CA1264420A - Outil de presse a parties travaillantes demontables sous presse - Google Patents
Outil de presse a parties travaillantes demontables sous presseInfo
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Abstract
Un outil de presse ayant des parties travaillantes sous forme de une ou plusieurs matrices et de un ou plusieurs poinçons, et un serre-flan guidant ce ou ces poinçons dans leur déplacement et maintenant en place contre cette ou ces matrices, dans sa course de travail, une tôle soumise à une mise en forme. L'outil est pourvu entre la ou les matrices et le ou les poinçons, d'un serre-flan qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix, à savoir une course normale de retrait et une course de retrait d'intervention laquelle permet un démontage de ces parties travaillantes de l'outil sous presse.
Description
.~ -PH A .E~OU
126~ ,0 OUTIL DE PRESSE A PARTIES TRAVAILLANTES
DEMONTAaLES SOUS PRESSE
La présente invention concerne un outil de presse à parties travaillantes démontables sous presse, destiné notamment aux travaux effectués sur tôles.
Pour la fabrication des pièces en tôles métalliques on utilise 5 habituellement des outils qui sont montés sur des presses pour effectuer des opérations de poinçonnage, d'emboutissage, de cam-brage, etc. Ces outils comprennent en général chacun, des parties travaillantes telles que les poinçons et les ma$rices qui sont sujettes à une usure plus ou moins rapide, des parties de maintien telles que 10 les porte-poinçons, les porte-matrices, les semelles de fixation qui sont montées respectivement sur le coulisseau et la table de la presse, et un serre-flan destiné habituellement à la fois à maintenir solidement en place une tôle soumise à une mise en forme et à
guider dans leur coulissement ces poinçons. Etant donné une fragi-15 lité plus ou moins grande de ces poinçons, les outils de presse sonthabituellement conçus de manière qu'au repos ou en fin de leur course de retrait ou dégagement, les extrémités de leurs poinçons restent encore engagées partiellement dans les trous de guidage formés dans leur serre-flan. ~1 en résulte que lors de leur rempla-20 cement, changement ou entretien, ces poinçons ne peuvent êtreenlevés quand ces outils sont encore sous presses c'est-à-dire en place sur les presses. Pour le faire, il faut démonter ces outils et les sortir de ces presses. Ainsi, une opération de remplacement, entretien ou changement de poinçons et matrices dans ces outils 25 connus, ne pouvant pas être réalisée sous presses, présente une perte de temps et un coût relativement élevé en main-d'oeuvre.
I_a présente invention ayant pour but d'éviter ces incon-vénients, permet de réaliser un outil économique de presse à parties travaillantes notamment des poinçons, démontables sous presse, 30 destiné à être monté sur une presse pour effectuer des opérations de mise en forme d'une tôle telles que poinçonnage, emboutissage, .
~12644~
cambrage, découpage, etc.
Selon l'lnvention, un outil de presse ayant des parties travail-lantes sous forme de une ou plusieurs matrices et de un ou plusieurs poinçons, et un serre-~lan guidant ce ou ces poinçons dans leur 5 déplacement et maintenant en place contre cette ou ces matrices, dans sa course de travail, une tôle soumise à une mise en forme, est caractérisé en ce qu'il est pourvu, entre la ou les matrices et le ou les poinçons, d'un serre-flan qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix, à savoir une 10 course normale de retrait et une course de retrait d'intervention laquelle permet un démontage de ces parties travaillantes de l'outil sous presse.
Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après, un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexes dont - les figures la, Ib, Ic représentent des vues partielles et schématiques d'une coupe verticale d'un outil réalisé selon l'invention, montrant dans la l'outil fermé c'est-à-dire en fin de course de travail correspondant à la fin de course de descente d'un coulisseau d'une presse; dans lb l'outil ouvert avec son serre-flan 20 effectuant une course normale de retrait correspondant à la fin de la course de remontée d'un coulisseau d'une presse; dans lc l'outil ouvert avec son serre-flan effectuant une course de retrait d'inter-vention correspondant à la fin de la course de remontée d'un coulisseau d'une presse;
- la figure 2 représente une vue partielle et schématique d'une coupe verticale d'un outil analogue à celle de la figure 1, monté sur une presse, montrant les positions relatives de leurs poinçon, matrice et serre-flan en fin de course de travail de l'outil;
la figure 3 représente une vue de dessus partielle et 30 schématique du serre-flan de l'outil de la figure 2 montrant dans la moitié de droite le serre-flan en position normale de travail ou de retrait et dans la moitié gauche le serre-flan en position d'inter-vention;
- la figure 4 représente une vue partielle schématique en 12644Z~
perspective d'un dispositif de liaison coulissante reliant un serre-flan à une semelle de l'outil, e~ de son dispositif de commande.
L'invention est applicable aussi bien à un outil de reprise qu'à
un outil à suivre. On appelle habituellement outil de reprise, un outil 5 de presse qui opère une seule fois, sur un flan de tôle pour lui donner une forme plus ou moins complexe. Les opérations telles que découpage, pliage, emboutissage, etc. ne peuvent en général toutes se faire avec un seul outil mais elles se font sur une gamme d'outils de reprise. On appelle outil à suivre, en général un outil comportant 10 plusieurs postes de travail alignés, I'un disposé à la suite de l'autre sur lesquels on fait défiler suivant un pas déterminé une bande de tôle ou de métal pour réaliser sur cette bande de tôle par chaque poste de travail une opération préétablie telle que poinçonnage, emboutissage, cambrage, découpage... et obtenir à la sortie du 15 dernier poste une pièce finie détachée de cette bande de tôle et présentant une forme plus ou moins complexe.
Un outil de presse I réalisé selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, illustré schématiquement et partiellement dans les figures I à 4, est un outil du type outil à suivre, destiné à
20 être monté sur une presse 2 dont la table 3 et le coulisseau 4 sont représentés schématiquement en traits discontinus.
L'outil de presse I comprend au moins en premier lieu une matrice 5 maintenue par un porte-matrice 8 et une semelle infé-- rieure de fixation 11 qui est montée sur la table 3 de la presse 2, en 25 deuxième lieu un poinçon 12 maintenu dans une frette porte-poinçon 15 et une semelle supérieure de fixation 18 qui est montée sur le coulisseau 4 de la presse 2, et en troisième lieu un serre-flan 19 disposé entre cette matrice 5 et ce poinçon et destiné à la fois à
maintenir en place une bande de tôle 20 contre cette matrice 5 et à
30 guider dans leur déplacement ce poinçon 12. I a matrice 5 et le porte-matrice 8 fixés sur leur semelle commune 11 sont démon-tables et amovibles par rapport à cette dernière. Il en est de même pour le poinçon 12 et le porte-poinçon 15 par rapport à la semelle supérieure de fixation 18.
La fin de la course normale de travail du coulisseau 4 de la presse 2 qui coîncidence avec la fin de la course normale travail de l'outil 1 est représentée dans la figure la tandis que la fin de la course normale de retrait du coulisseau 4 de la presse 2 qui comcide 5 avec la fin de la course normale de retrait de l'outil 1 est illustrée dans la figure lb.
En fin d'une course normale de retrait de l'outil 1 le poinçon 12 et le serre^flan 19 s'écartent de la matrice 5 (figure lb), mais ce poinçon reste encore partiellement engagé dans une forme ou trou 10 de guidage correspondante 21, pratiquée dans le serre^flan 19. Dans de telles positions relatives de ce poinçon 12 et de ce serre^flan 19, il est difficile et voire impossible d'enlever ce poinçon quand l'outil 1 reste fixé sur la presse 2, autrement dit le démontage de ce poinçon 12 sous presse s'avère difficile ou impossible.
Selon une caractéristique importante, I'outil de presse I est pourvu, entre le poinçon 12 et la matrice 5 d'un serre-flan 19 qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix à savoir une course normale de retrait et une course de retrait d'intervention. Dans sa course normale de travail, le 20 serre-flan 19 guide le poinçon 12 dans leur déplacement et maintient en fin de cette course fermement en place la bande de tôle 20 contre la matrice 5. A la fin de sa course normale de retrait, le serre-flan 19 s'est dégagé de la matrice 5 mais le poinçon 12 reste encore partiellement engagé dans le trou de guidage correspondant 25 21 dans ce serre-flan 19.
Dans le cas d'une course de retrait d'intervention, le serre-flan 19 se dégage de la matrice 5 et le poinçon 12, sort de son trou de guidage 21 en fin de course de montée du coulisseau de la presse et se dégage totalement de ce serre-flan, comme l'illustre la figure Ic.
Le serre-flan 19, le poinçon 12 et son porte-poinçon 15 et la semelle supérieure de fixation 18 portés par le coulisseau 4 de la presse 2, sont guidés respectivement dans leur déplacement durant - leurs courses de travail et de retrait, vis-à-vis de la matrice 5 et son porte-matrice 8 et la semelle inférieure 11 fixée sur la table 3 de la ~Z644f~0 presse 2, par quatre colonnes 22 (figure 3) dont l'une est représentée en coupe partielle dans la figure 2. Les colonnes de guidages 22 sont, dans l'exemple illustré, des colonnes à billes d'un type connu.
Selon une autre caractéristique importante, le serre-flan 19 pour réaliser sa course normale de travail et ses deux courses de retrait au choix, est mécaniquement relié à la semelle supérieure de fixation 18 qui supportent le poinçon 12 et son porte-poinçon 15 par des dispositifs de liaison coulissants 23 qui comprennent chacun deux butées d'arrêt au choix, I'une marquant la fin de sa course normale de retrait où le poinçon 12 reste encore partiellement engagé dans le serre-flan 19, et l'autre représentant la fin de sa course de retrait d'intervention où le poinçon 12 se trouve totalement en dehors de ce serre-flan 19.
Ces dispositifs de liaison coulissants 23 qui sont au nombre de quatre dans l'exemple illustré (figure 3) comprennent (figures la, Ib, lc, 2, 4) chacun un fourreau 25 fixé sur le serre-flan 19, une vis de retenue à tête d'arrêt 24 fixée à la semelle supérieure 18 de l'outil, à travers ce fourreau 25 et une fourchette mobile ou escamotable 26 s'engageant sur cette vis 24 entre la tête de celle-ci et le fond du fourreau 25. Le fourreau 25 et la fourchette mobile 26 servent respectivement de butée de fin de course de retrait d'intervention et de butée de fin de course normale de retrait. Le fourreau ou butée 25 est constitué par une pièce pourvue d'une section longitudinale ayant une forme d'un U allongé inversé à fond percé pour le coulissement de la vis de retenue à tête d'arrêt 24, à paroi latérale pourvue d'une ouverture de passage 31 pour la fourchette 26~ et à
extrémité libre munie d'un épaulement de retenue. Ces épaulements peuvent être pourvus de trous pour vis de fixation 27. Le fourreau ou butée 25 présente une longueur supérieure à l'épaisseur du serre-flan 19 de manière que lors d'une fixation de ce fourreau 25 par des vis 27 sur ce serre-flan 19 à travers un trou correspondant 28 formé
dans ce dernier, le fond de cette butée 25 fasse saillie sur la face du serre-flan opposée à la face de fixation, d'une longueur égale à
l'épaisseur de la fourchette ou butée escamotable 26 augmentée de 12644zo l'épaisseur du fond de ce fourreau ou butée 25. La fourchette ou butée escamotable 26 est constituée par une pièce à deux branches prolongée par un manche 29 qui peut etre muni latéralement de deux ailes 30 non représentées. Ces ailes 30 donnent à la fourchette ou butée 26 une bonne stabilité dans son déplacement lors de son escamotage ou de sa mise en place. Dans sa mise en place (figures la, Ib, 2, 3 droite) la fourchette ou butée 26 glisse sur la surface du serre-flan 19 et pénètre dans le fourreau ou butée 25 par l'ouverture de passage 31 et son manche 29 fait saillie latéralement en dehors du fourreau 25. Dans son escamotage (figures lc et 3 gauche~ la fourchette ou butée 26 glisse sur la surface du serre-flan 19 et sort du fourreau ou butée 25 par l'ouverture de passage 31.
Selon une autre caractéristique, les quatre fourchettes ou butées 26 sont fixées à un même dispositif de commande 32 qui leur communlque un mouvement simultané dans leur déplacement lors de leur mise en place ou de leur escamotage.
Ce dispositif de commande 32 comprend une tringle frontale 33 et deux tirants latéraux coulissants 34, 35 auxquels sont fixées Ies fourchettes ou butées 26. La tringle frontale 33 est munie de poignées 36 et les deux tirants 34, 35 sont montés coulissants le long des bords latéraux du serre-flan 19 selon une technique connue.
Lors d'un fonctionnement normal de l'outil 1 dans la presse 2, dans les dispositifs de liaison coulissants 23, les fourchettes ou butées 26 sont simultanément insérées dans les fourreaux ou butées correspondantes 25 entre les fonds de celles-ci et les têtes d'arrêt de la vis de retenue coulissantes 24, et dans ce cas le serre-flan 19 a une course normale de travail et une course normale de retrait. En fin de course normale de travail de l'outil 1, le poinçon 12, la matrice 5, le serre-flan 19 et la bande de tôle 20 prennent respectivement des positions représentées dans les figures la, Ib et
126~ ,0 OUTIL DE PRESSE A PARTIES TRAVAILLANTES
DEMONTAaLES SOUS PRESSE
La présente invention concerne un outil de presse à parties travaillantes démontables sous presse, destiné notamment aux travaux effectués sur tôles.
Pour la fabrication des pièces en tôles métalliques on utilise 5 habituellement des outils qui sont montés sur des presses pour effectuer des opérations de poinçonnage, d'emboutissage, de cam-brage, etc. Ces outils comprennent en général chacun, des parties travaillantes telles que les poinçons et les ma$rices qui sont sujettes à une usure plus ou moins rapide, des parties de maintien telles que 10 les porte-poinçons, les porte-matrices, les semelles de fixation qui sont montées respectivement sur le coulisseau et la table de la presse, et un serre-flan destiné habituellement à la fois à maintenir solidement en place une tôle soumise à une mise en forme et à
guider dans leur coulissement ces poinçons. Etant donné une fragi-15 lité plus ou moins grande de ces poinçons, les outils de presse sonthabituellement conçus de manière qu'au repos ou en fin de leur course de retrait ou dégagement, les extrémités de leurs poinçons restent encore engagées partiellement dans les trous de guidage formés dans leur serre-flan. ~1 en résulte que lors de leur rempla-20 cement, changement ou entretien, ces poinçons ne peuvent êtreenlevés quand ces outils sont encore sous presses c'est-à-dire en place sur les presses. Pour le faire, il faut démonter ces outils et les sortir de ces presses. Ainsi, une opération de remplacement, entretien ou changement de poinçons et matrices dans ces outils 25 connus, ne pouvant pas être réalisée sous presses, présente une perte de temps et un coût relativement élevé en main-d'oeuvre.
I_a présente invention ayant pour but d'éviter ces incon-vénients, permet de réaliser un outil économique de presse à parties travaillantes notamment des poinçons, démontables sous presse, 30 destiné à être monté sur une presse pour effectuer des opérations de mise en forme d'une tôle telles que poinçonnage, emboutissage, .
~12644~
cambrage, découpage, etc.
Selon l'lnvention, un outil de presse ayant des parties travail-lantes sous forme de une ou plusieurs matrices et de un ou plusieurs poinçons, et un serre-~lan guidant ce ou ces poinçons dans leur 5 déplacement et maintenant en place contre cette ou ces matrices, dans sa course de travail, une tôle soumise à une mise en forme, est caractérisé en ce qu'il est pourvu, entre la ou les matrices et le ou les poinçons, d'un serre-flan qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix, à savoir une 10 course normale de retrait et une course de retrait d'intervention laquelle permet un démontage de ces parties travaillantes de l'outil sous presse.
Pour mieux faire comprendre l'invention on en décrit ci-après, un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexes dont - les figures la, Ib, Ic représentent des vues partielles et schématiques d'une coupe verticale d'un outil réalisé selon l'invention, montrant dans la l'outil fermé c'est-à-dire en fin de course de travail correspondant à la fin de course de descente d'un coulisseau d'une presse; dans lb l'outil ouvert avec son serre-flan 20 effectuant une course normale de retrait correspondant à la fin de la course de remontée d'un coulisseau d'une presse; dans lc l'outil ouvert avec son serre-flan effectuant une course de retrait d'inter-vention correspondant à la fin de la course de remontée d'un coulisseau d'une presse;
- la figure 2 représente une vue partielle et schématique d'une coupe verticale d'un outil analogue à celle de la figure 1, monté sur une presse, montrant les positions relatives de leurs poinçon, matrice et serre-flan en fin de course de travail de l'outil;
la figure 3 représente une vue de dessus partielle et 30 schématique du serre-flan de l'outil de la figure 2 montrant dans la moitié de droite le serre-flan en position normale de travail ou de retrait et dans la moitié gauche le serre-flan en position d'inter-vention;
- la figure 4 représente une vue partielle schématique en 12644Z~
perspective d'un dispositif de liaison coulissante reliant un serre-flan à une semelle de l'outil, e~ de son dispositif de commande.
L'invention est applicable aussi bien à un outil de reprise qu'à
un outil à suivre. On appelle habituellement outil de reprise, un outil 5 de presse qui opère une seule fois, sur un flan de tôle pour lui donner une forme plus ou moins complexe. Les opérations telles que découpage, pliage, emboutissage, etc. ne peuvent en général toutes se faire avec un seul outil mais elles se font sur une gamme d'outils de reprise. On appelle outil à suivre, en général un outil comportant 10 plusieurs postes de travail alignés, I'un disposé à la suite de l'autre sur lesquels on fait défiler suivant un pas déterminé une bande de tôle ou de métal pour réaliser sur cette bande de tôle par chaque poste de travail une opération préétablie telle que poinçonnage, emboutissage, cambrage, découpage... et obtenir à la sortie du 15 dernier poste une pièce finie détachée de cette bande de tôle et présentant une forme plus ou moins complexe.
Un outil de presse I réalisé selon un exemple de mise en oeuvre de l'invention, illustré schématiquement et partiellement dans les figures I à 4, est un outil du type outil à suivre, destiné à
20 être monté sur une presse 2 dont la table 3 et le coulisseau 4 sont représentés schématiquement en traits discontinus.
L'outil de presse I comprend au moins en premier lieu une matrice 5 maintenue par un porte-matrice 8 et une semelle infé-- rieure de fixation 11 qui est montée sur la table 3 de la presse 2, en 25 deuxième lieu un poinçon 12 maintenu dans une frette porte-poinçon 15 et une semelle supérieure de fixation 18 qui est montée sur le coulisseau 4 de la presse 2, et en troisième lieu un serre-flan 19 disposé entre cette matrice 5 et ce poinçon et destiné à la fois à
maintenir en place une bande de tôle 20 contre cette matrice 5 et à
30 guider dans leur déplacement ce poinçon 12. I a matrice 5 et le porte-matrice 8 fixés sur leur semelle commune 11 sont démon-tables et amovibles par rapport à cette dernière. Il en est de même pour le poinçon 12 et le porte-poinçon 15 par rapport à la semelle supérieure de fixation 18.
La fin de la course normale de travail du coulisseau 4 de la presse 2 qui coîncidence avec la fin de la course normale travail de l'outil 1 est représentée dans la figure la tandis que la fin de la course normale de retrait du coulisseau 4 de la presse 2 qui comcide 5 avec la fin de la course normale de retrait de l'outil 1 est illustrée dans la figure lb.
En fin d'une course normale de retrait de l'outil 1 le poinçon 12 et le serre^flan 19 s'écartent de la matrice 5 (figure lb), mais ce poinçon reste encore partiellement engagé dans une forme ou trou 10 de guidage correspondante 21, pratiquée dans le serre^flan 19. Dans de telles positions relatives de ce poinçon 12 et de ce serre^flan 19, il est difficile et voire impossible d'enlever ce poinçon quand l'outil 1 reste fixé sur la presse 2, autrement dit le démontage de ce poinçon 12 sous presse s'avère difficile ou impossible.
Selon une caractéristique importante, I'outil de presse I est pourvu, entre le poinçon 12 et la matrice 5 d'un serre-flan 19 qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix à savoir une course normale de retrait et une course de retrait d'intervention. Dans sa course normale de travail, le 20 serre-flan 19 guide le poinçon 12 dans leur déplacement et maintient en fin de cette course fermement en place la bande de tôle 20 contre la matrice 5. A la fin de sa course normale de retrait, le serre-flan 19 s'est dégagé de la matrice 5 mais le poinçon 12 reste encore partiellement engagé dans le trou de guidage correspondant 25 21 dans ce serre-flan 19.
Dans le cas d'une course de retrait d'intervention, le serre-flan 19 se dégage de la matrice 5 et le poinçon 12, sort de son trou de guidage 21 en fin de course de montée du coulisseau de la presse et se dégage totalement de ce serre-flan, comme l'illustre la figure Ic.
Le serre-flan 19, le poinçon 12 et son porte-poinçon 15 et la semelle supérieure de fixation 18 portés par le coulisseau 4 de la presse 2, sont guidés respectivement dans leur déplacement durant - leurs courses de travail et de retrait, vis-à-vis de la matrice 5 et son porte-matrice 8 et la semelle inférieure 11 fixée sur la table 3 de la ~Z644f~0 presse 2, par quatre colonnes 22 (figure 3) dont l'une est représentée en coupe partielle dans la figure 2. Les colonnes de guidages 22 sont, dans l'exemple illustré, des colonnes à billes d'un type connu.
Selon une autre caractéristique importante, le serre-flan 19 pour réaliser sa course normale de travail et ses deux courses de retrait au choix, est mécaniquement relié à la semelle supérieure de fixation 18 qui supportent le poinçon 12 et son porte-poinçon 15 par des dispositifs de liaison coulissants 23 qui comprennent chacun deux butées d'arrêt au choix, I'une marquant la fin de sa course normale de retrait où le poinçon 12 reste encore partiellement engagé dans le serre-flan 19, et l'autre représentant la fin de sa course de retrait d'intervention où le poinçon 12 se trouve totalement en dehors de ce serre-flan 19.
Ces dispositifs de liaison coulissants 23 qui sont au nombre de quatre dans l'exemple illustré (figure 3) comprennent (figures la, Ib, lc, 2, 4) chacun un fourreau 25 fixé sur le serre-flan 19, une vis de retenue à tête d'arrêt 24 fixée à la semelle supérieure 18 de l'outil, à travers ce fourreau 25 et une fourchette mobile ou escamotable 26 s'engageant sur cette vis 24 entre la tête de celle-ci et le fond du fourreau 25. Le fourreau 25 et la fourchette mobile 26 servent respectivement de butée de fin de course de retrait d'intervention et de butée de fin de course normale de retrait. Le fourreau ou butée 25 est constitué par une pièce pourvue d'une section longitudinale ayant une forme d'un U allongé inversé à fond percé pour le coulissement de la vis de retenue à tête d'arrêt 24, à paroi latérale pourvue d'une ouverture de passage 31 pour la fourchette 26~ et à
extrémité libre munie d'un épaulement de retenue. Ces épaulements peuvent être pourvus de trous pour vis de fixation 27. Le fourreau ou butée 25 présente une longueur supérieure à l'épaisseur du serre-flan 19 de manière que lors d'une fixation de ce fourreau 25 par des vis 27 sur ce serre-flan 19 à travers un trou correspondant 28 formé
dans ce dernier, le fond de cette butée 25 fasse saillie sur la face du serre-flan opposée à la face de fixation, d'une longueur égale à
l'épaisseur de la fourchette ou butée escamotable 26 augmentée de 12644zo l'épaisseur du fond de ce fourreau ou butée 25. La fourchette ou butée escamotable 26 est constituée par une pièce à deux branches prolongée par un manche 29 qui peut etre muni latéralement de deux ailes 30 non représentées. Ces ailes 30 donnent à la fourchette ou butée 26 une bonne stabilité dans son déplacement lors de son escamotage ou de sa mise en place. Dans sa mise en place (figures la, Ib, 2, 3 droite) la fourchette ou butée 26 glisse sur la surface du serre-flan 19 et pénètre dans le fourreau ou butée 25 par l'ouverture de passage 31 et son manche 29 fait saillie latéralement en dehors du fourreau 25. Dans son escamotage (figures lc et 3 gauche~ la fourchette ou butée 26 glisse sur la surface du serre-flan 19 et sort du fourreau ou butée 25 par l'ouverture de passage 31.
Selon une autre caractéristique, les quatre fourchettes ou butées 26 sont fixées à un même dispositif de commande 32 qui leur communlque un mouvement simultané dans leur déplacement lors de leur mise en place ou de leur escamotage.
Ce dispositif de commande 32 comprend une tringle frontale 33 et deux tirants latéraux coulissants 34, 35 auxquels sont fixées Ies fourchettes ou butées 26. La tringle frontale 33 est munie de poignées 36 et les deux tirants 34, 35 sont montés coulissants le long des bords latéraux du serre-flan 19 selon une technique connue.
Lors d'un fonctionnement normal de l'outil 1 dans la presse 2, dans les dispositifs de liaison coulissants 23, les fourchettes ou butées 26 sont simultanément insérées dans les fourreaux ou butées correspondantes 25 entre les fonds de celles-ci et les têtes d'arrêt de la vis de retenue coulissantes 24, et dans ce cas le serre-flan 19 a une course normale de travail et une course normale de retrait. En fin de course normale de travail de l'outil 1, le poinçon 12, la matrice 5, le serre-flan 19 et la bande de tôle 20 prennent respectivement des positions représentées dans les figures la, Ib et
- 2 et en fin d'une course normale de retrait de l'outil 1, dans les dispositifs de liaison coulissants 23, les têtes des vis de retenue 24 sont arrêtées par les fourchettes ou butées 26, et dans l'outil 1 le poinçon, matrice et serre-flan ont respectivement des positions lZ644zo partiellement illustrées dans la figure Ib.
Lors d'un remplacement, entretien ou changement d'un ou de plusieurs poinçons 12 dans les dispositifs de liaison coulissants 23, les fourchettes ou butées 26 sont simultanément escamotees c'est-à-5 dire retirées en dehors des fourreaux ou butées 25, à l'aide dudispositif de commande 32, et dans ce cas le serre-flan 19 a une course normale de travail analogue à celle d'un fonctionnement normal de l'outil 1 et une course de retrait d'intervention illustrée dans la figure lc où les têtes des vis de retenue 24 sont arrêtées 10 respectivement par les fonds des fourreaux ou butees 25, et non par les fourchettes ou butées 26 qui sont déjà escamotées ou retirées. 11 en résulte que dans cette course de retrait d'intervention, le serre-flan 19 s'éloigne de la semelle supérieure de fixation 18 qui porte le ou les poinçons, d'une distance (figure lc) plus grande que la 15 distance dans le cas d'une course normale de retrait de serre-flan (figure lb) de manière que le ou les poinçons 12 sont totalement dégagés du serre-flan 19 (figure Ic~. Le ou les poinçons 12 peuvent ainsi être facilement démontés ou enlevés en même temps que la ou les matrices 5 sans nécessiter un démontage de l'outil 1 hors presse 20 pour effectuer leur changement, remplacement ou entretien.
L'outil I réalisé selon l'invention permet ainsi d'éviter une perte de temps et un coût supplémentaire en main-d'oeuvre.
Lors d'un remplacement, entretien ou changement d'un ou de plusieurs poinçons 12 dans les dispositifs de liaison coulissants 23, les fourchettes ou butées 26 sont simultanément escamotees c'est-à-5 dire retirées en dehors des fourreaux ou butées 25, à l'aide dudispositif de commande 32, et dans ce cas le serre-flan 19 a une course normale de travail analogue à celle d'un fonctionnement normal de l'outil 1 et une course de retrait d'intervention illustrée dans la figure lc où les têtes des vis de retenue 24 sont arrêtées 10 respectivement par les fonds des fourreaux ou butees 25, et non par les fourchettes ou butées 26 qui sont déjà escamotées ou retirées. 11 en résulte que dans cette course de retrait d'intervention, le serre-flan 19 s'éloigne de la semelle supérieure de fixation 18 qui porte le ou les poinçons, d'une distance (figure lc) plus grande que la 15 distance dans le cas d'une course normale de retrait de serre-flan (figure lb) de manière que le ou les poinçons 12 sont totalement dégagés du serre-flan 19 (figure Ic~. Le ou les poinçons 12 peuvent ainsi être facilement démontés ou enlevés en même temps que la ou les matrices 5 sans nécessiter un démontage de l'outil 1 hors presse 20 pour effectuer leur changement, remplacement ou entretien.
L'outil I réalisé selon l'invention permet ainsi d'éviter une perte de temps et un coût supplémentaire en main-d'oeuvre.
Claims (10)
1. Outil de presse ayant des parties travaillantes sous forme de une ou plusieurs matrices et de un ou plusieurs poinçons et un serre-flan guidant ce ou ces poinçons dans leur déplacement et maintenant en place contre cette ou ces matrices dans sa course de travail une tôle soumise à une mise en forme, caractérisé en ce que:
- il est pourvu entre la ou les matrices et le ou les poinçons d'un serre-flan qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix à savoir: une course normale de retrait et une course de retrait d'intervention laquelle permet un démontage de ces parties travaillantes de l'outil sous presse.
- il est pourvu entre la ou les matrices et le ou les poinçons d'un serre-flan qui effectue au moins une course normale de travail et deux courses de retrait au choix à savoir: une course normale de retrait et une course de retrait d'intervention laquelle permet un démontage de ces parties travaillantes de l'outil sous presse.
2. Outil selon la revendication 1, ayant une semelle supérieure fixée à un coulisseau d'une presse et portant le ou les poinçons et porte-poinçons, et une semelle inférieure fixée à une table de cette presse et portant la ou les matrices et porte-matrices, caractérisé en ce que:
- le serre-flan, pour réaliser sa course normale de travail et ses deux courses de retrait au choix, est mécaniquement relié à la semelle supérieure de l'outil par des dispositifs de liaison coulissants qui comprennent chacun deux butées d'arrêt au choix l'une marquant la fin de sa course normale de retrait où le ou les poinçons restent partiellement engagés dans le serre-flan et l'autre représentant la fin de sa course de retrait d'intervention où le ou les poinçons se trouvent totalement en dehors de ce serre-flan.
- le serre-flan, pour réaliser sa course normale de travail et ses deux courses de retrait au choix, est mécaniquement relié à la semelle supérieure de l'outil par des dispositifs de liaison coulissants qui comprennent chacun deux butées d'arrêt au choix l'une marquant la fin de sa course normale de retrait où le ou les poinçons restent partiellement engagés dans le serre-flan et l'autre représentant la fin de sa course de retrait d'intervention où le ou les poinçons se trouvent totalement en dehors de ce serre-flan.
3. Outil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dispositifs de liaison coulissants comprennent chacun une vis de retenue à tête d'arrêt fixée à la semelle supérieure de l'outil, un fourreau ou butée monté coulissant sur cette vis et fixé sur le serre-flan pour servir de butée de fin de course de retrait d'intervention et une fourchette ou butée qui, selon son engagement dans ce fourreau entre la tête escamotable de cette vis de retenue et le fond de ce fourreau détermine une course normale de retrait de ce serre-flan ou une course de retrait d'intervention de ce serre-flan.
4. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants, le fourreau ou butée est constitué par une pièce pourvue d'une section longitudinale en forme d'un U allongé, inversé, à
paroi latérale pourvue d'une ouverture de passage pour la fourchette ou butée et à extrémité libre munie d'épaulement de retenue.
paroi latérale pourvue d'une ouverture de passage pour la fourchette ou butée et à extrémité libre munie d'épaulement de retenue.
5. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants, la fourchette ou butée est constituée par une pièce à deux branches prolongée par un manche qui fait saillie latéralement en dehors du fourreau ou butée.
6. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants les fourchettes ou butées sont fixées à un même dispositif de commande qui leur communique un mouvement simultané dans leur déplacement, lors de leur mise en place ou de leur escamotage.
7. Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de commande des fourchettes ou butées de dispositifs de liaison coulissants comprend une tringle frontale munie de poignées et deux tirants latéraux coulissants auxquels sont fixées ces fourchettes ou butées.
8. Outil selon la revendication 4, caractérisé
en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants, la fourchette ou butée est constituée par une pièce à deux branches prolongée par un manche qui fait saillie latéralement en dehors du fourreau ou butée.
en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants, la fourchette ou butée est constituée par une pièce à deux branches prolongée par un manche qui fait saillie latéralement en dehors du fourreau ou butée.
9. Outil selon la revendication 8, caractérisé
en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants les fourchettes ou butées sont fixées à même un dispositif de commande qui leur communique un mouvement simultané
dans leur déplacement, lors de leur mise en place ou de leur escamotage.
en ce que dans les dispositifs de liaison coulissants les fourchettes ou butées sont fixées à même un dispositif de commande qui leur communique un mouvement simultané
dans leur déplacement, lors de leur mise en place ou de leur escamotage.
10. Outil selon la revendication 9, caractérisé
en ce que le dispositif de commande des fourchettes ou butées de dispositifs coulissants comprend une tringle frontale munie de poignées, et deux tirants latéraux coulissants auxquels sont fixées ces fourchettes ou butées.
en ce que le dispositif de commande des fourchettes ou butées de dispositifs coulissants comprend une tringle frontale munie de poignées, et deux tirants latéraux coulissants auxquels sont fixées ces fourchettes ou butées.
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