Halteanlage. Bei Kälteanlagen wird der aus dem Ver dampfer austretende, nicht verdampfende Teil vom .gasförmigen .Teil des Kältemittels in einem Abscheider, dem sogenannten Flüs- sigkeitsabscÜeider, getrennt. Aus demselben wird der gasförmige Teil des Kältemittels in den Saugraum des Kompressors geleitet und der :
Russige Teil dem Verdampfer wieder zu- geführt. Damit die Müssigkeit durch ihr eigenes Gefälle dem Verdampfer wieder zu fliesst, .ist es nötig, dass der Flüssigkeitsab- scheider höher angeordnet wird als der Ver dampfer.
Der Höhenunterschied zwischen Flüssigkeitsabscheider und Verdampfer kann ziemlich gross werden, wodurch nicht nur eine umständliche Anordnung, sondern in folge der langen Leitung erhebliche Strah- lungsverluste verursacht werden. Die Erfin dung bezweckt, diese Nachteile zu vermeiden.
'Sie besteht darin, dass mindestens ein Teil des Druckgefälles zwischen Kondensator und Verdampfer dazu verwendet wird, das aus dem Verdampfer ausgetretene flüssige Kältemittel dem Verdampfer wieder zuzu- führen.
Dadurch "ird einerseits eine bes sere Anordnung und Ausbildung des Flüssig keitsabscheiders ermöglicht, und anderseits kann die sonst restlos in Wärme umgewan delte, bei der Drosselung entstehende Strö mungsenergie zum Teil für die Druck erhöhung des aus dem Flüssigkeitsabscheider austretenden und in den Verdampfer zu för dernden Kältemittels verwendet werden.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist auf der Zeichnung darge stellt, in der Fig. 1 schematisch einen Kreis lauf des nächsten Kältemittels veranschau licht und Fig. 2 eine Abänderung dieses Kreislaufes zeigt; Fig. 3 zeigt eine beson dere, Ausbildung des Flüssigkeitsabscheiders.
Das in gasförmigem Zustand aus der Saug leitung 1 (Fig. 1) angesaugte und im Kom- pressor 2 verdichtete Kältemittel, zum Bei spiel Ammoniak, wird im Kondensator 3 ver flüssigt und darauf teilweise im Regel ventil 4, teilweise im Strahlapparat 5 auf den Verdampferdruck entspannt.
Der bei der Entspannung entstehende dampfförmige Teil wird in einem Behälter 6, im folgenden Flüs sigkeitssammler. genannt, 'abeschieden und durch die Leitung 7 über den Flüssigkeits- abscheider 12 wiederum dem Saugraum des Kompressors, zugeführt.
Der flüssige Teil des Kältemittels. gelangt. durch die Leitung 8 in den beispielsweise aus drei parallel geschal teten Rohrschlangen 9 bestehenden Ver dampfer. .rede Rohrschlange kann mit einem besonderen Regelorgan 10 versehen sein. Aus dem Verdampfer gelangt das -nunmehr zur Hauptsache gasförmige Kältemittel durch die Leitung 11 in den Flüssigkeitsabscheider ,12, aus welchem der gasförmige Teil durch .die Leitung 1 dem Kompressor zugeführt wird; während die abgeschiedene Flüssigkeit durch den Strahlapparat 5 wieder in den Verdampfer 9 gefördert wird.
Die aus dem Flüssigkeitssammler 6 in den Abscheider 12 bezw. in den: Saugraum des Kompressors führende Leitung 7 ist mit einer Drosselstelle 13 versehen, welche so bemessen ist, dass das im Sammler 6 aus geschiedene, gasförmige Kältemittel ständig abströmt. Die Drosselstelle 13 kann in .einer ein für allemal bei der Inbetriebsetzung aus- .regulierten Drosselscheibe oder in einem von Hand 'einstellbaren Drosselorgan bestehen.
Statt dessen kann aber auch ein mittelst Schwimmer betätigtes Drosselorgan vor gesehen sein, wodurch im Flüssigkeitssamm- ler 6 eine konstante Höhe des Flüssigkeite- spiegels eingehalten wird.
Bei- der beschriebenen Anordnung wird .im Regelorgan 4 ein Teil des Druckabfalles vom Kondensator-druck auf den Verdampfer druck zur Regelung der vom Kompressor Ige- .förderten-11'Ienge des Kältemittels verwendet, .während <B>-</B>der andere Teil des Gefälles für .das Ansaugen,
der im Abscheider .12 abge schiedenen Flüssigkeit im Strahlapparat zur Verfügung' steht. Gemäss Fig. 2 ist das Re- -gelorgan. 4 nicht vor den Strahlapparat, son- dern; parallel zum Strahlapparat 5 geschaltet, \wobei dem Strahlaipparat zwar nur ein Teil ,der '-vom Kompressor geförderten Kältemittel= nenge,":
datfür =aber, das -ganze Druckgefälle dieses -Teils zur Verfügung steht. Der andere Teil durchströmt das Regelorgan 4 und kann durch Betätigung dieses Regelorganes be liebig 'eingestellt werden.
Gemäss Fig. 3 ist der Flüssigkeitssammler 6 mit, dem Flüssig- keitsabscheidier 12 vereinigt. :Die aus. dem Kondensator 3 durch das Drosselorgan 4 und den Strahlapparat 5 eintretende Flüssigkeit sammelt sich am Boden des Gefässes 6 an und wird durch die Leitung .8 dem Verdampfer zugeführt. Die dem Verdampfer durch die Leitung 11 entströmenden Dämpfe gelangen in den Raum 15.
Die abgeschiedene Flüssig keit sammelt sich am Boden des Gefässes 12 an und wird von dort durch die Rohre 16 vermittelst des Strahlapparates 5 angesaugt und in den Flüssigkeitssammler 6 gefördert, aus welchem sie zurück in den Verdampfer gelangt. Aus dem Flüssigkeitssammler 6 kann das dampfförmige Kältemittel durch das Rohr 7 in den Raum 15 entweichen.
Durch die Erfindung wird erreicht, dass der hinter dem Verdampfer _ angeordnete Flüssigkeitsabscheider nicht hoch gestellt werden muss. Ausserdem <I>ist es</I> bei dieser Ein richtung nacht mehr notwendig, dass möglichst wenig uriverdampftes Kältemittel aus dem Verdampfer 9 austritt, sondern. es kann sehr wohl ein erheblicher Teil des aus -dem Ver dampfer austretenden Kältemittels flüssig sein,
indem der flüssige Teil ohne weiteres durch den Strahlapparat wieder in den Ver dampfer zurückgefördert wird. Dadurch strömt verhältnismässig mehr Flüssigkeit durch den Verdampfer, so dass infolge des besseren Wärmeüberganges für eine gegebene Kälteleistung ein kleinerer Verdampfer not- wendig ist a;
ls bei. bisher bekannten An lagen. .
Holding system. In refrigeration systems, the non-evaporating part exiting the evaporator is separated from the gaseous part of the refrigerant in a separator, the so-called liquid separator. From the same, the gaseous part of the refrigerant is fed into the suction chamber of the compressor and the:
Sooty parts returned to the evaporator. In order for the liquid to flow back to the evaporator through its own gradient, it is necessary that the liquid separator is positioned higher than the evaporator.
The height difference between the liquid separator and the evaporator can be quite large, which not only results in a cumbersome arrangement, but also, as a result of the long line, considerable radiation losses. The aim of the invention is to avoid these disadvantages.
It consists in the fact that at least part of the pressure gradient between the condenser and the evaporator is used to return the liquid refrigerant that has escaped from the evaporator to the evaporator.
On the one hand, this enables a better arrangement and design of the liquid separator and, on the other hand, the flow energy that is otherwise completely converted into heat and which occurs during throttling can be partly used to increase the pressure of the liquid exiting the liquid separator and into the evaporator Refrigerant can be used.
An embodiment of the subject of the invention is on the drawing Darge provides, in which Fig. 1 shows schematically a circuit of the next refrigerant illustrated and Fig. 2 shows a modification of this circuit; Fig. 3 shows a particular, training of the liquid separator.
The refrigerant, for example ammonia, which is sucked in in the gaseous state from the suction line 1 (FIG. 1) and compressed in the compressor 2, is liquefied in the condenser 3 and then partly in the control valve 4, partly in the jet device 5 to the evaporator pressure relaxed.
The vaporous part resulting from the relaxation is sigkeitssammler in a container 6, in the following liq. called, 'separated and fed through the line 7 via the liquid separator 12 to the suction chamber of the compressor.
The liquid part of the refrigerant. got. through the line 8 in the example of three parallel schal ended pipe coils 9 existing Ver steamer. .rede tube coil can be provided with a special control element 10. From the evaporator, the refrigerant, which is now mainly gaseous, passes through line 11 into the liquid separator 12, from which the gaseous part is fed to the compressor through line 1; while the separated liquid is conveyed back into the evaporator 9 by the jet apparatus 5.
The respectively from the liquid collector 6 in the separator 12. Line 7 leading into the suction chamber of the compressor is provided with a throttle point 13 which is dimensioned such that the gaseous refrigerant separated in the collector 6 flows off continuously. The throttling point 13 can consist of a throttle disk which is regulated once and for all during start-up or in a throttle element which can be set by hand.
Instead of this, however, a throttle element operated by means of a float can also be provided, as a result of which a constant height of the liquid level is maintained in the liquid collector 6.
In the described arrangement, part of the pressure drop from the condenser pressure to the evaporator pressure is used in the control element 4 to control the amount of refrigerant conveyed by the compressor 1, while the other part of the slope for suction,
the liquid separated in the separator .12 is available in the jet device. According to FIG. 2, the control organ is. 4 not in front of the jet apparatus, but; connected in parallel to the jet device 5, with the jet device only a part, the 'refrigerant delivered by the compressor = quantity, ":
datfür = but that the full pressure gradient of this part is available. The other part flows through the regulating member 4 and can be set as desired by actuating this regulating member.
According to FIG. 3, the liquid collector 6 is combined with the liquid separator 12. :From. The liquid entering the condenser 3 through the throttle element 4 and the jet apparatus 5 collects at the bottom of the vessel 6 and is fed to the evaporator through the line .8. The vapors flowing out of the evaporator through line 11 reach space 15.
The separated liquid collects speed at the bottom of the vessel 12 and is sucked from there through the pipes 16 by means of the jet apparatus 5 and conveyed into the liquid collector 6, from which it returns to the evaporator. The vaporous refrigerant can escape from the liquid receiver 6 through the pipe 7 into the space 15.
What is achieved by the invention is that the liquid separator arranged behind the evaporator does not have to be raised. In addition, it is <I> </I> more necessary with this device that as little urine-evaporated refrigerant as possible emerges from the evaporator 9, but rather. a considerable part of the refrigerant escaping from the evaporator may very well be liquid,
in that the liquid part is easily fed back into the evaporator through the jet apparatus. As a result, relatively more liquid flows through the evaporator, so that, due to the better heat transfer, a smaller evaporator is required for a given cooling capacity a;
ls at. previously known systems. .