Presse pour agglomérés. Les presses pour la fabrication d'agglo mérés comprennent d'habitude un moule dans lequel se meut un piston destiné à comprimer la. matière à agglomérer contre le fond du meule. L'expérience a montré qu'une telle compression ne s'effectuant que sur une seule des faces de la matière à agglomérer donne des produits dont la compacité n'est pas uni forme; en particulier, la matière est moins comprimée vers le fond fixe que vers le pis ton mobile.
La présente invention a pour but de re médier à. cet inconvénient.; elle se rapporte à une presse pour agglomérés présentant un moule dans lequel se meut un piston, et est caractérisée en ce que le fond du moule est mobile et est soumis à une pression dans le sens opposé à celui de la pression exercée sur 1F piston.
-Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. 1 et 2 sont deux vues en éléva tion, partiellement en coupe, de la machine, à angle droit l'une par rapport à. l'autre; Les fig. 3 et 4 sont des vues d'un détail du fond supérieur avant et après compression; La fi.g. 5 est une vue en perspective d'un produit démoulé.
La machine représentée comprend un moule 1 dans lequel s'ajuste et peut se mou voir un. piston compresseur 2. Le moule peut être fermé ou ouvert à sa partie supérieure 'selon la position qu'occupe un fond 3, 4 pou vant se déplacer sur .des glissières latérales 5 par action sur une poignée 6.
Le fond, en deux parties, comprend un cadre 3 qui repose, sur les bords du moule quand celui-ci est fermé et sur les glissières quand. le moule est ouvert, et. un plateau central 4 constitué par une plaque mobile en fonte ayant, avec un très faible jeu, les dimensions de l'intérieur du moule de façon à pouvoir pénétrer dans ce dernier lorsque le moule est fermé.
La plaque 4 est rappelée par des ressorts à boa- clin 7, ou des rondelles Belleville de façon à ne pénétrer ,da.ns le moule que sous l'action d'une pression exercée sur elle, de haut en bas; elle reprend. sa position initiale quand cette pression cesse. Cette plaque 4 constitue le fond mobile supérieur exerçant la pression de haut. en bas, tandis que le piston 2 donne la. pression .de bas en haut.
Deux des parois opposées du moule sont percées de trous 8 qui peuvent laisser péné trer dans l'intérieur du moule des broches ou noyaux 9 dont les extrémités sont effilées en pointes vives. Ces broches de toutes formes, dimensions et nombre convenables sont fixées à un support 10 actionné par des poignées 11 et. qui est guidé par des glissières 12 portées par les parois latérales d'a moule.
Le piston et le fond reçoivent. leur mouv@ ment d'un arbre à excentrique; 13 aux extr:-- mités duquel sont calés deux leviers de ma- nmuvre 14, 14. Deux bielles latérales 15, 15 en deux éléments, avec: écrou de réglage en 16, transmettent le mouvement à une traverse cylindrique supérieure 1? qui les relie et dont l'action de haut en bas s'exerce sur des cales 18 fixées sur le plateau 4.
Par construction, les excentriques trans mettent un mouvement de bas en haut au pis ton 2 et. un mouvement d'égale amplitude, mais de haut en bas au plateau 4.
Le fonctionnement de la presse qui vient d'être décrite est le suivant: Le moule étant ouvert, les broches déga gées du moule et les leviers .de compression 14 à. leur position de départ, on introduit dans le moule une certaine quantité de ma tière à. agglomérer, béton de mâchefer, sables. graviers etc. On chasse les broches 9 dans le moule et on achève de remplir ce dernier. On ferme alors le moule à la partie supérieure en poussant la poignée 6, puis on manmuvre les leviers 14. La. pression bilatérale se pro duit et lorsqu'elle est terminée, on ramène les leviers à leur position de départ ce qui sup prime la pression.
Le plateau compresseur 4 est rappelé vers le haut par les ressorts î . On ouvre le moule en tirant sur la poignée 6 pour faire glisser le, fond. On dégage les bro,; hc@s en écartant du moule le support 10; on fait basculer latéralement: la, traverse supérieure 19 en agissant sur la poignée 19. Pour d- mouler le produit dont un exemple est repré senté fi-. 5, on appuie comme connu sur un levier 20 qui, agissant sur un poussoir 21, permet de faire glisser le produit, .de bas en haut, hors du moule. sans qu'il soit besoin d'ouvrir les parois de ce dernier.
Press for agglomerates. Presses for the manufacture of agglomerate usually comprise a mold in which moves a piston intended to compress the. material to agglomerate against the bottom of the grinding wheel. Experience has shown that such compression taking place only on one side of the material to be agglomerated gives products whose compactness is not uniform; in particular, the material is less compressed towards the fixed bottom than towards the mobile udder.
The present invention aims to mediate. this disadvantage.; it relates to a press for agglomerates having a mold in which a piston moves, and is characterized in that the bottom of the mold is movable and is subjected to a pressure in the direction opposite to that of the pressure exerted on the piston.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Figs. 1 and 2 are two elevation views, partially in section, of the machine, at right angles to each other. the other; Figs. 3 and 4 are views of a detail of the upper bottom before and after compression; The fi.g. 5 is a perspective view of a demolded product.
The machine shown comprises a mold 1 in which one fits and can be softened. compressor piston 2. The mold can be closed or open at its upper part 'depending on the position occupied by a bottom 3, 4 being able to move on side slides 5 by acting on a handle 6.
The bottom, in two parts, comprises a frame 3 which rests on the edges of the mold when the latter is closed and on the slides when. the mold is opened, and. a central plate 4 formed by a movable cast iron plate having, with a very small clearance, the dimensions of the interior of the mold so as to be able to enter the latter when the mold is closed.
The plate 4 is biased by coil springs 7, or Belleville washers so as to penetrate, da.ns the mold only under the action of pressure exerted on it, from top to bottom; she takes back. its initial position when this pressure ceases. This plate 4 constitutes the upper movable bottom exerting the pressure from above. at the bottom, while the piston 2 gives the. pressure from bottom to top.
Two of the opposite walls of the mold are pierced with holes 8 which can allow pins or cores 9 to penetrate into the interior of the mold, the ends of which are tapered into sharp points. These pins of any suitable shape, size and number are attached to a support 10 operated by handles 11 and. which is guided by slides 12 carried by the side walls of a mold.
The piston and the bottom receive. their movement from an eccentric shaft; 13 at the ends: - moths of which are wedged two operating levers 14, 14. Two side rods 15, 15 in two parts, with: adjusting nut 16, transmit the movement to an upper cylindrical cross member 1? which connects them and whose action from top to bottom is exerted on wedges 18 fixed on the plate 4.
By construction, trans eccentrics move from bottom to top at udder tone 2 and. a movement of equal amplitude, but up and down at plateau 4.
The operation of the press which has just been described is as follows: With the mold open, the pins disengaged from the mold and the compression levers 14 to. their starting position, a certain quantity of material is introduced into the mold. agglomerate, clinker concrete, sands. gravel etc. The pins 9 are driven out in the mold and the latter is completed. The mold is then closed at the top by pushing the handle 6, then the levers 14 are operated. Bilateral pressure is produced and when it is finished, the levers are returned to their starting position, which suppresses the pressure. pressure.
The compressor plate 4 is returned upwards by the springs î. The mold is opened by pulling on the handle 6 to slide the bottom. We clear the bro; hc @ s by removing the support 10 from the mold; is tilted laterally: the upper cross member 19 by acting on the handle 19. To mold the product, an example of which is shown fi-. 5, as known, is pressed on a lever 20 which, acting on a pusher 21, allows the product to slide, from bottom to top, out of the mold. without the need to open the walls of the latter.