CA2263369A1 - Cle plate a commande de rotation alternative et manuelle - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle (1) ayant une fourche (3) destinée à visser et/ou dévisser un écrou (4); les branches (10 et 20) de la fourche (3) comportent des zones de poussée (11, 12, et 21, 22) pour le vissage et/ou le dévissage et la gorge (5) de la fourche (3) comporte des zones d'appui (6 à 8) pour le bon positionnement de l'écrou (4). Chaque branche (10 ou 20) comporte deux zones de poussée, une zone apicale (11 et 21) et une zone basale (12 et 22). Les deux droites passant par la zone apicale de l'une des branches (10 ou 20) et par la zone basale de l'autre branche (20 ou 10) définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation (9) dudit écrou (4) et un angle .alpha. entre deux zones de poussée (11 et 22 ou 21 et 22) d'une même branche (10 ou 20) qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'écrou (4) à 30~. La gorge (5) comporte au moins deux bossages (6, 7 et/ou 8) faisant office de zones d'appui. L'invention trouve une application préférentielle dans l'entraînement de tout type d'objets hexagonaux.
Description
W098/06543 1 PCTn~7/~868 "Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle".
La présente invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un certain débattement angulaire.
L'objet principal de cette invention réside dans le fait qu'entre deux commandes de rotation successives, la clé plate reste toujours en contact avec l'objet qui est vissé ou dévissé.
L'état de la techni~ue peut être défini par le document EP-A-0.580.177, ~ui propose une clé à vis d'utilisation rapide, qui comprend une mâchoire courte et une mâchoire longue reliées par une gorge, les mâchoires comportent des surfaces d'attaque courte et longue, ~ui sont généralement parallèles mais ~ui peuvent être légèrement inclinées l'une par rapport à l'autre. La gorge a généralement une partie de surface lisse adjacente à la surface de COPIE DE CONFIRMATION
W O 98/06543 2 PCT~R97/00868 la mâchoire courte et inclinée suivant un angle d'au moins 120 degrés (~) et reliée par un creux arrondi de la mâchoire courte.
Cette partie de surface lisse peut être légèrement convexe avec un rayon deux fois supérieur à la distance séparant les deux mâchoires.
Le reste de la gorge est arrondi, et sa forme et ses dimensions sont telles qu'elle n'est bloquée que lorsqu'elle est en contact avec les surfaces d'attaques des mâchoires.
L'inconvénient majeur de ce type de clé provient du fait que la reprise de l'écrou ne peut être réalisée que tous les 60~, c'est-à-dire uniquement au niveau de chaque arête entre deux pans adjacentsdudit écrou.
Le document US-A-3.g21.476 apporte une solution en permettant une reprise qui peut être réalisée à 30~.
Pourtant, cette solution n'est pas intéressante. Ainsi, si l'utilisateur peut effectuer une reprise à 30~ en gardant le contact clé-écrou, il est néanmoins nécessaire qu'il y ait un déplacement de la clé par rapport audit écrou ; lors de ce déplacement l'écrou - n'est plus en contact avec la gorge de la fourche, ce qui ne facilite pas le bon positionnement réciproque desdits clé et écrou.
20Les demandeurs ont proposé une solution à l'ensemble des problèmes soulevés ci-dessus en déposant une demande de brevet WO-A-95/31312, qui a pour objet une clé plate à commande de rotation alternative fonctionnant avec un débattement angulaire, qui est du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémites, d'une fourche destinée à visser et/ou dévisser un écrou ; chaque fourche est formée de deux branches qui constituent une mâchoire. Au moins une des branches comporte au moins un rouleau mobile logé dans au moins un logement pratiqué dans le corps de la fourche, ledit logement est pourvu d'une ouverture débouchant au niveau de la mâchoire, le couple de serrage est obtenu par l'action W098/06543 3 PCTn~7/00868 d~au moins un rouleau mobile qui est bloqué du fait de l'arc-boutement obtenu entre les pans de l'écrou, les faces dudit logement et les branches de la fourche. Ledit rouleau mobile est déplacé dans son logement entre une position escamotée dans ledit logement et une position d'arc-boutement avec l~écrou ; ledit rouleau mobile est soit libre en rotation et en translation, soit bloqué du fait de l'arc-boutement.
Cette invention répond effectivement aux besoins des utilisateurs en proposant une clé ayant une reprise à 30~ en gardant constamment la gorge de la fourche en contact avec l'écrou.
Cependant, cette clé à arc-boutement est de structure complexe donc d~un coût élevé.
Le document US-A-4.889.020 a pour objet une clé à fourc~e utilisable avec un écrou, dont la cinématique de fonctionnement permettant de ne pa~ avoir à désolidariser la fourche de l'écrou lors du mouvement de retour.
Si cette clé permet le retour automatique avec une reprise à
30~, les moyens utilisés sont très différents de la présente invention. Ainsi, sur l'une des branches il y a deux zones de poussée alors qu'il n'y en a qu'une sur l'autre branche, ceci peut gêner le serrage ou le desserrage dans l'une des deux positions de reprise. Enfin, de la même façon que pour le document US-A-3.921.476, il est nécessaire de deplacer la fourche par rapport à
l'ecrou pour obtenir une reprise. La reprise n'est donc absolument pas automatique mais due a une opération calculée de l'utilisateur.
La présente invention propose une solution, puisque la reprise s'effectue à 30~ tout en ayant un contact constant entre l'écrou et la gorge de la fourche. Pour cela, les branches de la fourche sont inertes, et le mouvement de retour alternatif de la clé est dû à la seule découpe des mâchoires de la fourche. ~a structure est donc W098/06543 4 PCTA~7/00868 plus simple que la clé précédente et d'un coût de fabrication moindre.
A cet effet, la présente invention concerne une clé plate à
commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à
visser et/ou à dévisser un objet hexagonal tel qu'un écrou, une vis ou autres ; les branches de la fourche comportent des zones de poussée pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge de la fourche, située entre les deux branches, permet le bon positionnement de l'objet hexagonal lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que chaque branche comporte deux zones de poussée, une zone apicale et une zone basale, et que la gorge de la fourche comporte au moins deux bossages faisant office de zones d'appui.
Selon un premier mode de réalisation, les zones de poussée sont planes et les deux droites passant par le plan de la zone apicale de l'une des branches et par le plan de la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation dudit objet et un angle ~ entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon un second mode de réalisation, les zones de poussée sont courbes et les deux droites passant par la tangente de la zone apicale de l'une des branches et par la tangente de la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant à
l'axe de rotation dudit objet et un angle ~ entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon le premier mode de réalisation, le plan de la zone de WO 98/06543 5 PCTA~R97/00868 poussée, situé à l'extrémité de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle au plan de la zone de poussée, situé à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
Selon le second mode de réalisation, la tangente de la zone de poussée, située à l'extrémité de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle à la tangente de la zone de poussée, située à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
L'invention concerne également une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à visser e~/ou à dévisser un objet hexagonal tel qu'un écrou, une vis ou autres ;
les branches de la fourche comportent des zones de poussée pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge de la fourche, située entre les deux branches, permet le bon positionnement de l'objet hexagonal lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que l~une des branches comporte une zone de poussée, que l'autre branche comporte deux zones de poussée, une zone apicale et une zone basale, et que la gorge de la fourche comporte au moins deux bossages faisant office de zones d'appui.
De part et d'autre des zones de poussée, sont présentes des zones de dégagement qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal par la clé.
Afin de faciliter la mesure des dimensions de la clé, celles-ci sont mesurées par rapport à une valeur de 100~ qui correspond à la cote sur plat de l'objet hexagonal à visser ou à dévisser. Ladite clé est alors caractérisée par le fait que la distance, séparant deux zones de poussée, sensiblement parallèles, est de 100~, et que PCTn~R97/00868 la distance, séparant les deux autres zones de poussée, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105~.
De plus, la surface de contact entre l'une des zones de poussée et l'un des pans de l~objet hexagonal est compris entre 2 et 7~.
La distance séparant le centre ou le point de contact avec l'objet hexagonal de l'une des zones de poussée et l'angle, entre deux pans dudit objet hexagonal, le plus proche, est comprise entre 3 et 8~.
Dans le cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d~appui, le sommet du premier bossage est situé à sensiblement 40O
et 110~ des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 70~ et 80~ desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 30~.
Dans un autre cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d'appui, le sommet du premier bossage est situé a sensiblement 100~ et 50~ des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 70~ et 80~ desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 30~.
Dans le cas où la gorge de la fourche comporte trois bossages d'appui, le sommet du troisième bossage est situé à sensiblement 100~ et 50~ des deux surfaces de poussée basales.
La longueur des pentes des bossages est comprise entre 10 et 16~.
L'angle entre deux pentes adjacentes d'un bossage ou de deux bossages di~férents est compris entre 120 et 125~.
La fourche est présente sur sensiblement 215~ du pourtour de l'objet hexagonal.
- r W098/06543 7 PCTn~7/00868 Selon une variante de réalisation, l'écartement des branches de la fourche est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à molette.
Selon un mode de réalisation, la fourche est monobloc.
Selon un autre mode de réalisation, la fourche est constituée de deux pièces, une première pièce constituée de l'une des branches de la fourche, qui est mobile par rapport à une seconde pièce, et la seconde pièce de base constituée de l'autre branche et de la gorge de ladite fourche qui sont solidaires du manche.
Dans cet autre mode de réalisation, la première pièce est mobile en rotation.
Selon une variante, la première pièce mobile est en translation.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent plusieurs modes de réalisation selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention.
La figure 1 représente une vue de face de la fourche d'une clé
plate selon l'invention, la fourche pouvant recevoir, en deux positions différentes, un même écrou.
La figure 2 représente une vue identique à la précédente d'un deuxième mode de réalisation de la présente invention.
L'ensemble des figures 3 à 8 qui suivent concerne le deuxième mode de réalisation.
La figure 3 représente une vue identique à la figure 2, mais dans laquelle, l'écrou a sùbi une rotation de 30~ par rapport à la figure 2.
La figure 4 représente un détail selon A de la figure 3.
La figure 5 représente un détail selon B de la figure 3.
La figure 6 représente une vue identique aux vues 2 et 3, dans W O 98/06S43 8 PCTrFR97/00868 laquelle aucun écrou n'est mis en place.
La figure 7 représente une vue identique à la figure 6, dans laquelle l'écrou est représenté, une première fois, en trait plein, et une seconde fois, en trait discontinu, ces deux positions caractérisant les deux possibilités de prise en compte dudit écrou par la clé avec un décalage de 30~ entre les deux positions.
La figure 8 représente une vue identique aux figures 2, 3, 6 et 7, dans laquelle l'ensemble des positions, pour la reprise entre la première et la seconde position, est représenté pour l'écrou.
La figure 9 représente une vue de face de la fourche d'une clé
plate selon un troisième mode de réalisation, la fourche recevant un écrou.
La figure 10 représente une vue identique à la figure 9, sans l'écrou, montrant que la fourche est en deux parties, la première partie étant mobile en rotation par rapport à la seconde partie.
Cette première partie est représentée en traits pleins et épais dans une des positions extrêmes et en traits pleins et fins dans l'autre position extrême.
La figure 11 représente une vue, identique à la figure 10, d'une fourche selon un quatrième mode de réalisation, où la première partie est mobile en translation par rapport à la seconde partie.
La figure 12 représente une vue identique aux figures 2 et 3 selon un autre mode de réalisation qui, contrairement aux figures 1 à 11 où il y a quatre zones de poussée au total, comporte uniquement trois zones de poussée, dont deux coopèrent sur cette figure pour le vlssage.
La figure 13 représente une vue identique à la figure 12, mais après une reprise à 30~ de l'écrou par la clé, de sorte que deux des zones de poussée coopèrent sur cette figure pour le dévissage. L'une des zones de poussée est commune aux figures 12 et 13, alors que W O 98/06543 9 PCT~R97/00868 l'autre est différente.
Enfin, la figure 14 représente également un mode de réalisation à trois zones de poussée, mais ce mode de réalisation s'inspire de la figure 11, puisque l'une des branches est mobile en translation par rapport à l'autre.
Dans un souci de faciliter la compréhension de l'ensemble des modes de réalisation, les références attribuées aux différents éléments sont identiques entre tous les modes de réalisation lorsque l'élément ne subit pas de modifications importantes de sa structure ou de sa fonction.
L'invention concerne une clé' plate à commande de rotation alternative et manuelle 1. Celle-ci 1 se décompose de manière classique par un manche longitudinal 2, qui porte, à au moins une de ses extrémités, une fourche 3, telle que représentée sur l~ensemble des figures. Cette fourche 3 comporte deux branches 10 et 20, qui sont associées l'une à l'autre par une gorge 5. Les deux branches 10 et 20 et la gorge 5 constituent les mâchoires qui vont permettre le vissage et/ou le dévissage de l'objet hexagonal ou écrou 4.
Quel que soit le mode de réalisation représenté sur les figures, il existe deux manières différentes de mettre en contact l'écrou 4 et la fourche 3 de la clé 1 pour permettre le vissage ou le dévissage. Une première position est bien représentée sur la figure 3, où deux zones de poussée sont présentes, qui sont encerclées par deux cercles A et B, dont les détails sont représentés en figure 4 et 5, avec une échelle de 1 pour 3. La seconde position est sensiblement celle qui est représentée à la figure 2. On dénote de cette figure que chaque branche 10 et 20 comporte chacune deux zones de poussée référencées 11 et 12 pour la première branche 10, et 21 et 22 pour la seconde branche 20. Pour chacune de ces branches 10 et 20, il existe une zone de poussée .
W O 98/06543 10 PCT~R97/00868 basale 12 ou 22, qui est située au plus près de la gorge 5 et une zone de poussée apicale 11 ou 21, située vers l'extrémité libre de chaque branche 10 ou 20.
Les zones de poussée 11, 12, 21 et 22 fonctionnent en duo, c'est-à-dire que la zone de poussée apicale 11 fonctionne avec la zone de poussée basale 22, alors que la zone basale 12 fonctionne avec zone apicale 21. En fait, si l'on fait passer une droite par chacune de ces zones fonctionnant en duo, l'intersection passe par l'axe de rotation 9 de l'écrou 4. Il est donc évident que les deux surfaces de poussée coopérant ensemble pour visser ou dévisser l'écrou 4, sont situées sensiblement à 180~ l'une de l'autre par rapport audit écrou qu'elles vont prendre en compte.
L'objet essentiel de la présente invention, tel que représenté
sur la figure 8, est de permettre une reprise de 30~. Pour cela l'angle qui existe entre deux surfaces de poussée d'une même branche, par exemple 21 et 22, et l'axe de rotation 9, est un angle ~, qui est sensiblement de 30~, bien entendu cette valeur est identique pour la première fourche 10 et les surfaces de poussée 11 et 12.
Néanmoins, pour permettre le retour de la clé 1, il est nécessaire, comme cela est représenté à la figure 2, qu'il y ait des zones de dégagement pour l'écrou 4 au niveau des branches 10 et 20.
Sur la première branche, en position apicale, est présent un dégagement référencé 13. Entre les deux zones de poussée 11 et 12, est présent un dégagement référencé 14. Enfin entre la zone de poussée basale 12 et la gorge S de la fourche 3, est présent un troisième dégagement référencé lS. Sur la seconde branche 20, on retrouve de manière symétri~ue, trois autres dégagements référencés 23, 24 et 25.
Ces dégagements permettent le passage, sans aucune difficulté, WO 9~/0~ 11 P~ ~97/00868 des angles que forment entre eux les pans adjacents de l'écrou 4.
La gorge 5 nécessite également la présence de zones d~appui qui facilitent le bon positionnement de l'écrou 4 par rapport aux zones de poussée ll, 12, 21 et 22.
5Selon les figures 2 et suivantes, ces zones d'appui sont constituées par deux bossages 6 et 7, qui comportent chacun deux zones d'appui.
Sur la figure 1, un autre mode de réalisation propose trois bossages 6, 7 et 8 pour le bon positionnement de l'écrou 4. Quel que lo soit le mode de réalisation représenté, l'angle ~, représentés en figure 2, qui existe entre deux pentes adjacentes d'un bossage 6, 7 ou 8, ou de deux pentes différentes de deux bossages adjacents 6 et 7 ou 7 et 8, est compris entre 120 et 125~.
De plus, la longueur H de chaque pente des bossages 6 et 7 est comprise entre lO et 16~ de la longueur de la cote sur plat C de l'objet hexagonal tel que représenté à la figure 3, cette cote sur plat C étant d'une valeur de 100%.
La distance D, séparant deux zones de poussée 12 et 21, sensiblement parallèles, est de 100~, la distance E, séparant les deux autres zones de poussée 11 et 22, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105~.
Si l'on compare la position des différents bossages 6 à 8 par rapport aux zones de poussée basales 12 et 22, il convient de noter que le premier bossage 6 est situé à sensiblement 40~ et 110~ des deux zones de poussée basales 12 et 22, que le sommet du deuxième bossage 7 est situé à sensiblement 70~ et 80~ de ces deux surfaces 12 et 22, et qu'enfin le troisième bossage 8 est situé à
sensiblement 100~ et 50~ desdites surfaces 12 et 22.
Selon les détails des figures 4 et 5, la surface de contact F
30entre l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'objet CA 02263369 l999-02-ll W O 98/06543 12 PCT~R97/00868 hexagonal 4, est comprise entre 2 et 7%.
En fait, lorsqu'il s'agit de la zone de poussée basale, cette valeur est de 5~ alors que, lorsque la zone concernée est la zone de poussée apicale, cette valeur est de 4%.
De plus, la distance G qui sépare le centre de l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'angle entre deux pans de l'objet hexagonal 4 le plus proche, est compris entre 3 et 8%.
En fait, la zone de poussée basale comporte une distance de 5, 5~ alors que la zone de poussée apicale comporte une distance de 5~.
Enfin, et selon une dernière caractéristique, la fourche 3 est présente sur sensiblement un angle y, représenté à la figure 2 qui est de 215~ du pourtour de l'objet hexagonal 4.
Bien entendu, les bossages 6, 7 et 8 sont de forme extérieure légèrement arrondie pour faciliter le dégagement de la clé plate 1 et ainsi son retour pour permettre la reprise de l'écrou 4.
De plus, on peut éventuellement prévoir que la reprise de l'écrou se réalise pour une valeur inférieure à 30~, par exemple 20, 15 ou 10~. Dans ce cas, le nombre de zones de poussée et d'appui devra être multiplié .
Ainsi, par exemple, pour une reprise à 20~, il faudra trois zones de poussée par branche et trois à quatre zones d~appui, la seule obligation étant que le nombre de zones de poussée soit suffisant pour permettre le passage d'un pan complet de l'écrou, soit 60~ . Or, trois zones de poussée multipliées par 20~ de reprise pour chacune égalent 60~. Ceci est également vrai pour les zones d'appui.
De plus, on peut également envisager de fabriquer des clés pouvant permettre le vissage ou le dévissage d'objets polygonaux autres qu'hexagonaux.
W098/06S43 13 PCTn~7/00868 Dans ce cas, il sera nécessaire d'adapter la forme des branches et les dimensions et nombres de zones de poussée et d'appui.
Ainsi, si sur les figures représentées, l'angle ~ entre les droites, passant par les tangentes ou par les plans de deux zones de 5poussée d'une même branche 10 ou 20,est de 30~, dans le cas d'un objet hexagonal à visser ou à dévisser, cet angle ~ sera différent.
Selon l~ensemble des figures, les zones de poussée 11 et 12, ou 21 et 22, sont planes. De ce fait, les deux droites passant par le plan de la zone apicale de l'une des branches 10 ou 20, 16 ou 26, et 10par le plan de la zone basale de l'autre branche 20 ou 10, 26 ou 16, définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation 9 dudit objet 4, et un angle ~ entre les deux zones de poussée 11 et 12, ou 21 et 22, d'une même branche 10 ou 20, 16 ou 26, qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet 4 à 30~.
15Selon un mode de réalisation non représenté sur les figures, les zones de poussée peuvent être courbes. Dans ce cas, les droites passent par la tangente de la zone apicale de l~une des branches, et par la tangente de la zone basale de l~autre branche. Quoi qu'il en soit, ces tangentes définissent une intersection correspondant à
l'axe de rotation 9 dudit objet 4, et un angle ~, identique au précédent, existe entre les deux zones de poussée d'une même branche e qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon les figures 9 à 11, deux modes de réalisation sont représentés. Sur ces modes de réalisation, la fourche 3 n'est pas monobloc comme c'est le cas sur les figures 1 à 8, mais constituée de deux pièces. Une première pièce est constituée d'une branche 16 de la fourche qui est montée mobile par rapport à une seconde pièce, et cette seconde pièce est constituée de l~une des branches 26 et de la gorge 5, la branche 26 et la gorge 5 étant solidaire du manche 2.
30Selon le mode de réalisation des figures 9 et 10, la première . ~ , . . .. . ..
CA 02263369 l999-02-ll W O 98/06543 14 PCT~R97/00868 pièce 16 est montée mobile en rotation selon F1. Cette rotation s'effectue par l'intermédiaire d'une rotule de pivotement 17 solidaire de la seconde pièce 26, la rotule de pivotement 17 coopérant avec une forme complémentaire portée par la première branche mobile 16. Cette petite rotation, selon F1 de la figure 10, facilite le retour de la clé plate à commande de rotation alternative et manuelle 1.
Selon la figure 11, le quatrième mode de réalisation de l'ensemble de la demande est en fait le second mode de réalisation comportant deux pièces 16 et 26. La seule différence avec le mode de réalisation 9 et 10 réside dans le fait que la première branche mobile 16 est mobile transversalement selon F2. Pour se faire, la seconde branche fixe 26 comporte un moyen de guidage 27 de la première branche 16, dans son mouvement selon F2, ainsi qu'un moyen de translation 30, représenté en pointillés, car situé à l'intérieur de la fourche 3. Il peut par exemple s'agir d'un petit axe pourvu d'un ressort. L'axe longitudinal de ce moyen de translation 30 fait un angle ~ avec l~axe longitudinal de la clé plate 1.
Tous les modes de réalisation précédents comportent quatre zones de poussée. Néanmoins, les figures 12 à 14 proposent un autre mode de réalisation qui comportent uniquement trois zones de poussée 31, 32 et 33.
En fait, l'une des branches 18 ou 19 comporte une seule zone de poussée 31 alors que l'autre branche 28 ou 29 en comporte deux 32 et 33. Bien entendu, les caractéristiques de la branche 28 ou 29 à deux zones de poussée 32 et 33 sont identiques et aussi nombreuses que celles des clés des figures 1 à ll.
Seule l'autre branche 18 ou 19 est nouvelle puisqu'il n'y a qu'une zone de poussée 31 qui est associée à une zone de dégagement unique 34.
W O 98/06S43 15 PCTn~R97/00868 Sur les figures 12 et 13, on remarque la position d'un écrou 4 selon les deux positions de fonctionnement différentes, c'est-à-dire avec un écart angulaire de 30~ dans les positions de l'écrou 4 par rapport à la clé 1.
Selon la figure 14, le mode de réalisation est une association des modes de réalisation des figures 12 et 13, d'une part pour ce qui concerne les trois zones de poussée, et de la figure 11, d'autre part pour ce qui concerne la branche mobile.
Bien entendu, toutes les combinaisons entre les différents modes de réalisation sont possibles.
W O 98/06543 16 PCT~FR97/00868 REFERENCES
1. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle
La présente invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un certain débattement angulaire.
L'objet principal de cette invention réside dans le fait qu'entre deux commandes de rotation successives, la clé plate reste toujours en contact avec l'objet qui est vissé ou dévissé.
L'état de la techni~ue peut être défini par le document EP-A-0.580.177, ~ui propose une clé à vis d'utilisation rapide, qui comprend une mâchoire courte et une mâchoire longue reliées par une gorge, les mâchoires comportent des surfaces d'attaque courte et longue, ~ui sont généralement parallèles mais ~ui peuvent être légèrement inclinées l'une par rapport à l'autre. La gorge a généralement une partie de surface lisse adjacente à la surface de COPIE DE CONFIRMATION
W O 98/06543 2 PCT~R97/00868 la mâchoire courte et inclinée suivant un angle d'au moins 120 degrés (~) et reliée par un creux arrondi de la mâchoire courte.
Cette partie de surface lisse peut être légèrement convexe avec un rayon deux fois supérieur à la distance séparant les deux mâchoires.
Le reste de la gorge est arrondi, et sa forme et ses dimensions sont telles qu'elle n'est bloquée que lorsqu'elle est en contact avec les surfaces d'attaques des mâchoires.
L'inconvénient majeur de ce type de clé provient du fait que la reprise de l'écrou ne peut être réalisée que tous les 60~, c'est-à-dire uniquement au niveau de chaque arête entre deux pans adjacentsdudit écrou.
Le document US-A-3.g21.476 apporte une solution en permettant une reprise qui peut être réalisée à 30~.
Pourtant, cette solution n'est pas intéressante. Ainsi, si l'utilisateur peut effectuer une reprise à 30~ en gardant le contact clé-écrou, il est néanmoins nécessaire qu'il y ait un déplacement de la clé par rapport audit écrou ; lors de ce déplacement l'écrou - n'est plus en contact avec la gorge de la fourche, ce qui ne facilite pas le bon positionnement réciproque desdits clé et écrou.
20Les demandeurs ont proposé une solution à l'ensemble des problèmes soulevés ci-dessus en déposant une demande de brevet WO-A-95/31312, qui a pour objet une clé plate à commande de rotation alternative fonctionnant avec un débattement angulaire, qui est du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémites, d'une fourche destinée à visser et/ou dévisser un écrou ; chaque fourche est formée de deux branches qui constituent une mâchoire. Au moins une des branches comporte au moins un rouleau mobile logé dans au moins un logement pratiqué dans le corps de la fourche, ledit logement est pourvu d'une ouverture débouchant au niveau de la mâchoire, le couple de serrage est obtenu par l'action W098/06543 3 PCTn~7/00868 d~au moins un rouleau mobile qui est bloqué du fait de l'arc-boutement obtenu entre les pans de l'écrou, les faces dudit logement et les branches de la fourche. Ledit rouleau mobile est déplacé dans son logement entre une position escamotée dans ledit logement et une position d'arc-boutement avec l~écrou ; ledit rouleau mobile est soit libre en rotation et en translation, soit bloqué du fait de l'arc-boutement.
Cette invention répond effectivement aux besoins des utilisateurs en proposant une clé ayant une reprise à 30~ en gardant constamment la gorge de la fourche en contact avec l'écrou.
Cependant, cette clé à arc-boutement est de structure complexe donc d~un coût élevé.
Le document US-A-4.889.020 a pour objet une clé à fourc~e utilisable avec un écrou, dont la cinématique de fonctionnement permettant de ne pa~ avoir à désolidariser la fourche de l'écrou lors du mouvement de retour.
Si cette clé permet le retour automatique avec une reprise à
30~, les moyens utilisés sont très différents de la présente invention. Ainsi, sur l'une des branches il y a deux zones de poussée alors qu'il n'y en a qu'une sur l'autre branche, ceci peut gêner le serrage ou le desserrage dans l'une des deux positions de reprise. Enfin, de la même façon que pour le document US-A-3.921.476, il est nécessaire de deplacer la fourche par rapport à
l'ecrou pour obtenir une reprise. La reprise n'est donc absolument pas automatique mais due a une opération calculée de l'utilisateur.
La présente invention propose une solution, puisque la reprise s'effectue à 30~ tout en ayant un contact constant entre l'écrou et la gorge de la fourche. Pour cela, les branches de la fourche sont inertes, et le mouvement de retour alternatif de la clé est dû à la seule découpe des mâchoires de la fourche. ~a structure est donc W098/06543 4 PCTA~7/00868 plus simple que la clé précédente et d'un coût de fabrication moindre.
A cet effet, la présente invention concerne une clé plate à
commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à
visser et/ou à dévisser un objet hexagonal tel qu'un écrou, une vis ou autres ; les branches de la fourche comportent des zones de poussée pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge de la fourche, située entre les deux branches, permet le bon positionnement de l'objet hexagonal lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que chaque branche comporte deux zones de poussée, une zone apicale et une zone basale, et que la gorge de la fourche comporte au moins deux bossages faisant office de zones d'appui.
Selon un premier mode de réalisation, les zones de poussée sont planes et les deux droites passant par le plan de la zone apicale de l'une des branches et par le plan de la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation dudit objet et un angle ~ entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon un second mode de réalisation, les zones de poussée sont courbes et les deux droites passant par la tangente de la zone apicale de l'une des branches et par la tangente de la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant à
l'axe de rotation dudit objet et un angle ~ entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon le premier mode de réalisation, le plan de la zone de WO 98/06543 5 PCTA~R97/00868 poussée, situé à l'extrémité de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle au plan de la zone de poussée, situé à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
Selon le second mode de réalisation, la tangente de la zone de poussée, située à l'extrémité de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle à la tangente de la zone de poussée, située à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
L'invention concerne également une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à visser e~/ou à dévisser un objet hexagonal tel qu'un écrou, une vis ou autres ;
les branches de la fourche comportent des zones de poussée pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge de la fourche, située entre les deux branches, permet le bon positionnement de l'objet hexagonal lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que l~une des branches comporte une zone de poussée, que l'autre branche comporte deux zones de poussée, une zone apicale et une zone basale, et que la gorge de la fourche comporte au moins deux bossages faisant office de zones d'appui.
De part et d'autre des zones de poussée, sont présentes des zones de dégagement qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal par la clé.
Afin de faciliter la mesure des dimensions de la clé, celles-ci sont mesurées par rapport à une valeur de 100~ qui correspond à la cote sur plat de l'objet hexagonal à visser ou à dévisser. Ladite clé est alors caractérisée par le fait que la distance, séparant deux zones de poussée, sensiblement parallèles, est de 100~, et que PCTn~R97/00868 la distance, séparant les deux autres zones de poussée, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105~.
De plus, la surface de contact entre l'une des zones de poussée et l'un des pans de l~objet hexagonal est compris entre 2 et 7~.
La distance séparant le centre ou le point de contact avec l'objet hexagonal de l'une des zones de poussée et l'angle, entre deux pans dudit objet hexagonal, le plus proche, est comprise entre 3 et 8~.
Dans le cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d~appui, le sommet du premier bossage est situé à sensiblement 40O
et 110~ des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 70~ et 80~ desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 30~.
Dans un autre cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d'appui, le sommet du premier bossage est situé a sensiblement 100~ et 50~ des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 70~ et 80~ desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 30~.
Dans le cas où la gorge de la fourche comporte trois bossages d'appui, le sommet du troisième bossage est situé à sensiblement 100~ et 50~ des deux surfaces de poussée basales.
La longueur des pentes des bossages est comprise entre 10 et 16~.
L'angle entre deux pentes adjacentes d'un bossage ou de deux bossages di~férents est compris entre 120 et 125~.
La fourche est présente sur sensiblement 215~ du pourtour de l'objet hexagonal.
- r W098/06543 7 PCTn~7/00868 Selon une variante de réalisation, l'écartement des branches de la fourche est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à molette.
Selon un mode de réalisation, la fourche est monobloc.
Selon un autre mode de réalisation, la fourche est constituée de deux pièces, une première pièce constituée de l'une des branches de la fourche, qui est mobile par rapport à une seconde pièce, et la seconde pièce de base constituée de l'autre branche et de la gorge de ladite fourche qui sont solidaires du manche.
Dans cet autre mode de réalisation, la première pièce est mobile en rotation.
Selon une variante, la première pièce mobile est en translation.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent plusieurs modes de réalisation selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention.
La figure 1 représente une vue de face de la fourche d'une clé
plate selon l'invention, la fourche pouvant recevoir, en deux positions différentes, un même écrou.
La figure 2 représente une vue identique à la précédente d'un deuxième mode de réalisation de la présente invention.
L'ensemble des figures 3 à 8 qui suivent concerne le deuxième mode de réalisation.
La figure 3 représente une vue identique à la figure 2, mais dans laquelle, l'écrou a sùbi une rotation de 30~ par rapport à la figure 2.
La figure 4 représente un détail selon A de la figure 3.
La figure 5 représente un détail selon B de la figure 3.
La figure 6 représente une vue identique aux vues 2 et 3, dans W O 98/06S43 8 PCTrFR97/00868 laquelle aucun écrou n'est mis en place.
La figure 7 représente une vue identique à la figure 6, dans laquelle l'écrou est représenté, une première fois, en trait plein, et une seconde fois, en trait discontinu, ces deux positions caractérisant les deux possibilités de prise en compte dudit écrou par la clé avec un décalage de 30~ entre les deux positions.
La figure 8 représente une vue identique aux figures 2, 3, 6 et 7, dans laquelle l'ensemble des positions, pour la reprise entre la première et la seconde position, est représenté pour l'écrou.
La figure 9 représente une vue de face de la fourche d'une clé
plate selon un troisième mode de réalisation, la fourche recevant un écrou.
La figure 10 représente une vue identique à la figure 9, sans l'écrou, montrant que la fourche est en deux parties, la première partie étant mobile en rotation par rapport à la seconde partie.
Cette première partie est représentée en traits pleins et épais dans une des positions extrêmes et en traits pleins et fins dans l'autre position extrême.
La figure 11 représente une vue, identique à la figure 10, d'une fourche selon un quatrième mode de réalisation, où la première partie est mobile en translation par rapport à la seconde partie.
La figure 12 représente une vue identique aux figures 2 et 3 selon un autre mode de réalisation qui, contrairement aux figures 1 à 11 où il y a quatre zones de poussée au total, comporte uniquement trois zones de poussée, dont deux coopèrent sur cette figure pour le vlssage.
La figure 13 représente une vue identique à la figure 12, mais après une reprise à 30~ de l'écrou par la clé, de sorte que deux des zones de poussée coopèrent sur cette figure pour le dévissage. L'une des zones de poussée est commune aux figures 12 et 13, alors que W O 98/06543 9 PCT~R97/00868 l'autre est différente.
Enfin, la figure 14 représente également un mode de réalisation à trois zones de poussée, mais ce mode de réalisation s'inspire de la figure 11, puisque l'une des branches est mobile en translation par rapport à l'autre.
Dans un souci de faciliter la compréhension de l'ensemble des modes de réalisation, les références attribuées aux différents éléments sont identiques entre tous les modes de réalisation lorsque l'élément ne subit pas de modifications importantes de sa structure ou de sa fonction.
L'invention concerne une clé' plate à commande de rotation alternative et manuelle 1. Celle-ci 1 se décompose de manière classique par un manche longitudinal 2, qui porte, à au moins une de ses extrémités, une fourche 3, telle que représentée sur l~ensemble des figures. Cette fourche 3 comporte deux branches 10 et 20, qui sont associées l'une à l'autre par une gorge 5. Les deux branches 10 et 20 et la gorge 5 constituent les mâchoires qui vont permettre le vissage et/ou le dévissage de l'objet hexagonal ou écrou 4.
Quel que soit le mode de réalisation représenté sur les figures, il existe deux manières différentes de mettre en contact l'écrou 4 et la fourche 3 de la clé 1 pour permettre le vissage ou le dévissage. Une première position est bien représentée sur la figure 3, où deux zones de poussée sont présentes, qui sont encerclées par deux cercles A et B, dont les détails sont représentés en figure 4 et 5, avec une échelle de 1 pour 3. La seconde position est sensiblement celle qui est représentée à la figure 2. On dénote de cette figure que chaque branche 10 et 20 comporte chacune deux zones de poussée référencées 11 et 12 pour la première branche 10, et 21 et 22 pour la seconde branche 20. Pour chacune de ces branches 10 et 20, il existe une zone de poussée .
W O 98/06543 10 PCT~R97/00868 basale 12 ou 22, qui est située au plus près de la gorge 5 et une zone de poussée apicale 11 ou 21, située vers l'extrémité libre de chaque branche 10 ou 20.
Les zones de poussée 11, 12, 21 et 22 fonctionnent en duo, c'est-à-dire que la zone de poussée apicale 11 fonctionne avec la zone de poussée basale 22, alors que la zone basale 12 fonctionne avec zone apicale 21. En fait, si l'on fait passer une droite par chacune de ces zones fonctionnant en duo, l'intersection passe par l'axe de rotation 9 de l'écrou 4. Il est donc évident que les deux surfaces de poussée coopérant ensemble pour visser ou dévisser l'écrou 4, sont situées sensiblement à 180~ l'une de l'autre par rapport audit écrou qu'elles vont prendre en compte.
L'objet essentiel de la présente invention, tel que représenté
sur la figure 8, est de permettre une reprise de 30~. Pour cela l'angle qui existe entre deux surfaces de poussée d'une même branche, par exemple 21 et 22, et l'axe de rotation 9, est un angle ~, qui est sensiblement de 30~, bien entendu cette valeur est identique pour la première fourche 10 et les surfaces de poussée 11 et 12.
Néanmoins, pour permettre le retour de la clé 1, il est nécessaire, comme cela est représenté à la figure 2, qu'il y ait des zones de dégagement pour l'écrou 4 au niveau des branches 10 et 20.
Sur la première branche, en position apicale, est présent un dégagement référencé 13. Entre les deux zones de poussée 11 et 12, est présent un dégagement référencé 14. Enfin entre la zone de poussée basale 12 et la gorge S de la fourche 3, est présent un troisième dégagement référencé lS. Sur la seconde branche 20, on retrouve de manière symétri~ue, trois autres dégagements référencés 23, 24 et 25.
Ces dégagements permettent le passage, sans aucune difficulté, WO 9~/0~ 11 P~ ~97/00868 des angles que forment entre eux les pans adjacents de l'écrou 4.
La gorge 5 nécessite également la présence de zones d~appui qui facilitent le bon positionnement de l'écrou 4 par rapport aux zones de poussée ll, 12, 21 et 22.
5Selon les figures 2 et suivantes, ces zones d'appui sont constituées par deux bossages 6 et 7, qui comportent chacun deux zones d'appui.
Sur la figure 1, un autre mode de réalisation propose trois bossages 6, 7 et 8 pour le bon positionnement de l'écrou 4. Quel que lo soit le mode de réalisation représenté, l'angle ~, représentés en figure 2, qui existe entre deux pentes adjacentes d'un bossage 6, 7 ou 8, ou de deux pentes différentes de deux bossages adjacents 6 et 7 ou 7 et 8, est compris entre 120 et 125~.
De plus, la longueur H de chaque pente des bossages 6 et 7 est comprise entre lO et 16~ de la longueur de la cote sur plat C de l'objet hexagonal tel que représenté à la figure 3, cette cote sur plat C étant d'une valeur de 100%.
La distance D, séparant deux zones de poussée 12 et 21, sensiblement parallèles, est de 100~, la distance E, séparant les deux autres zones de poussée 11 et 22, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105~.
Si l'on compare la position des différents bossages 6 à 8 par rapport aux zones de poussée basales 12 et 22, il convient de noter que le premier bossage 6 est situé à sensiblement 40~ et 110~ des deux zones de poussée basales 12 et 22, que le sommet du deuxième bossage 7 est situé à sensiblement 70~ et 80~ de ces deux surfaces 12 et 22, et qu'enfin le troisième bossage 8 est situé à
sensiblement 100~ et 50~ desdites surfaces 12 et 22.
Selon les détails des figures 4 et 5, la surface de contact F
30entre l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'objet CA 02263369 l999-02-ll W O 98/06543 12 PCT~R97/00868 hexagonal 4, est comprise entre 2 et 7%.
En fait, lorsqu'il s'agit de la zone de poussée basale, cette valeur est de 5~ alors que, lorsque la zone concernée est la zone de poussée apicale, cette valeur est de 4%.
De plus, la distance G qui sépare le centre de l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'angle entre deux pans de l'objet hexagonal 4 le plus proche, est compris entre 3 et 8%.
En fait, la zone de poussée basale comporte une distance de 5, 5~ alors que la zone de poussée apicale comporte une distance de 5~.
Enfin, et selon une dernière caractéristique, la fourche 3 est présente sur sensiblement un angle y, représenté à la figure 2 qui est de 215~ du pourtour de l'objet hexagonal 4.
Bien entendu, les bossages 6, 7 et 8 sont de forme extérieure légèrement arrondie pour faciliter le dégagement de la clé plate 1 et ainsi son retour pour permettre la reprise de l'écrou 4.
De plus, on peut éventuellement prévoir que la reprise de l'écrou se réalise pour une valeur inférieure à 30~, par exemple 20, 15 ou 10~. Dans ce cas, le nombre de zones de poussée et d'appui devra être multiplié .
Ainsi, par exemple, pour une reprise à 20~, il faudra trois zones de poussée par branche et trois à quatre zones d~appui, la seule obligation étant que le nombre de zones de poussée soit suffisant pour permettre le passage d'un pan complet de l'écrou, soit 60~ . Or, trois zones de poussée multipliées par 20~ de reprise pour chacune égalent 60~. Ceci est également vrai pour les zones d'appui.
De plus, on peut également envisager de fabriquer des clés pouvant permettre le vissage ou le dévissage d'objets polygonaux autres qu'hexagonaux.
W098/06S43 13 PCTn~7/00868 Dans ce cas, il sera nécessaire d'adapter la forme des branches et les dimensions et nombres de zones de poussée et d'appui.
Ainsi, si sur les figures représentées, l'angle ~ entre les droites, passant par les tangentes ou par les plans de deux zones de 5poussée d'une même branche 10 ou 20,est de 30~, dans le cas d'un objet hexagonal à visser ou à dévisser, cet angle ~ sera différent.
Selon l~ensemble des figures, les zones de poussée 11 et 12, ou 21 et 22, sont planes. De ce fait, les deux droites passant par le plan de la zone apicale de l'une des branches 10 ou 20, 16 ou 26, et 10par le plan de la zone basale de l'autre branche 20 ou 10, 26 ou 16, définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation 9 dudit objet 4, et un angle ~ entre les deux zones de poussée 11 et 12, ou 21 et 22, d'une même branche 10 ou 20, 16 ou 26, qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet 4 à 30~.
15Selon un mode de réalisation non représenté sur les figures, les zones de poussée peuvent être courbes. Dans ce cas, les droites passent par la tangente de la zone apicale de l~une des branches, et par la tangente de la zone basale de l~autre branche. Quoi qu'il en soit, ces tangentes définissent une intersection correspondant à
l'axe de rotation 9 dudit objet 4, et un angle ~, identique au précédent, existe entre les deux zones de poussée d'une même branche e qui est compris entre 30 et 33~ pour une reprise de l'objet à 30~.
Selon les figures 9 à 11, deux modes de réalisation sont représentés. Sur ces modes de réalisation, la fourche 3 n'est pas monobloc comme c'est le cas sur les figures 1 à 8, mais constituée de deux pièces. Une première pièce est constituée d'une branche 16 de la fourche qui est montée mobile par rapport à une seconde pièce, et cette seconde pièce est constituée de l~une des branches 26 et de la gorge 5, la branche 26 et la gorge 5 étant solidaire du manche 2.
30Selon le mode de réalisation des figures 9 et 10, la première . ~ , . . .. . ..
CA 02263369 l999-02-ll W O 98/06543 14 PCT~R97/00868 pièce 16 est montée mobile en rotation selon F1. Cette rotation s'effectue par l'intermédiaire d'une rotule de pivotement 17 solidaire de la seconde pièce 26, la rotule de pivotement 17 coopérant avec une forme complémentaire portée par la première branche mobile 16. Cette petite rotation, selon F1 de la figure 10, facilite le retour de la clé plate à commande de rotation alternative et manuelle 1.
Selon la figure 11, le quatrième mode de réalisation de l'ensemble de la demande est en fait le second mode de réalisation comportant deux pièces 16 et 26. La seule différence avec le mode de réalisation 9 et 10 réside dans le fait que la première branche mobile 16 est mobile transversalement selon F2. Pour se faire, la seconde branche fixe 26 comporte un moyen de guidage 27 de la première branche 16, dans son mouvement selon F2, ainsi qu'un moyen de translation 30, représenté en pointillés, car situé à l'intérieur de la fourche 3. Il peut par exemple s'agir d'un petit axe pourvu d'un ressort. L'axe longitudinal de ce moyen de translation 30 fait un angle ~ avec l~axe longitudinal de la clé plate 1.
Tous les modes de réalisation précédents comportent quatre zones de poussée. Néanmoins, les figures 12 à 14 proposent un autre mode de réalisation qui comportent uniquement trois zones de poussée 31, 32 et 33.
En fait, l'une des branches 18 ou 19 comporte une seule zone de poussée 31 alors que l'autre branche 28 ou 29 en comporte deux 32 et 33. Bien entendu, les caractéristiques de la branche 28 ou 29 à deux zones de poussée 32 et 33 sont identiques et aussi nombreuses que celles des clés des figures 1 à ll.
Seule l'autre branche 18 ou 19 est nouvelle puisqu'il n'y a qu'une zone de poussée 31 qui est associée à une zone de dégagement unique 34.
W O 98/06S43 15 PCTn~R97/00868 Sur les figures 12 et 13, on remarque la position d'un écrou 4 selon les deux positions de fonctionnement différentes, c'est-à-dire avec un écart angulaire de 30~ dans les positions de l'écrou 4 par rapport à la clé 1.
Selon la figure 14, le mode de réalisation est une association des modes de réalisation des figures 12 et 13, d'une part pour ce qui concerne les trois zones de poussée, et de la figure 11, d'autre part pour ce qui concerne la branche mobile.
Bien entendu, toutes les combinaisons entre les différents modes de réalisation sont possibles.
W O 98/06543 16 PCT~FR97/00868 REFERENCES
1. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle
2. Manche longitudinal
3. Fourche
4. Objet hexagonal ou écrou
5. Gorge de fourche 3
6 à 8. Bossages comportant chacun deux zones d'appui 9. Axe de rotation de l'objet 4 10. Première branche 11. Zone de poussée apicale de la première branche 10 12. Zone de poussée basale de la première branche 10 13 à 15. Zones de dégagement de la première branche 10 16. Première branche mobile 17. Rotule de pivotement 18. Première branche 19. Première branche mobile 20. Seconde branche 21. Zone de poussée apicale de la seconde branche 20 22. Zone de poussée basale de la seconde branche 20 23 à 25. Zones de dégagement de la seconde branche 20 26. Seconde branche fixe 27. Moyen de guidage de la première branche 16 28. Seconde branche 29. Seconde branche fixe 30. Moyen de translation 31. Zone de poussée de la première branche 18 ou 19 32. Zone de poussée apicale de la seconde branche 28 ou 29 33. Zone de poussée basale de la seconde branche 28 ou 29 34. Zone de dégagement de la première branche 18 ou 19 ~. Angle entre deux zones de poussée d'une même branche W O 98/06543 17 PCT~R97/00868 ~. Angle entre deux pentes de bossage(s) y. Angle de présence de la fourche 3 par rapport à l'objet 4 . Angle entre le moyen de translation 28 et l'axe longitudinal de la clé 1 ~. Angle entre les droites passant par les tangentes ou par les plans de deux zones de poussée d'un même branche 10 ou 20 C. Cote sur plat de l'objet 4 D. Distance séparant les deux zones de poussée 12 et 21 E. Distance séparant les deux zones de poussée ll et 22 F. Surface de contact entre une surface de poussée et un pan de l'objet 4 G. Distance séparant le centre d'une surface de contact F de l'angle, entre deux pans adjacents de l'objet 4, le plus proche du centre.
H. Longueur des pentes des bossages.
F1. Mouvement de rotation de la première branche 16 F2. Mouvement de translation de la première branche 16
H. Longueur des pentes des bossages.
F1. Mouvement de rotation de la première branche 16 F2. Mouvement de translation de la première branche 16
Claims (21)
1. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle (1) fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal (2) muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche (3) destinée à visser et/ou à dévisser un objet hexagonal (4) tel qu'un écrou (4), une vis ou autres ; les branches (10 et 20, 16 et 26) de la fourche (3) comportent des zones de poussée (11, 12, 21 et 22) pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge (5) de la fourche (3), située entre les deux branches (10 et 20, 16 et 26), permet le bon positionnement de l'objet hexagonal (4) lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que chaque branche (10 ou 20, 16 ou 26) comporte au moins une zone de poussée (11 et 12 ou 21 et 22), une zone apicale (11 et 21) et une zone basale (12 et 22), et que la gorge (5) de la fourche (3) comporte au moins deux bossages (6, 7 et/ou 8) faisant office de zones d'appui que les deux branches (10 ou 20, 16 ou 26) sont dissymétriques.
2. Clé plate, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les zones de poussée (11, 12, 21 et 22) sont au nombre de deux et que les dites zones de poussée sont planes, et que les deux droites passant par le plan de la zone apicale de l'une des branches (10 ou 20, 16 ou 26) et par le plan de la zone basale de l'autre branche (20 ou 10, 26 ou 16) définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation (9) dudit objet (4) et un angle .alpha. entre les deux zones de poussée (11 et 12 ou 21 et 22) d'une même branche (10 ou 20, 16 ou 26) qui est compris entre 30 et 33° pour une reprise de l'objet (4) à 30°.
3. Clé plate, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les zones de poussée sont courbes, et que les deux droites passant par la tangente de la zone apicale de l'une des branches et par la tangente de la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant à
l'axe de rotation dudit objet et un angle .alpha. entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33° pour une reprise de l'objet à 30°.
l'axe de rotation dudit objet et un angle .alpha. entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 33° pour une reprise de l'objet à 30°.
4. Clé plate, selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le plan de la zone de poussée, situé à l'extrémité de l'une des branches (10 ou 20, 16 ou 26), dite surface de poussée apicale (11 ou 21), est sensiblement parallèle au plan de la zone de poussée, situé à la base de l'autre branche (20 ou 10, 26 ou 16), dite surface de poussée basale (22 ou 12).
5. Clé plate, selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la tangente de la zone de poussée, située à l'extrémité
de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle à la tangente de la zone de poussée, située à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle à la tangente de la zone de poussée, située à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale.
6. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle (1) fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal (2) muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche (3) destinée à visser et/ou à dévisser un objet hexagonal (4) tel qu'un écrou (4), une vis ou autres ; les branches (18 et 28, 19 et 29) de la fourche (3) comportent des zones de poussée (11, 12 et 21) pour le vissage et/ou le dévissage, et la gorge (5) de la fourche (3), située entre les deux branches (18 et 28, 19 et 29), permet le bon positionnement de l'objet hexagonal (4) lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que l'une des branches (18 ou 19) comporte une zone de poussée (31) que l'autre branche (28 ou 29) comporte deux zones de poussée (32 et 33), une zone apicale (32) et une zone basale (33), et que la gorge (5) de la fourche (3) comporte au moins deux bossages (6, 7 et/ou 8) faisant office de zones d'appui.
7. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à
6, caractérisée par le fait que, de part et d'autre des zones de poussée (11, 12, 21,22, 31, 32 et 33), sont présentes des zones de dégagement (13, 14, 15, 23, 24 et 25) qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal (4) par la clé (1).
6, caractérisée par le fait que, de part et d'autre des zones de poussée (11, 12, 21,22, 31, 32 et 33), sont présentes des zones de dégagement (13, 14, 15, 23, 24 et 25) qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal (4) par la clé (1).
8. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à
5 ou 7, dans laquelle la valeur 100% correspond à la cote sur plat (C) de l'objet hexagonal (4) à visser ou à dévisser, caractérisée par le fait que la distance (D), séparant deux zones de poussée (12 et 21), sensiblement parallèles, est de 100%, et que la distance (E), séparant les deux autres zones de poussée (11 et 22), sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105%.
5 ou 7, dans laquelle la valeur 100% correspond à la cote sur plat (C) de l'objet hexagonal (4) à visser ou à dévisser, caractérisée par le fait que la distance (D), séparant deux zones de poussée (12 et 21), sensiblement parallèles, est de 100%, et que la distance (E), séparant les deux autres zones de poussée (11 et 22), sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105%.
9. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 2 ou 4, caractérisée par le fait, que la surface de contact (F) entre l'une des zones de poussée (11, 12, 21 ou 22) et l'un des pans de l'objet hexagonal (4) est comprise entre 2 et 7%.
10. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la distance (G) séparant le centre ou le point de contact avec l'objet hexagonal (4) de l'une des zones de poussée (11, 12, 21, 22, 31, 32 ou 33) et l'angle, entre deux pans dudit objet hexagonal (4), le plus proche, est comprise entre 3 et 8%.
11. Clé plate, selon la revendication 1, qui comporte deux bossages d'appui (6 et 7), caractérisée par le fait que le sommet du premier bossage (6) est situé à sensiblement 40° et 110° des deux surfaces de poussée basales (12 et 22) par rapport à l'axe de rotation (9) de l'objet hexagonal (4), et que le sommet du deuxième bossage (7) est situé à
sensiblement 70° et 80° desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 30°.
sensiblement 70° et 80° desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 30°.
12. Clé plate, selon la revendication 1, qui comporte deux bossages d'appui (7 et 8), caractérisée par le fait que le sommet du premier bossage (8) est situé à sensiblement 100° et 50° des deux surfaces de poussée basales(12 et 22), et que le sommet du second bossage (7) est situé à sensiblement 70° et 80° desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 30° .
13. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 11 ou 12, qui comporte trois bossages d'appui (6, 7 et 8), caractérisée par le fait que le sommet du troisième bossage (8) est situé à
sensiblement 100° et 50° des deux surfaces de poussée basales (12 et 22).
sensiblement 100° et 50° des deux surfaces de poussée basales (12 et 22).
14. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1, 11, 12 ou 13 en combinaison avec la revendication 4, caractérisée par le fait que la longueur (H) des pentes des bossages (6 à 8) est comprise entre 10 et 16%.
15. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 11 à 14, caractérisée par le fait que l'angle .beta. entre deux pentes différentes d'un bossage (6, 7 ou 8) ou de deux bossages adjacents (6 et 7 ou 7 et 8) est compris entre 120 et 125°.
16. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisée par le fait que la fourche (3) est présente sur sensiblement (y) 215° du pourtour de l'objet hexagonal (4).
17. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que l'écartement des branches (10 et 20) de la fourche (3) est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à
molette.
molette.
18. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que la fourche (3) est monobloc.
19. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que la fourche (3) est constituée de deux pièces, une première pièce constituée de l'une des branches (16 ou 19) de la fourche (3), qui est mobile par rapport à une seconde pièce, et la seconde pièce de base constituée de l'autre branche (26 ou 29) et de la gorge (5) de ladite fourche (3), qui sont solidaires du manche (2).
20. Clé plate, selon la revendication 19, caractérisée par le fait que la première pièce (16) est mobile en rotation (F1).
21. Clé plate, selon la revendication 19, caractérisé par le fait que la première pièce (16 ou 19) est mobile en translation (F2).
Applications Claiming Priority (3)
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| FR9610193A FR2752183B1 (fr) | 1996-08-12 | 1996-08-12 | Cle plate a commande de rotation alternative et manuelle |
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