DE69001519T2

DE69001519T2 - METHOD AND SYSTEM FOR TREATING BARRELS FILLED WITH LIQUID WASTE.

Info

Publication number: DE69001519T2
Application number: DE1990601519
Authority: DE
Inventors: Jean-Louis Biros; Michel Geffriaud; Bertrand Gontard
Original assignee: Sarp Industries SA
Current assignee: Sarp Industries SA
Priority date: 1989-07-25
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1993-08-26
Anticipated expiration: 2010-07-11
Also published as: CA2021734A1; CA2021734C; EP0410835A1; PT94803B; IE902651A1; DE69001519D1; PT94803A; FR2650203A1; FR2650203B1; ES2041158T3; EP0410835B1; DK0410835T3; IE64165B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und Anlage zur Behandlung von industriellen Fässern, die flüssige Abfälle enthalten, insbesondere feuergefährliche, explosive und /oder giftige Flüssigkeiten.The present invention relates to a method and plant for treating industrial barrels containing liquid waste, in particular flammable, explosive and/or toxic liquids.

Beim derzeitigen Stand der Technik öffnet das Personal die Fässer, gießt deren Inhalt in Behälter, die zu diesem Zweck vorgesehen sind, reinigt evtl. die leeren Fässer und befördert sie zu einem Ort an dem sie beseitigt werden. Diese Arbeitsvorgänge sind langwierig und kostspielig und beinhalten die Risiken einer Vergiftung des Personals, eines Brandes und einer Explosion.With the current state of technology, the staff open the drums, pour their contents into containers provided for this purpose, clean the empty drums if necessary and transport them to a place where they are disposed of. These operations are time-consuming and costly and involve the risk of poisoning of the staff, fire and explosion.

Aus diesem Grunde hat man vorgeschlagen, die Fässer durch mechanische Mittel zu öffnen und den Inhalt vor ihrer Behandlung abfließen zu lassen. Dieses bekannte Verfahren bleibt langwierig und teuer, vermeidet nicht vollständig die vorerwähnten Risiken, weil die Fässer offen zur freien Umgebung hin während der Dauer der Entleerung bleiben.For this reason, it has been proposed to open the drums by mechanical means and to drain the contents before treatment. This known procedure remains lengthy and expensive, and does not completely avoid the aforementioned risks because the drums remain open to the outside environment during the emptying process.

Das britische Patent GB-A-839.2()7 schlägt andererseits vor, im Falle von Metallbehältern mit geringen Abmessungen, wie Bierdosen oder Fruchtsaftdosen, diese Dosen in einem Arbeitsgang zu durchbohren und zu komprimieren und die zu Scheiben komprimierten Dosen zu sammeln und ihren Inhalt aufzufangen. Dieses Verfahren wird mit Hilfe einer Vorrichtung durchgeführt, bei welcher die zu behandelnden Behältnisse einer nach dem anderen zwischen einen Kompressionskolben und einem hohlen Anstechorgan zugeführt werden, welches mit Mitteln zum Ableiten der in den Behältnissen enthaltenen Flüssigkeiten nach außen verbunden sind.British patent GB-A-839.2()7, on the other hand, proposes, in the case of small metal containers such as beer cans or fruit juice cans, to pierce and compress these cans in a single operation and to collect the cans compressed into discs and to collect their contents. This process is carried out using a device in which the containers to be treated are fed one after the other between a compression piston and a hollow piercing member connected to means for draining the liquids contained in the containers to the outside.

Eine Vorrichtung der gleichen Art ist in dem Patent US-A-4.459.906 beschrieben, welches die Behandlung von weggeworfenen Aerosoldosen betrifft. Das Anstechorgan ist jedoch hier vollwandig und verschiebbar, wobei sich die in dem Behältnis befindlichen Produkte direkt nach dessen Durchbohrung und nach dem Zurückziehung des Anstechorgans entleeren.A device of the same type is described in patent US-A-4,459,906, which describes the treatment of discarded aerosol cans However, the piercing element here is solid-walled and movable, whereby the products in the container are emptied immediately after it has been pierced and the piercing element is withdrawn.

In beiden Fällen gestatten die bekannten Verfahren und Vorrichtungen jedoch nicht das ins Auge gefaßte Ziel der vorliegenden Erfindung zu erreichen, welches darin besteht, industrielle Fässer mit großen Abmessungen zu entleeren und in den Zustand von Scheiben zu komprimieren und dabei jedes Risiko eines Brandes und einer Explosion zu unterdrücken und dabei jedes Risiko für das Personal zu vermeiden.In both cases, however, the known methods and devices do not allow the envisaged aim of the present invention to be achieved, which is to empty industrial drums of large dimensions and to compress them into disks, eliminating any risk of fire and explosion and avoiding any risk to personnel.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dank einer Anlage derjenigen Art erreicht, die eine Faßpresse umfaßt, bei welcher die zu behandelnden Fässer zwischen einen Kompressionskolben und ein hohles Anstechorgan eingeführt sind, welches mit Mitteln zur Ableitung der in den Fässern vorhandenen Flüssigkeit nach außen verbunden ist und die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Faßpresse einen dichten Pressenzylinder aufweist, der an einem Ende durch den Pressenkolben abgeschlossen ist, der in Richtung der Achse des Zylinders verschiebbar ist und an seinem anderen Ende durch einen Deckel verschlossen ist, der zum Einführen der zu behandelnden Fässer bestimmt ist und der mit dem Anstechorgan versehen ist, welches weiter oben erläutert wurde.According to the invention, this aim is achieved thanks to a plant of the type comprising a barrel press in which the barrels to be treated are introduced between a compression piston and a hollow piercing member connected to means for draining the liquid present in the barrels to the outside, and which is characterized in that the barrel press comprises a sealed press cylinder closed at one end by the press piston, which is displaceable in the direction of the axis of the cylinder and closed at its other end by a cover intended for introducing the barrels to be treated and which is provided with the piercing member explained above.

Für das Wesentliche versteht es sich, daß es ausreicht, ein geschlossenes Faß in axialer Richtung in den Zylinder einzuführen, das Anstechorgan in das Faß einzudrücken und den Kompressionskolben zu betätigen, damit das durchbohrte Faß zu einer Scheibe komprimiert wird, die in dem Faß enthaltene Flüssigkeit sich über das hohle Anstechorgan entleert, damit es aus dem Zylinder durch die zu diesem Zweck vorgesehenen Mittel entleer und beispielsweise in einer geeigneten Grube aufgefangen wird. Was das auf den Zustand einer Scheibe zurückgeführte Faß anbetrifft, so wird dieses aus dem Zylinder nach dem Öffnen des Deckels herausgenommen und dann in der Eisen- und Stahlindustrie recycled.Essentially, it is understood that it is sufficient to insert a closed barrel axially into the cylinder, push the piercing device into the barrel and activate the compression piston so that the pierced barrel is compressed into a disk, the liquid contained in the barrel is emptied through the hollow piercing device so that it is emptied from the cylinder by the means provided for this purpose and collected, for example, in a suitable pit. As for the barrel that has been reduced to the state of a disk, it is removed from the cylinder after opening the lid and then recycled in the iron and steel industry.

Die Tatsache, daß man die Fässer in einem geschlossenen Zylinder entleert und komprimiert, gestattet die Behandlung der Fässer ohne Gefahr eines Brandes oder einer Explosion, selbst wenn diese brennbare oder explosive Flüssigkeiten enthalten. Unterdrückt werden hierdurch auch die Gefahren denen das Personal bisher ausgesetzt war.The fact that the drums are emptied and compressed in a closed cylinder allows the drums to be handled without the risk of fire or explosion, even if they contain flammable or explosive liquids. This also eliminates the dangers to which the staff was previously exposed.

Entsprechend dem vorerwähnten britischen Patent GB-A-893.207 kann das Anstechorgan durch zumindest einen hohlen Dorn gebildet sein, der an seinem in das Innere des Zylinders gerichteten Ende spitz zuläuft und der an seinem anderen Ende an eine Entleerungsleitung für den Inhalt der Fässer angeschlossen ist. Gemäß der Erfindung kann dieser Dorn vorteilhalterweise parallel zur Achse des Zylinders in einer in den Deckel eingebrachten Öffnung gleiten.According to the aforementioned British patent GB-A-893.207, the piercing member can be formed by at least one hollow mandrel which tapers at its end directed towards the interior of the cylinder and which is connected at its other end to a discharge line for the contents of the drums. According to the invention, this mandrel can advantageously slide parallel to the axis of the cylinder in an opening made in the lid.

Die Durchbohrung der Fässer erfolgt daher vor ihrer Kompression im Gegensatz zu dem, was gemäß dem vorerwähnten britischen Patent stattfindet, wodurch es insbesondere möglich ist, die Anstechkraft zu dosieren und jegliche Kompression der Flüssigkeit zu vermeiden, wodurch die erwünschte Sicherheit erhöht wird.The barrels are therefore pierced before they are compressed, unlike what takes place according to the aforementioned British patent, which makes it possible in particular to dose the piercing force and to avoid any compression of the liquid, thereby increasing the desired safety.

Die Verschiebung des oder der vorerwähnten Dorne ist vorteilhafterweise verwirklicht aufgrund der Tatsache, daß die Dorne in der Nähe des dem Zylinder gegenüberliegenden Ende mit eine Platte fest verbunden sind, welche sie durchqueren und die unter der Wirkung zumindest eines Arbeitszylinders verschiebbar ist. Vorzugsweise ist die Platte an Säulen verschiebbar, die an dem Deckel des Zylinders senkrecht zu diesem angeordnet sind, derart, daß der Deckel, zusammen mit seinen an ihrer verschiebbaren Platte angeordneten Dornen eine Einheit bilden, die vorteilhafterweise an dem Pressenzylinder an demjenigen Ende welches dem Kompressionskolben gegenüberliegt, verschwenkbar gelagert ist, und zwar aufgrund der Tatsache, daß der Deckel an einem seiner Ränder schwenkbar am Zylinder angeordnet ist und um seine Schwenkachse mit Hilfe eines doppelt wirkenden Arbeitszylinders verschwenkbar ist.The displacement of the aforementioned mandrel(s) is advantageously achieved by virtue of the fact that the mandrels are rigidly connected, near the end opposite the cylinder, to a plate through which they pass and which is displaceable under the action of at least one working cylinder. Preferably, the plate is displaceable on columns arranged on the cover of the cylinder perpendicular to it, such that the cover, together with its mandrels arranged on its displaceable plate, form a unit which is advantageously pivotally mounted on the press cylinder at the end opposite the compression piston, by virtue of the fact that the cover is pivotally mounted on the cylinder at one of its edges and is pivotable about its pivot axis by means of a double-acting working cylinder.

Um das Durchbohren der Fässer zu erleichtern, läuft der vorerwähnte Dorn oder laufen die vorerwähnten Dorne an dem in das Innere des Zylinderes der Presse gerichteten Ende in einer Schrägkante aus.In order to facilitate the drilling of the barrels, the aforementioned mandrel or mandrels run in a bevelled edge at the end directed towards the interior of the cylinder of the press.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Anstechorgan durch eine Vielzahl von untereinander parallelen Dornen gebildet, umfassend einen zentralen Dorn, der sich entlang der Achse des Zylinders erstreckt sowie eine Vielzahl peripherer Dorne, die auf der Erzeugenden eines Kreiszylinders angeordnet sind, dessen Achse mit der Achse des Zylinders zusammenfällt. Diese Ausgestaltung erleichtert die Behandlung von Fässern mit großen Abmessungen und dicker Wand.In an advantageous embodiment, the piercing member is formed by a plurality of mutually parallel spikes, comprising a central mandrel extending along the axis of the cylinder and a plurality of peripheral mandrels arranged on the generatrix of a circular cylinder whose axis coincides with the axis of the cylinder. This configuration facilitates the treatment of large-sized, thick-walled barrels.

Vorzugsweise weist der Zylinder ein äußeres Profil auf, das im wesentlichen viereckig ist.Preferably, the cylinder has an outer profile that is substantially square.

Bei der Anlage gemäß der Erfindung ist die Faßpresse vorteilhafterweise mit einem Kran zum Erfassen der Fässer gegebenenfalls mit anderen geeigneten Fördereinrichtungen vereinigt, um eine mobile Einheit zu bilden.In the system according to the invention, the barrel press is advantageously combined with a crane for gripping the barrels and, if necessary, with other suitable conveying devices in order to form a mobile unit.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb der Anlage, die weiter unten beschrieben wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß man das zu behandelnde Faß ich axialer Richtung in den Zylinder einführt, daß man den Deckel schließt, daß man den Kompressionskolben verschiebt, bis das zu behandelnde Faß unter leichtem Druck am Deckel anliegt, daß man anschließend das Anstechorgan ins Innere des Zylinders verschiebt, um das Faß zu durchstechen, worauf man den Kompressionskolben seinerseits in Richtung auf das Innere des Zylinders verschiebt, um das Faß zu komprimieren, dessen Inhalt nach außen durch das Anstechorgan abfließt, welch letzteres sich während dieser Phase zurückzieht, und daß man schließlich den Deckel öffnet, um das behandelte Faß, welches in den Zustand einer Scheibe reduziert ist, in axialer Richtung des Zylinders herauszunehmen.The present invention also relates to a method of operating the installation described below, the method being characterized in that the barrel to be treated is introduced axially into the cylinder, the lid is closed, the compression piston is moved until the barrel to be treated rests against the lid under slight pressure, the piercing member is then moved inside the cylinder to pierce the barrel, the compression piston is then moved towards the inside of the cylinder to compress the barrel, the contents of which flow outwards through the piercing member, which retracts during this phase, and finally the lid is opened to remove the barrel treated, reduced to the state of a disc, in the axial direction of the cylinder.

Die nachfolgende Beschreibung, die keinerlei Beschränkung darstellt, gestattet besser zu verstehen, wie die vorliegende Erfindung in die Praxis umgesetzt wird. Die Beschreibung soll im Zusammenhang mit der Zeichnung gelesen werden. In dieser Zeichnung zeigen:The following description, which is not limitative in any way, allows a better understanding of how the present invention is put into practice. The description should be read in conjunction with the drawing. In this drawing:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Faßpresse gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a longitudinal section through a barrel press according to the invention;

Fig. 2 einen Teilschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; undFig. 2 is a partial section along the line II-II in Fig. 1; and

Fig. 3 eine Endansicht des Gegenstandes nach Fig. 2 in Richtung des Pfeiles III dieser Figur.Fig. 3 is an end view of the article according to Fig. 2 in the direction of the arrow III of this figure.

Die Faßpresse gemäß der Erfindung, die in den Figuren dargestellt ist, umfaßt einen Zylinder 1 mit beispielsweise viereckigem Querschnitt, der an einem seiner Enden durch einen Kolben 2 verschlossen ist, welcher in Richtung der Achse X-X' des Zylinders unter der Wirkung eines teilweise bei 2a dargestellten doppelt wirkenden Arbeitszylinders verschiebbar ist, wie dies durch den Doppelpfeil F angedeutet ist. Der Zylinder 1 ist vorzugsweise horizontal oder fast horizontal angeordnet.The drum press according to the invention shown in the figures comprises a cylinder 1 with, for example, a square cross-section, closed at one of its ends by a piston 2 which is displaceable in the direction of the axis X-X' of the cylinder under the action of a double-acting working cylinder partially shown at 2a, as indicated by the double arrow F. The cylinder 1 is preferably arranged horizontally or almost horizontally.

An seinem anderen Ende ist der Zylinder 1 durch einen Deckel 3 verschlossen, der mit Öffnungen 4 durchsetzt ist, in welchen hohle Anstechdorne 5 parallel zur Achse X-X' verschiebbar sind. Die Dorne 5 laufen an ihren am Inneren des Zylinders 1 gelegenen Enden in einer Schrägkante aus und sind an ihren anderen Enden mit einer Platte 6 fest verbunden, die sie durchqueren, um freie Anschlußstutzen 5' zu bilden, die zur Aufnahme von Entleerungsschläuchen, die nicht dargestellt sind, bestimmt sind.At its other end, the cylinder 1 is closed by a cover 3, which is penetrated by openings 4 in which hollow piercing mandrels 5 can be moved parallel to the axis X-X'. The mandrels 5 end in a bevel at their ends located inside the cylinder 1 and are firmly connected at their other ends to a plate 6, which they pass through to form free connection nozzles 5', which are intended to receive emptying hoses, which are not shown.

Zwei doppelt wirkende Arbeitszylinder 7 sind zwischen der Platte 6 und dem Deckel 3 an beiden Seiten der Anordnung der Dorne 5 angeordnent und gestatten eine Verschiebung der letzteren zwischen einer in Fig. 1 mit ausgezogenen Linien dargestellten Ruhelage und einer Position des Durchbohrens und Entleerens der Flüssigkeit, die in der gleichen Fig. 1 schematisch mit gestrichelten Linien angedeutet ist.Two double-acting working cylinders 7 are arranged between the plate 6 and the cover 3 on either side of the arrangement of the mandrels 5 and allow the latter to be moved between a rest position shown in Fig. 1 with solid lines and a position of piercing and emptying the liquid, which is indicated schematically in dashed lines in the same Fig. 1.

Wie noch deutlicher aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Platte 6 bei ihrer Bewegung durch vier Säulen 8 geführt, die sie in der Nähe ihrer vier Ecken durchsetzen und die an dem Deckel 3 angeordnet sind. Man sieht außerdem in Fig. 2, daß der Deckel 3 an einem seiner Ränder um eine fest mit dem Zylinder 1 verbundene Achse 9 schwenkbar gelagert ist und daß diese letzteren seitlich über die Achse 9 hinaus durch eine Verlängerung 10 überragt. Ein doppelt wirkender Arbeitszylinder 11 ist mit einem seiner Enden an der seitlichen Oberfläche des Zylinders 1 verbunden und seine Betätigung ermöglicht es, den Deckel 3 mit allen den mit ihm fest verbundenen Organen, und zwar den Säulen 8, der verschiebbaren Platte 6 und den Dornen 5, wie dies durch den Doppelpfeil F1 angedeutet ist, zu öffnen und zu schließen und folglich das Innere des Zylinders 1 zugänglich zu machen bzw. dieses zu verschließen.As can be seen even more clearly from Fig. 2, the plate 6 is guided in its movement by four columns 8 which pass through it near its four corners and which are arranged on the cover 3. It can also be seen in Fig. 2 that the cover 3 is pivoted at one of its edges about an axis 9 which is firmly connected to the cylinder 1 and that the latter projects laterally beyond the axis 9 by an extension 10. A double-acting working cylinder 11 is connected at one of its ends to the lateral surface of the cylinder 1 and its operation enables the cover 3 to be moved with all to open and close the organs firmly connected to it, namely the columns 8, the movable plate 6 and the pins 5, as indicated by the double arrow F1, and thus to make the interior of the cylinder 1 accessible or to close it.

Die Endansicht gemß Fig. 3 zeigt eine vorteilhafte Verteilung der Dorne 5, von denen hier fünf oder sechs angeordnet sind. Einer dieser Dorne, nämlich 5a, erstreckt sich entlang der Achse X-X', während die anderen vier 5b in den Ecken eines Quadrates angeordnet sind, welches in bezug auf den Dorn 5a zentriert ist und der letzte Dorn 5c befindet sich auf dem Kreis, welcher durch die vier Dorne 5b verläuft, und zwar mit gleichem Abstand zu zwei der letzteren. Dieser letzte Dorn 5c erhöht die Abflußkapazität aus dem Inneren des Zylinders 1. Die Betriebsweise der Anlage ist folgende:The end view according to Fig. 3 shows an advantageous distribution of the mandrels 5, of which five or six are arranged here. One of these mandrels, namely 5a, extends along the axis X-X', while the other four 5b are arranged in the corners of a square centered with respect to the mandrel 5a and the last mandrel 5c is located on the circle that passes through the four mandrels 5b, equidistant from two of the latter. This last mandrel 5c increases the drainage capacity from the inside of the cylinder 1. The operation of the system is as follows:

Man öffnet den Deckel 3 und bringt die Dorne 5 mit Hilfe der Arbeitszylinder 7 in die Ruhelage. Jedes der zu behandelnden Fässer wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Fördereinrichtung, die einen Kran umfassen kann, welcher fest mit der Faßpresse verbunden ist und einer Einführungschurre für Fässer einzeln in den Zylinder 1 eingeführt. Man schließt hierauf den Deckel 3.The lid 3 is opened and the mandrels 5 are brought into the rest position using the working cylinders 7. Each of the barrels to be treated is individually inserted into the cylinder 1 using a conveyor device (not shown) that can include a crane that is firmly connected to the barrel press and an inlet chute for barrels. The lid 3 is then closed.

Der Kolben 2 wird durch den Arbeitszylinder 2a soweit verschoben, bis das Faß unter schwachem Druck gegen den Deckel 3 anliegt. Man verschiebt hierauf die Dorne 5 in das Innere des Zylinders 1 mit Hilfe der Arbeitszylinder 7. Ihre angeschrägten Enden durchbohren das Faß, in welches sie eindringen. Man hebt hierauf den auf die Dorne durch die Zylinder 7 ausgeübten Druck auf. Während der Arbeitszylinder 2a den Kolben 2 in das Innere des Zylinders 1 verschiebt, wodurch das Faß zusammengedrückt wird, wird sein Inhalt durch die axialen Bohrungen der Dorne 5 und die an den Anschlußstutzen 5' der letzteren angeordneten Schläuche nach außen gedrückt, wodurch dieser Inhalt in eine geeignete Grube abgeleitet wird. Im Verlaufe dieser Phase werden die Dorne in dem Maße wie sich der Kolben 2 bewegt, in ihre Ruhelage zurückgeführt. Am Ende dieses Vorganges sind die Fässer auf den Zustand von Scheiben reduziert, und zwar aufgrund der durch den Kolben 2 mit Hilfe des Arbeitskolbens 2a ausgeübten Kompressionsdruckes. Nach dem Öffnen des Deckels 2 werden die Fässer aus dem Zylinder 1 entnommen und können in der Eisen- und Stahlindustrie recycled werden.The piston 2 is moved by the working cylinder 2a until the barrel rests against the cover 3 under slight pressure. The mandrels 5 are then moved into the interior of the cylinder 1 by means of the working cylinders 7. Their bevelled ends pierce the barrel into which they penetrate. The pressure exerted on the mandrels by the cylinders 7 is then removed. As the working cylinder 2a moves the piston 2 into the interior of the cylinder 1, thereby compressing the barrel, its contents are pushed outwards through the axial holes of the mandrels 5 and the tubes arranged on the connecting pieces 5' of the latter, thus draining this content into a suitable pit. During this phase, the mandrels are returned to their rest position as the piston 2 moves. At the end of this operation, the barrels are reduced to the state of discs, due to the pressure exerted by the piston 2 by means of the working piston 2a exerted compression pressure. After opening the lid 2, the drums are removed from the cylinder 1 and can be recycled in the iron and steel industry.

Man bemerkt außerdem, daß die beschriebene Anlage vorteilhafterweise zu der Art nicht verbrennender Anlagen gehört und daß die Einrichtungen beispielsweise unter einem maximalen Druck von 230 bar hydraulisch beaufschlagt werden, wobei dieser Druck üblicherweise im Bereich von 180 bar liegt. Die Steuerorgane dieser Anlage sind klassischer Natur und dem Fachmann bestens bekannt, so daß sie hier nicht beschrieben werden müssen.It should also be noted that the installation described is advantageously of the non-combustion type and that the devices are hydraulically operated, for example, at a maximum pressure of 230 bar, although this pressure is usually in the region of 180 bar. The control devices of this installation are of a conventional nature and are well known to those skilled in the art, so that they do not need to be described here.

Selbstverländlich können verschiedene Änderungen bei der vorher beschriebenen Ausführungsform vorgesehen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Auf diese Weise können die Anzahl und die Verteilung der Dorne 5 verändert werden und es kann ein anderes Schließsystem für den Deckel 3 vorgesehen werden, vorausgesetzt, daß dies den Zylinder 1 dicht abschließt.Of course, various modifications can be made to the previously described embodiment without departing from the scope of the invention. In this way, the number and distribution of the pins 5 can be changed and a different locking system for the cover 3 can be provided, provided that this seals the cylinder 1 tightly.

Claims

1. Installation for treating barrels filled with liquid waste, comprising a barrel press in which the barrels to be treated are introduced between a compression piston (2) and a hollow piercing member connected to means for draining the liquids present in the barrels to the outside, characterized in that the barrel press has a sealed press cylinder (1) closed at one end by the press piston (2) which is displaceable in the direction of the axis (X-X') of the cylinder (1) and closed at its other end by a cover (3) intended for introducing the barrels to be treated and which is provided with the piercing member (5).

2. Installation according to claim 1, in which the piercing member is formed by at least one hollow mandrel (5) which tapers to a point at its end directed towards the interior of the cylinder (1) and which is connected at its other end to an emptying line for the contents of the barrels, characterized in that the mandrel (5) can slide parallel to the axis (X-X') of the cylinder (1) in an opening (4) made in the lid.

3. Installation according to claim 2, characterized in that the mandrel (5) is firmly connected, near the end opposite the cylinder (1), to a plate (6) through which it passes and which is displaceable under the action of a working cylinder (7).

4. System according to claim 3, characterized in that the plate (6) is displaceable on columns (8) which are arranged on the cover (3) perpendicular to the latter.

5. System according to one of claims 2 to 4, characterized in that the hollow mandrel (5) terminates in a beveled edge at its end directed into the interior of the cylinder (1).

6. Installation according to one of claims 1 to 5, characterized in that the piercing member is formed by a plurality of mutually parallel mandrels (5), comprising a central mandrel (5a) extending along the axis (X-X') of the cylinder and a plurality of peripheral mandrels (5b, 5c) arranged on the generatrix of a circular cylinder whose axis coincides with the axis (X-X') of the cylinder (1).

7. System according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover (3) is arranged on one of its edges so as to be pivotable on the cylinder (1) and can be pivoted about its pivot axis (9) with the aid of a double-acting working cylinder (11).

8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cylinder (1) has an outer profile which is substantially square.

9. Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the barrel press is combined with a crane for gripping the barrels in order to form a mobile unit.

10. Method for operating the installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that the barrel to be treated is introduced axially into the cylinder (1), the lid (3) is closed, the compression piston (2) is moved until the barrel to be treated rests against the lid (3) under slight pressure, the piercing member (5) is then moved into the interior of the cylinder (1) to pierce the barrel, the compression piston (2) is in turn moved towards the interior of the cylinder to compress the barrel, the contents of which flow outwards through the piercing member (5), which retracts during this phase, and finally the lid (3) is opened to remove the barrel treated axially, which is reduced to the state of a disc.