CA2935478A1

CA2935478A1 - Hooding system for an electrolytic cell

Info

Publication number: CA2935478A1
Application number: CA2935478A
Authority: CA
Inventors: Steeve RENAUDIER; Guillaume Girault; Frederic Brun
Original assignee: Rio Tinto Alcan International Ltd
Current assignee: Rio Tinto Alcan International Ltd
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2015-01-23
Publication date: 2015-07-30
Anticipated expiration: 2035-01-23
Also published as: DK201670545A1; CA2935478C; EP3099841B1; EP3099841A4; AU2015208857A1; DK179126B1; RU2016134372A3; BR112016015587A2; RU2016134372A; BR112016015587B1; EP3099841A1; AU2015208857B2; CN105934537B; WO2015110903A1; FR3016890B1; RU2682498C2; CN105934537A; FR3016890A1

Abstract

Ce système (1) comprend des capots (2), chaque capot (2) comprenant deux bords opposés destinés à reposer sur deux côtés opposés de la cuve d'électrolyse, de sorte que chaque capot (2) s'étende d'un côté à l'autre de la cuve d'électrolyse, au-dessus d'une ouverture (116). De plus, le système (1 ) est conçu pour présenter des fenêtres (6) d'intervention longitudinales parallèles aux capots (2). Le système (1) comprend aussi des couvercles (8) d'obturation, chaque couvercle (8) étant mobile relativement aux capots (2) entre une position d'obturation, où chaque couvercle (8) obture une fenêtre (6), et une position d'intervention, où chaque couvercle (8) d'obturation libère un passage via une fenêtre (6). Les couvercles (8) reposent au moins partiellement sur les capots (2), et sont conçus pour être déplacés de la position d'obturation à la position d'intervention, indépendamment les uns des autres, sans déplacer les capots (2) sur lesquels les couvercles (8) d'obturation reposent.This system (1) comprises hoods (2), each hood (2) comprising two opposite edges intended to rest on two opposite sides of the electrolytic cell, so that each hood (2) extends on one side to the other of the electrolytic cell, above an opening (116). In addition, the system (1) is designed to have windows (6) longitudinal intervention parallel to the covers (2). The system (1) also comprises closure caps (8), each cover (8) being movable relative to the covers (2) between a closed position, where each cover (8) closes a window (6), and an intervention position, where each closure cover (8) releases a passage via a window (6). The covers (8) at least partially rest on the covers (2), and are adapted to be moved from the shut-off position to the intervention position, independently of one another, without moving the covers (2) on which the shutter covers (8) rest.

Description

SYSTEME DE CAPOTAGE POUR CUVE D'ELECTROLYSE
La présente invention concerne un système de capotage pour une cuve d'électrolyse, une cuve d'électrolyse comprenant ce système de capotage et un procédé de changement d'un ensemble anodique.
L'aluminium est classiquement produit dans des alumineries, par électrolyse, selon le procédé de Hall-Héroult.
Une aluminerie comprend traditionnellement plusieurs centaines de cuves d'électrolyse connectées en série et parcourues par un courant d'électrolyse dont l'intensité peut atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Il est connu d'agencer les cuves d'électrolyse transversalement par rapport au sens de circulation du courant d'électrolyse à l'échelle de la série.
Les cuves d'électrolyse comprennent classiquement un caisson en acier à
l'intérieur duquel est agencé un revêtement en matériaux réfractaires, une cathode en matériau carboné, traversée par des conducteurs cathodiques destinés à collecter le courant d'électrolyse à la cathode pour le conduire jusqu'à des sorties cathodiques traversant le fond ou les côtés du caisson, des conducteurs d'acheminement s'étendant sensiblement horizontalement jusqu'à la cuve suivante depuis les sorties cathodiques, un bain électrolytique dans lequel est dissout l'alumine, au moins un ensemble anodique comportant au moins une anode plongée dans ce bain électrolytique et une tige anodique scellée dans l'anode, un cadre anodique auquel est suspendu l'ensemble anodique via la tige anodique, et des conducteurs de montée du courant d'électrolyse, s'étendant de bas en haut, reliés aux conducteurs d'acheminement de la cuve d'électrolyse précédente pour acheminer le courant d'électrolyse depuis les sorties cathodiques jusqu'au cadre anodique et à l'ensemble anodique et l'anode de la cuve suivante. Les anodes sont plus particulièrement de type anodes précuites avec des blocs carbonés précuits, c'est-à-dire cuits avant introduction dans la cuve d'électrolyse.
Les ensembles anodiques sont consommés au cours de la réaction d'électrolyse et doivent donc être régulièrement remplacés par des ensembles anodiques neufs.
Les côtés de la cuve d'électrolyse délimitent une ouverture par l'intermédiaire de laquelle les ensembles anodiques sont introduits dans la cuve d'électrolyse pour être plongés dans le bain électrolytique ou extraits hors de la cuve d'électrolyse pour être remplacés.
Pour limiter les pertes thermiques et éviter la diffusion, hors de la cuve d'électrolyse, de gaz générés pendant la réaction d'électrolyse, ci-après appelés gaz de cuve, il est prévu d'obturer l'ouverture délimitée par la cuve d'électrolyse avec un système de capotage. COILING SYSTEM FOR ELECTROLYSIS TANK
The present invention relates to a cowling system for a tank electrolysis, a electrolytic cell comprising this cowling system and a method of change of an anode assembly.
Aluminum is conventionally produced in aluminum smelters, by electrolysis, according to Hall-Héroult process.
An aluminum smelter traditionally includes several hundred vats electrolysis connected in series and traversed by an electrolysis current whose intensity can reach several hundred thousand ampere. It is known to arrange the tanks electrolytically transverse to the flow direction of the current electrolysis at the scale of the series.
The electrolysis tanks conventionally comprise a steel box with interior which is arranged a refractory material coating, a cathode in material carbon, crossed by cathodic conductors intended to collect the current electrolysis at the cathode to lead to cathodic outputs crossing the bottom or sides of the box, routing conductors extending sensibly horizontally to the next vessel from the cathodic outputs, a bath electrolyte in which is dissolved alumina, at least one set anodic having at least one anode immersed in this electrolytic bath and a rod anodic sealed in the anode, an anode frame to which is suspended all anodic via the anode rod, and electrolytic current rise conductors, extending from below at the top, connected to the routing conductors of the electrolysis cell previous for route the electrolysis current from the cathode outlets to the frame anode and to the anode assembly and the anode of the next vessel. Anodes are more particularly of prebaked anode type with precooked carbonaceous blocks, that is to say cooked before introduction into the electrolysis cell.
Anode assemblies are consumed during the electrolysis reaction and must therefore be regularly replaced by new anode sets.
The sides of the electrolytic cell define an opening by through which the anode assemblies are introduced into the electrolysis cell to be plunged in the electrolytic bath or extracted out of the electrolysis cell for to be replaced.
To limit heat loss and avoid diffusion, out of the tank electrolysis, gases generated during the electrolysis reaction, hereinafter referred to as cell gases, it is provided to close the opening delimited by the electrolytic cell with a system of rollover.

2 Les systèmes de capotage connus, comme ceux divulgués dans les documents de brevet US4043892 et W02007067061, comprennent des capots latéraux, amovibles, inclinés par rapport à l'horizontale. Ces capots reposent d'une part sur un des côtés de la cuve d'électrolyse et d'autre part contre une partie de superstructure, destinée à
supporter les ensembles anodiques, s'étendant selon une direction longitudinale de la cuve d'électrolyse, au-dessus de l'ouverture délimitée par les côtés de la cuve, c'est-à-dire à
l'aplomb des ensembles anodiques et du bain électrolytique.
Les capots forment ainsi une enceinte de confinement limitant la diffusion des gaz de cuve lorsque le système de capotage est complètement fermé. Cela limite aussi les pertes thermiques.
Cependant, lors d'une intervention nécessitant une ouverture du système de capotage, comme c'est le cas pour le remplacement d'un ensemble anodique usé par un ensemble anodique neuf, les systèmes de capotage traditionnels offrent une réponse limitée au problème de diffusion des gaz de cuve hors de la cuve d'électrolyse et de préservation de l'équilibre thermique de la cuve d'électrolyse.
En effet, lors d'une intervention comme un changement d'ensemble anodique, des capots sont retirés pour créer une ouverture à travers le système de capotage. Cette ouverture, nécessaire, permet d'accéder à l'intérieur de la cuve, notamment pour retirer un ensemble anodique usé. Toutefois, l'ouverture ainsi créée offre la possibilité aux gaz de cuve de se diffuser hors de l'enceinte de confinement. Cette ouverture peut également perturber l'équilibre thermique de la cuve.
Plus l'ouverture ainsi créée est grande, plus la quantité de gaz de cuve pouvant s'échapper est importante, et plus les pertes thermiques peuvent être élevées.
Il en est de même avec la durée d'ouverture du capotage pendant une intervention : plus le système de capotage est ouvert longtemps, plus la quantité de gaz de cuve pouvant s'échapper est grande, et plus l'équilibre thermique de la cuve est perturbé.
Compte-tenu de la présence, au-dessus du caisson, d'une superstructure sur laquelle les capots des systèmes de capotage traditionnels prennent appui, les capots ayant été
retirés pour créer l'ouverture nécessaire à l'intervention sont souvent placés à côté de la cuve d'électrolyse, notamment dans un espace inter-cuves séparant deux cuves adjacentes. Cela peut poser un problème d'encombrement, et ce problème d'encombrement peut ralentir l'intervention, c'est-à-dire augmenter la durée pendant laquelle le système de capotage est ouvert. Cela peut en outre poser un problème de sécurité, dans la mesure où un opérateur peut trébucher.

WO 2015/110902 Known rollover systems, such as those disclosed in patent US4043892 and WO2007067061, include side caps, removable, inclined compared to the horizontal. These covers rest on the one hand on one side of the tank electrolysis and secondly against a part of superstructure intended for to support anode assemblies, extending in a longitudinal direction of the vessel electrolysis, above the opening defined by the sides of the tank, that is to say the plumb anode and electrolytic bath.
The hoods thus form a containment chamber limiting the diffusion of gas of when the rollover system is completely closed. It also limits the thermal losses.
However, during an intervention requiring an opening of the rollover, as is the case for the replacement of an anode assembly used by a together anodic nine, traditional rollover systems provide an answer limited to problem of diffusion of the gaseous gases out of the electrolysis cell and preservation of the thermal equilibrium of the electrolytic cell.
Indeed, during an intervention such as a change of anode assembly, covers are removed to create an opening through the rollover system. This opening, necessary, allows access to the interior of the tank, in particular to remove a set anodic worn. However, the opening thus created offers gas of tank of broadcast out of the containment. This opening can also disrupt the thermal equilibrium of the tank.
The larger the opening thus created, the greater the quantity of vat gas up escaping is important, and the heat losses can be high.
It is even with the opening time of the cowling during an intervention: the higher the system the hood is open for a long time, the more the amount of escape is large, and the thermal equilibrium of the tank is disturbed.
Given the presence, above the box, of a superstructure on which hoods of traditional rollover systems are supported, the hoods having summer removed to create the opening necessary for intervention are often placed next to the electrolytic cell, in particular in an inter-tank space separating two tanks adjacent. This can cause a congestion problem, and this problem congestion may slow down the intervention, ie increase the duration while which the rollover system is open. It can also pose a problem problem of to the extent that an operator can trip.

WO 2015/11090

3 De plus, les capots des systèmes de capotage connus sont conçus pour avoir leurs bords adjacents qui se superposent les uns aux autres. Cette superposition permet de limiter les fuites de gaz de cuve et les pertes énegrétiques à l'interface entre deux capots adjacents.
Cependant, les solutions traditionnelles de superposition des capots présentent un inconvénient : les capots sont imbriqués les uns dans les autres, et le retrait de l'un d'entre eux impose le déplacement ou le retrait d'un ou plusieurs capots adjacents. On comprend donc que, pour une intervention de maintenance nécessitant théoriquement le retrait d'un seul capot, plusieurs capots doivent être déplacés ou retirés. La surface ouverte à travers le système de capotage est alors plus grande que nécessaire.
Les documents de brevet US4043892 et W02007067061 enseignent le retrait des capots par groupes de trois.
Enfin, certaines interventions de maintenance peuvent nécessiter des surfaces ouvertes plus petites que pour d'autres interventions de maintenance. Par exemple, pour casser les crôutes générées sur le bain électrolytique en cours de réaction d'électrolyse, il suffit d'une ouverture permettant de laisser passer au bon endroit un outil adapté
pour casser ces croûtes, tandis que pour extraire ou mettre en place un ensemble anodique, il faut une ouverture plus grande adaptée aux dimensions de l'ensemble anodique à
extraire ou à mettre en place.
Or, les capots des systèmes de capotage traditionnels sont similaires, notamment en termes de dimensions, si bien que la seule possibilité de sélection d'une surface d'ouverture à travers le système de capotage consiste en la sélection du nombre de capots à retirer. Cela ne permet pas un ajustement fin de la surface d'ouverture, c'est-à-dire la sélection d'une surface d'ouverture minimale mais suffisante à la réalisation d'une intervention de maintenance à réaliser.
Par ailleurs, la présence de la superstructure et des conducteurs de montée du courant d'électrolyse au dessus de l'ouverture délimitée par les côtés de la cuve rendent difficile l'opération de cassage de croûte se formant entre les ensembles anodiques car l'accès sous la superstructure et les conducteurs de montée est particulièrement exigü. Il s'en suit que l'opération de cassage de croûte, traditionnellement réalisée avec un marteau piqueur monté sur un bras à inclinaison angulaire, nécessite plus de temps que s'il n'y avait pas de tels obstacles, ce qui augmente la durée d'ouverture du capotage.
De plus, du fait de cette problématique d'accessibilité, le cassage de la croûte est parfois incomplet en périphérie de l'ensemble anodique et l'ensemble anodique extrait comporte des morceaux de croûte solides qui augmentent sa section de passage, son encombrement et peuvent endommager les capots adjacents encore en place. 3 In addition, the hoods of known rollover systems are designed to have their edges adjacent ones that overlap each other. This superposition allows limit tank gas leaks and energetic losses at the interface between two adjacent hoods.
However, the traditional solutions of overlapping hoods present a disadvantage: the covers are nested inside one another, and the withdrawal of one of them requires the removal or removal of one or more hoods adjacent. We therefore understands that for a maintenance intervention requiring theoretically the removing one cover, multiple covers must be moved or removed. The area open through the rollover system is then larger than necessary.
The US4043892 and WO2007067061 teach the removal of hoods by groups of three.
Finally, some maintenance interventions may require open smaller than for other maintenance interventions. For example, for break the crusts generated on the electrolytic bath being reacted electrolysis, it is sufficient an opening allowing to pass in the right place an adapted tool to break these crusts, while to extract or set up an anode assembly, it is necessary a larger opening adapted to the dimensions of the anode assembly to extract or to establish.
However, the hoods of traditional rollover systems are similar, especially in terms of dimensions, so that the only possibility of selecting a area opening through the rollover system consists of selecting the number of hoods to remove. This does not allow a fine adjustment of the surface opening, that is, say the selection of a minimum but sufficient opening area to the realization of a maintenance intervention to be performed.
In addition, the presence of the superstructure and current electrolysis above the opening delimited by the sides of the tank make it difficult the crust breaking operation being formed between the anode assemblies as access under the superstructure and climb drivers is particularly cramped. It follows that the crust breaking operation, traditionally carried out with a hammer drill bit mounted on an angled arm, requires more time than if there had no such obstacles, which increases the opening time of the cowling.
Moreover, because of this problem of accessibility, crust breaking is sometimes incomplete on the periphery of the anode assembly and the extracted anode assembly comprises of the solid crust pieces that increase its passage section, its clutter and can damage adjacent covers still in place.

4 Enfin, les capots reposent en partie basse sur le haut du caisson sur lequel vient s'affaisser du produit de couverture des anodes, de sorte que les appuis des capots sont instables et leur positionnement peu précis. Ils sont en outre exposés en partie basse aux flammes et points chauds liés aux discontinuités de la couverture d'anode, ce qui entraîne leur dégradation rapide.
Aussi, la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant un système de capotage, une cuve d'électrolyse comprenant ce système de capotage et un procédé de changement d'un ensemble anodique, offrant la possibilité de contenir efficacement la diffusion de gaz de cuve et de préserver l'équilibre thermique, en particulier lors d'une intervention de maintenance.
A cet effet, la présente invention a pour objet un système de capotage destiné
à obturer une ouverture délimitée par des côtés d'une cuve d'électrolyse, le système de capotage comprenant une pluralité de capots, caractérisé en ce que:
- chaque capot comprend deux bords d'appui opposés destinés à reposer sur deux côtés opposés de la cuve d'électrolyse parmi les côtés de la cuve d'électrolyse délimitant l'ouverture, de sorte que chaque capot s'étende d'un côté à l'autre de la cuve d'électrolyse, au-dessus de l'ouverture, - le système de capotage est conçu pour présenter, de façon sensiblement parallèle aux capots, des fenêtres d'intervention longitudinales, permettant de libérer un passage prédéterminé à travers la pluralité de capots, - le système de capotage comprend en outre des couvercles d'obturation, chaque couvercle d'obturation étant mobile par rapport aux capots entre une position d'obturation, dans laquelle chaque couvercle d'obturation obture l'une des fenêtres d'intervention, et une position d'intervention, dans laquelle chaque couvercle d'obturation libère un passage à travers le système de capotage via l'une des fenêtres d'intervention, les couvercles d'obturation étant destinés à reposer au moins en partie sur les capots, et - les couvercles d'obturation sont conçus pour être déplacés de la position d'obturation à la position d'intervention, indépendamment les uns des autres, sans déplacer les capots sur lesquels les couvercles d'obturation reposent.
Ainsi, le système de capotage selon l'invention offre la possibilité d'accéder à l'intérieur de la cuve d'électrolyse en retirant uniquement l'un des couvercles d'obturation, sans déplacer ou retirer les capots.
Cela permet de ménager une ouverture de dimension contenue à travers le système de capotage, tout en laissant en place les capots. Dans le cadre d'une intervention telle qu'un changement d'ensemble anodique, cela permet de réaliser certaines opérations préalables, comme un sciage de croûtes formées autour de l'ensemble anodique usé au cours de la réaction d'électrolyse, avec une surface ouverte minimale à
travers le système 4 Finally, the hoods rest in the lower part on the top of the box on which just collapse of the anode cover product, so that the supports of the hoods are unstable and imprecise positioning. They are also exposed in low part to flames and hot spots related to the discontinuities of the anode cover, this who trains their rapid degradation.
Also, the present invention aims to overcome all or part of these disadvantages proposing a rollover system, an electrolysis cell comprising this system of casing and a method of changing an anode assembly, providing the Possibility of effectively contain the diffusion of vat gas and preserve the balance thermal, in especially during a maintenance intervention.
For this purpose, the present invention relates to a cowling system for to close an opening delimited by the sides of an electrolysis cell, the system of rollover comprising a plurality of covers, characterized in that:
each bonnet comprises two opposite bearing edges intended to rest On two opposite sides of the electrolysis cell among the sides of the tank electrolysis defining the opening, so that each hood extends from one side to the other of the electrolysis tank, above the opening, - the rollover system is designed to present substantially parallel hoods, longitudinal intervention windows, to release a predetermined passage through the plurality of covers, the rollover system furthermore comprises shutter covers, each shutter cover being movable relative to the covers between a position shutter, in which each shutter cap closes one of the Windows of intervention, and an intervention position, in which each lid shutter releases a passage through the rollover system via one of the intervention windows, the closure covers being intended to rest at least partly on the covers, and - the shutter covers are designed to be moved from the shutter position in the intervention position, independently of each other, without moving the hoods on which the shutter covers rest.
Thus, the cowling system according to the invention offers the possibility of accessing inside of the electrolysis cell by removing only one of the blanking lids, without move or remove the covers.
This allows for a dimensioned opening contained across the system of rollover, while leaving the hoods in place. As part of a intervention such that an overall change of anode, this allows to achieve certain operations preliminaries, such as sawing crusts formed around the anode assembly worn out during the electrolysis reaction, with a minimum open area at through the system

5 de capotage.
Cela limite les rejets de gaz de cuve à l'extérieur de la cuve d'électrolyse et empêche de perturber l'équilibre thermique de la cuve d'électrolyse.
Par côtés opposés de la cuve d'électrolyse on entend côtés situés de part et d'autre d'un plan médian, notamment un plan médian longitudinal, de la cuve d'électrolyse.
Ainsi, chaque capot est destiné à s'étendre de part et d'autre de ce plan médian pour reposer simultanément sur ces deux côtés opposés.
Les capots et couvercles d'obturation ont une course d'assemblage verticale, ce qui présente un avantage important en vue d'automatiser la mise en place des capots, car il n'y a pas de mouvements angulaires complexes à réaliser contrairement à l'état de la technique.
Selon un mode de réalisation préféré, les couvercles d'obturation présentent des bords longitudinaux qui sont destinés à reposer chacun sur un des capots. Ainsi, l'étanchéité à
la jonction entre les couvercles d'obturation et les capots est assurée sur toute la longueur des capots, respectivement des couvercles d'obturation, par superposition d'un bord du couvercle d'obturation au-dessus d'un bord du capot.
Selon un mode de réalisation préféré, les couvercles d'obturation présentent une section transversale en T délimitant deux retours longitudinaux, les capots présentent une section transversale en T inversé délimitant deux retours longitudinaux, chaque retour de l'un des couvercles d'obturation reposant sur l'un des retours d'un capot adjacent, de sorte que le système de capotage présente une alternance de capots et de couvercles d'obturation emboîtés.
Cette configuration offre à la fois une solution simple pour permettre un retrait des couvercles d'obturation sans interférence avec les capots sur lesquels ils reposent et les autres couvercles d'obturation, et pour améliorer en même temps l'étanchéité
du système de capotage. Cela permet ainsi de limiter les fuites de gaz de cuves et les pertes thermiques.
De manière avantageuse, les retours des capots et des couvercles d'obturation présentent une section en L, de sorte que l'emboîtement d'un capot et d'un couvercle d'obturation forme une chicane d'étanchéité. 5 of cowling.
This limits the off-gas discharges outside the electrolytic cell and prevents from disturb the thermal equilibrium of the electrolytic cell.
By opposite sides of the electrolytic cell are meant sides of the side and else of a median plane, including a longitudinal median plane, of the electrolysis cell.
So, each hood is intended to extend on both sides of this median plane for rest simultaneously on these two opposite sides.
Shutters and shutter covers have a vertical assembly stroke, what has a significant advantage in automating the implementation of hoods because it there are no complex angular movements to achieve unlike the state of the technical.
According to a preferred embodiment, the closure covers present edges longitudinals which are intended to rest each on one of the hoods. So, the tightness to the junction between the closure covers and the covers is ensured on full length covers, respectively shutter covers, by superposition of a edge of shutter cover over one edge of the hood.
According to a preferred embodiment, the closure covers present a section cross-section defining two longitudinal returns, the hoods present a section transverse inverted T defining two longitudinal returns, each return from one of shutter covers resting on one of the returns of an adjacent hood, so that the rollover system has alternating hoods and lids shutter nested.
This configuration offers both a simple solution to allow a withdrawal of shutter covers without interference with the covers on which they rest and other shutter covers, and at the same time to improve the watertightness of the system of cowling. This thus makes it possible to limit tank gas leaks and losses thermal.
Advantageously, the returns of the covers and the sealing covers have an L-shaped section, so that the interlocking of a hood and a lid shutter forms a sealing baffle.

6 Cette caractéristique offre aussi l'avantage d'une étanchéité améliorée, permettant de contenir les fuites de gaz de cuve et les pertes thermiques.
De manière avantageuse, le système de capotage comprend des moyens d'étanchéité
interposés entre les retours de chaque couvercle d'obturation et les retours des capots adjacents sur lesquels chaque couvercle d'obturation repose.
Ainsi, l'étanchéité est améliorée.
Selon un mode de réalisation avantageux, les capots et couvercles s'étendent horizontalement et les retours longitudinaux des capots comportent des goulottes contenant un matériau pulvérulent et présentant une ouverture supérieure, les retours longitudinaux des couvercles présentant une section en L, de sorte qu'une portion d'extrémité de la section en L du couvercle soit enfoncée dans le matériau pulvérulent via l'ouverture supérieure dans la goulotte lorsque le capot et le couvercle sont emboités. La réalisation d'un tel joint d'étanchéité au moyen d'un matériau pulvérulent est possible car les capots et couvercles s'étendent horizontalement de sorte que le matériau pulvérulent reste réparti avec une hauteur homogène sur toute la longueur de la goulotte.
Le matériau pulvérulent forme une barrière empêchant les gaz de cuve de s'échapper.
Avantageusement le matériau pulvérulent contient de l'alumine. Plus particulièrement le matériau pulvérulent peut-être formé d'alumine ou de bain d'électrolyse concassé qui comporte de l'alumine. Ces matériaux présentent l'avantage d'être disponibles dans une aluminerie et sont en outre introduits dans les cuves d'électrolyse de sorte qu'ils ne risquent pas de polluer la cuve d'électrolyse en cas de déversement accidentel dans la cuve. En outre, l'alumine est un très bon adsorbant pour le HF et le SO2 dégagé par la cuve d'électrolyse de sorte qu'une éventuelle infiltration de gaz de cuve à
travers le matériau pulvérulent aura un impact environnemental moindre.
Avantageusement, les capots et/ou les couvercles comportent un volet agencé
pour fermer l'ouverture de la goulotte lorsque le capot et le couvercle sont emboités. Ce volet qui peut être fixe ou mobile, notamment pivotant a pour but de retenir le matériau pulvérulent dans la goulotte.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens d'étanchéité comprennent des joints d'étanchéité élastiques destinés à compenser une différence de déformation relative entre deux capots consécutifs du système de capotage entre lesquels est destiné à
s'étendre un couvercle d'obturation en position d'obturation.
Autrement dit, l'espace ou le jeu entre capots et couvercles d'obturation est côté de sorte que l'écrasement des joints d'étanchéité les séparant, compte-tenu du fléchissement des 6 This feature also offers the advantage of improved sealing, allowing to contain tank gas leaks and heat losses.
Advantageously, the rollover system comprises means sealing interposed between the returns of each shutter cover and the returns hoods adjacent ones on which each shutter cover rests.
Thus, the seal is improved.
According to an advantageous embodiment, the covers and covers extend horizontally and the longitudinal returns of the hoods include chutes containing a powdery material and having an upper opening, the Returns lengths of the lids having an L-shaped section, so that portion end of the L-section of the cover is inserted into the material powdery via the top opening in the chute when the hood and lid are nested. The making such a seal by means of a powdery material is possible because the covers and covers extend horizontally so that the material powder remains distributed with a uniform height over the entire length of the chute.
The material powder forms a barrier preventing the vent gases from escaping.
Advantageously, the powdery material contains alumina. More especially the powder material may be formed of alumina or electrolysis bath crushed who contains alumina. These materials have the advantage of being available in aluminum smelter and are further introduced into the electrolysis tanks so they do not may not pollute the electrolytic cell in case of an accidental spill in the tank. In addition, alumina is a very good adsorbent for HF and SO2 released by the electrolysis tank so that a possible infiltration of tank gas to through the powdery material will have less environmental impact.
Advantageously, the covers and / or the covers comprise an arranged shutter for close the opening of the chute when the hood and the lid are nested. This component which can be fixed or mobile, in particular pivoting, is intended to retain the material powder in the chute.
According to an advantageous embodiment, the sealing means comprise of the resilient seals to compensate for a difference in relative deformation between two consecutive covers of the cowling system between which is intended for extend a shutter cover in the closed position.
In other words, the space or clearance between hoods and shutter covers is side so the crushing of the seals separating them, taking into account the decline in

7 capots et des couvercles d'obturation, soit dans la gamme élastique d'écrasement des joints d'étanchéité. Ainsi, l'étanchéité est améliorée.
Selon un mode de réalisation avantageux, les capots comprennent une face pourvue d'au moins une nervure de renfort destinée à limiter la flexion des capots.
Cela permet de rigidifier les capots. Ainsi, l'écrasement des joints d'étanchéité est relativement uniforme. L'étanchéité est donc améliorée.
Selon un mode de réalisation préféré, les capots comprennent une face pourvue de moyens d'isolation thermique.
Cela permet de limiter les pertes thermiques à travers le système de capotage.
De préférence, les moyens d'isolation sont disposés sur la face inférieure des capots de sorte à limiter le gauchissement et donc la dégradation des capots.
Avantageusement, les capots comprennent un corps tubulaire sensiblement longitudinal, le corps tubulaire délimitant une cavité à l'intérieur de laquelle est agencé
un matériau thermiquement isolant.
Ces caractéristiques permettent de protéger le matériau thermiquement isolant et de limiter les pertes thermiques, par effet de synergie entre le matériau thermiquement isolant, qui ralentit la propagation de chaleur à travers le système de capotage, et la rigidité améliorée des capots du fait du caractère tubulaire du corps, cette rigidité
permettant un appui uniforme du capot contre la surface sur laquelle il repose et un appui uniforme des couvercles d'obturation qui reposent sur ce capot.
Selon un mode de réalisation préféré, les capots comprennent une face inférieure pourvue de moyens de déflexion destinés à dévier un écoulement de gaz de cuve.
Ainsi, les gaz de cuve peuvent être déviés en direction d'un système de captation pouvant équiper la cuve d'électrolyse, si bien que les fuites de gaz de cuve sont limitées.
Selon un mode de réalisation préféré, les couvercles d'obturation comprennent des moyens de préhension conçus pour permettre un soulèvement sensiblement vertical de chaque couvercle d'obturation sans déplacer les capots et indépendamment des autres couvercles d'obturation.
Un retrait sensiblement vertical des couvercles d'obturation limite le risque de déplacer les capots adjacents pendant le retrait et constitue la solution la plus simple pour mettre en uvre un système d'étanchéité entre les couvercles d'obturation et les capots qui leur sont adjacents.
Selon un mode de réalisation avantageux, les couvercles d'obturation comprennent une 7 hoods and shutter covers, either in the elastic range crushing seals. Thus, the seal is improved.
According to an advantageous embodiment, the hoods comprise a face provided with less a reinforcing rib intended to limit the bending of the covers.
This makes it possible to stiffen the covers. Thus, the crushing of the joints sealing is relatively uniform. The seal is thus improved.
According to a preferred embodiment, the covers comprise a face provided with of thermal insulation means.
This limits thermal losses through the rollover system.
Preferably, the isolation means are arranged on the underside of the hoods so as to limit the warping and therefore the degradation of the covers.
Advantageously, the covers comprise a tubular body substantially longitudinal, the tubular body delimiting a cavity inside which is arranged a material thermally insulating.
These features protect the thermally insulating material and of limit thermal losses, by synergistic effect between the material thermally insulation, which slows down the spread of heat through the rollover, and the improved rigidity of the hoods due to the tubular character of the body, this rigidity allowing a uniform support of the hood against the surface on which it rests and support uniform shutter covers that rest on this hood.
According to a preferred embodiment, the hoods comprise a face lower provided with deflection means for diverting a flow of vat gas.
Thus, the tank gases can be diverted towards a system of captation equipping the electrolysis tank, so that the tank gas leaks are limited.
According to a preferred embodiment, the closure covers comprise of the gripping means designed to allow a noticeable lifting vertical of each shutter cover without moving the covers and regardless of other shutter covers.
A substantially vertical withdrawal of the closure covers limits the risk to move the adjacent hoods during removal and is the simplest solution to put in a sealing system between the sealing covers and the covers who are adjacent.
According to an advantageous embodiment, the sealing lids include a

8 face inférieure d'appui conçue pour permettre aux couvercles d'obturation de reposer de façon stable sur l'un des capots ou sur un autre couvercle d'obturation.
Ainsi, les couvercles d'obturation, lorsqu'ils sont retirés, peuvent être empilés sur un capot adjacent ou un autre couvercle d'obturation proche. Par conséquent, les trajectoires décrites par la machine de service d'électrolyse pendant une intervention sont minimales, si bien que la durée d'ouverture de la fenêtre d'intervention est aussi minimale. Il en résulte une diminution des fuites de gaz de cuve et des pertes thermiques susceptibles de survenir au cours d'une intervention.
Selon un mode de réalisation préféré, les capots comprennent une face inférieure d'appui conçue pour permettre aux capots de reposer de façon stable sur l'un des couvercles d'obturation.
Ainsi, les capots, lorsqu'ils sont retirés, peuvent être empilés sur un capot adjacent ou un couvercle d'obturation proche. Cela réduit les trajectoires de la machine de service d'électrolyse, donc la durée d'ouverture de la fenêtre d'intervention. Les fuites de gaz de cuve et les pertes thermiques pendant l'intervention, notamment un changement d'ensemble anodique, sont moindres.
Selon un mode de réalisation préféré, les capots et les couvercles d'obturation s'étendent dans un plan sensiblement horizontal.
Ainsi, il est plus facile de les empiler rapidement lors d'une intervention, ce qui réduit d'autant la durée de cette intervention, donc la durée d'ouverture du système de capotage.
Avantageusement, la fenêtre d'intervention présente une largeur inférieure à
celle des capots que la fenêtre d'intervention sépare.
Cette faible surface d'ouverture du capotage permet de créer en combinaison avec l'aspiration traditionnelle des gaz de cuve un effet d'aspiration de l'air extérieur vers l'intérieur de la cuve, contre le mouvement des gaz de cuve. Les fuites de gaz de cuves sont ainsi limitées.
Aussi, chaque couvercle d'obturation présente une largeur inférieure à la largeur des capots.
De préférence, les capots ont une raideur à la flexion supérieure à celle des couvercles d'obturation.
Autrement dit, les capots se déforment plus difficilement que les couvercles d'obturation, et les couvercles d'obturation se déforment plus facilement que les capots sous l'effet de leur poids, si bien que les couvercles d'obturation peuvent se déformer pour compenser 8 underside support designed to allow the closure covers to rest from stably on one of the covers or on another shutter cover.
Thus, the closure covers, when removed, can be stacked on a hood adjacent or other close shutter cover. Therefore, paths described by the electrolysis service machine during an intervention are minimum, so that the opening time of the intervention window is also minimal. It results in a reduction in the leakage of the tank gas and heat losses likely to occur during an intervention.
According to a preferred embodiment, the hoods comprise a face lower support designed to allow the hoods to rest stably on one of the covers shutter.
Thus, the hoods, when removed, can be stacked on a hood adjacent or a close shutter cover. This reduces the trajectories of the machine service electrolysis, so the opening time of the intervention window. The gas leaks from tank and heat losses during the intervention, including a change overall anodic, are lesser.
According to a preferred embodiment, the covers and lids shutter extend in a substantially horizontal plane.
Thus, it is easier to stack them quickly during an intervention, which reduces all the duration of this intervention, so the duration of opening of the system of rollover.
Advantageously, the intervention window has a width less than that of hoods that the intervention window separates.
This small opening area of the cowling allows you to create in combination with the traditional aspiration of the gases of tank a suction effect of the air outside to inside the tank, against the movement of the tank gases. Gas leaks of vats are thus limited.
Also, each shutter cover has a width less than width of covers.
Preferably, the hoods have a flexural stiffness greater than that of the covers shutter.
In other words, the hoods deform more easily than the lids shutter, and the shutter covers deform more easily than the hoods under the influence of their weight, so that the sealing covers can be deformed to compensate for

9 les déformations, moindres, des capots sur lesquels ils reposent. Cela améliore l'étanchéité.
La présente invention concerne aussi une cuve d'électrolyse comprenant une pluralité
d'ensembles anodiques, des côtés délimitant une ouverture par laquelle sont destinés à
être mis en place ou retirés les ensembles anodiques selon un mouvement de translation verticale respectivement descendant ou ascendant, et un système de capotage ayant les caractéristiques précitées, le système de capotage s'étendant au-dessus des ensembles anodiques afin de recouvrir ladite ouverture.
Cette cuve d'électrolyse présente un équilibre thermique stable et limite les rejets de gaz de cuves, y compris lors d'intervention comme un remplacement d'ensemble anodique.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend des moyens d'étanchéité interposés entre les bords d'appui des capots et les côtés de la cuve d'électrolyse sur lesquels les bords d'appui reposent.
Ainsi, l'étanchéité est améliorée. Les fuites de gaz de cuve sont empêchées et les pertes thermiques limitées.
De manière avantageuse, les moyens d'étanchéité, interposés entre les bords d'appui des capots et les côtés de la cuve sur lesquels reposent les bords d'appui, comprennent un joint d'étanchéité, et la cuve d'électrolyse comprend des moyens de pincement du joint d'étanchéité.
Cela permet de corriger les éventuels défauts de planéité des capots et le cas échéant des couvercles d'obturation, en vue de limiter les fuites de gaz de cuve et les pertes thermiques.
Selon un mode de réalisation préféré, chaque couvercle d'obturation s'étend au-dessus et tout le long d'un espace inter-anodes subjacent séparant deux ensembles anodiques adjacents de la cuve d'électrolyse.
Ainsi, il est possible de ménager un accès à l'aplomb des espaces inter-anodes, si bien qu'une intervention de type sciage de croûtes peut être réalisée avec une surface ouverte minimale. Cette intervention, préalable à un changement d'ensemble anodique, est donc réalisée avec un minimum de fuites de gaz de cuve et de pertes thermiques.
Par espace inter-anodes, on entend espace séparant des anodes de deux ensembles anodiques adjacents.
Selon un mode de réalisation préféré, chaque capot s'étend au-dessus et le long d'un ensemble anodique subjacent de la cuve d'électrolyse.

Ainsi, il n'est nécessaire de retirer des capots que lorsque le retrait d'un ensemble anodique doit être réalisé. Le reste du temps, les capots peuvent rester en place, pour empêcher les fuites de gaz de cuve et pour limiter les pertes thermiques.
Cette configuration minimise aussi fortement le risque de chute dans la cuve pour le personnel 5 d'exploitation.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend des moyens d'indexation adaptés pour indiquer une position prédéterminée des capots telle que les capots s'étendent au droit des ensembles anodiques.
Cette caractéristique permet une mise en place rapide, répétable et précise des capots, 9 the deformations, the least, of the hoods on which they rest. it improved sealing.
The present invention also relates to an electrolytic cell comprising a plurality of anode assemblies, the sides defining an opening through which are destined for be set up or removed the anode sets in a movement of translation vertical respectively downward or upward, and a rollover system having the aforementioned characteristics, the rollover system extending over the sets anodes to cover said opening.
This electrolysis cell has a stable thermal equilibrium and limits the gas discharges of tanks, including during intervention as a whole replacement anodic.
According to a preferred embodiment, the electrolytic cell comprises means between the support edges of the hoods and the sides of the tank electrolysis on which the support edges rest.
Thus, the seal is improved. Tank gas leaks are prevented and the loss limited thermal.
Advantageously, the sealing means interposed between the edges support hoods and sides of the tank on which the support edges rest, include a seal, and the electrolysis cell comprises pinch means seal sealing.
This makes it possible to correct the possible flatness defects of the covers and the case applicable shutter lids, in order to limit the leakage of tank gas and the loss thermal.
According to a preferred embodiment, each shutter cover extends beyond above and all along a subjacent inter-anode space separating two sets anodic adjacent to the electrolytic cell.
Thus, it is possible to provide access to the vertical anodes, so good that a crust sawing operation can be carried out with a open area minimal. This intervention, prior to a change of anode assembly, is therefore performed with a minimum of tank gas leaks and heat losses.
By inter-anode space is meant space separating anodes of two sets adjacent anodes.
According to a preferred embodiment, each cover extends above and the along a anodic set subjacent to the electrolysis cell.

Thus, it is necessary to remove hoods only when the withdrawal of a together anodic must be realized. The rest of the time, the hoods can stay in place, for prevent leakage of tank gas and limit heat loss.
This configuration also greatly minimizes the risk of falling into the tank for the staff 5 of operation.
According to a preferred embodiment, the electrolytic cell comprises means indexing means for indicating a predetermined position of the hoods as that hoods extend to the right of anode assemblies.
This feature allows fast, repeatable and accurate setup hoods,

10 pour obturer rapidement l'ouverture et empêche que ceux-ci ne se déplacent.
Par capots s'étendant au droit des ensembles anodiques on entend que sous chaque capot s'étend un seul ensemble anodique.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend des moyens de captation des gaz de cuve, conçus pour capter et collecter les gaz de cuve émis pendant la réaction d'électrolyse.
Ainsi, cela limite la quantité de gaz de cuve pouvant fuir à travers une ouverture faite dans le système de capotage.
Avantageusement, les moyens de captation comprennent des trous d'aspiration agencés sous les capots et les couvercles d'obturation.
Cela permet de limiter la température d'air à proximité des capots et des couvercles d'obturation, pour ne pas dégrader la tenue mécanique des matériaux dans lesquels les capots et les couvercles d'obturation sont réalisés. Cela limite des déformations des capots et couvercles d'obturation, ces déformations pouvant engendrer des fuites de gaz de cuve et des pertes thermiques.
Aussi, en coopération avec des moyens de déflexion agencés sur la face inférieure des capots destinés à dévier un écoulement des gaz, cela permet d'améliorer le rendement de captation de la cuve.
De manière avantageuse, les moyens de captation comprennent un diaphragme destiné à
modifier une section de passage d'air en vue de modifier un débit de captation des gaz de cuve.
Cette caractéristique offre la possibilité d'augmenter le débit de captation lorsqu'un capot et/ou un couvercle d'obturation sont retirés, par exemple lors d'un changement d'ensemble anodique. Ainsi, la diffusion de gaz de cuve pendant une intervention est sensiblement limitée. 10 to close quickly the opening and prevents them from getting move.
By covers extending to the right of the anode assemblies is meant that under each hood extends a single anode assembly.
According to a preferred embodiment, the electrolytic cell comprises means of capture of the tank gases, designed to capture and collect the tank gases issued during the electrolysis reaction.
Thus, this limits the amount of leachate gas that can leak through a opening made in the rollover system.
Advantageously, the capturing means comprise suction holes arranged under covers and shutter covers.
This limits the air temperature in the vicinity of the hoods and covers shutter, so as not to degrade the mechanical strength of materials in which hoods and shutter covers are made. This limits deformations of hoods and shutter covers, these deformations being able to generate gas leaks tank and heat losses.
Also, in cooperation with means of deflection arranged on the face lower hoods intended to deflect a flow of gases, this makes it possible to improve the yield of capture of the tank.
Advantageously, the capturing means comprise a diaphragm intended for modify an air passage section to modify a capture flow gases of tank.
This characteristic offers the possibility of increasing the capture rate when a hood and / or a shutter cover are removed, for example during a change overall anodic. Thus, the diffusion of vat gas during a intervention is significantly limited.

11 Selon un mode de réalisation préféré, la largeur de chaque capot est inférieure à la largeur d'un ensemble anodique de la cuve d'électrolyse.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de changement d'un ensemble anodique usé d'une cuve d'électrolyse par un ensemble anodique neuf, le procédé comprenant :
- une étape de déplacement d'un premier couvercle d'obturation parmi les couvercles d'obturation d'un système de capotage ayant les caractéristiques précitées, de la position d'obturation à la position d'intervention, sans déplacer les capots du système de capotage et les autres couvercles d'obturation, en vue de libérer un passage à
travers le système de capotage via l'une des fenêtres d'intervention, et - une étape de cassage ou de sciage d'une croûte formée en surface d'un bain électrolytique, par insertion d'un outil adapté pour casser ou scier la croûte à travers le passage libéré à l'étape précédente.
Ce procédé offre la possibilité de ménager un accès à l'intérieur de la cuve d'électrolyse avec une surface d'ouverture minimale, et donc de casser ou scier la croûte formée pendant la réaction d'électrolyse avec un minimum de fuites de gaz et de pertes thermiques. Lors du changement d'ensemble anodique, la diffusion de gaz de cuve et les pertes thermiques sont donc sensiblement limitées.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape de pose du premier couvercle d'obturation sur l'un des capots adjacents au premier couvercle d'obturation.
Cela minimise les trajets de la machine de service d'électrolyse lorsqu'elle manipule le premier couvercle d'obturation. La durée de l'intervention est donc limitée, si bien que la durée pendant laquelle la fenêtre d'intervention est ouverte est aussi limitée.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape de déplacement d'un second couvercle d'obturation, de la position d'obturation à la position d'intervention, sans déplacer les capots du système de capotage et les autres couvercles d'obturation, le second couvercle d'obturation étant agencé de l'autre côté de l'un des capots à côté
desquels était agencé le premier couvercle d'obturation, de manière à libérer un deuxième passage de l'autre côté de ce capot, et une étape de cassage ou de sciage d'une croûte formée en surface d'un bain électrolytique, par insertion d'un outil adapté
pour casser ou scier la croûte à travers ce deuxième passage.
Cela permet, en prévision d'un changement d'ensemble anodique, de scier, casser ou piquer la croûte de part et d'autre de l'ensemble anodique usé devant être remplacé, 11 According to a preferred embodiment, the width of each hood is less than width of an anode assembly of the electrolytic cell.
In another aspect, the invention also relates to a method of changing a spent anode assembly of an electrolytic cell with a new anode assembly, the process comprising:
a step of moving a first shutter cover among the lids shutter system having the above-mentioned characteristics, of the shutter position at the intervention position, without moving the covers of the system rollover covers and the other shutter covers, in order to release a transition to through the rollover system via one of the intervention windows, and a step of breaking or sawing a crust formed on the surface of a bath electrolytic, by inserting a tool suitable for breaking or sawing the crust through the passage released in the previous step.
This method offers the possibility of providing access to the interior of the tank electrolysis with a minimum opening area, and therefore breaking or sawing the crust formed during the electrolysis reaction with a minimum of gas leaks and losses thermal. When the anode assembly changes, the diffusion of tank and Thermal losses are therefore substantially limited.
According to a preferred embodiment, the method comprises a step of laying the first shutter cover on one of the hoods adjacent to the first lid shutter.
This minimizes the trips of the electrolysis service machine when manipulate the first shutter cover. The duration of the intervention is therefore limited, so that the duration during which the intervention window is open is also limited.
According to a preferred embodiment, the method comprises a step of displacement a second shutter cover, from the shutter position to the position intervention without moving the covers of the rollover system and the other covers shutter, the second closure cap being arranged on the other side of one of the hoods beside of which was arranged the first shutter cover, so as to release a second pass on the other side of this hood, and a step of breaking or sawing of a crust formed on the surface of an electrolytic bath, by insertion of a adapted tool to break or saw the crust through this second pass.
This allows, in anticipation of an overall change of anode, to saw, break or pitting the crust on both sides of the used anodic assembly to be replaced,

12 c'est-à-dire de part et d'autre du capot initialement agencé entre le premier et le deuxième couvercles d'obturation, sans toutefois ouvrir tout l'espace au-dessus de cet ensemble anodique usé. Par conséquent, les fuites de gaz et pertes thermiques lors d'un changement d'ensemble anodique sont limitées.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape de pose du second couvercle d'obturation sur le premier couvercle d'obturation.
L'empilement des couvercles d'obturation limite les trajets de la machine de service d'électrolyse, donc la durée pendant laquelle les fenêtres d'intervention correspondantes sont ouvertes.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape de retrait d'un capot initialement adjacent au premier couvercle d'obturation.
Ainsi, ce n'est qu'au dernier moment, c'est-à-dire au moment de saisir et soulever l'ensemble anodique usé pour le remplacer, qu'est retiré l'un des capots.
Pendant toutes les étapes préalables nécessaires au changement d'ensemble anodique, ce capot était en place. Ainsi, le procédé selon l'invention limite les fuites de gaz de cuve et préserve l'équilibre thermique d'une cuve d'électrolyse pendant un changement d'ensemble anodique.
Avantageusement, le procédé comprend une étape d'empilement dudit capot sur le premier couvercle d'obturation ou le cas échéant sur le second couvercle d'obturation.
Cela réduit le trajet de la machine de service d'électrolyse ayant retiré le capot, si bien que l'ouverture résultant du retrait du capot, et des premier et deuxième couvercles d'obturation pour le changement d'ensemble anodique, est réalisée pendant une durée limitée.
Le procédé peut ensuite comprendre une étape d'extraction de l'ensemble anodique usé, sous-jacent au capot préalablement retiré, puis une étape d'insertion de l'ensemble anodique neuf à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.
Ces étapes peuvent être réalisées par translation sensiblement verticale ascendante ou descendante, respectivement de l'ensemble anodique usé et de l'ensemble anodique neuf.
Enfin, le procédé peut comprendre une étape de repositionnement du capot préalablement retiré, puis du premier et deuxième couvercle d'obturation.
Le fait de commencer par la mise en place du capot permet d'obturer une plus grande partie de la surface ouverte que celle qui serait obturée avec un couvercle d'obturation. 12 that is to say on both sides of the cover initially arranged between the first and the second shutter covers, but without opening the entire space above this together anodic worn. Therefore, gas leaks and heat losses during a anodic assembly change are limited.
According to a preferred embodiment, the method comprises a step of laying the second shutter cover on the first shutter cover.
Stacking of the shutter covers limits the machine's travel times.
service electrolysis, so the duration during which the intervention windows corresponding are open.
According to a preferred embodiment, the method comprises a step of withdrawal a cover initially adjacent to the first cover shutter.
Thus, it is only at the last moment, that is at the moment of seizing and raise the anode assembly used to replace it, that is removed one of the covers.
During all the preliminary steps required to change the anode assembly, this cover was in square. Thus, the method according to the invention limits the leakage of tank gas and preserves the thermal equilibrium of an electrolysis cell during a change aggregate anodic.
Advantageously, the method comprises a step of stacking said hood on the first cover shutter or if necessary on the second cover shutter.
This reduces the path of the electrolysis service machine having removed the hood, so well that the opening resulting from the removal of the hood, and the first and second covers shut-off for the anode assembly change, is carried out during a duration limited.
The method may then comprise a step of extracting the whole anodic worn, underlying the previously removed cover, then a step of insertion of all anodic nine inside the electrolysis cell.
These steps can be performed by substantially vertical translation ascending or descending, respectively from the spent anode assembly and the assembly anodic new.
Finally, the method may comprise a step of repositioning the hood previously removed, then the first and second shutter cover.
The fact of starting with the installation of the hood makes it possible to close one more big part of the open surface that would be sealed with a lid shutter.

13 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode particulier de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique et en coupe d'une cuve d'électrolyse et d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, dans un plan sensiblement longitudinal de la cuve d'électrolyse, - la figure 2 est une vue schématique et de dessus de l'intérieur de la cuve d'électrolyse de la figure 1, - les figures 3 et 4 sont des vues schématiques et en coupe de la cuve d'électrolyse et du système de capotage de la figure 1, dans un plan sensiblement longitudinal de la cuve d'électrolyse, et à travers lequel une fenêtre d'accès est ménagée, - les figures 5 à 7 sont des vues schématiques et de côté d'une partie d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 7bis est une vue schématique et de côté d'une partie d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention.
- la figure 8 est une vue schématique et de dessous d'un capot d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 9 est une vue schématique et en coupe d'une cuve d'électrolyse et d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, dans un plan sensiblement longitudinal de la cuve d'électrolyse, - la figure 10 est une vue schématique et de dessus de la cuve d'électrolyse de la figure 9, - la figure 11 est une vue schématique et en coupe d'une cuve d'électrolyse et d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, dans un plan sensiblement transversal de la cuve d'électrolyse, - les figures 12 à 14 sont des vues schématiques et en coupe d'une partie d'une cuve d'électrolyse et d'un système de capotage selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant différentes étapes d'un procédé de changement d'ensemble anodique selon un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 montre, selon un mode de réalisation de l'invention, une cuve 100 d'électrolyse, destinée à produire de l'aluminium par électrolyse, et un système 1 de capotage, destiné à obturer une ouverture de la cuve d'électrolyse. 13 Other features and advantages of the present invention will emerge clearly from the following description of a particular embodiment, given as a example no limiting, with reference to the accompanying drawings in which:
- Figure 1 is a schematic sectional view of a tank electrolysis and a rollover system according to one embodiment of the invention, in a plane substantially longitudinal of the electrolytic cell, FIG. 2 is a schematic view from above of the interior of the tank electrolysis of Figure 1, - Figures 3 and 4 are schematic and sectional views of the tank electrolysis and of the cowling system of FIG. 1, in a substantially longitudinal plane of the electrolytic cell, and through which an access window is provided, FIGS. 5 to 7 are diagrammatic and side views of a part a system of cowling according to one embodiment of the invention, FIG. 7bis is a diagrammatic and side view of part of a system of cowling according to one embodiment of the invention.
FIG. 8 is a schematic view from below of a hood of a system of cowling according to one embodiment of the invention, FIG. 9 is a schematic sectional view of an electrolytic cell.
and a rollover system according to one embodiment of the invention, in a plane substantially longitudinal of the electrolytic cell, FIG. 10 is a schematic view from above of the tank electrolysis of the figure 9, FIG. 11 is a diagrammatic sectional view of an electrolytic cell.
and a rollover system according to one embodiment of the invention, in a plane substantially transverse of the electrolytic cell, - Figures 12 to 14 are schematic and sectional views of a part of a tank electrolysis and a cowling system according to an embodiment of the invention, illustrating different steps of a change process aggregate anode according to one embodiment of the invention.
FIG. 1 shows, according to one embodiment of the invention, a tank 100 electrolysis, intended to produce aluminum by electrolysis, and a system 1 of cover, intended to close an opening of the electrolysis cell.

14 La cuve 100 d'électrolyse peut équiper une usine d'électrolyse, comme une aluminerie.
L'usine d'électrolyse peut comprendre une pluralité de cuves 100 d'électrolyse alignées et reliées électriquement les unes aux autres pour former une file ou une série de cuves d'électrolyse. Les cuves 100 d'électrolyse sont destinées à être parcourues par un courant d'électrolyse pouvant atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Les cuves 100 d'électrolyse peuvent être agencées transversalement par rapport au sens de la file ou la série, c'est-à-dire de façon sensiblement perpendiculaire au sens de circulation global du courant d'électrolyse à l'échelle de la file ou de la série.
Comme cela apparaît sur les figures, la cuve 100 d'électrolyse peut comprendre deux côtés 101 longitudinaux opposés qui peuvent être sensiblement parallèles entre eux et deux côtés 103 transversaux opposés qui peuvent être sensiblement parallèles entre eux et perpendiculaires aux côtés 101 longitudinaux, si bien que la cuve 100 d'électrolyse peut présenter une forme sensiblement rectangulaire.
La cuve 100 d'électrolyse comprend une structure fixe. La structure fixe comprend un caisson 102 et/ou une paroi latérale 105 d'une enceinte de confinement des gaz.
Le caisson 102 peut contenir un fond 104 en matériaux réfractaires, une pluralité de blocs 106 cathodiques et des conducteurs 108 de collecte d'un courant d'électrolyse traversant les blocs 106 cathodiques.
La cuve 100 d'électrolyse comprend aussi une pluralité d'ensembles 109 anodiques qui sont mobiles en translation sensiblement verticale par rapport à la structure fixe de la cuve d'électrolyse pour pouvoir être plongés dans un bain 110 électrolytique au fur et à
mesure de leur consommation.
Les ensembles 109 anodiques comprennent ici une pluralité de blocs 112 carbonés, supportés par une traverse 114 anodique électriquement conductrices. La traverse 114 anodique s'étend avantageusement selon une direction sensiblement transversale Y de la cuve d'électrolyse, dans un plan sensiblement horizontal. Les extrémités de cette traverse 114 sont reliées électriquement à des conducteurs d'acheminement (non représentés) permettant d'y acheminer le courant d'électrolyse depuis une cuve d'électrolyse précédente.
Les côtés de la cuve 100 d'électrolyse délimitent une ouverture 116 qui est destinée à
l'insertion ou à l'extraction des ensembles 109 anodiques respectivement à
l'intérieur ou hors de la cuve 100 d'électrolyse.
On notera que cette ouverture 116 est adaptée pour permettre cette insertion ou cette extraction par déplacement sensiblement vertical, respectivement descendant ou ascendant, de l'ensemble 109 anodique.

La cuve 100 d'électrolyse comprend ici en outre le système 1 de capotage. Le système 1 de capotage est destiné à obturer l'ouverture 116, pour empêcher la diffusion de gaz de cuve, générés pendant la réaction d'électrolyse, hors de la cuve 100 d'électrolyse. Le système 1 de capotage permet aussi de limiter les pertes thermiques.
5 Comme on peut le voir sur les figures 1, 3 à 5, 9 et 11 à 14, le système 1 de capotage s'étend au-dessus des ensembles 109 anodiques afin de recouvrir intégralement l'ouverture 116.
Le système 1 de capotage comprend une pluralité de capots 2.
Les capots 2 sont autoportants. Chaque capot 2 comprend deux bords 4 d'appui opposés, 10 visibles notamment sur la figure 11, destinés à reposer sur deux côtés opposés de la cuve 100 d'électrolyse, notamment sur un bord supérieur des deux côtés 101 longitudinaux de la cuve 100 d'électrolyse.
Chaque capot 2 repose ainsi intégralement sur la cuve 100 d'électrolyse, en s'étendant entre les deux côtés 101 longitudinaux, au-dessus de l'ouverture 116. 14 The electrolysis tank 100 can equip an electrolysis plant, such as a aluminum smelter.
The electrolysis plant may comprise a plurality of electrolysis tanks 100 aligned and electrically connected to each other to form a line or a series of vats electrolysis. The electrolytic tanks 100 are intended to be covered by a electrolysis current of up to several hundred thousand Ampere. The 100 electrolysis tanks can be arranged transversely to the direction of the line or series, that is to say substantially perpendicular to the direction of overall flow of the electrolysis current at the scale of the line or the series.
As shown in the figures, the electrolysis tank 100 can comprise two opposite longitudinal sides 101 which can be substantially parallel between them and two opposite transverse sides 103 which can be substantially parallel between them and perpendicular to the longitudinal sides 101, so that the tank 100 electrolysis can have a substantially rectangular shape.
The electrolysis tank 100 comprises a fixed structure. The fixed structure includes a box 102 and / or a side wall 105 of a containment chamber of gas.
The box 102 may contain a bottom 104 of refractory materials, a plurality of blocks 106 cathodes and conductors 108 for collecting an electrolysis current crossing the cathode blocks 106.
The electrolysis tank 100 also comprises a plurality of sets 109 anodic which are mobile in substantially vertical translation with respect to the structure fixed from the electrolytic cell to be immersed in an electrolytic bath as and measuring their consumption.
The anode assemblies 109 here comprise a plurality of blocks 112 carbon, supported by an electrically conductive anode crosshead 114. The crosses 114 anode extends advantageously in a substantially transverse direction Y of the electrolytic cell, in a substantially horizontal plane. The ends of this cross 114 are electrically connected to routing conductors (no shown) allowing to carry the electrolysis current from a tank electrolysis previous.
The sides of the electrolysis tank 100 delimit an opening 116 which is destined to inserting or extracting the anode assemblies 109 respectively at inside or out of the electrolysis tank 100.
Note that this opening 116 is adapted to allow this insertion or this extraction by substantially vertical displacement, respectively downward or ascending, of the whole 109 anodic.

The electrolysis tank 100 further comprises the cowling system 1. The system 1 of cowling is intended to close the opening 116, to prevent the diffusion of gas tank, generated during the electrolysis reaction, out of the tank 100 electrolysis. The System 1 of rollover also limits heat losses.
As can be seen in Figures 1, 3 to 5, 9 and 11 to 14, the system 1 rollover extends above the anode assemblies 109 to fully cover the opening 116.
The rollover system 1 comprises a plurality of covers 2.
The covers 2 are self-supporting. Each cover 2 comprises two support edges 4 opposite, 10 visible in particular in Figure 11, intended to rest on two sides opposite of the tank 100 electrolysis, especially on an upper edge of both sides 101 longitudinal the electrolysis tank 100.
Each cap 2 thus rests integrally on the electrolytic cell 100, extending between the two longitudinal sides 101, above the opening 116.

15 Le système 1 de capotage est par ailleurs conçu pour présenter, de façon sensiblement parallèle aux capots 2, des fenêtres 6 d'intervention longitudinales, comme cela est par exemple visible sur la figure 4. Chaque fenêtre 6 d'intervention permet de libérer un passage prédéterminé à travers la pluralité de capots 2.
Selon le mode de réalisation de la figure 4, les fenêtres 6 d'intervention s'étendent longitudinalement entre deux capots 2 adjacents.
Le système 1 de capotage comprend en outre des couvercles 8 d'obturation, destinés chacun à obturer une fenêtre 6 d'intervention.
Chaque couvercle 8 d'obturation est mobile par rapport aux capots 2 entre une position d'obturation, dans laquelle chaque couvercle 8 d'obturation obture l'une des fenêtres 6 d'intervention, et une position d'intervention, dans laquelle chaque couvercle d'obturation libère un passage à travers le système 1 de capotage via l'une des fenêtres 6 d'intervention.
Les couvercles 8 d'obturation sont destinés à reposer au moins en partie sur les capots 2, comme cela est visible par exemple sur la figure 5.
Les couvercles 8 d'obturation présentent des bords longitudinaux qui sont destinés à
reposer chacun sur un des capots 2 et présentent des bords latéraux qui peuvent reposer sur un bord supérieur des côtés 101 longitudinaux de la cuve 100 d'électrolyse, et.
Ainsi, les couvercles 8 d'obturation peuvent reposer à cheval sur deux capots 2 adjacents The cowling system 1 is furthermore designed to present, in a manner sensibly parallel to the hoods 2, longitudinal intervention windows 6, such as this is by example shown in FIG. 4. Each intervention window 6 makes it possible to release a predetermined passage through the plurality of covers 2.
According to the embodiment of FIG. 4, the windows 6 of intervention extend longitudinally between two adjacent covers 2.
The rollover system 1 further comprises closure caps 8, for each to close an intervention window.
Each cover 8 shutter is movable relative to the covers 2 between a position shutter, in which each closure cover 8 closes one of windows 6 of intervention, and an intervention position, in which each lid shutter releases a passage through the rollover system 1 via one windows 6 intervention.
The closure lids 8 are intended to rest at least partly on hoods 2, as can be seen for example in FIG.
The closure lids 8 have longitudinal edges which are destined for each of them on one of the hoods 2 and have lateral edges which can rest on an upper edge of the longitudinal sides 101 of the tank 100 electrolysis, and.
Thus, the closure lids 8 can rest astride two hoods 2 adjacent

16 et s'étendre entre ces deux capots 2 adjacents.
Il est important de noter que les couvercles 8 d'obturation sont conçus pour être déplacés de la position d'obturation à la position d'intervention sans déplacer les capots 2 sur lesquels les couvercles 8 d'obturation reposent.
Les couvercles 8 d'obturation peuvent en outre être déplacés de la position d'obturation à
la position d'intervention indépendamment les uns des autres, c'est-à-dire sans que le déplacement de l'un des couvercles 8 d'obturation implique celui d'un autre couvercle 8 d'obturation.
Comme on peut le voir sur les figures, les capots 2 et le cas échéant les couvercles 8 d'obturation s'étendent avantageusement d'un seul tenant d'un côté
longitudinal à l'autre de la cuve 100 d'électrolyse.
Les capots 2 et le cas échéant les couvercles 8 d'obturation s'étendent de façon sensiblement parallèle à une direction transversale Y de la cuve 100 d'électrolyse.
On notera également que les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation s'étendent dans un plan sensiblement horizontal. Les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation s'étendent de préférence au-dessus du plancher de travail, ce qui limite le risque de chute dans la cuve du personnel d'exploitation.
On notera que les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation sont destinés à
s'étendre au-dessus du bain 110 électrolytique, dont la température peut atteindre environ 1000 C. Les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation doivent donc être adaptés pour supporter une température de l'ordre de plusieurs centaines de degrés Celsius, et ce sans préjudice de leurs propriétés mécaniques et le cas échéant d'isolation thermique.
Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7, les couvercles 8 d'obturation présentent une section transversale en T délimitant deux retours 10 longitudinaux. Les capots présentent quant à eux une section transversale en T inversé délimitant deux retours 12 longitudinaux.
Chaque retour 10 de l'un des couvercles 8 d'obturation repose sur l'un des retours 12 d'un capot 2 adjacent.
Ainsi, le système 1 de capotage présente une alternance de T droits et T
inversés formée par une alternance de capots 2 et de couvercles 8 d'obturation emboîtés.
De plus, comme cela est représenté sur la figure 7, les retours 10, 12 des capots 2 et des couvercles 8 d'obturation présentent une section en L. 16 and extend between these two adjacent covers 2.
It is important to note that the 8 shutter covers are designed for to be moved from the shutter position to the intervention position without moving the hoods 2 on which cover 8 shutter rest.
The shutter covers 8 can also be moved from the position shutter at the intervention position independently of each other, i.e.
without the moving one of the covers 8 shutter implies that of another cover 8 shutter.
As can be seen in the figures, the hoods 2 and, if appropriate, the lids 8 preferably extend in one piece on one side longitudinal to another of the electrolysis tank 100.
The covers 2 and, if applicable, the closure covers 8 extend from way substantially parallel to a transverse direction Y of the tank 100 electrolysis.
It will also be noted that the hoods 2 and the closure lids 8 lie in a substantially horizontal plane. The covers 2 and the covers 8 shutter extend from preferably above the working floor, which limits the risk of falling in the tank operating staff.
It will be noted that the covers 2 and the closure lids 8 are intended for expand above the electrolytic bath, whose temperature can reach about 1000 C. The hoods 2 and the closure lids 8 must therefore be adapted to bear a temperature of the order of several hundred degrees Celsius, and this without prejudice their mechanical properties and, where appropriate, thermal insulation.
As can be seen in FIGS. 6 and 7, the closure lids 8 present a T cross section defining two longitudinal returns. Hoods have an inverted T cross-section defining two returns 12 longitudinal.
Each return 10 of one of the closure lids 8 rests on one of the returns 12 an adjacent hood 2.
Thus, the rollover system 1 has an alternation of T rights and T
inverted formed by an alternation of covers 2 and shutter lids 8 nested.
Moreover, as shown in FIG. 7, the returns 10, 12 of the hoods 2 and 8 shutter covers have an L section.

17 Ainsi, l'emboîtement d'un capot 2 et d'un couvercle 8 d'obturation forme une chicane d'étanchéité.
Le système 1 de capotage comprend avantageusement par ailleurs des moyens d'étanchéité interposés entre les retours 10 de chaque couvercle 8 d'obturation et les retours 12 des capots 2 adjacents.
Les moyens d'étanchéité comprennent par exemple des joints 14 d'étanchéité
élastiques.
Les joints 14 d'étanchéité élastique sont destinés à compenser une différence de déformation relative entre deux capots 2 consécutifs entre lesquels s'étend un couvercle 8 d'obturation.
Aussi, comme visible sur la figure 7bis, les retours 12 des capots comportent des goulottes présentant une ouverture supérieure et contenant un matériau pulvérulent 31.
Les retours 10 des couvercles présentent une section en L et une portion d'extrémité de la section en L du couvercle est enfoncée dans le matériau pulvérulent 31 via l'ouverture supérieure dans la goulotte lorsque le capot et le couvercle sont emboités. La réalisation d'un tel joint d'étanchéité au moyen d'un matériau pulvérulent est possible car les capots et couvercles s'étendent horizontalement de sorte que le matériau pulvérulent reste réparti avec une hauteur homogène sur toute la longueur de la goulotte. Le matériau pulvérulent sert de moyen d'étanchéité en formant une barrière qui empêche les gaz de cuve de s'échapper.
Le matériau pulvérulent peut notamment comporter de l'alumine ou du bain d'électrolyse concassé qui comporte de l'alumine. Ces matériaux présentent l'avantage d'être disponibles dans une aluminerie et sont en outre introduits dans les cuves d'électrolyse de sorte qu'ils ne risquent pas de polluer la cuve d'électrolyse en cas de déversement accidentel dans la cuve d'électrolyse. En outre, l'alumine est un très bon adsorbant pour le HF et le SO2 dégagé par la cuve d'électrolyse de sorte qu'une éventuelle infiltration de gaz de cuve à travers le matériau pulvérulent aura un impact environnemental moindre.
Sur la figure 7bis, le capot comporte en outre sur sa face supérieure des volets 32 pivotant agencés pour fermer l'ouverture de la goulotte lorsque le capot et le couvercle sont emboités. Ces volets ont pour but de retenir le matériau pulvérulent dans la goulotte.
Des volets peuvent alternativement être disposés sur le couvercle et être fixes.
Les capots 2 présentent une face 16 inférieure, visible notamment sur la figure 8.
La face 16 inférieure peut être pourvue d'au moins une nervure 18 de renfort destinée à
limiter la flexion des capots 2. Selon l'exemple de la figure 8, les capots 2 peuvent comprendre deux nervures 18 croisées. 17 Thus, the interlocking of a cover 2 and a cover 8 shutter forms a quibble sealing.
The cowling system 1 advantageously also comprises means sealing interposed between the returns 10 of each cover 8 shutter and returns 12 adjacent covers 2.
The sealing means comprise, for example, seals 14 elastic.
The elastic sealing seals 14 are intended to compensate for a difference of relative deformation between two consecutive hoods 2 between which extends a cover 8 shutter.
Also, as shown in FIG. 7bis, the returns 12 of the covers comprise of the chutes having an upper opening and containing a material powder 31.
The returns 10 of the lids have an L section and a portion end of the L-section of the lid is pressed into the powder material 31 via the opening in the chute when the hood and the lid are nested. The production of such a seal by means of a powdery material is possible because the hoods and covers extend horizontally so that the powder material rest distributed with a uniform height over the entire length of the chute. The material powder is used as a means of sealing, forming a barrier which prevents gas of tank to escape.
The powdery material may in particular comprise alumina or bath electrolysis crushed which contains alumina. These materials have the advantage of being available in an aluminum smelter and are also introduced into the tanks electrolysis so that they do not risk polluting the electrolytic cell in case of dumping accidental in the electrolysis cell. In addition, alumina is a very good adsorbent for the HF and SO2 released by the electrolysis cell so that a possible infiltration of tank gas through the powdery material will have an environmental impact less.
In FIG. 7bis, the cover further includes on its upper face shutters 32 swiveling arranged to close the opening of the chute when the hood and the lid are nested. These shutters are intended to retain the powder material in the chute.
Flaps can alternatively be arranged on the lid and be fixed.
The covers 2 have a lower face 16, visible in particular on the figure 8.
The lower face 16 may be provided with at least one reinforcing rib 18 destined to limit the bending of the hoods 2. According to the example of FIG. 8, the hoods 2 can to understand two crossed veins.

18 Par ailleurs, la face 16 inférieure peut être pourvue de moyens d'isolation thermique. Les moyens d'isolation thermique comprennent par exemple de la laine de roche, avantageusement maintenu et protéger par une plaque d'acier.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 6 à 8, les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation comprennent un corps 20 principal en forme de plaque sensiblement plane.
Ce corps 20 est destiné à s'étendre longitudinalement selon une direction transversale Y
de la cuve 100 d'électrolyse.
Le corps 20 peut être tubulaire. Ainsi, le corps 20 délimite avantageusement une cavité à
l'intérieur de laquelle peut être agencé un matériau thermiquement isolant, comme de la laine de roche.
Le corps 20 peut alternativement être plein, si bien que la masse des capots 2 est plus importante. Cela permet une compression ou un pincement d'un joint 22 d'étanchéité, visible sur la figure 5 et sur la figure 11, s'étendant entre des bords 4 d'appui des capots 2 et la partie de la cuve 100 d'électrolyse sur laquelle ces bords 4 d'appui reposent, en vue d'améliorer l'étanchéité.
Bien que cela ne soit pas représenté, la face 16 inférieure des capots 2 peut être pourvue de moyens de déflexion, destinés à dévier un écoulement de gaz de cuve vers des trous 120 d'un système de captation des gaz de cuve pouvant équiper la cuve 100 d'électrolyse, comme cela sera décrit plus en détails ci-après.
Les couvercles 8 d'obturation comprennent avantageusement des moyens de préhension, comme une anse 24. Les moyens de préhension sont conçus pour permettre un soulèvement sensiblement vertical de chaque couvercle 8 d'obturation par une machine de service d'électrolyse, comme un pont de manutention, et ce sans devoir déplacer des capots 2 ou d'autres couvercles 8 d'obturation.
La face 16 inférieure peut par ailleurs être conçue pour permettre aux capots 2 de reposer de façon stable sur l'un des couvercles 8 d'obturation, afin de permettre l'empilement de capots 2 sur des couvercles 8 d'obturation.
Par exemple, la surface 16 inférieure peut présenter un logement (non représenté) adapté
pour recevoir les moyens de préhension des couvercles 8 d'obturation.
Cela est utile lorsque l'un des capots 2 est retiré de son emplacement, puisqu'il est possible de poser ce capot 2 sur l'un des couvercles 8 d'obturation adjacents.
Les couvercles 8 d'obturation peuvent également présenter une face 26 inférieure conçue pour permettre aux couvercles 8 d'obturation de reposer de façon stable sur l'un des capots 2, ou sur un autre couvercle 8 d'obturation. 18 Furthermore, the lower face 16 may be provided with isolation means thermal. The thermal insulation means include for example rock wool, advantageously maintained and protected by a steel plate.
According to the embodiment illustrated in FIGS. 6 to 8, the covers 2 and the lids 8 sealing means comprise a substantially plate-shaped main body plane.
This body 20 is intended to extend longitudinally in one direction transverse Y
of the electrolysis tank 100.
The body 20 may be tubular. Thus, the body 20 delimits advantageously a cavity to inside which can be arranged a thermally insulating material, like Rockwool.
The body 20 may alternatively be full, so that the mass of the hoods 2 is more important. This allows compression or pinching of a gasket 22 sealing, visible in FIG. 5 and in FIG. 11, extending between edges 4 cap support 2 and the part of the electrolysis tank 100 on which these support edges 4 rest, in view improve the seal.
Although not shown, the lower face of the hoods 2 can to be provided deflection means for diverting a flow of vat gas to Holes 120 of a tank gas collection system that can equip the tank 100 electrolysis, as will be described in more detail below.
The closure lids 8 advantageously comprise means for gripping, as a handle 24. The gripping means are designed to allow a substantially vertical lifting of each cover 8 shutter by a machine electrolysis service, like a handling bridge, without having to move covers 2 or other covers 8 shutter.
The lower face 16 can also be designed to allow the hoods 2 to rest stably on one of the closure lids 8, in order to allow the stack of covers 2 on 8 shutter covers.
For example, the lower surface 16 may have a housing (not represented) adapted to receive the gripping means 8 closing lids.
This is useful when one of the hoods 2 is removed from its location, since he is it is possible to place this cover 2 on one of the adjacent sealing covers 8.
The closure lids 8 may also have a face 26 lower designed to allow the closure lids 8 to rest stably on one of the covers 2, or another cover 8 shutter.

19 De même, la surface 26 inférieure peut présenter un logement (non représenté) adapté
pour recevoir des moyens de préhension des capots 2, ces moyens de préhension étant destinés à permettre un soulèvement des capots 2 par une machine de service d'électrolyse.
Ainsi, lorsque l'un des couvercles 8 d'obturation est retiré de son emplacement, ce couvercle 8 d'obturation peut être posé sur l'un des capots 2 adjacents.
La face 26 inférieure des couvercles 8 d'obturation peut être aussi pourvue de moyens d'isolation thermique et/ou de moyens de déflexion des gaz de cuve.
On notera que les capots 2 ont avantageusement une raideur à la flexion supérieure à
celle des couvercles 8 d'obturation. Autrement dit, les capots 2 sont plus rigides que les couvercles 8 d'obturation.
Comme on peut le voir sur la figure 4, la fenêtre 6 d'intervention présente une largeur inférieure à celle des capots 2 qu'elle sépare.
Les couvercles 8 d'obturation peuvent aussi présenter une largeur inférieure à
la largeur des capots 2.
Ainsi, l'ouverture ménagée par le retrait d'un couvercle 8 d'obturation est de petites dimensions, la fonction des couvercles 8 d'obturation étant de pouvoir ménager un accès à l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse avec une surface ouverte minimale.
L'invention concerne également la cuve 100 d'électrolyse comprenant le système 1 de capotage.
Cette cuve 100 d'électrolyse comprend avantageusement des moyens d'étanchéité
interposés entre les bords 4 d'appui des capots 2 et les côtés de la cuve 101 d'électrolyse sur lesquels les bords 4 d'appui reposent.
Ces moyens d'étanchéité comprennent par exemple le joint 22 d'étanchéité, qui s'étend le long des côtés 101 longitudinaux, c'est-à-dire selon une direction longitudinale X de la cuve d'électrolyse.
De plus, la cuve 100 d'électrolyse comprend avantageusement des moyens de pincement de ce joint 22 d'étanchéité. Les moyens de pincement peuvent comprendre une vis pressant les bords 4 d'appui des capots 2 contre le bord supérieur des côtés longitudinaux, où se situe le joint 22 d'étanchéité. Les moyens de pincement peuvent comprendre un leste équipant les capots 2 et/ou les couvercles 8 d'obturation, le poids des capots 2 et/ou des couvercles 8 d'obturation comprimant le joint 22 d'étanchéité.

Comme on peut le voir par exemple sur la figure 5, chaque couvercle 8 d'obturation s'étend avantageusement au-dessus et tout le long d'un espace 111 inter-anodes subjacent. Cet espace inter-anodes sépare deux ensembles 109 anodiques adjacents de la cuve 100 d'électrolyse.
5 Chaque capot 2 s'étend quant à lui au-dessus et tout le long d'un ensemble 109 anodique subjacent de la cuve 100 d'électrolyse.
La cuve 100 d'électrolyse peut comprendre des moyens d'indexation adaptés pour indiquer une position prédéterminée des capots 2, cette position prédéterminée étant telle que les capots 2 s'étendent au droit des ensembles 109 anodiques, c'est-à-dire au-/19 dessus des ensembles 109 et parallèlement à ces ensembles 109 anodiques. Les moyens d'indexation comprennent par exemple des ergots, pions ou créneaux.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 4 et 9 à 11 la cuve 100 d'électrolyse comprend des moyens de captation des gaz de cuve. Ces moyens de captation des gaz de cuve sont conçus pour capter et collecter les gaz de cuve émis pendant la réaction 15 d'électrolyse.
Les moyens de captation comprennent ici des trous 120 d'aspiration, représentés sur les figures 10 et 11, agencés sous les capots 2 et les couvercles 8 d'obturation.
Les trous 120 d'aspiration permettent une communication d'air entre l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse et une gaine 122 de captation qui est destinée à conduire les gaz de 19 Similarly, the lower surface 26 may have a housing (not shown) adapted to receive means for gripping the covers 2, these gripping means being intended to allow the hoods 2 to be raised by a service machine electrolysis.
So, when one of the 8 shutter covers is removed from its location, this 8 cover shutter can be placed on one of the adjacent covers 2.
The lower face of the closure lids 8 can also be provided with means thermal insulation and / or deflection means of the tank gases.
Note that the hoods 2 advantageously have a stiffness to bending better than that of the closure lids 8. In other words, hoods 2 are more rigid that the 8 shutter covers.
As can be seen in FIG. 4, the intervention window 6 presents a width less than that of the covers 2 that it separates.
The closure lids 8 may also have a width less than the width hoods 2.
Thus, the opening formed by the withdrawal of a closure cover 8 is small dimensions, the function of the closure lids 8 being able to house access inside the electrolysis tank 100 with a minimum open area.
The invention also relates to the electrolytic tank 100 comprising the system 1 of rollover.
This electrolytic tank 100 advantageously comprises sealing means interposed between the support edges 4 of the covers 2 and the sides of the tank 101 electrolysis on which the support edges 4 rest.
These sealing means comprise, for example, the seal 22, which extends the along the longitudinal sides 101, that is to say in one direction longitudinal X of the electrolysis tank.
In addition, the electrolysis tank 100 advantageously comprises means for pinch of this seal 22. The pinch means may comprise a screw pressing the support edges 4 of the hoods 2 against the upper edge of the sides longitudinal, where the seal 22 is located. The pinching means can to include a ballast equipping the hoods 2 and / or the closing lids 8, the weight covers 2 and / or 8 shutter covers compressing the seal 22 sealing.

As can be seen for example in Figure 5, each lid 8 shutter advantageously extends above and all along an inter-anode space 111 subjacent. This inter-anode space separates two sets 109 anodic adjacent the electrolysis tank 100.
Each hood 2 extends above and all along a set 109 anodic subjacent of the electrolysis tank 100.
The electrolysis tank 100 may comprise indexing means adapted to indicate a predetermined position of the hoods 2, this predetermined position being such that the covers 2 extend to the right 109 sets anode, that is to say at-/ 19 above sets 109 and parallel to these sets 109 anodic. The indexing means comprise, for example, lugs, pions or crenellations.
According to the embodiment of FIGS. 1 to 4 and 9 to 11, the tank 100 electrolysis comprises means for capturing the vat gases. These means of capturing gas are designed to capture and collect the tank gases emitted during the reaction Electrolysis.
The capturing means here comprise suction holes 120, represented on the Figures 10 and 11, arranged under the hoods 2 and the closure lids 8.
The suction holes 120 allow air communication between inside the tank 100 electrolysis and a capture sheath 122 which is intended to lead the gases of

20 cuve aspirés vers un collecteur où ces gaz de cuve seront traités. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 10, la gaine 122 s'étend le long des côtés 101 longitudinaux de la cuve 100 d'électrolyse. La gaine 122 peut aussi longer les côtés 103 transversaux.
Les moyens de captation peuvent aussi comprendre un diaphragme (non représenté), agencé par exemple au niveau de la connexion entre la gaine de captation et le collecteur. Le diaphragme est destiné à modifier une section de passage d'air en vue de modifier un débit de captation des gaz de cuve.
Comme cela est visible notamment sur la figure 5, la largeur I de chaque capot 2 est inférieure à la largeur l' de l'ensemble 109 anodique sous-jacent.
A titre d'exemple, la fenêtre 6 d'intervention peut présenter une largeur l"
de l'ordre de 350 ¨ 480 mm, notamment 360 mm, et chaque capot comprend une largeur I
inférieure à
une largeur l' comprise entre 700 mm et 2000mm.
L'invention concerne également un procédé de changement d'un ensemble 130 anodique usé d'une cuve d'électrolyse, notamment de la cuve 100 d'électrolyse décrite ci-dessus, par un ensemble anodique neuf. 20 tank sucked to a manifold where these tank gases will be treated. As we can see it in Figures 2 and 10, the sheath 122 extends along the sides 101 longitudinal of the tank 100 electrolysis. The sheath 122 may also be along the transverse sides 103.
The capturing means may also comprise a diaphragm (no represent), arranged for example at the connection between the capture sheath and the manifold. The diaphragm is intended to modify an air passage section in order to modify a capture rate of the tank gases.
As can be seen in particular in FIG. 5, the width I of each hood 2 is less than the width of the underlying anode assembly 109.
For example, the intervention window 6 may have a width l "
of the order of 350 ¨ 480 mm, in particular 360 mm, and each hood includes a width I
lower than a width of between 700 mm and 2000 mm.
The invention also relates to a method of changing an assembly 130 anodic used an electrolytic cell, in particular of the electrolytic cell 100 described above, by a new anode set.

21 Le procédé comprend une étape de déplacement d'un premier couvercle 8a d'obturation parmi les couvercles 8 d'obturation d'un système 1 de capotage tel que décrit précédemment, de la position d'obturation à la position d'intervention, comme cela est représenté sur la figure 12.
Cette étape est réalisée sans déplacer les capots 2 et les autres couvercles 8 d'obturation. Ainsi, un passage est libéré à travers le système 1 de capotage via l'une des fenêtres 6 d'intervention.
Le procédé comprend avantageusement une étape de pose du premier couvercle 8a d'obturation sur l'un des capots 2 adjacents à ce premier couvercle 8a d'obturation, comme cela est représenté sur la figure 13.
Le procédé comprend aussi une étape de cassage ou de sciage d'une croûte formée en surface du bain 110 électrolytique, par insertion d'un outil adapté pour casser ou scier la croûte à travers le passage libéré précédemment.
Selon le mode de réalisation des figures 12 à 14 le procédé comprend une étape de déplacement d'un second couvercle 8b d'obturation, de la position d'obturation à la position d'intervention, et ce sans déplacer les capots 2 et les autres couvercles 8 d'obturation.
Toujours selon l'exemple de réalisation des figures 12 à 14, le second couvercle 8b d'obturation est initialement agencé de l'autre côté de l'un des capots 2, notamment le capot 2 où n'est pas posé le cas échéant le premier couvercle 8a d'obturation, à côté
desquels était agencé le premier couvercle 8a d'obturation, si bien qu'un deuxième passage est libéré de l'autre côté de ce capot 2.
De plus, le procédé comprend une étape de cassage ou de sciage de la croûte formée en surface du bain 110 électrolytique, par insertion d'un outil adapté pour casser ou scier la croûte à travers ce deuxième passage.
Toujours selon l'exemple de réalisation des figures 12 à 14, le procédé peut comprendre une étape de pose du second couvercle 8b d'obturation sur le premier couvercle 8a d'obturation, comme cela est plus particulièrement visible sur la figure 13.
Comme cela est visibles sur la figure 14, le procédé comprend en outre une étape de retrait de l'un des capots 2 agencé initialement à côté du premier 8a couvercle d'obturation, notamment le capot 2 où n'est pas posé le cas échéant le premier couvercle 8a d'obturation.
Le procédé peut comprendre une étape additionnelle d'empilement de ce capot sur le second couvercle 8b d'obturation. 21 The method comprises a step of moving a first lid 8a shutter among the covers 8 for closing a rollover system 1 as described previously, from the shutter position to the intervention position, as that is shown in Figure 12.
This step is performed without moving the covers 2 and the other covers 8 shutter. Thus, a passage is released through the rollover system 1 via one of windows 6 intervention.
The method advantageously comprises a step of laying the first cover 8a shutter on one of the covers 2 adjacent to the first cover 8a shutter, as shown in Figure 13.
The method also includes a step of breaking or sawing a crust formed in electrolytic bath surface 110, by inserting a tool suitable for break or saw the crust through the previously released passage.
According to the embodiment of FIGS. 12 to 14, the method comprises a step of moving a second cover 8b shutter, the shutter position to the intervention position, without moving the covers 2 and the others lids 8 shutter.
Still according to the embodiment of Figures 12 to 14, the second cover 8b shutter is initially arranged on the other side of one of the covers 2, especially the bonnet 2 where is not posed if necessary the first cover 8a shutter, beside of which was arranged the first cover 8a shutter, so that a second passage is released on the other side of this hood 2.
In addition, the method comprises a step of breaking or sawing the crust formed in electrolytic bath surface 110, by inserting a tool suitable for break or saw the crust through this second pass.
Still according to the embodiment of FIGS. 12 to 14, the method may understand a step of placing the second closure cover 8b on the first cover 8a shutter, as is more particularly visible in FIG. 13.
As can be seen in FIG. 14, the method further comprises a step of removal of one of the hoods 2 initially arranged next to the first 8a lid shutter, in particular the hood 2 where is not posed if necessary the first lid 8a shutter.
The method may comprise an additional step of stacking this cover on the second cover 8b shutter.

22 On notera que le premier et le cas échéant le deuxième couvercle 8a, 8b d'obturation et le capot 2 sont empilés au-dessus d'un ensemble 109 anodique inchangé.
Le procédé peut ensuite comprendre une étape d'extraction de l'ensemble 130 anodique usé, sous-jacent au capot 2 préalablement retiré, puis une étape d'insertion de l'ensemble anodique neuf à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.
Ces étapes peuvent être réalisées par translation sensiblement verticale ascendante ou descendante, respectivement de l'ensemble 130 anodique usé et de l'ensemble anodique neuf.
Enfin, le procédé peut comprendre une étape de repositionnement du capot 2 préalablement retiré, puis du premier et du deuxième couvercle 8a, 8b d'obturation.
On notera que le déplacement du premier couvercle 8a d'obturation et du second couvercle 8b d'obturation, ainsi que du capot 2, est réalisé au moyen d'une machine de service d'électrolyse, comme un pont de manutention, apte à accoster ces couvercles 8 d'obturation et le capot par leurs moyens de préhension.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications sont possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. 22 It will be noted that the first and, if appropriate, the second cover 8a, 8b shutter and the hood 2 are stacked above an anodic assembly 109 unchanged.
The method may then comprise a step of extracting the assembly 130 anodic used, underlying the cover 2 previously removed, then an insertion step from the whole anodic nine inside the electrolysis cell.
These steps can be performed by substantially vertical translation ascending or descending respectively of the used anode assembly 130 and the assembly anodic new.
Finally, the method may comprise a step of repositioning the cover 2 previously removed, then the first and second covers 8a, 8b shutter.
It will be noted that the displacement of the first closure cover 8a and the second 8b shutter cover, as well as the cover 2, is achieved by means of a machine of electrolysis service, like a handling bridge, able to dock these lids 8 shutter and hood by their gripping means.
Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, this embodiment having been given only as an example. of the changes are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or over there substitution of technical equivalents, without departing from the domain of protection of the invention.

Claims

1. System (1) cowling for closing an opening (116) delimited by sides an electrolytic cell, the cowling system (1) comprising a plurality hoods (2), characterized in that each cover (2) comprises two opposite support edges (4) intended to rest On two Opposite sides of the electrolysis cell among the sides of the tank electrolysis delimiting the opening (116), so that each cover (2) extends from one side to the other of the tank electrolysis, above the opening (116), in that the rollover system (1) is designed to present substantially parallel to hoods (2), longitudinal windows (6) allowing free a passage predetermined through the plurality of hoods (2), in that the rollover system (1) further comprises closure caps (8), each cover (8) being movable relative to the covers (2) between a position shutter, in which each closure cover (8) closes one of the windows (6) of intervention, and an intervention position, in which each lid (8) shutter releases a passage through the rollover system (1) via one Windows (6) intervention, the closure caps (8) being intended to rest at least in part on the hoods (2), and in that the shutter covers (8) are adapted to be moved from the position shutter in the intervention position, independently of each other, without moving hoods (2) on which the closure lids (8) rest.

2. System (1) according to claim 1, wherein the covers (8) shutter have longitudinal edges which are intended to rest each on a hoods (2).

3. System (1) according to any one of claims 1 and 2, wherein the sealing caps (8) have a T-shaped cross-section delimiting two longitudinal returns (10), the covers (2) have a cross-section inverted T
defining two longitudinal returns (12), each return (10) of one of the lids (8) shutter resting on one of the returns (12) of an adjacent cover (2), so that the rollover system (1) has alternating hoods (2) and covers (8) nested shutter.

4. System (1) according to claim 3, wherein the returns (10, 12) of hoods (2) and closure caps (8) have an L-section, so that the interlocking of a cover (2) and a closure cover (8) forms a quibble sealing.

The system (1) according to claim 3 or 4, wherein the system (1) of rollover comprises sealing means interposed between the returns (10) of each lid 8) and the returns (12) of the adjacent covers (2) on which each lid (8) shutter rests.

The system (1) according to any one of claims 3 to 5, wherein hoods (2) and covers (8) extend horizontally and in which the returns (12) longitudinal sections of the hoods (2) comprise chutes containing a material powder (31) and having an upper opening, the longitudinal returns (10) of the lids (8) having an L-section, so that a portion end of the L-section of the cover (8) is pressed into the powder material via the opening in the chute when the hood (2) and the lid (8) are nested.

The system (1) according to claim 6, wherein the powder material (31) contains alumina.

8. System (1) according to one of claims 6 and 7, wherein the hoods and / or covers comprise a flap (32) arranged to close the opening of the chute when the cover (2) and the cover (8) are nested.

9. System (1) according to claim 5, wherein the sealing means comprise elastic sealing joints (14) intended to compensate for a difference of relative deformation between two consecutive covers (2) of the system (1) of rollover between which is intended to extend a cover (8) shutter in position shutter.

10. System (1) according to one of claims 1 to 9, wherein the hoods (2) comprise a face (16) provided with at least one reinforcing rib (18) destined to limit the bending of the hoods (2).

11. System (1) according to one of claims 1 to 10, wherein the hoods (2) comprise a face (16) provided with thermal insulation means.

12. System (1) according to one of claims 1 to 11, wherein the hoods (2) comprise a substantially longitudinal tubular body (20), the body (20) tubular delimiting a cavity within which a material is arranged thermally insulating.

13. System (1) according to one of claims 1 to 12, wherein the hoods (2) comprise a lower face (16) provided with deflection means for deviate a tank gas flow.

14. System (1) according to one of claims 1 to 13, wherein the lids (8) shutters comprise gripping means designed to allow a substantially vertical lifting of each lid (8) shutter without move the hoods and independently of the other shutter covers.

15. System (1) according to one of claims 1 to 14, wherein the lids (8) shuttering means comprise a lower support face (26) designed to allow shutter covers (8) to rest stably on one of the covers (2) or on a other cover (8) shutter.

16. System (1) according to one of claims 1 to 15, wherein the hoods (2) comprise a bottom support face (16) designed to allow the hoods (2) rest stably on one of the closure covers (8).

17. System (1) according to one of claims 1 to 16, wherein the hoods (2) and the shutter covers (8) extend in a substantially horizontal plane.

18. System (1) according to one of claims 1 to 17, wherein the window (6) of intervention has a width less than that of the hoods (2) that the window (6) of intervention separates.

19. System (1) according to one of claims 1 to 18, wherein each cover (8) shutter has a width less than the width of the covers (2).

20. System (1) according to one of claims 1 to 19, wherein the hoods (2) have a bending stiffness greater than that of the closure lids (8).

21. Electrolytic cell (100) comprising a plurality of assemblies (109) anodic, sides (101, 103) delimiting an opening (116) through which are intended to to be put in place or remove the anode assemblies (109) in a movement of translation respectively downward or upward, and a system (1) of cowling according to one of claims 1 to 20, the rollover system (1) extending beyond above anode assemblies (109) for covering said opening (116).

22. Electrolysis tank (100) according to claim 21, wherein the tank (100) electrolysis comprises sealing means (22) interposed between the edges (4) supporting the covers (2) and the sides of the electrolytic tank (100) on which edges (4) of support rest.

23. Electrolytic cell (100) according to claim 22, wherein the means between the support edges (4) of the hoods (2) and the sides of the tank (100) on which the support edges (4) rest, comprise a seal (22) sealing, and the electrolysis tank (100) comprises means for clamping the seal (22) sealing.

24. Electrolytic cell (100) according to one of claims 21 to 23, in which which each closure cover (8) extends above and all along a space (111) subjacent interanodes separating two adjacent anode assemblies (109) from the tank (100) electrolysis.

25. Electrolytic cell (100) according to one of claims 21 to 24, in which each cover (2) extends above and along an assembly (109) anodic subjacent of the electrolytic tank (100).

Electrolytic cell (100) according to one of claims 21 to 25, in which which the tank Electrolysis system (100) comprises indexing means adapted to indicate a position predetermined position of the hoods (2) such that the hoods (2) extend to the right sets (109) anodic.

Electrolytic cell (100) according to one of claims 21 to 26, in which which the width (l) of each hood (2) is less than the width (l ') of a set (109) anodic of the electrolytic cell (100).

28. A method of changing an anode assembly (130) used from a tank electrolysis by a new anode assembly, the method comprising:
a step of moving a first closure cover (8a) among the covers (8) for closing a rollover system (1) according to one of the 1 to 20, from the closed position to the position intervention, without moving the covers (2) of the rollover system (1) and the other covers (8) shutter, in order to release a passage through the system (1) of cowling via one of the intervention windows (6), and - a step of breaking or sawing a crust formed on the surface of a bath (110) electrolytic, by inserting a tool suitable for breaking or sawing the crust through the passage released in the previous step.

29. The method of claim 28, the method comprises a step of laying of first cover (8a) shutter on one of the covers (2) adjacent to the first lid (8a) shutter.

The method of claim 28 or 29, wherein the method comprises a step moving a second cover (8b) shutter, the position shutter at the intervention position, without moving the covers (2) of the system (1) of rollover and the other covers (8) shutter, the second cover (8b) shutter being arranged the other side of one of the hoods (2) next to which was arranged the first cover (8a) shutter, so as to release a second passage on the other side of this hood (2), and a step of breaking or sawing a crust formed on the surface of a bath (110) electrolytic, by inserting a tool suitable for breaking or sawing the crust through this second pass.

31. The method of claim 30, wherein the method comprises a step of placing the second closure cover (8b) on the first cover (8a) shutter.

32. The method according to one of claims 28 to 31, wherein the process comprises a step of removing a cover (2) initially adjacent to the first cover (8a) shutter.

33. The method of claim 32, wherein the method comprises a step stacking said cover (2) on the first cover (8a) shutter or the optionally on the second closure cover (8b).