Kälteerzeuger. Vorliegende Erfindung betrifft einen Kälte erzeuger. Die bekannten Kälteerzeuger beste hen gewöhnlich aus einem Kompressor, einem Verdampfer und einem Kondensator, welche Vorrichtungen meistens einzeln und separat an Ort und Stelle aufgestellt werden müssen. Auch die Kraftquelle zum Antrieb des Kom- pressors muss gewöhnlich separat aufgestellt werden. Bei vorliegender Erfindung sind alle Vorrichtungen in einem geschlossenen Kasten fertig montiert, so dass die Montage an Ort und Stelle wegfällt und nur die verschiedenen Anschlüsse an die Leitungen, wie die Wasser- und Kraftleitungen zu machen sind.
Ein wei terer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass bekannte Konstruktionen verwendet wer den können, die mit irgend einem zur Kälte erzeugung verwendbaren Gas, z. B. mit Am moniak, Kohlensäure, Schwefligsäure etc. ar beiten.
Beiliegende Zeichnung stellt ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dar, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Ansicht im Aufriss von vorn, Fig. 2 eine Ansicht im Aufriss von der Seite, Fig. 3 einen Grundriss. Der Kälteerzeuger besitzt als Hauptbe standteil einen Kompressor 2. Der Kompressor wird vermittelst eines Riemens vom elektri schen Motor 1 oder einer andern Kraftquelle angetrieben. Der Kompressor 2 ist durch die Saugleitung 9 (Fig. 2) mit dem Verdampfer 4 und durch die Druckleitung 10 mit dem Kondensator 5 verbunden.
Unter dem Kom pressor, auf dem Boden des Kastens befindet sich die Pumpe 3 mit der Sole-Saugleitung 8 (Fig. 2) und der Druckleitung 12. Der Ver dampfer 4 enthält nach bekannter Weise ein Röhrensystem, das zur Aufnahme des Kälte mediums, zum Beispiel von Ammoniak, dient. Das Röhrensystem wird von Sole umspült. Der Verdampfer kann nach dem Tauch-Ge- genstrom- oder einem andern Prinzip arbeiten. Der ganze Verdampfer ist mit einer Isolation, zum Beispiel aus Kork, umgeben.
Unter dem Verdampfer 4 befindet sich der Kondensator fi, der ebenfalls nach bekannter Weise ein beliebiges Röhrensystem enthält, das durch Wasser, welches durch die Leitung 6 in der Richtung des Pfeiles beständig zufliesst und durch den Kondensator zirkuliert, gekühlt wird. 13 ist der Kühlwasseraustritt. Zur Vermittlung des Übertritts des flüssigen Am moniaks vom Kondensator nach dem Ver dampfer dient die Flüssigkeitsleitung 16 mit dem Regulierventil 7. Die ganze Kälteerzeu- gungsa,nläge ist in betriebsfähigem Zustande transportabel.
Der Arbeitsvorgang ist folgender: In dem Röbrensystem des Verdampfers 4 wird, sobald der elektrische Motor 1 in Tätigkeit tritt, eine flüchtige Flüssigkeit, zum Beispiel Ammoniak oder Kohlensäure, ver dampft, unter Aufnahme der Wärme von dem umgebenden, den Verdampfer durchfliessenden Solewasser, wodurch dieses abgekühlt wird. Die gesättigten Dämpfe werden durch die Saugleitung 9 des Kompressors 2 angesaugt und verdichtet, worauf die Gase durch die Druckleitung 10 in das Röhrensystem des Kondensators 5 gedrückt werden und unter Abgabe von Wärme an das immer durch die Leitung 6 in der Richtung des Pfeiles zu fliessende Kühlwasser wieder verflüssigt wer den.
Diese so gewonnene Flüssigkeit strömt, nachdem sie abgekühlt ist, unter Abdrosselung durch das Regulierventil 7 und die Flüssig keitsleitung 16 in der Richtung des Pfeiles in den Verdampfer 4 zurück zu erneutem Kreislauf. Da dieser Vorgang einen vollständig geschlossenen Kreislauf bildet, so benötigt der Kälteerzeuger ausser der erforderlichen Kühl- wassermenge nur noch die nötige Energie für den Betrieb des Kompressors. Da sich auf dem Kompressor eine zweite Riemen scheibe 14 befindet, so tritt mit dem Kom pressor durch eine Riemenverbindung auch die Saug- und Druckpumpe 3 in Tätigkeit, wodurch das im Verdampfer 4 befindliche Solewasser durch die Druckleitung 12 in Um lauf gesetzt wird.
Das Solewasser tritt bei 1ä aus dem Verdampfer und kann nach Be lieben zum Beispiel zur Raumkühlung oder Eiserzeugung verwendet werden. Nach der Verwendung wird dasselbe durch die Saug leitung 8 der Pumpe 3 angesaugt und durch die Pumpe wieder durch den Verdampfer ge drückt und so von neuem gekühlt.
Cold generator. The present invention relates to a cold generator. The known cold generator hen usually consists of a compressor, an evaporator and a condenser, which devices usually have to be set up individually and separately on the spot. The power source for driving the compressor usually also has to be set up separately. In the present invention, all devices are fully assembled in a closed box, so that there is no need to assemble on the spot and only the various connections to the lines, such as the water and power lines, have to be made.
A further advantage of the invention is that known constructions can be used who can be used with any gas that can be used for refrigeration, e.g. B. with ammonia, carbonic acid, sulfurous acid, etc. ar work.
The accompanying drawing schematically shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely: FIG. 1 a view in front elevation, FIG. 2 a view in elevation from the side, FIG. 3 a plan view. The main component of the cold generator is a compressor 2. The compressor is driven by means of a belt from the electric motor 1 or another power source. The compressor 2 is connected to the evaporator 4 through the suction line 9 (FIG. 2) and to the condenser 5 through the pressure line 10.
Under the Kom pressor, on the bottom of the box is the pump 3 with the brine suction line 8 (Fig. 2) and the pressure line 12. The Ver steamer 4 contains, in a known manner, a tube system that is used to receive the cold medium to Example of ammonia that is used. The pipe system is bathed in brine. The evaporator can work according to the immersion countercurrent principle or some other principle. The entire vaporizer is surrounded by insulation, for example made of cork.
Under the evaporator 4 there is the condenser fi, which also contains any tube system according to a known manner, which is cooled by water, which constantly flows in through the line 6 in the direction of the arrow and circulates through the condenser. 13 is the cooling water outlet. The liquid line 16 with the regulating valve 7 is used to convey the passage of the liquid ammonia from the condenser to the evaporator. The entire refrigeration system is transportable in an operational state.
The working process is as follows: In the Röbrensystem of the evaporator 4, as soon as the electric motor 1 comes into operation, a volatile liquid, for example ammonia or carbonic acid, evaporates, absorbing the heat from the surrounding brine flowing through the evaporator, whereby this is cooled. The saturated vapors are sucked in and compressed through the suction line 9 of the compressor 2, whereupon the gases are pressed through the pressure line 10 into the tube system of the condenser 5 and with the release of heat to the cooling water that always flows through the line 6 in the direction of the arrow be liquefied again.
This liquid obtained in this way, after it has cooled, flows under throttling through the regulating valve 7 and the liquid keitsleitung 16 in the direction of the arrow in the evaporator 4 back to recycle. Since this process forms a completely closed circuit, the cold generator only needs the necessary amount of energy to operate the compressor in addition to the required amount of cooling water. Since there is a second belt pulley 14 on the compressor, the suction and pressure pump 3 also comes into operation with the compressor through a belt connection, whereby the brine in the evaporator 4 is set in order through the pressure line 12.
The brine comes out of the evaporator at 1ä and can be used, for example, to cool the room or make ice. After use, the same is sucked in through the suction line 8 of the pump 3 and pushed by the pump again through the evaporator ge and so cooled again.