CA2738388A1 - Bouchon a ligne d'affaiblissement decoupee et procede de fabrication de ce bouchon - Google Patents
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Abstract
Ce bouchon (1) comporte une jupe tubulaire (12), incluant une partie non amovible (12-2) retenue à demeure autour d'un col de récipient (2) et une partie amovible (12-1) fixée au col de manière amovible, ces parties non amovible et amovible étant séparées par une première ligne d'affaiblissement (20). Afin que la partie de jupe amovible reste liée à la partie de jupe non amovible après la première ouverture, la jupe est pourvue d'une seconde ligne périphérique d'affaiblissement (34). On prévoit en outre que la première ligne d'affaiblissement s'étende sur moins de 360°, tandis que les deux extrémités (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement sont situées, suivant la périphérie de la jupe, respectivement entre une première (28A) des deux extrémités d'une portion de liaison de la jupe et le pontet (26-1) le plus proche de cette première extrémité, et entre la seconde extrémité (28B) de la portion de liaison et le pontet (26-6) le plus proche de cette seconde extrémité.
Description
BOUCHON A LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT DECOUPEE ET PROCEDE DE
FABRICATION DE CE BOUCHON
La présente invention concerne un bouchon pour un col de récipient, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel bouchon.
L'invention a trait, de manière générale, aux bouchons comprenant une jupe qui entoure le col d'un récipient et dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du bouchon et se présente en particulier sous la forme d'une bande d'inviolabilité. Le reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, tout en étant initialement reliée à la partie inférieure non amovible de la jupe par des pontets frangibles, répartis suivant la périphérie de la jupe et à même d'être rompus lors de la première ouverture du bouchon. La ligne d'affaiblissement formée par ces pontets sert de témoin de cette première ouverture, à
l'attention des utilisateurs. Dans le cadre de la présente invention, la nature de la liaison amovible entre la partie de jupe supérieure et le col de récipient est indifférente, de sorte que l'invention vise aussi bien, par exemple, les bouchons dits snap , c'est-à-dire les bouchons à même d'être clipsés autour du col, que les bouchons vissés.
L'invention s'intéresse plus particulièrement aux bouchons dont la ligne d'affaiblissement est découpée, c'est-à-dire qui comprend une succession d'entailles traversantes, découpées au travers de la paroi de la jupe et suivant sa périphérie, de manière à définir, entre deux entailles successives, un des pontets frangibles précités. L'obtention de la ligne d'affaiblissement par découpage plutôt que par moulage est préférée car elle est plus économique et plus pratique puisqu'elle ne nécessite pas d'utiliser des moules complexes, munis par exemple de tiroirs. Cependant, une ligne d'affaiblissement obtenue par découpage est traditionnellement prévue pour s'étendre sur toute la périphérie de la jupe et dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la jupe, ce qui limite les possibilités d'aménagements des bouchons, à la différence des bouchons dont la ligne d'affaiblissement est obtenue par moulage, de telles lignes moulées pouvant notamment inclure une portion de matière non frangible qui relie de manière
FABRICATION DE CE BOUCHON
La présente invention concerne un bouchon pour un col de récipient, ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel bouchon.
L'invention a trait, de manière générale, aux bouchons comprenant une jupe qui entoure le col d'un récipient et dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du bouchon et se présente en particulier sous la forme d'une bande d'inviolabilité. Le reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, tout en étant initialement reliée à la partie inférieure non amovible de la jupe par des pontets frangibles, répartis suivant la périphérie de la jupe et à même d'être rompus lors de la première ouverture du bouchon. La ligne d'affaiblissement formée par ces pontets sert de témoin de cette première ouverture, à
l'attention des utilisateurs. Dans le cadre de la présente invention, la nature de la liaison amovible entre la partie de jupe supérieure et le col de récipient est indifférente, de sorte que l'invention vise aussi bien, par exemple, les bouchons dits snap , c'est-à-dire les bouchons à même d'être clipsés autour du col, que les bouchons vissés.
L'invention s'intéresse plus particulièrement aux bouchons dont la ligne d'affaiblissement est découpée, c'est-à-dire qui comprend une succession d'entailles traversantes, découpées au travers de la paroi de la jupe et suivant sa périphérie, de manière à définir, entre deux entailles successives, un des pontets frangibles précités. L'obtention de la ligne d'affaiblissement par découpage plutôt que par moulage est préférée car elle est plus économique et plus pratique puisqu'elle ne nécessite pas d'utiliser des moules complexes, munis par exemple de tiroirs. Cependant, une ligne d'affaiblissement obtenue par découpage est traditionnellement prévue pour s'étendre sur toute la périphérie de la jupe et dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la jupe, ce qui limite les possibilités d'aménagements des bouchons, à la différence des bouchons dont la ligne d'affaiblissement est obtenue par moulage, de telles lignes moulées pouvant notamment inclure une portion de matière non frangible qui relie de manière
2 permanente la partie de jupe amovible à la partie de jupe non amovible, même lorsque le bouchon est ouvert, comme proposé dans US-A-5 215 204.
Le but de la présente invention est d'améliorer de manière simple et économique la fabrication des bouchons à ligne d'affaiblissement découpée, pour disposer d'un bouchon dont la partie de jupe amovible reste liée à la partie de jupe non amovible après la première ouverture du bouchon.
A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 1.
L'idée à la base de l'invention est de chercher à améliorer les procédés et les moyens existants permettant de découper dans un bouchon une ligne d'affaiblissement traditionnelle pour, d'une part, réaliser cette ligne d'affaiblissement sur une portion seulement de la jupe de manière à laisser subsister une portion de liaison non frangible entre les parties de jupe amovible et non amovible et, d'autre part, découper une seconde ligne d'affaiblissement qui s'étend sur moins de la moitié de la périphérie de la jupe et qui est située, lorsqu'on considère que l'axe de la jupe est vertical avec sa partie non amovible dirigée vers le bas, verticalement au-dessus et de part et d'autre de la portion de liaison non frangible précitée. Les entailles de ces première et seconde lignes d'affaiblissement se distinguent de réalisations moulées car elles présentent, avant la première ouverture du bouchon, des bords jointifs qui, notamment, empêchent ainsi à de la poussière et des salissures d'accéder à l'intérieur de la jupe via ces lignes d'affaiblissement. Le découpage de la seconde ligne d'affaiblissement est simple et rapide à réaliser dans la mesure où cette ligne d'affaiblissement s'étend dans la partie de jupe amovible qui, traditionnellement, présente une dimension axiale plus grande que la portion de jupe non amovible, cette dernière se réduisant la plupart du temps à une fine bande d'inviolabilité, pour laquelle la présence des moyens de retenue à demeure autour du col limite les possibilités d'aménagement par découpage. Lorsqu'on ouvre le bouchon conforme à l'invention pour la première fois, les pontets de la première ligne d'affaiblissement se rompent, tandis que la portion de liaison subsiste sans toutefois pouvoir être entraînée vers le haut par la partie de jupe amovible en raison de la retenue de la partie de jupe non amovible autour du col de récipient.
Le mouvement vers le haut de la partie de jupe amovible, sous l'action de
Le but de la présente invention est d'améliorer de manière simple et économique la fabrication des bouchons à ligne d'affaiblissement découpée, pour disposer d'un bouchon dont la partie de jupe amovible reste liée à la partie de jupe non amovible après la première ouverture du bouchon.
A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 1.
L'idée à la base de l'invention est de chercher à améliorer les procédés et les moyens existants permettant de découper dans un bouchon une ligne d'affaiblissement traditionnelle pour, d'une part, réaliser cette ligne d'affaiblissement sur une portion seulement de la jupe de manière à laisser subsister une portion de liaison non frangible entre les parties de jupe amovible et non amovible et, d'autre part, découper une seconde ligne d'affaiblissement qui s'étend sur moins de la moitié de la périphérie de la jupe et qui est située, lorsqu'on considère que l'axe de la jupe est vertical avec sa partie non amovible dirigée vers le bas, verticalement au-dessus et de part et d'autre de la portion de liaison non frangible précitée. Les entailles de ces première et seconde lignes d'affaiblissement se distinguent de réalisations moulées car elles présentent, avant la première ouverture du bouchon, des bords jointifs qui, notamment, empêchent ainsi à de la poussière et des salissures d'accéder à l'intérieur de la jupe via ces lignes d'affaiblissement. Le découpage de la seconde ligne d'affaiblissement est simple et rapide à réaliser dans la mesure où cette ligne d'affaiblissement s'étend dans la partie de jupe amovible qui, traditionnellement, présente une dimension axiale plus grande que la portion de jupe non amovible, cette dernière se réduisant la plupart du temps à une fine bande d'inviolabilité, pour laquelle la présence des moyens de retenue à demeure autour du col limite les possibilités d'aménagement par découpage. Lorsqu'on ouvre le bouchon conforme à l'invention pour la première fois, les pontets de la première ligne d'affaiblissement se rompent, tandis que la portion de liaison subsiste sans toutefois pouvoir être entraînée vers le haut par la partie de jupe amovible en raison de la retenue de la partie de jupe non amovible autour du col de récipient.
Le mouvement vers le haut de la partie de jupe amovible, sous l'action de
3 l'utilisateur, entraîne la déformation du brin interposé entre les première et seconde lignes d'affaiblissement, plus précisément la déformation des parties latérales de ce brin agencées de part et d'autre de la portion de liaison, par écartement relatif des bords de la ou des entailles de la seconde ligne d'affaiblissement. Cette déformation du brin est facilitée par la première ligne d'affaiblissement dans le sens où les parties latérales précitées du brin sont, sur toute leur longueur, dépourvues de pontet le long de cette première ligne d'affaiblissement, si ce n'est éventuellement à l'aplomb vertical des extrémités de la seconde ligne d'affaiblissement.
Ainsi, le bouchon conforme à l'invention est aussi performant que les bouchons à lignes d'affaiblissement moulées dans le sens où la partie de jupe amovible reste liée à la partie de jupe non amovible après la première ouverture du bouchon, par l'intermédiaire de la portion de liaison précitée, avec les avantages significatifs que les moules de fabrication des bouchons conformes à
l'invention sont moins complexes et moins fragiles, tout en incluant davantage de cavités de moulage, que les moules de fabrication des bouchons à pontets moulés. En outre, on peut rapidement et facilement passer d'une fabrication de bouchons existants avec une seule ligne d'affaiblissement découpée à une fabrication de bouchons conformes à l'invention, en ajoutant ou en retirant les aménagements nécessaires à la découpe de la seconde ligne d'affaiblissement, offrant ainsi une grande souplesse de production de différents bouchons.
Des caractéristiques avantageuses du bouchon selon l'invention, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles, sont spécifiées aux revendications dépendantes 2 à 9.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 10.
Ce procédé permet de fabriquer le bouchon tel que défini ci-dessus, avec les avantages de production mentionnés plus haut.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
Ainsi, le bouchon conforme à l'invention est aussi performant que les bouchons à lignes d'affaiblissement moulées dans le sens où la partie de jupe amovible reste liée à la partie de jupe non amovible après la première ouverture du bouchon, par l'intermédiaire de la portion de liaison précitée, avec les avantages significatifs que les moules de fabrication des bouchons conformes à
l'invention sont moins complexes et moins fragiles, tout en incluant davantage de cavités de moulage, que les moules de fabrication des bouchons à pontets moulés. En outre, on peut rapidement et facilement passer d'une fabrication de bouchons existants avec une seule ligne d'affaiblissement découpée à une fabrication de bouchons conformes à l'invention, en ajoutant ou en retirant les aménagements nécessaires à la découpe de la seconde ligne d'affaiblissement, offrant ainsi une grande souplesse de production de différents bouchons.
Des caractéristiques avantageuses du bouchon selon l'invention, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles, sont spécifiées aux revendications dépendantes 2 à 9.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 10.
Ce procédé permet de fabriquer le bouchon tel que défini ci-dessus, avec les avantages de production mentionnés plus haut.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
4 - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un bouchon conforme à l'invention, illustrant ce bouchon mis en place autour d'un col de récipient et dans une configuration ouverte , - la figure 2 est une coupe longitudinale du bouchon avant sa première ouverture, les moitiés gauche et droite de cette figure illustrant ce bouchon respectivement avant et après sa mise en place autour du col de récipient ;
- les figures 3 et 4 sont des coupes respectivement selon les plans 111-111 et IV-IV de la figure 2, illustrant le bouchon avant sa mise en place autour du col de récipient ;
- la figure 5 est une vue en élévation du bouchon mis en place autour du col de récipient et en train d'être ouvert pour la première fois, la direction d'observation de cette figure correspondant à la flèche V indiquée à la figure 3 ;
- les figures 6 et 7 sont des vues respectivement analogues aux figures 3 et 4, illustrant une première variante de réalisation du bouchon conforme à l'invention ; et - les figures 8 et 9 sont des vues respectivement analogues aux figures 3 et 4, illustrant une seconde variante de réalisation du bouchon conforme à l'invention.
Sur les figures 1 à 5 est représenté un bouchon 1 adapté pour être fixé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient. Le bouchon 1 considéré ici à
titre d'illustration est un bouchon fixé sur le col par vissage. En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique comme représenté sur la figure 1, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi.
Le bouchon 1 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, dont les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est vissé sur le col. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes supérieur et haut correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1, 2 et 5, tandis que les termes inférieur et bas correspondent à une direction opposée.
Le col 2 comporte un corps 4 globalement cylindrique à base circulaire d'axe X-X. A son extrémité haute, ce corps 4 délimite un buvant 3 au niveau
- les figures 3 et 4 sont des coupes respectivement selon les plans 111-111 et IV-IV de la figure 2, illustrant le bouchon avant sa mise en place autour du col de récipient ;
- la figure 5 est une vue en élévation du bouchon mis en place autour du col de récipient et en train d'être ouvert pour la première fois, la direction d'observation de cette figure correspondant à la flèche V indiquée à la figure 3 ;
- les figures 6 et 7 sont des vues respectivement analogues aux figures 3 et 4, illustrant une première variante de réalisation du bouchon conforme à l'invention ; et - les figures 8 et 9 sont des vues respectivement analogues aux figures 3 et 4, illustrant une seconde variante de réalisation du bouchon conforme à l'invention.
Sur les figures 1 à 5 est représenté un bouchon 1 adapté pour être fixé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient. Le bouchon 1 considéré ici à
titre d'illustration est un bouchon fixé sur le col par vissage. En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique comme représenté sur la figure 1, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi.
Le bouchon 1 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, dont les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est vissé sur le col. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes supérieur et haut correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1, 2 et 5, tandis que les termes inférieur et bas correspondent à une direction opposée.
Le col 2 comporte un corps 4 globalement cylindrique à base circulaire d'axe X-X. A son extrémité haute, ce corps 4 délimite un buvant 3 au niveau
5 duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné à être déversé.
Comme représenté dans la partie droite de la figure 4, sur la face extérieure du corps 4, le col 2 comporte, successivement depuis son buvant 3, un filetage 5 et un bossage
Comme représenté dans la partie droite de la figure 4, sur la face extérieure du corps 4, le col 2 comporte, successivement depuis son buvant 3, un filetage 5 et un bossage
6, qui s'étendent tous deux radialement vers l'extérieur depuis le corps.
Le bouchon 1, considéré vissé sur le col 2, est ouvert à son extrémité
inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 10, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 12 centrée sur l'axe X-X et à base circulaire. Le bouchon comporte ici avantageusement une lèvre 14 qui s'étend axialement vers le bas depuis la paroi de fond 10, de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 12.
Lorsque le bouchon est vissé sur le col 2, la paroi de fond 10 s'étend au-dessus et en travers de ce col, tandis que la jupe 12 entoure extérieurement le corps 4 et la lèvre 14 est appuyée de manière étanche contre la face intérieure de ce corps.
La jupe 12 est munie d'un filetage intérieur 16 qui s'étend radialement vers l'intérieur de la paroi principale de la jupe, de manière complémentaire au filetage 5 du col 2. La coopération des filetages 5 et 16 permet de visser et de dévisser la jupe 12 autour du col. Avantageusement, pour faciliter l'entraînement par l'utilisateur de la jupe 12 autour de l'axe X-X, la face extérieure de cette jupe est munie de nervures allongées 18 qui s'étendent parallèlement à l'axe X-X. Ces nervures 18 permettent à l'utilisateur d'agripper plus facilement le bouchon 1.
Lors du premier dévissage du bouchon 1, la jupe 12 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 121, venue de matière avec la paroi de fond 10, et une partie inférieure 122 reliée initialement à la partie supérieure 12, au niveau d'une ligne périphérique d'affaiblissement 20 située axialement dans la partie courante de la jupe. Comme représenté sur la figure 1, la partie de jupe 12, est destinée à être dégagée en totalité du col 2, de sorte que cette partie 12, porte intérieurement le filetage de vissage 16 et extérieurement les nervures 18. La partie de jupe 122 est, quant à elle, destinée à
demeurer autour du col 2. A cet effet, cette partie 122 est munie intérieurement de palettes 22 qui s'étendent radialement en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la jupe 12 et qui sont situées globalement dans un même plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant réparties sur toute la périphérie de la jupe.
Lorsque le bouchon est assemblé au col 2, ces palettes s'étendent axialement en dessous du bossage 6 et sont adaptées, lorsque le bouchon est soulevé pour la première fois, pour buter axialement contre ce bossage.
Comme bien visible sur la figure 3, la ligne d'affaiblissement 20 est inscrite globalement dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et comporte des entailles périphériques, ici au nombre de sept et respectivement référencées 24, à 247, qui chacune traversent radialement de part en part la paroi de la jupe 12. Ces entailles 24, à 247 se succèdent le long de la ligne 20, autrement dit, suivant la périphérie de la jupe. Chaque paire de deux entailles immédiatement successives délimite, entre les deux entailles de la paire, un pontet frangible qui relie, suivant la direction de l'axe X-X, les parties de jupe 12, et 122. Les six pontets présents ici, successivement référencés 26, à 266, sont répartis de manière sensiblement régulière sur la longueur totale de la ligne d'affaiblissement 20.
Comme bien visible sur la figure 3, la ligne d'affaiblissement 20 ne s'étend pas sur toute la périphérie de la jupe 12 mais, au contraire, est interrompue par une portion 28 de la jupe reliant à demeure les parties de jupe 12, et 122.
Cette portion de jupe 28 est inscrite globalement dans le même plan perpendiculaire à
l'axe X-X, dans lequel est inscrite la ligne d'affaiblissement 20, en séparant, suivant la périphérie de la jupe, les deux entailles 24, et 247 respectivement situées aux deux extrémités 20A et 20B de la ligne d'affaiblissement 20. Pour des raisons pratiques que l'on comprendra plus loin, la portion de jupe 28 est située du côté du bouchon 1 considéré comme étant le côté arrière de ce bouchon, dans la mesure où ce côté est destiné en service à être dirigé à l'opposé de l'utilisateur.
La portion de jupe 28 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle a28 qui, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 1 à 5, vaut environ 500, mais qui, en pratique, présente une valeur comprise entre 5 et 900, de préférence entre 40 et 70 Comme bien visible sur la figure 3, la portion de jupe 28 comprend, à
chacune de ses deux extrémités périphériques 28A et 28B, un pont non frangible 301, 302 venu de matière avec les parties de jupe 12, et 122. Suivant la périphérie
Le bouchon 1, considéré vissé sur le col 2, est ouvert à son extrémité
inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 10, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 12 centrée sur l'axe X-X et à base circulaire. Le bouchon comporte ici avantageusement une lèvre 14 qui s'étend axialement vers le bas depuis la paroi de fond 10, de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 12.
Lorsque le bouchon est vissé sur le col 2, la paroi de fond 10 s'étend au-dessus et en travers de ce col, tandis que la jupe 12 entoure extérieurement le corps 4 et la lèvre 14 est appuyée de manière étanche contre la face intérieure de ce corps.
La jupe 12 est munie d'un filetage intérieur 16 qui s'étend radialement vers l'intérieur de la paroi principale de la jupe, de manière complémentaire au filetage 5 du col 2. La coopération des filetages 5 et 16 permet de visser et de dévisser la jupe 12 autour du col. Avantageusement, pour faciliter l'entraînement par l'utilisateur de la jupe 12 autour de l'axe X-X, la face extérieure de cette jupe est munie de nervures allongées 18 qui s'étendent parallèlement à l'axe X-X. Ces nervures 18 permettent à l'utilisateur d'agripper plus facilement le bouchon 1.
Lors du premier dévissage du bouchon 1, la jupe 12 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 121, venue de matière avec la paroi de fond 10, et une partie inférieure 122 reliée initialement à la partie supérieure 12, au niveau d'une ligne périphérique d'affaiblissement 20 située axialement dans la partie courante de la jupe. Comme représenté sur la figure 1, la partie de jupe 12, est destinée à être dégagée en totalité du col 2, de sorte que cette partie 12, porte intérieurement le filetage de vissage 16 et extérieurement les nervures 18. La partie de jupe 122 est, quant à elle, destinée à
demeurer autour du col 2. A cet effet, cette partie 122 est munie intérieurement de palettes 22 qui s'étendent radialement en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la jupe 12 et qui sont situées globalement dans un même plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant réparties sur toute la périphérie de la jupe.
Lorsque le bouchon est assemblé au col 2, ces palettes s'étendent axialement en dessous du bossage 6 et sont adaptées, lorsque le bouchon est soulevé pour la première fois, pour buter axialement contre ce bossage.
Comme bien visible sur la figure 3, la ligne d'affaiblissement 20 est inscrite globalement dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et comporte des entailles périphériques, ici au nombre de sept et respectivement référencées 24, à 247, qui chacune traversent radialement de part en part la paroi de la jupe 12. Ces entailles 24, à 247 se succèdent le long de la ligne 20, autrement dit, suivant la périphérie de la jupe. Chaque paire de deux entailles immédiatement successives délimite, entre les deux entailles de la paire, un pontet frangible qui relie, suivant la direction de l'axe X-X, les parties de jupe 12, et 122. Les six pontets présents ici, successivement référencés 26, à 266, sont répartis de manière sensiblement régulière sur la longueur totale de la ligne d'affaiblissement 20.
Comme bien visible sur la figure 3, la ligne d'affaiblissement 20 ne s'étend pas sur toute la périphérie de la jupe 12 mais, au contraire, est interrompue par une portion 28 de la jupe reliant à demeure les parties de jupe 12, et 122.
Cette portion de jupe 28 est inscrite globalement dans le même plan perpendiculaire à
l'axe X-X, dans lequel est inscrite la ligne d'affaiblissement 20, en séparant, suivant la périphérie de la jupe, les deux entailles 24, et 247 respectivement situées aux deux extrémités 20A et 20B de la ligne d'affaiblissement 20. Pour des raisons pratiques que l'on comprendra plus loin, la portion de jupe 28 est située du côté du bouchon 1 considéré comme étant le côté arrière de ce bouchon, dans la mesure où ce côté est destiné en service à être dirigé à l'opposé de l'utilisateur.
La portion de jupe 28 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle a28 qui, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 1 à 5, vaut environ 500, mais qui, en pratique, présente une valeur comprise entre 5 et 900, de préférence entre 40 et 70 Comme bien visible sur la figure 3, la portion de jupe 28 comprend, à
chacune de ses deux extrémités périphériques 28A et 28B, un pont non frangible 301, 302 venu de matière avec les parties de jupe 12, et 122. Suivant la périphérie
7 de la jupe, les ponts 30, et 302 sont séparés par une entaille 32 traversant radialement de part en part la paroi de la jupe 12.
La jupe 12 comprend en outre une seconde ligne périphérique d'affaiblissement 34, distincte de la ligne d'affaiblissement 20. Comme bien visible sur la figure 4, cette ligne d'affaiblissement 34 est inscrite dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant délimitée dans la partie de jupe amovible 121, de sorte que, comme représenté sur la figure 2, un brin non frangible 36, constitué
d'un fragment périphérique de la paroi de la jupe 12 et appartenant à la partie de jupe amovible 121, se trouve interposé suivant la direction de l'axe X-X entre les lignes d'affaiblissement 20 et 34.
Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 1 à 5, la ligne d'affaiblissement 34 est constituée, sur toute sa longueur, d'une unique entaille périphérique 38 qui traverse radialement de part en part la paroi de la partie de jupe 121.
La ligne d'affaiblissement 34 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle R34 qui, dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, vaut environ 135 mais qui, en pratique, présente une valeur strictement inférieure à 180 choisie avantageusement entre 60 et 175 de préférence en tre 90 et 170 En outre, le positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, de la ligne d'affaiblissement 34 est prévu pour que ses deux extrémités périphériques 34A
et 34B soient situées, suivant la périphérie de la jupe 12, de part et d'autre de la portion de jupe 28, sans aller au-delà des pontets frangibles respectivement les plus proches des extrémités 28A et 28B de cette portion 28 le long de la ligne d'affaiblissement 20, à savoir les pontets 26, et 266. Autrement dit, comme bien visible sur la figure 5 qui sera commentée en détail plus loin, les extrémités 34A et 34B de la ligne d'affaiblissement 34 sont respectivement situées à l'aplomb vertical soit d'un point périphérique des entailles 24, et 247, soit des pontets 26, et 266, comme c'est d'ailleurs le cas pour le mode de réalisation considéré ici.
Cela revient à dire que, ici, l'angle, noté a26 sur la figure 3, entre les rayons à
l'axe X-X
qui passent respectivement par les pontets 26, et 266 présente une valeur et un positionnement angulaire autour de l'axe X-X identiques à la valeur et au positionnement de l'angle R34.
La jupe 12 comprend en outre une seconde ligne périphérique d'affaiblissement 34, distincte de la ligne d'affaiblissement 20. Comme bien visible sur la figure 4, cette ligne d'affaiblissement 34 est inscrite dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant délimitée dans la partie de jupe amovible 121, de sorte que, comme représenté sur la figure 2, un brin non frangible 36, constitué
d'un fragment périphérique de la paroi de la jupe 12 et appartenant à la partie de jupe amovible 121, se trouve interposé suivant la direction de l'axe X-X entre les lignes d'affaiblissement 20 et 34.
Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 1 à 5, la ligne d'affaiblissement 34 est constituée, sur toute sa longueur, d'une unique entaille périphérique 38 qui traverse radialement de part en part la paroi de la partie de jupe 121.
La ligne d'affaiblissement 34 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle R34 qui, dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 5, vaut environ 135 mais qui, en pratique, présente une valeur strictement inférieure à 180 choisie avantageusement entre 60 et 175 de préférence en tre 90 et 170 En outre, le positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, de la ligne d'affaiblissement 34 est prévu pour que ses deux extrémités périphériques 34A
et 34B soient situées, suivant la périphérie de la jupe 12, de part et d'autre de la portion de jupe 28, sans aller au-delà des pontets frangibles respectivement les plus proches des extrémités 28A et 28B de cette portion 28 le long de la ligne d'affaiblissement 20, à savoir les pontets 26, et 266. Autrement dit, comme bien visible sur la figure 5 qui sera commentée en détail plus loin, les extrémités 34A et 34B de la ligne d'affaiblissement 34 sont respectivement situées à l'aplomb vertical soit d'un point périphérique des entailles 24, et 247, soit des pontets 26, et 266, comme c'est d'ailleurs le cas pour le mode de réalisation considéré ici.
Cela revient à dire que, ici, l'angle, noté a26 sur la figure 3, entre les rayons à
l'axe X-X
qui passent respectivement par les pontets 26, et 266 présente une valeur et un positionnement angulaire autour de l'axe X-X identiques à la valeur et au positionnement de l'angle R34.
8 De la sorte, comme noté sur la figure 5, le brin 36 inclut une partie courante 36, reliée à demeure, sur toute sa longueur, à la partie de jupe non amovible par la portion de liaison 28, et deux parties latérales 362 et 363 qui sont respectivement disjointes, à la fois, de la partie de jupe non amovible 122 en raison des entailles 24, et 247, et du reste de la partie de jupe amovible 12, en raison de l'entaille 38, excepté au niveau des extrémités périphériques 36A et du brin 36, qui sont venues de matière avec le reste de la partie de jupe 12, et qui, avant la première ouverture du bouchon 1, sont reliées, suivant la direction de l'axe X-X, à la partie de jupe 122 respectivement par les pontets 26, et 266.
De plus, pour garantir un comportement homogène du brin 36, notamment de ses parties latérales 362 et 363, suivant la périphérie de la jupe 12, la portion de jupe 28 et la ligne d'affaiblissement 34 sont centrées l'une sur l'autre dans le sens où la bissectrice de l'angle a28 occupe la même position angulaire, autour de l'axe X-X, que la bissectrice de l'angle R34-Lorsque l'utilisateur ouvre pour la première fois le bouchon 1 en entraînant en rotation la partie de jupe 12, autour de l'axe X-X pour la dévisser du col 2, la partie de jupe 122 est retenue, suivant la direction de l'axe X-X, autour de ce col par le bossage 6 tandis que la partie de jupe 12, est écartée de la partie de jupe 122 vers le haut. Pour ce faire, les lignes d'affaiblissement 20 et 34 sont sollicitées conjointement. Plus précisément, la portion de jupe 28 immobilise, par rapport à la partie de jupe 122, la partie centrale 36, du brin 36, tandis que les parties latérales 362 et 363 de ce brin se déforment suivant leur longueur, grâce au libre l'écartement relatif des bords de l'entaille 38 ainsi que celui des bords des entailles 24, et 247, sans être gênées par la présence de pontets qui induiraient une certaine résistance. Les parties 362 et 363 du brin 36 se déploient ainsi sur toute leur longueur par rapport au reste de la partie de jupe 12, et par rapport à la partie de jupe 122. De manière sensiblement concomitante, les différents pontets 26, à 266 se rompent simultanément. Le bouchon 1 est alors dans la configuration illustrée à la figure 5.
En poursuivant le dévissage de la partie de jupe 121, les parties de brin 362 et 363 se déforment davantage, en passant progressivement d'une configuration étendue sensiblement horizontale à une configuration étendue inclinée par rapport à l'horizontal, jusqu'au désengagement complet des filetages 5 et 16.
L'utilisateur
De plus, pour garantir un comportement homogène du brin 36, notamment de ses parties latérales 362 et 363, suivant la périphérie de la jupe 12, la portion de jupe 28 et la ligne d'affaiblissement 34 sont centrées l'une sur l'autre dans le sens où la bissectrice de l'angle a28 occupe la même position angulaire, autour de l'axe X-X, que la bissectrice de l'angle R34-Lorsque l'utilisateur ouvre pour la première fois le bouchon 1 en entraînant en rotation la partie de jupe 12, autour de l'axe X-X pour la dévisser du col 2, la partie de jupe 122 est retenue, suivant la direction de l'axe X-X, autour de ce col par le bossage 6 tandis que la partie de jupe 12, est écartée de la partie de jupe 122 vers le haut. Pour ce faire, les lignes d'affaiblissement 20 et 34 sont sollicitées conjointement. Plus précisément, la portion de jupe 28 immobilise, par rapport à la partie de jupe 122, la partie centrale 36, du brin 36, tandis que les parties latérales 362 et 363 de ce brin se déforment suivant leur longueur, grâce au libre l'écartement relatif des bords de l'entaille 38 ainsi que celui des bords des entailles 24, et 247, sans être gênées par la présence de pontets qui induiraient une certaine résistance. Les parties 362 et 363 du brin 36 se déploient ainsi sur toute leur longueur par rapport au reste de la partie de jupe 12, et par rapport à la partie de jupe 122. De manière sensiblement concomitante, les différents pontets 26, à 266 se rompent simultanément. Le bouchon 1 est alors dans la configuration illustrée à la figure 5.
En poursuivant le dévissage de la partie de jupe 121, les parties de brin 362 et 363 se déforment davantage, en passant progressivement d'une configuration étendue sensiblement horizontale à une configuration étendue inclinée par rapport à l'horizontal, jusqu'au désengagement complet des filetages 5 et 16.
L'utilisateur
9 peut alors basculer la partie de jupe 12, vers l'arrière, en utilisant la portion de jupe 28 comme une charnière basculante autour d'un axe géométrique Z-Z
sensiblement orthoradial à l'axe X-X et passant par les ponts 30, et 302, comme représenté sur la figure 1. L'articulation de la portion de jupe 28 à la façon d'une charnière est facilitée par la présence de l'entaille 32 dans le sens où cette dernière limite les contraintes nécessaires pour tordre les ponts 30, et 302 autour de l'axe Z-Z.
Pour fabriquer le bouchon 1, on dispose initialement de la jupe 12 à la fois fermée par la paroi de fond 10 et munie de la lèvre 14, du filetage 16, des nervures 18 et des palettes 22. Cette jupe est notamment obtenue par moulage d'une matière plastique.
Puis, à l'aide d'une première lame de découpe, non représentée sur les figures, on réalise à la fois la ligne d'affaiblissement 20 et la portion 28, dans le sens où cette première lame traverse de part en part la paroi de la jupe 12 pour découper les entailles 24, à 247, ainsi que l'entaille 32. A l'aide d'une seconde lame de découpe, on réalise la ligne d'affaiblissement 34, en faisant traverser par cette lame la paroi de la partie de jupe 12, de manière à découper l'entaille 38.
Bien entendu, l'action de découpage par la première lame et l'action de découpage par la seconde lame sont indexées à la fois le long de l'axe X-X et angulairement autour de cet axe de manière à obtenir le positionnement relatif adéquat entre, d'une part, la ligne d'affaiblissement 20 et la portion de jupe 28 et, d'autre part, la ligne d'affaiblissement 34.
En pratique, les actions de découpage par les première et seconde lames précitées sont réalisées soit l'une après l'autre, soit, de préférence, de manière concomitante, en entraînant l'une par rapport à l'autre la jupe 12 et ces lames de découpe en rotation autour de l'axe X-X.
Sur les figures 6 et 7 est représentée une variante de réalisation du bouchon 1, référencée 100. Le bouchon 100 ne se distingue du bouchon 1 que par sa seconde ligne d'affaiblissement, référencée 134. Les autres composants du bouchon 100 étant identiques à ceux du bouchon 1, ils portent les mêmes références alphanumériques.
Comme bien visible sur la figure 7, la ligne d'affaiblissement 134 est constituée de deux entailles périphériques 138, et 1382, qui se succèdent suivant la périphérie de la partie de jupe 121, avec interposition d'un pontet frangible 140 reliant, suivant la direction de l'axe X-X, le brin 36 et le reste de la partie de jupe 121. Ce pontet 140 permet d'empêcher, ou tout au moins de limiter, l'écartement des bords de la ligne d'affaiblissement 134 lors du démoulage du bouchon, ainsi 5 que lorsque le bouchon 100, après sa fabrication, est assemblé autour du col de récipient 2, notamment en étant emmanché en force autour du col, jusqu'à
mettre en prise les palettes 22 sous le bossage 6.
Lors de la première ouverture du bouchon 100, le pontet 140 se rompt pour permettre l'écartement relatif des bords de la ligne d'affaiblissement 134. En
sensiblement orthoradial à l'axe X-X et passant par les ponts 30, et 302, comme représenté sur la figure 1. L'articulation de la portion de jupe 28 à la façon d'une charnière est facilitée par la présence de l'entaille 32 dans le sens où cette dernière limite les contraintes nécessaires pour tordre les ponts 30, et 302 autour de l'axe Z-Z.
Pour fabriquer le bouchon 1, on dispose initialement de la jupe 12 à la fois fermée par la paroi de fond 10 et munie de la lèvre 14, du filetage 16, des nervures 18 et des palettes 22. Cette jupe est notamment obtenue par moulage d'une matière plastique.
Puis, à l'aide d'une première lame de découpe, non représentée sur les figures, on réalise à la fois la ligne d'affaiblissement 20 et la portion 28, dans le sens où cette première lame traverse de part en part la paroi de la jupe 12 pour découper les entailles 24, à 247, ainsi que l'entaille 32. A l'aide d'une seconde lame de découpe, on réalise la ligne d'affaiblissement 34, en faisant traverser par cette lame la paroi de la partie de jupe 12, de manière à découper l'entaille 38.
Bien entendu, l'action de découpage par la première lame et l'action de découpage par la seconde lame sont indexées à la fois le long de l'axe X-X et angulairement autour de cet axe de manière à obtenir le positionnement relatif adéquat entre, d'une part, la ligne d'affaiblissement 20 et la portion de jupe 28 et, d'autre part, la ligne d'affaiblissement 34.
En pratique, les actions de découpage par les première et seconde lames précitées sont réalisées soit l'une après l'autre, soit, de préférence, de manière concomitante, en entraînant l'une par rapport à l'autre la jupe 12 et ces lames de découpe en rotation autour de l'axe X-X.
Sur les figures 6 et 7 est représentée une variante de réalisation du bouchon 1, référencée 100. Le bouchon 100 ne se distingue du bouchon 1 que par sa seconde ligne d'affaiblissement, référencée 134. Les autres composants du bouchon 100 étant identiques à ceux du bouchon 1, ils portent les mêmes références alphanumériques.
Comme bien visible sur la figure 7, la ligne d'affaiblissement 134 est constituée de deux entailles périphériques 138, et 1382, qui se succèdent suivant la périphérie de la partie de jupe 121, avec interposition d'un pontet frangible 140 reliant, suivant la direction de l'axe X-X, le brin 36 et le reste de la partie de jupe 121. Ce pontet 140 permet d'empêcher, ou tout au moins de limiter, l'écartement des bords de la ligne d'affaiblissement 134 lors du démoulage du bouchon, ainsi 5 que lorsque le bouchon 100, après sa fabrication, est assemblé autour du col de récipient 2, notamment en étant emmanché en force autour du col, jusqu'à
mettre en prise les palettes 22 sous le bossage 6.
Lors de la première ouverture du bouchon 100, le pontet 140 se rompt pour permettre l'écartement relatif des bords de la ligne d'affaiblissement 134. En
10 pratique, la résistance à la rupture de ce pont 40 est faible dans la mesure où la bissectrice A134 de l'angle 8134 passe par ce pontet 140 : ainsi, le pontet 140 est situé angulairement, autour de l'axe X-X, dans la zone de la ligne d'affaiblissement 134 où s'appliquent les contraintes axiales les plus fortes lorsqu'on ouvre le bouchon 100.
Sur les figures 8 et 9 est représentée une autre variante du bouchon 1, référencée 200. Les composants du bouchon 200 identiques à ceux du bouchon 1 portent les mêmes références alphanumériques.
Le bouchon 200 se distingue du bouchon 1 par sa seconde ligne d'affaiblissement 234 qui comprend trois entailles périphériques 2381, 2382 et 2383, qui se succèdent suivant la périphérie de la partie de jupe 121, avec interposition d'un pontet frangible 2401 entre les entailles 2381 et 2382 et d'un autre pontet frangible 2402 entre les entailles 2382 et 2383. De façon analogue au pontet 140, les pontets 2401 et 2402 maintiennent fermées les entailles 2381 à
2383 lors du démoulage du bouchon et de son assemblage au col 2.
De plus, comme bien visible par comparaison des figures 4 et 9, la valeur de l'angle 8234 est supérieure à celle de l'angle R34. Dans l'exemple représenté à la figure 9, 8234 vaut environ 165 .
Le bouchon 200 se distingue également du bouchon 1 par les dimensionnements angulaires de sa première ligne d'affaiblissement 220 et de sa portion de liaison 228, comme bien visible par comparaison des figures 3 et 8, étant toutefois remarqué que la structure, en tant que telle, de la ligne d'affaiblissement 220 et de la portion de jupe 228 est similaire à celle de la ligne d'affaiblissement 20 et de la portion de jupe 28 du bouchon 1. Ainsi, la ligne
Sur les figures 8 et 9 est représentée une autre variante du bouchon 1, référencée 200. Les composants du bouchon 200 identiques à ceux du bouchon 1 portent les mêmes références alphanumériques.
Le bouchon 200 se distingue du bouchon 1 par sa seconde ligne d'affaiblissement 234 qui comprend trois entailles périphériques 2381, 2382 et 2383, qui se succèdent suivant la périphérie de la partie de jupe 121, avec interposition d'un pontet frangible 2401 entre les entailles 2381 et 2382 et d'un autre pontet frangible 2402 entre les entailles 2382 et 2383. De façon analogue au pontet 140, les pontets 2401 et 2402 maintiennent fermées les entailles 2381 à
2383 lors du démoulage du bouchon et de son assemblage au col 2.
De plus, comme bien visible par comparaison des figures 4 et 9, la valeur de l'angle 8234 est supérieure à celle de l'angle R34. Dans l'exemple représenté à la figure 9, 8234 vaut environ 165 .
Le bouchon 200 se distingue également du bouchon 1 par les dimensionnements angulaires de sa première ligne d'affaiblissement 220 et de sa portion de liaison 228, comme bien visible par comparaison des figures 3 et 8, étant toutefois remarqué que la structure, en tant que telle, de la ligne d'affaiblissement 220 et de la portion de jupe 228 est similaire à celle de la ligne d'affaiblissement 20 et de la portion de jupe 28 du bouchon 1. Ainsi, la ligne
11 d'affaiblissement 220 comprend sept entailles 224, à 2247, respectivement analogues aux entailles 24, à 247, ainsi que six pontets frangibles 226, à
2266, respectivement analogues aux pontets 26, à 266. De même, la portion de jupe comprend successivement un pont d'extrémité 2301, une entaille périphérique et un pont d'extrémité opposée 2302, respectivement analogues au pont 301, à
l'entaille 32 et au pont 302.
Cependant, l'angle a226 associé aux pontets 226, et 2267 de la ligne 220 présente une valeur supérieure à l'angle a26, de manière que cet angle a226 présente une valeur et un positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, identique à la valeur et au positionnement angulaire de l'angle 8234.
En outre, l'angle a228 associé à la portion de jupe 228 présente une valeur supérieure à celle de l'angle a28 : dans l'exemple de réalisation considéré à
la figure 8, l'angle a228 vaut environ 60 .
De la sorte, la portion de jupe 228 et la ligne d'affaiblissement 234 sont dimensionnées pour que le pont 230, et le pontet 240, soient alignés suivant la direction de l'axe X-X tandis que le pont 2302 et le pontet 2402 sont eux aussi alignés suivant cette direction. De cette façon, lorsque le bouchon 200 est ouvert pour la première fois, les pontets 240, et 2402 se rompent dés le début de l'entraînement vers le haut de la partie de jupe 12, en raison de son dévissage car ces pontets sont positionnés angulairement, autour de l'axe X-X, à l'aplomb vertical des zones les plus rigides de la portion de jupe 228, à savoir les ponts 2301 et 2302.
Divers aménagements et variantes aux bouchons 1, 100 et 200, ainsi qu'au procédé permettant de les fabriquer, tels que décrits ci-dessus, sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples :
- pour ce qui concerne la ligne d'affaiblissement 20 ou 220, le nombre de ses entailles, et donc de ses pontets, peut être différent de celui considéré sur les figures ;
- pour ce qui concerne la portion de jupe 28 ou 228, elle peut être dépourvue de l'entaille 32 ou 232, ce qui revient à dire qu'alors cette portion de jupe est constituée d'un unique pont non frangible, qui s'étend sur tout l'angle a28 ou a228 et qui, de ce fait, peut être qualifié de pont large ,
2266, respectivement analogues aux pontets 26, à 266. De même, la portion de jupe comprend successivement un pont d'extrémité 2301, une entaille périphérique et un pont d'extrémité opposée 2302, respectivement analogues au pont 301, à
l'entaille 32 et au pont 302.
Cependant, l'angle a226 associé aux pontets 226, et 2267 de la ligne 220 présente une valeur supérieure à l'angle a26, de manière que cet angle a226 présente une valeur et un positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, identique à la valeur et au positionnement angulaire de l'angle 8234.
En outre, l'angle a228 associé à la portion de jupe 228 présente une valeur supérieure à celle de l'angle a28 : dans l'exemple de réalisation considéré à
la figure 8, l'angle a228 vaut environ 60 .
De la sorte, la portion de jupe 228 et la ligne d'affaiblissement 234 sont dimensionnées pour que le pont 230, et le pontet 240, soient alignés suivant la direction de l'axe X-X tandis que le pont 2302 et le pontet 2402 sont eux aussi alignés suivant cette direction. De cette façon, lorsque le bouchon 200 est ouvert pour la première fois, les pontets 240, et 2402 se rompent dés le début de l'entraînement vers le haut de la partie de jupe 12, en raison de son dévissage car ces pontets sont positionnés angulairement, autour de l'axe X-X, à l'aplomb vertical des zones les plus rigides de la portion de jupe 228, à savoir les ponts 2301 et 2302.
Divers aménagements et variantes aux bouchons 1, 100 et 200, ainsi qu'au procédé permettant de les fabriquer, tels que décrits ci-dessus, sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples :
- pour ce qui concerne la ligne d'affaiblissement 20 ou 220, le nombre de ses entailles, et donc de ses pontets, peut être différent de celui considéré sur les figures ;
- pour ce qui concerne la portion de jupe 28 ou 228, elle peut être dépourvue de l'entaille 32 ou 232, ce qui revient à dire qu'alors cette portion de jupe est constituée d'un unique pont non frangible, qui s'étend sur tout l'angle a28 ou a228 et qui, de ce fait, peut être qualifié de pont large ,
12 - pour ce qui concerne la ligne d'affaiblissement 34, 134 ou 234, elle peut comporter plus que deux pontets frangibles, tels que les pontets 240, et 2402, en particulier si l'on cherche à renforcer la résistance de cette ligne d'affaiblissement lors du démoulage et de l'assemblage du bouchon autour du col de récipient ;
- on rappelle que la fixation amovible du bouchon 1, 100 ou 200 sur le col 2 peut être prévue autrement que par vissage, notamment par clipsage, la partie de jupe 12, étant alors pourvue intérieurement d'une bande de clipsage, éventuellement fragmentée en plusieurs clips distincts, à même d'être mise en prise avec un bord extérieur saillant, prévu à l'extrémité supérieure du col ;
et/ou - la retenue à demeure de la partie de jupe 122 autour du col 2 peut être obtenue par d'autres formes de réalisation que les palettes 22.
- on rappelle que la fixation amovible du bouchon 1, 100 ou 200 sur le col 2 peut être prévue autrement que par vissage, notamment par clipsage, la partie de jupe 12, étant alors pourvue intérieurement d'une bande de clipsage, éventuellement fragmentée en plusieurs clips distincts, à même d'être mise en prise avec un bord extérieur saillant, prévu à l'extrémité supérieure du col ;
et/ou - la retenue à demeure de la partie de jupe 122 autour du col 2 peut être obtenue par d'autres formes de réalisation que les palettes 22.
Claims (10)
1. Bouchon (1 ; 100 ; 200) pour un col de récipient (2), comportant une jupe tubulaire (12) apte à entourer le col et pourvue d'une première ligne périphérique d'affaiblissement (20 ; 220) qui comprend à la fois des entailles traversantes découpées (24 1 à 24 7, 224 1 à 224 7) qui se succèdent suivant la périphérie de la jupe, et, entre ces entailles, des pontets frangibles non découpés (26 1 à 26 6 ; 226 1 à 226 6) qui sont adaptés pour être rompus lors de la première ouverture du bouchon et qui, avant la première ouverture, relient, suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe, une partie non amovible (12 2) de la jupe, munie de moyens (22) de retenue à demeure autour du col, et une partie amovible (12 1) de la jupe, munie de moyens (16) de fixation amovible au col, caractérisé en ce que la jupe (12) est pourvue d'une seconde ligne périphérique d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) qui s'étend sur moins de 180° autour de l'axe (X-X) de la jupe, qui comprend au moins une entaille traversante découpée (38 ;
138 1, 138 2 ; 238 1 à 238 3) et qui est délimitée dans la partie de jupe amovible (12 1) de manière distincte de la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220), avec interposition, suivant la direction de l'axe de la jupe, d'un brin non frangible (36), et en ce que la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220) s'étend sur moins de 360° autour de l'axe (X-X) de la jupe (12) de telle sorte que les deux entailles (24, et 247 ; 224, et 2247) respectivement situées aux extrémités périphériques (20A et 20B) de la première ligne d'affaiblissement sont séparées par une portion de liaison (28 ; 228) de la jupe, au moins en partie non découpée et adaptée pour relier de manière non frangible la partie de jupe non amovible (12 2) et le brin (36), tandis que les deux extrémités périphériques (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) sont situées, suivant la périphérie de la jupe, respectivement entre une première (28A) des deux extrémités périphériques (28A
et 28B) de la portion de liaison et le pontet (26 1) le plus proche de cette première extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement, et entre la seconde extrémité périphérique (28B) de la portion de liaison et le pontet (26 6) le plus proche de cette seconde extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement.
138 1, 138 2 ; 238 1 à 238 3) et qui est délimitée dans la partie de jupe amovible (12 1) de manière distincte de la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220), avec interposition, suivant la direction de l'axe de la jupe, d'un brin non frangible (36), et en ce que la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220) s'étend sur moins de 360° autour de l'axe (X-X) de la jupe (12) de telle sorte que les deux entailles (24, et 247 ; 224, et 2247) respectivement situées aux extrémités périphériques (20A et 20B) de la première ligne d'affaiblissement sont séparées par une portion de liaison (28 ; 228) de la jupe, au moins en partie non découpée et adaptée pour relier de manière non frangible la partie de jupe non amovible (12 2) et le brin (36), tandis que les deux extrémités périphériques (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) sont situées, suivant la périphérie de la jupe, respectivement entre une première (28A) des deux extrémités périphériques (28A
et 28B) de la portion de liaison et le pontet (26 1) le plus proche de cette première extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement, et entre la seconde extrémité périphérique (28B) de la portion de liaison et le pontet (26 6) le plus proche de cette seconde extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement.
2. Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la portion de liaison (28 ; 228) est adaptée pour relier la partie de jupe non amovible (12 2) et le brin (36) de façon basculante autour d'un axe géométrique (Z-Z) sensiblement othoradial à l'axe (X-X) de la jupe (12).
3. Bouchon suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux extrémités périphériques (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) sont alignées, suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe (12), respectivement avec le pontet (261) le plus proche de la première extrémité (28A) de la portion de liaison (28 ; 228) et le pontet (26 6) le plus proche de la seconde extrémité (28B) de la portion de liaison.
4. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion de liaison (28 ; 228) s'étend sur plus de
5°et sur moins de 90° autour de l'axe (X-X) de la jupe (12), de préférence sur plus de 40°
et sur moins de 70°autour de cet axe.
5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion de liaison est constituée d'un unique pont non frangible.
et sur moins de 70°autour de cet axe.
5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion de liaison est constituée d'un unique pont non frangible.
6. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé
en ce que la portion de liaison (28 ; 228) comprend, à chacune de ses extrémités périphériques (28A, 28B), un pont non frangible (30 1, 30 2 ; 230 1, 230 2) et, dans sa partie courante, au moins une entaille traversante découpée (32 ; 232).
en ce que la portion de liaison (28 ; 228) comprend, à chacune de ses extrémités périphériques (28A, 28B), un pont non frangible (30 1, 30 2 ; 230 1, 230 2) et, dans sa partie courante, au moins une entaille traversante découpée (32 ; 232).
7. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) s'étend sur plus de 60° et sur moins de 175° autour de l'ax e (X-X) de la jupe (12), de préférence sur plus de 90° et sur moins de 170° aut our de cet axe.
8. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde ligne d'affaiblissement (134) est constituée de deux entailles traversantes découpées (138 1 et 138 2) et d'un pontet frangible (140) interposé entre ces deux entailles suivant la périphérie de la jupe (12), ce pontet étant de préférence positionné sensiblement au milieu de la seconde ligne d'affaiblissement.
9. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé
en ce que la seconde ligne d'affaiblissement (234) comprend au moins trois entailles traversantes découpées (238 1 à 238 3) et des pontets frangibles (240 1, 240 2) interposés entre deux de ces entailles successives suivant la périphérie de la jupe (12), chacun de ces pontets frangibles de la seconde ligne d'affaiblissement étant de préférence alignés, suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe, avec le pont non frangible constituant la portion de liaison ou bien avec l'un des ponts non frangibles (30 1, 30 2 ; 230 1, 230 2) appartenant à la portion de liaison (28 ; 228).
en ce que la seconde ligne d'affaiblissement (234) comprend au moins trois entailles traversantes découpées (238 1 à 238 3) et des pontets frangibles (240 1, 240 2) interposés entre deux de ces entailles successives suivant la périphérie de la jupe (12), chacun de ces pontets frangibles de la seconde ligne d'affaiblissement étant de préférence alignés, suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe, avec le pont non frangible constituant la portion de liaison ou bien avec l'un des ponts non frangibles (30 1, 30 2 ; 230 1, 230 2) appartenant à la portion de liaison (28 ; 228).
10. Procédé de fabrication d'un bouchon (1 ; 100 ; 200) pour un col de récipient (2), dans lequel on dispose d'une jupe tubulaire (12), apte à entourer le col (2) et munie à la fois de moyens (22) de retenue à demeure autour du col et de moyens (16) de fixation amovible au col, et dans lequel on entraîne l'une par rapport à l'autre la jupe et une première lame en rotation autour de l'axe (X-X) de la jupe de telle sorte que la première lame découpe dans la jupe une première ligne périphérique d'affaiblissement (20 ;
220) comprenant à la fois des entailles traversantes découpées (24 1 à 24 7, 224 1 à
224 7), et, entre ces entailles suivant la périphérie de la jupe, des pontets frangibles non découpés (26 1 à 26 6, 226 1 à 226 6) qui sont adaptés pour être rompus lors de la première ouverture du bouchon et qui, avant la première ouverture, relient, suivant la direction de l'axe de la jupe, une partie non amovible (12 2) de la jupe, munie des moyens de retenue (22), et une partie amovible (12 1) de la jupe, munie des moyens de fixation amovible (16), caractérisé en ce qu'on entraîne également l'une par rapport à l'autre la jupe (12) et une seconde lame en rotation autour de l'axe (X-X) de la jupe sur moins de 180° de telle sorte que la seconde lame découpe dan s la partie de jupe amovible (121) une seconde ligne périphérique d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234), avec interposition, suivant la direction de l'axe de la jupe, d'un brin non frangible (36), et en ce que l'entraînement relatif en rotation entre la jupe et la première lame est réalisée sur une course angulaire strictement inférieure à 360° autour de l'axe de la jupe de telle sorte que les deux entailles (24 1 et 24 7, 22 4, et 224 7) respectivement situées aux extrémités périphériques (20A et 20B) de la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220) sont séparées par une portion de liaison (28 ;
228) de la jupe, au moins en partie non découpée par la première lame et adaptée pour relier de manière non frangible la partie de jupe non amovible (12 2) et le brin (36), tandis que l'entraînement relatif en rotation entre la jupe et la seconde lame est réalisé de telle sorte que les deux extrémités périphériques (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) sont situées, suivant la périphérie de la jupe, respectivement entre une première (28A) des deux extrémités périphériques (28A et 28B) de la portion de liaison (28 ; 228) et le pontet (26 1) le plus proche de cette première extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement, et entre la seconde extrémité périphérique (28B) de la portion de liaison et le pontet (26 6) le plus proche de cette seconde extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement.
220) comprenant à la fois des entailles traversantes découpées (24 1 à 24 7, 224 1 à
224 7), et, entre ces entailles suivant la périphérie de la jupe, des pontets frangibles non découpés (26 1 à 26 6, 226 1 à 226 6) qui sont adaptés pour être rompus lors de la première ouverture du bouchon et qui, avant la première ouverture, relient, suivant la direction de l'axe de la jupe, une partie non amovible (12 2) de la jupe, munie des moyens de retenue (22), et une partie amovible (12 1) de la jupe, munie des moyens de fixation amovible (16), caractérisé en ce qu'on entraîne également l'une par rapport à l'autre la jupe (12) et une seconde lame en rotation autour de l'axe (X-X) de la jupe sur moins de 180° de telle sorte que la seconde lame découpe dan s la partie de jupe amovible (121) une seconde ligne périphérique d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234), avec interposition, suivant la direction de l'axe de la jupe, d'un brin non frangible (36), et en ce que l'entraînement relatif en rotation entre la jupe et la première lame est réalisée sur une course angulaire strictement inférieure à 360° autour de l'axe de la jupe de telle sorte que les deux entailles (24 1 et 24 7, 22 4, et 224 7) respectivement situées aux extrémités périphériques (20A et 20B) de la première ligne d'affaiblissement (20 ; 220) sont séparées par une portion de liaison (28 ;
228) de la jupe, au moins en partie non découpée par la première lame et adaptée pour relier de manière non frangible la partie de jupe non amovible (12 2) et le brin (36), tandis que l'entraînement relatif en rotation entre la jupe et la seconde lame est réalisé de telle sorte que les deux extrémités périphériques (34A et 34B) de la seconde ligne d'affaiblissement (34 ; 134 ; 234) sont situées, suivant la périphérie de la jupe, respectivement entre une première (28A) des deux extrémités périphériques (28A et 28B) de la portion de liaison (28 ; 228) et le pontet (26 1) le plus proche de cette première extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement, et entre la seconde extrémité périphérique (28B) de la portion de liaison et le pontet (26 6) le plus proche de cette seconde extrémité le long de la première ligne d'affaiblissement.
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|---|---|---|---|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20140902 |