La présente invention concerne un distributeur de produit crémeux ou pâteux.
La demande de brevet FR-A 2 574 377 (=US-A-4 690 304) décrit un distributeur de ce type.
L'extrémité supérieure de sa tête consiste en une bague ou goulot d'un récipient coiffé(e) d'une capsule-clapet ayant en son centre un passage de sortie du produit contenu, précisément un liquide, et un picot maintenu par des lames radiales obliques au milieu dudit passage. La descente du 10 capot dont l'ouverture centrale est alors obturée par le picot ainsi que son soulèvement sont commandés par l'interaction de crans ou ergots de la capsule-clapet et de rampes internes du capot. La distribution de produit par le passage de sortie et le long du picot est susceptible de donner des débordements de produits à la fermeture de l'ouverture centrale du capot.
Et l'étanchéité entre tête et capot ou étanchéité latérale du passage de produit est réalisée par deux jupes concentriques de la capsule-clapet, l'une portant contre la jupe d'étanchéité du capot et l'autre portant contre l'intérieur 20 de la bague ou goulot du récipient. La double étanchéité
utilisée entraîne des frottements et une étanchéité médiocre, les deux moyens d'étanchéité pouvant se contrarier. Par ailleurs, les rampes en creux du capot amincissent sa paroi latérale, donnant des défauts d'aspect en décoration. En outre, le coulissement des crans ou ergots dans les rampes présente un certain jeu, s'accentuant avec l'usure des ergots et se traduisant par un guidage médiocre du capot.
La demanderesse a cherché à mettre au point un distributeur de produit crémeux ou pâteux du type ci-dessus, 30 donnant une distribution sans débordements de produit à la fermeture avec une étanchéité entre tête et capot améliorée et remédiant de préférence aux autres inconvénients signalés.
Selon la présente invention, il est prévu un distributeur de produit crémeux ou pâteux comportant une tête rigide fixée sur un corps ou jupe ainsi qu'un capot, cette tête et ce capot comportant des moyens complémentaires de montée et de descente de ce capot par rotation dudit capot, ce capot portant une ouverture centrale, la tête ayant une extrémité supérieure comportant un orifice de passage du 10 produit ainsi qu'un bouchon porté par des pattes obliques d'extrémités inférieures fixées à l'intérieur dudit passage, ledit bouchon venant obturer ladite ouverture centrale du capot en position basse de ce capot, le capot comprenant une jupe interne qui s'insère avec serrage étanche à l'intérieur de ladite extrémité supérieure de la tête, caractérisé en ce que:
a) l'extrémité supérieure de la tête consiste en un goulot, ladite jupe interne moins rigide que ce goulot s'insérant directement contre la surface intérieure dudit 20 goulot;
b) lesdites extrémités inférieureg des pattes obliques sont directement fixées à ladite surface intérieure du goulot en-dessous du niveau inférieur de ladite jupe interne en ladite position basse du capot, et les extrémités supérieures de ces pattes fixées a la surface de dessous du bouchon et supportant ce bouchon sont situées au-dessus du goulot, lesdites pattes obliques définissant ainsi avec le goulot et le bouchon de larges passages par lesquels s'échappe ou retombe ledit produit crémeux ou pâteux lors de 30 l'utilisation dudit distributeur.
Une fois le capot engagé sur la tête du distributeur, l'étanchéité est ainsi réalisée de façon permanente et sûre par le contact avec serrage, habituellement de 0,05 a 0,25 mm au diamètre et mieux de 0,10 à 0,20 mm au diamètre, de la jupe interne du capot avec la surface intérieure du goulot. La disposition inverse, c'est-à-dire A
l'emboîtage avec serrage d'une telle jupe interne du capot autour de l'extrémité supérieure du goulot, ne conviendrait pas pour une bonne étanchéité, le goulot étant plus rigide qu'une telle jupe interne. De plus, une telle disposition inverse empêcherait l'utilisation préférentielle de la jupe intermédiaire décrite plus loin comme moyen d'arrêt de la montée axiale du capot.
Les pattes obliques supportant le bouchon sont alors fixées directement sur l'intérieur dudit goulot, suffisamment 10 en-dessous de son extrémité supérieure de facon à laisser dégager toute sa surface intérieure cylindrique servant à
l'engagement de la jupe interne d'étanchéité du capot. Avec ces pattes obliques longues et minces, habituellement au nombre de 3 à 6 et d'épaisseur transversale typiquement comprise entre 1 et 3 mm, on obtient une disposition très aérée favorisant le passage du produit vers l'ouverture de sortie et aussi son recul lors de la fermeture du capot, ce qui évite les débordements extérieurs de produit dûs à une compression lors de cette fermeture. Cette disposition très 20 aérée résulte notamment du rapport élevé entre le diamètre maximal de passage du produit entre les pattes obliques, c'est-à-dire au niveau de leurs extrémités inférieures, et le diamètre de sortie du produit par ladite ouverture centrale du capot, rapport habituellement de 1,7 à 3,5 et de préférence de 2 à 3, et elle permet de distribuer facilement et sans débordement intempestif de produit des crèmes et pâtes de viscosité allant de 100 à 100 000 cP (100 à 100 000 mPa.s).
La position de la fixation des pattes obliques à l'intérieur du goulot joue ici un rôle essentiel pour les résultats de 30 distribution étonnants obtenus.
Pour le bon guidage du capot et la facilité de l'engagement de ses moyens complémentaires de montée, il est préférable que ces moyens de montée consistent en un pas de vis mâle à plusieurs (n) filets décalés circonférentiellement de 2~/n porté par l'extérieur de la tête et en un pas de vis femelle complémentaire desdits (n) filets porté par -l'intérieur d'une jupe du capot intermédiaire entre ladite jupe interne assurant l'étanchéité et la jupe externe du capot. La position de ce pas de vis femelle ne donne ainsi aucune trace visible depuis l'extérieur du capot.
On a trouvé que dans le cas présent un nombre (n) de filets égal à 3 était particulièrement avantageux, la stabilité du capot pendant son mouvement de montée ou de descente étant toujours assurée, cela sans doute parce qu'il se produit à tout moment un équilibre entre trois petite zones 10 de contact filet mâle/filet femelle correspondant correctement espacées. Si l'on s'écarte du système de guidage à 3 filets, on choisira ensuite par ordre de préférence 5 filets ou 4 filets. L'espacement d'entrée des filets, correspond à leur espacement circonférentiel de 2~/n, soit de 120 pour 3 filets, et à un pas donnant une distance ouverture-fermeture du capot habituellement inférieure à 1 tour et de préférence comprise entre 1/3 et 1/4 de tour, un pas dis "rapide" étant typiquement compris entre 8 et 12 mm/tour. Cet espacement d'entrée permet un engagement facile des filetages par les 20 filetages correspondants du capot.
Cette jupe intermédiaire du capot qui assure l'accrochage et le déplacement axial au capot par la coopération de son filetage femelle habituellement en creux avec le filetage mâle de la tête, est avantageusement munie d'une nervure intérieure en relief, située au-dessus des filets en creux, l'extrémité de la tête étant elle-même munie d'un épaulement ou rebord extérieur sous lequel ladite nervure vient buter, réalisant ainsi l'arrêt en position haute du capot ou position d'ouverture dans le fonctionnement normal 30 du distributeur.
Les mêmes nervure et rebord extérieur peuvent servir de moyen de sécurité de l'introduction du capot ou contre son enlèvement involontaire, la nervure ayant une surface latérale arrondie et le rebord de la tête ayant une surface latérale oblique en regard de cette surface arrondie, ces deux surfaces réalisant un engagement avec forcement du capot sur la tête, ~,,, _, suivi grâce au vissage de l'encliquetage réalisant le verrouillage de position haute de la nervure d'arrêt du capot sous le rebord extérieur de la tête.
Le forcement en question correspond à un serrage typiquement choisi entre 0,05 et o,25 mm au rayon, de préférence entre o,08 et 0,15 mm au rayon. On constate qu'alors l'engagement du capot en passant ce forcement est difficile pour un jeune enfant, et que son désengagement, demandant le désencliquetage de la nervure d'arrêt du capot, 10 est alors quasiment impossible.
Lorsque l'ouverture centrale du capot a une surface latérale tronconique, la surface latérale tronconique du bouchon a un angle total de cône égal ou légèrement plus fort (d'au plus 10) de façon à obtenir un bon encastrement et un blocage de ce bouchon dans l'ouverture réalisant la fin de descente du capot et la fermeture étanche de son ouverture ou orifice.
Le capot comporte habituellement une jupe extérieure, uniquement décorative. Pour des questions 20 d'aspect et de tenue générale du récipient, elle s'engage de préférence autour d'une portion sensiblement cylindrique du bas de la tête, par exemple avec un jeu de 0,1 à 0,3 mm au diamètre. On peut se servir de cet engagement pour réaliser un témoin d'ouverture du distributeur, sous forme d'un décor, par exemple une coloration de ladite portion cylindrique, qui est démasqué par le dévissage de montée du capot, et masqué
par sa descente. Cette jupe extérieure améliore alors le maintien du capot dont l'axe découlant déjà de l'emboîtement avec serrage de la jupe interne du capot à l'intérieur de la 30 tête, et des moyens de déplacement axial du capot.
La tête en matière plastique peut être fixée sur le corps ou sur la jupe par surmoulage, le corps ou la jupe étant eux-mêmes en matière plastique ou métalloplastique (extérieurement en matière plastique). On peut encore réaliser en une seule opération de moulage la tête fixée sur le corps ou sur la jupe.
Par rapport au distributeur du brevet cité, le distributeur de l'invention présente les avantages principaux suivant: simplicité du dispositif, ex¢ellente étanchéité, très bon guidage du capot, particulièrement dans le cas de 3 à 5 filets décalés, sans dégradation de ce guidage au cours de l'utilisation.
Le distributeur de l'invention est utilisé dans les domaines pharmaceutique, cosmétologique, hygiénique et alimentaire.
lo L'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple suivant illustré par les figures ci-après:
la figure 1 représente en 1/2 coupe axiale, à droite la position du capot lors de sa première mise en place, à gauche la position de fermeture, la figure 2 représente en 1/2 coupe axiale à gauche la même position de fermeture du capot, et en 1/2 coupe du capot et vue extérieure de la tête du distributeur à droite, le capot en position d'ouverture.
Le dispositif selon l'invention comprend une tête 20 1 de distributeur et un capot 2. La tête 1 est en polyéthylène haute densité d'épaisseur 1 mm, surmoulée sur une jupe en PE moyenne densité, d'épaisseur 0,5 mm. Le capot est en PP (polypropylène) moulé, d'épaisseur 1,25 mm à l'endroit de sa jupe extérieure. La tête 1 comporte une pastille ou bouchon tronconique 3, portée par trois supports obliques 4 raccordés à l'intérieur du goulot 5, et de largeur "transversale", c'est-à-dire selon une direction perpendiculaire à un plan axial passant par la patte 4 considérée, égale à 1,5 mm. ce goulot 5 comporte une surface 30 d'extrémité cylindrique interne 6. Elle est bordée à sa partie supérieure par un rebord extérieur 7, comportant un chanfrein supérieur 8. La surface externe du goulot 5 porte trois filets 9 de section rectangulaire, disposés à 120 les uns des autres. La partie inférieure de la tête 1 est constituée par une portion cylindrique 10, raccordée à la partie supérieure par une portion tronconique évasée 11. La -pastille 3, les supports 4 et le goulot 5 délimitent de larges passages 12 par lesquels s'échappe le produit pâteux ou crémeux contenu dans le récipient lors de son utilisation.
La disposition aérée des supports 4 laisse retomber librement le produit lors de la fermeture de l'orifice 14 par la pastille 3, évitant alors des sorties intempestives de produit provenant de surpression liées à des étranglements intérieurs, sorties qui sont constatées avec les dispositifs connus.
Le capot 2 comporte un voile supérieur 13, muni d'une ouverture tronconique 14, analogue à la pastille 3. Le capot comporte trois jupes interne 15, intermédiaire 16 et externe 17.
La jupe interne comporte une surface cylindrique externe 18 qui s'appuie avec forcement à l'intérieur de la surface d'extrémité 6 du goulot 5 réalisant une excellente étanchéité.
La jupe intermédiaire 16 comporte sur sa surface interne un pas de vis femelle 19 correspondant aux filets 9, 20 lequel est surmonté d'un jonc d'arrêt circulaire 20, de section sensiblement semi-circulaire.
La jupe externe 17 comporte une surface inférieure interne 21, qui s'encastre avec un jeu autour de la surface externe de l'enveloppe 10.
Le diamètre de sortie de l'orifice 14 est ici de 5 mm, et le diamètre de passage du produit au niveau du bas de supports 4 est de 14 mm, le rapport correspondant diamètre de passage/diamètre de sortie du produit étant donc de 2,8.
En position d'engagement (fig. 1, à droite); le 30 bouchon est engagé par translation, puis rotation "en vissant"
dans la partie supérieure des filets 9. La poursuite du mouvement de rotation permet au jonc d'arrêt 20 de franchir l'épaulement 7 avec forcement, grâce au chanfrein 8. Le vissage peut être poursuivi jusqu'à fermeture complète de l'ouverture 14 (fig. 1, à gauche) par la pastille 3.
Lors du dévissage, l'ouverture 14 du bouchon est -libérée et le bouchon est retenu en position haute par le ]onc d'arrêt 20 qui s'appuie sur l'épaulement 7 (fig. 2, à droite).
En forçant la rotation "en dévissant" à cet endroit, il est possible de désolidariser le bouchon 2 du corps du distributeur 1, mais ceci échappe à une utilisation normale du distributeur.
Cette opération n'est pas utilisée lors de l'usage courant du distributeur, le capot n'étant mu qu'entre les positions de fermeture (fig. 2, à gauche) et d'ouverture (fig.
10 2, à droite).
De nombreux essais de distributions et fermetures successives ont été faits avec des distributeurs selon l'exemple ci-dessus contenant une crème hydratante de viscosité 6000 cp. Il n'y a pas eu de débordement de crème à l'extérieur de l'orifice de sortie 14 contrairement à ce qui est observé avec les distributeurs connus.
A The present invention relates to a dispenser for creamy or pasty product.
Patent application FR-A 2,574,377 (= US-A-4 690 304) describes a dispenser of this type.
The upper end of his head consists of a ring or neck of a container capped with a valve cap having in its center an exit passage of the contained product, precisely a liquid, and a spike held by blades oblique radials in the middle of said passage. The descent of 10 cover, the central opening of which is then closed off by the pin as well as its uplift are controlled by the interaction of notches or lugs of the valve cap and internal ramps of the hood. Product distribution through the outlet passage and along the spike is likely to give overflows of products at the closing of the central opening of the hood.
And the seal between head and cover or lateral seal of the product passage is achieved by two concentric skirts of the valve cap, one bearing against the skirt sealing the hood and the other bearing against the inside 20 of the ring or neck of the container. Double sealing used causes friction and poor sealing, the two sealing means being able to contradict each other. By elsewhere, the recessed ramps of the hood thin its wall lateral, giving appearance defects in decoration. In in addition, the sliding of the notches or lugs in the ramps presents a certain play, accentuated with the wear of the pins and resulting in poor guidance of the hood.
The Applicant has sought to develop a distributor of creamy or pasty product of the above type, 30 giving a distribution without product overflows to the closure with improved seal between head and cover and preferably remedying the other drawbacks mentioned.
According to the present invention, there is provided a distributor of creamy or pasty product comprising a head rigid fixed on a body or skirt as well as a hood, this head and this cover comprising complementary means of raising and lowering of this cover by rotation of said cover, this hood carrying a central opening, the head having a upper end with a passage opening for the 10 product as well as a stopper carried by oblique legs lower ends fixed inside said passage, said plug closing off said central opening of the cover in the lower position of this cover, the cover comprising a internal skirt that fits with tight tightening inside of said upper end of the head, characterized in than:
a) the upper end of the head consists of a neck, said internal skirt less rigid than this neck fitting directly against the inner surface of said 20 neck;
b) said lower ends of the legs obliques are directly attached to said interior surface neck below the lower level of said skirt internal in said lower position of the cover, and the ends upper of these legs attached to the underside of the cap and supporting this cap are located above the neck, said oblique legs thus defining with the neck and plug with wide passages through which escapes or drops the creamy or pasty product when 30 the use of said dispenser.
Once the cover is engaged on the head of the distributor, sealing is thus achieved in a way permanent and safe by tight contact, usually from 0.05 to 0.25 mm in diameter and better still from 0.10 to 0.20 mm in diameter, of the internal skirt of the hood with the surface inside of the neck. The reverse arrangement, i.e.
AT
fitting with tightening of such an internal skirt of the cover around the upper end of the neck, would not be suitable not for a good seal, the neck being more rigid that such an internal skirt. In addition, such a provision reverse would prevent preferential use of the skirt intermediate described below as a means of stopping the axial rise of the hood.
The oblique tabs supporting the plug are then fixed directly to the inside of said neck, sufficiently 10 below its upper end so as to leave release its entire cylindrical interior surface used to the engagement of the internal sealing skirt of the hood. With these long, slender, oblique legs, usually number from 3 to 6 and typically transverse thickness between 1 and 3 mm, we obtain a very ventilated favoring the passage of the product towards the opening of exit and also its recoil when closing the hood, this which prevents external product overflows due to compression during this closure. This very arrangement 20 airy results in particular from the high ratio between the diameter maximum passage of the product between the oblique legs, that is to say at their lower ends, and the product outlet diameter through said central opening hood, ratio usually 1.7 to 3.5 and preferably from 2 to 3, and it allows to distribute easily and without untimely overflow of cream and pasta product viscosity ranging from 100 to 100,000 cP (100 to 100,000 mPa.s).
The position of the attachment of the oblique legs inside the bottleneck here plays an essential role for the results of 30 amazing distributions obtained.
For proper hood guidance and ease of the commitment of its complementary means of climb, it is preferable that these climbing means consist of a pitch of male screw with several (n) circumferentially offset threads 2 ~ / n carried by the outside of the head and in a thread female complementary to said (n) nets carried by -inside a skirt of the intermediate cover between said internal skirt ensuring sealing and the external skirt of the hood. The position of this female thread does not give no visible traces from the outside of the hood.
We have found that in the present case a number (n) of nets equal to 3 was particularly advantageous, the stability of the hood during its upward movement or the descent is still guaranteed, no doubt because it a balance between three small areas occurs at all times 10 of male thread / female thread contact corresponding correctly spaced. If you deviate from the 3-thread guide system, we will then choose in order of preference 5 fillets or 4 nets. The entry spacing of the nets corresponds to their circumferential spacing of 2 ~ / n, or 120 for 3 nets, and at a step giving an opening-closing distance cover usually less than 1 turn and preferably between 1/3 and 1/4 of a turn, a step called "fast" being typically between 8 and 12 mm / revolution. This spacing inlet allows easy engagement of threads by 20 corresponding hood threads.
This intermediate skirt of the hood which ensures the attachment and the axial displacement to the cover by the cooperation of its female thread usually hollow with the male thread of the head, is advantageously provided an inner rib in relief, located above the hollow fillets, the end of the head itself being provided an outer shoulder or rim under which said rib abuts, thus achieving the stop in the high position of the hood or open position in normal operation 30 from the distributor.
Same rib and outer rim can be used means of safety of the introduction of the hood or against its involuntary removal, the rib having a lateral surface rounded and the rim of the head having a lateral surface oblique opposite this rounded surface, these two surfaces making a commitment with forcing the hood on the head, ~ ,,, _, follow-up thanks to the screwing of the ratchet realizing the top position locking of the hood stop rib under the outer rim of the head.
The forcing in question corresponds to a tightening typically chosen between 0.05 and 0.25 mm radius, preferably between 0.08 and 0.15 mm on the radius. We aknowledge that then the engagement of the hood by passing this forcing is difficult for a young child, and that his disengagement, requesting the release of the hood stop rib, 10 is then almost impossible.
When the central opening of the hood has a surface tapered lateral surface, the tapered lateral surface of the plug has an equal or slightly larger total cone angle (not more than 10) so as to obtain good embedding and blocking of this plug in the opening realizing the end of lowering the cover and sealing it tightly, or orifice.
The hood usually has a skirt exterior, only decorative. For questions 20 in appearance and general behavior of the container, it undertakes to preferably around a substantially cylindrical portion of the bottom of the head, for example with a play of 0.1 to 0.3 mm at the diameter. We can use this commitment to achieve a witness to the opening of the distributor, in the form of a decoration, for example a coloring of said cylindrical portion, which is unmasked by unscrewing the hood, and hidden by his descent. This outer skirt then improves the maintenance of the cover, the axis of which already arises from the fitting with tightening of the internal skirt of the hood inside the 30 head, and means for axial displacement of the cover.
The plastic head can be attached to the body or on the skirt by overmolding, the body or the skirt being themselves of plastic or metalloplastic (externally made of plastic). We can still make the head fixed on a single molding operation body or on the skirt.
Compared to the distributor of the cited patent, the distributor of the invention has the main advantages next: simplicity of the device, excellent sealing, very good hood guidance, particularly in the case of 3 with 5 offset threads, without degradation of this guidance during of use.
The dispenser of the invention is used in pharmaceutical, cosmetological, hygienic and food.
lo The invention will be better understood using the following example illustrated by the figures below:
Figure 1 shows in 1/2 axial section, on the right the position of the cover during its first installation, on the left the closed position, Figure 2 shows in 1/2 axial section on the left the same hood closing position, and in 1/2 section of the hood and exterior view of the distributor head on the right, the hood in the open position.
The device according to the invention comprises a head 20 1 distributor and a cover 2. The head 1 is in high density polyethylene 1 mm thick, overmolded on a skirt in medium density PE, thickness 0.5 mm. The hood is in molded PP (polypropylene), thickness 1.25 mm at the place of her outer skirt. Head 1 has a patch or frustoconical cap 3, carried by three oblique supports 4 connected inside the neck 5, and of width "transverse", that is to say in a direction perpendicular to an axial plane passing through the leg 4 considered, equal to 1.5 mm. this neck 5 has a surface 30 of internal cylindrical end 6. It is bordered at its upper part by an outer rim 7, comprising a upper chamfer 8. The external surface of the neck 5 carries three nets 9 of rectangular section, arranged at 120 each other. The lower part of the head 1 is constituted by a cylindrical portion 10, connected to the upper part by a flared tapered portion 11. The -pad 3, the supports 4 and the neck 5 delimit large passages 12 through which the pasty product escapes or creamy content in the container during use.
The ventilated arrangement of the supports 4 lets fall freely the product when closing the orifice 14 by the patch 3, thus avoiding untimely exits from product from overpressure related to chokes interiors, exits that are noted with the devices known.
The cover 2 comprises an upper veil 13, provided a tapered opening 14, similar to the pellet 3. The hood has three internal skirts 15, intermediate 16 and external 17.
The internal skirt has a cylindrical surface external 18 which rests with force inside the end surface 6 of the neck 5 achieving excellent sealing.
The intermediate skirt 16 has on its surface internal female thread 19 corresponding to threads 9, 20 which is surmounted by a circular stop ring 20, of substantially semi-circular section.
The outer skirt 17 has a lower surface internal 21, which fits with play around the surface envelope 10.
The outlet diameter of the orifice 14 is here 5 mm, and the passage diameter of the product at the bottom of supports 4 is 14 mm, the corresponding diameter to passage / product outlet diameter therefore being 2.8.
In the engagement position (fig. 1, right); the 30 plug is engaged by translation, then rotation "by screwing"
in the upper part of the nets 9. The pursuit of rotational movement allows the stop ring 20 to pass the shoulder 7 with forcing, thanks to the chamfer 8. The screwing can be continued until complete closure of the opening 14 (fig. 1, on the left) by the patch 3.
When unscrewing, the opening 14 of the cap is -released and the plug is held in the high position by the] onc stop 20 which rests on the shoulder 7 (fig. 2, on the right).
By forcing the rotation "by unscrewing" at this point, it is possible to separate the plug 2 from the body of the dispenser 1, but this escapes normal use from the distributor.
This operation is not used during use distributor current, the cover being moved only between the closed (fig. 2, left) and open (fig.
10 2, right).
Numerous distribution and closure tests successive were made with distributors according to the example above containing a moisturizer viscosity 6000 cp. There was no cream overflow outside the outlet 14 contrary to what is observed with known distributors.
AT