Pompe à palette. L'objet de la présente invention est une pompe à palette comportant un cylindre fixe muni d'orifices d'aspiration et de refoule ment, à l'intérieur duquel se meut un cylin dre rotatif dont l'arbre est excentré de façon que la périphérie du cylindre rotatif pénètre légèrement le cylindre fixe, rétablissant à l'in térieur du cylindre fixe avec lequel il a ainsi un(, large zone de contact, un volume d'aspi ration et de refoulement; le cylindre rotatif comporte une fente transversale médiane dans laquelle se déplace transversalement une palette dont les extrémités sont pourvues (le lamelles d'étanchéité venant en contact ievec les parois intérieures du cylindre fixe;
la palette est actionnée d'un mouvement rec tiligne alternatif par rapport au cylindre ro tatif au moyen d'un roulement à billes logé excentriquement par rapport à l'arbre du cy lindre rotatif dans une paroi latérale du cy lindre fixe, et dont la bague de roulement intérieure comporte en outre un évidement circulaire excentré par rapport au premier roulement à billes, et à l'intérieur duquel est logé un second roulement à billes dont la ba gue de roulement intérieure est accouplée<B>à</B> la palette par des goujons, le tout établi de telle sorte que, lorsque le cylindre rotatif effectue une révolution, la palette soit action née alternativement dans les deux sens de manière que son extrémité sortante soit cons tamment en contact avec la paroi intérieure du cylindre fixe.
Les fig. 1 à 6 du dessin annexé montrent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en bout de la pompe, l'une des parois latérales du cylindre fixe étant enlevée; La fig. 2 est une coupe longitudinale, à une plus grande échelle, selon A-B de la fig. 1; _ La fig. 3 est une vue schématique en bout et montre la position respective de la palette ainsi que celle du roulement à billes 21; La fig. 4 est une vue schématique en bout et montre les positions respectives de la pa lette et des bagues intérieures de roulement 20 et 18;
Les fig. 5 et 6 sont des vues schématiques en bout et montrent les positions respectives de la palette et des bagues intérieures 2() et: 7.8 lorsque le cylindre rotatif effectue un quart de tour.
Le cylindre fixe 1- comporte des parois latérales 2, 2' dans lesquelles sont ménagées des ouvertures circulaires servant de loge ments aux roulements à billes 3, 3' à l'inté rieur desquels se déplacent en rotation lcs arbres 4, 4', disposés dans le même prolonge ment axial; les arbres 4, 4' comportent eIi:@- cun vers leur extrémité intérieure un discliic- 5', entre et dans le prolongement axial desquels sont fixées au moyen des tire-fonds f',, 6', les deux demi-parties formant le cy lindre rotatif 7.
Les arbres 4, 4' sont excentrés par rap port au cylindre 1. de telle sorte que la péri phérie du cylindre rotatif 7 pénètre légère ment le cylindre fixe 1, ce qui a pour effet d'augmenter la zone de contact entre le cy. lindrE# rotatif et-le cylindre fixe et de don ner la possibilité de rendre cette région étanche.
La position excentrée du cylindre rotatif ï à l'intérieur du cylindre 1 a pour but d'établir un volume d'aspiration et de refou- lc-ment désigné en 8.
Les deux demi-parties du cylindre rota tif 7 sont espacées l'une de l'autre de ma nière à laisser subsister une fente médiane transversale 9, à l'intérieur de laquelle se déplace transversalement une palette 10, dont les extrémités sont pourvues de rainures 11, 1.1' dans chacune desquelles sont logées des lamelles d'étanchéité 12 et 12' disposées al ternativement les unes à. côté des autres; ces dernières sont découpées de manière à former des évidements 1.3, 13' à l'intérieur de cha cun desquels est logé un ressort 14, dont la pression a pour effet d'appliquer les lamelles 12, 12' contre les parois latérales 2. 2' du cylindre 1;
d'autre part, les lamelles 12, 12' sont constamment appliquées contre la paroi circulaire, du cylindre 1 par le seul effet de la force centrifuge; de cette manière l'étan- chéité est obtenue entre les extrémités de la palette et les parois intérieures du cylindre 1.
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La <SEP> palette <SEP> 10 <SEP> est <SEP> guidée <SEP> dans <SEP> ses <SEP> déplaec# ments <SEP> au <SEP> moyen <SEP> des <SEP> galets <SEP> 15, <SEP> 15', <SEP> 15", <SEP> li"'
<tb> contre <SEP> lesquels <SEP> elle <SEP> appuie, <SEP> ces <SEP> derniers <SEP> étant:
<tb> logés <SEP> dans <SEP> des <SEP> évidements <SEP> pratiqués <SEP> dans <SEP> le
<tb> cylindre <SEP> rotatif <SEP> 7 <SEP> et, <SEP> sont <SEP> en <SEP> outre <SEP> main tenus <SEP> en <SEP> position <SEP> au <SEP> moyen <SEP> des <SEP> tire-fonds <SEP> 6,
<tb> h' <SEP> autour <SEP> desquels <SEP> lesdits <SEP> galets <SEP> se <SEP> déplacent
<tb> en <SEP> rotation.
<tb> La <SEP> palette <SEP> D1 <SEP> et <SEP> pourvue <SEP> de <SEP> chaque <SEP> côté,
<tb> en <SEP> deux <SEP> points <SEP> également <SEP> distants <SEP> de <SEP> son <SEP> cen tre, <SEP> de <SEP> goujons <SEP> 16.
<SEP> 16' <SEP> et <SEP> 16", <SEP> 16"', <SEP> lesquels
<tb> passent <SEP> respectivement <SEP> au <SEP> travers <SEP> des <SEP> fentes
<tb> radiales <SEP> 17, <SEP> 17' <SEP> et <SEP> 17", <SEP> 17"' <SEP> ménagées <SEP> dans
<tb> les <SEP> disques <SEP> 5, <SEP> 5', <SEP> lesdits <SEP> goujons <SEP> étant <SEP> fixés
<tb> en <SEP> outre <SEP> aux <SEP> bagues <SEP> de <SEP> roulement <SEP> intérieures
<tb> 18 <SEP> et <SEP> 18' <SEP> des <SEP> roulements <SEP> à <SEP> billes <SEP> respectifs
<tb> 19 <SEP> et <SEP> 19'; <SEP> les <SEP> bagues <SEP> extérieures <SEP> de <SEP> roule ment. <SEP> de <SEP> ces <SEP> derniers <SEP> sont <SEP> encastrées <SEP> dans <SEP> les
<tb> évidement:
<SEP> circulaireq <SEP> pratiqués <SEP> dans <SEP> les <SEP> ba gues <SEP> de <SEP> roulement <SEP> 20, <SEP> 20' <SEP> des <SEP> roulement., <SEP> à,
<tb> billes <SEP> respectifs <SEP> 21, <SEP> 21'; <SEP> les <SEP> bagues <SEP> exté rieures <SEP> de <SEP> roulement <SEP> de <SEP> ces <SEP> derniers <SEP> sont
<tb> fixées <SEP> dans <SEP> des <SEP> évidements <SEP> circulaires <SEP> prati qués <SEP> dans <SEP> les <SEP> parois <SEP> latérales <SEP> 2, <SEP> 2'.
<tb> Les <SEP> roulements <SEP> à <SEP> billes <SEP> 21, <SEP> 21' <SEP> sont <SEP> e=x centrés <SEP> par <SEP> rapport <SEP> aux <SEP> arbres <SEP> 4, <SEP> 4' <SEP> et <SEP> ont
<tb> leur <SEP> centre <SEP> en <SEP> 0 <SEP> (fig. <SEP> 3);
<SEP> les <SEP> évidements <SEP> cir culaires <SEP> pratiqués <SEP> dans <SEP> les <SEP> bagues <SEP> de <SEP> roule ment <SEP> 20, <SEP> 20' <SEP> sont <SEP> excentrés <SEP> par <SEP> rapport <SEP> aux
<tb> roulements <SEP> 21, <SEP> 21' <SEP> de <SEP> telle <SEP> sorte <SEP> que <SEP> les <SEP> rou lements <SEP> à <SEP> billes <SEP> 19, <SEP> 19' <SEP> qui <SEP> y <SEP> sont <SEP> logés <SEP> ont
<tb> leur <SEP> centre <SEP> sur <SEP> un <SEP> point <SEP> du <SEP> cercle <SEP> f1'
<tb> (fig. <SEP> 3 <SEP> à <SEP> 6).
<tb> Ainsi, <SEP> de <SEP> par <SEP> hf@lf-entricité <SEP> des <SEP> roulu inents <SEP> à <SEP> billes <SEP> 21., <SEP> 21' <SEP> et <SEP> 1.9. <SEP> 19', <SEP> et <SEP> lorsque <SEP> le
<tb> cylindre <SEP> rotatif <SEP> 7 <SEP> est:
<SEP> iiift <SEP> en <SEP> rotation, <SEP> le <SEP> cen tre <SEP> de <SEP> la <SEP> palette <SEP> L11 <SEP> est <SEP> astreint <SEP> de <SEP> se <SEP> dépla eer <SEP> en <SEP> rotation <SEP> suivant <SEP> le <SEP> cercle <SEP> <B>(</B>' <SEP> (fig. <SEP> 3 <SEP> à
<tb> 6), <SEP> la <SEP> palette <SEP> 10 <SEP> effectuant <SEP> ainsi <SEP> dans <SEP> la
<tb> fente <SEP> 9, <SEP> pendant <SEP> qu'clb# <SEP> et= <SEP> entraînée <SEP> par <SEP> le
<tb> cylindre <SEP> 7, <SEP> un <SEP> mouvement <SEP> rectiligne <SEP> alterna tif <SEP> par <SEP> rapport <SEP> au <SEP> cylindre <SEP> 7, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> a. <SEP> pour
<tb> effet <SEP> de <SEP> faire <SEP> sortir <SEP> de <SEP> la <SEP> périphérie <SEP> du <SEP> ey linder <SEP> rotatif <SEP> 7.
<SEP> alternativement <SEP> chacune <SEP> des
<tb> extrémités <SEP> de <SEP> la, <SEP> palette <SEP> 10, <SEP> ceci <SEP> pendant <SEP> due
<tb> le <SEP> cylindre <SEP> rotatif <SEP> 7 <SEP> effectue <SEP> une <SEP> révolution. Les fig. 4, 5 et 6 montrent les extrémités _1 et B de la palette 10 dans leurs différentes positions lorsque ladite palette, entraînée par le cylindre rotatif 7, effectue un quart de tour, tandis que simultanément les bagues de roulement excentrées 20, 20' effectuent un demi-tour, c'est-à-dire se déplacent à une vi tesse double de celle du cylindre rotatif 7, imprimant ainsi un mouvement alternatif à la palette 10.
Les bagues de roulement excentrées 20, 211' comportent chacune une masse 22, 22' lesquelles sont disposées du côté opposé par rapport au centre 0, du centre de la palette, ces masses étant destinées à équilibrer la force d'inertie due au mouvement alternatif (c, la palette 10.
Le cylindre fixe 1 est muni d'un orifice d'aspiration 23 et d'un orifice -de refoule ment 24, ce dernier peut comporter une sou pape de refoulement, non représentée au dessin.
Le fonctionnement de la pompe est le suivant: l'arbre 4, étant mû en rotation par une source d'énergie quelconque, soit au moyen d'une poulie ou par prise directe sur l'arbre moteur au moyen d'un manchon d'ac couplement, entraîne en rotation le cylindre 7 ainsi que la palette 10; cette dernière est .ouplée au moyen des goujons 16, 16', 16", <B>,</B> -tee 16"' aux roulements à billes excentrés 19, 19', ces derniers entraînant les roulements 21, 21', dont les bagues extérieures de roule ment prennent leur point d'appui sur les pa rois latérales 2, 2' du cylindre fixe 1;
la. vi tesse de rotation des bagues de roulement 20, 20' étant double de la vitesse du cylindre rotatif 7, il en résulte que, pendant que ce der nier effectue une révolution, la palette 10 est actionnée d'un mouvement rectiligne alterna tif de manière qu'alternativement chaque ex trémité de ladite palette sorte de la périphé rie du cylindre rotatif 7;
ainsi, chaque pas sage d'une extrémité de la palette 10 devant l'orifice d'aspiration 23 a pour effet de re fouler le fluide contenu dans le volume de compression 8, d'où ledit fluide s'échappe par l'orifice \de refoulement 24 lequel est muni d'une soupape de refoulement, non re présentée au dessin, et d'où ledit fluide est conduit à. l'endroit de son utilisation.
Vane pump. The object of the present invention is a vane pump comprising a fixed cylinder provided with suction and discharge ports, inside which a rotary cylinder moves, the shaft of which is eccentric so that the periphery of the rotating cylinder slightly penetrates the fixed cylinder, reestablishing inside the fixed cylinder with which it thus has a (, large contact area, a suction and discharge volume; the rotating cylinder has a median transverse slot in which moves transversely a pallet whose ends are provided (the sealing strips coming into contact with the interior walls of the fixed cylinder;
the pallet is actuated in a reciprocating rec tilinear movement with respect to the rotary cylinder by means of a ball bearing housed eccentrically with respect to the shaft of the rotary cylinder in a side wall of the fixed cylinder, and whose ring inner bearing furthermore comprises a circular recess eccentric with respect to the first ball bearing, and inside which is housed a second ball bearing whose inner bearing base is coupled <B> to </B> the pallet by studs, the whole established in such a way that, when the rotary cylinder makes one revolution, the pallet is actuated alternately in both directions so that its outgoing end is constantly in contact with the inner wall of the fixed cylinder.
Figs. 1 to 6 of the appended drawing show, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an end view of the pump with one of the side walls of the stationary cylinder removed; Fig. 2 is a longitudinal section, on a larger scale, according to A-B of FIG. 1; _ Fig. 3 is a schematic end view and shows the respective position of the pallet as well as that of the ball bearing 21; Fig. 4 is a schematic end view and shows the respective positions of the paddle and the inner bearing rings 20 and 18;
Figs. 5 and 6 are schematic end views and show the respective positions of the pallet and the inner rings 2 () and: 7.8 when the rotating cylinder makes a quarter turn.
The fixed cylinder 1- comprises side walls 2, 2 'in which are formed circular openings serving as housings for the ball bearings 3, 3' inside which the shafts 4, 4 'are arranged in rotation. in the same axial extension; the shafts 4, 4 'comprise eIi: @ - cun towards their inner end a discliic- 5', between and in the axial extension of which are fixed by means of lag bolts f ',, 6', the two half-parts forming the rotary cylinder 7.
The shafts 4, 4 'are eccentric with respect to the cylinder 1. such that the periphery of the rotary cylinder 7 slightly penetrates the fixed cylinder 1, which has the effect of increasing the contact zone between the cy. lindrE # rotatable and fixed cylinder and give the possibility of sealing this region.
The eccentric position of the rotating cylinder ï within the cylinder 1 is intended to establish a suction and discharge volume designated as 8.
The two half-parts of the rotating cylinder 7 are spaced apart from each other so as to leave a transverse median slot 9, inside which a pallet 10 moves transversely, the ends of which are provided with grooves 11, 1.1 'in each of which are housed sealing strips 12 and 12' arranged alternately to each other. next to others; the latter are cut so as to form recesses 1.3, 13 'inside each of which is housed a spring 14, the pressure of which has the effect of applying the strips 12, 12' against the side walls 2. 2 'of cylinder 1;
on the other hand, the strips 12, 12 'are constantly applied against the circular wall of the cylinder 1 by the sole effect of centrifugal force; in this way the seal is obtained between the ends of the pallet and the internal walls of the cylinder 1.
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The <SEP> pallet <SEP> 10 <SEP> is <SEP> guided <SEP> in <SEP> its <SEP> displacements <SEP> at the <SEP> average <SEP> of the <SEP> rollers <SEP> 15, <SEP> 15 ', <SEP> 15 ", <SEP> li"'
<tb> against <SEP> which <SEP> she <SEP> supports, <SEP> these <SEP> last <SEP> being:
<tb> housed <SEP> in <SEP> of <SEP> recesses <SEP> made <SEP> in <SEP> on
<tb> cylinder <SEP> rotary <SEP> 7 <SEP> and, <SEP> are <SEP> in <SEP> in addition to <SEP> hand held <SEP> in <SEP> position <SEP> at the average <SEP> <SEP> of the <SEP> lag bolts <SEP> 6,
<tb> h '<SEP> around <SEP> which <SEP> the said <SEP> rollers <SEP> move <SEP>
<tb> in <SEP> rotation.
<tb> The <SEP> palette <SEP> D1 <SEP> and <SEP> provided <SEP> with <SEP> each <SEP> side,
<tb> in <SEP> two <SEP> points <SEP> also remote <SEP> <SEP> from <SEP> its center <SEP>, <SEP> from <SEP> studs <SEP> 16.
<SEP> 16 '<SEP> and <SEP> 16 ", <SEP> 16"', <SEP> which
<tb> pass <SEP> respectively <SEP> to <SEP> through <SEP> of the <SEP> slots
<tb> radial <SEP> 17, <SEP> 17 '<SEP> and <SEP> 17 ", <SEP> 17"' <SEP> spared <SEP> in
<tb> the <SEP> disks <SEP> 5, <SEP> 5 ', <SEP> said <SEP> studs <SEP> being <SEP> fixed
<tb> in <SEP> in addition to <SEP> the <SEP> rings <SEP> of the inner <SEP> bearing <SEP>
<tb> 18 <SEP> and <SEP> 18 '<SEP> of the <SEP> bearings <SEP> to <SEP> balls <SEP> respectively
<tb> 19 <SEP> and <SEP> 19 '; <SEP> the <SEP> outer <SEP> rings <SEP> of <SEP> bearing. <SEP> of <SEP> these <SEP> last <SEP> are <SEP> embedded <SEP> in <SEP> the
<tb> obviously:
<SEP> circularq <SEP> practiced <SEP> in <SEP> the <SEP> ba gues <SEP> of <SEP> bearing <SEP> 20, <SEP> 20 '<SEP> of the <SEP> bearing., < SEP> at,
<tb> balls <SEP> respective <SEP> 21, <SEP> 21 '; <SEP> the <SEP> outer <SEP> bushings <SEP> of <SEP> bearing <SEP> of <SEP> these <SEP> last <SEP> are
<tb> fixed <SEP> in <SEP> of the <SEP> circular <SEP> recesses <SEP> practiced <SEP> in <SEP> the <SEP> side <SEP> walls <SEP> 2, <SEP> 2 '.
<tb> The <SEP> bearings <SEP> to <SEP> balls <SEP> 21, <SEP> 21 '<SEP> are <SEP> e = x centered <SEP> by <SEP> ratio <SEP> to < SEP> trees <SEP> 4, <SEP> 4 '<SEP> and <SEP> have
<tb> their <SEP> center <SEP> in <SEP> 0 <SEP> (fig. <SEP> 3);
<SEP> the <SEP> circular <SEP> recesses <SEP> made <SEP> in <SEP> the <SEP> rings <SEP> of <SEP> bearing <SEP> 20, <SEP> 20 '<SEP > are <SEP> offset <SEP> by <SEP> relation <SEP> to
<tb> bearings <SEP> 21, <SEP> 21 '<SEP> of <SEP> such <SEP> so <SEP> that <SEP> the <SEP> bearings <SEP> to <SEP> balls <SEP> 19, <SEP> 19 '<SEP> which <SEP> y <SEP> are <SEP> housed <SEP> have
<tb> their <SEP> center <SEP> on <SEP> a <SEP> point <SEP> of the <SEP> circle <SEP> f1 '
<tb> (fig. <SEP> 3 <SEP> to <SEP> 6).
<tb> Thus, <SEP> of <SEP> by <SEP> hf @ lf-entricity <SEP> of <SEP> rolls <SEP> to <SEP> balls <SEP> 21., <SEP> 21 '< SEP> and <SEP> 1.9. <SEP> 19 ', <SEP> and <SEP> when <SEP> the
<tb> cylinder <SEP> rotary <SEP> 7 <SEP> is:
<SEP> iiift <SEP> in <SEP> rotation, <SEP> the <SEP> center <SEP> of <SEP> the <SEP> palette <SEP> L11 <SEP> is <SEP> constrained <SEP> of <SEP> move <SEP> in <SEP> rotation <SEP> following <SEP> the <SEP> circle <SEP> <B> (</B> '<SEP> (fig. <SEP> 3 <SEP> to
<tb> 6), <SEP> the <SEP> palette <SEP> 10 <SEP> performing <SEP> thus <SEP> in <SEP> the
<tb> slot <SEP> 9, <SEP> during <SEP> that clb # <SEP> and = <SEP> driven <SEP> by <SEP> on
<tb> cylinder <SEP> 7, <SEP> a <SEP> movement <SEP> rectilinear <SEP> alternating <SEP> by <SEP> ratio <SEP> to <SEP> cylinder <SEP> 7, <SEP> what <SEP> which <SEP> has. <SEP> for
<tb> effect <SEP> of <SEP> make <SEP> exit <SEP> from <SEP> the <SEP> periphery <SEP> of the <SEP> ey linder <SEP> rotary <SEP> 7.
<SEP> alternately <SEP> each <SEP> of
<tb> <SEP> ends of <SEP> la, <SEP> palette <SEP> 10, <SEP> this <SEP> during <SEP> due
<tb> the <SEP> rotating <SEP> cylinder <SEP> 7 <SEP> performs <SEP> a <SEP> revolution. Figs. 4, 5 and 6 show the ends _1 and B of the pallet 10 in their different positions when said pallet, driven by the rotary cylinder 7, performs a quarter turn, while simultaneously the eccentric bearing rings 20, 20 'perform a half-turn, that is to say move at a speed double that of the rotary cylinder 7, thus imparting a reciprocating movement to the pallet 10.
The eccentric bearing rings 20, 211 'each comprise a mass 22, 22' which are arranged on the opposite side with respect to the center 0, from the center of the pallet, these masses being intended to balance the force of inertia due to the reciprocating movement (c, palette 10.
The fixed cylinder 1 is provided with a suction port 23 and a discharge port 24, the latter may include a discharge valve, not shown in the drawing.
The operation of the pump is as follows: the shaft 4, being driven in rotation by any source of energy, either by means of a pulley or by direct engagement on the motor shaft by means of a sleeve of ac coupling, rotates the cylinder 7 and the pallet 10; the latter is coupled by means of the studs 16, 16 ', 16 ", <B>, </B> -tee 16"' to the eccentric ball bearings 19, 19 ', the latter driving the bearings 21, 21', whose outer bearing rings take their fulcrum on the side walls 2, 2 'of the fixed cylinder 1;
the. speed of rotation of the rolling rings 20, 20 'being double the speed of the rotary cylinder 7, it follows that, while the latter performs one revolution, the vane 10 is actuated in an alternating rectilinear movement in such a manner. that alternatively each end of said pallet exits from the periphery of the rotary cylinder 7;
thus, each step of one end of the pallet 10 in front of the suction port 23 has the effect of repressing the fluid contained in the compression volume 8, from where said fluid escapes through the orifice \ discharge 24 which is provided with a discharge valve, not shown in the drawing, and from where said fluid is led to. the place of its use.