CA2880175C - Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte - Google Patents
Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte Download PDFInfo
- Publication number
- CA2880175C CA2880175C CA2880175A CA2880175A CA2880175C CA 2880175 C CA2880175 C CA 2880175C CA 2880175 A CA2880175 A CA 2880175A CA 2880175 A CA2880175 A CA 2880175A CA 2880175 C CA2880175 C CA 2880175C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- liquid
- bottle
- tubular
- membrane
- filters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/0094—Containers having an external wall formed as, or with, a diaphragm or the like which is deformed to expel the contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/18—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages for discharging drops; Droppers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
- A61J1/06—Ampoules or carpules
- A61J1/065—Rigid ampoules, e.g. glass ampoules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1443—Containers with means for dispensing liquid medicaments in a filtered or sterile way, e.g. with bacterial filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1443—Containers with means for dispensing liquid medicaments in a filtered or sterile way, e.g. with bacterial filters
- A61J1/145—Containers with means for dispensing liquid medicaments in a filtered or sterile way, e.g. with bacterial filters using air filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1443—Containers with means for dispensing liquid medicaments in a filtered or sterile way, e.g. with bacterial filters
- A61J1/1456—Containers with means for dispensing liquid medicaments in a filtered or sterile way, e.g. with bacterial filters using liquid filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1475—Inlet or outlet ports
- A61J1/1481—Inlet or outlet ports with connection retaining means, e.g. thread or snap-fit
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2068—Venting means
- A61J1/2075—Venting means for external venting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/1412—Containers with closing means, e.g. caps
- A61J1/1418—Threaded type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2079—Filtering means
- A61J1/2082—Filtering means for gas filtration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
- A61J1/14—Details; Accessories therefor
- A61J1/20—Arrangements for transferring or mixing fluids, e.g. from vial to syringe
- A61J1/2003—Accessories used in combination with means for transfer or mixing of fluids, e.g. for activating fluid flow, separating fluids, filtering fluid or venting
- A61J1/2079—Filtering means
- A61J1/2086—Filtering means for fluid filtration
Abstract
L'invention concerne une tête de distribution (1) de liquide qui est adaptée à être montée sur un flacon récepteur du liquide (2), et qui comporte un dispositif filtrant (26) faisant interface entre l'intérieur et l'extérieur de ce flacon (2). Le dispositif filtrant (26) comporte des filtres tubulaires (30) qui s'étendent longitudinalement pour plonger dans le flacon (2). Il en est ainsi en particulier de filtres tubulaires (30) dont la paroi est constituée d'une membrane sélectivement perméable à un liquide à expulser du flacon (2), réalisée à cet effet en matière hydrophile. Pour la rentrée d'air en compensation du liquide expulsé, il est prévu de réaliser la membrane constituant la paroi d'un tel filtre tubulaire en une matière hydrophobe, pour être sélectivement perméable à l'air. La membrane hydrophobe est en outre filtrante à l'égard des bactéries.
Description
TETE DE DISTRIBUTION DE LIQUIDE, NOTAMMENT POUR FLACON DE
CONDITIONNEMENT D'UN LIQUIDE A DISTRIBUER GOUTTE A GOUTTE
La présente invention concerne une tête de distribution de liquide à partir d'un flacon sur lequel elle se monte. Elle concerne plus particulièrement la conception des flacons de distribution goutte-à-goutte servant dans l'industrie pharmaceutique, mais également la conception de tels flacons pour des produits cosmétiques ou en parapharmacie, et plus largement pour -toute industrie faisant preuve de besoins voisins dans le domaine de la distribution de liquides.
On connaît des têtes de distribution de liquide qui comportent des membranes à perméabilité sélective disposées à
l'intérieur d'un corps de montage dans le col d'un'flacon récepteur d'un liquide à distribuer, en travers du trajet du liquide expulsé et /5 de celui de l'air aspiré en remplacement. Suivant leurs capacités de filtration et leurs caractéristiques physico-chimiques responsables des propriétés de semi-perméabilité, ces membranes peuvent jouer plusieurs rôles. C'est ainsi qu'une membrane présentant des propriétés équivalentes à celles de dimensions de mailles inférieures à 0,2 microns fonctionnera en membrane de filtration bactérienne préservant le contenu restant présent dans le flacon de toute contamination bactérienne venant de l'air extérieur appelé à rentrer dans le flacon. C'est ainsi qu'une membrane en matière hydrophile aura tendance à rester imprégnée d'un liquide aqueux l'ayant traversé lors de l'expulsion d'une goutte et à
devenir de ce fait imperméable à l'air, alors qu'une membrane en matière hydrophobe se laissera traverser sans difficulté par l'air jusqu'à l'équilibre de pression entre les deux faces de la membrane.
La solution la plus complète, telle qu'elle est commercialisée dans les produits de la demanderesse, consiste à
utiliser des membranes qui remplissent toutes ces fonctions à la fois. Situées à la base d'un embout compte-gouttes monté sur le réservoir de liquide du flacon, elles constituent l'interface entre le volume interne au flacon et l'air extérieur. Elles sont réalisées pour présenter pour partie des propriétés hydrophiles et pour partie des propriétés hydrophobes. En pratique, il s'agit d'une membrane de
CONDITIONNEMENT D'UN LIQUIDE A DISTRIBUER GOUTTE A GOUTTE
La présente invention concerne une tête de distribution de liquide à partir d'un flacon sur lequel elle se monte. Elle concerne plus particulièrement la conception des flacons de distribution goutte-à-goutte servant dans l'industrie pharmaceutique, mais également la conception de tels flacons pour des produits cosmétiques ou en parapharmacie, et plus largement pour -toute industrie faisant preuve de besoins voisins dans le domaine de la distribution de liquides.
On connaît des têtes de distribution de liquide qui comportent des membranes à perméabilité sélective disposées à
l'intérieur d'un corps de montage dans le col d'un'flacon récepteur d'un liquide à distribuer, en travers du trajet du liquide expulsé et /5 de celui de l'air aspiré en remplacement. Suivant leurs capacités de filtration et leurs caractéristiques physico-chimiques responsables des propriétés de semi-perméabilité, ces membranes peuvent jouer plusieurs rôles. C'est ainsi qu'une membrane présentant des propriétés équivalentes à celles de dimensions de mailles inférieures à 0,2 microns fonctionnera en membrane de filtration bactérienne préservant le contenu restant présent dans le flacon de toute contamination bactérienne venant de l'air extérieur appelé à rentrer dans le flacon. C'est ainsi qu'une membrane en matière hydrophile aura tendance à rester imprégnée d'un liquide aqueux l'ayant traversé lors de l'expulsion d'une goutte et à
devenir de ce fait imperméable à l'air, alors qu'une membrane en matière hydrophobe se laissera traverser sans difficulté par l'air jusqu'à l'équilibre de pression entre les deux faces de la membrane.
La solution la plus complète, telle qu'elle est commercialisée dans les produits de la demanderesse, consiste à
utiliser des membranes qui remplissent toutes ces fonctions à la fois. Situées à la base d'un embout compte-gouttes monté sur le réservoir de liquide du flacon, elles constituent l'interface entre le volume interne au flacon et l'air extérieur. Elles sont réalisées pour présenter pour partie des propriétés hydrophiles et pour partie des propriétés hydrophobes. En pratique, il s'agit d'une membrane de
2 filtration bactérienne qui est en matière hydrophile en certaines zones (se laissant imprégner et traverser notamment par les solutions aqueuses) et en matière hydrophobe en d'autres zones.
.L'invention vise à proposer une alternative aux conceptions classiques antérieures en proposant des têtes de distribution dans lesquelles il est prévu de modifier la conception et l'agencement de la membrane semi-perméable de manière à améliorer les conditions dans lesquelles est assurée la gestion des échanges de fluides entre l'intérieur et l'extérieur du flacon en fonction d'un différentiel de pression entre ses deux faces. Elle vise aussi à
élargir les possibilités d'application de la technique, et en cela plus spécialement, dans ses modes de mise en oeuvre préférés, à
permettre la =distribution goutte à goutte de solutions visqueuses conservées stériles.
Dans ce but, la présente invention consiste dans son principe à disposer la membrane semi-perméable dans le sens longitudinal du flacon plutôt que dans le sens transversal comme on le fait jusqu'à présent. Dans le même temps, on ménage l'interface entre liquide et air, au moins au niveau de la membrane à perméabilité sélective à l'eau (plus généralement au liquide à
distribuer) en présence d'air, en configurant la membrane autour d'un ou plusieurs conduits en communication avec l'extérieur qui plongent dans le flacon.
En pratique, on utilise des tubes souples dont les parois sont faites de la matière de la membrane et dont les extrémités débouchent hors du flacon, avantageusement à travers une plaque perforée servant au montage de l'ensemble en travers du col du sflacon réservoir du liquide à distribuer qui entoure leurs extrémités respectives de manière étanche en rigidifiant leurs parois de manière à préserver le débouché de leurs conduits internes par des orifices de sortie individualisés.
Pour des questions de commodité de fabrication et de résistance à l'usage, la solution pratique actuellement retenue consiste à utiliser des tubes de longueur suffisante pour être
.L'invention vise à proposer une alternative aux conceptions classiques antérieures en proposant des têtes de distribution dans lesquelles il est prévu de modifier la conception et l'agencement de la membrane semi-perméable de manière à améliorer les conditions dans lesquelles est assurée la gestion des échanges de fluides entre l'intérieur et l'extérieur du flacon en fonction d'un différentiel de pression entre ses deux faces. Elle vise aussi à
élargir les possibilités d'application de la technique, et en cela plus spécialement, dans ses modes de mise en oeuvre préférés, à
permettre la =distribution goutte à goutte de solutions visqueuses conservées stériles.
Dans ce but, la présente invention consiste dans son principe à disposer la membrane semi-perméable dans le sens longitudinal du flacon plutôt que dans le sens transversal comme on le fait jusqu'à présent. Dans le même temps, on ménage l'interface entre liquide et air, au moins au niveau de la membrane à perméabilité sélective à l'eau (plus généralement au liquide à
distribuer) en présence d'air, en configurant la membrane autour d'un ou plusieurs conduits en communication avec l'extérieur qui plongent dans le flacon.
En pratique, on utilise des tubes souples dont les parois sont faites de la matière de la membrane et dont les extrémités débouchent hors du flacon, avantageusement à travers une plaque perforée servant au montage de l'ensemble en travers du col du sflacon réservoir du liquide à distribuer qui entoure leurs extrémités respectives de manière étanche en rigidifiant leurs parois de manière à préserver le débouché de leurs conduits internes par des orifices de sortie individualisés.
Pour des questions de commodité de fabrication et de résistance à l'usage, la solution pratique actuellement retenue consiste à utiliser des tubes de longueur suffisante pour être
3 utilisés repliés en U sur eux-mêmes et communiquant avec l'extérieur en leurs deux extrémités opposées. Chacun de tels tubes définit alors deux conduits de communication entre l'intérieur du flacon et l'atmosphère extérieure à travers la membrane d'interface.
En liaison avec les particularités de réalisation qui précèdent, on peut considérer que l'on configure la membrane qui gère l'alternance des flux passant par la tête de distribution, en fonction des pressions régnant de part et d'autre, sous la forme de filtres tubulaires à propriétés de perméabilité sélective, qui fonctionnent soit en extraction du liquide hors du flacon pour sa diffusion, soit en rentrée d'air extérieur dans le flacon en compensation du liquide expulsé.
Dans tous les cas, la tête de distribution selon l'invention;
/5 avec la disposition longitudinale des filtres tubulaires qu'elle comporte, permet de disposer d'une grande surface active en perméabilité sélective, qui ne connaît plus les limites dimensionnelles qui sont liées, dans les flacons actuels, au diamètre de la tête du flacon en travers de laquelle la membrane est disposée. Cette particularité est d'importance plus spécialement pour la fonction d'expulsion de liquide, alors que la capacité de filtration de particules est surtout recherchée de la part de la surface de membrane active en aspiration d'air.
En particulier, une membrane de filtration bactérienne aura un rôle protecteur pour un liquide conservé stérile dans le flacon. Il n'est alors nul besoin que ce dernier contienne un agent conservateur. Or on sait que la présence d'un agent conservateur dans la composition du produit à distribuer entraîne des risques d'effets secondaires, en termes d'irritation des muqueuses par exemple dans le cas de gouttes ophtalmiques, ou dans le cas d'autres zones sensibles du corps, en dermatologie notamment.
Le fait d'augmenter la surface filtrante active perméable au liquide permet de diminuer la pression qu'il est nécessaire d'exercer sur les parois du flacon pour expulser le liquide, puisque
En liaison avec les particularités de réalisation qui précèdent, on peut considérer que l'on configure la membrane qui gère l'alternance des flux passant par la tête de distribution, en fonction des pressions régnant de part et d'autre, sous la forme de filtres tubulaires à propriétés de perméabilité sélective, qui fonctionnent soit en extraction du liquide hors du flacon pour sa diffusion, soit en rentrée d'air extérieur dans le flacon en compensation du liquide expulsé.
Dans tous les cas, la tête de distribution selon l'invention;
/5 avec la disposition longitudinale des filtres tubulaires qu'elle comporte, permet de disposer d'une grande surface active en perméabilité sélective, qui ne connaît plus les limites dimensionnelles qui sont liées, dans les flacons actuels, au diamètre de la tête du flacon en travers de laquelle la membrane est disposée. Cette particularité est d'importance plus spécialement pour la fonction d'expulsion de liquide, alors que la capacité de filtration de particules est surtout recherchée de la part de la surface de membrane active en aspiration d'air.
En particulier, une membrane de filtration bactérienne aura un rôle protecteur pour un liquide conservé stérile dans le flacon. Il n'est alors nul besoin que ce dernier contienne un agent conservateur. Or on sait que la présence d'un agent conservateur dans la composition du produit à distribuer entraîne des risques d'effets secondaires, en termes d'irritation des muqueuses par exemple dans le cas de gouttes ophtalmiques, ou dans le cas d'autres zones sensibles du corps, en dermatologie notamment.
Le fait d'augmenter la surface filtrante active perméable au liquide permet de diminuer la pression qu'il est nécessaire d'exercer sur les parois du flacon pour expulser le liquide, puisque
4 la surface fonctionnelle est plus grande. Ainsi également, on -facilite l'utilisation dans le flacon de liquides consitués de solutions visqueuses.
Un autre avantage réside dans le fait que l'on gagne en liberté dans l'étendue et la disposition des :zones de membrane qui sont fonctionnelles hydrophiles ou fonctionnelles hydrophobes respectivement. Il est certes envisageable de disposer des zones hydrophiles et des zones hydrophobes le long d'un même tube, mais il apparaît plus simple en fabrication =et plus efficace en ïo fonctionnement de réserver le caractère hydrophile à certains des conduits tubulaires (pour un fonctionnement en extraction de liquide) et de réserver le caractère hydrophobe à d'autres conduits tubulaires (pour un fonctionnement en rentrée d'air). De la sorte, aucun mélange entre phase liquide et phase gazeuse ne peut s'y produire.
On considère ici que le conduit tubulaire au sens large n'est pas nécessairement replié sur lui-même, mais qu'il peut aussi bien s'agir de -tubes fermés en bout et présentant une seule extrémité
débouchant à l'extérieur du flacon réservoir de liquide.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de .tels flacons, l'ensemble filtrant présente des propriétés antibactériennes, et des surfaces de filtre sont hydrophiles et réservées à l'extraction du liquide tandis que des surfaces de filtre sont hydrophobes et réservées à l'entrée d'air. De manière à ce que, lorsque l'on retourne le flacon pour délivrer une goutte, l'air ne rentre pas dans le flacon avant la sortie du liquide, il est en général souhaitable que les surfaces hydrophobes soient disposées proches de la plaque de montage de l'ensemble qui ferme le passage axial du corps annulaire de la tête de distribution commun au liquide et à l'air et que les surfaces hydrophiles s'étendent longitudinalement plus profondément dans le flacon réservoir de liquide. Les surfaces hydrophobes baignent ainsi dans du liquide quand on renverse le flacon, ce qui empêche le passage d'air.
En pratique, les dispositions ainsi mises en oeuvre suivant l'invention ont l'intérêt de permettre de régler séparément l'étendue des surfaces réservées à l'extraction du liquide et l'étendue des surfaces réservées à l'entrée d'air, ainsi que leurs
Un autre avantage réside dans le fait que l'on gagne en liberté dans l'étendue et la disposition des :zones de membrane qui sont fonctionnelles hydrophiles ou fonctionnelles hydrophobes respectivement. Il est certes envisageable de disposer des zones hydrophiles et des zones hydrophobes le long d'un même tube, mais il apparaît plus simple en fabrication =et plus efficace en ïo fonctionnement de réserver le caractère hydrophile à certains des conduits tubulaires (pour un fonctionnement en extraction de liquide) et de réserver le caractère hydrophobe à d'autres conduits tubulaires (pour un fonctionnement en rentrée d'air). De la sorte, aucun mélange entre phase liquide et phase gazeuse ne peut s'y produire.
On considère ici que le conduit tubulaire au sens large n'est pas nécessairement replié sur lui-même, mais qu'il peut aussi bien s'agir de -tubes fermés en bout et présentant une seule extrémité
débouchant à l'extérieur du flacon réservoir de liquide.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de .tels flacons, l'ensemble filtrant présente des propriétés antibactériennes, et des surfaces de filtre sont hydrophiles et réservées à l'extraction du liquide tandis que des surfaces de filtre sont hydrophobes et réservées à l'entrée d'air. De manière à ce que, lorsque l'on retourne le flacon pour délivrer une goutte, l'air ne rentre pas dans le flacon avant la sortie du liquide, il est en général souhaitable que les surfaces hydrophobes soient disposées proches de la plaque de montage de l'ensemble qui ferme le passage axial du corps annulaire de la tête de distribution commun au liquide et à l'air et que les surfaces hydrophiles s'étendent longitudinalement plus profondément dans le flacon réservoir de liquide. Les surfaces hydrophobes baignent ainsi dans du liquide quand on renverse le flacon, ce qui empêche le passage d'air.
En pratique, les dispositions ainsi mises en oeuvre suivant l'invention ont l'intérêt de permettre de régler séparément l'étendue des surfaces réservées à l'extraction du liquide et l'étendue des surfaces réservées à l'entrée d'air, ainsi que leurs
5 dispositions respectives, plus ou moins plongeant en profondeur dans le flacon ou plus ou moins cantonnées à proximité du col du flacon. Mais aussi, dès lors que des conduits d'extraction de liquide sont distincts des conduits d'entrée d'air, on évite tout mélange entre phase liquide et phase gazeuse dans le courant de io ces opérations, ce qui est tout particulièrement utile lorsque, par la nature de son principe actif ou par la présence d'un agent tensio-actif dans sa composition, le liquide à diffuser est susceptible de générer un phénomène de moussage au contact de l'air.
La séparation des fonctions des conduits et la liberté de leur positionnement dans le flacon se combinent avantageusement dans une telle application à la diffusion de produits moussants. En effet, quand la séparation d'ordre physique entre le passage d'air et le passage du liquide permet d'effectuer une régulation individuelle des flux propres aux deux fluides, cela permet aussi de s'affranchir du besoin du tampon poreux régulateur de flux que comportent en général les flacons distributeurs de gouttes dans lesquels la membrane bifonctionnelle, c'est-à-dire à la fois hydrophile et hydrophobe, est plane en travers du col du flacon.
Les flacons suivant l'invention deviennent d'autant plus avantageux pour la distribution de produits moussants, puisque le tampon poreux est lui-même producteur de mousse dans ce cas.
C'est aussi dans le cas de produits moussants que l'on aura particulièrement intérêt à réunir au sommet du flacon, près du bouchon fermant le col, les surfaces de conduits membranaires perméables à l'air, et à réserver à l'extraction du liquide ceux qui sont plongeants, le cas échéant jusqu'à être immergés dans le liquide présent en réserve.
De son côté, la qualité de protection du liquide contre la pénétration d'une contamination bactérienne est excellente. Seules les extrémités des tubes sont affleurantes sur l'extérieur, là où
elles sont ouvertes pour la sortie du liquide. La surface libre de
La séparation des fonctions des conduits et la liberté de leur positionnement dans le flacon se combinent avantageusement dans une telle application à la diffusion de produits moussants. En effet, quand la séparation d'ordre physique entre le passage d'air et le passage du liquide permet d'effectuer une régulation individuelle des flux propres aux deux fluides, cela permet aussi de s'affranchir du besoin du tampon poreux régulateur de flux que comportent en général les flacons distributeurs de gouttes dans lesquels la membrane bifonctionnelle, c'est-à-dire à la fois hydrophile et hydrophobe, est plane en travers du col du flacon.
Les flacons suivant l'invention deviennent d'autant plus avantageux pour la distribution de produits moussants, puisque le tampon poreux est lui-même producteur de mousse dans ce cas.
C'est aussi dans le cas de produits moussants que l'on aura particulièrement intérêt à réunir au sommet du flacon, près du bouchon fermant le col, les surfaces de conduits membranaires perméables à l'air, et à réserver à l'extraction du liquide ceux qui sont plongeants, le cas échéant jusqu'à être immergés dans le liquide présent en réserve.
De son côté, la qualité de protection du liquide contre la pénétration d'une contamination bactérienne est excellente. Seules les extrémités des tubes sont affleurantes sur l'extérieur, là où
elles sont ouvertes pour la sortie du liquide. La surface libre de
6 liquide exposée à l'extérieur est donc extrêmement faible. D'autre part, le liquide qui a traversé la membrane et reste dans les tubes est confiné dans de -fines colonnes, qui ne permettent ni la diffusion de parcelles de liquide contaminées ni la prolifération bactérienne à partir d'elles.
Dans la réalisation concrète des têtes de distribution de liquide en gouttes suivant l'invention, on estime cependant qu'il est avantageux de boucher l'ensemble, par-dessus les extrémités débouchantes des tubes, par un tampon répartiteur à l'égard du m liquide extrait du flacon qui se regroupe pour aller former une goutte en expulsion. Réalisé en un matériau poreux à cet effet, un tel tampon a aussi pour effet d'empêcher les poussières de l'atmosphère d'atteindre les extrémités débouchantes des filtres tubulaires.
Selon une caractéristique secondaire de l'invention, il est avantageux de grouper les différents éléments tubulaires de membrane hydrophile en un faisceau de conduits parallèles dans l'axe du flacon qui est entouré d'un fourreau ayant pour effet de les maintenir allongés dans le sens longitudinal du flacon, ce qui est en faveur d'une bonne disponibilité fonctionnelle de la membrane. La présence d'un tel fourreau, mécaniquement résistant, a en outre l'avantage de faciliter le montage de l'ensemble en position plongeant dans le flacon à travers le col de ce dernier.
Dans la mesure où le fourreau entourant les tubes de membrane est constitué d'une paroi tubulaire non perforée, il sert d'autre part à guider la circulation du liquide qui, lors d'une distribution de gouttes, est poussé à travers lui, de manière à
favoriser que le liquide lèche les parois des tubes de membrane en passant autour d'eux dans un mode de circulation calme.
Concernant la réalisation mécanique et le montage de l'ensemble, il peut avantageusement être prévu de donner au fourreau une configuration extérieure facilitant un contact étanche avec le col du flacon.
Dans la réalisation concrète des têtes de distribution de liquide en gouttes suivant l'invention, on estime cependant qu'il est avantageux de boucher l'ensemble, par-dessus les extrémités débouchantes des tubes, par un tampon répartiteur à l'égard du m liquide extrait du flacon qui se regroupe pour aller former une goutte en expulsion. Réalisé en un matériau poreux à cet effet, un tel tampon a aussi pour effet d'empêcher les poussières de l'atmosphère d'atteindre les extrémités débouchantes des filtres tubulaires.
Selon une caractéristique secondaire de l'invention, il est avantageux de grouper les différents éléments tubulaires de membrane hydrophile en un faisceau de conduits parallèles dans l'axe du flacon qui est entouré d'un fourreau ayant pour effet de les maintenir allongés dans le sens longitudinal du flacon, ce qui est en faveur d'une bonne disponibilité fonctionnelle de la membrane. La présence d'un tel fourreau, mécaniquement résistant, a en outre l'avantage de faciliter le montage de l'ensemble en position plongeant dans le flacon à travers le col de ce dernier.
Dans la mesure où le fourreau entourant les tubes de membrane est constitué d'une paroi tubulaire non perforée, il sert d'autre part à guider la circulation du liquide qui, lors d'une distribution de gouttes, est poussé à travers lui, de manière à
favoriser que le liquide lèche les parois des tubes de membrane en passant autour d'eux dans un mode de circulation calme.
Concernant la réalisation mécanique et le montage de l'ensemble, il peut avantageusement être prévu de donner au fourreau une configuration extérieure facilitant un contact étanche avec le col du flacon.
7 D'autres dispositions touchant au fourreau répondent au souci de rendre possible la consommation utile de tout le contenu liquide du-flacon.
De ce point de vue, il est avantageusement ménagé une fenêtre à -travers la paroi tubulaire du fourreau juste en dessous de la base de l'embout compte-gouttes terminal. Elle permet le passage du liquide à l'intérieur du fourreau lorsqu'il ne reste plus qu'un peu de liquide dans le flacon et que ce liquide se réunit à
l'extérieur du fourreau dans le flacon retourné -tête =en bas. En toute circonstance cette fenêtre peut servir à la pénétration de l'air appelé à rentrer dans le flacon quand on relâche la pression sur les parois du flacon en le ramenant en position droite normale après l'expulsion d'une goutte de liquide.
Toutefois, comme illustré sur la figure jointe, c'est /5 avantageusement au-dessus de cette fenêtre que se trouve concentré un tube de membrane fonctionnelle en entrée d'air, qui forme plusieurs spires autour de l'axe du flacon, à l'extérieur du fourreau enveloppant les tubes réservés à la sortie du liquide.
L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de ses caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 3 qui illustrent les éléments essentiels d'une tête de distribution de liquide suivant l'invention, montée sur un flacon de conditionnement d'une solution de gouttes ophtalmiques. Parmi ces figures :
- la figure 1 représente, dans une vue en coupe partielle, un flacon ainsi équipé dans un 'premier mode de réalisation ;
- la figure 2 représente une vue éclatée d'éléments constitutifs du flacon illustré à la figure 1, et notamment un fourreau, des filtres tubulaires et un tampon diffuseur ;
- et la figure 3 représente une vue en coupe d'un flacon équipé d'une tête de distribution goutte à goutte selon un deuxième mode de réalisation.
De ce point de vue, il est avantageusement ménagé une fenêtre à -travers la paroi tubulaire du fourreau juste en dessous de la base de l'embout compte-gouttes terminal. Elle permet le passage du liquide à l'intérieur du fourreau lorsqu'il ne reste plus qu'un peu de liquide dans le flacon et que ce liquide se réunit à
l'extérieur du fourreau dans le flacon retourné -tête =en bas. En toute circonstance cette fenêtre peut servir à la pénétration de l'air appelé à rentrer dans le flacon quand on relâche la pression sur les parois du flacon en le ramenant en position droite normale après l'expulsion d'une goutte de liquide.
Toutefois, comme illustré sur la figure jointe, c'est /5 avantageusement au-dessus de cette fenêtre que se trouve concentré un tube de membrane fonctionnelle en entrée d'air, qui forme plusieurs spires autour de l'axe du flacon, à l'extérieur du fourreau enveloppant les tubes réservés à la sortie du liquide.
L'invention sera maintenant plus complètement décrite dans le cadre de ses caractéristiques préférées et de leurs avantages, en faisant référence aux figures 1 à 3 qui illustrent les éléments essentiels d'une tête de distribution de liquide suivant l'invention, montée sur un flacon de conditionnement d'une solution de gouttes ophtalmiques. Parmi ces figures :
- la figure 1 représente, dans une vue en coupe partielle, un flacon ainsi équipé dans un 'premier mode de réalisation ;
- la figure 2 représente une vue éclatée d'éléments constitutifs du flacon illustré à la figure 1, et notamment un fourreau, des filtres tubulaires et un tampon diffuseur ;
- et la figure 3 représente une vue en coupe d'un flacon équipé d'une tête de distribution goutte à goutte selon un deuxième mode de réalisation.
8 L'invention va être décrite en conformité avec ces figures, et l'on comprendra que les caractéristiques de chacun des modes de réalisation pourront être combinées pour l'obtention d'une tête de distribution conforme à l'invention, adaptée à être montée sur un flacon réservoir de liquide et comportant un dispositif .filtrant disposé en travers du col du flacon pour faire interface entre l'intérieur et l'extérieur du flacon, sur le trajet commun au liquide à
l'expulsion et à l'air extérieur aspiré en alternance.
Une .tête de distribution 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention est illustrée sur la figure 1, montée dans un flacon de conditionnement de liquide 2. Les éléments qui constituent le flacon, et notamment la tête de distribution, sont globalement constitués en une matière plastique compatible avec l'application pour la conservation d'une solution ophtalmique. Ils /5 sont notamment réalisés chacun en polymère de la famille des polyoléfines, notamment en polyéthylène.
Le flacon comporte un réservoir de stockage du liquide 4 dont la paroi périphérique cylindrique 6 est à déformation élastiquement réversible, de manière à permettre une distribution du liquide à partir d'une compression manuelle exercée sur cette paroi par l'utilisateur ainsi qu'un retour spontané à sa forme initiale par admission d'air en compensation du liquide sorti lorsque cette compression manuelle est relâchée. La rentrée d'air en compensation s'effectue selon le trajet inverse de la sortie de chaque goutte de liquide, à travers la tête de distribution, ici en passant par l'alésage cylindrique 8 interne au corps de la tête de distribution, qui est de forme annulaire. La paroi cylindrique du flacon présente à son extrémité libre une portion d'étranglement qui se prolonge axialement par un col 10, dans lequel la tête de distribution est fixée en liaison étanche.
Un capuchon amovible 12 d'obturation de la tête de distribution se visse de façon classique autour du col du flacon. Le capuchon est formé d'un cylindre creux fermé à une extrémité et comportant à l'intérieur du cylindre une cheminée concentrique 14.
l'expulsion et à l'air extérieur aspiré en alternance.
Une .tête de distribution 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention est illustrée sur la figure 1, montée dans un flacon de conditionnement de liquide 2. Les éléments qui constituent le flacon, et notamment la tête de distribution, sont globalement constitués en une matière plastique compatible avec l'application pour la conservation d'une solution ophtalmique. Ils /5 sont notamment réalisés chacun en polymère de la famille des polyoléfines, notamment en polyéthylène.
Le flacon comporte un réservoir de stockage du liquide 4 dont la paroi périphérique cylindrique 6 est à déformation élastiquement réversible, de manière à permettre une distribution du liquide à partir d'une compression manuelle exercée sur cette paroi par l'utilisateur ainsi qu'un retour spontané à sa forme initiale par admission d'air en compensation du liquide sorti lorsque cette compression manuelle est relâchée. La rentrée d'air en compensation s'effectue selon le trajet inverse de la sortie de chaque goutte de liquide, à travers la tête de distribution, ici en passant par l'alésage cylindrique 8 interne au corps de la tête de distribution, qui est de forme annulaire. La paroi cylindrique du flacon présente à son extrémité libre une portion d'étranglement qui se prolonge axialement par un col 10, dans lequel la tête de distribution est fixée en liaison étanche.
Un capuchon amovible 12 d'obturation de la tête de distribution se visse de façon classique autour du col du flacon. Le capuchon est formé d'un cylindre creux fermé à une extrémité et comportant à l'intérieur du cylindre une cheminée concentrique 14.
9 PCT/1B2013/001728 La tête de distribution forme un embout compte-gouttes 16, terminant son corps annulaire cylindrique 17 à l'extérieur du flacon. Le corps 17 présente une collerette 18 qui prolonge radialement vers l'extérieur la paroi cylindrique. A l'extrémité de l'embout qui est adaptée à être orientée à l'opposé du réservoir interne au flacon, et par laquelle le liquide sort du flacon, un étranglement est réalisé par un épaulement 20 de manière à
former un orifice de sortie 22 de moindre diamètre et un épaulement à l'intérieur de l'embout.
Un tampon poreux 24 est disposé à l'extrémité de l'embout contre cet épaulement en remplissant la totalité de l'orifice de passage. Le tampon est réalisé en un matériau thermoplastique poreux à base de polyéthylène lui conférant un caractère hydrophobe qui évite la stagnation de liquide et qui favorise l'entrée d'air lorsque le tampon s'assèche. Il est obtenu par frittage, c'est-à-dire par traitement thermique de particules de matériau thermoplastique, et il peut contenir un agent bactéricide, constitué à titre d'exemple d'ions argent connus pour être efficace sur de nombreuses souches bactériennes présentes sur la peau et les muqueuses oculaires. Le tampon poreux présente des caractéristiques de porosité propres à réaliser un effet répartiteur à l'égard du liquide sortant du flacon sans freiner sensiblement sa circulation, de manière à former une goutte en expulsion. On pourra jouer sur le diamètre de l'orifice terminal pour délimiter la taille de la goutte.
Un dispositif filtrant à membranes semi-perméables 26 est disposé à l'intérieur de la tête de distribution. Il comporte d'une part un ensemble de filtres tubulaires, les uns à paroi semi-perméable hydrophobe les autres à paroi semi-perméable hydrophile, et d'autre part une plaque en résine organique surmoulée autour des extrémités débouchantes des filtres tubulaires qui sert au montage de l'ensemble en travers de l'embout 17 formant le corps de la tête de distribution de liquide.
Cette plaque 28 se dispose transversalement dans l'embout, en contact étanche avec la paroi interne de ce dernier sur tout son pourtour, tandis que les différents filtres tubulaires sont adaptés à
plonger à partir d'elle dans le flacon réservoir de liquide.
Tel qu'illustré sur les -figures 1 et 2, l'ensemble de filtres tubulaires comporte des filtres 30 repliés sur eux-mêmes de 5 manière à présenter une forme de U, et un filtre additionnel 32 enroulé en spirale autour des filtres en forme de U. Les filtres pliés en U s'étendent longitudinalement dans le -flacon à une distance plus éloignée de la plaque que le filtre additionnel en spirale, alors que ce dernier reste plus proche de la plaque, à l'écart du liquide
former un orifice de sortie 22 de moindre diamètre et un épaulement à l'intérieur de l'embout.
Un tampon poreux 24 est disposé à l'extrémité de l'embout contre cet épaulement en remplissant la totalité de l'orifice de passage. Le tampon est réalisé en un matériau thermoplastique poreux à base de polyéthylène lui conférant un caractère hydrophobe qui évite la stagnation de liquide et qui favorise l'entrée d'air lorsque le tampon s'assèche. Il est obtenu par frittage, c'est-à-dire par traitement thermique de particules de matériau thermoplastique, et il peut contenir un agent bactéricide, constitué à titre d'exemple d'ions argent connus pour être efficace sur de nombreuses souches bactériennes présentes sur la peau et les muqueuses oculaires. Le tampon poreux présente des caractéristiques de porosité propres à réaliser un effet répartiteur à l'égard du liquide sortant du flacon sans freiner sensiblement sa circulation, de manière à former une goutte en expulsion. On pourra jouer sur le diamètre de l'orifice terminal pour délimiter la taille de la goutte.
Un dispositif filtrant à membranes semi-perméables 26 est disposé à l'intérieur de la tête de distribution. Il comporte d'une part un ensemble de filtres tubulaires, les uns à paroi semi-perméable hydrophobe les autres à paroi semi-perméable hydrophile, et d'autre part une plaque en résine organique surmoulée autour des extrémités débouchantes des filtres tubulaires qui sert au montage de l'ensemble en travers de l'embout 17 formant le corps de la tête de distribution de liquide.
Cette plaque 28 se dispose transversalement dans l'embout, en contact étanche avec la paroi interne de ce dernier sur tout son pourtour, tandis que les différents filtres tubulaires sont adaptés à
plonger à partir d'elle dans le flacon réservoir de liquide.
Tel qu'illustré sur les -figures 1 et 2, l'ensemble de filtres tubulaires comporte des filtres 30 repliés sur eux-mêmes de 5 manière à présenter une forme de U, et un filtre additionnel 32 enroulé en spirale autour des filtres en forme de U. Les filtres pliés en U s'étendent longitudinalement dans le -flacon à une distance plus éloignée de la plaque que le filtre additionnel en spirale, alors que ce dernier reste plus proche de la plaque, à l'écart du liquide
10 lorsque le flacon est posé vertical au repos.
Chaque filtre tubulaire présente une paroi sous forme de membrane semi-perméable. Ici, le filtre tubulaire enroulé en spirale 32 est formé d'un tube en membrane semi-perméable en matière hydrophobe, donc sélectivement perméable à l'air et non au /5 liquide, tandis que les filtres -tubulaires s'étendant longitudinalement dans le flacon sont respectivement formés d'une membrane en matière hydrophile, de sorte qu'ils sont à
perméabilité sélective pour le liquide en présence d'air.
Comme décrit précédemment, chacun de ces filtres est un tube en membrane semi-perméable ouvert à ses extrémités 31, lesdites extrémités étant débouchantes au travers de la plaque 28 du côté de la face supérieure .29 de la plaque qui est recouverte par le tampon répartiteur 24, à l'opposé du réservoir 4. On peut ainsi constater que l'ensemble des extrémités ouvertes 31 des filtres tubulaires 30, 32 du dispositif filtrant est disposé du même côté de la plaque 28, c'est-à-dire du côté du canal de sortie, et que ces filtres tubulaires ne présentent pas d'extrémité ouverte du côté du réservoir.
Selon une particularité avantageuse du dispositif filtrant de l'invention, la porosité ou dimension de maille de la membrane constituant la paroi des filtres tubulaires, qui détermine la capacité
de filtration particulaire, peut être différente selon qu'il s'agit de tubes à paroi hydrophobe réservés à l'aspiration d'air ou de tubes à paroi hydrophile réservés à l'expulsion de liquide. Ainsi, tout en
Chaque filtre tubulaire présente une paroi sous forme de membrane semi-perméable. Ici, le filtre tubulaire enroulé en spirale 32 est formé d'un tube en membrane semi-perméable en matière hydrophobe, donc sélectivement perméable à l'air et non au /5 liquide, tandis que les filtres -tubulaires s'étendant longitudinalement dans le flacon sont respectivement formés d'une membrane en matière hydrophile, de sorte qu'ils sont à
perméabilité sélective pour le liquide en présence d'air.
Comme décrit précédemment, chacun de ces filtres est un tube en membrane semi-perméable ouvert à ses extrémités 31, lesdites extrémités étant débouchantes au travers de la plaque 28 du côté de la face supérieure .29 de la plaque qui est recouverte par le tampon répartiteur 24, à l'opposé du réservoir 4. On peut ainsi constater que l'ensemble des extrémités ouvertes 31 des filtres tubulaires 30, 32 du dispositif filtrant est disposé du même côté de la plaque 28, c'est-à-dire du côté du canal de sortie, et que ces filtres tubulaires ne présentent pas d'extrémité ouverte du côté du réservoir.
Selon une particularité avantageuse du dispositif filtrant de l'invention, la porosité ou dimension de maille de la membrane constituant la paroi des filtres tubulaires, qui détermine la capacité
de filtration particulaire, peut être différente selon qu'il s'agit de tubes à paroi hydrophobe réservés à l'aspiration d'air ou de tubes à paroi hydrophile réservés à l'expulsion de liquide. Ainsi, tout en
11 maintenant une capacité de filtration bactérienne à 0,2 microns pour la membrane servant en entrée d'air, afin de conserver un milieu stérile à l'intérieur du flacon, on pourra se contenter d'une = filtration à granulométrie plus grossière pour la membrane des tubes servant en sortie de liquide.
L'intérêt majeur est de pouvoir utiliser le flacon pour des solutions ophtalmiques de consistance visqueuse sans avoir à
augmenter de manière démesurée la pression à exercer pour = forcer le liquide à traverser la membrane hydrophile, laquelle est .fonction aussi de l'étendue de surface semi-perméable au liquide disponible. La viscosité acceptable peut être fixée en compromis avec la capacité de la membrane imprégnée de liquide à devenir imperméable à l'air de manière à ce que, sans aller jusqu'à la finesse nécessaire pour filtrer les bactéries, la membrane ne laisse pas passer les micro-organismes contaminants de l'air extérieur, à
supposer qu'ils parviennent jusqu'à elle. Dans l'ensemble du dispositif filtrant, le tampon poreux 24 participe à la protection d'un contenu stérile du, flacon par son rôle filtrant à l'égard des poussières et particules équivalentes présentes dans l'air extérieur, qu'il empêche de parvenir jusqu'à l'entrée de conduits internes aux filtres tubulaires, avec les micro-organismes contaminants qu'ils pourraient véhiculer. Le même tampon empêche tout contact direct entre la peau ou les muqueuses de l'utilisateur et la plaque 28 à la surface de laquelle ces conduits débouchent. Au total on assure une bonne filtration de l'air qui permet de destiner le flacon à une solution ophtalmique dépourvue de conservateur.
Un fourreau 34 s'étend perpendiculairement à la plaque à
l'intérieur du flacon réservoir de liquide, où il présente une forme creuse de diamètre interne adapté à recevoir les tubes filtrants longitudinaux pour leur servir de guide en extension. Par ailleurs, le fourreau sert de support à l'enroulement du tube en spirale.
Le fourreau est ouvert à ses deux extrémités longitudinales.
A l'une de ses extrémités, il est rendu solidaire de la plaque perforée 28 servant de support à l'ensemble des filtres tubulaires,
L'intérêt majeur est de pouvoir utiliser le flacon pour des solutions ophtalmiques de consistance visqueuse sans avoir à
augmenter de manière démesurée la pression à exercer pour = forcer le liquide à traverser la membrane hydrophile, laquelle est .fonction aussi de l'étendue de surface semi-perméable au liquide disponible. La viscosité acceptable peut être fixée en compromis avec la capacité de la membrane imprégnée de liquide à devenir imperméable à l'air de manière à ce que, sans aller jusqu'à la finesse nécessaire pour filtrer les bactéries, la membrane ne laisse pas passer les micro-organismes contaminants de l'air extérieur, à
supposer qu'ils parviennent jusqu'à elle. Dans l'ensemble du dispositif filtrant, le tampon poreux 24 participe à la protection d'un contenu stérile du, flacon par son rôle filtrant à l'égard des poussières et particules équivalentes présentes dans l'air extérieur, qu'il empêche de parvenir jusqu'à l'entrée de conduits internes aux filtres tubulaires, avec les micro-organismes contaminants qu'ils pourraient véhiculer. Le même tampon empêche tout contact direct entre la peau ou les muqueuses de l'utilisateur et la plaque 28 à la surface de laquelle ces conduits débouchent. Au total on assure une bonne filtration de l'air qui permet de destiner le flacon à une solution ophtalmique dépourvue de conservateur.
Un fourreau 34 s'étend perpendiculairement à la plaque à
l'intérieur du flacon réservoir de liquide, où il présente une forme creuse de diamètre interne adapté à recevoir les tubes filtrants longitudinaux pour leur servir de guide en extension. Par ailleurs, le fourreau sert de support à l'enroulement du tube en spirale.
Le fourreau est ouvert à ses deux extrémités longitudinales.
A l'une de ses extrémités, il est rendu solidaire de la plaque perforée 28 servant de support à l'ensemble des filtres tubulaires,
12 par exemple lors de la fabrication par surmoulage de la plaque de résine sur les tubes. Le fourreau présente une fenêtre 36 de passage de liquide ménagée dans sa paroi, proche de l'extrémité
adaptée à être en contact avec la plaque transversale. Il est s réalisé en un matériau plastique rigide, qui assure une protection des tubes reçus à l'intérieur et qui assure un guidage du liquide pénétrant le fourreau par son extrémité libre ouverte et par la fenêtre.
Tel qu'illustré, l'agencement des filtres et du fourreau est tel ro que le filtre tubulaire à paroi hydrophobe 32 soit situé entre la plaque et la fenêtre du fourreau. L'intérêt d'un tel agencement est notamment d'éviter que trop de liquide reste coincé dans le flacon sans pouvoir en sortir en fin d'utilisation du flacon.
On va maintenant décrire le montage de la tête de rs distribution et du flacon dans son ensemble, la tête de distribution étant formée séparément du flacon que l'on réalise par ailleurs de façon connue.
Pour le montage de la tête de distribution, on insère tout d'abord le tampon 24 à l'intérieur du corps de l'embout, en le 20 poussant depuis l'extrémité de plus large diamètre jusqu'à la butée formée par l'épaulement 20 à l'extrémité opposée. Une fois en position, la forme bombée du tampon est affleurante avec la .forme bombée de l'extrémité du corps de l'embout. On insère alors à
force dans l'embout l'ensemble formé préalablement par la plaque 25 perforée de montage des filtres tubulaires, par les filtres tubulaires et par le fourreau guide, jusqu'à ce que la plaque entre en contact avec le tampon.
Le montage du flacon de conditionnement se fait ensuite par emmanchement de la tête de distribution dans le col du flacon, 30 après que l'on ait rempli de liquide le réservoir du flacon. On monte la tête de distribution en insérant tout d'abord le fourreau dans le flacon et ceci jusqu'à butée de la collerette de l'embout contre l'extrémité supérieure du col du flacon. La tête de distribution est alors encliquetée de manière irréversible dans le
adaptée à être en contact avec la plaque transversale. Il est s réalisé en un matériau plastique rigide, qui assure une protection des tubes reçus à l'intérieur et qui assure un guidage du liquide pénétrant le fourreau par son extrémité libre ouverte et par la fenêtre.
Tel qu'illustré, l'agencement des filtres et du fourreau est tel ro que le filtre tubulaire à paroi hydrophobe 32 soit situé entre la plaque et la fenêtre du fourreau. L'intérêt d'un tel agencement est notamment d'éviter que trop de liquide reste coincé dans le flacon sans pouvoir en sortir en fin d'utilisation du flacon.
On va maintenant décrire le montage de la tête de rs distribution et du flacon dans son ensemble, la tête de distribution étant formée séparément du flacon que l'on réalise par ailleurs de façon connue.
Pour le montage de la tête de distribution, on insère tout d'abord le tampon 24 à l'intérieur du corps de l'embout, en le 20 poussant depuis l'extrémité de plus large diamètre jusqu'à la butée formée par l'épaulement 20 à l'extrémité opposée. Une fois en position, la forme bombée du tampon est affleurante avec la .forme bombée de l'extrémité du corps de l'embout. On insère alors à
force dans l'embout l'ensemble formé préalablement par la plaque 25 perforée de montage des filtres tubulaires, par les filtres tubulaires et par le fourreau guide, jusqu'à ce que la plaque entre en contact avec le tampon.
Le montage du flacon de conditionnement se fait ensuite par emmanchement de la tête de distribution dans le col du flacon, 30 après que l'on ait rempli de liquide le réservoir du flacon. On monte la tête de distribution en insérant tout d'abord le fourreau dans le flacon et ceci jusqu'à butée de la collerette de l'embout contre l'extrémité supérieure du col du flacon. La tête de distribution est alors encliquetée de manière irréversible dans le
13 col du flacon par la coopération de moyens d'encliquetage à
angles droits qui s'étendent en saillie de la paroi circulaire de l'embout et qui coopèrent avec des rainures de formes correspondantes réalisées dans la paroi interne du col du flacon.
On note que le montage de la tête de distribution tel qu'il vient d'être décrit présente un double avantage en ce que d'une part les éléments se montent de façon simple, principalement par emmanchement, et en ce que d'autre part, il n'y a pas de risque d'abîmer les tubes de membrane longitudinaux au moment de l'insertion puisqu'ils sont protégés par le fourreau qui les entoure.
On va maintenant décrire l'utilisation d'une telle tête de distribution et du =flacon de conditionnement associé, pour la délivrance goutte à goutte d'un collyre.
L'utilisateur retourne le flacon et le positionne au-dessus de ses yeux, et il exerce sur la paroi du réservoir une pression manuelle de manière à déformer la paroi élastiquement réversible en comprimant l'espace intérieur. Le liquide présent dans le réservoir est pressé contre la paroi membranaire des filtres tubulaires, qu'elle soit hydrophile ou hydrophobe, mais seules les surfaces de membrane hydrophile livrent passage au liquide qui les imprègnent du fait du différentiel de pression de part et d'autre de la membrane, en se fermant du même coup de toute possibilité
de pénétration d'air. Le liquide se retrouvant à l'intérieur du filtre tubulaire à paroi hydrophile est conduit par là jusqu'au tampon répartiteur à travers la plaque perforée fermant l'espace interne de l'embout annulaire. Le passage de liquide depuis le réservoir jusqu'à l'extérieur du flacon est ainsi initié à travers la membrane, puisqu'il est bloqué dans le col du flacon par la plaque qui est imperméable au liquide et à l'air dans les zones où il n'y a pas de filtres tubulaires. Dans le même temps, lorsque le flacon est retourné pour laisser tomber une goutte de liquide, le liquide recouvre le filtre tubulaire constitué en membrane hydrophobe, ici entouré en spirale autour du fourreau à proximité de la plaque de montage en travers de l'embout. Le fait de noyer la membrane hydrophobe permet d'empêcher une sortie de l'air présent dans le
angles droits qui s'étendent en saillie de la paroi circulaire de l'embout et qui coopèrent avec des rainures de formes correspondantes réalisées dans la paroi interne du col du flacon.
On note que le montage de la tête de distribution tel qu'il vient d'être décrit présente un double avantage en ce que d'une part les éléments se montent de façon simple, principalement par emmanchement, et en ce que d'autre part, il n'y a pas de risque d'abîmer les tubes de membrane longitudinaux au moment de l'insertion puisqu'ils sont protégés par le fourreau qui les entoure.
On va maintenant décrire l'utilisation d'une telle tête de distribution et du =flacon de conditionnement associé, pour la délivrance goutte à goutte d'un collyre.
L'utilisateur retourne le flacon et le positionne au-dessus de ses yeux, et il exerce sur la paroi du réservoir une pression manuelle de manière à déformer la paroi élastiquement réversible en comprimant l'espace intérieur. Le liquide présent dans le réservoir est pressé contre la paroi membranaire des filtres tubulaires, qu'elle soit hydrophile ou hydrophobe, mais seules les surfaces de membrane hydrophile livrent passage au liquide qui les imprègnent du fait du différentiel de pression de part et d'autre de la membrane, en se fermant du même coup de toute possibilité
de pénétration d'air. Le liquide se retrouvant à l'intérieur du filtre tubulaire à paroi hydrophile est conduit par là jusqu'au tampon répartiteur à travers la plaque perforée fermant l'espace interne de l'embout annulaire. Le passage de liquide depuis le réservoir jusqu'à l'extérieur du flacon est ainsi initié à travers la membrane, puisqu'il est bloqué dans le col du flacon par la plaque qui est imperméable au liquide et à l'air dans les zones où il n'y a pas de filtres tubulaires. Dans le même temps, lorsque le flacon est retourné pour laisser tomber une goutte de liquide, le liquide recouvre le filtre tubulaire constitué en membrane hydrophobe, ici entouré en spirale autour du fourreau à proximité de la plaque de montage en travers de l'embout. Le fait de noyer la membrane hydrophobe permet d'empêcher une sortie de l'air présent dans le
14 réservoir, de .telle sorte qu'on favorise la sortie de liquide par d'autres voies. Et l'effet de pression résultant de la déformation de la paroi du réservoir empêche l'air de rentrer dans le réservoir en compensation du liquide expulsé.
La pression à exercer sur les parois du flacon pour expulser le liquide est moins forte qu'elle devait l'être dans les flacons de l'art antérieur puisque la surface d'échange proposée par la disposition longitudinale des membranes est plus grande qu'elle ne l'était précédemment dans le cas d'une membrane transversale.
On s'assure par ailleurs d'un débit de sortie du liquide suffisant grâce au diamètre des tubes et au nombre de ces tubes délimitant une zone de passage hydrophile sensiblement au centre de la plaque disposée transversalement au passage d'air et de liquide.
Le liquide passe au-delà de la plaque et il traverse le tampon 1.5 terminal qui assure un effet répartiteur pour la .formation d'une goutte.
Lorsque le nombre de gouttes souhaité est délivré, l'utilisateur relâche la pression sur la paroi du flacon et retourne celui-ci pour le remettre en position de repos. Pendant que la paroi du flacon reprend sa forme cylindrique initiale, le liquide est réaspiré à l'intérieur du flacon en dégageant la membrane hydrophobe et l'air peut librement pénétrer par là dans le flacon jusqu'à équilibre de pression entre les deux faces du dispositif filtrant. Tout le temps de cette opération, la membrane hydrophile reste imprégnée de liquide et imperméable à l'air, tandis que le tampon terminal s'assèche sans difficulté.
Quand ensuite on replace le capuchon 12 de la tête de distribution de liquide suivant l'invention sur l'embout compte-gouttes, l'étanchéité du montage avec la cheminée 14 en appui radialement contre la surface extérieure de l'embout conduit à une légère surpression s'exerçant sur le tampon terminal à l'intérieur du capuchon. Le tampon poreux reste sec et les membranes =
tubulaires conservent leurs fonctions propres, les surfaces hydrophiles et les surfaces hydrophobres étant clairement distinctes et à distance les unes des autres. Le flacon est ainsi prêt à être utilisé de nouveau.
On comprend que pour le bon -fonctionnement du flacon et notamment pour la bonne expulsion du liquide et l'entrée d'air en 5 compensation du liquide expulsé, il est souhaitable que les surfaces hydrophobes soient disposées à proximité de la plaque traversante, en haut du flacon au repos, tandis que les surfaces hydrophiles s'étendent longitudinalement plus profondément dans le réservoir de liquide que les surfaces hydrophobes.
D'une part, la composante longitudinale des surfaces hydrophiles, qui plongent en profondeur dans le réservoir, permet d'assurer une plus grande surface d'échange pour faciliter un plus grand volume de liquide sortant du réservoir, de telle sorte que la pression à exercer pour expulser un volume de liquide donné peut
La pression à exercer sur les parois du flacon pour expulser le liquide est moins forte qu'elle devait l'être dans les flacons de l'art antérieur puisque la surface d'échange proposée par la disposition longitudinale des membranes est plus grande qu'elle ne l'était précédemment dans le cas d'une membrane transversale.
On s'assure par ailleurs d'un débit de sortie du liquide suffisant grâce au diamètre des tubes et au nombre de ces tubes délimitant une zone de passage hydrophile sensiblement au centre de la plaque disposée transversalement au passage d'air et de liquide.
Le liquide passe au-delà de la plaque et il traverse le tampon 1.5 terminal qui assure un effet répartiteur pour la .formation d'une goutte.
Lorsque le nombre de gouttes souhaité est délivré, l'utilisateur relâche la pression sur la paroi du flacon et retourne celui-ci pour le remettre en position de repos. Pendant que la paroi du flacon reprend sa forme cylindrique initiale, le liquide est réaspiré à l'intérieur du flacon en dégageant la membrane hydrophobe et l'air peut librement pénétrer par là dans le flacon jusqu'à équilibre de pression entre les deux faces du dispositif filtrant. Tout le temps de cette opération, la membrane hydrophile reste imprégnée de liquide et imperméable à l'air, tandis que le tampon terminal s'assèche sans difficulté.
Quand ensuite on replace le capuchon 12 de la tête de distribution de liquide suivant l'invention sur l'embout compte-gouttes, l'étanchéité du montage avec la cheminée 14 en appui radialement contre la surface extérieure de l'embout conduit à une légère surpression s'exerçant sur le tampon terminal à l'intérieur du capuchon. Le tampon poreux reste sec et les membranes =
tubulaires conservent leurs fonctions propres, les surfaces hydrophiles et les surfaces hydrophobres étant clairement distinctes et à distance les unes des autres. Le flacon est ainsi prêt à être utilisé de nouveau.
On comprend que pour le bon -fonctionnement du flacon et notamment pour la bonne expulsion du liquide et l'entrée d'air en 5 compensation du liquide expulsé, il est souhaitable que les surfaces hydrophobes soient disposées à proximité de la plaque traversante, en haut du flacon au repos, tandis que les surfaces hydrophiles s'étendent longitudinalement plus profondément dans le réservoir de liquide que les surfaces hydrophobes.
D'une part, la composante longitudinale des surfaces hydrophiles, qui plongent en profondeur dans le réservoir, permet d'assurer une plus grande surface d'échange pour faciliter un plus grand volume de liquide sortant du réservoir, de telle sorte que la pression à exercer pour expulser un volume de liquide donné peut
15 être réduite si le nombre de filtres tubulaires et le diamètre de leurs conduits internes permet d'assurer le débit de sortie du liquide. Cette plongée dans le réservoir des filtres hydrophiles permet également d'imbiber très vite les filtres et de bloquer le passage d'air via ces filtres. Même en lin de consommation du =flacon, lorsque le liquide est entièrement contre la plaque transversale et que l'extrémité des filtres tubulaires opposée à la plaque n'est plus noyée par le liquide, la portion hydrophile est humidifiée et donc imperméable à l'air. D'autre part, le fait que sur la longueur des filtres tubulaires correspondants les surfaces hydrophobes soient disposées proches de la plaque transversale permet de s'assurer que, lorsque le flacon est renversé pour utilisation, on ait du liquide qui recouvre et enveloppe le filtre hydrophobe. On offre ainsi un flacon avec lequel la fraction de liquide restant gâchée devient extrêmement réduite. En effet, lorsque après un nombre d'usages important, le fait de retourner le flacon ne permet plus de baigner le filtre hydrophobe de liquide puisque tout le liquide est passé entre la plaque et ce filtre hydrophobe, l'air présent dans le réservoir peut sortir et le liquide restant se retrouve coincé dans le flacon et est perdu.
16 On s'assure alors que les surfaces hydrophobes soient disposées à proximité de la plaque fermant le col du flacon, et de telle sorte qu'elles tiennent entre cette plaque et la fenêtre de passage réalisée dans la paroi du fourreau. Cette fenêtre permet le passage du liquide à l'intérieur du fourreau lorsqu'il ne reste plus qu'un peu de liquide dans le flacon et que ce liquide se réunit à l'extérieur du fourreau dans le flacon retourné tête en bas. Ainsi, la faible quantité de liquide perdu qui stagne contre la plaque et qui n'est pas drainé par les filtres hydrophiles sert à imbiber les ho filtres hydrophobes pour empêcher la sortie d'air et permettre le bon fonctionnement du flacon jusqu'à ce que le niveau de liquide soit insuffisant pour baigner complètement les filtres hydrophobes.
On va maintenant décrire un second mode de réalisation, illustré schématiquement sur la figure 3. La représentation de la =tête de distribution a été volontairement élargie pour clarifier la disposition des éléments les uns par rapport aux autres, de sorte que la proportion peut ne pas être respectée, par exemple entre la largeur des filtres tubulaires et l'épaisseur des parois du flacon ou entre la hauteur et la largeur de l'embout.
20 Les filtres =tubulaires en membrane hydrophobe 132, sélectivement perméable à l'air, présentent ici une forme repliée en U comme les filtres tubulaires en membrane hydrophile 130 dédiés à la =sortie de liquide. Ils sont de diamètre similaire, de l'ordre du millimètre, mais de longueur nettement moindre. De la 25 sorte, la surface de membrane fonctionnelle hydrophobe se trouve comme précédemment groupée à proximité de la plaque de montage du disposistif filtrant, en haut du flacon.
Le deuxième mode de réalisation diffère également en ce que le fourreau enveloppant les tubes ou son équivalent ne 30 présentent pas un diamètre constant. Par rapport au tampon 124 recouvrant le tout, une portion proximale 142 se trouve au niveau de l'embout 116 et une portion distale 144 se situe dans le flacon.
La portion proximale est de plus petit diamètre et remplit complètement le diamètre intérieur de l'embout, tandis que la portion distale est de plus grand diamètre pour atteindre celui de
On va maintenant décrire un second mode de réalisation, illustré schématiquement sur la figure 3. La représentation de la =tête de distribution a été volontairement élargie pour clarifier la disposition des éléments les uns par rapport aux autres, de sorte que la proportion peut ne pas être respectée, par exemple entre la largeur des filtres tubulaires et l'épaisseur des parois du flacon ou entre la hauteur et la largeur de l'embout.
20 Les filtres =tubulaires en membrane hydrophobe 132, sélectivement perméable à l'air, présentent ici une forme repliée en U comme les filtres tubulaires en membrane hydrophile 130 dédiés à la =sortie de liquide. Ils sont de diamètre similaire, de l'ordre du millimètre, mais de longueur nettement moindre. De la 25 sorte, la surface de membrane fonctionnelle hydrophobe se trouve comme précédemment groupée à proximité de la plaque de montage du disposistif filtrant, en haut du flacon.
Le deuxième mode de réalisation diffère également en ce que le fourreau enveloppant les tubes ou son équivalent ne 30 présentent pas un diamètre constant. Par rapport au tampon 124 recouvrant le tout, une portion proximale 142 se trouve au niveau de l'embout 116 et une portion distale 144 se situe dans le flacon.
La portion proximale est de plus petit diamètre et remplit complètement le diamètre intérieur de l'embout, tandis que la portion distale est de plus grand diamètre pour atteindre celui de
17 la paroi du col du flacon 110 avant de plonger dans le réservoir de liquide. Ainsi, on facilite la réalisation de l'étanchéité au moment du montage du flacon.
On constate aussi qu'il n'y a plus d'espace annulaire autour s du fourreau dans le corps d'embout et que le liquide ne peut donc se retrouver coincé. Une fenêtre pourra cependant être réalisée dans le fourreau plus loin à l'intérieur du flacon, au-delà du col. En outre les filtres tubulaires hydrophobes 132 pour la rentrée d'air ne sont plus séparés du faisceau de -filtres hydrophiles par le m fourreau. On observe toutefois que comme dans le premier mode de réalisation, on délimite de la sorte une zone de filtration hydrophobe sur la plaque transversale 128 qui entoure une zone de filtration hydrophile sur cette même plaque. En effet, comme dans le cas précédant, on a choisi ici d'utiliser la même plaque 15 perforée comme support pour les tubes hydrophiles et comme support pour les tubes hydrophobes.
Le deuxième mode de réalisation diffère également du premier en ce que le tampon répartiteur débouche sur un canal de sortie 146 ménagé par l'embout 116 qui a pour objet de faciliter la 20 formation et la bonne calibration d'une goutte. On pourra envisager de réaliser l'embout dans un matériau souple qui se déforme élastiquement pour laisser passer la goutte autour du tampon répartiteur de liquide et le drainer sur le canal 146.
Dans ce cadre, le capuchon amovible 112 présente une 25 forme adaptée à obturer dans sa position vissée l'extrémité du canal de sortie. Le capuchon est formé d'un cylindre creux fermé à.
une extrémité et compbrtant à l'intérieur du cylindre un pion central 148 en saillie de la paroi radiale d'extrémité. Le. capuchon comporte en outre deux cheminées concentriques 114 et 150 entre 30 le pion central et la paroi latérale périphérique. Le pion central est destiné à coopérer avec le canal de sortie de l'embout pour fermer celui-ci tandis que les cheminées sont destinées à prendre appui contre les surfaces extérieures de l'embout, l'une venant en appui radialement sur le pourtour du corps, l'autre venant en appui axial 35 sur la collerette.
On constate aussi qu'il n'y a plus d'espace annulaire autour s du fourreau dans le corps d'embout et que le liquide ne peut donc se retrouver coincé. Une fenêtre pourra cependant être réalisée dans le fourreau plus loin à l'intérieur du flacon, au-delà du col. En outre les filtres tubulaires hydrophobes 132 pour la rentrée d'air ne sont plus séparés du faisceau de -filtres hydrophiles par le m fourreau. On observe toutefois que comme dans le premier mode de réalisation, on délimite de la sorte une zone de filtration hydrophobe sur la plaque transversale 128 qui entoure une zone de filtration hydrophile sur cette même plaque. En effet, comme dans le cas précédant, on a choisi ici d'utiliser la même plaque 15 perforée comme support pour les tubes hydrophiles et comme support pour les tubes hydrophobes.
Le deuxième mode de réalisation diffère également du premier en ce que le tampon répartiteur débouche sur un canal de sortie 146 ménagé par l'embout 116 qui a pour objet de faciliter la 20 formation et la bonne calibration d'une goutte. On pourra envisager de réaliser l'embout dans un matériau souple qui se déforme élastiquement pour laisser passer la goutte autour du tampon répartiteur de liquide et le drainer sur le canal 146.
Dans ce cadre, le capuchon amovible 112 présente une 25 forme adaptée à obturer dans sa position vissée l'extrémité du canal de sortie. Le capuchon est formé d'un cylindre creux fermé à.
une extrémité et compbrtant à l'intérieur du cylindre un pion central 148 en saillie de la paroi radiale d'extrémité. Le. capuchon comporte en outre deux cheminées concentriques 114 et 150 entre 30 le pion central et la paroi latérale périphérique. Le pion central est destiné à coopérer avec le canal de sortie de l'embout pour fermer celui-ci tandis que les cheminées sont destinées à prendre appui contre les surfaces extérieures de l'embout, l'une venant en appui radialement sur le pourtour du corps, l'autre venant en appui axial 35 sur la collerette.
18 En s'appuyant sur ces deux modes de réalisation donnés à
titre d'exemple, la description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle a recours à des filtres tubulaires en membrane à perméabilité sélective qui offrent une grande surface d'échange pour le liquide et l'air amenés à traverser l'interface entre le flacon réservoir de liquide et l'air extérieur. Elle autorise également une réalisation simplifiée de deux zones distinctivement hydrophile et hydrophobe pour assurer l'alternance du passage d'air et de liquide qui permet le bon fonctionnement du flacon. On constate que l'on peut ainsi augmenter la gamme d'utilisation de la tête de distribution selon l'invention en diversifiant le type de liquide plus ou moins visqueux que l'on peut insérer dans le flacon associé à cette tête de distribution. D'une part, le fait d'avoir une surface d'échange plus grande permet de faire fonctionner l'ensemble, pour un même liquide donné à expulser, en réduisant l'effort à exercer pour comprimer la paroi du réservoir. Cela permet donc par extension, en conservant le même effort à fournir que dans les flacons antérieurs, de permettre l'utilisation de liquides plus visqueux et plus difficiles par nature à expulser. D'autre part, le fait de faciliter la distinctivité des portions hydrophile et hydrophobe permet de les réaliser différentes en granulométrie de filtration par exemple. Ceci permet par exemple de réserver la capacité de filtration bactérienne à la membrane hydrophobe fonctionnelle en aspiration de l'air extérieur et de se contenter d'une capacité de filtration des micro-organismes moindre pour les tubes de membrane hydrophile afin de facilité l'expulsion de liquides plus visqueux.
Il ressort de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits et illustrés par les figures. Elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents.
titre d'exemple, la description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. En particulier, elle a recours à des filtres tubulaires en membrane à perméabilité sélective qui offrent une grande surface d'échange pour le liquide et l'air amenés à traverser l'interface entre le flacon réservoir de liquide et l'air extérieur. Elle autorise également une réalisation simplifiée de deux zones distinctivement hydrophile et hydrophobe pour assurer l'alternance du passage d'air et de liquide qui permet le bon fonctionnement du flacon. On constate que l'on peut ainsi augmenter la gamme d'utilisation de la tête de distribution selon l'invention en diversifiant le type de liquide plus ou moins visqueux que l'on peut insérer dans le flacon associé à cette tête de distribution. D'une part, le fait d'avoir une surface d'échange plus grande permet de faire fonctionner l'ensemble, pour un même liquide donné à expulser, en réduisant l'effort à exercer pour comprimer la paroi du réservoir. Cela permet donc par extension, en conservant le même effort à fournir que dans les flacons antérieurs, de permettre l'utilisation de liquides plus visqueux et plus difficiles par nature à expulser. D'autre part, le fait de faciliter la distinctivité des portions hydrophile et hydrophobe permet de les réaliser différentes en granulométrie de filtration par exemple. Ceci permet par exemple de réserver la capacité de filtration bactérienne à la membrane hydrophobe fonctionnelle en aspiration de l'air extérieur et de se contenter d'une capacité de filtration des micro-organismes moindre pour les tubes de membrane hydrophile afin de facilité l'expulsion de liquides plus visqueux.
Il ressort de ce qui précède que l'invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre qui ont été spécifiquement décrits et illustrés par les figures. Elle s'étend au contraire à toute variante passant par le biais de moyens équivalents.
Claims (18)
1. Flacon réservoir de liquide à paroi à déformation élastiquement réversible, équipé d'une tête de distribution de liquide (1) se fixant en liaison .. étanche dans un col (10) du flacon (2), qui comporte un dispositif filtrant (26) à
paroi en membrane semi-perméable pour partie de nature hydrophile et pour partie de nature hydrophobe disposée à l'interface entre l'intérieur et l'extérieur du flacon réservoir de liquide et gérant l'expulsion de liquide par un orifice extérieur (22) et la rentrée d'air par le même orifice, en fonction d'un différentiel de pression de part et d'autre, dans lequel, en sa surface de nature hydrophile, ladite membrane est sélectivement perméable au liquide en présence d'air et en sa surface de nature hydrophobe, ladite membrane est sélectivement perméable à l'air en présence du liquide, dans lequel en sa surface de nature hydrophile, la membrane est réalisée sous la forme de plusieurs premiers filtres tubulaires (30 ;
130) d'expulsion de liquide qui s'étendent longitudinalement à l'intérieur du flacon à partir d'une plaque perforée (28) de montage (28 ; 128) en travers de ladite tête de distribution à travers laquelle les premiers filtres tubulaires (30 ; 130) débouchent vers l'extérieur, et dans lequel en sa surface de nature hydrophobe, ladite membrane est réalisée sous la forme d'un ou plusieurs seconds filtres tubulaires (32 ; 132) et disposée à proximité de ladite plaque perforée (28 ;
128) pour servir à la rentrée d'air dans le flacon en compensation du liquide expulsé.
paroi en membrane semi-perméable pour partie de nature hydrophile et pour partie de nature hydrophobe disposée à l'interface entre l'intérieur et l'extérieur du flacon réservoir de liquide et gérant l'expulsion de liquide par un orifice extérieur (22) et la rentrée d'air par le même orifice, en fonction d'un différentiel de pression de part et d'autre, dans lequel, en sa surface de nature hydrophile, ladite membrane est sélectivement perméable au liquide en présence d'air et en sa surface de nature hydrophobe, ladite membrane est sélectivement perméable à l'air en présence du liquide, dans lequel en sa surface de nature hydrophile, la membrane est réalisée sous la forme de plusieurs premiers filtres tubulaires (30 ;
130) d'expulsion de liquide qui s'étendent longitudinalement à l'intérieur du flacon à partir d'une plaque perforée (28) de montage (28 ; 128) en travers de ladite tête de distribution à travers laquelle les premiers filtres tubulaires (30 ; 130) débouchent vers l'extérieur, et dans lequel en sa surface de nature hydrophobe, ladite membrane est réalisée sous la forme d'un ou plusieurs seconds filtres tubulaires (32 ; 132) et disposée à proximité de ladite plaque perforée (28 ;
128) pour servir à la rentrée d'air dans le flacon en compensation du liquide expulsé.
2. Flacon suivant la revendication 1, dans lequel ladite surface de membrane hydrophobe est réalisée et disposée pour filtrer l'air aspiré dans le flacon à partir dudit orifice extérieur (22) en protégeant l'espace interne au flacon des contaminants extérieurs.
3. Flacon suivant la revendication 1 ou 2, dans lequel le dispositif filtrant (26) comporte lesdits plusieurs premiers filtres tubulaires (30) d'expulsion de liquide en membrane hydrophile qui sont groupés en un faisceau de conduits allongés dans l'axe du flacon, et dans lequel, le ou les seconds filtres tubulaires hydrophobes (32, 132) sélectivement perméables à l'air en présence du liquide se disposent distinctivement dudit faisceau en entourant celui-ci à proximité
de ladite plaque perforée de montage (28 ; 128) du dispositif filtrant.
de ladite plaque perforée de montage (28 ; 128) du dispositif filtrant.
4. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel, le ou les seconds filtres tubulaires de rentrée d'air (32, 132) débouchent au travers de ladite plaque perforée (28, 128).
5. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel ladite suiface de nature hydrophobe est à capacité de filtration particulière bactérienne.
6. Flacon selon la revendication 3, dans lequel, le dispositif filtrant comporte le second filtre tubulaire de rentrée d'air (32, 132) qui débouche au travers de ladite plaque perforée (28, 128), et ledit second filtre tubulaire de rentrée d'air en membrane hydrophobe est enroulé en spirale autour dudit faisceau à proximité de ladite plaque perforée de montage (28) de l'ensemble du dispositif filtrant (26).
7. Flacon selon la revendication 5, dans lequel le dispositif filtrant comporte le second filtre tubulaire (32) de rentrée d'air en membrane hydrophobe, et dans lequel ledit second filtre tubulaire de rentrée d'air en membrane hydrophobe est enroulé en spirale autour dudit faisceau à proximité
de ladite plaque perforée de montage (28) de l'ensemble du dispositif filtrant (26).
de ladite plaque perforée de montage (28) de l'ensemble du dispositif filtrant (26).
8. Flacon selon la revendication 3, dans lequel les seconds filtres tubulaires de rentrée d'air (32, 132) débouchent au travers de ladite plaque perforée (28, 128), et dans lequel le dispositif filtrant (26) comporte lesdits seconds filtres tubulaires (32) de rentrée d'air en membrane hydrophobe disposés autour dudit faisceau de filtres tubulaires (30) en membrane hydrophile qui sont allongés longitudinalement à proximité de ladite plaque perforée de montage (28) de l'ensemble du dispositif filtrant (26) alors que les premiers filtres tubulaires (30) hydrophiles pour l'expulsion de liquide sont réalisés plongeant en profondeur dans le flacon.
9. Flacon selon la revendication 5, dans lequel le dispositif filtrant (26) comporte lesdits plusieurs filtres tubulaires (32) de rentrée d'air en membrane hydrophobe disposés autour dudit faisceau de filtres tubulaires (30) en membrane hydrophile qui sont allongés longitudinalement à proximité de ladite plaque perforée de montage (28) de l'ensemble du dispositif filtrant (26) alors que les premiers filtres tubulaires (30) hydrophiles pour l'expulsion de liquide sont réalisés plongeant en profondeur dans le flacon.
10. Flacon suivant la revendication 3, dans lequel ledit faisceau de premiers filtres tubulaires (30) d'expulsion de liquide est entouré d'un fourreau guide (34), mécaniquement résistant, ayant pour effet de les maintenir allongés dans le sens longitudinal du flacon, ledit fourreau étant constitué d'une paroi tubulaire non perforée pour guider la circulation du liquide à lécher la paroi en membrane hydrophile des premiers filtres tubulaires dudit faisceau.
11. Flacon suivant la revendication 10, dans lequel ledit fourreau guide (34) présente une fenêtre (36) de passage de liquide à travers la paroi tubulaire du fourreau guide (34) lorsque la tête de distribution est retournée tête en bas en expulsion de liquide, ladite fenêtre étant disposée à proximité de ladite plaque perforée (28).
12. Flacon suivant la revendication 11, dans lequel la surface de membrane hydrophobe en forme du ou des seconds filtre tubulaires (32) se situe entre la plaque perforée (28) et ladite fenêtre (36), en formant des spires autour de l'axe du flacon, à l'extérieur du fourreau guide (34) enveloppant les premiers filtres tubulaires (30) en membrane hydrophile réservés à la sortie du liquide.
13. Flacon selon la revendication 10, dans lequel le fourreau guide (34) entourant le faisceau de filtres tubulaires (30) en membrane hydrophile est au diamètre du col du flacon (10) sur lequel ladite tête de distribution (1) est montée, la membrane tubulaire hydrophobe pour l'entrée d'air se retrouvant alors à l'intérieur dudit fourreau guide.
14. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 4 à 13, dans lequel la capacité de filtration particulaire des parois des filtres tubulaires (30, 32) est différente selon qu'ils sont associés à la sortie de liquide ou à
l'entrée d'air, plus fine pour la paroi hydrophobe, et plus grossière pour la paroi hydrophile, de manière à faciliter la distribution de solutions visqueuses.
l'entrée d'air, plus fine pour la paroi hydrophobe, et plus grossière pour la paroi hydrophile, de manière à faciliter la distribution de solutions visqueuses.
15. Flacon selon la revendication 14, dans lequel la paroi hydrophobe est une membrane de filtration bactérienne.
16. Flacon selon l'une quelconque des revendications 4 à 15, dans lequel les premiers filtres tubulaires (130) hydrophiles pour la sortie de liquide et les seconds filtres tubulaires (132) hydrophobes pour la rentrée d'air sont les uns et les autres repliés en U sur eux-mêmes entre deux extrémités opposées où leurs conduits internes débouchent à travers ladite plaque transversale (128), la hauteur longitudinale des seconds filtres tubulaires (132) hydrophobes étant moins importante que celle des premiers filtres tubulaires (130) hydrophiles.
17. Flacon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel les filtres tubulaires (30; 130; 132) sont repliés sur eux-mêmes, les extrémités débouchantes (31) de chacun étant noyées toutes deux dans ladite plaque perforée (28) de sorte que les conduits internes desdits filtres tubulaires débouchent à la face supérieure (29) de ladite plaque perforée (28; 128) pour communiquer avec l'extérieur.
18. Flacon suivant la revendication 17 dans lequel, par dessus les extrémités débouchantes (31) des filtres tubulaires, la face supérieure (29) de la plaque perforée (28; 128) est recouverte d'un tampon protecteur poreux (24, 124) à effet répartiteur du liquide extrait du flacon se regroupant pour former une goutte de liquide en expulsion.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR12/02192 | 2012-08-06 | ||
| FR1202192A FR2994162B1 (fr) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte |
| PCT/IB2013/001728 WO2014024029A1 (fr) | 2012-08-06 | 2013-08-06 | Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2880175A1 CA2880175A1 (fr) | 2014-02-13 |
| CA2880175C true CA2880175C (fr) | 2021-07-20 |
Family
ID=48520992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2880175A Active CA2880175C (fr) | 2012-08-06 | 2013-08-06 | Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9487339B2 (fr) |
| EP (1) | EP2879966B1 (fr) |
| JP (1) | JP6250049B2 (fr) |
| KR (1) | KR102126807B1 (fr) |
| CN (1) | CN104684815B (fr) |
| AR (1) | AR092864A1 (fr) |
| AU (1) | AU2013301315B2 (fr) |
| BR (1) | BR112015002196B8 (fr) |
| CA (1) | CA2880175C (fr) |
| CL (1) | CL2015000175A1 (fr) |
| CO (1) | CO7220325A2 (fr) |
| EA (1) | EA028504B1 (fr) |
| ES (1) | ES2670051T3 (fr) |
| FR (1) | FR2994162B1 (fr) |
| HK (1) | HK1210449A1 (fr) |
| IL (1) | IL237022B (fr) |
| MA (1) | MA37843B1 (fr) |
| MX (1) | MX354026B (fr) |
| MY (1) | MY168490A (fr) |
| SG (1) | SG11201500894YA (fr) |
| TN (1) | TN2015000035A1 (fr) |
| TW (1) | TWI584803B (fr) |
| UA (1) | UA114206C2 (fr) |
| WO (1) | WO2014024029A1 (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016187230A1 (fr) * | 2015-05-18 | 2016-11-24 | Cascade Designs, Inc. | Bouteille de traitement d'eau |
| KR102489816B1 (ko) | 2016-01-22 | 2023-01-19 | 백스터 인터내셔널 인코포레이티드 | 살균 용액 제품 백들을 생산하는 방법 및 기계 |
| HUE047651T2 (hu) | 2016-01-22 | 2020-05-28 | Baxter Int | Steril oldatos terméktasak |
| CN106389002B (zh) * | 2016-09-28 | 2019-08-30 | 尹振图 | 一种滴液瓶嘴及眼药水瓶 |
| KR101806524B1 (ko) * | 2016-10-31 | 2017-12-07 | (주)아모레퍼시픽 | 화장품 용기 |
| JP6976469B1 (ja) * | 2021-04-26 | 2021-12-08 | さち子 松山 | 目薬容器 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62127063A (ja) * | 1985-11-27 | 1987-06-09 | ト−メ−産業株式会社 | 点眼容器 |
| US5105993A (en) * | 1989-12-29 | 1992-04-21 | La Haye Laboratories, Inc. | Disposable medical dispenser with a filtering dispenser nozzle |
| JP3468568B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2003-11-17 | 川田 武豊 | 携帯用液体浄化器 |
| FR2770495B1 (fr) * | 1997-11-04 | 1999-12-24 | Transphyto Sa | Dispositif de conditionnement pour liquide a distribuer goutte a goutte |
| EP1423334A4 (fr) * | 2001-08-10 | 2007-09-26 | Innova Pure Water Inc | Filtres a membrane en fibres creuses utilise dans differents contenants |
| US20040074529A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-22 | Robert Levy | Self-contained and ventilated temporary shelter |
| FR2872137B1 (fr) * | 2004-06-24 | 2009-01-23 | Thea Sa Lab | Recipient pour le conditionnement d'un liquide a distributeur goutte a goutte, a deformation reversible par admission d'air |
| US7604737B2 (en) * | 2007-01-25 | 2009-10-20 | Acuity/Sparkle, Ltd. (Cayman) | Water filter device for use with individual containers |
| FR2955842B1 (fr) * | 2010-02-04 | 2012-03-16 | Thea Lab | Flacon de conditionnement d'un liquide a tete de distribution goutte a goutte |
| FR2963326B1 (fr) * | 2010-07-30 | 2012-09-07 | Rexam Healthcare La Verpillier | Embout et recipient de distribution de liquide |
| TW201225948A (en) * | 2010-12-22 | 2012-07-01 | Rexam Healthcare La Verpillier | A liquid dispenser device |
-
2012
- 2012-08-06 FR FR1202192A patent/FR2994162B1/fr active Active
-
2013
- 2013-08-02 AR ARP130102751A patent/AR092864A1/es active IP Right Grant
- 2013-08-06 EA EA201590334A patent/EA028504B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-08-06 KR KR1020157006016A patent/KR102126807B1/ko active IP Right Grant
- 2013-08-06 SG SG11201500894YA patent/SG11201500894YA/en unknown
- 2013-08-06 US US14/420,191 patent/US9487339B2/en active Active
- 2013-08-06 MX MX2015001668A patent/MX354026B/es active IP Right Grant
- 2013-08-06 WO PCT/IB2013/001728 patent/WO2014024029A1/fr active Application Filing
- 2013-08-06 TW TW102128061A patent/TWI584803B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-08-06 ES ES13773332.5T patent/ES2670051T3/es active Active
- 2013-08-06 JP JP2015525953A patent/JP6250049B2/ja active Active
- 2013-08-06 AU AU2013301315A patent/AU2013301315B2/en not_active Ceased
- 2013-08-06 EP EP13773332.5A patent/EP2879966B1/fr active Active
- 2013-08-06 MA MA37843A patent/MA37843B1/fr unknown
- 2013-08-06 CA CA2880175A patent/CA2880175C/fr active Active
- 2013-08-06 BR BR112015002196A patent/BR112015002196B8/pt active Search and Examination
- 2013-08-06 UA UAA201501991A patent/UA114206C2/uk unknown
- 2013-08-06 MY MYPI2015700378A patent/MY168490A/en unknown
- 2013-08-06 CN CN201380042150.2A patent/CN104684815B/zh active Active
-
2015
- 2015-01-23 CL CL2015000175A patent/CL2015000175A1/es unknown
- 2015-01-23 TN TNP2015000035A patent/TN2015000035A1/fr unknown
- 2015-02-01 IL IL237022A patent/IL237022B/en active IP Right Grant
- 2015-03-06 CO CO15052232A patent/CO7220325A2/es unknown
- 2015-11-11 HK HK15111130.1A patent/HK1210449A1/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2321191B1 (fr) | Flacon de conditionnement de liquide a distribuer goutte a goutte a protection antibacterienne | |
| CA2880175C (fr) | Tete de distribution de liquide, notamment pour flacon de conditionnement d'un liquide a distribuer goutte a goutte | |
| CA2786658C (fr) | Flacon de conditionnement d'un liquide a tete de distribution goutte a goutte | |
| CA2310116C (fr) | Dispositif de conditionnement pour liquide a distribuer goutte a goutte | |
| CA2806512C (fr) | Tete de distribution de liquide goutte a goutte | |
| EP2828002B1 (fr) | Dispositif de distribution de liquide muni d'un capuchon amovible | |
| EP0975433B1 (fr) | Flacon de distribution pour liquide, creme ou gel comportant un dispositif filtrant de l'air entrant | |
| CA2405042C (fr) | Dispositif de conditionnement d'un produit liquide ou en poudre | |
| CA2079883C (fr) | Procede et conditionnement pour conserver et distribuer par portions du liquide sterile | |
| EP3277233A1 (fr) | Dispositif de distribution de liquide hors d'un flacon de conditionnement sterile a membrane bi-fonctionnelle | |
| FR3058874A1 (fr) | Recharge cosmetique pour l'application d'un produit capillaire | |
| WO2023094769A1 (fr) | Flacon pour la distribution goutte à goutte d'un produit liquide stérile contenant un agent tensioactif | |
| WO2022184883A1 (fr) | Dispositif de conditionnement a systeme d'aeration integre | |
| FR2896775A1 (fr) | Dispostif de conservation et de distribution d'un produit dans un recipient muni d'un filtre |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20180614 |