquer le réglage de la plaque 19 qui déter mine la pression des ressorts 18. Par exem ple, une graduation peut être marquée sur les flasques latéraux supérieurs 34, laquelle, conjointement avec un indice sur la plaque réglable 19, indique la pression appliquée pour une épaisseur de régime des feuilles de tabac ÎL la bouche 15.
Des variations dans le nombre de tranches par centimètre peuvent être obtenues en changeant les dimensions relatives des deux roues dentées 35 qui transmettent le mouve ment de l'arbre principal 36. Ces roues dentées sont logées dans titi évidement latéral du Les fig. 3 et -1 représentent une forme d'exécution coupeur rotatif avec un seul couteau, nais on pourrait y employer, si on le désire, deux, trois couteaux ou davantage. A la fil. 3. le couteau 43 est en train de couper le bloc de tabac, le tabac étant expulsé par la bouche 43 (dont l'ouver ture est dans ce cas de grandeur invariable) au moyen des courroies d'alimentation 3 et 4.
On remarquera que le bord tranchant du couteau<B>42</B> est à une plus grande distance de l'axe de l'organe coupeur rotatif que les parties de l'organe coupeur situées immédia tement derrière lui, formant ainsi un inter- ville libre évitant le foulage de la matière lorsqu'elle est expulsée de la bouche 43 pendant qu'elle est coupée.
Le couteau 4? est serré en position sur le groupe de disques 4.1 constituant le cadre de l'organe Poupeur. au moyen d'une plaque de serrage 45 (fi* 4) qui est établie sous forme de levier pivotant sur un axe 46, dis posé pour tourner sur celui-ci de façon à serrer le couteau, par l'action d'uri aie ex centré, rotatif 47 sur la partie-levier de la plaque.
Cet axe excentré 47 peut être mis en rotation par une clé approprie prévue à cet effet, et agit sur des galets 48 prévus à la partie-levier de la plaque de serrage 45. Un ressort 49 est monté de façon à porter sur la partie-levier de la plaque rte serrage 45 comme représenté aux fig. 3 et 4.
Il est ainsi assuré que la plaque de serrage pourra se dé-ager automatiquement pour l'enlèvement facile du couteau, lorsque l'axe excentré 4-7 est tourné à la position nécessaire pour per mettre ce dégagement.
L'organe coupeur<B>103</B> est calé sur un arbre 50 monté de façon à pouvoir Ure animé d'un mouvement de rotation dans des paliers 51, et est actionné par l'arbre principal<B>36</B> par des chaînes et roues à chaînes comme susdécrit. Tout l'ensemble de cette commande peut étre protégé de façon appropriée.
Les paliers 51 qui portent l'organe Cou- peut- sont disposés de façon à pouvoir cou lisser dans (les échancrures<B>55</B> formées dans une pièce à auge 5(i, pour permettre de régler l'organe coupeur au point de vue de sa dis tance de la bouche<B>15.</B> La pièce à auge .56 comporte une plaque inclinée 10i sur laquelle tombe le tabac coupé après avoir quitté l'or gane coupeur. Cette pièce à auge 56 et la partie inférieure de la bouche font<B>corps</B> Fune avec l'autre.
Les paliers 51 sont maintenus en position à l'aide de plaques à recouvre ment 57 et le réglage de la position de l'or gane coupeur susmentionné peut être effectué. au moyen de tiges filetées à volants 5e et à, poignées de blocage<B>59.</B>
De cette façon, l'organe coupeur peut étre convenablement réglé dans sa position par rapport à la direction d'avancement du tabac et aussi par rapport ù, sa distance de la bouche 15. Par conséquent, lorsque le couteau est réglé suivant une jauge, comme 11 sera décrit plus loin, le bord tranchant dudit couteau décrira, lors de la rotation (le l'organe coupeur, une surface <I>Cie,</I> révolution cylindri- que, dont une partie coïncide avec la face de bout usinée de la bouche.
Les paliers 51 portant l'organe coupent, peuvent être rigide ment bloqués en position en serrant les plaques à recouvrement 57 dans le voisinage des échancrures GO sur les ailes latérales fermées à la base des paliers 51.
Des ressorts (il Sont prévus pour faciliter ledit réglage de position cïe l'organe coupeur rotatif et une :garde protectrice t52 est prévue pour envelopper complètement ledit organe coupeur. Cette garde protectrice sert aussi à retenir le tabac coupé.
Elle i)-,(it rtre établie en plusieurs @ectioiis amovibles oti îître construite autrement dans le but de pouvoir l'enlever facilement pour avoir accès aux parties mobile.
Le tabac coupé par le couteau .13 comme roprésenté à la<B>fi-.</B> 3 passe dans une cavité ou gorge 63 prévue dan, l'organe coupeur<B>103</B> derrière le bord tranchant du couteau. Il tombe subséquemment de ladite gorge 63 sur la plaque<B>107</B> de l'auge; 56 d'oii il est conduit à l'endroit désiré.
Lorsqu'on effectue la coupe il, une grande vitesse, le tabac a la tendance à se coller au couteau et également ;i la gorge ti3 d@@ l'organe coupeur. Ceci est en grande partie dû au fait qu'une poche d'air est produite dans la gorge et y retient le tabac coupé au lieu de le laisser tomber dans l'auge 56.
Pour éliminer cet inconvénient, la variante de la fig. 6 comporte des moyens pour in- siiffier un jet d'air à, l'arrière de la gorge par des trous 64 prévus au fond de celle-ci, ce jet d'air détruisant la pression dans la poche d'air pour laisser le tabac coupé se déposer dans l'auge.
Ces moyens comprennent un tuyau d'alimentation d'air fixe non repré senté fournissant de l'air sous pression et alimentant sur l'organe coupeur rotatif un disque<B>65 muni</B> d'une lumière 66 disposée pour communiquer de façon intermittente avec ledit tuyau d'alimentation d'air fixe et qui débouche dans un conduit 67 prévu sur l'or gane coupeur. Ce conduit reçoit par consé quent un jet d'air du tuyau d'alimentation d'air lorsque la lumière 66 vient coïncider avec celui-ci.
Un nombre de trois 64 est percé dans le conduit 67 pour amener le jet d'air à l'arrière de l'auge comme susdécrit. Des entailles 68 sont pratiquées dans le disque 65 pour permettre de le régler en position angulaire sur l'organe coupeur, de façon qu'on puisse régler le temps pendant lequel le jet d'air est insufflé sur le tabac dans l'auge dans les conditions les plus favorables.
Il est désirable de prévoir des moyens pour permettre de régler la position du cou teau de façon convenable pour que son tran chant soit situé sur toute la longueur exac tement sur. la surface d'un cylindre qui se conforme à la face cintrée de la bouche 15. A cette fin, on a prévu nie jauge de réglage 69.
Celle-ci est représentée à la fig. 7 en pointillé et est munie d'une fente 70 dans laquelle vient se loger le biseau tranchant du couteau 42, deux rouleaux 71 formant une assise de chaque côté du biseau du bord tranchant, et comme l'angle du biseau reçoit toujours la même grandeur à chaque aiguisage, le bord tranchant sera toujours en saillie d'une distance prédéterminée au delà de ses points de contact avec les deux rouleaux 71.
Un prolongement descendant 72 solidaire du corps de jauge est disposé pour porter derrière les axes de pivot 46, pendant due l'axe excentré 47 est amené à tourner pour serrer le couteau en position. En utilisant (le cette manière la même ,jauge pour chaque couteau, leurs bords tranchants seront toujours écartés d'une distance égale des axes de pivots et dans la même relation avec ceux-ci.
Les rouleaux 71 sont disposés de façon que la ligne reliant leurs centres soit perpendiculaire à la bissectrice de l'angle de biseau du couteau.
La jauge est prévue en double, une à chaque extrémité du couteau dont la position doit être réglée, les deux jauges élémentaires étant assemblées ail moyen d'une barre<B>713</B> (fig. 11) pour former la jauge complète.
Lors du réglage de la, position d'un couteau il est désirable -que le biseau de celui-ci soit pressé entre les rouleaux de jauge 71 avec une pression égale à chaque extrémité. A cette fin ou peut utiliser un électro-aimant. Dans la disposition repi#ésentée aux fig. 7 et 8, deux bobines électro-inagnétiqnes 7-1 sont montées sur un coulisseau 75 logé dans une glissière 76 et pouvant coulisser dans celle-ci à l'encontre de la pression réglable d'un ressort 77.
Les bobines 74 sont fixées sur un bloc en ébonite 80 qui est monté à pivot, de façon à tourner autour d'un axe horizontal, dans une pièce fourchue 801, qui est a soit tour montée à pivot à l'aide de la cheville 81 sur le coulisseau 75 de façon qu'elle peut tourner autour d'un axe horizontal qui et perpendiculaire à l'axe de pivotement pre- iniérement mentionné.
Ainsi l'électro-aimant 74 est disposé de façon â pouvoir effectuer un mouvement universel. Un ressort 79 exerce un effort de traction sur l'électro-aimant ver, la droite (fig. 7). Le bloc d'ébonite sert à isoler l'électro-aimant du reste de la niacliine. Des fentes 78 sont formées dans les noyaux des bobines de hélectro-aimant pour recevoir le biseau (lu couteau.
Le mode d'emploi de ce dispositif est comme suit: Le couteau et la jauge sont d'abord placées en position comme représenté à la fig. 7, et alors l'électro-aimant 74 est mis en contact avec le biseau du curitearr de facon que par suite de la traction du ressort î9, l'électro-aimant et avec lui le couteau, grâce a l'attraction magnétique, sont doucement attirés jusqu'à ce que le couteau soit serré entre les rouleaux de jauge 71.
On actionne alors l'axe excentré 47 et le couteau est assujetti en position. L'électro-aimant est dégagé du couteau, soit eu tournant l'organe coupeur en arrière d'une petite distance, soit en interrompant le courant électrique qui l'alimente. L'électro-aimant est ensuite retiré et maintenu en dehors. de la trajectoire de l'organe coupeur au moyen du ressort 79. II est avantageux que la puissance de ce ressort ne l'emporte pas sur la traction magnétique de l'électro-aimant.
Dans une variante, un dispositif de serrage à vis petit être utilisé pour faire entrer le biseau. du couteau à fond entre les rouleaux de jauge 71 art lieu (le l'électro-aimant sus- décrit. Ce dispositif peut être monté (le la même tisanière que l'iaectro-aimant et être interchangeable avec celui-ci.
Dans la disposition représentée à la lie. 9, une pièce coulissante 82 munie ('titi tampon à friction 83 à soit extrémité inférieure est actionnée à l'aide d'une vis à tête moletée 84, et guidée verticalement au moyen des plaques de guidage 85. Ces parties sont supportées par titi bloc à trappe 86.
Le couteau 42 est serré entre le tampon à fric tion 83 et le bec inférieur (lit bloc à trappe 86 cri tournant la vis 84, et le ressort 87 attire, en agissant sur le bloc à trappe, le couteau entre les rouleaux de jauge 71, comme précédemment décrit.
Si or) le désire, l'organe coupeur rotatif peut être animé ('titi mouvement longitudinal de va-et-vient en même te:tips que d'run mouvement rotatif pour produire une action tranchante en tirage simultané. Un mécanisme pour lui imprimer titi mouvement longitudinal de va-et-vient est par exemple représenté à la lie. 5.
L'organe coupeur rotatif est calé sur titi arbre 88 monté dans des paliers 89. Un mou- vement (le rotation lui est imprimé ;ru moyen d'une chaïne 90 et (l'une roue à eliaine 91. Cette roue il, chaîne 91 et l'arbre 88 .ont reliés entre crix par rainure et clavette de façon à permettre à l'arbre de coulisser indépendamment de la roue à chaîne tout en étant entraîné en rotation par celle-ci.
Une poulie à gorge 92 est fixée à une extrémité. de l'arbre 88 et un levier 93 pivoté en 94 est en prise avec cette poulie et imprime titi mouvement de va-et-vient à l'arbre 88 et à l'organe coupeur, ledit levier recevant roi mouvement oscillant ait nioven d'un disque à rainure 95 et d'une bielle de connexion 96.
Le disque à rainure 9r5 est mis en rotation par des roues dentées 97 et des roues dentées coniques 98 à partir d*un arbre 100. L'arbre 100 est actionné par une roue dentée 99 cuuimandée par l'arbre de commande non représenté (le la machine. L'arbre 100 est supporté dans (les paliers<B>101</B> et la roue à chaflie 102 calée sur celui-ci actionne par l'iitteri(i@tiiaire de la chaîne 90 et (le la roue à cllaîile 91 l'organe eotipeur rotatif pour le faire tourner.
Suivant le rapport de transmission entre les roues à. chaîne 91 et 10?. la périodicité du mouvement (le va-et-vient iniprini% à l'organe coupeur rotatif petit être modifiée selon le nombre des couteaux dont est équipé l'organe coupeur. Ion outre; on a la possibilité d'utiliser le mouvement dans vine direction axiale pour titi couteau et le mouvement axial de retour pour titi couteau suivant.
Dans la variante représentée -à la lie. 12. la mâchoire supérieure 16 de la bouche 15. au lieu de se mouvoir dans des guidages rectilignes 17 comme à la fie. 1, est disposée pour faire en entier tin mouvement (le rotation limité autour de l'axe de rotation de l'organe coupeur 103.
Ceci est effectué en prévoyant des bras 108 sur la mâchoire supérieure 1(i qui sont pivotés aux extrémités de harbre 50 de l'organe coupeur rotatif 103 comme représenté à la fie. 12. Par ces moyens, le bord avant extrême 109 à l'extrémité de la face de compression de la mâchoire supérieure <B>16</B> de la bouche est contraint de se mouvoir sur un arc de cercle autour de l'axe de rotation de l'organe coupeur 103 sous l'action des ressorts de compression 18.
De cette façon, l'intervalle entre ce bord<B>109</B> et le couteau 42 ne varie pas pendant les mouve ments de levée et de descente de la mâchoire supérieure 16 de la bouche par suite de variations de l'épaisseur de la liasse de feuilles de tabac.
II n'est pas nécessaire que la mâchoire supérieure 16 fasse un mouvement angulaire exactement suivant un arc de cercle autour de l'axe de l'organe coupeur 103: en effet, tout autre mouvement de la mâchoire supé rieure pourrait être muffisant, pourvu que le bord 109 de celle-ci décrive un arc de cercle autour de l'axe de rotation de l'organe coupeur 103. Ainsi, la mâchoire supérieure 16 pourrait être établie de façon à se mouvoir dans des guidages courbes prévus dans le bâti principal de la machine.
Il est à noter, toutefois, que le bord avant extrême 109 à l'extrémité de la face de compression (le la mâchoire supérieure est, dans la construction représentée à la fig. 1, de très près sur un même niveau avec l'axe de rotation de l'organe coupeur rotatif et que par conséquent le mouvement rectiligne ascen dant et descendant de la mâchoire 16 ne provoquera pas de grands mouvements du btird 109 en éloignement de l'axe de rotation de l'organe coupeur.
A la place des courroies d'alimentation sans fin 3 et 4, une série de rouleaux supé rieurs et inférieurs pourrait être utilisés, ces rouleaux étant alors disposés à des distances successivement décroissantes dans la direction de l'avancement des feuilles de tabac, de façon à former en fait un canal d'alimentation de section décroissante par lequel les feuilles de tabac sont avancées et 'comprimées de manière à sortir de l'embouchure comme masse ou liasse compacte.
Tobacco cutting machine. The present invention relates to a tobacco cutting machine of the type in which stacked tobacco leaves are compressed as they are conveyed forward through a channel so that they exit as a compact mass through an aluminum mouth. mentation where they are cut by a knife moving in front of said mouth.
Machines of this kind are generally provided with a knife animated with a reciprocating movement, and the tobacco leaves are introduced intermittently through a channel, but as a result of the vibrations produced or) said to use very solid foundations, and the performance of the machine is limited.
With respect to current machines, the tobacco cutting machine according to the invention is distinguished by the fact that it comprises titi rotary cutting member arranged in front of the aforementioned tobacco supply mouth, the axis of rotation of the cutting member being practically perpendicular to the direction of advance of the tobacco leaves through the mouth and the end face thereof conforming, practically to the surface of revolution determined by the cutting edge of the mouth. the cutting member during the rotational movement thereof.
In the accompanying drawing, given by way of example: FIG. 1 is a side elevation of an embodiment of the object of the invention. FIG. 2 is its end elevation, the rotary cutter being removed;
I-Ja fig. 3 is a cross section of the cutting member and the tobacco supply mouth with tobacco in the cutting position the cutting member being shown as being provided with a single knife, but it could include more large number;
Fig. 4 shows on a larger scale a clamping mechanism for the knife which is a preparatory position for clamping;
The fi-. 5 is a plan view of a variant comprising a nrecanisure for printing titi longi tudinal back and forth movement with the knife of the rotary cutting member, the latter c # .i being shown and) cut along the line ï- 5 of <B> fi-. </B> G, with the knife clamping rollers shown in solid lines above the cut:
Fig. G is an elevation, sectional part (Leakage variant of the rotary cutter in which a jet of air is used to clear the mouth Ù, tobacco during cutting;
The fi. ,,. 7 shows a partial side elevation of a rotary cutting element with titi knife and electromagnetic means for the adjustment thereof. Fig. "8 is an end elevation of an electromagnet shown in. Fig. 7; <B> fi.-. </B> 9 shows a variation of the knife adjustment device shown in Figs. 7 and 8;
Fig. 10 shows titi detail of the assembly of control wheels for titi so-called tobacco feed tape; Fig. 11 is a perspective view of a gauge which can be used to adjust said knife of the rotary cutting member;
Fig. 12 is a partial side elevation of an alternative tobacco supply mouth, the upper part or jaw of which is arranged to be movable in an arc of a circle.
In the embodiment of the machine shown in FIGS. 1 and?. the tobacco leaves are placed in a hopper 1 and are fed with the aid of an auxiliary feed tape '' over the main feed belts 3 and .1. said belts being actuated irnl) erativenrerrt by means of control wheels 5 Ù, the rear of the machine, while wheels 5e,
are provided said side of the feed mouth to guide said belts 3 and .l. 1, the belts 3 and 4 encase a channel of <B> of </B> decreasing cross section through which the tobacco. is forward and curled up so that he came out fools. shape (the compact mass has the mouth 15 where it is cut by titi <RTI
ID = "0002.0069"> or-Zane rotary cutter 103. Wheels 5 and 5-; are provided with teeth and the main conveyor belts 3 and .1 have chain-like parts engaging said teeth.
Means are provided to re-tension the auxiliary power strip? These means consist of sliding bearings 6 and adjusting screws with nuts 7.
Sliding blocks 8 (see fig. 10) carry the lower rear feed wheels 5 of the main belts, the front roller 10 called the auxiliary feed tape ". And also bosses 11 which form bearings for the toothed wheels. 19 and 1? which connect the upper and lower wheels 5 of the belts 3- and .1. A plate 107 fixed to the blocks 8 forms a bridge between the ribbons '' and 4.
The lower control wheels .5: have actuated from, from the main shaft 36 of the machine by two gear wheels 35 (interconnected as represented by an idler wheel), bevel wheels 38, an intermediate shaft 39 , a rotating propeller 40 and a helical wheel -11. and finally inter-intermediate toothed wheels 104, 105 and 106 connecting to the inner wheels 5 as shown in FIG. 1.
The sliding blocks 8 with the lower feed wheels .i and the wheels 10. 1? and 12n which they support can be adjusted by adjusting wrench screws 9 to compensate for any elongation and wear of the lower main feed belt -1.
The tobacco feed belts 3 and .1 are supported against the compression of the tobacco by <B> of, </B> guide plates 13 and 1-l. The plate <B> l î) </B> is secured to the frame of the machine. and plate 1-1 is adjustably mounted contrite described later.
In the construction shown in Figs. 1 and?, The mouth 15, through which the cornprin tobacco leaves are expelled in the path of the rotary cutter 103. is provided with a movable upper jaw 16 which rises and falls in dependence on variations in the thickness of the tablet of tobacco leaves passing through it.
This jaw 16 has a surface 16a (FIG. 1) which rests on the tablet of tobacco leaves and constitutes the upper movable surface of the mouth.
Said jaw 16 has the shape of a caliper with 16v bosses carrying the axis of the upper front feed wheels 511, and also comprising a 16th platform forming a seat for compression springs 18. An adjustable plate 19 allows adjust the pressure of these springs using threaded rods 20, threaded sockets 21, helical wheels 22 and propellers 23 to which a rotational movement is imparted using a handwheel 24 fixed on the axle 25 propellers. In this way, the relationship between the pressure of the springs 18 and the opening size of the mouth 15 can be varied at will, depending on the different types of tobacco and the necessary advancement thereof.
In addition, the springs 18 automatically exert a compressive force on the tobacco which varies depending on whether the movable upper jaw of the mouth rises or falls. The movable jaw 16 rises and falls in a plane practically perpendicular to the axis of advance of the tobacco, and moves in guides 17 which the hand always hold uniformly perpendicular to the axis of advance of the tobacco. tobacco. Therefore, it is advisable to take precautions to avoid shortening or lengthening the upper feed belt 3.
In the construction shown, the support plate 14 of the upper feed belt is pivoted at its front end on the movable jaw 16 constituting the upper part of the mouth 15, and its rear end is supported by means of a support 26 forming a bearing for the axle 27 of the rear wheels 5 of the upper feed belt, said axle 27 being also pivoted <B> in </B> connecting rods 28 which are leveled on the axle 29 of the toothed wheel inter- the rear control toothed wheel 30.
which is integral with the upper advancing wheels 5, is kept constantly in engagement with the intermediate toothed wheel 121, independently of the variations in the size of the opening of the mouth 15. The position of all these parts, namely the jaw movable 16, the support plate 14, the support 26, the axis 27 and the connecting rods 28 is adjusted according to the resistance of the tobacco introduced.
The movable jaw 16 and the end faces of the mouth 15 are machined so as to conform to the surface of revolution generated by the cutting edge of the knife which the rotary cutter 103 comprises. Said rotary cutter 103 is actuated by the main shaft 36 using chain wheel 54, chain 52 and chain wheel 53.
The bottom or the fixed lower part of the mouth is formed with a sharp edge 31. This edge 31 can be established on a separate and adjustable strip-shaped piece 32 to facilitate its sharpening, replacement and adjustment, this construction per putting to maintain a sharp edge which acts like organ of chisel during the passage of the knife.
Auxiliary springs 33 serve to compensate for the pressure exerted on the threaded rods 20 and thus to facilitate the adjustment movement of the handwheel 24.
Means may be provided to indicate the adjustment of the plate 19 which determines the pressure of the springs 18. For example, a graduation may be marked on the upper side flanges 34 which, together with an index on the adjustable plate 19, can be marked. indicates the pressure applied for a diet thickness of tobacco leaves ÎL mouth 15.
Variations in the number of slices per centimeter can be obtained by changing the relative dimensions of the two toothed wheels 35 which transmit the movement of the main shaft 36. These toothed wheels are housed in a lateral recess of FIGS. 3 and -1 represent an embodiment of rotary cutter with a single knife, but one could use there, if desired, two, three or more knives. To the wire. 3. the knife 43 is cutting the block of tobacco, the tobacco being expelled through the mouth 43 (the opening of which is in this case of invariable size) by means of the feed belts 3 and 4.
It will be noted that the cutting edge of the <B> 42 </B> knife is at a greater distance from the axis of the rotary cutting member than the parts of the cutting member immediately behind it, thus forming an inter - free city avoiding the crushing of the material when it is expelled from the mouth 43 while it is cut.
Knife 4? is clamped in position on the group of discs 4.1 constituting the frame of the slitter member. by means of a clamping plate 45 (fi * 4) which is established in the form of a pivoting lever on an axis 46, arranged to rotate on it so as to clamp the knife, by the action of uri aie ex centered, rotating 47 on the lever part of the plate.
This eccentric axis 47 can be rotated by an appropriate key provided for this purpose, and acts on rollers 48 provided at the lever part of the clamping plate 45. A spring 49 is mounted so as to bear on the part- rte clamping plate lever 45 as shown in fig. 3 and 4.
It is thus ensured that the clamping plate will be able to dis-agitate automatically for the easy removal of the knife, when the eccentric axis 4-7 is turned to the position necessary to allow this clearance.
The cutting member <B> 103 </B> is wedged on a shaft 50 mounted in such a way as to be able to drive a rotational movement in bearings 51, and is actuated by the main shaft <B> 36 </ B> by chains and chain wheels as described above. The whole of this command can be appropriately protected.
The bearings 51 which carry the Cou- can- member are arranged so as to be able to slide in (the notches <B> 55 </B> formed in a part with a trough 5 (i, to allow the cutting member to be adjusted from the point of view of its distance from the mouth <B> 15. </B> The trough piece .56 has an inclined plate 10i on which the cut tobacco falls after leaving the cutting organ. 56 and the lower part of the mouth form <B> body </B> Fune with the other.
The bearings 51 are held in position by means of cover plates 57 and the position adjustment of the aforementioned cutting member can be effected. by means of threaded rods with flounces 5th and with, locking handles <B> 59. </B>
In this way, the cutting member can be suitably adjusted in its position with respect to the direction of tobacco advance and also with respect to its distance from the mouth 15. Therefore, when the knife is adjusted according to a gauge, as will be described later, the cutting edge of said knife will, during rotation (the cutting member, describe a surface <I> Cie, </I> cylindrical revolution, a part of which coincides with the end face machined from the mouth.
The bearings 51 carrying the cutting member can be rigidly locked in position by clamping the cover plates 57 in the vicinity of the notches GO on the side wings closed at the base of the bearings 51.
Springs (There are provided to facilitate said position adjustment of the rotary cutter member and a protective guard 52 is provided to completely surround said cutter. This protective guard also serves to retain the cut tobacco.
It i) -, (it rtre established in several removable @ectioiis oti îître constructed otherwise in order to be able to remove it easily to gain access to the moving parts.
The tobacco cut by the knife .13 as presented at <B> fi-. </B> 3 passes into a cavity or groove 63 provided in the cutting member <B> 103 </B> behind the cutting edge of the knife. It subsequently falls from said groove 63 onto plate <B> 107 </B> of the trough; 56 from where he is led to the desired place.
When cutting at a high speed, the tobacco tends to stick to the knife and also to the throat of the cutting member. This is largely due to the fact that an air pocket is produced in the throat and retains the cut tobacco there instead of dropping it into the trough 56.
To eliminate this drawback, the variant of FIG. 6 comprises means for inhibiting a jet of air at the rear of the throat through holes 64 provided at the bottom thereof, this jet of air destroying the pressure in the air pocket to leave the cut tobacco deposit in the trough.
These means comprise a fixed air supply pipe, not shown, supplying pressurized air and supplying on the rotary cutting member a disc <B> 65 provided </B> with a light 66 arranged to communicate with intermittently with said fixed air supply pipe and which opens into a duct 67 provided on the cutting or gane. This duct therefore receives a jet of air from the air supply pipe when the aperture 66 coincides with the latter.
A number of three 64 is drilled in the duct 67 to bring the air jet to the rear of the trough as described above. Notches 68 are made in the disc 65 to allow it to be adjusted in angular position on the cutting member, so that the time during which the air jet is blown over the tobacco in the trough in the most favorable conditions.
It is desirable to provide means for allowing the position of the knife to be adjusted so that its cutting edge is located along the entire length exactly on. the surface of a cylinder which conforms to the curved face of the muzzle 15. For this purpose, provision has been made for an adjustment gauge 69.
This is shown in fig. 7 dotted and is provided with a slot 70 in which is housed the cutting bevel of the knife 42, two rollers 71 forming a seat on each side of the bevel of the cutting edge, and as the angle of the bevel always receives the same magnitude on each sharpening, the cutting edge will always project a predetermined distance beyond its points of contact with the two rollers 71.
A downward extension 72 integral with the gauge body is arranged to carry behind the pivot pins 46, while the eccentric pin 47 is rotated to clamp the knife in position. Using the same gauge for each knife, their cutting edges will always be spaced an equal distance from the pivot axes and in the same relation to them.
The rollers 71 are arranged so that the line connecting their centers is perpendicular to the bisector of the bevel angle of the knife.
The gauge is provided in duplicate, one at each end of the knife whose position must be adjusted, the two elementary gauges being assembled using a bar <B> 713 </B> (fig. 11) to form the complete gauge .
When adjusting the position of a knife it is desirable that the bevel thereof be pressed between the gauge rollers 71 with equal pressure at each end. For this purpose or can use an electromagnet. In the arrangement repi # presented in fig. 7 and 8, two electro-inagnétiqnes coils 7-1 are mounted on a slide 75 housed in a slide 76 and able to slide therein against the adjustable pressure of a spring 77.
The coils 74 are fixed on an ebonite block 80 which is pivotally mounted, so as to rotate about a horizontal axis, in a forked part 801, which is in turn pivotally mounted using the pin 81 on the slider 75 so that it can rotate about a horizontal axis which is perpendicular to the first mentioned pivot axis.
Thus the electromagnet 74 is arranged so as to be able to effect universal movement. A spring 79 exerts a tensile force on the electromagnet worm, the right (fig. 7). The block of ebonite serves to isolate the electromagnet from the rest of the niacliin. Slots 78 are formed in the cores of the heli-magnet coils to receive the bevel (the knife.
The operating instructions for this device are as follows: The knife and the gauge are first placed in position as shown in fig. 7, and then the electromagnet 74 is brought into contact with the bevel of the curitearr so that as a result of the pulling of the spring I9, the electromagnet and with it the knife, thanks to the magnetic attraction, are gently drawn until the knife is clamped between the 71 gauge rollers.
The eccentric axis 47 is then actuated and the knife is secured in position. The electromagnet is disengaged from the knife, either by turning the cutting member back a small distance, or by interrupting the electric current which feeds it. The electromagnet is then withdrawn and held apart. of the trajectory of the cutting member by means of the spring 79. It is advantageous that the power of this spring does not outweigh the magnetic traction of the electromagnet.
Alternatively, a small screw clamp can be used to engage the bevel. of the knife fully between the gauge rollers 71 art place (the above-described electromagnet. This device can be mounted (the same tisanière as the electromagnet and be interchangeable with it.
In the arrangement shown at the lie. 9, a sliding part 82 provided ('titi friction pad 83 at either lower end is actuated by means of a knurled screw 84, and guided vertically by means of guide plates 85. These parts are supported by titi trap door 86.
The knife 42 is clamped between the friction pad 83 and the lower spout (bed block 86 cry turning the screw 84, and the spring 87 attracts, by acting on the trap block, the knife between the gauge rollers 71 , as previously described.
If or) desired, the rotary cutter can be animated ('titi longitudinal movement of back and forth at the same time as a rotary movement to produce a cutting action in simultaneous pulling. A mechanism to print it A longitudinal back-and-forth movement is for example shown on the lie.
The rotary cutting member is wedged on titi shaft 88 mounted in bearings 89. A movement (the rotation is imprinted on it; ru means of a chain 90 and (the one eliaine wheel 91. This wheel it, chain 91 and the shaft 88 are connected between crix by groove and key so as to allow the shaft to slide independently of the chain wheel while being rotated by the latter.
A groove pulley 92 is attached at one end. of the shaft 88 and a lever 93 pivoted at 94 is engaged with this pulley and imprints a reciprocating motion to the shaft 88 and to the cutting member, said lever receiving king oscillating movement has nioven d ' a grooved disc 95 and a connecting rod 96.
The groove disc 9r5 is rotated by toothed wheels 97 and bevel gears 98 from a shaft 100. The shaft 100 is operated by a toothed wheel 99 driven by the not shown drive shaft (the The shaft 100 is supported in (the bearings <B> 101 </B> and the chaflie wheel 102 wedged on this one operates by the iitteri (i @ tiiaire of the chain 90 and (the wheel with cllaîile 91 the rotary eotipeur member to turn it.
Depending on the transmission ratio between the wheels at. chain 91 and 10 ?. the periodicity of the movement (the back and forth iniprini% to the rotary cutting member may be modified according to the number of knives with which the cutting member is equipped. In addition, it is possible to use the movement in one direction axial for titi knife and the axial return movement for titi next knife.
In the variant shown -à la lie. 12. the upper jaw 16 of the mouth 15. instead of moving in rectilinear guides 17 as in the fie. 1, is arranged to complete one movement (the limited rotation around the axis of rotation of the cutting member 103.
This is done by providing arms 108 on the upper jaw 1 (i which are pivoted at the harshaft ends 50 of the rotary cutter 103 as shown at Fig. 12. By these means, the end front edge 109 at the end. end of the compression face of the upper jaw <B> 16 </B> of the mouth is forced to move in an arc of a circle around the axis of rotation of the cutting member 103 under the action of the springs compression 18.
In this way, the interval between this edge <B> 109 </B> and the knife 42 does not vary during the lifting and lowering movements of the upper jaw 16 of the mouth due to variations in thickness. bundle of tobacco leaves.
It is not necessary for the upper jaw 16 to make an angular movement exactly along an arc of a circle around the axis of the cutting member 103: indeed, any other movement of the upper jaw could be sufficient, provided that the edge 109 thereof describes an arc of a circle around the axis of rotation of the cutting member 103. Thus, the upper jaw 16 could be established so as to move in curved guides provided in the main frame of the machine.
It should be noted, however, that the extreme front edge 109 at the end of the compression face (the upper jaw is, in the construction shown in fig. 1, very closely on the same level with the axis of rotation of the rotary cutting member and that consequently the upward and downward rectilinear movement of the jaw 16 will not cause large movements of the btird 109 away from the axis of rotation of the cutting member.
Instead of the endless feed belts 3 and 4, a series of upper and lower rollers could be used, these rollers then being arranged at successively decreasing distances in the direction of the tobacco leaf advancement, so in effect forming a feed channel of decreasing cross section through which the tobacco leaves are advanced and compressed so as to exit the mouth as a mass or compact bundle.