Hydraulische Presse auszupressendes Gut. Bisher bekannte, hydraulisch wirkende Pressen für auszupressendes Gut hatten den Nachteil, dass sie eine verhältnismässig ge ringe Leistungsfähigkeit aufweisen, weil durch das Einfüllen und Verteilen des Press- gutes im Presskorb und durch das nachherige Entfernen desselben die Arbeit der Presse je weils für geraume Zeit unterbrochen wurde.
Diesem Übelstand soll durch die vorlie gende Erfindung abgeholfen werden. Die selbe bezieht sich auf eine hydraulische Presse für auszupressendes Gut, und zwar liegt das Neue an der Erfindung darin, dass dieselbe Steuerungsmittel aufweist, die einen kontinuierlichen Betrieb ermöglichen.
Auf beiliegender Zeichnung ist ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Presse, Fig. 2 einen Grundriss, Fig. 3 eine Stirnansicht von der An triebsseite, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 1-I der Fig. 2, und Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. 2.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 5 ist mit 1 der zylindrische Presskorb bezeichnet, dessen Wandung mit Längs schlitzen 2 versehen ist, die der auszupres senden Flüssigkeit den Austritt gestatten. Mit 3 ist die am einen Ende des Presskorbes angeordnete Einfüllöffnung bezeichnet, durch welche das Pressgut eingefüllt wird. Der Presskorb wird von einem Rahmen getragen, der aus den beiden parallel zueinander ver laufenden Stangen 4, den Jochen 5 und 6 und den Haltern 6' besteht. Die. Joche 5, 6 sind mit Füssen 7 bezw. 8 versehen.
Im Joch 5 ist das eine Ende des Presskolbens 9 be festigt, dessen anderes Ende in den Press- zylinder 10 hineinragt, der mit einer Aus- nehmung 10' versehen ist, die von grösserem Durchmesser gewählt ist, als ihn der Kolben 9 besitzt. Der Presskolben 10 ist auf seinem. Umfang mit einer in Form einer Schnecke verlaufenden Rippe versehen, deren Durch messer dem Innendurchmesser des Press- korbes entspricht. Auf der dem Presskorb abgekehrten.
Seite des Presskolbens 10 sitzt ein Zahnrad 12, das mit dem Zahnrad 13 in Eingriff steht, welches auf der hohlen -\Velle 14 angeordnet ist. Der Presszylinder 10 besitzt auf der dem Presskorb abgekehr ten Seite auf seinem Umfang eine Ein sehnürung 15, mit welcher der Presskolben drehbar in der Nabe 16 gelagert ist. Die Nabe 16 besitzt zwei Arme 17, 18 (Fig. 2), die beiderends mit Bohrungen versehen sind, durch welche die Stangen 4 hindurchgeführt sind.
Die Nabe 16 besitzt ferner einen senk recht stehenden Arm 19, der zu einem Lager 20 ausgebildet ist, in welchem die hohle Welle 14 untergebracht ist, durch deren Bohrung die Welle 21 hindurchgeführt ist. Die Welle 21 ist mit einer Längsnut 22 versehen, mit welcher der Feil 23, der am Lager 14 (Fig. 4) vorgesehen ist, korrespon diert. Auf der Welle 21 sitzt fest die eine Hälfte der Klauenkupplung 24, deren an dere Hälfte mit der hohlen Welle 25 verbun den ist, welch letztere die Riemenscheibe 26 trägt. Die Welle 25 ist in dem mit dem Joch 5 fest verbundenen Lager 27 gelagert.
Der Kolben 9 ist mit einer Längsbohrung 28 versehen, deren eines Ende in die Aus- nehmung 10' des Presskolbens mündet und deren anderes Ende an die Zuleitung 29 (Fig. 2) angeschlossen ist, die mit einer nicht gezeichneten Presspumpe in Verbin dung steht. k-ffit der Leitung 29 steht das eine Ende der Leitung 30 in Verbindung, deren anderes Ende mit dem Leerlaufschieber 31 verbunden ist, an den das eine Ende der Rückleitung 32 angeschlossen ist, die be stimmt ist, das Presswasser zu der nicht ge zeichneten Presspumpe zurückzuführen.
Der Leerlaufschieber 31 steht unter dem Ein fluss der Steuerstange 33, die zwei An schläge 34, 35 trägt. Mit der Steuerstange 33 ist ferner das eine Ende des zweiarmigen Hebels 36 verbunden, der im Support 36' drehbar gelagert ist und dessen der Steuer stange abgekehrtes Ende mit der Kupp lungshülse 37 der Kupplungshälfte 24 ver bunden ist. Mit 38 ist ein zur Führung der Steuerstange dienender Arm und mit 39 ein Drosselventil bezeichnet.. Das Joch 6 besitzt eine runde Öffnung 40, vor welcher ein Verschlusskegel 41 an geordnet ist. Letzterer steht unter dem Ein fluss der Schraubenspindel 42, die mit einem Handrad 43 versehen ist. Die Schrauben spindel 42 ist in der Nabe 44 des Quer trägers 45 drehbar angeordnet.
Unterhalb des Presskorbes 1 ist ein Flüssigkeitssamm ler 46 in Form einer halbrunden Schale an gebracht, die mit einer Ablauföffnung<B>47</B> versehen ist. Mit 48 ist eine Ledermanschette bezeichnet, die zur Abdichtung des Kolbens 9 im Presskolben 10 dient.
Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschriebenen Presse ist folgende: Angenommen, die einzelnen Teile der beschriebenen Presse befinden sich in der aus der Zeichnung ersichtlichen Lage, und die Riemenscheibe 26 erhalte ihren Antrieb von einer nicht gezeichneten Kraftquelle aus und die Kupplungshälfte 24 sei eingerückt, so wird die Welle 21 und damit das Zahnrad 13 in Drehung versetzt. Letzteres überträgt seine Drehung auf das Zahnrad 12, das den Presskolben 10 in Umdrehung versetzt.
Füllt man nun durch die Einfüllöffnung 3 das Pressgut in den Presskorb 1 ein, so wird das Pressgut durch die in Form einer Schnecke verlaufende Rippe 11 im Presskorb 1 in hori zontaler Richtung verschoben. Die Austritts öffnung 40 ist vor der Inbetriebsetzung der Presse durch den Verschlusskegel 41 ver schlossen worden.
Nachdem der Presskorb 1 vollständig mit Pressgut gefüllt ist, die schneckenförmig verlaufende Rippe 11 aber bei Drehung des Presskolbens 10 das Be streben hat, weiteres, durch die Einfüllöff- nung eingebrachtes Pressgut zu fördern, wird das im Presskorb befindliche Pressgut zusammengepresst. Dadurch entsteht auf der Rippe 11 und den Presskolben 10 ein axialer Druck, welcher das Bestreben hat, die Schnecke nach der Antriebsseite der Ma schine hin zu verschieben.
Das Drosselventil 39 wird nun so eingestellt, dass das Wasser aus der Ausnehmung 10' des Presskolbens nur langsam entweichen kann, so dass der Presskolben, um sich axial verschieben zu können, einen bedeutenden Druck überwin den muss. Durch entsprechende Einstellung des Drosselventils 39 hat man es also in der Hand, die durch die Drehbewegung des Press- kolbens bewirkte Vorpressung nach Wunsch zu verändern.
Ist nun der Presskorb durch Nachfüllen von weiterem Pressgut gefüllt und hat sich die Schnecke mit dem Presskolben 10 bis an das Ende seines Hubes bewegt, so stösst die Nabe 38 mit dem auf der Steuer stange 33 sitzenden Anschlag 34 zusammen und nimmt dadurch die Steuerstange um einen entsprechenden Betrag mit, wodurch die Umsteuerung bewirkt wird. Diese Um steuerung besteht darin, dass einerseits die Steuerstange 33 den Leerlaufschieber 31., welcher bis anhin offen gestanden hat, schliesst; anderseits öffnet der Hebel 36 die Kupplungshälfte 24.
Durch letzteres wird die Drehbewegung der Welle 21 und damit auch des Rades 12 und des Presskolbens 10 unterbrochen. Durch das erfolgte Schliessen des Leerlaufschiebers 31 kann das von der Presspumpe kommende Presswasser, das vor her durch den Leerlaufschieber 31 und die Rückleitung 32 frei entweichen konnte, nicht mehr abfliessen, und das Druckwasser wirkt nun auf den Presszylinder 10, der unter dem <B>EI</B> influss dieses Druckes in axialer Richtung gegen die Austrittsöffnung 40 verschoben wird.
Dadurch wird das im Presskorb be findliche Pressgut zusammengepresst, und die Pressflüssigkeit entweicht durch die im Press- korb vorgesehenen Schlitze 2 und gelangt in die Saftschale 44, von welcher sie durch die Ablauföffnung 47 in einen nicht ge zeichneten Behälter gelangt.
Sobald die Pres sung des Pressgutes die gewünschte Höhe erreicht hat, schraubt man den Verschluss- kegel 41 durch entsprechende Verstellung der Spindel 42 so weit zurück, dass die Aus trittsöffnung 40 teilweise freigegeben wird, so dass das im Presskorb befindliche, ausgo- presste Pressgut unter dem Einfluss des Press- kolbens 10 aus dem Presskorb ausgestossen wird, und es bleibt lediglich ein kleiner Rest in der Mündung 40 liegen.
Der Ver- schlusskegel wird daraufhin nicht wieder zu- geschraubt. Ist das Pressgut bis auf. den er wähnten Rest aus dem Presskorb ausgestossen, so erfolgt wiederum automatisch die Um steuerung, indem in der vordern Endlage des Presskolbens das Auge 38 auf den. Anschlag 35 aufstösst und dadurch die Steuerstange 33 um einen gewissen Betrag gegen die Aus lauföffnung des Presskorbes verschiebt.
Da durch wird der Leerlaufschieber 31 wieder geöffnet, das Presswasser, das sich in der Ausnehmung 10' des Presskolbens befindet, kann entsprechend der Stellung des Drossel ventils 39 entweichen, und auch das von der Presspumpe kommende Förderwasser fliesst, ohne Arbeit zu leisten. durch den Schieber 31 und die Rückleitung 32 nach dem nicht gezeichneten Reservoir der Presspumpe zu rück. Anderseits wird durch die Bewegung der Steuerstange und des Hebels 36 die Kupplungshälfte 24 wieder eingerückt, so dass der Presskolben 10 in Drehung versetzt wird, worauf das Spiel von neuem beginnt.
Die beschriebene Presse könnte auch an ders als gezeichnet ausgebildet sein, ohne dass dadurch das Wesen der Erfindung be einträchtigt würde. So ist zum Beispiel eine Ausführungsform denkbar, bei welcher im Presskorb statt nur einem, mehrere Förder- organe vorgesehen sind.
Die beschriebene Presse bietet den Vor teil, dass sie von verhältnismässig einfacher Bauart ist und eine grosse Leistungsfähigkeit besitzt.
Hydraulic press material to be pressed out. Previously known, hydraulically acting presses for expressing material had the disadvantage that they have a relatively low performance, because by filling and distributing the press material in the press basket and by removing it afterwards, the work of the press is interrupted for quite some time has been.
This drawback is to be remedied by the present invention. The same applies to a hydraulic press for the material to be squeezed out, and the novelty of the invention lies in the fact that it has control means which enable continuous operation.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown, namely: Fig. 1 is a longitudinal section through the press, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is an end view from the drive side, Fig. 4 is a section along the line 1- I of FIG. 2, and FIG. 5 shows a section along the line II-11 in FIG. 2.
In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, 1 denotes the cylindrical press basket, the wall of which is provided with longitudinal slots 2, which allow the liquid to be pressed out to exit. The filling opening, which is arranged at one end of the press basket and through which the material to be pressed is filled, is designated by 3. The press basket is carried by a frame consisting of the two parallel rods 4 running parallel to each other, the yokes 5 and 6 and the holders 6 '. The. Yokes 5, 6 are with feet 7 respectively. 8 provided.
One end of the press piston 9 is fastened in the yoke 5, the other end of which protrudes into the press cylinder 10, which is provided with a recess 10 'which is selected to have a larger diameter than the piston 9 has. The plunger 10 is on his. The circumference is provided with a rib running in the form of a worm, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the press basket. On the one facing away from the press basket.
On the side of the plunger 10 there is a gear 12 which meshes with the gear 13 which is arranged on the hollow shaft 14. The press cylinder 10 has on the side turned away from the press basket on its circumference a sehnürung 15 with which the press piston is rotatably mounted in the hub 16. The hub 16 has two arms 17, 18 (FIG. 2) which are provided with bores at both ends through which the rods 4 are passed.
The hub 16 also has a perpendicular arm 19 which is formed into a bearing 20 in which the hollow shaft 14 is housed, through the bore of which the shaft 21 is passed. The shaft 21 is provided with a longitudinal groove 22 with which the file 23, which is provided on the bearing 14 (Fig. 4), corresponds to. On the shaft 21 sits firmly one half of the dog clutch 24, the other half of which is verbun with the hollow shaft 25, which the pulley 26 carries. The shaft 25 is supported in the bearing 27 which is firmly connected to the yoke 5.
The piston 9 is provided with a longitudinal bore 28, one end of which opens into the recess 10 'of the plunger and the other end of which is connected to the supply line 29 (FIG. 2), which is connected to a press pump, not shown. k-ffit of the line 29 is one end of the line 30 in connection, the other end of which is connected to the idle valve 31, to which one end of the return line 32 is connected, which is true, the press water to the press pump not ge traced back.
The idle slide 31 is under the influence of the control rod 33, which carries two stops 34, 35 on. With the control rod 33 one end of the two-armed lever 36 is also connected, which is rotatably mounted in the support 36 'and the end remote from the control rod with the coupling sleeve 37 of the coupling half 24 is connected ver. 38 with an arm serving to guide the control rod and 39 with a throttle valve denotes .. The yoke 6 has a round opening 40, in front of which a closure cone 41 is arranged on. The latter is under the influence of the screw spindle 42, which is provided with a hand wheel 43. The screw spindle 42 is rotatably arranged in the hub 44 of the cross member 45.
Below the press basket 1 is a liquid collector 46 in the form of a semicircular bowl, which is provided with a drain opening <B> 47 </B>. With a leather sleeve 48 is designated, which serves to seal the piston 9 in the plunger 10.
The use and operation of the press described is as follows: Assuming that the individual parts of the press described are in the position shown in the drawing, and the pulley 26 receives its drive from a power source (not shown) and the coupling half 24 is engaged, so the shaft 21 and thus the gear 13 is set in rotation. The latter transmits its rotation to the gear 12, which sets the plunger 10 in rotation.
If the material to be pressed is now filled into the press basket 1 through the filling opening 3, the material to be pressed is displaced in the press basket 1 in the horizontal direction by the rib 11 in the form of a screw. The outlet opening 40 has been closed ver by the closure cone 41 before the press is started.
After the press basket 1 is completely filled with material to be pressed, but the helical rib 11, when the press piston 10 rotates, tries to convey additional material introduced through the filling opening, the material to be pressed in the press basket is pressed together. This creates an axial pressure on the rib 11 and the plunger 10, which tends to move the screw towards the drive side of the machine.
The throttle valve 39 is now set so that the water can only escape slowly from the recess 10 'of the plunger, so that the plunger must overcome a significant pressure in order to be able to move axially. By appropriately setting the throttle valve 39, it is therefore possible to change the pre-compression caused by the rotary movement of the plunger as desired.
If the press basket is now filled by refilling more press material and the screw with the press piston 10 has moved to the end of its stroke, the hub 38 collides with the stop 34 seated on the control rod 33 and thereby takes the control rod by one corresponding amount, whereby the reversal is effected. This control consists in that on the one hand the control rod 33 closes the idle slide 31, which has been open until now; on the other hand, the lever 36 opens the coupling half 24.
The rotary movement of the shaft 21 and thus also of the wheel 12 and the plunger 10 is interrupted by the latter. As a result of the closing of the idle slide 31, the press water coming from the press pump, which was able to escape freely through the idle slide 31 and the return line 32, can no longer flow away, and the pressurized water now acts on the press cylinder 10, which is located under the <B> EI </B> influss of this pressure is shifted in the axial direction towards the outlet opening 40.
As a result, the material to be pressed in the press basket is pressed together, and the press liquid escapes through the slots 2 provided in the press basket and reaches the juice tray 44, from which it passes through the drain opening 47 into a container not shown.
As soon as the pressing of the pressed material has reached the desired height, the closure cone 41 is screwed back by appropriate adjustment of the spindle 42 so far that the outlet opening 40 is partially released so that the pressed pressed material in the press basket is underneath the influence of the plunger 10 is expelled from the press basket, and only a small residue remains in the mouth 40.
The closing cone is then not screwed back on. Is the pressed material up to. he ejected the remainder from the press basket, the control is again carried out automatically by the eye 38 on the in the front end position of the press piston. Stop 35 pushes open and thereby moves the control rod 33 by a certain amount against the opening from the press basket.
Since the idle slide 31 is opened again, the press water, which is located in the recess 10 'of the plunger, can escape according to the position of the throttle valve 39, and the delivery water coming from the press pump flows without doing any work. through the slide 31 and the return line 32 to return to the reservoir, not shown, of the press pump. On the other hand, through the movement of the control rod and the lever 36, the coupling half 24 is re-engaged, so that the plunger 10 is set in rotation, whereupon the game begins again.
The press described could also be designed differently than drawn without the essence of the invention being impaired. For example, an embodiment is conceivable in which instead of just one, several conveying members are provided in the press basket.
The press described offers the advantage that it is of a relatively simple design and has a great capacity.