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Abstract

Moule pour la transformation des matières plastiques et/ou composites tels que les polymères thermoplastiques et thermodurcissables et les compounds vulcanisables du type comportant un corps de moule (3, 3a, 3b) muni d'une empreinte (4, 4a, 4b), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de chauffage qui chauffent directement la matière à transformer ou une empreinte intermédiaire de surface contiguë à la matière sans utiliser la conductivité thermique du corps de moule (3a, 3b) et/ou de l'empreinte (4, 4a, 4b) pour chauffer la matière à transformer.

Claims (14)

1. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) tels que les polymères thermoplastiques et thermodurcissables et les compounds vulcanisables du type comportant un corps de moule (3, 3a, 3b) muni d'une empreinte (4, 4a, 4b), et qui comporte des moyens de chauffage (MC) qui chauffent directement la matière à transformer (2) ou une empreinte intermédiaire de surface (5) contiguë à la matière (2) sans utiliser la conductivité thermique du corps de moule (3a, 3b) et/ou de l'empreinte (4, 4a, 4b) pour chauffer la matière à transformer, tandis que l'empreinte (4) est constituée dans un matériau (7) qui empêche le transfert d'énergie calorifique de la matière (2) vers le corps de moule (3) et inversement, ledit matériau (7) formant l'empreinte (4, 4a, 4b) étant une résine minérale constituée par l'association de constituants non organiques, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'isolation complémentaires disposée dans le matériau (7) formant l'empreinte (4, 4a, 4b) ou entre ledit matériau et celui formant le corps de moule (3, 3a, 3b).
2. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'isolation complémentaires sont formés par au moins une feuille réfléchissante disposée dans le matériau (7) formant l'empreinte (4, 4a, 4b) ou entre ledit matériau et celui formant le corps de moule (3, 3a, 3b).
3. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de chauffage (MC) sont de type électrocinétiques ou magnétodynamiques et font passer directement ou par induction un courant électrique dans la matière (2) ou dans l'empreinte de surface (5).
4. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une empreinte de surface (5) réalisée en matériau électriquement conducteur et disposée entre la matière (2) et l'empreinte (4, 4a, 4b) pour recouvrir au moins partiellement ladite empreinte.
5. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'empreinte de surface (5) est réalisée par électrodéposition d'un métal ou de plusieurs couches de différents métaux, par usinage d'un métal ou d'un alliage ou par la mise en forme d'un feuillard en alliage métallique malléable, par projection plasma de métaux ou de céramiques conductrices ou par dépôt en phase vapeur sous vide ou chimique.
6. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un corps de moule (3) réalisé en deux parties (3a, 3b), une partie inférieure ou socle (3a) qui présente une empreinte (4a) en creux et une partie supérieure ou poinçon (3b) qui présente une empreinte en relief (4b).
7. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de mise en pression (10, 11, 12a, 12b) de la matière à transformer (2) qui présente une membrane souple (10).
8. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la membrane (10) est disposée autour de l'empreinte en relief (4b) pour être mise en pression grâce à des moyens de circulation d'air (11,12a,12b).
9. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon les revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la membrane (10) est réalisée en silicone, en élastomère fluoré ou toute autre matière extensible résistant à des températures élevées.
10. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente des moyens de refroidissement de la matière (2).
11. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement sont au moins en partie formés par le dispositif de mise en pression (10, 11, 12a, 12b) qui permet la circulation d'air frais entre l'empreinte (4b) et la membrane (10).
12. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de refroidissement complémentaires qui séparent l'empreinte de surface (5) et/ ou la matière (2) de l'empreinte (4) du moule pour permettre la circulation d'air frais entre eux.
13. Moule (1) pour la transformation des matières plastiques et/ou composites (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de moule (3, 3a, 3b) est en résine coulée.
14. Procédé de transformation des matières plastiques ou composites (2), caractérisé en ce qu'il comporte une étape principale qui consiste à chauffer dans un moule (1) la matière (2) ou une empreinte de surface (5) qui lui est contiguë de manière directe sans utiliser la conductivité thermique du corps de moule.
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