Procédé et outillage pour repasser à l'étampe des chatons porte-pierre utilisés en horlogerie. L'invention concerne tin procédé et titi outillage pour repasser à l'étampe des cha tons porte-pierre utilisés en horlogerie. Sui vant les procédés de repassage actuellement en usage, le chaton porte-pierre est placé et centré sur le tasseau ou extracteur de l'étampe, où il est engagé, par le trou de la pierre, sur un tigeron se dressant sur le tasseau.
Le chaton est ensuite chassé dans la matrice de l'étampe, la base de la pierre étant tournée contre la matrice, de manière que le pourtour du chaton soit concentrique par rapport à l'axe du trou de la pierre. Ces procédés ont le grave inconvénient qu'il arrive fréquemment que la pierre se casse sous l'action du grand effort auquel elle est soumise lorsque le cha ton est forcé dans la matrice. Un autre in convénient découle du fait que le chaton, après avoir été rectifié dans la matrice de l'étampe, présente une forme légèrement tronconique qui ne correspond pas à celle du trou (emplacement) du support auquel 1ë chaton est destiné.
La conicité de ce trou étant en effet en opposition par rapport à celle du chaton, il se produit une forte coin- pression du côté de la découverte du chaton lorsque ce dernier est forcé dans ledit trou, compression qui tend à dégager la pierre du chaton, c'est-à-dire à la dessertir ou désemboutir.
Le procédé suivant la présente invention évite tous ces inconvénients par le fait qu'on rectifie la noyure du chaton à l'aide d'un outillage approprié, de manière qu'elle soit rigoureusement concentrique à l'axe du trou de la pierre, qu'on place ensuite le chaton sur un guide mobile de l'étampe, puis qu'on le centre sur ce guide à l'aide de sa noyure rectifiée et enfin qu'on le passe dans la ma trice de l'étampe.
Les différentes opérations que comporte ce procédé seront décrites ci-après, de façon détaillée, à l'aide du dessin ci-joint montrant, à titre d'exemple, un outillage servant à la mise en oeuvre du procédé.
La fig. 1 représente en coupe un chaton destiné à être repassé à l'étampe.
Ce chaton comporte une monture cylin drique 1, dans laquelle est sertie la pierre 2 percée d'un trou de pivot 3. Au-dessus de cette pierre est ménagée dans la monture 1, une noyure 4 concentrique par rapport au trou 3. La pierre 2 pourrait être emboutie dans sa monture, au lieu d'y être sertie.
Le repassage du chaton a pour but de rectifier à l'étampe le pourtour cylindrique de la monture 1, de manière que ce pourtour soit rigoureusement concentrique par rapport à l'axe du trou 3, afin que cet axe coïncide exactement avec celui du trou 5 (fig. 5) du support 6, par exemple un pont de mouve ment de montre, destiné à recevoir le chaton.
La fig. 5 montre en coupe comment le chaton, préalablement rectifié à l'étampe, est chassé dans le trou 5 constituant son empla cement dans le support 6. L'axe du trou 3 coïncide alors exactement avec le centre, déterminé d'avance par pointage, du trou rond 5. Le support et le chaton sont repré sentés retournés, positions qu'ils occupent pendant leur assemblage.
Pour arriver à ce résultat, on rectifie d'abord la noyure 4 du chaton, à l'aide d'urr tour à rectifier représenté partiellement cri fig. 2, de manière que cette noyure soit rigou reusement concentrique par rapport au trou 3 de la pierre du chaton. Ce tour comporte un arbre creux 7 monté sur un axe 8 et pouvant être animé d'rrrr mouvement de rotation; un dispositif de serrage comprenant une plaque 9 percée au milieu d'une ouverture ronde 10 et fixée sur deux tiges de serrage 1l montées sur l'arbre 7. La plaque 9 est entraînée par les tiges 11 tournant avec l'arbre 7.
Au centre de l'extrémité supérieure clé l'axe 8 se dresse un tigeron 12 servant à centrer le chaton sur l'arbre 7. Le tour comporte encore deux burins 13 et 14 servant à rectifier, l'un la noyure 4 et l'autre la surface supérieure du chaton. L'axe 8 peut être ou fixe ou mobile.
Le chaton est placé sur l'arbre 7, de ma nière que le tigeron 12 s'engage dans le trou de la pierre 2. Après avoir serré le chaton air moyen du dispositif 9, 10 et 11, on met l'arbre 7 en rotation et l'on procède à la rectification de la noyure 4 et de la surface supérieure du chaton, au moyen des burins 13 et 14.
Cette opération terminée, on enlève du tour le chaton et l'on procède au repassage de ce dernier au moyen de l'étampe.
Les fig. 3 et4 montrent cette étampe en coupe, avant respectivement pendant le repassage du chaton. L'étampe représentée comporte une ma trice 15, un tasseau 16 mobile dans la matrice et un poinçon 17 disposé au-dessus de la matrice, coaxialement par rapport au tasseau. Ce tasseau, qui sert également d'extracteur, possède au milieu de sa face supérieure, un guide formé par un tenon cylindrique 18 dont le diamètre correspond à celui de la noyure rectifiée 4 du chaton. L'ouverture de la ma trice 15 correspond au diamètre que le chaton doit avoir après le repassage.
En vue du repassage du chaton, on place ce dernier sur le tasseau 16, de manière que le tenon 18 soit engagé dans la noyure 4, comme représenté en fig. 3. Ensuite, on fait descendre le poinçon 17 qui chasse le chaton dans la matrice 15 tout en refoulant le tas seau 16 (fig. 4). Après cela, le poinçon 17 remonte et le tasseau, remontant à sort tour sous l'action d'un ressort ou d'un levier, expulse le chaton de la matrice.
Il est à remarquer que la matrice 15 et le tasseau 16 pourraient être placés au-dessus du poinçon 17; en ce cas, c'est le poinçon qui porterait la pièce de travail de même que le guide de centrage 18.
Pendant l'opération du repassage, le cha ton est bien maintenu entre le tasseau 16 et le poinçon 17 et reste parfaitement centré grâce au tenon 18. On évite ainsi le chablage et surtout l'éclatement de la pierre, vu que le centrage du chaton se fait par une partie relativement étendue et compressible de la monture 1 et non pas au moyen du trou de la pierre dans lequel s'engage, selon d'autres procédés, un tigeron de centrage.
Après le repassage à l'étampe, on forme encore la découverte 19 du chaton, ce qui a lieu en évasant la noyure 4 (fig. 5); le chaton est alors prêt à être monté dans le trou 5 de sort support 6. Par suite du repassage à l'étampe, de la manière ci-dessus décrite, le chaton prend une forme légèrement tronconique appropriée à celle du trou 5, ce qui facilite la mise en place du chaton et offre l'avantage d'assurer la fixation de la pierre dans la monture du chaton.
En se reportant à la fig. 5, dans la quelle la conicité du chaton et du trou .5 a été exagérée à dessein pour l'intelligence de l'invention, on comprendra que le chaton, lorsqu'il est mis en place, se coince dans le trou 5, ce quia pour effet que la monture 1 est resserrée à sa grande base et tend par conséquent, à fermer la sertissure de la pierre 2.
La fig. 6 montre, à titre de comparaison, un chaton repassé à l'étampe suivant un procédé défectueux. Ici, la conicité du chaton ne correspond pas à celle du trou destiné à recevoir le chaton, du fait que les généra trices des deux parties coniques se coupent. Il en résulte que la pierre 2 se trouve placée du côté de la petite base du chaton. Lors qu'on chasse ce chaton dans le trou de son support 6, il se produit nécessairement un rétrécissement de la grande base et un élar gissement de. la petite base du chaton, ce qui a pour effet de desserrer la matière autour de la pierre, c'est-à-dire d'ouvrir la sertissure.
Le procédé suivant l'invention évite non seulement l'inconvénient précité, mais il pro duit encore un resserrement de la matière autour de la pierre, assurant ainsi la fixa tion de celle-ci dans la monture du chaton.
Dans l'exemple de mise en couvre décrit, la noyure 4 du chaton est cylindrique, mais il est sous-entendu qu'elle pourrait avoir une autre forme convenable; elle pourrait, pat exemple, être conique ou encore concave.
Process and tools for stamping stone-holder chatons used in watchmaking. The invention relates to a method and titi tooling for stamping stone-holder chains used in watchmaking. Following the ironing processes currently in use, the stone holder kitten is placed and centered on the cleat or extractor of the stamp, where it is engaged, through the hole in the stone, on a tigeron standing on the cleat.
The kitten is then driven into the die of the stamp, the base of the stone being turned against the die, so that the perimeter of the kitten is concentric with the axis of the hole of the stone. These methods have the serious drawback that it frequently happens that the stone breaks under the action of the great force to which it is subjected when the cha ton is forced into the matrix. Another convenient disadvantage arises from the fact that the kitten, after being ground in the die of the stamp, has a slightly frustoconical shape which does not correspond to that of the hole (location) of the support for which the kitten is intended.
The taper of this hole being in effect in opposition to that of the kitten, there is a strong wedge-pressure on the side of the discovery of the kitten when the latter is forced into said hole, compression which tends to release the stone from the kitten. , that is to say, to unstuff or to remove the crumb.
The method according to the present invention avoids all these drawbacks by the fact that the kitten's core is rectified using suitable tools, so that it is strictly concentric with the axis of the hole in the stone, which 'we then place the kitten on a movable guide of the stamp, then we center it on this guide using its rectified core and finally we pass it through the die of the stamp.
The various operations involved in this process will be described in detail below with the aid of the attached drawing showing, by way of example, a tool used for carrying out the process.
Fig. 1 shows a sectional view of a kitten intended to be stamped again.
This kitten has a cylindrical frame 1, in which is set the stone 2 pierced with a pivot hole 3. Above this stone is provided in the frame 1, a core 4 concentric with respect to the hole 3. The stone 2 could be stamped in its frame, instead of being crimped there.
The purpose of ironing the kitten is to stamp the cylindrical perimeter of the frame 1, so that this perimeter is strictly concentric with respect to the axis of the hole 3, so that this axis coincides exactly with that of the hole 5 (Fig. 5) of the support 6, for example a watch movement bridge, intended to receive the kitten.
Fig. 5 shows in section how the kitten, previously ground with the stamp, is driven into the hole 5 constituting its location in the support 6. The axis of the hole 3 then coincides exactly with the center, determined in advance by pointing, of the round hole 5. The support and the kitten are shown turned over, positions which they occupy during their assembly.
To achieve this result, we first rectify the core 4 of the kitten, using the grinding tower shown partially cry fig. 2, so that this core is rigorously concentric with respect to the hole 3 in the stone of the kitten. This lathe comprises a hollow shaft 7 mounted on an axis 8 and able to be driven to rrrr rotational movement; a clamping device comprising a plate 9 pierced in the middle of a round opening 10 and fixed to two clamping rods 11 mounted on the shaft 7. The plate 9 is driven by the rods 11 rotating with the shaft 7.
In the center of the upper end of the key axis 8 stands a tigeron 12 serving to center the chaton on the shaft 7. The lathe still has two chisels 13 and 14 serving to grind, one the core 4 and the other the upper surface of the kitten. The axis 8 can be either fixed or mobile.
The kitten is placed on the tree 7, so that the tigeron 12 engages in the hole of the stone 2. After having tightened the medium air kitten of the device 9, 10 and 11, we put the tree 7 in rotation and one proceeds to the rectification of the core 4 and of the upper surface of the chaton, using the chisels 13 and 14.
Once this operation is completed, the kitten is removed from the turn and the latter is ironed using the stamp.
Figs. 3 and 4 show this stamp in section, before respectively during ironing of the kitten. The stamp shown comprises a die 15, a cleat 16 movable in the die and a punch 17 disposed above the die, coaxially with respect to the cleat. This cleat, which also serves as an extractor, has in the middle of its upper face, a guide formed by a cylindrical tenon 18 whose diameter corresponds to that of the rectified core 4 of the chaton. The opening of the matrix 15 corresponds to the diameter that the kitten must have after ironing.
With a view to ironing the kitten, the latter is placed on the cleat 16, so that the tenon 18 is engaged in the core 4, as shown in FIG. 3. Then, we lower the punch 17 which drives the kitten into the die 15 while pushing back the bucket pile 16 (fig. 4). After that, the punch 17 goes up and the cleat, going up in turn under the action of a spring or a lever, expels the kitten from the die.
It should be noted that the die 15 and the cleat 16 could be placed above the punch 17; in this case, it is the punch which would carry the workpiece as well as the centering guide 18.
During the ironing operation, the cha ton is well maintained between the cleat 16 and the punch 17 and remains perfectly centered thanks to the tenon 18. This avoids the chablage and especially the bursting of the stone, since the centering of the chaton is done by a relatively large and compressible part of the frame 1 and not by means of the hole in the stone in which engages, according to other methods, a centering rod.
After the ironing with the stamp, one still forms the discovery 19 of the kitten, which takes place by flaring the hole 4 (fig. 5); the kitten is then ready to be mounted in the hole 5 of the support spell 6. As a result of stamping ironing, in the manner described above, the kitten takes a slightly frustoconical shape appropriate to that of the hole 5, which facilitates the positioning of the kitten and offers the advantage of ensuring the fixing of the stone in the frame of the kitten.
Referring to fig. 5, in which the taper of the kitten and the hole .5 has been exaggerated on purpose for the understanding of the invention, it will be understood that the kitten, when it is put in place, gets stuck in the hole 5, this which has the effect that the setting 1 is tightened at its large base and therefore tends to close the setting of the stone 2.
Fig. 6 shows, by way of comparison, a kitten stamped using a faulty process. Here, the conicity of the kitten does not correspond to that of the hole intended to receive the kitten, because the generators of the two conical parts intersect. It follows that the stone 2 is placed on the side of the small base of the kitten. When hunting this kitten in the hole of its support 6, there necessarily occurs a narrowing of the large base and an enlargement of. the small base of the kitten, which has the effect of loosening the material around the stone, i.e. opening the setting.
The method according to the invention not only avoids the aforementioned drawback, but it also produces a tightening of the material around the stone, thus ensuring the fixing of the latter in the frame of the kitten.
In the covering example described, the core 4 of the kitten is cylindrical, but it is understood that it could have another suitable shape; it could, for example, be conical or even concave.