CA2343020C - Peigne pour l'application d'un produit sur des fibres keratiniques, ensemble d'application ainsi equipe et utilisation de cet ensemble - Google Patents
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Abstract
Peigne (1) pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant un arrangement de desnts (2a, 3a) aptes à appliquer ledit produit, caractéri sé par le fait que ledit arrangement de dents est obtenu par assemblage d'au moins deux parties distinctes (2, 3). L'invention concerne également un ensemble d'application équipé d'un tel peigne (1), et son utilisation pour le maquillage des cils ou sourcils.</SDO AB>
Description
PEIGNE POUR L'APPLICATION D'UN PRODUIT SUR DES FIBRES KERATINIQUES, ENSEMBLE D'APPLICATION AINSI EQUIPE ET UTILISATION DE CET ENSEMBLE
La présente invention concerne un peigne pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils.
L'invention a trait également à un ensemble du type comportant un récipient pour contenir une réserve de produit, et un applicateur comprenant une tige munie d'un élément d'application sous forme d'un tel peigne. Un organe d'essorage peut éventuellement être prévu dans le récipient pour, lors de (extraction de l'élément d'application; repartir le produit sur le peigne, ei/ou enlever tout excès de produit.
L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un peigne pour les cils ou les sourcils, et comportant au moins une rangée de dents, raccordées à une embase de forme allongée.
On connaît des dispositifs de conditionnement et d'application dans lesquels l'élément d'application est constitué par un peigne ayant une rangée de dents aptes à se charger de produit lorsque l'applicateur est extrait du récipient contenant le produit.
L'implantation des dents sur le peigne est un paramètre déterminant pour l'application du produit, notamment sur les cils. A chaque implantation;
pour un produit ayant une rhéologie donnée, correspond un maquillage dont les caractéristiques sont différentes. Ainsi, en fonction de l'implantation des dents, ie maquillage sera léger, chargeant, recourbant, allongeant, etc.. Bien ëvidemment il existe d'autres paramètres influant sur les caractéristiques d'application du produit, le plus important étant probablement le produit lui même.
De tels peignes sont généralement obtenus de moulage, notamment de matériau thermoplastique. Un des problèmes pouvant se poser avec de tels peignes tient à la difficulté de multiplier les types d'implantation, et donc de ce fait, de multiplier les types de maquillage pouvant être obtenus. En effet, chaque nouvelle implantation des dents, en vue d'obtenir un nouveau maquillage requiert l'utilisation d'un nouveau moule. En outre, il faut à chaque fois intégrer les contraintes relatives au démoulage.
FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
La présente invention concerne un peigne pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils.
L'invention a trait également à un ensemble du type comportant un récipient pour contenir une réserve de produit, et un applicateur comprenant une tige munie d'un élément d'application sous forme d'un tel peigne. Un organe d'essorage peut éventuellement être prévu dans le récipient pour, lors de (extraction de l'élément d'application; repartir le produit sur le peigne, ei/ou enlever tout excès de produit.
L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un peigne pour les cils ou les sourcils, et comportant au moins une rangée de dents, raccordées à une embase de forme allongée.
On connaît des dispositifs de conditionnement et d'application dans lesquels l'élément d'application est constitué par un peigne ayant une rangée de dents aptes à se charger de produit lorsque l'applicateur est extrait du récipient contenant le produit.
L'implantation des dents sur le peigne est un paramètre déterminant pour l'application du produit, notamment sur les cils. A chaque implantation;
pour un produit ayant une rhéologie donnée, correspond un maquillage dont les caractéristiques sont différentes. Ainsi, en fonction de l'implantation des dents, ie maquillage sera léger, chargeant, recourbant, allongeant, etc.. Bien ëvidemment il existe d'autres paramètres influant sur les caractéristiques d'application du produit, le plus important étant probablement le produit lui même.
De tels peignes sont généralement obtenus de moulage, notamment de matériau thermoplastique. Un des problèmes pouvant se poser avec de tels peignes tient à la difficulté de multiplier les types d'implantation, et donc de ce fait, de multiplier les types de maquillage pouvant être obtenus. En effet, chaque nouvelle implantation des dents, en vue d'obtenir un nouveau maquillage requiert l'utilisation d'un nouveau moule. En outre, il faut à chaque fois intégrer les contraintes relatives au démoulage.
FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
2 De ce fait, il existe un besoin pour configurer de tels peignes de manière à pouvoir multiplier le type d'implantation des dents sur le peigne, et ainsi, pouvoir multiplier de façon correspondante les types de maquillage pouvant étre obtenus. En d'autres termes, il existe un besoin pour pouvoir donner à de tels peignes des configurations (implantation des dents) qu'il serait difficile d'obtenir avec les techniques de fabrication communément utilisées.
II existe encore un besoin pour réaliser un peigne pour l'application d'une composition, notamment cosmétique ou de soin, en particulier sur les cils, et qui soit de fabrication aisée et de géométrie reproductible.
Afin de résoudre ces problèmes, la présente invention vise un peigne pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant un arrangement de dents aptes à appliquer ledit produit, caractérisé par le fait que le peigne comprend une première partie avec une première succession de dents connecté à une première embase et une deuxième partie avec une deuxième succession de dents connecté à une seconde embase, dans lequel les premières et deuxièmes embases sont fixées à une méme tige.
De préférence, les parties présentent, avantageusement, une conformation telle que ledit arrangement de dents n'est formé qu'après assemblage de ces parties. A cet effet, de manière avantageuse, chaque partie comporte de préférence au moins une portion destinée à coopérer avec une portion correspondante d'une autre partie. Ledit arrangement des dents est ainsi réalisé, après assemblage des parties, sur le peigne dans sa forme finale.
Avantageusement et de préférence, les dents sont agencées sous forme d'au moins une rangée, et sont raccordées à une embase, notamment de forme allongée s'étendant selon un axe longitudinal. Plus particulièrement, on préfère une réalisation en deux parties.
Ainsi, et selon l'invention, chacune des parties distinctes peut participer, en combinaison avec l'autre partie, à la formation de tout ou partie des dents d'une ou plusieurs rangées. Alternativement, un certain nombre de
II existe encore un besoin pour réaliser un peigne pour l'application d'une composition, notamment cosmétique ou de soin, en particulier sur les cils, et qui soit de fabrication aisée et de géométrie reproductible.
Afin de résoudre ces problèmes, la présente invention vise un peigne pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant un arrangement de dents aptes à appliquer ledit produit, caractérisé par le fait que le peigne comprend une première partie avec une première succession de dents connecté à une première embase et une deuxième partie avec une deuxième succession de dents connecté à une seconde embase, dans lequel les premières et deuxièmes embases sont fixées à une méme tige.
De préférence, les parties présentent, avantageusement, une conformation telle que ledit arrangement de dents n'est formé qu'après assemblage de ces parties. A cet effet, de manière avantageuse, chaque partie comporte de préférence au moins une portion destinée à coopérer avec une portion correspondante d'une autre partie. Ledit arrangement des dents est ainsi réalisé, après assemblage des parties, sur le peigne dans sa forme finale.
Avantageusement et de préférence, les dents sont agencées sous forme d'au moins une rangée, et sont raccordées à une embase, notamment de forme allongée s'étendant selon un axe longitudinal. Plus particulièrement, on préfère une réalisation en deux parties.
Ainsi, et selon l'invention, chacune des parties distinctes peut participer, en combinaison avec l'autre partie, à la formation de tout ou partie des dents d'une ou plusieurs rangées. Alternativement, un certain nombre de
3 dents d'une ou plusieurs rangées peuvent être formées sur une partie, tandis que le reste des dents peut être formé sur l'autre partie.
De préférence, deux parties de l'arrangement sont obtenues par moulage de matière thermoplastique en une seule pièce, et sont reliées entre elles, de manière pivotante, par une charnière-film.
Avantageusement, et de préférence, ladite charnière-film relie les embases des deux parties: Avantageusement et préférablement encore, après moulage, et repliement de l'une des parties sur l'autre, les deux parties sont assemblées, par exemple par encliquetage, calage, soudage, par collage, ou par tout autre moyen approprié.
Alternativement, deux parties peuvent être obtenues par moulage de matière thermoplastique sous forme de deux pièces séparées, assemblées, par encliquetage, soudage, collage, ou par tout autre moyen approprié.
De préférence, les deux parties sont conformés de sorte que, après assemblage, les dents des deux parties soient décalées en quinconce, alternativement de part et d'autre d'une surface de séparation, constituée notamment d'un plan de jonction des deux parties.
Avantageusement et de préférence, lorsque le peigne est observé
selon ledit axe longitudinal, deux dents consécutives d'une rangée ont des extrémités libres qui divergent les unes par rapport aux autres, qui se rapprochent les unes par rapport aux autres, voire, qui se croisent.
De manière similaire, lorsque le peigne est observé de côté, deux dents consécutives peuvent avoir des extrémités libres qui divergent, ou qui convergent jusqu'à, éventuellement se croiser.
Ainsi, lorsque le peigne est observé de côté, deux dents consécutives forment préférablement entre elles une échancrure, par exemple en forme de « V », apte à agripper les cils et à favoriser l'étalement du produit sur les cils, lorsque le peigne est mis en engagement avec ces derniers.
Pour augmenter le pouvoir d'accrochage des cils, les dents peuvent présenter des faces avant et/ou arrière parallèles à la surface de jonction, et formant un angle aigu ou obtus avec cette dernière.
De préférence, deux parties de l'arrangement sont obtenues par moulage de matière thermoplastique en une seule pièce, et sont reliées entre elles, de manière pivotante, par une charnière-film.
Avantageusement, et de préférence, ladite charnière-film relie les embases des deux parties: Avantageusement et préférablement encore, après moulage, et repliement de l'une des parties sur l'autre, les deux parties sont assemblées, par exemple par encliquetage, calage, soudage, par collage, ou par tout autre moyen approprié.
Alternativement, deux parties peuvent être obtenues par moulage de matière thermoplastique sous forme de deux pièces séparées, assemblées, par encliquetage, soudage, collage, ou par tout autre moyen approprié.
De préférence, les deux parties sont conformés de sorte que, après assemblage, les dents des deux parties soient décalées en quinconce, alternativement de part et d'autre d'une surface de séparation, constituée notamment d'un plan de jonction des deux parties.
Avantageusement et de préférence, lorsque le peigne est observé
selon ledit axe longitudinal, deux dents consécutives d'une rangée ont des extrémités libres qui divergent les unes par rapport aux autres, qui se rapprochent les unes par rapport aux autres, voire, qui se croisent.
De manière similaire, lorsque le peigne est observé de côté, deux dents consécutives peuvent avoir des extrémités libres qui divergent, ou qui convergent jusqu'à, éventuellement se croiser.
Ainsi, lorsque le peigne est observé de côté, deux dents consécutives forment préférablement entre elles une échancrure, par exemple en forme de « V », apte à agripper les cils et à favoriser l'étalement du produit sur les cils, lorsque le peigne est mis en engagement avec ces derniers.
Pour augmenter le pouvoir d'accrochage des cils, les dents peuvent présenter des faces avant et/ou arrière parallèles à la surface de jonction, et formant un angle aigu ou obtus avec cette dernière.
4 Avantageusement, et ceci pour faciliter la prise en main, le peigne est préférablement solidaire d'un élément de préhension, relié, directement ou au moyen d'une tige, au peigne. Cet élément de préhension peut être raccordé
à l'embase du peigne, par l'une des extrémités de l'embase, sensiblement dans l'alignement de l'élément de préhension. Alternativement, l'arrangement de dents est orienté perpendiculairement à un axe longitudinal de l'élément de préhension.
Lorsque le peigne est assemblé par encliquetage de deux parties séparées, ledit encliquetage peut être effectué à l'aide d'au moins un système mâle/femelle constitué de deux éléments complémentaires, lesquels éléments complémentaires sont disposés l'un sur une première partie et l'autre sur la seconde partie du peigne.
Lorsque le peigne comporte une charnière-film, celle-ci est de préférence d'orientation perpendiculaire audit axe d'orientation des dents.
Selon ce mode de réalisation préférentiel particulier, la charnière-film est formée au voisinage d'une face de l'embase, située à l'opposé de la face sur laquelle sont implantées les dents. Selon un mode de réalisation préférentiel particulier, la charnière-film est située au fond d'une gorge orientée axialement audit peigne.
Alternativement, la charnière-film peut étre d'orientation perpendiculaire à l'axe longitudinal du peigne.
Selon un mode de réalisation préférentiel, l'assemblage des parties peut étre assuré par ledit élément de préhension, par exemple par fixation sur une extrémité des deux parties, disposée à l'opposé de la charnière-film.
Selon un autre mode d'assemblage préférentiel des deux parties, l'assemblage des deux parties est formé par coopération des deux parties formant l'arrangement de dents et d'une portion de l'élément de préhension, notamment d'une portion d'extrémité de l'élément de préhension.
De préférence, la hauteur des dents peut être variable. A titre d'exemple, la hauteur de ces dents peut être comprise entre 0,5 et 10 mm.
En fonction des caractéristiques de maquillage souhaitées, le peigne peut être réalisé en un matériau thermoplastique rigide, semi-rigide ou souple, par exemple en élastomère ayant un module de flexion approprié.
L'invention a encore pour objet un ensemble d'application d'un produit, notamment cosmétique, sur les cils ou les sourcils, comportant un récipient pour contenir une réserve de produit et pourvu éventuellement un organe d'essorage, et un applicateur, apte à être fixé, de manière amovible sur le récipient. De préférence également, cet ensemble comprend, en outre, un élément de préhension muni à une extrémité d'un peigne tel que défini précédemment. Un organe d'essorage approprié est décrit, par exemple dans le document FR-A-2 745 272.
L'ensemble d'application de l'invention est utilisable, notamment, pour le maquillage des cils ou des sourcils.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs, et à
l'examen du dessin annexé sur lequel:
- la figure 1 est une vue en perspective d'un peigne d'application 1 conforme à un exemple de réalisation de l'invention, montré
en configuration non assemblée;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II
de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective du peigne de la figure 1, montré en configuration d'assemblage ;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
- la figure 5 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 101 conforme à l'invention, encours de montage sur un élément de préhension 20 ;
- les figures 6 et 7.illustrent un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 201, montré respectivement dans une confguration avant et après assemblage ;
- les figures 8 et 9 illustrent des variantes de réalisation du peigne d'application 1 des figures 1 à 4 ;
- la figure 10 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 301, montré en configuration non montée ;
- la figure 11 est une vue schématique en coupe axiale d'un ensemble de conditionnement et d'application A, conforme à
l'invention, pourvu du peigne d'application 1 conforme à la réalis_atian selon les figures 3 et 4.
En référence à ces figures, notamment aux figures 1 à 4, on a représenté un premier mode de réalisation d'un peigne 1 pour ('application d'un produit sur les cils ou les sourcils. Le produit destiné â être appliqué est notamment un mascara, de consistance liquide à pâteuse.
Comme on le voit notamment sur les fgures 1 et 2, le peigne 1 est constitué d'une première partie 2 et d'une seconde partie 3, de forme allongée et orientées selon un axe X. Les deux parties 2 et 3 sont reliées entre elles par une charnière-film 4, formée entre les embases 2b, respectivement 3b desdites parties 2, 3. Un plan de jonction S forme un plan de symétrie entre les deux parties 2, 3. Les embases 2b, 3b portent chacune une succession de dents 2a, 3a. Ainsi, une succession des dents 2a forme une rangée rectiligne de dents, implantées sur l'embase 2b de la partie 2. De manière analogue, une succession des dents 3a forme une rangée rectiligne de dents, implantées sur fernbase 3b de la partie 3. Les deux embases 2b et 3b constituent la partie dorsale du peigne.
Selon le mode dé réalisation considéré, l'implantation des dents 2a, 3a est effectuée de sorte que les dents 2a de la première partie 2 soient en alternance avec les dents 3a de la seconde partie 3. Les bords des embases, opposés aux bords sur lesquels sont implantées les dents, sont séparés par une gorge 5 présentant une section en forme de « V ». Le fond du « V » forme ladite charnière-film 4.
La charnière film permet de démouler le peigne dans la configuration illustrée sur les figures 1 et 2, et d'assembler les deux parties 2, 3, par pivotement autour de ladite charnière-film 4, pour obtenir le peigne dans une configuration d'utilisation, telle que représentée sur les figures 3 et 4.
Dans fa configuration de démoulage, il existe un écart important entre les extrémités libres des dents 2a et les extrémités libres des dents 3a.
Cette confguration permet la réalisation de dents de forme et d'implantation complexes sur .les embases 2b, 3b, lesquelles formes et implantations seraient difficilement réalisables si le peigne était réalisé en une seule partie.. Ainsi par exemple, selon l'invention, il est possible de réaliser des peignes dont les dents de la première partie interpénètrent dans la rangée des dents de la seconde partie. II est possible également, de réaliser une première partie avec des dents inclinées selon une première direction, et une seconde partie avec des dents inclinées selon une seconde direction, distincte de ta première.. En particulier, il est possible, selon l'invention, de réaliser des peignes dont l'orientation générale des dents implantées sur la première partie n'est pas parallèle à l'orientation générale des dents implantées sur la seconde partie.
WO 01105274 . PCTIFROO/OI45$
Pour obtenir le peigne _ en configuration d'utilisation, telle que représentée sur les figures 3 et 4, après rapprochement des deux parties 2b, 3b par pivotement autour de l'axe de la charnière-film 4, la fixation de la première partie 2 sur la seconde partie 3 peut être effectuée par collage, par soudage, par encliquetage ou par calage.
Un tel càlage est illustré sur Ia figure 3. On voit qu'une extrémité du peigne se prolonge par une portion 6, de section transversale triangulaire.
Cette portion 6 est emboîtée dans un trou 12 de section transversale correspondante, réalisé dans l'extrémité 10b d'une tige 10a. Cette disposition permet à la fois d'assurer l'assemblage des deux parties 2, 3, et de raccorder le peigne à un organe de préhension 10, dont est solidaire la tige 10a (figure 11 ~. Ainsi, on forme un applicateur 13 prêt à l'emploi.
La figure 5 illustre un autre type de fixation d'un peigne 101 sur un élément de préhension 20 pour former un applicateur 113. L'élément de préhension 20 présente une forme aplatie allongée, reliée au moyen d'une tige plate 10 à un logement parallélépipédique 22, dont une extrémité 22a est ouverte.
Le logement 22 est apte à recevoir l'embase d'un peigne 101. Le peigne 101 a sensiblement la même structure que le peigne 1, décrit précédemment en configuration assemblée, en référence à la figure 3. Aussi, le peigne 101 est formée par assemblage de deux parties 2, 3, lesquelles parties sont reliées par une charnière-film 4. Le logement 22 assure le maintien des deux_parties dans la conformation assemblée, et forme en outre, un moyen de raccordement du peigne à l'élément de préhension 20.
La figure 6 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 201, suivant lequel deux parties 202, 203 sont moulées séparément.
Pour permettre l'assemblage aisé et précis de ces deux parties, des éléments d'assemblage mécanique sont prévus. A cet effet, l'embase 202b de fa première partie 202 est pourvue de deux ouvertures 207. L'embase 203b de la seconde partie 203 est pourvue de deux ergots 206, aptes à rentrer à friction dans les ouvertures 207 de la première partie. Les éléments d'assemblage peuvent présenter un profil, par exemple en forme de queue d'aronde, permettant un encliquetage durable des deux parties 202, 203. La figure 7 illustre le peigne dans sa configuration assemblée.
La figure 8 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel l'assemblage du peigne 1 est assuré par serrage. Dans ce mode de réalisation les deux parties 2, -3 du peigne 1 sont reliées par une charnière-film, formée au voisinage de ia face dorsale du peigne 1. Chaque embase 2b, 3b comporte sur sa face extérieure, un renfoncement 2c, 3c, orienté parallèlement à la charnière-film 4, de manière à délimiter une portion de cylindre. Une tige 10a est prévu pour assurer, en confguration d'assemblage, le maintien des deux parties 2, 3. A
cet effet, la tige 10a est creuse et comporte une ouverture longitudinale 10c, de manière à former une gouttière, délimitée par deux bords longitudinaux 10b.
Cette gouttière présente avantageusement une longueur correspondant sensiblement à
fa dimension axiale du peigne. La gouttière est conformée de sorte, que la portion cylindrique des embases 2b, 3b puisse ëtre glissée à l'intérieur de la gouttière 10c. Les bords longitudinaux 10b de la gouttière sont situés à une distance, légèrement inférieure à la distance définie entre le fond respectif des deux renfoncements Zc, 3c, permettant ainsi de maintenir les deux parties 2, 3 par serrage.
La figure 9 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel l'assemblage du peigne 1 est assuré par calage. Dans ce mode de~ réalisation, les deux parties 2, 3 du peigne 1 sont reliées par une charnière-film 4, et forment chacune une portion en arc de cylindre 2b, 3b, située sur la portion du peigne 1.
Ces portions en arc de cylindre sont situées du côté opposé aux dents 2a, 3a, par rapport à la charnière film 4. Les portions en arc de cylindre 2b, 3b définissent, en position assemblée du peigne, une gouttière d'étendue angulaire légèrement supérieure à 180°, permettant ainsi d'insérer, par encliquetage, l'extrémité libre d'une tige cylindrique 10a de diamètre choisi de manière appropriée. Ainsi, les deux parties 2, 3 sont maintenus en configuration d'assemblage et fixées sur un élëment de préhension portant 1a tige 10a.
La figure 10 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel les parties 2, 3 comportent chacune une embase 2b, 3b orientée suivant un axe X.
Chaque embase porte une pluralité de dents 2a, 3a. Les embases 2b, 3b sont
à l'embase du peigne, par l'une des extrémités de l'embase, sensiblement dans l'alignement de l'élément de préhension. Alternativement, l'arrangement de dents est orienté perpendiculairement à un axe longitudinal de l'élément de préhension.
Lorsque le peigne est assemblé par encliquetage de deux parties séparées, ledit encliquetage peut être effectué à l'aide d'au moins un système mâle/femelle constitué de deux éléments complémentaires, lesquels éléments complémentaires sont disposés l'un sur une première partie et l'autre sur la seconde partie du peigne.
Lorsque le peigne comporte une charnière-film, celle-ci est de préférence d'orientation perpendiculaire audit axe d'orientation des dents.
Selon ce mode de réalisation préférentiel particulier, la charnière-film est formée au voisinage d'une face de l'embase, située à l'opposé de la face sur laquelle sont implantées les dents. Selon un mode de réalisation préférentiel particulier, la charnière-film est située au fond d'une gorge orientée axialement audit peigne.
Alternativement, la charnière-film peut étre d'orientation perpendiculaire à l'axe longitudinal du peigne.
Selon un mode de réalisation préférentiel, l'assemblage des parties peut étre assuré par ledit élément de préhension, par exemple par fixation sur une extrémité des deux parties, disposée à l'opposé de la charnière-film.
Selon un autre mode d'assemblage préférentiel des deux parties, l'assemblage des deux parties est formé par coopération des deux parties formant l'arrangement de dents et d'une portion de l'élément de préhension, notamment d'une portion d'extrémité de l'élément de préhension.
De préférence, la hauteur des dents peut être variable. A titre d'exemple, la hauteur de ces dents peut être comprise entre 0,5 et 10 mm.
En fonction des caractéristiques de maquillage souhaitées, le peigne peut être réalisé en un matériau thermoplastique rigide, semi-rigide ou souple, par exemple en élastomère ayant un module de flexion approprié.
L'invention a encore pour objet un ensemble d'application d'un produit, notamment cosmétique, sur les cils ou les sourcils, comportant un récipient pour contenir une réserve de produit et pourvu éventuellement un organe d'essorage, et un applicateur, apte à être fixé, de manière amovible sur le récipient. De préférence également, cet ensemble comprend, en outre, un élément de préhension muni à une extrémité d'un peigne tel que défini précédemment. Un organe d'essorage approprié est décrit, par exemple dans le document FR-A-2 745 272.
L'ensemble d'application de l'invention est utilisable, notamment, pour le maquillage des cils ou des sourcils.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs, et à
l'examen du dessin annexé sur lequel:
- la figure 1 est une vue en perspective d'un peigne d'application 1 conforme à un exemple de réalisation de l'invention, montré
en configuration non assemblée;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II
de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en perspective du peigne de la figure 1, montré en configuration d'assemblage ;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
- la figure 5 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 101 conforme à l'invention, encours de montage sur un élément de préhension 20 ;
- les figures 6 et 7.illustrent un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 201, montré respectivement dans une confguration avant et après assemblage ;
- les figures 8 et 9 illustrent des variantes de réalisation du peigne d'application 1 des figures 1 à 4 ;
- la figure 10 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 301, montré en configuration non montée ;
- la figure 11 est une vue schématique en coupe axiale d'un ensemble de conditionnement et d'application A, conforme à
l'invention, pourvu du peigne d'application 1 conforme à la réalis_atian selon les figures 3 et 4.
En référence à ces figures, notamment aux figures 1 à 4, on a représenté un premier mode de réalisation d'un peigne 1 pour ('application d'un produit sur les cils ou les sourcils. Le produit destiné â être appliqué est notamment un mascara, de consistance liquide à pâteuse.
Comme on le voit notamment sur les fgures 1 et 2, le peigne 1 est constitué d'une première partie 2 et d'une seconde partie 3, de forme allongée et orientées selon un axe X. Les deux parties 2 et 3 sont reliées entre elles par une charnière-film 4, formée entre les embases 2b, respectivement 3b desdites parties 2, 3. Un plan de jonction S forme un plan de symétrie entre les deux parties 2, 3. Les embases 2b, 3b portent chacune une succession de dents 2a, 3a. Ainsi, une succession des dents 2a forme une rangée rectiligne de dents, implantées sur l'embase 2b de la partie 2. De manière analogue, une succession des dents 3a forme une rangée rectiligne de dents, implantées sur fernbase 3b de la partie 3. Les deux embases 2b et 3b constituent la partie dorsale du peigne.
Selon le mode dé réalisation considéré, l'implantation des dents 2a, 3a est effectuée de sorte que les dents 2a de la première partie 2 soient en alternance avec les dents 3a de la seconde partie 3. Les bords des embases, opposés aux bords sur lesquels sont implantées les dents, sont séparés par une gorge 5 présentant une section en forme de « V ». Le fond du « V » forme ladite charnière-film 4.
La charnière film permet de démouler le peigne dans la configuration illustrée sur les figures 1 et 2, et d'assembler les deux parties 2, 3, par pivotement autour de ladite charnière-film 4, pour obtenir le peigne dans une configuration d'utilisation, telle que représentée sur les figures 3 et 4.
Dans fa configuration de démoulage, il existe un écart important entre les extrémités libres des dents 2a et les extrémités libres des dents 3a.
Cette confguration permet la réalisation de dents de forme et d'implantation complexes sur .les embases 2b, 3b, lesquelles formes et implantations seraient difficilement réalisables si le peigne était réalisé en une seule partie.. Ainsi par exemple, selon l'invention, il est possible de réaliser des peignes dont les dents de la première partie interpénètrent dans la rangée des dents de la seconde partie. II est possible également, de réaliser une première partie avec des dents inclinées selon une première direction, et une seconde partie avec des dents inclinées selon une seconde direction, distincte de ta première.. En particulier, il est possible, selon l'invention, de réaliser des peignes dont l'orientation générale des dents implantées sur la première partie n'est pas parallèle à l'orientation générale des dents implantées sur la seconde partie.
WO 01105274 . PCTIFROO/OI45$
Pour obtenir le peigne _ en configuration d'utilisation, telle que représentée sur les figures 3 et 4, après rapprochement des deux parties 2b, 3b par pivotement autour de l'axe de la charnière-film 4, la fixation de la première partie 2 sur la seconde partie 3 peut être effectuée par collage, par soudage, par encliquetage ou par calage.
Un tel càlage est illustré sur Ia figure 3. On voit qu'une extrémité du peigne se prolonge par une portion 6, de section transversale triangulaire.
Cette portion 6 est emboîtée dans un trou 12 de section transversale correspondante, réalisé dans l'extrémité 10b d'une tige 10a. Cette disposition permet à la fois d'assurer l'assemblage des deux parties 2, 3, et de raccorder le peigne à un organe de préhension 10, dont est solidaire la tige 10a (figure 11 ~. Ainsi, on forme un applicateur 13 prêt à l'emploi.
La figure 5 illustre un autre type de fixation d'un peigne 101 sur un élément de préhension 20 pour former un applicateur 113. L'élément de préhension 20 présente une forme aplatie allongée, reliée au moyen d'une tige plate 10 à un logement parallélépipédique 22, dont une extrémité 22a est ouverte.
Le logement 22 est apte à recevoir l'embase d'un peigne 101. Le peigne 101 a sensiblement la même structure que le peigne 1, décrit précédemment en configuration assemblée, en référence à la figure 3. Aussi, le peigne 101 est formée par assemblage de deux parties 2, 3, lesquelles parties sont reliées par une charnière-film 4. Le logement 22 assure le maintien des deux_parties dans la conformation assemblée, et forme en outre, un moyen de raccordement du peigne à l'élément de préhension 20.
La figure 6 illustre un autre mode de réalisation d'un peigne d'application 201, suivant lequel deux parties 202, 203 sont moulées séparément.
Pour permettre l'assemblage aisé et précis de ces deux parties, des éléments d'assemblage mécanique sont prévus. A cet effet, l'embase 202b de fa première partie 202 est pourvue de deux ouvertures 207. L'embase 203b de la seconde partie 203 est pourvue de deux ergots 206, aptes à rentrer à friction dans les ouvertures 207 de la première partie. Les éléments d'assemblage peuvent présenter un profil, par exemple en forme de queue d'aronde, permettant un encliquetage durable des deux parties 202, 203. La figure 7 illustre le peigne dans sa configuration assemblée.
La figure 8 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel l'assemblage du peigne 1 est assuré par serrage. Dans ce mode de réalisation les deux parties 2, -3 du peigne 1 sont reliées par une charnière-film, formée au voisinage de ia face dorsale du peigne 1. Chaque embase 2b, 3b comporte sur sa face extérieure, un renfoncement 2c, 3c, orienté parallèlement à la charnière-film 4, de manière à délimiter une portion de cylindre. Une tige 10a est prévu pour assurer, en confguration d'assemblage, le maintien des deux parties 2, 3. A
cet effet, la tige 10a est creuse et comporte une ouverture longitudinale 10c, de manière à former une gouttière, délimitée par deux bords longitudinaux 10b.
Cette gouttière présente avantageusement une longueur correspondant sensiblement à
fa dimension axiale du peigne. La gouttière est conformée de sorte, que la portion cylindrique des embases 2b, 3b puisse ëtre glissée à l'intérieur de la gouttière 10c. Les bords longitudinaux 10b de la gouttière sont situés à une distance, légèrement inférieure à la distance définie entre le fond respectif des deux renfoncements Zc, 3c, permettant ainsi de maintenir les deux parties 2, 3 par serrage.
La figure 9 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel l'assemblage du peigne 1 est assuré par calage. Dans ce mode de~ réalisation, les deux parties 2, 3 du peigne 1 sont reliées par une charnière-film 4, et forment chacune une portion en arc de cylindre 2b, 3b, située sur la portion du peigne 1.
Ces portions en arc de cylindre sont situées du côté opposé aux dents 2a, 3a, par rapport à la charnière film 4. Les portions en arc de cylindre 2b, 3b définissent, en position assemblée du peigne, une gouttière d'étendue angulaire légèrement supérieure à 180°, permettant ainsi d'insérer, par encliquetage, l'extrémité libre d'une tige cylindrique 10a de diamètre choisi de manière appropriée. Ainsi, les deux parties 2, 3 sont maintenus en configuration d'assemblage et fixées sur un élëment de préhension portant 1a tige 10a.
La figure 10 illustre un autre mode de réalisation, suivant lequel les parties 2, 3 comportent chacune une embase 2b, 3b orientée suivant un axe X.
Chaque embase porte une pluralité de dents 2a, 3a. Les embases 2b, 3b sont
5 reliées par une charnière-film 304 orientée selon un axe Y perpendiculaire à
l'axe X. Chaque partie 2, 3 comporte à son extrémité Libre une extension 6a, 6b dont le rôle sera expliqué ci-après. Pour assembler le peigne 301, les parties 2, 3 sont repliées sur elles=mêmes, par pivotement autour de l'axe Y. Dans cette configuration, les extensions 6a, 6b sont en regard l'un de l'autre. La charnière-10 film 304, après assemblage des deux parties, forme une extrémité libre du peigne, l'autre extrémité étant formée par les extensions.6a,6b. La consolidation de l'assemblage des deux parties est effectuée par emmanchement des deux extrémités 6a, 6b dans l'extrémité libre d'une tige creuse, de manière semblable à
celle décrite par rapport à la réalisation selon la figure 3.
Un ensemble d'application A est représenté sur la figure 11. Cet ensemble comporte un récipient 11 contenant une rëserve d'un produit casmétique etlou de traitement P pour les cils ou les sourcils, par exemple du mascara.
Le récipient 11 est pourvu d'un col fileté 30 sur lequel est fixé, de manière amovible un applicateur 13. L'applicateur 13 est constitué d'un manchon de préhension 10, comportant du coté destiné à être fixé sur le récipient 11, une tige émergeante .î.0a .d'axe X. . Le manchon de prëhension 10 constitue un capuchon de fermeture du récipient, agencé pour se visser sur le col 30.
L'extrémité libre 10b de la tige 10a est pourvue d'un alésage borgne 12, dans lequel est fixée une extrémité libre 6 d'un peigne d'application 1. Ce peigne présente une configuration sensiblement semblable à la configuration du peigne d'application, décrit précédemment en référence aux figures 1 à 4.
L'ouverture 11 a du récipient 11 est pourvue intérieurement d'un organe d'essorage 19 constitué par un bloc de mousse élastiquement déformable à
cellules ouvertes ou semi-ouvertes, inséré dans une portion intérieure 30a du col 30. Le bloc de mousse 19 comporte un passage central 19a, apte à être traversé
par le peigne d'application 1 et par une portion de la tige 10a dont il est solidaire.
Le passage 19a permet, lors de l'extraction de l'applicateur hors du récipient, d'étaler le produit P entre les dents du peigne et d'enlever tout excès de produit P.
La tige 10a peut être rigide ou semi-rigide. Elle a été représentée rectiligne mais elle pourrait en variante être courbe.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, et i'on peut notamment combiner entre elles les particularités de réalisation des différents exemples qui viennent d'être décrits.
Le peigne peut être constitué de plus de deux parties, permettant ainsi ia réalisation d'un peigne à 3 ou 4 rangées de dents, voire plus.
Les dents peuvent présenter une hauteur qui varie en fonction du positionnement axial sur l'élément d'application, par exemple une hauteur croissante, décroissante, décroissante puis croissante ou croissante puis décroissante, de l'avant vers l'arrière.
Les dents peuvent présenter un état de surface permettant d'accroître la quantité de produit dont se charge le peigne ; les dents peuvent ainsi comporter des rainures capillaires. En outre, au moins une portion de l'une au moins des parties du peigne peut être pourvue d'un flocage.
Le cas échéant, lors de l'assemblage des parties destinées à constituer le peigne, une couche de matériau absorbant peut être entreposés entre deux ou plusieurs des partiés. Cette disposition permet d'augmenter le pouvoir d'absorption en produit et d'améliorer l'étalement du produit sur les cils ou sourcils. Une telle couche de matériau absorbant est choisie, par exemple, parmi les mousses à cellules ouvertes ou semi-ouvertes, les feutres, les tissés, les non tissés. L'épaisseur d'une telle couche absorbante peut se situer, de préférence, dans une fourchette comprise entre 0,1 mm et 7 mm.
Les dents peuvent être recouvertes d'un revêtement tel qu'un vernis par exemple, destiné à leur conférer un meilleur glissement sur les cils ou au contraire, pius de rugosité. Alternativement, la matière thermoplastique peut contenir une quantité appropriée d'agents destinés à améliorer le glissement sur les fibres kératiniques, tels que du graphite, du bisulfure de molybdène ou du téflon.
Le peigne d'application pour cils ou sourcils de l'invention est réalisé de 7 0 préférence par injection de matière thermoplastique, de consistance sensiblement rigide, semi-rigide ou en élastomère, notamment en élastomère thermoplastique, de flexibilité appropriée. Les parues constituant le peigne peuvent être réalisées dans des matériaux différents.
l'axe X. Chaque partie 2, 3 comporte à son extrémité Libre une extension 6a, 6b dont le rôle sera expliqué ci-après. Pour assembler le peigne 301, les parties 2, 3 sont repliées sur elles=mêmes, par pivotement autour de l'axe Y. Dans cette configuration, les extensions 6a, 6b sont en regard l'un de l'autre. La charnière-10 film 304, après assemblage des deux parties, forme une extrémité libre du peigne, l'autre extrémité étant formée par les extensions.6a,6b. La consolidation de l'assemblage des deux parties est effectuée par emmanchement des deux extrémités 6a, 6b dans l'extrémité libre d'une tige creuse, de manière semblable à
celle décrite par rapport à la réalisation selon la figure 3.
Un ensemble d'application A est représenté sur la figure 11. Cet ensemble comporte un récipient 11 contenant une rëserve d'un produit casmétique etlou de traitement P pour les cils ou les sourcils, par exemple du mascara.
Le récipient 11 est pourvu d'un col fileté 30 sur lequel est fixé, de manière amovible un applicateur 13. L'applicateur 13 est constitué d'un manchon de préhension 10, comportant du coté destiné à être fixé sur le récipient 11, une tige émergeante .î.0a .d'axe X. . Le manchon de prëhension 10 constitue un capuchon de fermeture du récipient, agencé pour se visser sur le col 30.
L'extrémité libre 10b de la tige 10a est pourvue d'un alésage borgne 12, dans lequel est fixée une extrémité libre 6 d'un peigne d'application 1. Ce peigne présente une configuration sensiblement semblable à la configuration du peigne d'application, décrit précédemment en référence aux figures 1 à 4.
L'ouverture 11 a du récipient 11 est pourvue intérieurement d'un organe d'essorage 19 constitué par un bloc de mousse élastiquement déformable à
cellules ouvertes ou semi-ouvertes, inséré dans une portion intérieure 30a du col 30. Le bloc de mousse 19 comporte un passage central 19a, apte à être traversé
par le peigne d'application 1 et par une portion de la tige 10a dont il est solidaire.
Le passage 19a permet, lors de l'extraction de l'applicateur hors du récipient, d'étaler le produit P entre les dents du peigne et d'enlever tout excès de produit P.
La tige 10a peut être rigide ou semi-rigide. Elle a été représentée rectiligne mais elle pourrait en variante être courbe.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, et i'on peut notamment combiner entre elles les particularités de réalisation des différents exemples qui viennent d'être décrits.
Le peigne peut être constitué de plus de deux parties, permettant ainsi ia réalisation d'un peigne à 3 ou 4 rangées de dents, voire plus.
Les dents peuvent présenter une hauteur qui varie en fonction du positionnement axial sur l'élément d'application, par exemple une hauteur croissante, décroissante, décroissante puis croissante ou croissante puis décroissante, de l'avant vers l'arrière.
Les dents peuvent présenter un état de surface permettant d'accroître la quantité de produit dont se charge le peigne ; les dents peuvent ainsi comporter des rainures capillaires. En outre, au moins une portion de l'une au moins des parties du peigne peut être pourvue d'un flocage.
Le cas échéant, lors de l'assemblage des parties destinées à constituer le peigne, une couche de matériau absorbant peut être entreposés entre deux ou plusieurs des partiés. Cette disposition permet d'augmenter le pouvoir d'absorption en produit et d'améliorer l'étalement du produit sur les cils ou sourcils. Une telle couche de matériau absorbant est choisie, par exemple, parmi les mousses à cellules ouvertes ou semi-ouvertes, les feutres, les tissés, les non tissés. L'épaisseur d'une telle couche absorbante peut se situer, de préférence, dans une fourchette comprise entre 0,1 mm et 7 mm.
Les dents peuvent être recouvertes d'un revêtement tel qu'un vernis par exemple, destiné à leur conférer un meilleur glissement sur les cils ou au contraire, pius de rugosité. Alternativement, la matière thermoplastique peut contenir une quantité appropriée d'agents destinés à améliorer le glissement sur les fibres kératiniques, tels que du graphite, du bisulfure de molybdène ou du téflon.
Le peigne d'application pour cils ou sourcils de l'invention est réalisé de 7 0 préférence par injection de matière thermoplastique, de consistance sensiblement rigide, semi-rigide ou en élastomère, notamment en élastomère thermoplastique, de flexibilité appropriée. Les parues constituant le peigne peuvent être réalisées dans des matériaux différents.
Claims (23)
1. Peigne (1, 101, 201, 301) pour l'application d'un produit sur des fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils, comportant un arrangement de dents (2a, 3a) aptes à appliquer ledit produit, caractérisé par le fait que le peigne comprend une première partie avec une première succession de dents (2a) connecté à une première embase et une deuxième partie avec une deuxième succession de dents (3a) connecté à une seconde embase, dans lequel les premières et deuxièmes embases sont fixées à une même tige (10, 20).
2. Peigne (1, 101, 301) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties (2, 3) sont obtenues par moulage de matière thermoplastique en une seule pièce, et sont reliées entre elles, de manière pivotante, par une charnière-film (4, 304).
3. Peigne (1, 101, 301) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'après moulage, les parties (2, 3) sont assemblées par encliquetage, par soudage, ou par collage.
4. Peigne (201) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties sont obtenues par moulage de matière thermoplastique de pièces séparées (202, 203), assemblées par encliquetage (206, 207), par soudage, ou par collage.
5. Peigne (1, 101, 201, 301) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins l'une des parties (2, 3) comporte une succession de dents, configurée sous forme d'au moins une rangée raccordée à une embase (2b, 3b) de forme allongée, s'étendant selon un axe (X).
6. Peigne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les dents (2a, 3a) sont décalées en quinconce, alternativement de part et d'autre d'une surface (S), formée notamment d'un plan de jonction, des deux parties (2, 3).
7. Peigne selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que lorsque qu'il est observé selon un axe (X), deux dents consécutives (2a, 3a) ont des extrémités libres qui divergent, qui convergent, ou qui se croisent.
8. Peigne selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait que lorsque qu'il est observé de côté, deux dents consécutives ont des extrémités libres qui divergent, qui convergent, ou qui se croisent.
9. Peigne selon la revendication 7 ou 8, caractérisé par le fait que lorsque qu'il est observé de côté, deux dents consécutives (2a, 3a) forment entre elles une échancrure (E), notamment en forme de V.
10. Peigne selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que les dents présentent des faces avant et/ou arrière parallèles à une surface de jonction, et formant un angle aigu ou obtus avec cette dernière.
11. Peigne selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il est solidaire d'un élément de préhension (10, 20).
12. Peigne selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que l'assemblage des deux parties se fait par des moyens d'encliquetage (206, 207), lesdits moyens d'encliquetage étant constitués d'au moins un système mâle/femelle à deux éléments complémentaires, disposés l'un sur une première partie (2) et l'autre sur une seconde partie (3) du peigne.
13. Peigne (301) selon l'une quelconque des revendications 2, ainsi que toutes celles qui en dépendent, caractérisé par le fait que la charnière-film (304) est d'orientation perpendiculaire à un axe (X).
14. Peigne (1, 101) selon l'une quelconque des revendications 2, ainsi que toutes celles qui en dépendent, caractérisé par le fait que la charnière-film (4) est d'orientation parallèle à un axe (X).
15. Peigne (301) selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il est fixé sur ledit élément de préhension (10) par une extrémité
(6a, 6b) située à l'opposé de la charnière-film (4).
(6a, 6b) située à l'opposé de la charnière-film (4).
16. Peigne (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (10a) aptes à consolider l'assemblage des deux parties (2, 3).
17. Peigne (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 2 à 16, caractérisé par le fait que la matière thermoplastique contient des agents destinés à améliorer le glissement sur les cils, tels que du graphite, du bisulfure de molybdène ou du téflon.
18. Peigne (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que les parties (2, 3) sont réalisées dans des matériaux différents.
19. Peigne (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait qu'au moins une portion de l'une au moins des parties est pourvue d'un flocage.
20. Peigne (1, 101, 201) selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que, lors de l'assemblage de deux parties (2, 3), une couche de matériau absorbant est entreposée entre les deux parties (2, 3).
21. Peigne (1, 101, 201) selon la revendication 20, caractérisé
par le fait que ledit matériau absorbant est choisi du groupe comprenant les mousses à cellules ouvertes ou semi-ouvertes, les feutres, les tissés et les non tissés.
par le fait que ledit matériau absorbant est choisi du groupe comprenant les mousses à cellules ouvertes ou semi-ouvertes, les feutres, les tissés et les non tissés.
22. Ensemble d'application (A) d'un produit (P), notamment cosmétique, sur les cils ou les sourcils, comportant un récipient (11) pour contenir une réserve de produit (P), éventuellement un organe d'essorage (19), et un applicateur (13), apte à être disposé, de manière amovible sur le récipient, ledit applicateur comprenant un élément de préhension (10, 20) muni d'un peigne (1, 101, 201, 301) selon l'une quelconque des revendications 1 à 21.
23. Utilisation d'un ensemble (A) selon la revendication 22 pour le maquillage des cils ou des sourcils.
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| CA002343020A Expired - Fee Related CA2343020C (fr) | 1999-07-21 | 2000-05-26 | Peigne pour l'application d'un produit sur des fibres keratiniques, ensemble d'application ainsi equipe et utilisation de cet ensemble |
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