6,R ~ s: ' r ,~ t") i2 ~r ~., ~r ~~. c~ t~
La présente invention concerne un procédé et une installation pour le traitement de fats industriels contenant des déchets Liquides et, en particulier, des liquidas inflammables, explosifs et/ou toxiques.
Dans l'état actuel da la technique, c'est le personnel qui ouvre les fQts, déverse leur contenu dans uin réservoir prévu à cet effet, nettoie éventuellement 1~s fQts vides et les transporte jusqu'à un lieu d'élimination. Ces opérations sont longues et coûteuses, et elles présentent des risques d'intoxication du personnel, d'inc~ndie et d'explosion.
En conséquence, il a été proposé d'ouvrir les fAts par des moyens mécaniques et de laisser décanter leur contenu avant leur traitement. Ce procédé connu reste toute-fois long et co0teux, et il n'éllmine pas totalement les risques précités, puisque les filts restent ouverts à l'air libre pendant la durée de la décantation.
Le brevet GB-A-839.207 propose d'autre part, dans le ' cas de récipients métalliques de petites dimensions, comme des boîtes da bidre ou da jus de fruit, de percer et de comprimer ces boîtes en une seule opération, de récupérer les boîtes comprimées en galettes et de recueillir leur contenu. Ce procédé est mis en oeuvre gr~ICe à un dispositif dans lequel les récipients à traiter sont amenés l' un aprés l'autre entre un piston de compression et un organe de perçage creux qui relié à des moyens pour évacuer vers 3 l'extérieur la liquide contenu dans le récipient.
Un dispositif du m~me genre est décrit dans la brevet US-A-4.459.908 qui cnncern~ le trait~ment de bomb~s d'aérosol mises~au rebut. Toutefois, l'organe de perçage est ioi plein et coulissant, les produits contenus dans le récipient s'en échappant direct~ment après son perçage ~t après la rétractation de l'organe de perçage.
Dans les deux cas, ces procédés et ces dispositifs connus ne permettent pas d'atteindre le but visé par la g~ ; ~, W, A f !~ ji ~d ~,3 Y~~e ~.
présente invention qui est de vider et de comprimer à l'état de galottas des fûts industriels de grandes dimensions en supprimant tout risque d'incendie et d'explosion et an évitant tout risque pour le personnel.
Selon l'invention, ce but est atteint gréce ~t une installation du genre comprenant uns grasse à fûts dans laquelle les fGts à traiter sont amenés entra un piston'de compression et un organe de perçage creux relié à des moyens pour évacuer vers 1°extérisur les liquides cont~nus dans la fût, laquelle est caractérisée par une grasse à fûts compre-nant un cylindre de presse ëtanche fermé à une extrémité par un piston ds compression qui est mobile selon l'axe du cylindre en question, et à son autre extrémité. par un couvercle qui est destiné à l'introduction axiale des fûts à
traiter et qui est muni de l'organe da perçage spécifié plus haut. y On comprend que, pour l'essentiel, il suffit d'introduire axialement un fût fermé dans ce cylindre, de faire pénétrer dans le fGt l'organe de p~rçage et de faire agir le piston de compression pour qu~ le fût percé soit comprimé en une galette, le liquide qu'il contient s'échap-pont par l'organe de perçage creux pour étre évacué du cylindre par les moyens prévus à cet effet et recueilli, par exemple, dans une fosse appropriée. Quant au fût réduit à
l'état de galette, il est extrait du cylindre agrès l'ouvsr ture du couvercle et il peut étre recyclé en sidérurgie.
Le fait que l' on vida et comprime les fûts dans un cylindre fermé permet de les traiter sans risques d'incendie ou d'oxplosion, mdme s'ils contiennent des liquides inflam-~ niables ou explosifs. On supprime par là m~me les dangers auxquels ls personnel était exposé jusqu'alors.
Comme dans le brevet britannique GB-A-838.247 préclté, l'organe de perçage peut étre constitué par au mains une broche creuse qui se termine en pointe à son extrémité dirigée vers l'intérieur du cylindre et qui est reliée é son autre extrémité à un conduit d'évacuation du contenu des fûts. Selon l'invention, cette brocha peut avantageusement coulisser, parallèlement à l'axa du cylindre du dispositif, ~ travers une ouverture ménagée dans le couvercle da ce dernier.
Ainsi, le perçage des fûts se produit avant leur compression, contrairement à ce qui a lieu selon le brevet .
britannique précité, ce qui permet en particuîier de mieux doser l'effort de perçage et d'éviter tôute compression du liquide, en augmentant par là m9me la sécurité recherchée.
Le coulissera~nt de la ou des brochas spécifiées ci-avant est avantageusement réalisé grâce au fait qu'au voisinage de leur extrémité opposée au cylindre de la presse, ces broches sont solidaires d'un plateau qu'elles traversent et qui peut coulisser sous l' effet d' au moins un vérin. De préférence, ee plateau coulisse sur des colonnes montées sur le couvercle du cylindre de la presse; perpendi-culairement à celui-ci, de sorte que ce couvercle, avec ses broches montées sur leur plateau côulissant, forme un ensemble qui est avantageusement monté pivotant sur le cylindre de la presse, à l'extrémité de celle-ci qui est opposée à son piston de compression, gr~ce au fait que ce couvercle est articulé sur le cylindre de la presse par l'un de ses bords, et qu'il peut pivoter auteur de son axe d'articulation au moyen d'au moins un vérin à doubla eff~t.
Pour faciliter le perçage des fûts, la au les broches spécifiées ci-avant sont de préférence terminées en biseau du c8té du cylindre de la grasse.
Dans une forme de réalisation avantageux~, l'organe da perçage est constitué par une pluralité de bx~oches 3p paral7.èles entre elles comprenant une broche central~ qui s'étend selon l'axe du cylindre et une pluralité de broches périphériques qui sont disposées selon des génératrices d'un cylindre de révolution, l'axe de ce dernier coïncidant avec l'axe du cylindre. Cette disposition facilita le traitement de fûts da grandes dimensions dont la paroi est épaisse.
~v~, e~.~
~K3la~.~c.~lx De préférence, le corps du cylindre de la presse selon l'invention présente une section transversale exté-rieure sensiblement carrée, Dans l'installation selon l'invention, la presse à
fflts décrite ci-avant est avantageusement associée ~ une grue de reprise des fûts pour former un ensemble mobile et, le cas échéant, à d'autres appareils da manutention appropriés.
L'invention concerne aussi un procédé pour la mise en oeuvre de l'installation qui vient d'gtre décrite, ce procédé étant caractérisé par le fait que l'on introduit axialement le fût à traiter dans le cylindre du dispositif, que l'on ferme le, couvercle de ce cylindra, qua l'on déplace le piston de compression spécifié plus haut ce que le fflt à
traiter vienne en appui sous faible pression sur le couvercle, que l' on déplace ensuite l' organe da perçage- vers l'intérieur du cylindre afin de percer le fflt, puis que l'on déplace à son tour le piston de compression vers l'intérieur du cylindre afin de comprimer le fflt dont le contenu s'écoula vers l'extérieur à travers l'organe de perçage, ce dernier s'effaçant pendant cette phase, et que l'on ouvre enfin le couvercle afin d'extraire axialement du cylindra le fût traité qui est réduit à l'état de galette.
La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractére limitatif, permettra de bien comprendre com ment la présente invention peut être mise en pratique. Elle doit être lue an regard des dessins annexés, parmi lesquels:
- La figure 1 montre une vu~ en coupe longitudinale d'une presse à fûts selon l'invention ;
- La figur~ 2 montre une vue en coupe partiell~ de cette presse, prise selon la ligne II-II de la figure 1 ;
et - La figure 3 représente une vue en bout, de l' objet da la figura 2, prise selon la flèche IIT de cette figura.
La presse à fflts selon l'invention qui est représen-tée aur ces figures comprend un cylindra 1, par exemple à
6 , a ~ G.3 -; P'' ~'A g _ ~ ~i dâ .É_ Ç e~ Lk section externe carrée, fermé à l' une de ses extrémités par un piston 2 qui est mobile selon l'axe X-X' du cylindre, comme cola est indiqué par la flèche double F, sous l' effet d'un vérin à double effet représenté partiellement en 2a. Le 5 cylindra 1 est de préférence disposé horizontalement ou presque horizontalement.
A son autre extrémité, le cylindre 1 est fermé pàr un couvercle 3 percé d'ouvertures 4 dans lesquelles des broches creuses de perçage 5 peuvent coulisser para11~11ement 1U à l'axe X-X'. Ces broches 5 se terrainent en biseau à leur extrémité située du c8té du cylindre 1 et, à leur autre extrémité, elles sont solidaires d'un plateau 6 qu'elles traversent pour former un embout libre 5' destiné à recevoir un tuyau d'évacuation non représenté.
Beux vérins à double effet ? sont montés entre le plateau 6 et le couvercle 3, des deux edtés de l'ensemble, de broches 5, et ils permettent le coulissement de ces dernières entra une position de repos représentée en traits pleins sur la figure 1 et une position de perçage et d'écoulement du liquide qui est indiquée schématiquement en traits interrompus sur cette méme figure 1.
Comme on d e voit plus distinctement sur la figure 2, le plateau 6 est guidé dans ce mouvement par quatre colonnes 8 qui le traversent au voisinage de ses quatre coins et qui sont montés sur 1e couvercle 3. On voit en outre sur. cette figure 2 que ce couvercle 3 est articulé selon l'un de ses bords sur un axe 9 solidaire du cylindre 1, et qu'il dépasse ' ce dernier latéralement, au-delà d~ l' axe 9, par un prolon-gercent 10. Un vérin à double effet 11 reli~ l'extrémité de celui-ai à la surface latérale du cylindre 1, et eon action nement permet d'ouvrir et de fermer le couvercle 3, comme indiqué par la flèche double F1, avec tous les organes qui en sont solidaires, à savoir les colonnes 8, le plateau coulissant 6 et les broches 5, et donc de rendre accessible et, respectivement, de fermer l'intérieur du cylindre 2.
'~ i,,.' c~, ,~ t"1 F?
!-~ °~.~ ~,~ _t~_ 3 c..~ l:~
La vue en bout de la figure 3 montre une répartition avantageuse des broches 5 qui sont ici au nombre de six.
L'une d'elles, 5a, s'étend selon l'axe X-X', quatre autres, 5b, sont situées aux sommets d'un carré centré sur la broche 5a, et la dernière, 5c, se trouve sur le cercle qui passe par les quatre broches 5b, à égale distance de deux da ces dernières. Cette dernière broche 5c augmente la capacité
d'écoulement à la partie inférieure du cylindre 1.
Le mode de fonctionnement de ce dispositif est le suivant On ouvre le couvercle 3 et met les broches 5 en position de repos, au moyen des vérins ?. Chaque fût à
traitAr est amené, par des dispositifs de manutention non représentés pouvant comprendre une grue solidaire de la pres~se à fûts et une goulotte d'introduction des fûts 1°un aprés l'autre, dans le cylindra 2 à raison d'un seul à ,la fois. On ferme alors le couvecle 3.
On pousse le piston 2 par le vérin 2a jusqu'à c~ que le fût vienne en appui sous faible pression sur le couvercle 3. On pousse ensuite les broches 5 à l'intérieur du cylindre 1 au moyen des vérins 9. Leurs extrémités biseautées percent le fût et y pénètrent. On supprime alors la pression exercée sur les broches par les vérins 7. C'est alors qu~ le vérin 2a pousse le piston 2 vers l'intérieur du cylindre l, ce qui comprime le fût ~t, en méme temps, chass~ son contenu vers l'extérieur à travers le perçage axial des broches 5 et les tuyaux qui sont montés sur les embouts 5a de ces derniéres et qui le déversent dans une fosse appropriée. Au oours d~
cette phase, les broches reculent v~rs leur position de repos au fur et à mesure que le piston 2 avanoe. A la fin de cette opération,, les fûts se trouvent réduits ~. l'état de galettes, du fait de la compression exercée par le vérin 2a sur le piston 2. Aprés ouverture du couvercle 3, ils sont extraits du cylindre 1, et ils peuvent étre récupérés en sidérurgie.
~ a~
~a ût ~,~ .â. ~ u~ j On notera encore que l'appareillage qui vient d'~tre décrit est avantageusement du type anti-déflagration, et que ses équipements sont mûs hydrauliquement, par exemple sous une pression maximale de 230 bars, cette pression étant de 180 bars environ en régime habituel. Les organes de commande de l'ensemble sont classiques et bien connus des spécialis-tes en la matière, de sorte qu'ils ne .seront pas décrits ici.
I1 va de soi que, sans sortir du cadre de la présente invention, diverses modifications pourraient âtre apportées ~ la forme de réalisation décrite ci-avant. C'est ainsi quA le nombre et la disposition des broches 5 pourraient âtre différents, et qu'un autre système de fermeture du couvercle 3 pourrait âtre prévu, pourvu qu'il ferme de manière étanche le cylindre 1. 6, R ~ s: 'r, ~ t ") i2 ~ r ~., ~ r ~~. c ~ t ~
The present invention relates to a method and a installation for the treatment of industrial fats containing Liquid waste and, in particular, flammable, explosive and / or toxic liquidas.
In the current state of the art, this is the staff who open the fQts, dump their content into a UIN
tank provided for this purpose, possibly cleans 1 ~ s fQts empty and transports them to a disposal site. These operations are long and expensive, and they present risks of staff intoxication, fire and explosion.
Consequently, it was proposed to open the fAts by mechanical means and let settle their content before processing. This known process remains very long and expensive, and it doesn’t completely eliminate aforementioned risks, since the filts remain open to the air free for the duration of the settling.
Patent GB-A-839.207 proposes on the other hand, in the ' case of small metal containers, such as cans of can or fruit juice, piercing and compress these boxes in one operation, recover boxes compressed into patties and collect their content. This process is implemented gr ~ ICe to a device in which the containers to be treated are brought one after the other between a compression piston and a hollow bore which connected to means for evacuating to 3 outside the liquid contained in the container.
A device of the same kind is described in the US-A-4,459,908 patent which cnncern ~ the trait ~ ment of bomb ~ s discarded aerosol spray. However, the piercing member is ioi full and sliding, the products contained in the container escaping directly ~ ment after drilling ~ t after the withdrawal of the piercing member.
In both cases, these methods and devices known do not achieve the goal of g ~; ~, W, A f! ~ Ji ~ d ~, 3 Y ~~ e ~.
present invention which is to empty and compress to the state galottas of large industrial drums in eliminating all risk of fire and explosion and year avoiding any risk for staff.
According to the invention, this object is achieved gréce ~ t a installation of the kind comprising a fatty barrel in which the fGts to be treated are brought in between a piston compression and a hollow piercing member connected to means to evacuate towards 1 ° exterior on liquids contained in the barrel, which is characterized by a fatty barrel comprising a sealed press cylinder closed at one end by a compression piston which is movable along the axis of the cylinder in question, and at its other end. by a cover which is intended for the axial introduction of barrels to which is provided with the specified piercing member more high. y We understand that, for the most part, it is enough axially introduce a closed barrel into this cylinder, penetrate into the fGt the p ~ rcing member and make act the compression piston so that the drilled barrel is compressed into a cake, the liquid it contains escapes bridge by the hollow piercing member to be evacuated from the cylinder by the means provided for this purpose and collected, by example, in a suitable pit. As for the barrel reduced to the state of pancake, it is extracted from the cylinder after opening of the cover and it can be recycled in the steel industry.
The fact that the barrels were emptied and compressed in a closed cylinder allows them to be treated without risk of fire or oxplosion, even if they contain inflamed liquids.
~ mutable or explosive. We thereby remove the dangers to which personnel had been exposed until then.
As in British patent GB-A-838,247 preclté, the piercing member can be constituted by at hands a hollow pin that ends in a point at its end towards the inside of the cylinder and which is connected at its other end to a discharge pipe from the contents of barrels. According to the invention, this brocha can advantageously slide, parallel to the axis of the cylinder of the device, ~ through an opening in the lid of the latter.
Thus, the drilling of the drums occurs before their compression, contrary to what takes place according to the patent.
mentioned above, which allows in particular better dose the drilling effort and avoid compression liquid, thereby increasing the security sought.
The slide ~ nt of the brochas specified before is advantageously achieved thanks to the fact that at near their opposite end to the cylinder of the press, these pins are integral with a plate which they cross and which can slide under the effect of at least one cylinder. Preferably, this tray slides on columns mounted on the cover of the press cylinder; perpendicular culially to this one, so that this cover, with its pins mounted on their coiling tray, forms a assembly which is advantageously pivotally mounted on the press cylinder at the end of the press opposite to its compression piston, thanks to the fact that it cover is hinged to the press cylinder by one of its edges, and that it can rotate author of its axis articulation by means of at least one double cylinder eff ~ t.
To facilitate the drilling of the barrels, the au pins specified above are preferably terminated in oily cylinder bevel.
In an advantageous embodiment ~, the organ da drilling is constituted by a plurality of bx ~ oches 3p paral7.èles between them including a central pin ~ which extends along the axis of the cylinder and a plurality of pins peripherals which are arranged according to generators of a cylinder of revolution, the axis of the latter coinciding with the axis of the cylinder. This arrangement facilitated processing large barrels with thick walls.
~ v ~, e ~. ~
~ K3la ~. ~ C. ~ Lx Preferably, the body of the press cylinder according to the invention has an external cross section noticeably square, In the installation according to the invention, the press fflts described above is advantageously associated ~ a barrel recovery crane to form a mobile assembly and, if necessary, to other handling devices appropriate.
The invention also relates to a method for setting of the installation which has just been described, this process being characterized by the fact that one introduces axially the barrel to be treated in the cylinder of the device, that we close the, cover of this cylinder, that we move the compression piston specified above what the thread at treat come into contact under low pressure on the cover, which is then moved to the piercing member inside the cylinder in order to pierce the thread, then in turn moves the compression piston inward of the cylinder in order to compress the thread whose content flowed outward through the piercing member, this last erasing during this phase, and that we open finally the cover in order to extract axially from the cylinder the cask which is reduced to a pancake state.
The description which follows, and which does not present no limiting character, will allow a good understanding of The present invention can be put into practice. She should be read in conjunction with the accompanying drawings, among which:
- Figure 1 shows a view ~ in longitudinal section a barrel press according to the invention;
- Figure ~ 2 shows a partial sectional view of this press, taken along line II-II of FIG. 1;
and - Figure 3 shows an end view of the object da figure 2, taken according to the arrow IIT of this figure.
The wire press according to the invention which is shown tée aur these figures includes a cylinder 1, for example at 6, a ~ G.3 -; P '' ~ 'A g _ ~ ~ i dâ .É_ Ç e ~ Lk square outer section, closed at one end by a piston 2 which is movable along the axis XX 'of the cylinder, as cola is indicated by the double F arrow, under the effect a double-acting cylinder partially shown in 2a. The 5 cylindra 1 is preferably arranged horizontally or almost horizontally.
At its other end, cylinder 1 is closed by a cover 3 pierced with openings 4 in which hollow drilling pins 5 can slide para11 ~ 11ement 1U to the X-X 'axis. These pins 5 are beveled at their end located on the side of cylinder 1 and at their other end, they are integral with a plate 6 which they cross to form a free end 5 'intended to receive a drain pipe not shown.
Good double acting cylinders? are mounted between the tray 6 and cover 3, of the two edtés of the assembly, of pins 5, and they allow the sliding of these entered a rest position shown in lines full in Figure 1 and a drilling position and of liquid flow which is indicated schematically in broken lines in this same figure 1.
As we can see more clearly in Figure 2, plate 6 is guided in this movement by four columns 8 which cross it in the vicinity of its four corners and which are mounted on the cover 3. Also seen on. this Figure 2 that this cover 3 is articulated according to one of its edges on an axis 9 integral with the cylinder 1, and that it exceeds' the latter laterally, beyond the axis 9, by a prolon-10. A double-acting cylinder 11 connected ~ the end of this one has on the lateral surface of cylinder 1, and eon action opens and closes cover 3, as indicated by the double arrow F1, with all the organs which are integral with it, namely the columns 8, the plate sliding 6 and pins 5, and therefore making it accessible and, respectively, to close the interior of cylinder 2.
'~ i ,,.' c ~,, ~ t "1 F?
! - ~ ° ~. ~ ~, ~ _T ~ _ 3 c .. ~ l: ~
The end view of Figure 3 shows a distribution advantageous pins 5 which are here six in number.
One of them, 5a, extends along the axis XX ′, four others, 5b, are located at the vertices of a square centered on the spindle 5a, and the last, 5c, is on the passing circle by the four pins 5b, equidistant from two of these past. This last pin 5c increases the capacity at the bottom of cylinder 1.
The operating mode of this device is next We open the cover 3 and put the pins 5 in rest position, by means of jacks? Each barrel traitAr is brought, by handling devices not depicted may include a crane secured to the pres ~ to barrels and a chute for introducing barrels 1 ° a after the other, in cylinder 2 at a rate of one to, the time. We then close cover 3.
The piston 2 is pushed by the cylinder 2a until c ~ that the barrel comes to rest under low pressure on the lid 3. Then push the pins 5 inside the cylinder 1 by means of the cylinders 9. Their bevelled ends pierce the barrel and enter it. The pressure exerted is then removed on the pins by the jacks 7. It is then that the jack 2a pushes the piston 2 towards the inside of the cylinder l, which compresses the barrel ~ t, at the same time, drives out ~ its contents the exterior through the axial drilling of pins 5 and the pipes which are mounted on the end pieces 5a of the latter and who dump it in a suitable pit. In the course of ~
this phase, the pins move back to their position rest as the piston 2 goes down. At the end of this operation, the barrels are reduced ~. the state of wafers, due to the compression exerted by the jack 2a on the piston 2. After opening the cover 3, they are extracts from cylinder 1, and they can be recovered in steel industry.
~ a ~
~ a ût ~, ~ .â. ~ u ~ d It will also be noted that the apparatus which has just been described is advantageously of the explosion-proof type, and that its equipment is hydraulically driven, for example under a maximum pressure of 230 bars, this pressure being 180 bars approximately in normal regime. The control bodies of the set are classic and well known to specialists your in the matter, so that they will not be described here.
It goes without saying that, without going beyond the ambit of the present invention, various modifications could be made ~ the embodiment described above. It is as well as the number and arrangement of pins 5 could be different, and that another system of closing of the cover 3 could be provided, provided that seal cylinder 1 tightly.