CA2044576C - Tire-coussinets - Google Patents
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- CA2044576C CA2044576C CA002044576A CA2044576A CA2044576C CA 2044576 C CA2044576 C CA 2044576C CA 002044576 A CA002044576 A CA 002044576A CA 2044576 A CA2044576 A CA 2044576A CA 2044576 C CA2044576 C CA 2044576C
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- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
- B25B27/062—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races using screws
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- Y10T29/53857—Central screw, work-engagers around screw
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Abstract
Dans un essieu de camion équipé d'un coussinet intérieur à chaque bout, un nouveau système de tire-coussinet inclut un "U" comprenant une partie transversale et deux pattes qui vont s'appuyer sur un bout de l'essieu, qui devient l'emplacement de sortie du coussinet, la partie transversale comprenant un premier boulon servant de tige et vissée centralement et perpendiculairement à un bout, l'autre bout comprenant un écrou de blocage, la tige entourée d'une plaque coulissante avec trou allongé qui permet de prendre une position allongée et inclinée par rapport à la tige, pour être insérée à travers le coussinet. Comme caractériatique additionnelle la partie transversale du "U" comprend une deuxième vis parallèle à la première tige et qui traverse et peut se déplacer par rapport au support et dont le bout de la vis peut servir d'appui à la plaque coulissante pour remplacer une partie manquante d'un coussinet et tirer de façon stable la reste du coussinet.
Description
MEMOIRE DESCRIPTIF
La présente invention a trait à un tire-coussinet qui a pour but de passer un élément de tirage au travers de la partie centrale d'un coussinet encadré et en arrière du coussinet, et de ramener cet élément de tirage avec le coussinet au moyen d'une structure appuyée sur le cadre du coussinet.
Une revue de l'art antérieur a révélé les brevets suivants:
1,279,762 Can 11/1986 Parrott illustre un système de coin central et circulaire.
La présente invention a trait à un tire-coussinet qui a pour but de passer un élément de tirage au travers de la partie centrale d'un coussinet encadré et en arrière du coussinet, et de ramener cet élément de tirage avec le coussinet au moyen d'une structure appuyée sur le cadre du coussinet.
Une revue de l'art antérieur a révélé les brevets suivants:
1,279,762 Can 11/1986 Parrott illustre un système de coin central et circulaire.
2,609,597 US 09/1952 Claps montre un épaulement et une partie intérieure qui peut s'écarter par vissage mais sans tirer au moyen du vissage.
2,646,619 US 07/1950 McCord illustre un appui en traction à
l'intérieur de l'outil mais la vis repousse la partie à enlever.
2,270,021 US 10/1955 Davis utilise une vis avec tête automotive et un point d'appui situé du côté intérieur du coussinet.
2,646,619 US 07/1950 McCord illustre un appui en traction à
l'intérieur de l'outil mais la vis repousse la partie à enlever.
2,270,021 US 10/1955 Davis utilise une vis avec tête automotive et un point d'appui situé du côté intérieur du coussinet.
3,037,270 US 06/1962 Baker a un cadre extérieur de tire-essieu.
3,123,901 US 03/1964 Traugott tire par l'arrière un baril en caoutchouc localisé sur un arbre accessible des deux bouts.
3,200,484 US 08/1965 Garman possède une rondelle circulaire avec trou allongé.
3,605,242 US 09/1971 Kuffner utilise l'emplacement d'une bille pour tirer un coussinet.
3,123,901 US 03/1964 Traugott tire par l'arrière un baril en caoutchouc localisé sur un arbre accessible des deux bouts.
3,200,484 US 08/1965 Garman possède une rondelle circulaire avec trou allongé.
3,605,242 US 09/1971 Kuffner utilise l'emplacement d'une bille pour tirer un coussinet.
4,274,189 US 06/1981 Conover tire par en dessous un coussinet assez faiblement retenu pour répondre à un tirage en deux points.
4,542,571 US 09/1985 Sullivan révèle un élément d~insertion pour essieu arrière.
Aucun des brevets ci-dessus ne comprend l~ensemble des éléments de mon invention ni ne possède les avantages de mon invention, soit la facilité de construction et l'accès à des coussinets fermés et difficiles à enlever.
L~invention sera mieux comprise en se référant aux dessins où les mêmes numéros réfèrent aux mêmes éléments et où:
Fig. 1 est une vue du dispositif avec ses pièces, Fig. 2 est une vue de dessous selon la ligne 2-2 de la Fig.1, Fig. 3 est une vue en coupe, selon la ligne 3-3 de la Fig.1 Fig. 4 est une vue en coupe partielle du dispositif de la FIG. 1.
en une position.
Fig. 5 est une alternative de l'invention de la FIG. 4., avec en pointillé un élément à deux positions.
Fig. 6 est une vue de dessous d'un coussinet, avec angle ~.
Fig. 7 est une vue de dessous avec en pointillé l'emplacement d'un élément transversal.
Fig. 7A est une vue selon la ligne 7A-7A de la Fig.7.
Fig. 8 est une coupe selon la ligne 8-8 de la Fig.7.
Fig. 9 est un diagramme de calcul d~inclinaison Liste des pièces 11. cadre 22. pont 12. tige de lien 23. jambe 13. plaque semi-ovale 24. corps creux 14. trou allongé 25. corps évidé
15. écrou de sécurité 26. canal transversal 16. rondelle d~appui 27. première arête 17. tige de butée 28. ligne imaginaire 18. point d~appui 29. tourillon de fermeture 19. trou fileté 30. deuxième arête 20. tête de la tige de lien 31. forme 21. tête de la tige de butée 32. troisième arête Description Les éléments de la réalisation préférée de mon invention sont illustrés à la Fig. 1 et comprennent en vue de face un cadre 11, une tige de lien 12, qui apparait à la FI~.1 comme une longue vis, une plaque semi-ovale 13 avec trou allongé 14, ~ig.3 un écrou de securite 15, une rondelle d'appui 16 et une tige de butée 17 qui apparait comme une vis temoin. On voit aussi un point d'appui 18 destine à recevoir le pied de la tige de butee 17. La tige de lien 12 est inseree dans un trou filete 19 faisant partie du cadre 11. La tête 20 de la tige de lien 12 est de grosseur pour utilisation courante dans les garages par un outil pneumatique.
La tete 21 de la tige de butee 17 est aussi de dimension pour recevoir un outil comme une cle, un rochet ou même un second outil pneumatique.
Le cadre 11 peut etre considere comme un organe de support comprenant une partie transversale qualifiee de pont 22 Fig. 2 pont destine à porter la tige de lien 12 et la tige de butée 17 et deux jambes 23 destinees à prendre appui sur une face d~un corps creux 24 Fig. 5 dans lequel est place un corps evidé 25.
Le corps creux 24 peut etre un carter d~essieu de camion et le corps évidé 25 peut être un coussinet de camion. La longueur des jambes 23 sera au moins égale à la longueur de la plaque semi-ovale 13 pour permettre l'inclinaison Fig.5, en pointillé, de la plaque semi-ovale 13 dont le trou allongé 14 est placé le long de la tige de lien 12 pour s'engager à l'intérieur du canal transversal 26 du corps évidé 25. La longueur du pont 22 est suffisante pour couvrir l'extérieur du corps évidé 25 et au moins l'espace du creux du corps creux 24.
La plaque semi-ovale 13 aura d~abord une largeur "W" Fig.7A plus petite que le canal transversa; corps évidé 25. La plaque semi-ovale 13 sur sa longueur "L" comprend l'espace du trou allongé 14 plus deux fois le diamètre de la tige de lien 12, le trou allongé
14 étant destiné à entourer la tige de lien 12, de manière à ce que la projection horizontale de la plaque semi-ovale 13 ~~~ 2044576 corresponde au diamètre "D" selon un angle e tel que L sin e =
D..FIG.5 Il est préférable que le trou allongé 14 ne soit pas plus long que le diamètre "D" donnant donc une longueur "L" à la plaque semi-ovale 13 de: L = D + 2 d où "d" est le diamètre de la tige de lien12.
Pour un diamètre "D" de l~" et une tige de "d" = ~", L = 2~" et l'angle e = sin l (D/L) = sin l ~1.5/2.5) = sin l 0,6 = 37.
Cependant comme la pla~ue semi-ovale 13 n'est pas plate mais est plutôt d~une épaisseur "t" environ de la moitié du diamètre de la tige de lien 12 il faut corriger le surplus de matière causé par cette épaisseur et qui autrement nécessiterait un plus grand trou.
En se référant à la Fig. 9 il est important de noter que le trou allongé 14 en "U" bien que fermé au niveau d'une première arête 27 est complètement ouvert à l'avant vis-à-vis une ligne imaginaire 28 placée à la même distance "d" par rapport à
l'extrémité ouverte du trou allongé 14 que la distance "d" de la première arête 27 par rapport à l'extrémité fermée du trou allongé
14, sauf pour un tourillon de fermeture 29 qui est placé
complètement à l'avant de façon à permettre complètement le passage de la tige de lien 12 sans que l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale ne soit en ligne de compte quand le côté 28 de la plaque semi-ovale 13 est suspendu vers le bas pour insertion à travers le corps évidé 25 Fig. 6. Pour ;n~m~ser l'espace de l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale 13 du côté d'une deuxième arête 30 on doit s'assurer de polir, arrondir et réduire une forme 31 située entre la deuxième arête 30 et la troisième arête 32 où
commence le trou allongé 14.
Le tableau I correspondant aux figures 5, 6 et 9 tient compte d'une condition où on a enlevé du matériel entre la deuxième -~- 2044576 arete 30 et la troisième arete 32 et partant réduit d'autant la composante horizontale de l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale 13. La valeur de V est donc plus petite et la valeur de H est plus grande permettant donc une plus grande longueur de plaque semi-ovale 13 pour une épaisseur donnée. Le trou allongé continue passéla ligne imaginaire 28 et jusqu'au tourillon de fermeture 29 qui doit etre situé de façon à ne pas obstruer la tige de lien 12 quand la plaque semi-ovale 13 est positionnée à l'angle ~.
Le tableau ci-dessous donne une série de données non limitatives mais pouvant etre utiles dans la construction de modèles de l'invention, se référant aux figures 5, 6, 7, 7A, 8 et 9.
TABLEAU (exemple de calcul ~) D W~a~ d lEiD Wsin t L Do x V H
1" 1" 3/8 1/2 7/8 1/4 13l4 55 68 0.32 50 0.83 11 1~ 1/2 1/4 1" 1/4 21 56 67 0.45 44 0.87 1~* 1~ ~ 1/4 1" 1/4 2~ 53 71 0.42 56 1.24 2 2 5/8 3/8 13/8 3/8 3~ 52 72 0.50 60 1.74 2~ 2~ 5/8 3/8 13l~ 3t8 3~ 50 74 0.49 61 1.95 si t=0 e= sinl(D/L)= sinl(D/(D+2dL))= sin l(1.5/2.5)= 37 projection horizontale "V" de plaque semi-ovale 13 penchée à angle résultant de tige de lien 12 "d" dans le trou allongé 14, soit ~=cosl(d/D)=cosl(0.5/1.5)= 71.
V=(d/2) + d cos [x] ~ + t sin ~ si t=0 V=(0.5/2~ +
0.5x(0.5/1.5)=0.42 angle ~=cosl(V/(D/2))=cosl0.42/(1.5/2)= 56 H = projection de la largeur de la plaque semi-ovale 13 H = 2D/2) sin [Q] ~ = 1.5x0.83 = 1.24 L'invention n'entend pas être limitée aux seuls coussinets de camion. Bien que le prototype initial ait été conçu et utilisé
~, 2044576 pour des essieux de camion, en suivant les principes énoncés dans le présent mémoire descriptif on voit que le choix d'une plaque semi-ovale ni trop épaisse ni trop large peut résulter en une plaque allongée qui se glisse facilement le long de la tige de lien 12 et partant à travers un coussinet de petit diamètre ou si l'on veut un coussinet d'automobile et pas seulement celui de camion.
Le système peut être utilisé aussi pour toute pièce pourvue d'une ouverture centrale et sujette à être arrachée par une force appliquée en traction. L~utilisation de la plaque semi-ovale 13 dont une partie est retenue par la tige de butée 17 permet d'arracher des chicots de coussinets ou de matériaux sujets à
arrachage..Fig.4...
Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné à titre indicatif et nullement limitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
D'autres réalisations sont possibles et limitées seulement par l'étendue des revendications ~ui suivent.
4,542,571 US 09/1985 Sullivan révèle un élément d~insertion pour essieu arrière.
Aucun des brevets ci-dessus ne comprend l~ensemble des éléments de mon invention ni ne possède les avantages de mon invention, soit la facilité de construction et l'accès à des coussinets fermés et difficiles à enlever.
L~invention sera mieux comprise en se référant aux dessins où les mêmes numéros réfèrent aux mêmes éléments et où:
Fig. 1 est une vue du dispositif avec ses pièces, Fig. 2 est une vue de dessous selon la ligne 2-2 de la Fig.1, Fig. 3 est une vue en coupe, selon la ligne 3-3 de la Fig.1 Fig. 4 est une vue en coupe partielle du dispositif de la FIG. 1.
en une position.
Fig. 5 est une alternative de l'invention de la FIG. 4., avec en pointillé un élément à deux positions.
Fig. 6 est une vue de dessous d'un coussinet, avec angle ~.
Fig. 7 est une vue de dessous avec en pointillé l'emplacement d'un élément transversal.
Fig. 7A est une vue selon la ligne 7A-7A de la Fig.7.
Fig. 8 est une coupe selon la ligne 8-8 de la Fig.7.
Fig. 9 est un diagramme de calcul d~inclinaison Liste des pièces 11. cadre 22. pont 12. tige de lien 23. jambe 13. plaque semi-ovale 24. corps creux 14. trou allongé 25. corps évidé
15. écrou de sécurité 26. canal transversal 16. rondelle d~appui 27. première arête 17. tige de butée 28. ligne imaginaire 18. point d~appui 29. tourillon de fermeture 19. trou fileté 30. deuxième arête 20. tête de la tige de lien 31. forme 21. tête de la tige de butée 32. troisième arête Description Les éléments de la réalisation préférée de mon invention sont illustrés à la Fig. 1 et comprennent en vue de face un cadre 11, une tige de lien 12, qui apparait à la FI~.1 comme une longue vis, une plaque semi-ovale 13 avec trou allongé 14, ~ig.3 un écrou de securite 15, une rondelle d'appui 16 et une tige de butée 17 qui apparait comme une vis temoin. On voit aussi un point d'appui 18 destine à recevoir le pied de la tige de butee 17. La tige de lien 12 est inseree dans un trou filete 19 faisant partie du cadre 11. La tête 20 de la tige de lien 12 est de grosseur pour utilisation courante dans les garages par un outil pneumatique.
La tete 21 de la tige de butee 17 est aussi de dimension pour recevoir un outil comme une cle, un rochet ou même un second outil pneumatique.
Le cadre 11 peut etre considere comme un organe de support comprenant une partie transversale qualifiee de pont 22 Fig. 2 pont destine à porter la tige de lien 12 et la tige de butée 17 et deux jambes 23 destinees à prendre appui sur une face d~un corps creux 24 Fig. 5 dans lequel est place un corps evidé 25.
Le corps creux 24 peut etre un carter d~essieu de camion et le corps évidé 25 peut être un coussinet de camion. La longueur des jambes 23 sera au moins égale à la longueur de la plaque semi-ovale 13 pour permettre l'inclinaison Fig.5, en pointillé, de la plaque semi-ovale 13 dont le trou allongé 14 est placé le long de la tige de lien 12 pour s'engager à l'intérieur du canal transversal 26 du corps évidé 25. La longueur du pont 22 est suffisante pour couvrir l'extérieur du corps évidé 25 et au moins l'espace du creux du corps creux 24.
La plaque semi-ovale 13 aura d~abord une largeur "W" Fig.7A plus petite que le canal transversa; corps évidé 25. La plaque semi-ovale 13 sur sa longueur "L" comprend l'espace du trou allongé 14 plus deux fois le diamètre de la tige de lien 12, le trou allongé
14 étant destiné à entourer la tige de lien 12, de manière à ce que la projection horizontale de la plaque semi-ovale 13 ~~~ 2044576 corresponde au diamètre "D" selon un angle e tel que L sin e =
D..FIG.5 Il est préférable que le trou allongé 14 ne soit pas plus long que le diamètre "D" donnant donc une longueur "L" à la plaque semi-ovale 13 de: L = D + 2 d où "d" est le diamètre de la tige de lien12.
Pour un diamètre "D" de l~" et une tige de "d" = ~", L = 2~" et l'angle e = sin l (D/L) = sin l ~1.5/2.5) = sin l 0,6 = 37.
Cependant comme la pla~ue semi-ovale 13 n'est pas plate mais est plutôt d~une épaisseur "t" environ de la moitié du diamètre de la tige de lien 12 il faut corriger le surplus de matière causé par cette épaisseur et qui autrement nécessiterait un plus grand trou.
En se référant à la Fig. 9 il est important de noter que le trou allongé 14 en "U" bien que fermé au niveau d'une première arête 27 est complètement ouvert à l'avant vis-à-vis une ligne imaginaire 28 placée à la même distance "d" par rapport à
l'extrémité ouverte du trou allongé 14 que la distance "d" de la première arête 27 par rapport à l'extrémité fermée du trou allongé
14, sauf pour un tourillon de fermeture 29 qui est placé
complètement à l'avant de façon à permettre complètement le passage de la tige de lien 12 sans que l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale ne soit en ligne de compte quand le côté 28 de la plaque semi-ovale 13 est suspendu vers le bas pour insertion à travers le corps évidé 25 Fig. 6. Pour ;n~m~ser l'espace de l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale 13 du côté d'une deuxième arête 30 on doit s'assurer de polir, arrondir et réduire une forme 31 située entre la deuxième arête 30 et la troisième arête 32 où
commence le trou allongé 14.
Le tableau I correspondant aux figures 5, 6 et 9 tient compte d'une condition où on a enlevé du matériel entre la deuxième -~- 2044576 arete 30 et la troisième arete 32 et partant réduit d'autant la composante horizontale de l'épaisseur "t" de la plaque semi-ovale 13. La valeur de V est donc plus petite et la valeur de H est plus grande permettant donc une plus grande longueur de plaque semi-ovale 13 pour une épaisseur donnée. Le trou allongé continue passéla ligne imaginaire 28 et jusqu'au tourillon de fermeture 29 qui doit etre situé de façon à ne pas obstruer la tige de lien 12 quand la plaque semi-ovale 13 est positionnée à l'angle ~.
Le tableau ci-dessous donne une série de données non limitatives mais pouvant etre utiles dans la construction de modèles de l'invention, se référant aux figures 5, 6, 7, 7A, 8 et 9.
TABLEAU (exemple de calcul ~) D W~a~ d lEiD Wsin t L Do x V H
1" 1" 3/8 1/2 7/8 1/4 13l4 55 68 0.32 50 0.83 11 1~ 1/2 1/4 1" 1/4 21 56 67 0.45 44 0.87 1~* 1~ ~ 1/4 1" 1/4 2~ 53 71 0.42 56 1.24 2 2 5/8 3/8 13/8 3/8 3~ 52 72 0.50 60 1.74 2~ 2~ 5/8 3/8 13l~ 3t8 3~ 50 74 0.49 61 1.95 si t=0 e= sinl(D/L)= sinl(D/(D+2dL))= sin l(1.5/2.5)= 37 projection horizontale "V" de plaque semi-ovale 13 penchée à angle résultant de tige de lien 12 "d" dans le trou allongé 14, soit ~=cosl(d/D)=cosl(0.5/1.5)= 71.
V=(d/2) + d cos [x] ~ + t sin ~ si t=0 V=(0.5/2~ +
0.5x(0.5/1.5)=0.42 angle ~=cosl(V/(D/2))=cosl0.42/(1.5/2)= 56 H = projection de la largeur de la plaque semi-ovale 13 H = 2D/2) sin [Q] ~ = 1.5x0.83 = 1.24 L'invention n'entend pas être limitée aux seuls coussinets de camion. Bien que le prototype initial ait été conçu et utilisé
~, 2044576 pour des essieux de camion, en suivant les principes énoncés dans le présent mémoire descriptif on voit que le choix d'une plaque semi-ovale ni trop épaisse ni trop large peut résulter en une plaque allongée qui se glisse facilement le long de la tige de lien 12 et partant à travers un coussinet de petit diamètre ou si l'on veut un coussinet d'automobile et pas seulement celui de camion.
Le système peut être utilisé aussi pour toute pièce pourvue d'une ouverture centrale et sujette à être arrachée par une force appliquée en traction. L~utilisation de la plaque semi-ovale 13 dont une partie est retenue par la tige de butée 17 permet d'arracher des chicots de coussinets ou de matériaux sujets à
arrachage..Fig.4...
Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné à titre indicatif et nullement limitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
D'autres réalisations sont possibles et limitées seulement par l'étendue des revendications ~ui suivent.
Claims (5)
1. Un dispositif d'extraction pour le déplacement d'un corps évidé 25--FIG 5--logé à l'intérieur du mur d'un corps creux 24 généralement fermé, ledit corps évidé 25 étant fixé de manière non-permanente audit corps creux 24 à l'intérieur d'une ouverture par des moyens d'arrimage non-permanents, ledit corps évidé 25 définissant un canal transversal 26, ledit corps évidé 25 possédant une première face orientée vers l'intérieur dudit corps creux 24, ledit dispositif d'extraction comprenant:
- un cadre 11 en forme de "U" renversé composé de deux jambes 23 et d'un pont 22 à partir duquel lesdites jambes 23 sont destinées à reposer sur une face dudit corps creux 24, le pont 22 étant installé transversalement par rapport à ladite ouverture dudit corps creux 24;
- une tige de lien 12 qui passe dans un trou fileté 19 et se déplace perpendiculairement relativement audit pont 22, la dite tige de lien ayant une première extrémité localisée à l'extérieur dudit cadre 11 et une seconde extrémité étant orientée vers ledit corps creux 24, ladite seconde extrémité étant capable de se déplacer entre une première position à l'intérieur dudit corps creux 24 et une deuxième position à l'extérieur dudit corps creux 24, ladite tige de lien comprenant un moyen de butée monté à
ladite seconde extrémité de ladite tige de lien et comprenant des moyens d'extraction localisés à ladite première extrémité de ladite tige de lien;
- un moyen de butée 13 en forme de "U" avec la partie ouverte du "U" destinée à entourer ladite tige de lien 12 et inclinée par rapport à ladite tige de lien quand ladite tige de lien est insérée dans ladite ouverture, ledit moyen de butée possédant une surface d'opération destinée à être positionnée contre la face dudit corps évidé 25, ledit moyen de butée étant assez long pour traverser ledit corps évidé 25;
- une tige de butée traversant ledit pont 22 et qui peut être déplacée de manière perpendiculaire relativement audit pont 22, ladite tige de butée étant parallèle et distancée par rapport à
ladite tige de lien 12, ladite surface d'opération dudit membre de butée étant en contact avec l'extrémité de ladite tige de butée.
- un cadre 11 en forme de "U" renversé composé de deux jambes 23 et d'un pont 22 à partir duquel lesdites jambes 23 sont destinées à reposer sur une face dudit corps creux 24, le pont 22 étant installé transversalement par rapport à ladite ouverture dudit corps creux 24;
- une tige de lien 12 qui passe dans un trou fileté 19 et se déplace perpendiculairement relativement audit pont 22, la dite tige de lien ayant une première extrémité localisée à l'extérieur dudit cadre 11 et une seconde extrémité étant orientée vers ledit corps creux 24, ladite seconde extrémité étant capable de se déplacer entre une première position à l'intérieur dudit corps creux 24 et une deuxième position à l'extérieur dudit corps creux 24, ladite tige de lien comprenant un moyen de butée monté à
ladite seconde extrémité de ladite tige de lien et comprenant des moyens d'extraction localisés à ladite première extrémité de ladite tige de lien;
- un moyen de butée 13 en forme de "U" avec la partie ouverte du "U" destinée à entourer ladite tige de lien 12 et inclinée par rapport à ladite tige de lien quand ladite tige de lien est insérée dans ladite ouverture, ledit moyen de butée possédant une surface d'opération destinée à être positionnée contre la face dudit corps évidé 25, ledit moyen de butée étant assez long pour traverser ledit corps évidé 25;
- une tige de butée traversant ledit pont 22 et qui peut être déplacée de manière perpendiculaire relativement audit pont 22, ladite tige de butée étant parallèle et distancée par rapport à
ladite tige de lien 12, ladite surface d'opération dudit membre de butée étant en contact avec l'extrémité de ladite tige de butée.
2. Un dispositif d'extraction tel que défini dans la revendication 1 dans lequel ladite face d'opération est équipée d'une cavité afin de recevoir l'extrémité de ladite tige de butée.
3. Un dispositif d'extraction tel que défini dans la revendication 1 dans lequel ladite tige de lien est une vis principale filetée s'engageant à travers ledit pont.
4. Un dispositif d'extraction tel que défini dans la revendication 1 dans lequel ladite tige de lien est assez rigide pour exercer une force de tirage afin de déplacer ledit corps évidé et suffisamment longue pour couvrir l'épaisseur dudit pont en plus de l'épaisseur dudit corps évidé et en plus de la longueur dudit membre de butée de manière à ce que ladite tige de lien cause le déplacement et l'enlèvement dudit dit corps évidé.
5. Un dispositif d'extraction pour le déplacement de corps évidéslogés à l'intérieur du mur d'un corps creux généralement fermé, ledit corps évidé étant fixé de manière non-permanente audit corps creux à l'intérieur de ladite ouverture par des moyens d'arrimage temporaire, ledit corps évidé définissant un canal transversal, et ayant un mur interne à l'intérieur de ladite ouverture, ledit dispositif d'extraction comprenant:
-une première longue vis destinée à s'engager dans ledit mur interne à travers ledit canal transversal;
-un pont monté à la surface dudit corps creux en phase avec ladite ouverture du corps creux, ledit pont ayant un trou fileté
dans lequel se visse ladite première longue vis et comprenant des moyens d'assemblage dudit moyen de butée à l'extrémité de ladite première longue vis destinés à allouer un certain mouvement relatif;
- une deuxième vis montée dans un deuxième trou fileté, les dits trous filetés étant parallèles l'un à l'autre;
- un membre de butée ayant une longueur et une largeur et en plus une face d'opération destinée à venir en contact avec ledit mur interne dudit corps évidé, la taille dudit membre de butée étant moins grande que ladite ouverture du corps creux mais plus grande que l'ouverture dudit canal transversal traversant ledit corps évidé;
- ledit membre de butée adoptant en premier lieu une position inopérante où la largeur, transverse, est plus petite que ledit canal transversal et passe librement dans ledit canal transversal et une seconde position d'opération pour un déplacement vers l'extérieur à partir de l'intérieur du corps creux;
- ladite seconde vis définissant une extrémité intérieure libre et en séquence avec ledit membre de butée et se butant de manière non fixe sur la face opérationnelle dudit membre de butée lorsque ledit membre de butée est dans sa position opérationnelle pour usage avec un corps évidé fragmentaire, dans le cas où ledit corps évidé serait endommagé et discontinu à l'intérieur de l'aire de ladite tige de butée, de façon à ce que en vissant ladite première vis contre ledit membre de butée localisé dans ledit corps creux, ladite face opérationnelle dudit membre de butée venant en contact avec ledit corps évidé tire ledit membre de butée vers l'extérieur dudit boîtier corps creux contrant ainsi lesdits moyens d'ancrage.
-une première longue vis destinée à s'engager dans ledit mur interne à travers ledit canal transversal;
-un pont monté à la surface dudit corps creux en phase avec ladite ouverture du corps creux, ledit pont ayant un trou fileté
dans lequel se visse ladite première longue vis et comprenant des moyens d'assemblage dudit moyen de butée à l'extrémité de ladite première longue vis destinés à allouer un certain mouvement relatif;
- une deuxième vis montée dans un deuxième trou fileté, les dits trous filetés étant parallèles l'un à l'autre;
- un membre de butée ayant une longueur et une largeur et en plus une face d'opération destinée à venir en contact avec ledit mur interne dudit corps évidé, la taille dudit membre de butée étant moins grande que ladite ouverture du corps creux mais plus grande que l'ouverture dudit canal transversal traversant ledit corps évidé;
- ledit membre de butée adoptant en premier lieu une position inopérante où la largeur, transverse, est plus petite que ledit canal transversal et passe librement dans ledit canal transversal et une seconde position d'opération pour un déplacement vers l'extérieur à partir de l'intérieur du corps creux;
- ladite seconde vis définissant une extrémité intérieure libre et en séquence avec ledit membre de butée et se butant de manière non fixe sur la face opérationnelle dudit membre de butée lorsque ledit membre de butée est dans sa position opérationnelle pour usage avec un corps évidé fragmentaire, dans le cas où ledit corps évidé serait endommagé et discontinu à l'intérieur de l'aire de ladite tige de butée, de façon à ce que en vissant ladite première vis contre ledit membre de butée localisé dans ledit corps creux, ladite face opérationnelle dudit membre de butée venant en contact avec ledit corps évidé tire ledit membre de butée vers l'extérieur dudit boîtier corps creux contrant ainsi lesdits moyens d'ancrage.
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