CA2977890A1 - Reflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial - Google Patents
Reflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial Download PDFInfo
- Publication number
- CA2977890A1 CA2977890A1 CA2977890A CA2977890A CA2977890A1 CA 2977890 A1 CA2977890 A1 CA 2977890A1 CA 2977890 A CA2977890 A CA 2977890A CA 2977890 A CA2977890 A CA 2977890A CA 2977890 A1 CA2977890 A1 CA 2977890A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- shell
- antenna reflector
- rear structure
- reflector according
- reflector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q15/00—Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
- H01Q15/14—Reflecting surfaces; Equivalent structures
- H01Q15/16—Reflecting surfaces; Equivalent structures curved in two dimensions, e.g. paraboloidal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/27—Adaptation for use in or on movable bodies
- H01Q1/28—Adaptation for use in or on aircraft, missiles, satellites, or balloons
- H01Q1/288—Satellite antennas
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q19/00—Combinations of primary active antenna elements and units with secondary devices, e.g. with quasi-optical devices, for giving the antenna a desired directional characteristic
- H01Q19/10—Combinations of primary active antenna elements and units with secondary devices, e.g. with quasi-optical devices, for giving the antenna a desired directional characteristic using reflecting surfaces
- H01Q19/102—Combinations of primary active antenna elements and units with secondary devices, e.g. with quasi-optical devices, for giving the antenna a desired directional characteristic using reflecting surfaces wherein the surfaces are of convex toroïdal shape
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Astronomy & Astrophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Abstract
Le réflecteur d'antenne (1), en particulier pour un engin spatial et notamment pour un satellite, comprend une coque (2) pourvue d'une première surface qui est réfléchissante, et un système de renfort (4) qui est agencé sur une seconde surface (5) de la coque (2), opposée à ladite première surface, et qui comprend une structure (6) dite arrière, ladite structure arrière (6) comprenant au moins une partie de structure (7A) présentant une forme générale circulaire.
Description
Réflecteur d'antenne, en particulier pour enclin spatial La présente invention concerne un réflecteur d'antenne, en particulier pour une antenne d'un engin spatial et notamment d'un satellite.
Bien que non exclusivement, la présente invention s'applique plus particulièrement à un réflecteur d'antenne de satellite de télécommunication, en particulier d'une antenne de grande dimension. Un réflecteur d'antenne de satellite par exemple, est une partie d'une antenne, qui permet de réfléchir et de former l'onde électromagnétique échangée entre le satellite et la Terre.
De façon usuelle, un réflecteur d'antenne comprend une structure ri-gide (coque) pourvue d'une surface réfléchissante, réfléchissant les ondes électromagnétiques (radiofréquence), et un système de renfort pourvu d'une structure dite arrière, qui maintient la coque et assure la liaison de la coque au satellite. De façon usuelle, la coque est solidarisée de la structure arrière par un ensemble d'éléments de fixation flexibles.
La structure arrière d'un réflecteur comporte, généralement, un as-semblage de tubes rectilignes, liés entre eux en formant des angles. Cette structure arrière présente une forme générale représentant un polygone, par exemple un rectangle, ou un assemblage de polygones.
Par ailleurs, les coques présentent, généralement, un contour circu-laire, ou dérivé d'un cercle (comme un cercle tronqué), pour optimiser les per-formances radiofréquence de l'antenne.
L'adaptation de la structure arrière, de type polygonale, sur la coque, de forme circulaire, ne peut pas être mise en uvre de manière optimale, no-tamment car:
- il apparaît une distance variable entre le pied des éléments de fixation et le bord de la coque, à savoir la longueur du bord libre de la coque. Il n'est pas possible, en effet, de choisir précisément la longueur du bord libre pour la maintenir à une longueur optimale sur tout le pourtour de la coque. Or, un bord libre est nécessaire pour permettre une dissipation de l'énergie méca-nique subie lors du lancement. Toutefois, un bord libre trop long induit de grands déplacements du bord de coque, et fragilise donc le bord de coque ; et - une structure arrière polygonale présente des zones d'angles. Ces zones d'angles induisent des concentrations de contraintes, qui peuvent représenter des zones de fragilité du réflecteur.
Par ailleurs, la structure polygonale est placée dans un plan au-dessus de la coque, et ne permet pas d'épouser la forme globalement parabo-lique du réflecteur. Ainsi, le réflecteur n'est, géométriquement, pas très com-pact.
En outre, avec une structure arrière polygonale, la longueur des élé-ments de fixation entre la coque et la structure arrière varie en fonction de leur position le long de la structure arrière. Comme pour les longueurs de bord de coque (ou de bord libre), il existe une longueur optimale pour les éléments de fixation. En effet, un élément de fixation trop long est plus sensible au flam-bage et diminue la tenue mécanique de l'élément de fixation (et du réflecteur), et un élément de fixation trop court ne permet pas de laisser une flexibilité
suffisamment importante entre la structure arrière et la coque. En outre, un élément de fixation trop court induit des pertes de performances mécaniques dans la tenue de la jonction au pied de l'élément de fixation. Or, l'utilisation d'une structure polygonale induit des variations dans les longueurs des élé-ments de fixation, et donc une partie au moins des éléments de fixation pré-sente une longueur non optimale.
Par ailleurs, le positionnement .préféré pour un élément de fixation est de l'agencer radialement par rapport à la coque. Lorsque la structure arrière est polygonale, les éléments de fixation ne sont pas partout agencés radiale-ment, ou bien il est nécessaire d'ajouter des cales d'angle entre les éléments de fixation et la structure arrière pour garantir une position radiale, ce qui augmente la masse du réflecteur.
Une structure usuelle de réflecteur d'antenne comprenant une coque et une structure arrière (d'un système de renfort) de type polygonal, telles que précitées, n'est donc pas optimale.
Bien que non exclusivement, la présente invention s'applique plus particulièrement à un réflecteur d'antenne de satellite de télécommunication, en particulier d'une antenne de grande dimension. Un réflecteur d'antenne de satellite par exemple, est une partie d'une antenne, qui permet de réfléchir et de former l'onde électromagnétique échangée entre le satellite et la Terre.
De façon usuelle, un réflecteur d'antenne comprend une structure ri-gide (coque) pourvue d'une surface réfléchissante, réfléchissant les ondes électromagnétiques (radiofréquence), et un système de renfort pourvu d'une structure dite arrière, qui maintient la coque et assure la liaison de la coque au satellite. De façon usuelle, la coque est solidarisée de la structure arrière par un ensemble d'éléments de fixation flexibles.
La structure arrière d'un réflecteur comporte, généralement, un as-semblage de tubes rectilignes, liés entre eux en formant des angles. Cette structure arrière présente une forme générale représentant un polygone, par exemple un rectangle, ou un assemblage de polygones.
Par ailleurs, les coques présentent, généralement, un contour circu-laire, ou dérivé d'un cercle (comme un cercle tronqué), pour optimiser les per-formances radiofréquence de l'antenne.
L'adaptation de la structure arrière, de type polygonale, sur la coque, de forme circulaire, ne peut pas être mise en uvre de manière optimale, no-tamment car:
- il apparaît une distance variable entre le pied des éléments de fixation et le bord de la coque, à savoir la longueur du bord libre de la coque. Il n'est pas possible, en effet, de choisir précisément la longueur du bord libre pour la maintenir à une longueur optimale sur tout le pourtour de la coque. Or, un bord libre est nécessaire pour permettre une dissipation de l'énergie méca-nique subie lors du lancement. Toutefois, un bord libre trop long induit de grands déplacements du bord de coque, et fragilise donc le bord de coque ; et - une structure arrière polygonale présente des zones d'angles. Ces zones d'angles induisent des concentrations de contraintes, qui peuvent représenter des zones de fragilité du réflecteur.
Par ailleurs, la structure polygonale est placée dans un plan au-dessus de la coque, et ne permet pas d'épouser la forme globalement parabo-lique du réflecteur. Ainsi, le réflecteur n'est, géométriquement, pas très com-pact.
En outre, avec une structure arrière polygonale, la longueur des élé-ments de fixation entre la coque et la structure arrière varie en fonction de leur position le long de la structure arrière. Comme pour les longueurs de bord de coque (ou de bord libre), il existe une longueur optimale pour les éléments de fixation. En effet, un élément de fixation trop long est plus sensible au flam-bage et diminue la tenue mécanique de l'élément de fixation (et du réflecteur), et un élément de fixation trop court ne permet pas de laisser une flexibilité
suffisamment importante entre la structure arrière et la coque. En outre, un élément de fixation trop court induit des pertes de performances mécaniques dans la tenue de la jonction au pied de l'élément de fixation. Or, l'utilisation d'une structure polygonale induit des variations dans les longueurs des élé-ments de fixation, et donc une partie au moins des éléments de fixation pré-sente une longueur non optimale.
Par ailleurs, le positionnement .préféré pour un élément de fixation est de l'agencer radialement par rapport à la coque. Lorsque la structure arrière est polygonale, les éléments de fixation ne sont pas partout agencés radiale-ment, ou bien il est nécessaire d'ajouter des cales d'angle entre les éléments de fixation et la structure arrière pour garantir une position radiale, ce qui augmente la masse du réflecteur.
Une structure usuelle de réflecteur d'antenne comprenant une coque et une structure arrière (d'un système de renfort) de type polygonal, telles que précitées, n'est donc pas optimale.
2 La présente invention a pour objet de remédier à au moins certains des inconvénients précités. Elle concerne un réflecteur d'antenne, en particu-lier pour un engin spatial et notamment pour un satellite, ledit réflecteur d'antenne comprenant une coque pourvue d'une première surface qui est ré-fléchissante, et un système de renfort qui est agencé sur une seconde surface de la coque, opposée à ladite première surface, et qui comprend une structure dite arrière.
Selon l'invention, ladite structure arrière comprend au moins une par-tie de structure présentant une forme générale au moins partiellement circu-laire.
Ainsi, grâce à l'invention, la structure arrière n'est pas du type usuel complètement polygonal, et comprend au moins une partie de structure qui est circulaire. L'utilisation d'une telle partie de structure circulaire présente de nombreux avantages permettant de remédier à au moins certains des incon-vénients précités, comme précisé ci-dessous.
Dans un premier mode de réalisation, ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière présente une forme générale complète-ment circulaire.
Dans une variante particulière de ce premier mode de réalisation, la-dite structure arrière comprend une pluralité de parties de structure de formes générales (complètement) circulaires, et de diamètres différents.
En outre, avantageusement, ladite coque présente une structure pa-raboloïdale avec ou sans formage ( shaping ) local, et ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière est agencée sur la seconde sur-face de la coque de manière à être maintenue, à un ensemble d'éléments de fixation (à tous les éléments de fixation de cet ensemble), à une distance sen-siblement constante de ladite seconde surface, correspondant de préférence à une distance optimale.
Par ailleurs, dans un second mode de réalisation, ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière présente une forme générale mixte comprenant au moins une partie polygonale et au moins une partie cir-
Selon l'invention, ladite structure arrière comprend au moins une par-tie de structure présentant une forme générale au moins partiellement circu-laire.
Ainsi, grâce à l'invention, la structure arrière n'est pas du type usuel complètement polygonal, et comprend au moins une partie de structure qui est circulaire. L'utilisation d'une telle partie de structure circulaire présente de nombreux avantages permettant de remédier à au moins certains des incon-vénients précités, comme précisé ci-dessous.
Dans un premier mode de réalisation, ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière présente une forme générale complète-ment circulaire.
Dans une variante particulière de ce premier mode de réalisation, la-dite structure arrière comprend une pluralité de parties de structure de formes générales (complètement) circulaires, et de diamètres différents.
En outre, avantageusement, ladite coque présente une structure pa-raboloïdale avec ou sans formage ( shaping ) local, et ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière est agencée sur la seconde sur-face de la coque de manière à être maintenue, à un ensemble d'éléments de fixation (à tous les éléments de fixation de cet ensemble), à une distance sen-siblement constante de ladite seconde surface, correspondant de préférence à une distance optimale.
Par ailleurs, dans un second mode de réalisation, ladite au moins une partie de structure de ladite structure arrière présente une forme générale mixte comprenant au moins une partie polygonale et au moins une partie cir-
3 culaire. Dans une variante particulière de ce second mode de réalisation, la-dite forme générale mixte est une forme circulaire tronquée.
Par ailleurs, avantageusement, ledit réflecteur d'antenne présente au moins certaines des caractéristiques suivantes, prises individuellement ou en combinaison :
- il comporte une pluralité d'éléments de fixation agencés entre la seconde surface de la coque et une surface en regard de ladite structure arrière, lesdits éléments de fixation étant destinés à solidariser le système de renfort et la coque ;
- lesdits éléments de fixation sont agencés radialement sur ladite seconde surface de la coque ;
- ladite au moins une partie de structure de la structure arrière comprend au moins un tore. Avantageusement, ledit au moins un tore est réalisé en une seule pièce ou en une pluralité d'éléments (ou de pièces) assemblés en-semble ;
- ladite structure arrière est réalisée en matériau composite.
La présente invention concerne également un engin spatial, en parti-culier un satellite, qui comporte au moins un réflecteur d'antenne tel que préci-té.
Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques, respectivement en coupe et en plan, d'un réflecteur d'antenne illustrant l'invention.
La figure 3 est une vue schématique, en plan, d'un mode de réalisa-tion particulier d'un réflecteur d'antenne pourvu d'une structure arrière com-prenant plusieurs parties de structure concentriques.
La figure 4 est une vue schématique, en plan, d'un mode de réalisa-tion particulier d'un réflecteur d'antenne présentant une forme circulaire tron-quée.
Par ailleurs, avantageusement, ledit réflecteur d'antenne présente au moins certaines des caractéristiques suivantes, prises individuellement ou en combinaison :
- il comporte une pluralité d'éléments de fixation agencés entre la seconde surface de la coque et une surface en regard de ladite structure arrière, lesdits éléments de fixation étant destinés à solidariser le système de renfort et la coque ;
- lesdits éléments de fixation sont agencés radialement sur ladite seconde surface de la coque ;
- ladite au moins une partie de structure de la structure arrière comprend au moins un tore. Avantageusement, ledit au moins un tore est réalisé en une seule pièce ou en une pluralité d'éléments (ou de pièces) assemblés en-semble ;
- ladite structure arrière est réalisée en matériau composite.
La présente invention concerne également un engin spatial, en parti-culier un satellite, qui comporte au moins un réflecteur d'antenne tel que préci-té.
Les figures annexées feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
Les figures 1 et 2 sont des vues schématiques, respectivement en coupe et en plan, d'un réflecteur d'antenne illustrant l'invention.
La figure 3 est une vue schématique, en plan, d'un mode de réalisa-tion particulier d'un réflecteur d'antenne pourvu d'une structure arrière com-prenant plusieurs parties de structure concentriques.
La figure 4 est une vue schématique, en plan, d'un mode de réalisa-tion particulier d'un réflecteur d'antenne présentant une forme circulaire tron-quée.
4 Le réflecteur d'antenne 1 (ci-après réflecteur 1 ) illustrant l'invention et représenté schématiquement sur la figure 1 est un réflecteur d'une antenne, en particulier pour une antenne d'un engin spatial et notam-ment d'un satellite. Bien que non exclusivement, ce réflecteur 1 peut être un réflecteur d'une antenne d'un satellite de télécommunication, notamment d'une antenne de grande dimension, par exemple avec un diamètre de l'ordre de deux à cinq mètres.
La description ci-après s'applique, à titre d'illustration, à un réflecteur d'antenne d'un satellite.
Un tel réflecteur d'antenne doit répondre à des spécifications très strictes et présenter, notamment, une bonne tenue mécanique aux ambiances existant lors du lancement du satellite, une précision de la surface, une stabili-té de la surface lors de variations de température extrêmes telles qu'elles existent en orbite, une bonne tenue mécanique sur une plage de tempéra-tures étendue, une grande légèreté, et une raideur élevée.
De façon usuelle, le réflecteur 1 comprend, comme représenté très schématiquement sur la figure 1 :
- une coque 2 pourvue d'une première surface, dite surface avant 3, qui est apte à réfléchir des ondes électromagnétiques ; et - un système de renfort 4 qui est agencé sur une seconde surface de la coque 2, dite surface arrière 5, qui est opposée à ladite surface avant 3. Ce système de renfort 4 comprend une structure principale dite structure arrière 6, ainsi que d'autres éléments et moyens usuels (non représentés) permettant no-tamment de fixer le réflecteur 1 sur le satellite considéré. Le système de ren-fort 4 a pour but de maintenir la coque 2 et d'assurer la liaison de la coque au satellite.
Dans un mode de réalisation préféré (non représenté), la coque 2 du réflecteur 1 comprend une structure sandwich composite comprenant une âme en nid-d'abeilles, qui est transparente aux ondes électromagnétiques (radioélectriques), et sur laquelle sont apposées une peau avant et une peau arrière. Chacune des peaux comprend un ou plusieurs plis de matériau com-s posite avec, par exemple, des fibres de carbone. Chaque pli peut être un pli unidirectionnel ou un pli tissé. Le matériau constituant la peau avant (c'est-à-dire la surface avant 3 réfléchissante) de la coque 2 doit permettre de garantir une réflexion des ondes électromagnétiques. Un empilement de plis en maté-riau composite permet de garantir de bonnes performances mécaniques et une légèreté importante. La coque peut présenter une forme spécifique pour chaque réflecteur considéré.
Selon l'invention, la structure arrière 6 du réflecteur 1 comprend au moins une partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D présentant une forme générale au moins partiellement circulaire.
Ainsi, grâce à l'invention, la structure arrière 6 du réflecteur 1, com-prenant au moins une partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D qui est circulaire, n'est pas du type usuel complètement polygonal. L'utilisation d'une telle partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D circulaire présente de nombreux avantages préci-sés ci-dessous.
Dans un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la structure arrière 6 du réflecteur 1 comprend une seule partie de structure 7A, cette partie de structure 7A présentant une forme générale complètement circulaire.
Cette partie de structure 7A est agencée de manière concentrique par rapport à la coque 2 qui est de type parabolique et donc de forme circulaire en vue en plan, comme représenté sur la figure 2.
La coque 2 présente ainsi une structure paraboloïdale, dont on a re-présenté le centre 0 (situé sur un axe X-X) notamment sur la figure 2. De plus, la partie de structure 7A de ladite structure arrière 6 est agencée sur la surface arrière 5 de la coque 2 de manière à être située, en tous points, à
une distance sensiblement constante de ladite surface arrière 5.
Pour ce faire, le réflecteur 1 comporte également une pluralité
d'éléments de fixation 8, précisés ci-dessous, qui sont agencés entre la sur-face arrière 5 de la coque 2 et une surface en regard de ladite structure ar-rière 6. Ces éléments de fixation 8 sont destinés à solidariser le système de renfort 4 et la coque 2.
Les éléments de fixation 8 sont répartis, de préférence uniformément, autour de la périphérie de la structure arrière 6.
La structure arrière 6 est ainsi placée dans un plan au-dessus de la coque 2, du côté de sa surface arrière 5, et permet d'épouser la forme (globa-lement parabolique) du réflecteur 1. Ainsi, le réflecteur 1 est géométriquement très compact.
Les éléments de fixation 8 peuvent correspondre à tout élément mé-canique, notamment une cornière, par exemple en forme de T ou de L, per-mettant de fixer à distance la structure arrière 6 à la surface arrière 5 de la coque 2 et présentant une flexibilité.
Le positionnement préféré pour un élément de fixation 8 est de l'agencer radialement par rapport à la surface arrière 5 (arrondie) de la coque 2. Ceci permet de créer une flexibilité maximale entre la coque 2 et la struc-ture arrière 6. Grâce à la forme circulaire de la structure arrière 6, cette der-nière peut épouser la forme de la coque 2, et ainsi sur toute la partie circu-laire, les éléments de fixation 8 peuvent être agencés radialement sans né-cessiter par exemple de cales d'angles, ce qui est notamment avantageux pour des raisons de facilité de montage et de réduction de masse.
Par ailleurs, dans un autre mode de réalisation représenté sur la fi-gure 3, la structure arrière 6 comprend une pluralité de parties de structure et 7C. Ces parties de structures 7B et 7C présentent des formes générales circulaires, mais avec des diamètres respectifs dl et d2 différents.
Ces parties de structure 7B et 7C sont agencées de façon concen-trique l'une par rapport à l'autre, ainsi que par rapport à la coque 2.
La structure arrière 6 comporte, de plus, des tubes de liaison 9, de préférence rectilignes, qui lient ensemble les parties de structure 7B et 7C, notamment pour améliorer la tenue mécanique. De préférence, ces tubes de liaison 9 sont agencés radialement par rapport aux parties de structure 7B et 7C.
Un tel assemblage de tubes de liaison 9 rectilignes (ou droits) et de tubes circulaires (parties de structure) peut être utilisé lorsque la structure ar-rière est constituée de plusieurs parties de structure circulaires concentriques et que des tubes de liaison 9 rectilignes (préférentiellement radiaux) sont utili-sés pour lier les parties circulaires entre elles.
La structure arrière 6 peut donc notamment comporter une ou plu-sieurs parties de structure (arrière) complètement circulaires, comme repré-senté sur la figure 2 (montrant une seule partie de structure 7A circulaire), ou bien elle peut comporter une combinaison de parties de structure arrière circu-laires et de tubes de liaison rectilignes, comme représenté sur la figure 3.
L'utilisation d'une structure arrière 6 à partie(s) de structure circu-laire(s), permet d'obtenir une longueur D de bord de coque (par rapport au bord 2A radialement externe de la coque 2) qui est constante sur tout le pour-tour de la coque 2, soit pour l'unique partie de structure 7A comme sur l'exemple de la figure 2, soit pour la partie de structure 7B (de la structure ar-rière 6) radialement la plus externe comme sur l'exemple de la figure 3. On peut ainsi choisir le diamètre de cette structure arrière 7A, 7B pour garantir une longueur D de bord de coque (ou de bord libre) qui est optimale, ce qui améliore notamment les performances mécaniques du réflecteur 1 par rapport à une architecture usuelle avec une structure arrière polygonale.
La longueur optimale de bord libre dépend du matériau et de l'épais-seur de la coque 2, ainsi que du design général du réflecteur 1. A titre d'illustration, pour une antenne de grande dimension, la longueur optimale du bord libre peut être située entre 5 cm et 70 cm. Un tel bord libre permet de réaliser une dissipation de l'énergie mécanique subie lors du lancement, mais il n'est pas être trop long pour ne pas induire de grands déplacements du bord de coque.
L'utilisation d'une forme circulaire pour la structure arrière 6 permet également de maintenir une symétrie de révolution du réflecteur 1, ce qui di-minue les zones de concentrations de contraintes (qui sont des zones de fai-blesse potentielle du réflecteur), et améliore l'ensemble des performances du réflecteur 1. Ainsi, les performances de déformation thermique du réflecteur 1 sont décuplées (déformations dix fois plus faibles) par rapport à un réflecteur similaire avec une structure arrière polygonale.
Par ailleurs, dans un second mode de réalisation, la partie de struc-ture 7D de ladite structure arrière 6 présente une forme générale mixte 10 comprenant au moins une partie circulaire 11, 12 et au moins une partie poly-gonale (ou rectiligne) 13, 14, comme représenté sur la figure 4.
Dans le mode de réalisation particulier de la figure 4, cette forme gé-nérale mixte 10 est une forme circulaire tronquée, comprenant des parties (ou tronçons) circulaires 11 et 12 et des parties (ou tronçons) rectilignes 13 et alternées. Elle comporte également un tronçon rectiligne 15 liant ensemble les deux parties rectilignes 13 et 14.
Comme dans le premier mode de réalisation, dans ce second mode de réalisation, le réflecteur 1 comporte également une pluralité d'éléments de fixation (non représentés) qui sont agencés entre la surface arrière 5 de la coque 2 et la surface en regard de la structure arrière 6.
Il existe une longueur optimale pour les éléments de fixation 8. En ef-fet, un élément de fixation trop long est plus sensible au flambage et diminue la tenue mécanique de cet élément de fixation (et du réflecteur), et un élément de fixation trop court ne permet pas de laisser une flexibilité assez grande entre la structure et la coque. De plus, un élément de fixation trop court induit des pertes de performances mécaniques dans la tenue de la jonction au pied de l'élément de fixation. A titre d'illustration, la longueur optimale pour un élé-ment de fixation 8 est située entre 3 cm et 40 cm. Cette longueur optimale dépend de caractéristiques de l'élément de fixation, telles que le matériau constituant l'élément de fixation, sa largeur, son épaisseur, le type de jonction entre l'élément de fixation et la coque, et le type de jonction entre l'élément et la structure arrière.
Par ailleurs, quel que soit le mode de réalisation considéré, la struc-ture arrière 6 comprend, de préférence, des tubes en matériau composite à
base de carbone, qui permettent d'assurer la tenue et la raideur mécaniques, et une grande inertie de cette structure arrière pour obtenir de bonnes perfor-mances du réflecteur complet. Ces tubes peuvent présenter des sections transversales de différentes formes, par exemple une ellipse ou de préférence un rond, ou des sections de formes polygonales, notamment rectangulaires ou carrées.
Ainsi, chaque partie de structure circulaire peut être un tore complet ou plusieurs parties de tore. Les parties de tores peuvent être assemblées entre elles ou être séparées.
La forme de la structure arrière 6 peut dépendre, notamment, de la dimension de la coque 2 et de la position d'interfaces avec le satellite de ma-nière à garantir un maintien de la coque 2 en des points répartis sur sa sur-face.
Par ailleurs, la présente invention peut s'appliquer à des réflecteurs pourvus de différents types de coque, et notamment :
- à des réflecteurs dont la coque est parabolique, la forme de la coque étant un paraboloïde de révolution ; et - à des réflecteurs dont la coque présente un formage local ( shaping ).
Le réflecteur 1, tel que décrit ci-dessus à partir de plusieurs modes de réalisation différents, comprend donc une structure arrière 6 au moins partiel-lement circulaire et non pas complètement polygonale. L'utilisation d'une telle structure arrière 6 (circulaire) présente ainsi de nombreux avantages, et no-tamment les avantages suivants :
- la structure arrière 6 permet de réaliser un réflecteur 1 compact, avec une structure arrière 6 agencée partout au plus près de la coque 2. De plus, on peut prévoir, sur la partie circulaire, une distance constante entre la structure arrière 6 et la coque 2. On peut choisir cette distance comme étant égale à la longueur optimale des éléments de fixation 8, ce qui améliore les perfor-mances mécaniques du réflecteur 1 par rapport à l'utilisation d'une structure polygonale ;
- les éléments de fixation 8 montés sur la structure arrière 6 peuvent être agencés de manière radiale, ce qui est leur position optimale et ne nécessite pas de cales d'angles supplémentaires ; et - la structure arrière 6 est agencée, sur la partie circulaire, à la même distance du bord 2A de la coque 2. L'utilisation d'une structure complètement circulaire permet d'obtenir une longueur D de bord de coque constante sur tout le pour-tour de la coque 2, qui peut être choisie égale à une longueur optimale.
Le procédé de fabrication du réflecteur 1, tel que décrit ci-dessus, est le suivant. La structure arrière 6 (au moins partiellement circulaire) est fabri-quée en matériau composite à base de carbone. A titre d'illustration elle peut être fabriquée par drapage de plis pré-imprégnés, par dépose de plis secs, puis par moulage par injection basse pression de résine liquide de type RTM
(pour Resin Transfert Molding en anglais) ou infusion, puis par polyméri-sation de la résine.
A titre d'exemple, la fabrication d'une structure arrière 6 tubulaire to-rique est réalisée par l'utilisation d'un moule torique et le drapage de plis com-posite sur le moule.
La fabrication de la coque 2 du réflecteur 1 est, quant à elle, réalisée de façon usuelle. De plus, l'assemblage de la structure arrière 6 est mis en uvre suivant des procédés identiques à ceux utilisés pour des réflecteurs usuels, ainsi que la fixation de la structure arrière 6 sur la coque 2.
La description ci-après s'applique, à titre d'illustration, à un réflecteur d'antenne d'un satellite.
Un tel réflecteur d'antenne doit répondre à des spécifications très strictes et présenter, notamment, une bonne tenue mécanique aux ambiances existant lors du lancement du satellite, une précision de la surface, une stabili-té de la surface lors de variations de température extrêmes telles qu'elles existent en orbite, une bonne tenue mécanique sur une plage de tempéra-tures étendue, une grande légèreté, et une raideur élevée.
De façon usuelle, le réflecteur 1 comprend, comme représenté très schématiquement sur la figure 1 :
- une coque 2 pourvue d'une première surface, dite surface avant 3, qui est apte à réfléchir des ondes électromagnétiques ; et - un système de renfort 4 qui est agencé sur une seconde surface de la coque 2, dite surface arrière 5, qui est opposée à ladite surface avant 3. Ce système de renfort 4 comprend une structure principale dite structure arrière 6, ainsi que d'autres éléments et moyens usuels (non représentés) permettant no-tamment de fixer le réflecteur 1 sur le satellite considéré. Le système de ren-fort 4 a pour but de maintenir la coque 2 et d'assurer la liaison de la coque au satellite.
Dans un mode de réalisation préféré (non représenté), la coque 2 du réflecteur 1 comprend une structure sandwich composite comprenant une âme en nid-d'abeilles, qui est transparente aux ondes électromagnétiques (radioélectriques), et sur laquelle sont apposées une peau avant et une peau arrière. Chacune des peaux comprend un ou plusieurs plis de matériau com-s posite avec, par exemple, des fibres de carbone. Chaque pli peut être un pli unidirectionnel ou un pli tissé. Le matériau constituant la peau avant (c'est-à-dire la surface avant 3 réfléchissante) de la coque 2 doit permettre de garantir une réflexion des ondes électromagnétiques. Un empilement de plis en maté-riau composite permet de garantir de bonnes performances mécaniques et une légèreté importante. La coque peut présenter une forme spécifique pour chaque réflecteur considéré.
Selon l'invention, la structure arrière 6 du réflecteur 1 comprend au moins une partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D présentant une forme générale au moins partiellement circulaire.
Ainsi, grâce à l'invention, la structure arrière 6 du réflecteur 1, com-prenant au moins une partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D qui est circulaire, n'est pas du type usuel complètement polygonal. L'utilisation d'une telle partie de structure 7A, 7B, 7C, 7D circulaire présente de nombreux avantages préci-sés ci-dessous.
Dans un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la structure arrière 6 du réflecteur 1 comprend une seule partie de structure 7A, cette partie de structure 7A présentant une forme générale complètement circulaire.
Cette partie de structure 7A est agencée de manière concentrique par rapport à la coque 2 qui est de type parabolique et donc de forme circulaire en vue en plan, comme représenté sur la figure 2.
La coque 2 présente ainsi une structure paraboloïdale, dont on a re-présenté le centre 0 (situé sur un axe X-X) notamment sur la figure 2. De plus, la partie de structure 7A de ladite structure arrière 6 est agencée sur la surface arrière 5 de la coque 2 de manière à être située, en tous points, à
une distance sensiblement constante de ladite surface arrière 5.
Pour ce faire, le réflecteur 1 comporte également une pluralité
d'éléments de fixation 8, précisés ci-dessous, qui sont agencés entre la sur-face arrière 5 de la coque 2 et une surface en regard de ladite structure ar-rière 6. Ces éléments de fixation 8 sont destinés à solidariser le système de renfort 4 et la coque 2.
Les éléments de fixation 8 sont répartis, de préférence uniformément, autour de la périphérie de la structure arrière 6.
La structure arrière 6 est ainsi placée dans un plan au-dessus de la coque 2, du côté de sa surface arrière 5, et permet d'épouser la forme (globa-lement parabolique) du réflecteur 1. Ainsi, le réflecteur 1 est géométriquement très compact.
Les éléments de fixation 8 peuvent correspondre à tout élément mé-canique, notamment une cornière, par exemple en forme de T ou de L, per-mettant de fixer à distance la structure arrière 6 à la surface arrière 5 de la coque 2 et présentant une flexibilité.
Le positionnement préféré pour un élément de fixation 8 est de l'agencer radialement par rapport à la surface arrière 5 (arrondie) de la coque 2. Ceci permet de créer une flexibilité maximale entre la coque 2 et la struc-ture arrière 6. Grâce à la forme circulaire de la structure arrière 6, cette der-nière peut épouser la forme de la coque 2, et ainsi sur toute la partie circu-laire, les éléments de fixation 8 peuvent être agencés radialement sans né-cessiter par exemple de cales d'angles, ce qui est notamment avantageux pour des raisons de facilité de montage et de réduction de masse.
Par ailleurs, dans un autre mode de réalisation représenté sur la fi-gure 3, la structure arrière 6 comprend une pluralité de parties de structure et 7C. Ces parties de structures 7B et 7C présentent des formes générales circulaires, mais avec des diamètres respectifs dl et d2 différents.
Ces parties de structure 7B et 7C sont agencées de façon concen-trique l'une par rapport à l'autre, ainsi que par rapport à la coque 2.
La structure arrière 6 comporte, de plus, des tubes de liaison 9, de préférence rectilignes, qui lient ensemble les parties de structure 7B et 7C, notamment pour améliorer la tenue mécanique. De préférence, ces tubes de liaison 9 sont agencés radialement par rapport aux parties de structure 7B et 7C.
Un tel assemblage de tubes de liaison 9 rectilignes (ou droits) et de tubes circulaires (parties de structure) peut être utilisé lorsque la structure ar-rière est constituée de plusieurs parties de structure circulaires concentriques et que des tubes de liaison 9 rectilignes (préférentiellement radiaux) sont utili-sés pour lier les parties circulaires entre elles.
La structure arrière 6 peut donc notamment comporter une ou plu-sieurs parties de structure (arrière) complètement circulaires, comme repré-senté sur la figure 2 (montrant une seule partie de structure 7A circulaire), ou bien elle peut comporter une combinaison de parties de structure arrière circu-laires et de tubes de liaison rectilignes, comme représenté sur la figure 3.
L'utilisation d'une structure arrière 6 à partie(s) de structure circu-laire(s), permet d'obtenir une longueur D de bord de coque (par rapport au bord 2A radialement externe de la coque 2) qui est constante sur tout le pour-tour de la coque 2, soit pour l'unique partie de structure 7A comme sur l'exemple de la figure 2, soit pour la partie de structure 7B (de la structure ar-rière 6) radialement la plus externe comme sur l'exemple de la figure 3. On peut ainsi choisir le diamètre de cette structure arrière 7A, 7B pour garantir une longueur D de bord de coque (ou de bord libre) qui est optimale, ce qui améliore notamment les performances mécaniques du réflecteur 1 par rapport à une architecture usuelle avec une structure arrière polygonale.
La longueur optimale de bord libre dépend du matériau et de l'épais-seur de la coque 2, ainsi que du design général du réflecteur 1. A titre d'illustration, pour une antenne de grande dimension, la longueur optimale du bord libre peut être située entre 5 cm et 70 cm. Un tel bord libre permet de réaliser une dissipation de l'énergie mécanique subie lors du lancement, mais il n'est pas être trop long pour ne pas induire de grands déplacements du bord de coque.
L'utilisation d'une forme circulaire pour la structure arrière 6 permet également de maintenir une symétrie de révolution du réflecteur 1, ce qui di-minue les zones de concentrations de contraintes (qui sont des zones de fai-blesse potentielle du réflecteur), et améliore l'ensemble des performances du réflecteur 1. Ainsi, les performances de déformation thermique du réflecteur 1 sont décuplées (déformations dix fois plus faibles) par rapport à un réflecteur similaire avec une structure arrière polygonale.
Par ailleurs, dans un second mode de réalisation, la partie de struc-ture 7D de ladite structure arrière 6 présente une forme générale mixte 10 comprenant au moins une partie circulaire 11, 12 et au moins une partie poly-gonale (ou rectiligne) 13, 14, comme représenté sur la figure 4.
Dans le mode de réalisation particulier de la figure 4, cette forme gé-nérale mixte 10 est une forme circulaire tronquée, comprenant des parties (ou tronçons) circulaires 11 et 12 et des parties (ou tronçons) rectilignes 13 et alternées. Elle comporte également un tronçon rectiligne 15 liant ensemble les deux parties rectilignes 13 et 14.
Comme dans le premier mode de réalisation, dans ce second mode de réalisation, le réflecteur 1 comporte également une pluralité d'éléments de fixation (non représentés) qui sont agencés entre la surface arrière 5 de la coque 2 et la surface en regard de la structure arrière 6.
Il existe une longueur optimale pour les éléments de fixation 8. En ef-fet, un élément de fixation trop long est plus sensible au flambage et diminue la tenue mécanique de cet élément de fixation (et du réflecteur), et un élément de fixation trop court ne permet pas de laisser une flexibilité assez grande entre la structure et la coque. De plus, un élément de fixation trop court induit des pertes de performances mécaniques dans la tenue de la jonction au pied de l'élément de fixation. A titre d'illustration, la longueur optimale pour un élé-ment de fixation 8 est située entre 3 cm et 40 cm. Cette longueur optimale dépend de caractéristiques de l'élément de fixation, telles que le matériau constituant l'élément de fixation, sa largeur, son épaisseur, le type de jonction entre l'élément de fixation et la coque, et le type de jonction entre l'élément et la structure arrière.
Par ailleurs, quel que soit le mode de réalisation considéré, la struc-ture arrière 6 comprend, de préférence, des tubes en matériau composite à
base de carbone, qui permettent d'assurer la tenue et la raideur mécaniques, et une grande inertie de cette structure arrière pour obtenir de bonnes perfor-mances du réflecteur complet. Ces tubes peuvent présenter des sections transversales de différentes formes, par exemple une ellipse ou de préférence un rond, ou des sections de formes polygonales, notamment rectangulaires ou carrées.
Ainsi, chaque partie de structure circulaire peut être un tore complet ou plusieurs parties de tore. Les parties de tores peuvent être assemblées entre elles ou être séparées.
La forme de la structure arrière 6 peut dépendre, notamment, de la dimension de la coque 2 et de la position d'interfaces avec le satellite de ma-nière à garantir un maintien de la coque 2 en des points répartis sur sa sur-face.
Par ailleurs, la présente invention peut s'appliquer à des réflecteurs pourvus de différents types de coque, et notamment :
- à des réflecteurs dont la coque est parabolique, la forme de la coque étant un paraboloïde de révolution ; et - à des réflecteurs dont la coque présente un formage local ( shaping ).
Le réflecteur 1, tel que décrit ci-dessus à partir de plusieurs modes de réalisation différents, comprend donc une structure arrière 6 au moins partiel-lement circulaire et non pas complètement polygonale. L'utilisation d'une telle structure arrière 6 (circulaire) présente ainsi de nombreux avantages, et no-tamment les avantages suivants :
- la structure arrière 6 permet de réaliser un réflecteur 1 compact, avec une structure arrière 6 agencée partout au plus près de la coque 2. De plus, on peut prévoir, sur la partie circulaire, une distance constante entre la structure arrière 6 et la coque 2. On peut choisir cette distance comme étant égale à la longueur optimale des éléments de fixation 8, ce qui améliore les perfor-mances mécaniques du réflecteur 1 par rapport à l'utilisation d'une structure polygonale ;
- les éléments de fixation 8 montés sur la structure arrière 6 peuvent être agencés de manière radiale, ce qui est leur position optimale et ne nécessite pas de cales d'angles supplémentaires ; et - la structure arrière 6 est agencée, sur la partie circulaire, à la même distance du bord 2A de la coque 2. L'utilisation d'une structure complètement circulaire permet d'obtenir une longueur D de bord de coque constante sur tout le pour-tour de la coque 2, qui peut être choisie égale à une longueur optimale.
Le procédé de fabrication du réflecteur 1, tel que décrit ci-dessus, est le suivant. La structure arrière 6 (au moins partiellement circulaire) est fabri-quée en matériau composite à base de carbone. A titre d'illustration elle peut être fabriquée par drapage de plis pré-imprégnés, par dépose de plis secs, puis par moulage par injection basse pression de résine liquide de type RTM
(pour Resin Transfert Molding en anglais) ou infusion, puis par polyméri-sation de la résine.
A titre d'exemple, la fabrication d'une structure arrière 6 tubulaire to-rique est réalisée par l'utilisation d'un moule torique et le drapage de plis com-posite sur le moule.
La fabrication de la coque 2 du réflecteur 1 est, quant à elle, réalisée de façon usuelle. De plus, l'assemblage de la structure arrière 6 est mis en uvre suivant des procédés identiques à ceux utilisés pour des réflecteurs usuels, ainsi que la fixation de la structure arrière 6 sur la coque 2.
Claims (13)
1. Réflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial et notam-ment pour satellite, ledit réflecteur (1) comprenant une coque (2) pourvue d'une première surface (3) qui est réfléchissante, et un système de renfort (4) qui est agencé sur une seconde surface (5) de la coque (2), opposée à ladite première surface (3), et qui comprend une structure (6) dite arrière, ladite structure arrière (6) comprenant au moins une partie de structure (7A, 7B, 7C, 7D) présentant une forme générale au moins partiellement circulaire, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'éléments de fixation (8) agen-cés entre la seconde surface (5) de la coque (2) et une surface en regard de ladite structure arrière (6), en ce que lesdits éléments de fixation (8) sont des-tinés à solidariser le système de renfort (4) et la coque (2), et en ce que les-dits éléments de fixation (8) sont agencés radialement sur ladite seconde sur-face (5) de la coque (2).
2. Réflecteur d'antenne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une partie de structure (7A, 7B, 7C) de ladite structure arrière (6) présente une forme générale complètement circu-laire.
3. Réflecteur d'antenne selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite structure arrière (6) comprend une pluralité de parties de structure (7B, 7C) de formes générales circulaires, et de diamètres différents.
4. Réflecteur d'antenne selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ladite coque (2) présente une structure paraboloïdale, et ladite au moins une partie de structure (7A, 7B, 7C) de ladite structure ar-rière (6) est agencée sur la seconde surface (5) de la coque (2) de manière à
être maintenue, à un ensemble d'éléments de fixation, à une distance sensi-blement constante de ladite seconde surface (5).
être maintenue, à un ensemble d'éléments de fixation, à une distance sensi-blement constante de ladite seconde surface (5).
5. Réflecteur d'antenne selon la revendication 4, caractérisée en ce que la structure paraboloïde est de type avec formage lo-cal ou sans formage local.
6. Réflecteur d'antenne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite au moins une partie de structure (7D) de ladite structure arrière (6) présente une forme générale mixte (10) comprenant au moins une partie polygonale (13, 14) et au moins une partie circulaire (11, 12).
7. Réflecteur d'antenne selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite forme générale mixte (10) est une forme circu-laire tronquée.
8. Réflecteur d'antenne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits éléments de fixation (8) présentent une longueur optimale dépendant de l'élément de fixation (8) considéré, du type de jonction entre l'élément de fixation (8) et la coque (2) et le type de jonction entre l'élément de fixation (8) et la structure arrière (6).
9. Réflecteur d'antenne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins une partie de structure (7A, 7B, 7C, 7D) de la structure arrière (6) comprend au moins un tore.
10. Réflecteur d'antenne selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tore est réalisé en une seule pièce.
11. Réflecteur d'antenne selon la revendication 9, caractérisé en ce que le tore est réalisé en une pluralité d'éléments assem-blés ensemble.
12. Réflecteur d'antenne selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite structure arrière (6) est réalisée en matériau composite.
13. Engin spatial, en particulier satellite, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un réflecteur d'antenne (1), tel que celui spécifié sous l'une quelconque des revendications 1 à 12.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1500456 | 2015-03-10 | ||
| FR1500456A FR3033670B1 (fr) | 2015-03-10 | 2015-03-10 | Reflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial |
| PCT/FR2016/000039 WO2016142591A1 (fr) | 2015-03-10 | 2016-03-08 | Réflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2977890A1 true CA2977890A1 (fr) | 2016-09-15 |
| CA2977890C CA2977890C (fr) | 2023-02-21 |
Family
ID=53673988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2977890A Active CA2977890C (fr) | 2015-03-10 | 2016-03-08 | Reflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20180048072A1 (fr) |
| EP (1) | EP3269009B1 (fr) |
| CA (1) | CA2977890C (fr) |
| ES (1) | ES2895500T3 (fr) |
| FR (1) | FR3033670B1 (fr) |
| WO (1) | WO2016142591A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113036443B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-01-28 | 西安电子科技大学 | 一种用于宽带和宽角rcs减缩的光学透明电磁超表面 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5686930A (en) * | 1994-01-31 | 1997-11-11 | Brydon; Louis B. | Ultra lightweight thin membrane antenna reflector |
| EP1835565A1 (fr) * | 2006-03-16 | 2007-09-19 | Saab AB | Reflecteur |
| JP4702747B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-06-15 | 日本無線株式会社 | 反射鏡アンテナ支持構造体 |
| FR2944155B1 (fr) * | 2009-04-02 | 2016-05-13 | Astrium Sas | Antenne radioelectronique a cornieres de decouplage ameliorees |
| US9337544B2 (en) * | 2013-01-07 | 2016-05-10 | Lockheed Martin Corporation | Configurable backing structure for a reflector antenna and corrective synthesis for mechanical adjustment thereof |
| US9912034B2 (en) * | 2014-04-01 | 2018-03-06 | Ubiquiti Networks, Inc. | Antenna assembly |
-
2015
- 2015-03-10 FR FR1500456A patent/FR3033670B1/fr active Active
-
2016
- 2016-03-08 US US15/554,413 patent/US20180048072A1/en not_active Abandoned
- 2016-03-08 EP EP16713510.2A patent/EP3269009B1/fr active Active
- 2016-03-08 CA CA2977890A patent/CA2977890C/fr active Active
- 2016-03-08 ES ES16713510T patent/ES2895500T3/es active Active
- 2016-03-08 WO PCT/FR2016/000039 patent/WO2016142591A1/fr active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2895500T3 (es) | 2022-02-21 |
| FR3033670B1 (fr) | 2018-10-12 |
| FR3033670A1 (fr) | 2016-09-16 |
| US20180048072A1 (en) | 2018-02-15 |
| WO2016142591A1 (fr) | 2016-09-15 |
| EP3269009B1 (fr) | 2021-08-11 |
| CA2977890C (fr) | 2023-02-21 |
| EP3269009A1 (fr) | 2018-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6064352A (en) | Composite isogrid structures for parabolic surfaces | |
| CA2698617C (fr) | Cadre de structure en materiau composite et fuselage d'aeronef comportant un tel cadre | |
| FR2685383A1 (fr) | Bras structural du carter d'une turbomachine. | |
| EP1308630B1 (fr) | Redresseur fixe sectorisé pour compresseur d'une turbomachine | |
| CA2500494C (fr) | Longeron de fuselage pour aeronef et caisson central equipe d'un tel longeron | |
| FR3053657B1 (fr) | Ballon dirigeable equipe d'un generateur solaire compact a concentration locale utilisant des lignes de cellules solaires bifaciales | |
| FR2654463A1 (fr) | Element de stator de turbomachine. | |
| EP2599078A2 (fr) | Panneau acoustique pour nacelle de truboréacteur avec moyens de fixation intégrés | |
| CA2977890A1 (fr) | Reflecteur d'antenne, en particulier pour engin spatial | |
| CA2765214A1 (fr) | Element de fuselage comportant un troncon de fuselage et des moyens de jonction, portion de fuselage, fuselage et aeronef | |
| CA2500990C (fr) | Antenne reflecteur a structure 3d de mise en forme de faisceaux d'ondes appartenant a des bandes de frequences differentes | |
| EP2614221A1 (fr) | Aube de turboreacteur, notamment une aube de redresseur, et turboreacteur recevant de telles aubes | |
| FR3036061A1 (fr) | Panneau composite et nacelle de turboreacteur d’aeronef comprenant un tel panneau | |
| EP2415117B1 (fr) | Antenne radioelectrique comportant des moyens de rigidification améliorés | |
| EP1436197B1 (fr) | Reflecteur optique de surface, pour un engin spatial tel qu'un satellite geostationnaire | |
| WO2017025682A1 (fr) | Aube comprenant un corps d'aube en materiau composite et un bouclier de bord d'attaque | |
| FR3083214A1 (fr) | Nacelle d'un ensemble propulsif d'aeronef comportant une pluralite d'elements amortisseurs entre une partie avant et une partie principale, et ensemble propulsif d'aeronef associe | |
| FR2998545A1 (fr) | Nacelle d'aeronef comprenant une liaison renforcee entre une entree d'air et une motorisation | |
| FR2970897A1 (fr) | Structure fibreuse formant une bride et une contre-bride | |
| FR2795793A1 (fr) | Biellette fusible a absorption d'energie | |
| FR3069891A1 (fr) | Grille d’inverseur de poussee pour nacelle d’aeronef | |
| EP0978660B1 (fr) | Dispositif de serrage, constitué d'une bride et d'une tige d'assemblage, destiné à retenir deux pièces l'une contre l'autre | |
| FR3033175B1 (fr) | Escalier a vis | |
| FR2579374A1 (fr) | Dispositif de support et/ou de renforcement d'un element de surface, notamment de la face arriere convexe d'un reflecteur d'antenne | |
| CH393100A (fr) | Roue pour véhicule, notamment pour avion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20210223 |
|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20210223 |
|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20210223 |
|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20210223 |
|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20210223 |