CA2397189A1 - Variable flow valve and container having such valve - Google Patents
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
Abstract
La présente demande concerne une valve (10) pour la distribution d'un produ it contenu dans un récipient pressurisé (2), ladite valve comprenant un élément d'ouverture/fermeture (14) qui, en réponse à une commande d'actionnement, es t apte à se déplacer d'une position de fermeture à une position choisie parmi au moins deux positions d'ouverture : une première position d'ouverture dans laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit ; et une secon de position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier, l'élément d'ouverture/fermeture (14) revenant en position de fermeture lorsque cesse la commande d'actionnement.The present application relates to a valve (10) for dispensing a product contained in a pressurized container (2), said valve comprising an opening / closing element (14) which, in response to an actuation command, are able to move from a closed position to a position chosen from at least two open positions: a first open position in which the product under pressure is dispensed at a first flow rate; and an open position second in which the product is dispensed at a second flow rate, different from the first, the opening / closing element (14) returning to the closed position when the actuation command ceases.
Description
VALVE A DEBIT VARIABLE ET RECIPIENT EQUIPE D'UNE TELLE VALVE
La présente invention a trait à une valve destinée à équiper un récipient pressurisé. De telles valves sont utilisées notamment dans le domaine de la cosmétique pour la distribution de produits capillaires (laques, sprays coiffants, etc.) de produits d'hygiène corporelle, de produits de maquillage, ou de produits de protection contre les effets néfastes du soleil.
De telles valves, selon une coni:lguration la plus répandue, comprennent un corps de valve à l'intérieur duquel est monté un élément d'ouverture/fermeture sous forme d'une tige de valve dont une partie émerge à l'extérieur du corps de valve.
La tige de valve est apte à coulisser de manière étanche en engagement avec un élément d'étanchéité sous forme d'un joint annulaire.
La tige de valve est traversée par un canal axial dont une extrémité débouche axialement à l'extérieur du corps de valve, et est destinée à étre mise en communication avec un passage traversant un organe d'actionnement de la valve comportant au moins un orifice de sortie.
L'autre extrémité du canal débouche radialement via un orifice d'entrée, ou plusieurs orifices d'entrée disposés selon la même position axiale.
En position fermée de la valve, le (ou les) orifices) d'entrée est (sont) en regard de l'élément d'étanchéité.
En réponse à une commande d'actionnement, la valve s'enfonce axialement, et le (ou les) orifices) d'entrée de la tige de valve est (sont) mis en communication avec le produit pressurisé à l'intérieur du corps de valve. Le produit est alors acheminé, via la tige de valve et le passage traversant l'organe d'actionnement, vers l'orifice de distribution. Dans le cas d'une valve à plusieurs orifices d'entrée, ceux-ci sont mis en communication simultanément avec le corps de valve. VARIABLE FLOW VALVE AND CONTAINER PROVIDED WITH SUCH A VALVE
The present invention relates to a valve intended to equip a container pressurized. Such valves are used in particular in the field of cosmetic for the distribution of hair products (lacquers, sprays Styling, etc.) of personal hygiene products, make-up products, or products of protection against the harmful effects of the sun.
Such valves, according to a most common design, include a body valve inside which is mounted an opening / closing element under shape of a valve stem part of which emerges outside the body of valve.
The valve stem is capable of sliding tightly in engagement with a sealing element in the form of an annular seal.
The valve stem is traversed by an axial channel, one end of which opens out axially outside the valve body, and is intended to be communication with a passage passing through a valve actuating member having at least one outlet.
The other end of the channel opens radially via an inlet orifice, or several inlet ports arranged in the same axial position.
In the closed position of the valve, the inlet port (s) is (are) in look of the sealing element.
In response to an actuation command, the valve is pushed in axially, and the (or the) inlet ports of the valve stem is (are) set communication with the pressurized product inside the valve body. The product is so routed, via the valve stem and the passage through the organ actuating, towards the dispensing orifice. In the case of a multi-port valve input, these are put in communication simultaneously with the valve body.
2 Lorsque cesse la commande d'actionnement, un ressort contenu à l'intérieur du corps de valve rappelle la tige de valve en position de fermeture. La distribution du produit s'interrompt.
Certaines valves, outre l'actionnement en réponse à un mouvement axial, peuvent être actionnées en réponse à une pression exercée latéralement à la tige de valve. De telles valves sont dites "à basculement".
Pour certaines valves, dites "femelles" l'élément d'ouverture/fermeture n'émerge pas à l'extérieur du corps de valve. Dans ce cas, une portion de l'organe d'actionnement est engagée à l'intérieur du corps de valve, et commande l'ouverture ou la fermeture de la valve.
Une valve selon une configuration différente est dëcrite par exemple dans le brevet FR 2 725 182. Dans ce document, le corps de valve est traversé par un orifice de purge pour la distribution, conjointe avec le produit, ou séparée, de gaz propulseur. Une valve dont l'ouverture s'effectue selon le principe décrit dans ce document peut être conçue également sans orifice de purge.
Pour toutes ces valves connues, la commande d'actionnement provoque un mouvement de l'élément d'ouverture/fermeture, et son passage d'une position de fermeture à une position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué
selon un débit déterminé et unique.
Pour le premier type de valve, c'est la section du (ou des) orifices) d'entrée, et/ou leur nombre, qui détermine le débit de sortie. Pour une valve du type de celle décrite dans ie document FR 2 725 182, mentionné ci-avant, c'est ia profondeur et/ou la largeur, et/ou le nombre de rainures ménagées sur la surface interne du corps de valve.
Ainsi, dans le domaine des produits de coiffage, pour une laque, on utilise un récipient équipé d'une valve permettant un premier débit. Quand il s'agit de pulvériser le produit sous forme d'un spray, on utilise un autre récipient équipé
d'une autre valve permettant un second débit, supérieur au premier. 2 When the actuation command ceases, a spring contained inside the valve body recalls the valve stem in the closed position. The distribution of product stops.
Some valves, in addition to actuation in response to an axial movement, can be operated in response to pressure exerted laterally on the rod valve. Such valves are called "tilting".
For certain valves, say "female" the opening / closing element emerges not outside the valve body. In this case, a portion of the organ actuation is engaged inside the valve body, and controls opening or closing the valve.
A valve according to a different configuration is described for example in the Patent FR 2 725 182. In this document, the valve body is crossed by a purge port for dispensing, joint with the product, or separate, gas propellant. A valve which opens according to the principle described in this document can also be designed without a drain hole.
For all these known valves, the actuation command causes a movement of the opening / closing element, and its passage from a position of closing in an open position in which the product is dispensed according to a determined and unique flow.
For the first type of valve, it is the section of (or) orifices) input, and / or their number, which determines the output flow. For a valve like this described in the document FR 2 725 182, mentioned above, this is the depth and / or the width, and / or the number of grooves made on the internal surface of valve body.
Thus, in the field of styling products, for a lacquer, a container equipped with a valve allowing a first flow. When it's about spray the product in the form of a spray, another container is used team another valve allowing a second flow, greater than the first.
3 Deux dispositifs distincts sont donc requis lorsque l'utilisatrice veut pouvoir choisir entre deux modes de pulvérisation différents d'un même produit.
Des valves à débit variable sont décrites dans les documents US-A-3 292 827 et US-A-3 195 569. De par leur configuration, les deux positions à débits différents sont très proches l'une de l'autre, ce qui en rend leur utilisation sélective des plus hasardeuses.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une valve apte à
distribuer un produit selon des débits différents, en fonction des caractéristiques de pulvérisation recherchées, tout en conservant des granulométries moyennes qui soient du même ordre de grandeur.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif qui soit simple et économique à réaliser.
D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une valve pour la distribution d'un produit contenu dans un récipient pressurisé, ladite valve comprenant un élément d'ouverture/fermeture qui, en réponse à une commande d'actionnement, est apte à se déplacer d'une position de fermeture à une position choisie parmi au moins deux positions d'ouverture : une première position d'ouverture dans laquelle le produit sous pression est distribué selon un premier débit ; et une seconde position d'ouverture dans laquelle le produit est distribué selon un second débit, différent du premier, l'élément d'ouverture/fermeture revenant en position de fermeture lorsque cesse la commande d'actionnement, l'élément d'ouverture/fermeture comprenant une partie formant piston apte, en réponse à
ladite commande d'actionnement, à se déplacer axialement à l'intérieur du corps de valve, entre ladite position de fermeture dans laquelle une portion périphérique du piston isole de manière étanche le corps de valve, d'un passage de sortie de la valve et une position, choisie au moins parmi lesdites première et seconde 3 Two separate devices are therefore required when the user wants be able to choose between two different spraying modes of the same product.
Variable flow valves are described in documents US-A-3,292,827 and US-A-3 195 569. By their configuration, the two flow positions different are very close to each other, making their selective use more hazardous.
It is therefore one of the objects of the invention to produce a valve capable of distribute a product at different rates, depending on characteristics of spraying sought, while maintaining average particle sizes which are of the same order of magnitude.
It is another object of the invention to produce a device which is simple and economical to achieve.
Still other objects will appear in the detailed description which follows.
According to the invention, these objects are achieved by producing a valve for the distribution of a product contained in a pressurized container, said valve comprising a opening / closing element which, in response to an actuation command, is able to move from a closed position to a selected position among at minus two open positions: a first open position in which the product under pressure is dispensed at a first rate; and a second open position in which the product is distributed according to a second debit, different from the first, the opening / closing element returning to the position of closing when the actuation command stops, the element opening / closing comprising a part forming a suitable piston, in response to said actuation command, to move axially inside the body valve, between said closed position in which a portion peripheral piston sealingly isolates the valve body from an outlet passage of the valve and a position, chosen at least from said first and second
4 positions d'ouverture, et dans laquelle une communication fluide est établie entre le corps de valve et ledit passage de sortie.
La portion périphérique s'appliquant de manière étanche contre la surface interne du corps de valve peut être formée d'un bourrelet obtenu de moulage avec le reste de l'élément d'ouverture/fermeture. Alternativement, il peut s'agir d'un joint torique monté fixement (notamment par collage, ou surmoulé) sur l'élément d'ouverture/fermeture. Alternativement encore, il peut s'agir du bord libre d'une lèvre moulée ou surmoulée avec le reste de l'élément d'ouverturelfermeture.
Une valve configurée selon l'invention est avantageuse, relativement à celles décrites dans les documents US-A-3 195 569 ou US-A-3 292 827, en ce qu'elle permet de s'affranchir du problème de l'étanchéité à la fermeture lorsque l'on souhaite maintenir l'épaisseur du joint aussi faible que possible.
En effet, avec cette configuration, la variation de débit n'est plus couplée à
la position relative d'orifices d'entrée de la tige de valve relativement à un joint. Au contraire, elle peut être couplée à la position du piston à l'intérieur du corps de valve. De ce fait, les différentes positions à différents débits sont nettement plus différenciées, sans affecter pour autant l'étanchéité à la fermeture.
Ainsi, dans le cas par exemple d'un produit de coiffage, dans une première position d'ouverture, le produit est distribué selon un relativement faible débit, sous forme d'une laque. Dans une seconde position d'ouverture, le produit est distribué
selon un débit plus important, sous forme d'un spray. Le même dispositif peut alors être utilisé pour les deux modes de distribution.
Pour les premier et second débits, les caractéristiques de la pulvérisation, en termes de granulométrie, sont du même ordre de grandeur. Ainsi, la différence de granulométrie moyenne est de préférence, inférieure à 35%, et de préférence encore, inférieure à 25%, et de préférence encore, inférieure à 15% et de préférence encore, inférieure à 10%. Pour des produits de coiffage, tels que des laques, la granulométrie est comprise généralement entre 40 Nm et 55 Nm.
Les deux positions d'ouverture sont des positions autorisant chacune un débit de distribution différent, chacune pouvant être obtenue dans des conditions normales d'utilisation par un actionnement manuel, notamment au doigt, et pouvant être maintenue aussi longtemps que souhaité. 4 open positions, and in which smooth communication is established Between the valve body and said outlet passage.
The peripheral portion sealingly pressing against the surface internal valve body may be formed from a bead obtained from molding with the rest of the opening / closing element. Alternatively, it can be a joint O
fixedly mounted (in particular by gluing, or overmolded) on the element opening / closing. Alternatively again, it may be the free edge a molded or overmolded lip with the rest of the closing element.
A valve configured according to the invention is advantageous, compared to those described in documents US-A-3 195 569 or US-A-3 292 827, in that it overcomes the problem of sealing when closing when wishes to keep the thickness of the joint as small as possible.
Indeed, with this configuration, the flow variation is no longer coupled to the relative position of valve stem inlet ports relative to a seal. At on the contrary, it can be coupled to the position of the piston inside the body of valve. Therefore, the different positions at different flow rates are significantly more differentiated, without affecting sealing on closing.
Thus, in the case for example of a styling product, in a first open position, the product is dispensed at a relatively low flow, under shape of a lacquer. In a second open position, the product is distributed at a higher flow rate, in the form of a spray. The same device can then be used for both distribution modes.
For the first and second flow rates, the characteristics of the spraying, in grain size terms, are of the same order of magnitude. So the difference of average particle size is preferably less than 35%, and preferably still, less than 25%, and more preferably, less than 15% and more preferably, less than 10%. For styling products, such as of the lacquers, the particle size is generally between 40 Nm and 55 Nm.
The two opening positions are positions each authorizing a flow of different distribution, each obtainable under conditions normal of use by manual actuation, in particular with the finger, and which can be maintained as long as desired.
5 L'utilisateur peut être renseigné sur le passage d'une position à l'autre, au moyen d'agencements aptes à générer un signal perceptible, tel que pouvant résulter notamment du franchissement d'un léger cran ou bourrelet par l'élément d'ouverture/fermeture, lors de son passage de la première position à la seconde.
Un tel cran ou bourrelet doit être perceptible, mais suffisamment peu prononcé
pour ne pas gêner le retour de la valve en position de fermeture.
De préférence, ia différence de débit de distribution entre les deux positions d'ouverture est telle que le flux de produit distribué dans la première position d'ouverture est, visuellement et/ou de façon audible, différent du flux de produit distribué dans la seconde position d'ouverture.
La valve peut être en communication avec le produit via un tube plongeur, le produit étant alors propulsé au moyen d'un gaz liquéfié ou comprimé.
Alternativement, le produit est contenu à l'intérieur d'une poche à parois souples, à
l'extérieur de laquelle se trouve le gaz propulseur.
Avantageusement l'élément d'ouverture/fermeture atteint la seconde position en passant par la première, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passant progressivement du premier au second. Une telle configuration offre plus de latitude dans le choix des caractéristiques de distribution du produit.
A cet effet, dans la position choisie au moins parmi lesdites première et seconde positions d'ouverture, la portion périphérique du piston est en regard d'au moins une rainure ménagée sur la surface interne du corps de valve et dont la largeur angulaire etlou la profondeur varie selon l'axe du mouvement de l'élément d'ouverture/fermeture. 5 The user can be informed about the passage from one position to another, at way arrangements capable of generating a perceptible signal, such as may result in particular the crossing of a slight notch or bead by the element opening / closing, when moving from the first position to the second.
Such a notch or bead must be perceptible, but not sufficiently pronounced so as not to hinder the return of the valve to the closed position.
Preferably, the difference in delivery rate between the two positions opening is such that the product flow distributed in the first position is visually and / or audibly different from the flow of product distributed in the second open position.
The valve can be in communication with the product via a dip tube, the product then being propelled by means of a liquefied or compressed gas.
Alternatively, the product is contained inside a wall pocket flexible, to outside of which is the propellant.
Advantageously, the opening / closing element reaches the second position in passing through the first, the product flow, between the first and second open positions, gradually moving from the first to the second. Such a configuration offers more flexibility in the choice of characteristics product distribution.
To this end, in the position chosen at least from said first and second open positions, the peripheral portion of the piston faces at least less a groove formed on the internal surface of the valve body and the width angular and / or the depth varies along the axis of movement of the element opening / closing.
6 Ainsi, la profondeur de la rainure peut être sensiblement nulle en une première extrémité et être de !'ordre de quelques dixièmes de millimètre en une seconde extrémité, opposée à la première. De même, la largeur angulaire de la rainure peut être de l'ordre de 0 au voisinage de la première extrémité, et être de l'ordre de quelques degrés au voisinage de la seconde extrémité.
Alternativement, le débit de produit, entre les première et seconde positions d'ouverture, passe du premier au second de façon sensiblement incrémentale.
A cet effet, la surface interne du corps de valve peut comporter une pluralité
de rainures axiales parallèles entre elles, mais dont les extrémités supérieures sont décalées axialement. Ainsi, pour une première position d'enfoncement, le piston est en regard d'une première rainure axiale, autorisant ainsi un premier débit de sortie. Pour une seconde position d'enfoncement, le piston est, outre Ia première rainure, en regard d'une seconde rainure parallèle à la première, autorisant ainsi un second débit de sortie, supérieur au premier.
L'élément d'ouverture/fermeture peut comprendre une tige de valve dont une portion émerge à l'extérieur d'un corps de valve, ladite tige de valve étant traversée par un canal axial débouchant d'une part à l'extérieur du corps de valve via un orifice de sortie, et d'autre part via un orifice d'entrée qui, en position de fermeture, est isolé du corps de valve.
Une telle tige de valve peut, en réponse à ladite commande d'actionnement, se déplacer axialement en engagement étanche avec un élément d'étanchéité, notamment sous forme d'un joint annulaire, disposé à l'intérieur dudit corps de valve, ledit orifice d'entrée, en posïtion de fermeture, débouchant latéralement en regard dudit élément d'étanchéité de manière à être obturé par ce dernier.
Seion un autre aspect de l'invention, on réalise un dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, le dispositif comprenant un rëcipient pressurisé contenant le produit à distribuer, et équipé
d'une valve selon la présente invention. 6 Thus, the depth of the groove can be substantially zero in one first end and be of the order of a few tenths of a millimeter in one second end, opposite the first. Similarly, the angular width of the groove may be of the order of 0 in the vicinity of the first end, and may be of order a few degrees near the second end.
Alternatively, the product flow, between the first and second positions opening, goes from the first to the second in a substantially incremental manner.
For this purpose, the internal surface of the valve body may include a plurality of axial grooves parallel to each other, but whose upper ends are axially offset. Thus, for a first insertion position, the piston is opposite a first axial groove, thus authorizing a first flow of exit. For a second insertion position, the piston is, in addition to Ia first groove, opposite a second groove parallel to the first, allowing so a second output flow, greater than the first.
The opening / closing element may include a valve stem, one of which portion emerges outside of a valve body, said valve stem being crossed by an axial channel opening on the one hand outside the body of valve via an outlet, and secondly via an inlet which, in position of closure, is isolated from the valve body.
Such a valve stem may, in response to said actuation command, be move axially in sealed engagement with a sealing element, in particular in the form of an annular seal, disposed inside said body of valve, said inlet orifice, in the closed position, opening laterally in look of said sealing element so as to be closed by the latter.
According to another aspect of the invention, a device is provided for the packaging and distribution of a product, in particular a cosmetic, the device comprising a pressurized container containing the product to be dispensed, and team of a valve according to the present invention.
7 Le produit peut être pressurisé au moyen d'un gaz comprimé ou liquéfié. Le gaz propulseur peut être au contact du produit ou séparé de ce dernier par un piston ou une poche souple à l'intérieur de laquelle est disposé le produit.
De préférence, le dispositif comprend en outre un organe pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit sous pression via au moins un orifice de distribution, formé par exemple à l'intérieur d'une buse, notamment à effet tourbillonnaire.
Le dispositif selon l'invention peut être utilisé avantageusement pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit cosmétique, notamment d'un produit capillaire, d'un produit d'hygiène corporelle, d'un produit de maquillage, d'un produit de soin de la peau ou d'un produit de protection contre les effets néfastes du soleil.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue d'ensemble d'un dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention.
- les figures 2A-2B et 3A-3B sont relatives à un premier mode de réalisation de la valve selon l'invention ; et - les figures 4A-4B et 5A-5B sont relatives à un second mode de réalisation de la valve selon l'invention.
Le dispositif 1 représenté dans son ensemble à la figure 1 comprend un récipient cylindrique 2, notamment en aluminium ou en fer blanc, et surmonté d'une tête pour l'actionnement d'une valve (qui sera décrite en détail ultérieurement) et pour la distribution d'une composition, notamment capillaire, au travers d'un orifice de distribution 51. La tête de distribution 50 comprend une surface d'appui 52 destinée à l'actionnement de la valve. Un capuchon amovible 59 recouvre la tête de distribution 50. 7 The product can be pressurized using compressed or liquefied gas. The gas propellant can be in contact with the product or separated from it by a piston or a flexible pocket inside which the product is placed.
Preferably, the device further comprises a member for actuation of the valve and the distribution of the product under pressure via at least one orifice of distribution, formed for example inside a nozzle, in particular for effect vortex.
The device according to the invention can be used advantageously for the packaging and distribution under pressure of a cosmetic product, in particular a hair product, a body hygiene product, a product make-up, skin care or protective product against the harmful effects of the sun.
The invention consists, apart from the arrangements set out above, of a number of other provisions which will be explained below, with regard to of nonlimiting exemplary embodiments, described with reference to the figures annexed, among - Figure 1 shows an overview of a device packaging and distribution according to the invention.
- Figures 2A-2B and 3A-3B relate to a first embodiment the valve according to the invention; and - Figures 4A-4B and 5A-5B relate to a second embodiment of the valve according to the invention.
The device 1 shown as a whole in FIG. 1 comprises a container cylindrical 2, in particular in aluminum or tinplate, and surmounted by a head for actuating a valve (which will be described in detail later) and for the distribution of a composition, in particular a hair composition, through a orifice distribution 51. The distribution head 50 includes a bearing surface 52 intended for actuation of the valve. A removable cap 59 covers the head distribution 50.
8 Dans le premier mode de réalisation qui va être décrit spécifiquement en référence aux figures 2A-2B et 3A-3B, la valve 10 est montée sur une coupelle 3, laquelle est sertie sur un bord roulé d'un récipient en aluminium 2. Ce dernier n'est représenté que partiellement.
La valve 10, d'axe X, comprend un corps de valve cylindrique 11 dont une extrémité se termine par une cheminée axiale 12 sur laquelle est monté à force un tube plongeur 4.
L'autre extrémité du corps de valve 11 est fermée par la coupelle porte-valve 3, l'étanchéité à la fermeture étant assurée par un joint annulaire 13 dont l'épaisseur est d'environ 1,5 mm. Une couronne annulaire formée à l'intérieur du corps de valve 11 au voisinage de la coupelle 3 s'applique de manière étanche contre la surface intérieure du joint 13, assurant ainsi à la fois un maintien en position de celui-ci et l'étanchéité requise. A l'intérieur du joint annulaire 13 coulisse axialement une tige de valve 14 dont une portion 15 émerge à l'extérieur du corps de valve.
La tige de valve 14, au moins dans sa partie 15 émergeant à l'extérieur du corps de valve, est traversée axialement par un canal 18 dont une extrémité débouche à
l'extérieur du corps de valve via un orifice axial 19. Le canal 18, au voisinage de son autre extrémité débouche radialement via un orifice 20 qui, en position de fermeture de la valve (figure 2A), est en engagement étanche contre le bord interne du joint annulaire 13.
Comme il apparaît sur les figures 3A et 3B, sur la partie émergente 15 de la tige de valve la tige de valve 14, est montée à force une tête de distribution 50 sous forme d'un bouton poussoir. La tête de distribution 50 est traversée par un passage 53 dont une extrémité est en communication avec le canal 18 de la tige de valve. L'autre extrémité du passage 52 débouche via un orifice de distribution 51 délimité par une buse à canaux tourbillonnaires.
La partie 24 de la tige de valve 14 située â l'intérieur du corps de valve 11 comprend un bourrelet périphérique 28 qui en position de fermeture de la valve 8 In the first embodiment which will be described specifically in reference to FIGS. 2A-2B and 3A-3B, the valve 10 is mounted on a cup which is set on a rolled edge of an aluminum container 2. This last one is shown only partially.
The valve 10, of axis X, comprises a cylindrical valve body 11, one of which end ends with an axial chimney 12 on which is force-fitted a dip tube 4.
The other end of the valve body 11 is closed by the valve holder cup the seal at closure being ensured by an annular seal 13 of which thickness is approximately 1.5 mm. An annular crown formed inside the body of valve 11 in the vicinity of the cup 3 applies tightly against the inner surface of the gasket 13, thus ensuring both position of this and the required seal. Inside the annular seal 13 slides axially a valve stem 14 of which a portion 15 emerges outside the body valve.
The valve stem 14, at least in its part 15 emerging outside the body valve, is crossed axially by a channel 18, one end of which opens out at the outside of the valve body via an axial orifice 19. The channel 18, at neighborhood of its other end opens radially via an orifice 20 which, in the position of valve closure (Figure 2A), is in sealed engagement against the edge internal seal 13.
As it appears in FIGS. 3A and 3B, on the emerging part 15 of the stem valve the valve stem 14, is forcibly mounted a dispensing head 50 under shaped like a push button. The distribution head 50 is crossed by a passage 53, one end of which is in communication with the channel 18 of the rod valve. The other end of the passage 52 opens out via a orifice distribution 51 delimited by a nozzle with vortex channels.
The part 24 of the valve stem 14 located inside the valve body 11 includes a peripheral bead 28 which in the closed position of the valve
9 (figure 2A) s'applique de manière étanche sur toute sa périphérie, contre la surface interne du corps de valve 11. Ainsi, l'orifice 20 ménagé radialement dans la tige de valve, et qui, en position de fermeture de la valve se situe en regard du joint 13, est isolé du produit sous pression contenu dans le corps de valve 11, sous le bourrelet périphérique 28.
En exerçant une pression axiale sur la tige de valve 14, via la tête de distribution 50, au moins une partie angulaire du bourrelet 28 se trouve en regard d'une rainure 23 ménagée sur la surface interne du corps de valve 11, interrompant l'étanchéité entre le corps de valve et l'orifice 20, lequel n'est plus en regard du joint annulaire 13. Ainsi, le produit remonte dans la partie haute du corps de valve via l'espace formé entre le bourrelet périphérique 28 et le fond de Ia rainure 23, s'engouffre dans l'orifice 20, remonte dans la tige de valve 14 et est distribué via l'orifice de distribution 51.
Lorsque cesse la pression d'actionnement, le ressort 17 rappelle la valve dans sa position de fermeture de ia figure 2A.
Comme il apparaît clairement à la figure 2B, la rainure 23 est de largeur angulaire augmentant progressivement en direction du fond du récipient.
Ainsi, en exerçant axialement sur la tête de distribution 50 une pression modérée (figure 3A), la tige de valve s'enfonce d'une distance telle, que le bourrelet périphérique 28 de la tige de valve est en regard d'une portion de faible largeur de la rainure 23. Le produit est distribué selon un débit relativement faible. A
titre d'exemple, le débit est de 0,16 g/s.
Plus la pression exercée sur la tête de distribution 50 est forte, et plus le débit augmente, et ce jusqu'à atteindre la position de la figure 3B dans laquelle la le bourrelet 28 est en regard de la partie la plus large de la rainure 23. Dans cette position, le produit est distribué selon un débit sensiblement plus fort que le débit de la figure 3A, les granulométries étant sensiblement les mêmes. A titre indicatif également, le débit est de l'ordre de 0,67 g/s.
Le mode de réalisation des figures 4A-4B et 5A-5B se distingue du mode de réalisation précédent en ce que la rainure 23 est de largeur constante sur toute sa hauteur, mais est de profondeur augmentant progressivement en direction du fond du récipient.
La valve 10 est par ailleurs en tous points identique à celle du mode de rëalisation précédent.
En exerçant axialement sur la téte de distribution 50 une pression modérée (figure 9 (Figure 2A) applies tightly over its entire periphery, against the internal surface of the valve body 11. Thus, the orifice 20 formed radially in the valve stem, and which, in the closed position of the valve is located look of seal 13, is isolated from the pressurized product contained in the valve body under the peripheral bead 28.
By exerting axial pressure on the valve stem 14, via the head of distribution 50, at least one angular part of the bead 28 is located opposite a groove 23 formed on the internal surface of the valve body 11, interrupting the seal between the valve body and the orifice 20, which is no longer in look of annular seal 13. Thus, the product rises in the upper part of the body of valve via the space formed between the peripheral bead 28 and the bottom of the groove rushes into the orifice 20, goes up into the valve stem 14 and is distributed via the dispensing orifice 51.
When the actuating pressure ceases, the spring 17 recalls the valve in her closed position of FIG. 2A.
As it clearly appears in FIG. 2B, the groove 23 is wide angular gradually increasing towards the bottom of the container.
Thus, by axially exerting on the dispensing head 50 a pressure moderate (Figure 3A), the valve stem sinks a distance such that the bead device 28 of the valve stem is opposite a portion of weak width of groove 23. The product is distributed at a relatively low rate. AT
title for example, the flow rate is 0.16 g / s.
The greater the pressure exerted on the dispensing head 50, the more the debit increases, and this until reaching the position of FIG. 3B in which the the bead 28 is opposite the widest part of the groove 23. In this position, the product is distributed at a significantly higher rate than the flow of FIG. 3A, the particle sizes being substantially the same. As indicative also, the flow rate is of the order of 0.67 g / s.
The embodiment of FIGS. 4A-4B and 5A-5B differs from the mode of previous embodiment in that the groove 23 is of constant width over all his height, but is gradually increasing in depth towards the background of the container.
The valve 10 is also identical in all respects to that of the production previous.
By axially exerting on the dispensing head 50 a moderate pressure (Figure
10 5A), la tige de valve s'enfonce d'une distance telle, que le bourrelet périphérique 28 de la tige de valve est en regard d'une portion de faible profondeur de la rainure 23. Le produit est distribué selon un débit relativement faible.
Plus la pression exercée sur la tête de distribution 50 est forte, et plus le débit augmente, et ce jusqu'à atteindre la position de la figure 5B dans laquelle le bourrelet 28 est en regard de la partie la plus profonde de la rainure 23.
Dans cette position, le produit est distribué selon un débit sensiblement plus fort que le débit de la figure 5A.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y étre apportées sans s'écarter de l'esprit de !'invention telle que revendiquée ci-après. 10 5A), the valve stem sinks in such a distance that the bead peripheral 28 of the valve stem is facing a shallow portion of the groove 23. The product is distributed at a relatively low rate.
The greater the pressure exerted on the dispensing head 50, the more the debit increases, and this until reaching the position of FIG. 5B in which the bead 28 is opposite the deepest part of the groove 23.
In this position, the product is dispensed at a significantly higher rate that the flow of Figure 5A.
In the foregoing detailed description, reference has been made to modes of preferred embodiments of the invention. It is obvious that variants can to be there made without departing from the spirit of the invention as claimed above after.
Claims (13)
ladite commande d'actionnement, à se déplacer axialement en engagement étanche avec un élément d'étanchéité (13) disposé à l'intérieur dudit corps de valve, ledit orifice d'entrée (20), en position de fermeture, débouchant latéralement en regard dudit élément d'étanchéité (13). 7. Valve (10) according to claim 6, characterized in that said valve stem (14) is fit, in response to said actuation command, to move axially in sealing engagement with a sealing element (13) disposed inside said valve body, said port inlet (20), in the closed position, opening laterally opposite said sealing element (13).
en ce qu'il comprend en outre un organe (50) pour l'actionnement de la valve et la distribution du produit sous pression via au moins un orifice de distribution (51). 10. Device (1) according to claim 9, characterized in that it further comprises a member (50) for valve actuation and product distribution under pressure via at least one dispensing orifice (51).
en ce que l'orifice de distribution (51) est formé à
l'intérieur d'une buse à effet tourbillonnaire. 11. Device (1) according to claim 10, characterized in that the dispensing orifice (51) is formed at inside a swirl nozzle.
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