CA2088704A1 - Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits frais - Google Patents
Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits fraisInfo
- Publication number
- CA2088704A1 CA2088704A1 CA002088704A CA2088704A CA2088704A1 CA 2088704 A1 CA2088704 A1 CA 2088704A1 CA 002088704 A CA002088704 A CA 002088704A CA 2088704 A CA2088704 A CA 2088704A CA 2088704 A1 CA2088704 A1 CA 2088704A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- air
- ramps
- distribution
- enclosures
- enclosure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 5
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 88
- 238000011161 development Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- 229920000825 Fique Polymers 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 210000003717 douglas' pouch Anatomy 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 210000004013 groin Anatomy 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D15/00—Devices not covered by group F25D11/00 or F25D13/00, e.g. non-self-contained movable devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/04—Show cases or show cabinets air-conditioned, refrigerated
- A47F3/0439—Cases or cabinets of the open type
- A47F3/0443—Cases or cabinets of the open type with forced air circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2347/00—Details for preventing or removing deposits or corrosion
- F25B2347/02—Details of defrosting cycles
- F25B2347/021—Alternate defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
Abstract
Procédé d'alimentation en frigories d'au moins une enceinte réfrigérée notamment d'une enceinte ouverte pour l'exposition et la vente en libre-service de produits frais, caractérisé en ce que: a) on dispose dans le local de vente lesdites enceintes ouvertes (10, 11, 12) pourvues de façon connue en soi de rampes de distribution et de reprise d'air froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les filets d'air léchant les produits exposés et l'air se réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis les produits; b) on met en place dans une zone déportée par rapport auxdites enceintes (10, 11, 12) et choisie pour ses commodités d'accès, une centrale de refroidissement d'air et comportant principalement un évaporateur (6) de liquide-gaz frigorigène; et un ventilateur (12), cette centrale est par ailleurs alimentée en frigorigène par un groupe frigorifique; c) on entraîne par circulation forcée l'air. froid provenant de l'évaporateur de ladite centrale par des gaines (13, 13a, 13b) appropriées vers lesdites enceintes (10, 11, 12), l'air froid provenant de la centrale de refroidissement d'air étant délivré à des rampes de distribution d'air froid desservant les enceintes, des rampes de reprise d'air étant raccordées par des gaines (16a, 16b) de recyclage à ladite centrale pour le retour de l'air réchauffé par passage dans l'enceinte et renvoyé vers ledit évaporateur (6) pour y être refroidi. Figure 2.
Description
2 ~ ~ G
"Procédé d'alimentation en frigories d'une enceinterefriaérée ouverte Pour i'exposition et la vente en libre service de produi-ts frais".-La présente invention concerne le domaine des installations, notamment des enceintes réfrigérées, telles que vitrines, bacs, rayonnages, mises en place dans les points de vente, notamment.en libre-service et plus spécialement les grandes surfaces, en vue d'offrir à la vente des produits frais et d'en permettre le prélèvement par le CorlSOmmat~Qur.
On connaît dans les installations commerciales du type grandes surfaces (supermarchés ou hypermarchés) des meubles du type rayonnages comportant un fond d'ou partent des étageres superposées surmontées par un plafond et reposant sur une embase, l'ensemble consti-tuant une enceinte ouverte parcourue par un flux d'air froid pour assurer la réfrigération e-t de bonnes condi~
tions de conservation des produits.
On connaît également des meubles d'expos.ition, . notamment pour les produits du type "traiteur" compor-tant un plan d'exposition à la vente complété par une vitrine de préférence recourbee vers l'arrière et ce plan est parcouru comme précédemment, par un :flux d'air froid pour maintenir les produits:a une température basse compatible avec de bonnes conditions de conserva-: tion.
Dans les systèmes actuellement connus et mis en place, on utilise un groupe frigorifique décentra-lisé, par exemple dans un local technique, qui de façon 2 ~37a~
classique par compression (condensation) et détente (évaporation) est apte à emprunter au milieu extérieur les calories nécessaires pour la chaleur latente de vaporisation du liquide frigorigène et par conséquent 5produit du froid.
Dans les systèmes actuellement connus, le groupe de condensation est relié par des conduites approprlées à chacun des meubles auxquels il envoie le fluide frigorigène à l'état liquide, avec interposition 10d'une électrovanne pilotee par un thermostat prelevant les donnees correspondant à, la temperature des meubles controles, l'electrovanne etant ouverte ou fermee en fonction des besoins de froid de l'ensemble des enceintes desservies.
15Le fluide frigorigène traverse alors au sein de chaque ~euble desservi un detendeur permettant la separation entre la phase liquide et la phase vapeur; ce détendeur est piloté par un train thermostatique contra-lant l'élevation de temperature du fluide à la sortie de 20l'evaporateur; le fluide frigorigène passe à travers l'evaporateur de la phase liquide à la phase vapeur en empruntant au milieu exterieur la chaleur latente de vaporisation e~ en provocuant le refroidissement sensible des conduits (serpentins à ailettes) consti- -25tuant l'evaporateur. -L'evaporateur est constamment parcouru par un flux d'air circulant sous l'action d'un ventilateur et qui entraîne l'air froid après passage sur les tubes à
ailettes de l'evaporateur vers le fond et le sommet du 30meuble d~où il est distribué par des orifices et des rampes pour lecher l'ensemble des produits situés dans l'enceinte ouverte, l'air recupere à la base du meuble et réchauffe par passage sur les produits stockés etant renvoye par le ventilateur sur l'evaporateur producteur 35 de froid.
La température sur les parois de l'évaporateur étant inférieure à 0 et l'air circulant étant chargé
d'humidité, il en résulte la formation et l'accumulation de givre qu'il faut périodiquement éiiminer; à cet effet, l'évaporateur es-t équipé de résistances élec-triques entrant en fonctionnement à des fréquences et pour des durées prédéterminées; penclant ces périodes de dégivrage avec production de calories par les résis-tances électriques, la circulation du fluide frigorigène et la ventilation sont interrompues entraîn~nt une remontée en température parasite du meuble et des produits qu'il contient.
Selon une autre méthode, le dégivrage est obtenu en maintenant la ventilation et en arrêtant la circulation du fluide ~rigorigène par exemple pendant 30 à 45 minutes toutes les 6 heures.
La figure 1 aux dessins annexés représente ce schéma conventionnel de la desserte techniq~e d'un meuble 3 comportant une pluralité d'étagères 3a, 3b, 3c, et alimenté en frigorigène depuis un groupe frigori-fique.
Ce dernier comprend un compresseur la, un serpentin lb pour évacuer la chaleur résultant de la compression et un stockage lc du fluide frigorigène à
l'état liquide (haute pression).
Ce fluide frigorigène rejoint par des conduites appropriées le meuble 3 après passage par une électrovanne 2 en fonction des besoins de froid comme précédemment indiqué; le fluide frigorigène passe ensuite par le détendeur 4 piloté par le train thermo-statique 5 pour arriver à l'évaporateur 6 où intervient la production de froid par passage de la phase liquide à
la phase ga~euse du fluide frigorigène.
Cette technique présente des avantages incon-testables qui sont bien connus et appréciés.
2 ~
Sa fiabilité est démontrée depuis sde nombreuses années et sa mise en oeuvre conventionnelle es-t bien assimilee par les installateurs professionnels.
Les tuyauteries et conduits faisant circuler le fluide frigorigène entre la centrale de condensation et les meubles sont de faible diamètre, ce qui permet d'intégrer cette liaison dans les sites.
Par contre, cette conception et ce type de réalisation présentent des inconvénients qui doivent lO être soulignés et qui ont conduit a rechercher une autre approche. ~
Chaque meuble comporte un grand nombre de composants frigorifiques ce qui éleve le prix de revient et surtout rend peu aisées les interventions nécessaires 15 sur ces composants dans les circonstances de panne momentanée.
Il est alors nécessaire de vider les meubles et de réaliser les interventions la nuit ou le dimanche;
ce qui représente des opérations de manipulation longues 20 et coûteuses et handicape les conditions d'exploitation.
Par là même il n'est pas possible de contrôler directement et visuellement les composants qui sont occultés étant situés généralement derrière la face arrière ou dans le fond du meuble.
Le systeme ne prévoit pas de filtration de l'air mis en circulation pour apporter les frigories aux produits stockés.
Les é~uipements frigorifiques faisant partie intégrante des meubles, et accroissant comme on l'a 30 indiqué le prix de revient, cette solution limite les possibilités de changement dans les aménagements et l'architecture et la décoration intérieure des magasins, toute modification étant par la même coûteuse, car les installations frigorifiques intégrées aux meubles 35 abandonnés et réformés sont ainsi perdues.
' Enfin les déglvrages périodiques entraînent des remontées parasites de température qui augmentent le bilan frigorifique de l'exploitationn et nuisent à la conservation des produits.
L'invention vise à remédier à ces inconvé-nients tout en conservant les avantages du système clas-sique, notam~ent la fiabilité des composants éprouvés, leur mise en oeuvre facile.
Selon un premier objet, l'invention permet de 10 limiter le nombre des composants techniques.
Selon un second objet, l'invention permet de séparer la fonction exposition (au niveau des meubles) de la fonction thermique (production de froid).
Selon encore un objet, l'invention permet des 15 interventions techniques sans vider les meubles et elle autorise un contrôle visuel permanent des composants.
L'invention permet encore d'assurer un traite-ment de l'air en vue de son épuration avant son rec~-clage.
Enfin l'invention permettra de changer les meubles et d'assurer des possibilités de renouvellement périodique des magasins avec une adaptation de la déco-ration et de l'architecture intérieures au goût du jour ou de l'exploitant sans entraîner une modification et 25 une mise au rebut des installations techniques précédem-ment intégrées dans les meubles d'exposition.
A cet effet, l'invention concerne un procédé
d'alimentation en air frigo-porteur d'au moins une enceinte réfrigérée notamment d'une enceinte ouverte pour l'exposition et la vente en libre-service de ~ ~
produits frais, caractérisé en ce que: ~ -a) on dispose dans le local de vente lesdites enceintes ouvertes pourvues de façon connue en soi de rampes et orifices de distribution et de reprise d'air froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les .
. :' ' . ;
6 2 ~ r~ ~ ~
filets d'air léchant les produits exposés e~ l'air; se réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis les produits;
b) on met en place dans une zone déportée par rapport auxdites enceintes et choisie pour ses commodi-tés d'accès, une centrale de refroidissement d'air comportant principalement un évaporateur de liqui.de-gaz frigorigène et un ventilateur. Cette centrale est par ailleurs allmentée en fluide frigorigène par un groupe frigorifique;
c) on entraîne par circulation forcée l'air froid provenant de l'évaporateur de ladite centrale de refroidissement d'air par des gaines appropriées vers lesdites enceintes, l'air froid provenant de la centrale de refroidiss0ment étant délivré à des rampes de distri-bution d'air froid desservant les enceintes, des rampes de reprise d'air étant raccordées par des gaines de recyclage à ladite centrale de refroidissement d'air pour le retour de l'air réchauffé par passage dans l'enceinte et renvoyé vers ledit évaporateur pour y etre refroidi.
Selon une forme de réalisation dudit procédé, on mélange à l'arrivée sur l'enceinte à réfrigérer au flux d'air froid ou air primaire provenant du groupe frigorifique une certaine quantité d'air secondaire prélevée dans l'atmosphère ambiante ou dans l'air de reprise pour adapter au besoin les caractéristiques de débit et de température de l'air froid desservant lesdites enceintes.
Selon encore un développement du procédé de l'invention, on distribue l'air froid entrant au sommet de l'enceinte et l'on reprend l'air réchauffé à la base de l'enceinte, à chaque fois par deux rampes jumelées, soit respectivement deux rampes de distribution jumelées et deux rampes de reprise jumelées, les deux rampes dans 7 s~ 3 3 ~
chaque ensemble jumele comportant un sens de circulation inversé, d'une rampe par rapport à l'autre, chaque rampe se terminant par un cul-de--sac, les culs-de-sac etant en position tete-beche, de facon à permettre une reparti-tion equilibree des debits totaux tout au long desrampes jumelees.
Selon encore un développement de l'invention, on dispose deux centrales de refroidissement d'air jumelées, en permettant les opérations de degivrage alternées ainsi que les operations de maintenance, d'entretien et de reparation sans interruption de l'alimentation des enceintes.
L'invention concerne également une installa-tion pour la mise en oeuvre du procédé précédemment décrit et en vue d'assurer la refrigération d'enceintes ouvertes pour l'exposition à la vente en libre-service de produits frais, l'installation comportant au moins une enceinte ouverte pour recevoir les produits sur des organes de supportage et des moyens de distribution et ; 20 de reprise de l'air échauffé ayant parcouru l'espace interieur de l'enceinte, l'installation est caracterisee - en ce que les rampes de distribution et de reprise desservant chaque enceinte sont reliees par des moyens de circulation forcee d'air froid à au moins une centrale de refroidissement d'air du type connu et comportant un ensemble ventilateur-evaporateur de fluide (liquide-gaz) frigorigène, la centrale de refroidis-sement d'air etant deportee par rapport auxdites enceintes, lesquelles sont alimentees non en liquide frigorigene mais en air frigo-porteur.
Plus specialement la centrale de refroidis-sement d'air dessert une pluralite d'enceintes par un réseau de gaines de dis~ribution d~air froid aboutissant a des rampes de distribution desservant chaque enceinte et par des gaines de reprise reliant chaque enceinte a .
8 ~3~7~
la centrale de refraidissement d'air, l'air recyclé
provenant de chaque enceinte étant renvoyé sur l'evaporateur de la centrale de refroidissement d'air pour son refroidissement et pour repartir à basse temperature vers les enceintes.
Selon encore un developpement de l'invention, chaque enceinte ou groupe d'enceintes comporte au moins un organe tel qu'un éjecto-convecteur en vue du mélange de l'air primaire distribué depuis le groupe central frigorifique à de l'air secondaire prélevé sur l'atmos-phère ambiante ou dans l'air de reprise à la base des enceintes.
Avantageusement, les enceintes comportent des rampes de distribution d'air froid, de préférence à leur sommet, et des rampes de reprise d'air, de préférence à
leur base, et les rampes de distribution ainsi que les rampes de reprise sont en nombre pair, chaque jeu de rampes, respectivement de distribution ou de reprise comportant en nombre égal des rampes de sens de circula-tion opposé et tête-bêche, les débits de distribution et de reprise, résultant de la somme en tout point des débits des rampes associées étant équilibrés tout au long desdites rampes.
Selon encore un développement de l'invention, l'installation comporte deux centrales de refroidis-sement d'air jumelées, permettant un fonctionnement alterné notamment en vue des operations de dégivrage, de maintenance, d'entretien et de réparation.
Et avantageusement encore, cha~ue centrale de refroidissement d'air comporte des moyens d'épuration de l'air circulant, notamment par filtration at/ou lavage.
Selon encore une caractéristique de l'inven-tion, les rampes de distribution et/ou de reprise diffu-sent et/ou absorbent l'air vers ou depuis l'enceinte , 9 ~ J~
ouverte par une surface poreuse -telle qu'un tissu, un non-tisse, ou une paroi perforée.
E~ selon encore un mode de re~alisation, les rampes sont disposees de facon independante, par exemple etant superposees ou rapport~ees, par rapport au mobilier constituant les moyens d'exposition, ledit mobilier étant ainsi interchangeable sans modification sensible du reseau de distribution et/ou de reprise d'air de réfrigération.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière et en se referant aux dessins annexes.
- la figure 1 (precédemment commentee) repré-sente une vue schematique d'une installation convention-nelle;
- la figure 2 represente un schéma de principe d'une installation conforme à l'invention;
- la figure 3 représente un schéma montrant la disposition tête-bêche des rampes de distribution et de reprise;
. - la figure 4 montre une variante de realisa-tion dans laquelle l'alimentation de chaque enceinte comporte un ejecto-convecteur pour le melange d'air secondaire induit pour rejoindre l'air primaire prove-nant de la centrale frigorifique;
- la figure 5 represente une vue de principe de la circulation de l'air de réfrigération au niveau de -~
chaque enceinte ouverte; -:
- la figure 6 montrant un exemple de raccor-dement des rampes inversées (pour la distribution ou la reprise de l'air). .
Dans le procede et le dispositif selon l'invention l'enceinte à refroidir est en tout point identique dans sa finalité fonctionne~.le d'exposition de - .
, . . . . .
.. . ~
7 ~
produits frais aux dispositifs qui sont actuellem~nt connus, qu'il s'agisse de meubles verticaux avec des étagères superposées, ou de meuble bas horizontal avec vitrine incurvée.
A l'intérieur de chaque enceinte, la circula-tion d'air froid est réalisée de facon conventionnelle, l'air froid étant insufflé depuis la partie supérieure et récupéré à la partie inférieure pour être recyclé
vers une centrale de traitement d'air dans laquelle l'air est refroidi.
Dans cette conception, la centrale de produc-tion d'air froid est indépendante des meubles auxquels elle est reliée par des gaines de circulation aller et des gaines de circulation retour et la centrale peut donc être déportée dans une zone choisie pour ses commodités d'accès et qui peut être éventuellement éloignée des meubles desservis; cette centrale pourrait être implantée par exemple sous toiture, ou sur toiture, dans un local technique r en sous-sol ou dans les parties supérieures au-dessus du faux plafond du magasin.
On voit sur la figure 2 un schéma de principe qui représente d'un côté la centrale de refroidissement d'air et qui dessert par un réseau de gaines de circulation d!air les meu~les décentralisés et périphériques; on a utilisé sur la figure 2 les mêmes références pour désigner les mêmes organes que sur la figure 1, ces organes étant au demeurant classiques et leur mise en oeuvre n'étant pas spécifique de l'invention, laquelle est orientee sur la disposition des organes techniques, tous les composants frigori-fiques étant reportés ~et centralisés au niveau de la centrale de refroidissement d'air, les meubles n'étant plus alors qu'une simple carrosserie climatisée, vide de tout ensemble technique.
23~g~f~
Selon la figure 2, on voit qu'on a mis en place sous la référence 1 une centrale frigorifique composée comme précédemment indiqué d'un compresseur 1' alimentant à travers le serpentin lb pour la déperdition S des calories liées à la compression et au passagè de la phase vapeur en phase liquide, le réservoir lc de fluide frigorigène à l'état liquide et sous haute pression dans le ce réservoir.
Ce réservoir alimente à travers le détendeur 4 l'échangeur ou évaporateur 6 dans lequel le liquide frigorigène s'évapore en puisant dans le milieu traversant l'échangeur 6 les calories nécessaires pour compenser la chaleur latente de vaporisa-tion. ~' Le circuit ,du fluide frigorigène à l'état gazeux rejoint alors le compresseur la.
L'échangeur 6 est ici caréné pour permettre le passage d'air destiné à alimenter chacun des meubles 10, 11 et 12, lesquels sont déportés et noyés dans l'aménagement du magasin, tandis que la centrale frigo-rifique l est située dans un local éloigné choisi'pour ses commodités, l'air 'refroidi après passage sur l'échangeur 6 est mis en circulation par le circulateur ou turbine 1~ et de là est envoyé par une condui,te -,-principale 13 vers les meubles 10, 11, 12 à travers les ~' branches 13a, 13b. '-Le détendeur 4 comme le circulateur 12 peuvent -avantageusement etre pilotés par les circuits 14, 15 ~ -", -depuis des sondes thermiques prélevant les données caractéristiques de l'air recyclé sur les conduites de ~ --retour de façon à adapter la production de îroid en agissant d'une part sur le détendeur (quantité de, liquide ~rigorigène admis dans l'évaporateur) et sur le débit (vitesse de mise en circulation du circulateur 12), ceci en fonction des besoins de refroidissement au niveau des meubles.
7 ~ ~
Le nombre des meubles n'est évidemment pas critique et ils ont été ici schématisés au nombre de trois, une centrale frigorifique en fonction de sa puissance et de son débit d'air pouvant être calculée pour alimenter tous les meubles d'exposition de produits frais d'un hypermarche.
Toujo~rs selon la figure 2, on voit que l'air froid provenant de la centrale insufflé au sommet du meuble et le long de la paroi arrière (à titre d'exemple de réalisation) est repris à la base et à travers les conduites 16a, 16b pour rejoindre la colonne de recupé-ration centrale 16 qui achemine l'ensemble de l'air recyclé depuis la base des meubles vers la centrale et plus spécialement vers l'échangeur 6.
Selon un developpement de l'invention repré-senté à la figure 3, on voit que arrivée sur un meuble individuel 10 la conduite de distribution d'air froid se dédouble en deux rampes parallèles et jumelées, chaque rampe 17a, 17b se terminant par un cul-de-sac 18a, 18b à
proximité duquel la pression residuelle est considéra-blement réduite.
Comme on le voit sur la figure 3, les deux rampes de distribution sont disposées tête-bêche de sorte que le sens de circulation dans chaque rampe est inverse de celui de la rampe précédente.
On comprend que dans ces conditions, on obtient un auto-équilibrage automatique des débits tout au long des deux rampes jumelées puisque à une extrémité
une rampe proche de son entrée aura tendance à débiter une quantité plus importante d'air étant donné les pressions qui y règnent, tandis qu'au fur et à mesure que l'on se rapproche de la paroi terminale en cul-de-sac, la pression diminue en raison de l'air qui s'est déjà échappé; de sorte que le long de chaque rampe le , , .
13 ~ 7~
gradient décroissant des pressions dé~ermine un gradient décroissant des débits.
Mais comme les deux gradients sont inversés, en tout point ils se complètent et se complémentent de S sorte que les débits totaux sont égaux tout le long des deux rampes jumelées.
Le nombre de rampes n'est pas critique, l'important étant en raison du système qui exiqe qu'à
une rampe monodirectionnelle soit associée une rampe monodirectionnelle inversée, le nombre des rampes soit pair.
A la hase du meuble 10, on retrouve les deux rampes identiques l9a, l9b qui assurent une récupération et une reprise de l'air ayant parcouru l'enceinte (et partielIement puisé depuis le milieu ambiant) et comme précédemment exposé les deux rampes de reprise étant disposées tête-bêche, leur débit d'entrée sera identique tout au long de la longueur du meuble.
On peut réaliser ainsi des distributions d'air avec un débit homogène tout au long de linéaire de grande longueur allant jusqu'à 10 mètres, voire 20 mètres, la réalisation~ n'étant limitée que par la section des gaines reliant les meubles et la centrale, ceci en fonction de la décoration intéri~ure et des possibilités d'implantation.
Selon la figure 4, on voit encore un dévelop-pement de l'invention qui est schématisé et dans lequel la centrale frigorifique 1 est complétée outre le ventilateur 12 par des moyens situés en amont et compor-tant un ensemble de filtration 20, la batterie froideconstituée de l'évaporateux 6 suivi d'un ensemble de lavage 22 complété par un écran pare-gouttes 23.
L'air ainsi épuré est refroidi est mis en circulation par la turbine 12 pour être insufflé par la 2 ~
gaine 13 vers le réseau desservant les meubles, comme précédemment exposé.
D~ns le cadre de ce developpement, on utilise un air refroidi comportant des caractéristiques poussées, notamment en température (basse température) et en débit ténergie cinétique).
Et au niveau de chaque meuble, l'air provenant de la centrale 1 est introduit dans un éjecto-convecteur 24 qui mélange à de l'air primaire provenant de la centrale une par-t d'air ambiant, pour insuffler dans le meuble un air de refroidissement de caractéristiques moyennes appropriées et convenablemen-t ajustées à chaque instant en fonction des besoins.
On evite dans ce cas d'hyperdimensionner les gaines de circulation d'air primaire puisque l'on peut ainsi véhiculer de grandes quantités de frigories sous une faible section, l'air primaire étant tempéré par la réinjection d'air secondaire au niveau de sa mise en service dans chaque meuble.
L'application de ce principe est réalisé par l'utilisation d'une centrale de traitement d'air haute pression avec ventilateur à réaction pour obtenir une hauteur monométri.que totale d'environ 400 mm de colonne d'êau; éventuellement plus si possible. Le seule objec-tif en la matière étant de limiter au strict nécessaire la section des gaines en facilitant ainsi les commodités d'implantation et d'exploitation.
La tenue mécanique des ~aines qui est souvent limitative dans le génie climatique n'est pas ici un impératif ni une contrainte dans la mesure où lesdites gaines d'air primaire ne courent que sur des longueurs limitées.
On veillera bien entendu à porter une atten-tion particulière au niveau sonore de l'éjecto-convec-teur constituant une "boîte de détente" entre l'air 15 2 ~
primaire haute pression induisant par sa course l'air ambiant entraîné dans le melange.
La figure 5 représente une vue plus détaillée des circuits de distribution de l'air respectivement insufflé ~air froid introduit) et repris dans le meuble.
On voit que dans le cadre de la réalisation de l'invention le meuble réfrigeré conserve son aspect traditionnel mais se trouve surmonté par le système de distribution d'air avec les rampes 17a, 17b, l9a, l9b montées tête-bêche et à circulation inversée permettant une auto-compensation des pertes de charge.
Avantageusement, ces rampes s'ouvrent sur le milieu qu'elles desservent (espace intérieur du meuble réfrigéré) par une sur~ace poreuse (tissu non tissé, toile perforée, nid d'abeilles) permettant la diffusion de l'air dans le milieu desservi. Selon la figure 6, chaque rampe est située à égale distance par rapport a sa jumelle de la centrale.
La partie supérieure du meuble peut etre soit intégrée a ce dernier soit posée (étant solidarisée par tout moyen, notamment par vissage) sur le meuble.
Dans ces conditions, il est très facile lors du réaménagement et du "remodeling" de l'agencement intérieur et de la réfection architecturale et de la décoration de retirer les meubles pour mettre en place une structure nouvelle adaptée au gout et a l'esthétique recherchés tout en laissant en place la superstructure technique constituée d'ailleurs uniquement du réseau des rampes de distributlon~et de reprise. ; ~ ~
Dans tous les cas le meuble n'est composé que d'éléments statiques pour le repos, l'entreposage et l'exposition des objets, tandis qu'il ne comporte aucune piece mécanique en mouvement ni aucun équipement élec-trique susceptible d'etre~une cause de panne.
,~ ` , ~' ' ' .,.
16 2 ~ ~ 3 ~insi on évite automatiquement tout risque de voir soit tout le contenu d'un meuble perdu par suite d'une panne mal détectée, soit l'obligation d'avoir a dégager tout le contenu d'un meuble pour le reporter en 5chambre froide aux fins de l'entretien et de la répara-tion, cette dernière étant d'ailleurs rendue particuliè-rement malaisée dans la mesure où elle doit se faire in situ donc soit en présence des consommateurs, ce qui ne donne pas une belle image de l'établissement soit dans 10les périodes nocturnes ou de repos dominical.
Selon le développement qui est représenté à la J figure 7 de façon schématique, on voit que l'on a mis en place deux évaporateurs 6a, 6b qui sont isolés par des volets mobiles 25a, 25b, 25c, 25d (en position fermée) 15et les quatre volets 26a, 26b, 26c, 26d (en position ouverte).
Chacun des évaporateurs 6a et 6b appartient a une des deux centrales jumelées qui équipent l'ensemble de l'installation. -~ -20On voit selon cette figure que pendant qu'une centrale desservant l'evaporateur 6a est isolée, l'autre ~- -centrale desservant l'évaporateur 6b est an position - ~
active et peut ainsi remplir son office. ~ -A l'occasion des phases de dégivrage, il est 25aisé de mettre la centrale desservant l'évaporateur 6~
en position inactive, tandis qu'immédiatement 1'autre centrale desservant l'évaporateur 6a est mise en circuit, les volets 25a, 25b, 25c, 25d étant alors dégagés pour permettre la circulation de l'air.
30Ainsi le dégivrage peut s'~effectuer en toute sécurité sans apport de calories parasites à l'ensemble de l'installation.
On ne craint plus les risques de panne e-t de mise hors service avec les conséquences éventuellement 35catastrophiques qui peuvent en résulter pour les .
produits conservés puisqu'une panne peut etre détectée par des moyens de veille et entraîner automatiquement la mise en service de l'autre centrale.
On voit que l'on realise ainsi selon l'invention un ensemble parfaitement équilibré qui présente un certain nombre d'avantages par rapport au système antérieur tant au niveau de la réalisation et de la mise en place qu'au niveau de l'exploi-tation.
"Procédé d'alimentation en frigories d'une enceinterefriaérée ouverte Pour i'exposition et la vente en libre service de produi-ts frais".-La présente invention concerne le domaine des installations, notamment des enceintes réfrigérées, telles que vitrines, bacs, rayonnages, mises en place dans les points de vente, notamment.en libre-service et plus spécialement les grandes surfaces, en vue d'offrir à la vente des produits frais et d'en permettre le prélèvement par le CorlSOmmat~Qur.
On connaît dans les installations commerciales du type grandes surfaces (supermarchés ou hypermarchés) des meubles du type rayonnages comportant un fond d'ou partent des étageres superposées surmontées par un plafond et reposant sur une embase, l'ensemble consti-tuant une enceinte ouverte parcourue par un flux d'air froid pour assurer la réfrigération e-t de bonnes condi~
tions de conservation des produits.
On connaît également des meubles d'expos.ition, . notamment pour les produits du type "traiteur" compor-tant un plan d'exposition à la vente complété par une vitrine de préférence recourbee vers l'arrière et ce plan est parcouru comme précédemment, par un :flux d'air froid pour maintenir les produits:a une température basse compatible avec de bonnes conditions de conserva-: tion.
Dans les systèmes actuellement connus et mis en place, on utilise un groupe frigorifique décentra-lisé, par exemple dans un local technique, qui de façon 2 ~37a~
classique par compression (condensation) et détente (évaporation) est apte à emprunter au milieu extérieur les calories nécessaires pour la chaleur latente de vaporisation du liquide frigorigène et par conséquent 5produit du froid.
Dans les systèmes actuellement connus, le groupe de condensation est relié par des conduites approprlées à chacun des meubles auxquels il envoie le fluide frigorigène à l'état liquide, avec interposition 10d'une électrovanne pilotee par un thermostat prelevant les donnees correspondant à, la temperature des meubles controles, l'electrovanne etant ouverte ou fermee en fonction des besoins de froid de l'ensemble des enceintes desservies.
15Le fluide frigorigène traverse alors au sein de chaque ~euble desservi un detendeur permettant la separation entre la phase liquide et la phase vapeur; ce détendeur est piloté par un train thermostatique contra-lant l'élevation de temperature du fluide à la sortie de 20l'evaporateur; le fluide frigorigène passe à travers l'evaporateur de la phase liquide à la phase vapeur en empruntant au milieu exterieur la chaleur latente de vaporisation e~ en provocuant le refroidissement sensible des conduits (serpentins à ailettes) consti- -25tuant l'evaporateur. -L'evaporateur est constamment parcouru par un flux d'air circulant sous l'action d'un ventilateur et qui entraîne l'air froid après passage sur les tubes à
ailettes de l'evaporateur vers le fond et le sommet du 30meuble d~où il est distribué par des orifices et des rampes pour lecher l'ensemble des produits situés dans l'enceinte ouverte, l'air recupere à la base du meuble et réchauffe par passage sur les produits stockés etant renvoye par le ventilateur sur l'evaporateur producteur 35 de froid.
La température sur les parois de l'évaporateur étant inférieure à 0 et l'air circulant étant chargé
d'humidité, il en résulte la formation et l'accumulation de givre qu'il faut périodiquement éiiminer; à cet effet, l'évaporateur es-t équipé de résistances élec-triques entrant en fonctionnement à des fréquences et pour des durées prédéterminées; penclant ces périodes de dégivrage avec production de calories par les résis-tances électriques, la circulation du fluide frigorigène et la ventilation sont interrompues entraîn~nt une remontée en température parasite du meuble et des produits qu'il contient.
Selon une autre méthode, le dégivrage est obtenu en maintenant la ventilation et en arrêtant la circulation du fluide ~rigorigène par exemple pendant 30 à 45 minutes toutes les 6 heures.
La figure 1 aux dessins annexés représente ce schéma conventionnel de la desserte techniq~e d'un meuble 3 comportant une pluralité d'étagères 3a, 3b, 3c, et alimenté en frigorigène depuis un groupe frigori-fique.
Ce dernier comprend un compresseur la, un serpentin lb pour évacuer la chaleur résultant de la compression et un stockage lc du fluide frigorigène à
l'état liquide (haute pression).
Ce fluide frigorigène rejoint par des conduites appropriées le meuble 3 après passage par une électrovanne 2 en fonction des besoins de froid comme précédemment indiqué; le fluide frigorigène passe ensuite par le détendeur 4 piloté par le train thermo-statique 5 pour arriver à l'évaporateur 6 où intervient la production de froid par passage de la phase liquide à
la phase ga~euse du fluide frigorigène.
Cette technique présente des avantages incon-testables qui sont bien connus et appréciés.
2 ~
Sa fiabilité est démontrée depuis sde nombreuses années et sa mise en oeuvre conventionnelle es-t bien assimilee par les installateurs professionnels.
Les tuyauteries et conduits faisant circuler le fluide frigorigène entre la centrale de condensation et les meubles sont de faible diamètre, ce qui permet d'intégrer cette liaison dans les sites.
Par contre, cette conception et ce type de réalisation présentent des inconvénients qui doivent lO être soulignés et qui ont conduit a rechercher une autre approche. ~
Chaque meuble comporte un grand nombre de composants frigorifiques ce qui éleve le prix de revient et surtout rend peu aisées les interventions nécessaires 15 sur ces composants dans les circonstances de panne momentanée.
Il est alors nécessaire de vider les meubles et de réaliser les interventions la nuit ou le dimanche;
ce qui représente des opérations de manipulation longues 20 et coûteuses et handicape les conditions d'exploitation.
Par là même il n'est pas possible de contrôler directement et visuellement les composants qui sont occultés étant situés généralement derrière la face arrière ou dans le fond du meuble.
Le systeme ne prévoit pas de filtration de l'air mis en circulation pour apporter les frigories aux produits stockés.
Les é~uipements frigorifiques faisant partie intégrante des meubles, et accroissant comme on l'a 30 indiqué le prix de revient, cette solution limite les possibilités de changement dans les aménagements et l'architecture et la décoration intérieure des magasins, toute modification étant par la même coûteuse, car les installations frigorifiques intégrées aux meubles 35 abandonnés et réformés sont ainsi perdues.
' Enfin les déglvrages périodiques entraînent des remontées parasites de température qui augmentent le bilan frigorifique de l'exploitationn et nuisent à la conservation des produits.
L'invention vise à remédier à ces inconvé-nients tout en conservant les avantages du système clas-sique, notam~ent la fiabilité des composants éprouvés, leur mise en oeuvre facile.
Selon un premier objet, l'invention permet de 10 limiter le nombre des composants techniques.
Selon un second objet, l'invention permet de séparer la fonction exposition (au niveau des meubles) de la fonction thermique (production de froid).
Selon encore un objet, l'invention permet des 15 interventions techniques sans vider les meubles et elle autorise un contrôle visuel permanent des composants.
L'invention permet encore d'assurer un traite-ment de l'air en vue de son épuration avant son rec~-clage.
Enfin l'invention permettra de changer les meubles et d'assurer des possibilités de renouvellement périodique des magasins avec une adaptation de la déco-ration et de l'architecture intérieures au goût du jour ou de l'exploitant sans entraîner une modification et 25 une mise au rebut des installations techniques précédem-ment intégrées dans les meubles d'exposition.
A cet effet, l'invention concerne un procédé
d'alimentation en air frigo-porteur d'au moins une enceinte réfrigérée notamment d'une enceinte ouverte pour l'exposition et la vente en libre-service de ~ ~
produits frais, caractérisé en ce que: ~ -a) on dispose dans le local de vente lesdites enceintes ouvertes pourvues de façon connue en soi de rampes et orifices de distribution et de reprise d'air froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les .
. :' ' . ;
6 2 ~ r~ ~ ~
filets d'air léchant les produits exposés e~ l'air; se réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis les produits;
b) on met en place dans une zone déportée par rapport auxdites enceintes et choisie pour ses commodi-tés d'accès, une centrale de refroidissement d'air comportant principalement un évaporateur de liqui.de-gaz frigorigène et un ventilateur. Cette centrale est par ailleurs allmentée en fluide frigorigène par un groupe frigorifique;
c) on entraîne par circulation forcée l'air froid provenant de l'évaporateur de ladite centrale de refroidissement d'air par des gaines appropriées vers lesdites enceintes, l'air froid provenant de la centrale de refroidiss0ment étant délivré à des rampes de distri-bution d'air froid desservant les enceintes, des rampes de reprise d'air étant raccordées par des gaines de recyclage à ladite centrale de refroidissement d'air pour le retour de l'air réchauffé par passage dans l'enceinte et renvoyé vers ledit évaporateur pour y etre refroidi.
Selon une forme de réalisation dudit procédé, on mélange à l'arrivée sur l'enceinte à réfrigérer au flux d'air froid ou air primaire provenant du groupe frigorifique une certaine quantité d'air secondaire prélevée dans l'atmosphère ambiante ou dans l'air de reprise pour adapter au besoin les caractéristiques de débit et de température de l'air froid desservant lesdites enceintes.
Selon encore un développement du procédé de l'invention, on distribue l'air froid entrant au sommet de l'enceinte et l'on reprend l'air réchauffé à la base de l'enceinte, à chaque fois par deux rampes jumelées, soit respectivement deux rampes de distribution jumelées et deux rampes de reprise jumelées, les deux rampes dans 7 s~ 3 3 ~
chaque ensemble jumele comportant un sens de circulation inversé, d'une rampe par rapport à l'autre, chaque rampe se terminant par un cul-de--sac, les culs-de-sac etant en position tete-beche, de facon à permettre une reparti-tion equilibree des debits totaux tout au long desrampes jumelees.
Selon encore un développement de l'invention, on dispose deux centrales de refroidissement d'air jumelées, en permettant les opérations de degivrage alternées ainsi que les operations de maintenance, d'entretien et de reparation sans interruption de l'alimentation des enceintes.
L'invention concerne également une installa-tion pour la mise en oeuvre du procédé précédemment décrit et en vue d'assurer la refrigération d'enceintes ouvertes pour l'exposition à la vente en libre-service de produits frais, l'installation comportant au moins une enceinte ouverte pour recevoir les produits sur des organes de supportage et des moyens de distribution et ; 20 de reprise de l'air échauffé ayant parcouru l'espace interieur de l'enceinte, l'installation est caracterisee - en ce que les rampes de distribution et de reprise desservant chaque enceinte sont reliees par des moyens de circulation forcee d'air froid à au moins une centrale de refroidissement d'air du type connu et comportant un ensemble ventilateur-evaporateur de fluide (liquide-gaz) frigorigène, la centrale de refroidis-sement d'air etant deportee par rapport auxdites enceintes, lesquelles sont alimentees non en liquide frigorigene mais en air frigo-porteur.
Plus specialement la centrale de refroidis-sement d'air dessert une pluralite d'enceintes par un réseau de gaines de dis~ribution d~air froid aboutissant a des rampes de distribution desservant chaque enceinte et par des gaines de reprise reliant chaque enceinte a .
8 ~3~7~
la centrale de refraidissement d'air, l'air recyclé
provenant de chaque enceinte étant renvoyé sur l'evaporateur de la centrale de refroidissement d'air pour son refroidissement et pour repartir à basse temperature vers les enceintes.
Selon encore un developpement de l'invention, chaque enceinte ou groupe d'enceintes comporte au moins un organe tel qu'un éjecto-convecteur en vue du mélange de l'air primaire distribué depuis le groupe central frigorifique à de l'air secondaire prélevé sur l'atmos-phère ambiante ou dans l'air de reprise à la base des enceintes.
Avantageusement, les enceintes comportent des rampes de distribution d'air froid, de préférence à leur sommet, et des rampes de reprise d'air, de préférence à
leur base, et les rampes de distribution ainsi que les rampes de reprise sont en nombre pair, chaque jeu de rampes, respectivement de distribution ou de reprise comportant en nombre égal des rampes de sens de circula-tion opposé et tête-bêche, les débits de distribution et de reprise, résultant de la somme en tout point des débits des rampes associées étant équilibrés tout au long desdites rampes.
Selon encore un développement de l'invention, l'installation comporte deux centrales de refroidis-sement d'air jumelées, permettant un fonctionnement alterné notamment en vue des operations de dégivrage, de maintenance, d'entretien et de réparation.
Et avantageusement encore, cha~ue centrale de refroidissement d'air comporte des moyens d'épuration de l'air circulant, notamment par filtration at/ou lavage.
Selon encore une caractéristique de l'inven-tion, les rampes de distribution et/ou de reprise diffu-sent et/ou absorbent l'air vers ou depuis l'enceinte , 9 ~ J~
ouverte par une surface poreuse -telle qu'un tissu, un non-tisse, ou une paroi perforée.
E~ selon encore un mode de re~alisation, les rampes sont disposees de facon independante, par exemple etant superposees ou rapport~ees, par rapport au mobilier constituant les moyens d'exposition, ledit mobilier étant ainsi interchangeable sans modification sensible du reseau de distribution et/ou de reprise d'air de réfrigération.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière et en se referant aux dessins annexes.
- la figure 1 (precédemment commentee) repré-sente une vue schematique d'une installation convention-nelle;
- la figure 2 represente un schéma de principe d'une installation conforme à l'invention;
- la figure 3 représente un schéma montrant la disposition tête-bêche des rampes de distribution et de reprise;
. - la figure 4 montre une variante de realisa-tion dans laquelle l'alimentation de chaque enceinte comporte un ejecto-convecteur pour le melange d'air secondaire induit pour rejoindre l'air primaire prove-nant de la centrale frigorifique;
- la figure 5 represente une vue de principe de la circulation de l'air de réfrigération au niveau de -~
chaque enceinte ouverte; -:
- la figure 6 montrant un exemple de raccor-dement des rampes inversées (pour la distribution ou la reprise de l'air). .
Dans le procede et le dispositif selon l'invention l'enceinte à refroidir est en tout point identique dans sa finalité fonctionne~.le d'exposition de - .
, . . . . .
.. . ~
7 ~
produits frais aux dispositifs qui sont actuellem~nt connus, qu'il s'agisse de meubles verticaux avec des étagères superposées, ou de meuble bas horizontal avec vitrine incurvée.
A l'intérieur de chaque enceinte, la circula-tion d'air froid est réalisée de facon conventionnelle, l'air froid étant insufflé depuis la partie supérieure et récupéré à la partie inférieure pour être recyclé
vers une centrale de traitement d'air dans laquelle l'air est refroidi.
Dans cette conception, la centrale de produc-tion d'air froid est indépendante des meubles auxquels elle est reliée par des gaines de circulation aller et des gaines de circulation retour et la centrale peut donc être déportée dans une zone choisie pour ses commodités d'accès et qui peut être éventuellement éloignée des meubles desservis; cette centrale pourrait être implantée par exemple sous toiture, ou sur toiture, dans un local technique r en sous-sol ou dans les parties supérieures au-dessus du faux plafond du magasin.
On voit sur la figure 2 un schéma de principe qui représente d'un côté la centrale de refroidissement d'air et qui dessert par un réseau de gaines de circulation d!air les meu~les décentralisés et périphériques; on a utilisé sur la figure 2 les mêmes références pour désigner les mêmes organes que sur la figure 1, ces organes étant au demeurant classiques et leur mise en oeuvre n'étant pas spécifique de l'invention, laquelle est orientee sur la disposition des organes techniques, tous les composants frigori-fiques étant reportés ~et centralisés au niveau de la centrale de refroidissement d'air, les meubles n'étant plus alors qu'une simple carrosserie climatisée, vide de tout ensemble technique.
23~g~f~
Selon la figure 2, on voit qu'on a mis en place sous la référence 1 une centrale frigorifique composée comme précédemment indiqué d'un compresseur 1' alimentant à travers le serpentin lb pour la déperdition S des calories liées à la compression et au passagè de la phase vapeur en phase liquide, le réservoir lc de fluide frigorigène à l'état liquide et sous haute pression dans le ce réservoir.
Ce réservoir alimente à travers le détendeur 4 l'échangeur ou évaporateur 6 dans lequel le liquide frigorigène s'évapore en puisant dans le milieu traversant l'échangeur 6 les calories nécessaires pour compenser la chaleur latente de vaporisa-tion. ~' Le circuit ,du fluide frigorigène à l'état gazeux rejoint alors le compresseur la.
L'échangeur 6 est ici caréné pour permettre le passage d'air destiné à alimenter chacun des meubles 10, 11 et 12, lesquels sont déportés et noyés dans l'aménagement du magasin, tandis que la centrale frigo-rifique l est située dans un local éloigné choisi'pour ses commodités, l'air 'refroidi après passage sur l'échangeur 6 est mis en circulation par le circulateur ou turbine 1~ et de là est envoyé par une condui,te -,-principale 13 vers les meubles 10, 11, 12 à travers les ~' branches 13a, 13b. '-Le détendeur 4 comme le circulateur 12 peuvent -avantageusement etre pilotés par les circuits 14, 15 ~ -", -depuis des sondes thermiques prélevant les données caractéristiques de l'air recyclé sur les conduites de ~ --retour de façon à adapter la production de îroid en agissant d'une part sur le détendeur (quantité de, liquide ~rigorigène admis dans l'évaporateur) et sur le débit (vitesse de mise en circulation du circulateur 12), ceci en fonction des besoins de refroidissement au niveau des meubles.
7 ~ ~
Le nombre des meubles n'est évidemment pas critique et ils ont été ici schématisés au nombre de trois, une centrale frigorifique en fonction de sa puissance et de son débit d'air pouvant être calculée pour alimenter tous les meubles d'exposition de produits frais d'un hypermarche.
Toujo~rs selon la figure 2, on voit que l'air froid provenant de la centrale insufflé au sommet du meuble et le long de la paroi arrière (à titre d'exemple de réalisation) est repris à la base et à travers les conduites 16a, 16b pour rejoindre la colonne de recupé-ration centrale 16 qui achemine l'ensemble de l'air recyclé depuis la base des meubles vers la centrale et plus spécialement vers l'échangeur 6.
Selon un developpement de l'invention repré-senté à la figure 3, on voit que arrivée sur un meuble individuel 10 la conduite de distribution d'air froid se dédouble en deux rampes parallèles et jumelées, chaque rampe 17a, 17b se terminant par un cul-de-sac 18a, 18b à
proximité duquel la pression residuelle est considéra-blement réduite.
Comme on le voit sur la figure 3, les deux rampes de distribution sont disposées tête-bêche de sorte que le sens de circulation dans chaque rampe est inverse de celui de la rampe précédente.
On comprend que dans ces conditions, on obtient un auto-équilibrage automatique des débits tout au long des deux rampes jumelées puisque à une extrémité
une rampe proche de son entrée aura tendance à débiter une quantité plus importante d'air étant donné les pressions qui y règnent, tandis qu'au fur et à mesure que l'on se rapproche de la paroi terminale en cul-de-sac, la pression diminue en raison de l'air qui s'est déjà échappé; de sorte que le long de chaque rampe le , , .
13 ~ 7~
gradient décroissant des pressions dé~ermine un gradient décroissant des débits.
Mais comme les deux gradients sont inversés, en tout point ils se complètent et se complémentent de S sorte que les débits totaux sont égaux tout le long des deux rampes jumelées.
Le nombre de rampes n'est pas critique, l'important étant en raison du système qui exiqe qu'à
une rampe monodirectionnelle soit associée une rampe monodirectionnelle inversée, le nombre des rampes soit pair.
A la hase du meuble 10, on retrouve les deux rampes identiques l9a, l9b qui assurent une récupération et une reprise de l'air ayant parcouru l'enceinte (et partielIement puisé depuis le milieu ambiant) et comme précédemment exposé les deux rampes de reprise étant disposées tête-bêche, leur débit d'entrée sera identique tout au long de la longueur du meuble.
On peut réaliser ainsi des distributions d'air avec un débit homogène tout au long de linéaire de grande longueur allant jusqu'à 10 mètres, voire 20 mètres, la réalisation~ n'étant limitée que par la section des gaines reliant les meubles et la centrale, ceci en fonction de la décoration intéri~ure et des possibilités d'implantation.
Selon la figure 4, on voit encore un dévelop-pement de l'invention qui est schématisé et dans lequel la centrale frigorifique 1 est complétée outre le ventilateur 12 par des moyens situés en amont et compor-tant un ensemble de filtration 20, la batterie froideconstituée de l'évaporateux 6 suivi d'un ensemble de lavage 22 complété par un écran pare-gouttes 23.
L'air ainsi épuré est refroidi est mis en circulation par la turbine 12 pour être insufflé par la 2 ~
gaine 13 vers le réseau desservant les meubles, comme précédemment exposé.
D~ns le cadre de ce developpement, on utilise un air refroidi comportant des caractéristiques poussées, notamment en température (basse température) et en débit ténergie cinétique).
Et au niveau de chaque meuble, l'air provenant de la centrale 1 est introduit dans un éjecto-convecteur 24 qui mélange à de l'air primaire provenant de la centrale une par-t d'air ambiant, pour insuffler dans le meuble un air de refroidissement de caractéristiques moyennes appropriées et convenablemen-t ajustées à chaque instant en fonction des besoins.
On evite dans ce cas d'hyperdimensionner les gaines de circulation d'air primaire puisque l'on peut ainsi véhiculer de grandes quantités de frigories sous une faible section, l'air primaire étant tempéré par la réinjection d'air secondaire au niveau de sa mise en service dans chaque meuble.
L'application de ce principe est réalisé par l'utilisation d'une centrale de traitement d'air haute pression avec ventilateur à réaction pour obtenir une hauteur monométri.que totale d'environ 400 mm de colonne d'êau; éventuellement plus si possible. Le seule objec-tif en la matière étant de limiter au strict nécessaire la section des gaines en facilitant ainsi les commodités d'implantation et d'exploitation.
La tenue mécanique des ~aines qui est souvent limitative dans le génie climatique n'est pas ici un impératif ni une contrainte dans la mesure où lesdites gaines d'air primaire ne courent que sur des longueurs limitées.
On veillera bien entendu à porter une atten-tion particulière au niveau sonore de l'éjecto-convec-teur constituant une "boîte de détente" entre l'air 15 2 ~
primaire haute pression induisant par sa course l'air ambiant entraîné dans le melange.
La figure 5 représente une vue plus détaillée des circuits de distribution de l'air respectivement insufflé ~air froid introduit) et repris dans le meuble.
On voit que dans le cadre de la réalisation de l'invention le meuble réfrigeré conserve son aspect traditionnel mais se trouve surmonté par le système de distribution d'air avec les rampes 17a, 17b, l9a, l9b montées tête-bêche et à circulation inversée permettant une auto-compensation des pertes de charge.
Avantageusement, ces rampes s'ouvrent sur le milieu qu'elles desservent (espace intérieur du meuble réfrigéré) par une sur~ace poreuse (tissu non tissé, toile perforée, nid d'abeilles) permettant la diffusion de l'air dans le milieu desservi. Selon la figure 6, chaque rampe est située à égale distance par rapport a sa jumelle de la centrale.
La partie supérieure du meuble peut etre soit intégrée a ce dernier soit posée (étant solidarisée par tout moyen, notamment par vissage) sur le meuble.
Dans ces conditions, il est très facile lors du réaménagement et du "remodeling" de l'agencement intérieur et de la réfection architecturale et de la décoration de retirer les meubles pour mettre en place une structure nouvelle adaptée au gout et a l'esthétique recherchés tout en laissant en place la superstructure technique constituée d'ailleurs uniquement du réseau des rampes de distributlon~et de reprise. ; ~ ~
Dans tous les cas le meuble n'est composé que d'éléments statiques pour le repos, l'entreposage et l'exposition des objets, tandis qu'il ne comporte aucune piece mécanique en mouvement ni aucun équipement élec-trique susceptible d'etre~une cause de panne.
,~ ` , ~' ' ' .,.
16 2 ~ ~ 3 ~insi on évite automatiquement tout risque de voir soit tout le contenu d'un meuble perdu par suite d'une panne mal détectée, soit l'obligation d'avoir a dégager tout le contenu d'un meuble pour le reporter en 5chambre froide aux fins de l'entretien et de la répara-tion, cette dernière étant d'ailleurs rendue particuliè-rement malaisée dans la mesure où elle doit se faire in situ donc soit en présence des consommateurs, ce qui ne donne pas une belle image de l'établissement soit dans 10les périodes nocturnes ou de repos dominical.
Selon le développement qui est représenté à la J figure 7 de façon schématique, on voit que l'on a mis en place deux évaporateurs 6a, 6b qui sont isolés par des volets mobiles 25a, 25b, 25c, 25d (en position fermée) 15et les quatre volets 26a, 26b, 26c, 26d (en position ouverte).
Chacun des évaporateurs 6a et 6b appartient a une des deux centrales jumelées qui équipent l'ensemble de l'installation. -~ -20On voit selon cette figure que pendant qu'une centrale desservant l'evaporateur 6a est isolée, l'autre ~- -centrale desservant l'évaporateur 6b est an position - ~
active et peut ainsi remplir son office. ~ -A l'occasion des phases de dégivrage, il est 25aisé de mettre la centrale desservant l'évaporateur 6~
en position inactive, tandis qu'immédiatement 1'autre centrale desservant l'évaporateur 6a est mise en circuit, les volets 25a, 25b, 25c, 25d étant alors dégagés pour permettre la circulation de l'air.
30Ainsi le dégivrage peut s'~effectuer en toute sécurité sans apport de calories parasites à l'ensemble de l'installation.
On ne craint plus les risques de panne e-t de mise hors service avec les conséquences éventuellement 35catastrophiques qui peuvent en résulter pour les .
produits conservés puisqu'une panne peut etre détectée par des moyens de veille et entraîner automatiquement la mise en service de l'autre centrale.
On voit que l'on realise ainsi selon l'invention un ensemble parfaitement équilibré qui présente un certain nombre d'avantages par rapport au système antérieur tant au niveau de la réalisation et de la mise en place qu'au niveau de l'exploi-tation.
Claims (7)
1 LES RÉALISATIONS DE L'INVENTION AU SUJET DESQUELLES
UN DROIT EXCLUSIF DE PROPRIÉTÉ OU DE PRIVIL?GE EST
REVENDIQUÉ, SONT DÉFINIES COMME SUIT:
1. Procédé d'ailmentation en frigories d'au moins une enceinte réfrigérée ouverte pour l'exposition et la vente en libre-service de produits frais, dans lequel:
a) on dispose dans le local de vente lesdites enceintes ouvertes (10, 11, 12) pourvues de rampes de distribution et de reprise d'air froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les filets d'air léchant les produits exposés et l'air se réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis les produits;
b) on met en place dans une zone déportée par rapport auxdites enceintes (10, 11, 12) et choisie pour ses commodités d'accès, une centrale de refroidissement d'air comportant un échangeur (6) et un circulateur (12) et étant par ailleurs alimentée, en frigorigène, par un groupe frigorifique, ou en fluide frigoporteur.
caractérisé en ce que l'on entraîne par circulation forcée l'air froid provenant de ladite centrale vers lesdites enceintes (10, 11, 12), l'air froid étant délivré à des rampes de distribution d'air froid débouchant au sommet de l'enceinte et l'on reprend l'air réchauffé à la base de l'enceinte, à chaque fois par deux rampes jumelées, soit respectivement deux rampes de distribution jumelées (17a, 17b) et deux rampes de reprise jumelées (19a, 19b), les deux rampes dans chaque ensemble jumelé comportant un sens de circulation inversé, d'une rampe par rapport à l'autre, chaque rampe se terminant par un cul-de-sac (18a, 18b), les culs-de-sac étant en position tête-bêche.
UN DROIT EXCLUSIF DE PROPRIÉTÉ OU DE PRIVIL?GE EST
REVENDIQUÉ, SONT DÉFINIES COMME SUIT:
1. Procédé d'ailmentation en frigories d'au moins une enceinte réfrigérée ouverte pour l'exposition et la vente en libre-service de produits frais, dans lequel:
a) on dispose dans le local de vente lesdites enceintes ouvertes (10, 11, 12) pourvues de rampes de distribution et de reprise d'air froid, parcourant l'espace intérieur des enceintes, les filets d'air léchant les produits exposés et l'air se réchauffant par l'emprunt de calories échangées depuis les produits;
b) on met en place dans une zone déportée par rapport auxdites enceintes (10, 11, 12) et choisie pour ses commodités d'accès, une centrale de refroidissement d'air comportant un échangeur (6) et un circulateur (12) et étant par ailleurs alimentée, en frigorigène, par un groupe frigorifique, ou en fluide frigoporteur.
caractérisé en ce que l'on entraîne par circulation forcée l'air froid provenant de ladite centrale vers lesdites enceintes (10, 11, 12), l'air froid étant délivré à des rampes de distribution d'air froid débouchant au sommet de l'enceinte et l'on reprend l'air réchauffé à la base de l'enceinte, à chaque fois par deux rampes jumelées, soit respectivement deux rampes de distribution jumelées (17a, 17b) et deux rampes de reprise jumelées (19a, 19b), les deux rampes dans chaque ensemble jumelé comportant un sens de circulation inversé, d'une rampe par rapport à l'autre, chaque rampe se terminant par un cul-de-sac (18a, 18b), les culs-de-sac étant en position tête-bêche.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose deux échangeurs jumelés au niveau de la centrale de refroidissement d'air.
3. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, destinée à assurer la réfrigération d'enceintes ouvertes pour l'exposition à la vente en libre-service de produits frais, l'installation comportant au moins une enceinte ouverte (10, 11, 12) pour recevoir les produits sur des organes de support et des moyens de distribution et de reprise de l'air échauffé ayant parcouru l'espace intérieur de l'enceinte, l'installation comprenant des rampes de distribution (17a, 17b) et de reprise (19a, 19b) desservant chaque enceinte sont reliées par des moyens (13, 16, 12) de circulation forcée d'air froid à au moins une centrale de refroidissement d'air (6) comportant un évaporateur de fluide (liquide-gaz) frigorigène ou échangeur, la centrale de refroidissement d'air étant déportée par rapport auxdites enceintes, lesquelles sont alimentées non en liquide frigorigène mais en air frigoporteur, caractérisée en ce que les enceintes (10, 11, 12) comportent des rampes de distribution d'air froid, de préférence à leur sommet, et des rampes de reprise d'air, de préférence à leur base, les rampes de distribution (17a, 17b) ainsi que les rampes de reprise (19a, 19b) étant en nombre pair, chaque jeu de rampes, respectivement de distribution ou de reprise comportant en nombre égal des rampes de sens de circulation opposé et tête-bêche, les débits de distribution et de reprise, résultant de la somme en tout point des débits des rampes associées étant équilibrés tout au long desdites rampes.
4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte deux évaporateurs, échangeurs ou combinaison des deux ou deux centrales de refroidissement d'air jumelées, permettant un fonctionnement alterné notamment en vue des opérations de dégivrage, de maintenance, d'entretien et de réparation.
5. Installation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que chaque centrale de refroidissement d'air comporte des moyens d'épuration de l'air circulant, notamment par filtration et/ou lavage.
6. Installation selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les rampes de distribution (17a, 17b) et/ou de reprise (19a, 19b) diffusent et/ou absorbent l'air vers ou depuis l'enceinte ouverte par un surface poreuse telle qu'un tissu, un non tissé, ou une paroi perforée.
7. Installation selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les rampes sont disposées de façon indépendante, par exemple étant superposées ou rapportées, par rapport au mobilier constituant les moyens d'exposition, ledit mobilier étant ainsi interchangeable sans modification sensible du réseau de distribution et/ou de reprise d'air de réfrigération.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9201225A FR2686966B1 (fr) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits frais. |
FR9201225 | 1992-02-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2088704A1 true CA2088704A1 (fr) | 1993-08-05 |
Family
ID=9426305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002088704A Abandoned CA2088704A1 (fr) | 1992-02-04 | 1993-02-03 | Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits frais |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5315837A (fr) |
EP (1) | EP0555137A1 (fr) |
JP (1) | JPH0688668A (fr) |
CA (1) | CA2088704A1 (fr) |
FR (1) | FR2686966B1 (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0689017A1 (fr) * | 1994-06-23 | 1995-12-27 | Nihon Techno Co., Ltd. | Procédé et appareil de refroidissement |
US6185951B1 (en) * | 1999-07-06 | 2001-02-13 | In-Store Products Ltd. | Temperature controlled case |
US20030037560A1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-02-27 | Mark Lane | Service case |
US6981385B2 (en) * | 2001-08-22 | 2006-01-03 | Delaware Capital Formation, Inc. | Refrigeration system |
US6904968B2 (en) * | 2001-09-14 | 2005-06-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Method and apparatus for individually cooling components of electronic systems |
CN1327174C (zh) * | 2001-12-27 | 2007-07-18 | Gac株式会社 | 收纳装置 |
AT500980B1 (de) | 2004-11-05 | 2007-01-15 | Doczekal Gerhard Ing | Verfahren zur haltbarmachung von lebensmitteln und präsentationsregal für lebensmittel |
FR2881215A1 (fr) * | 2005-01-27 | 2006-07-28 | Auchan France Sa | Systeme de degivrage alterne d'aerofrigoferes de meubles frigorifiques de vente |
US20070007368A1 (en) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Dodier Maxime | Air cooling device |
DE102005047813A1 (de) * | 2005-10-05 | 2007-04-12 | Albert Weiss | Zwischenwand |
WO2007061420A1 (fr) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Carrier Commercial Refrigeration, Inc. | Carter refrigere |
WO2008110180A1 (fr) * | 2007-03-09 | 2008-09-18 | Carrier Corporation | Meuble de vente réfrigéré et système de vente réfrigéré comprenant celui-ci |
EP3945779A4 (fr) * | 2019-03-28 | 2022-12-14 | Precision Process Systems LLC | Systèmes et procédés d'horticulture phénotypique |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1455846A (en) * | 1920-02-20 | 1923-05-22 | Carrier Engineering Corp | Air-conditioning or humidifying and heating system |
US3110286A (en) * | 1961-02-27 | 1963-11-12 | Francis H Clute | Forced air ventilating floor for poultry houses |
FR1316616A (fr) * | 1961-12-19 | 1963-02-01 | Magasin comportant des vitrines d'exposition réfrigérées | |
US3233422A (en) * | 1964-04-20 | 1966-02-08 | Louis M Kobrin | Refrigeration system |
FR1468833A (fr) * | 1965-10-05 | 1967-02-10 | Installation de réfrigération pour meubles réfrigérateurs d'étalage ou d'emmagasinage de denrées alimentaires | |
US3363532A (en) * | 1965-12-01 | 1968-01-16 | James P. Horneff | Gas-circulating means |
GB1215981A (en) * | 1967-01-10 | 1970-12-16 | Emhart Corp | Refrigeration equipment |
FR1568856A (fr) * | 1967-01-10 | 1969-05-30 | ||
US3499295A (en) * | 1968-06-17 | 1970-03-10 | Emhart Corp | Refrigeration system |
US3572052A (en) * | 1969-05-15 | 1971-03-23 | Streater Ind Inc | Ducted refrigeration unit |
US3719136A (en) * | 1970-09-21 | 1973-03-06 | Nat Defence | Method and means for providing a clean area |
DE2201676A1 (de) * | 1972-01-14 | 1973-07-19 | Bbc Brown Boveri & Cie | Kaelteerzeuger im verbund mit mehreren kuehlmoebeln |
US3812684A (en) * | 1972-12-07 | 1974-05-28 | Kysor Industrial Corp | Refrigerated display case |
US3949522A (en) * | 1974-07-26 | 1976-04-13 | Kehl Donald K | Greenhouse |
DE2460516C2 (de) * | 1974-12-20 | 1982-04-29 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Kühlmöbel |
-
1992
- 1992-02-04 FR FR9201225A patent/FR2686966B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-02 EP EP93400253A patent/EP0555137A1/fr not_active Ceased
- 1993-02-03 JP JP5016374A patent/JPH0688668A/ja active Pending
- 1993-02-03 US US08/012,925 patent/US5315837A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-03 CA CA002088704A patent/CA2088704A1/fr not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2686966B1 (fr) | 1996-12-20 |
JPH0688668A (ja) | 1994-03-29 |
US5315837A (en) | 1994-05-31 |
FR2686966A1 (fr) | 1993-08-06 |
EP0555137A1 (fr) | 1993-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2088704A1 (fr) | Procede d'alimentation en frigories d'une enceinte refrigeree ouverte pour l'exposition et la vente en libre service de produits frais | |
FR2502314A1 (fr) | Refrigerant a air en forme de panneau | |
CA2178080A1 (fr) | Echangeur frigorifique, procede de commande d'un tel echangeur et installation de refrigeration comportant un tel echangeur | |
JP6335996B2 (ja) | 冷蔵設備、特に冷蔵ケース | |
FR2485169A1 (fr) | Perfectionnements aux installations de fourniture d'eau chaude comprenant un circuit thermodynamique | |
CN106415164A (zh) | 储物柜系统 | |
EP0848800A1 (fr) | Chariot mobile distributeur de plateaux-repas chauds et froids a remise en temperature et refrigeration a reserve autonome de frigories et ... | |
CA2152435A1 (fr) | Methode de refrigeration et appareil pour distributeurs automatiques et vitrines d'exposition ouvertes ou fermees, et utilisation de la methode | |
EP0564342B1 (fr) | Bac de production et de stockage de glace | |
FR2652885A1 (fr) | Dispositif a echangeur accumulateur de frigories a raccord rapide, avec nourrice d'accumulation a reserve pour compensation de perte de gaz refrigerant. | |
CH624205A5 (fr) | ||
EP3910249B1 (fr) | Système de production et de distribution de chaleur et de froid et son procédé de gestion | |
EP3027978B1 (fr) | Circuit frigorifique, installation comprenant un tel circuit et procede correspondant | |
EP0885370B1 (fr) | Chariots mobiles distributeurs de plateaux-repas chauds et froids | |
JP2008286485A (ja) | 収納庫及び物品輸送システム | |
BE1010357A6 (fr) | Dispositif de maintien de denrees en ambiance froide et table comprenant un tel dispositif. | |
WO2013034827A1 (fr) | Systeme d'amelioration de l'equilibrage des gaz froids dans un tunnel de surgelation par la mise en œuvre de zones tampon et de plafonds soufflants exterieurs | |
FR2814536A1 (fr) | Enceinte a temperature regulee pour la conservation de produits notamment des bouteilles de vin | |
JP2957923B2 (ja) | ショーケースの冷却方法および冷却装置 | |
FR2859691A1 (fr) | Procede de rafraichissement de wagons de metro ne rejetant pas de chaleur dans le souterrain et pouvant meme contribuer a refroidir les stations | |
FR2721697A1 (fr) | Chariot pour meuble réfrigéré. | |
EP3167231B1 (fr) | Système de refroidissement d'un local par un flux d'air froid puisé sous le plafond | |
EP0827773B1 (fr) | Centrale de compression et de séchage de gaz | |
FR2590006A1 (fr) | Pompe a chaleur | |
JPH0744929Y2 (ja) | 冷水供給装置付き貯氷庫 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZDE | Discontinued |