L'invention a pour objet une presse à chambre gonflable annulaire contenue dans un corps tubulaire extérieur rigide et destinée à comprimer essentiellement en sens radial, sur l'ensemble de sa longueur, tout corps introduit dans l'espace central entouré par la chambre gonflable annulaire quand celle-ci est à l'état degonflé.
~n connaît déjà des presses de ce type dans lesquelles la chambre gonflable réalisée en matière extensible élastiquament, par exemple en élastomère, se présente comme un manchon cylindrique que l'on dégonfle pour le faire se rétracter avant d'y introduire un corps à comprimer et que l'on gonfle ensuite pour le faire se dilater en comprimant ce corps. La chambre gonflable est en contact avec le corps à
comprimer par sa paroi annulaire intérieure.
Pendant l'opération de compression, il est courant que le diamètre extérieur du corps comprimé diminue. Autrement dit, plus la pression s'élève à l'intérieur de la chambre gonflable, plus le coxps comprimé se réduit en diamètre et plus la paroi annulaire intérieure de la chambre gonflable devrait elle aussi diminuer en longueur circonférentielle ou périmétrique, afin de suivre la variation de dimension du corps comprimé contre lequel elle est plaquée par la pression.
En pratique, cette paroi annulaire intérieure s'adapte à la réduction de diamètre du corps comprimé en fo~mant de nombreux plis qui prennent progressivement de l'importance à
mesure que la compression se poursuit.
Ces plis sont une cause d'affaiblissement et de détérioration rapide de la matière qui constitue la chambre gon~lable. On constate, en effet, qu'un effet important de compression s'exerce sur la matière, au fond des plis, jusqu'à en provoquer la cassure, par écrasement. Dans les flancs des plis, et surtout à proximité du corps comprimé, il se produit au contraire un allongement qui dépasse couramment 50% et qui peut même être supérieure à la limite élastique des élastomères (400 à 500%). De plus, à l'endroit des plis qui croissent constamment en importance pendant la compression, la contrainte de pression excercée sur le corps comprimé
n'est pas égale à ce qu'elle est dans les zones où la paroi de la chambre est bien appliquée à plat contre le corps comprimé.
L'invention a pour but principal de parvenir à une presse à
chambre gonflable annulaire en élastomère ayant une paroi intérieure annulaire qui est appliquée par la pression contre un corps à comprimer et qui ne forme pas de plis en accompagnant la diminution de grosseur du corps comprimé sous l'effet de la pression.
on atteint ce but, selon l'invention, avec une presse ayant un corps d'appui tubulaire exterieur rigide, une chambre gonflable annulaire en élastomère ayant une paroi exterieure pouvant être appli~uée contre ce corps d'appui et une paroi intérieure destinée à être appliquée contre un corps à
comprimer, dans laquelle, quand la paroi extérieure est appliquée substantiellement contre la face intérieure du corps d'appui tubulaire et ~ue la pression dans la chambre est la pression maximum de compression d'un corps à comprimer contre laquelle est appliquée la paroi intérieure de cette chambre, cette paroi intérieure a un périmètre en section droite qui est compris entre 1 et 0,85 fois le périmètre de la même section droite quand la pression dans la chambre gonflable est sensiblement égale à celle du milieu environant.
Si l'on suppose, pou.r faciliter les explications, que le corps à comprimer est un cylindre, au moins approximativement, ayant un diamètre avant compression exprime par D0 et un diamètre en fin de compression exprimé
par DP, le diamètre intérieur DGO de la chambre gonElable mise librement en communication avec l'atmosphère devient en fin de compression égal à une valeur comprise entre DGO et .
1 ~-8~
0,850 DG0. Il est préférable d'adopter la valeur égale à
0,90 DP eniron.
Il est préférable aussi que la paroi extérieure de chambre gonflable soit tenue appliquée en permanence contre le corps d'appui extérieure rigide par des moyens de liaison fixes.
De cette fa~on, si l'on fait le vide dans la chambre, la paroi intérieure de celle-ci vient s'appliquer contre la paroi extérieure. La chambre gonflable a alors une épaisseur radiale que l'on peut estimer à 20 mm au maximum, en tenant compte de l'épaisseur de chacune des deux parois superposées et de celle des moyens de liaison dont l'épaisseur est très variable selon leur nature. Dans cet état où elle est vide d'air, la chambre a un diamètre intérieur DGV dont la valeur doit être supérieure au diamètre extérieur D0 du corps à
comprimer pour reserver un jeu radial permettant une introduction facile de ce corps à l'intérieur de la chambre vide d'air. Cependant, ce jeu doit rester aussi faible qu'il est possible, afin que la course morte de la paroi intérieure de la chambre avant son contact avec le corps à comprimer soit minimisée. En général, on admet la relation DGV = 1,015 à 1,035 D0 entre le diamètre intérieur de la chambre vide d'air et le diamètre exterieur du corps à comprimer.
Le corps à comprimer n'est pas compressible jusqu'à un diamètre nul. De nombreuses observations ont montre que dans la plupart des cas le diametre DP en fin de compression est égal à 80% environ du diamètre D0 avant compression.
Il résulte de ce qui précède que le diamètre de la paroi intérieure de la chambre gon~lable varie de la valeur de son diamètre intérieur DGV quand elle est vide d'air~qui égale 1,035 D0 au maximum) à la valeur de son diamètre DG0 qui égale la valeur DP, ou 0,86 DP au minimum en fin de compression, soit au minimum 0,85 x 0,80 D0 (puisque DP =
0,80 D0~ ou 0,68 D0.
~Z4~7 Par ailleurs, puisque à la fin de la compression, la paroi intérieure a un diamètre identique à son diamètre en 1'absence de pression et de dépression dans la chambre, on constate que cette paroi intérieure est mise en allongement entre la valeur DGV = 0,80 DO et la valeur l,035 DO sous 1'effet combiné des moyens de liaison qui agissent sur la paroi exterieure de la chambre et de la dépression créée dans celle-ci en vue de la mise en place du corps à comprimer. On vérifie facilement que cet allongement est de l'ordre de 30%.
Or, on admet couramment qu'un élastomère travaille dans des conditions satisfaisantes quand son allongement est de 50% au maximum.
Par conséquent, une presse réalisée avec des moyens fixes de liaison tenant en permanence la paroi extérieure de la chambre appliquée contre le corps d'appui extérieur, satisfait à toutes les conditions nécessaires à la réalisation d'un pressage régulier et homogène du corps comprimé, sans formations de plis ni allongement excessif de la paroi intérieure de la chambre gonflable.
Il est preferable, en outre, que la paroi extérieure de la chambre soit en état d'allongement quand elle est tenue appliquée contre le corps d'appui extérieur.
on peut adopter comme moyens de liason entre ls paroi extérieure de la chambre gonflable et le corps d'appui extérieure fixe tous les moyens convenables qui conservent l'étanchéité de la chambre et qui n'imposent pas de contraintes excessives à la paroi extérieure. Par exemple, on peut réaliser une liaison de nature chimique par adhérence de l'élastomère à la surface du corps d'appui, métallique de préférence. On peut réaliser aussi une liaison de nature mécanique au moyen de pièces planes fixées à la paroi extérieure de la chambre, d'une part, et au corps d'appui d'autre part.
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Selon un mode de réalisation de l'invention plusieurs plaques espacées, successives, allongées dans le sens circonférentiel de la chambre sont montées à l'intérieur de celle-ci; chacune de ces plaques est fixée à au moins une tige radiale qui traverse de façon étanche la paroi extérieure de la chambre et qui traverse aussi librement, par un trou correspondant, le corps d'appui extérieur. Chaque tige radiale est munie en dehors du corps d'appui d'un moyen de traction et de blocage, tel qu'un écrou par exemple, qui sert à tirer la plaque correspondante vers le corps d'appui jusqu'à ce qu cette plaque tienne fermement la paroi extérieure de la chambre appliquée contre la surface intérieure du corps d'appui.
De préférence, chaque plaque est cintrée à un rayon de courbure qui est égal ou supérieur à celui de la surface intérieure du corps d'appui, afin que la paroi extérieure de la chambre soit bien appliquée contre le corps d~appui.
on donnera maintenant, sans intention limitative et sans exclure aucune variante, une description d'un exemple préféré
de réalisation. On se reportera au dessin annexé dans lequel:-la figure 1 est une vue schematique en coupe par un plan transversal, d'une presse conforme à l'invention, représentéeavant la réalisation de la liaison entre la chambre gonflable et le corps d'appui extérieure, la figure 2 est une vue analogue à la Figure 1 après la réalisation de la liaison entre la chambre gonflable et le corps d'appui extérieur, dans la moitié supérieure de la figure la chambre est à la pression atmosphérique environante, dans la moitié inférieure de la figure le vide est réalisé dans la chambre, les figures 3 et 4 sont des vues de la même presse respectivement en coupe par un plan transversal et en coupe par un plan longitudinal, avec un corps représenté à
l'intérieure de la chambre gonflable, avant la compression ~2~
dans la moitié supérieure des fiyures, à la fin de l'opération de compression dans la moitié inférieure des figures.
Une presse conforme à l'invention comprend un corps d'appui extérieure tubulaire 1, rigide, ayant, quand le corps à
comprimer est cylindrique, la configuration d'un cylindre avec un diamètre intérieur D. A l'intérieur de ce corps d'appui 1 est placée une chambre gonflable 2 en matière élastique du genre élastomère (caoutchouc naturel ou synthétique, polyuréthane, silicone, ...~. A l'etat libre, la chambre 2 a l'apparence genérale d'un fourreau annulaire cylindrique avec une paroi cylindrique extérieure 3 et une paroi cylindrique intérieure 4 comme on peut le voir sur la Figure l; son diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur D du corps d'appui extérieure 1. Le corps d'appui extérieur 1 et la chambre 2 ont une longeuur qui est sensiblement égale à celle d'un corps C à comprimer comme le montre la Figure 4. Le volume intérieur 5 de la chambre 2 est mis en communication avec l'extérieur, pour en permettre le gonflange et le dégonfalge, par une tubulure inférieure 6 qui traverse le corps d'appui 1 par une ouverture 7 correspondante. Cette tubulure 6 serait suffisant si la chambre 2 était utilisée avec un gaz sous pression. Il est préférable pour des raisons de sécurité, de gon~ler la chambre 2 à l'aide d'un liquide sous pression. Dans ce cas une tubulure de purge d'air 8 est prévue à sa partie supérieure; cette tubulure de purge 8 traverse aussi le corps d'appui 1.
Dans le volume intérieur 5 de la chambre 2 sont disposées des plaques 9 se succèdent en sens circonférentiel et qui s'étendent chacune sur toute la longueur de cette chambre 2.
Le nombre de ces plaques 9 dépend du diamètre de la chambre;
en pratique, une largeur de 100 mm en sens circonférentiel convient bien. Chaque plaque 9 est pourvue en son centre d'une ti~e de traction 10 qui traverse de manière étanche la paroi extérieure 3 de la chambre ~ et qui traverse ausssi, mais de manière libre, par un trou 11 correspondant de grosseur convenable, le corps d'appui extérieur 1. Chaque tige de traction 10 est filetée; en y vissant un écrou qui vient s'appuyer contre la face extérieure du corps d'appui 1 on exerce sur la tige 10 une traction de valeur contrôlable.
La tubulure inférieure 6 et la tubulure supérieure de purge 8 peuvent être fixées chacune à une plaque 9 a l'intérieur de la chambre 2 et jouer le rôle d'une tige 10; elles sont montées à la manière du corps de valve qui traverse une jante métallique et qui est réuni à une chambre à air sur une roue de bicyclette.
Dans le cas où les plaques 9 seraient très longues ou seraient insuffisamment rigides sur la totalité de leur longueur, on pourrait prévoir dans le sens de la longueur et aussi en sens circonférentiel, plusieurs tiges de traction 10 sur chaque plaque.
A l'état libre (Figure 1) la chambre 2 est espacée en sens radial du corps d'appui extérieur 1. Les plaques 9 sont alors jointives, de préférence, en sens circonférentiel.
Quand on exerce une traction sur les tiges 10 vers l'extérieur de la chambre 2 et du corps d'appui ~, les plaques 9 tirent la paroi extérieure 3 de la chambre 2 et la tiennent serrée contre la face intérieur du corps d'appui 1 (Figure 2). La paroi extérieure 3 subit un allongement circonférentiel, les plaques 9 s'écartent les unes des autres puisqu'elles vont se placer sur une circonférence plus grande. Ces plaques 9 doivent être suffisamment rigides pour appliquer également par toute leur surface la paroi extérieure 3 contre le corps d'appui 1. Elles sont réalisables en métal (acier ordinaire, acier inoxydable, aluminium..) ou en matière plastique.
La paroi interieure 4 ne subit qu'un allongement circonférentiel minime ou nul et elle presente alors un diamètre intérieur DGO quand la chambre 2 est en communication libre avec l~extérieur.
Cet état est celui de la presse de l'invention prète à être utilisée, la paroi extérieure 3 de la chambre 2 restant constamment liée à la face intérieure du corps d'appui extérieur rigide 1. Ainsi qu'on l'a dit plus haut, les plaques 9 et les tiges de traction 10 ne sont qu'un moyen mécanique de liaison susceptible d'être remplacé par des moyens équivalents.
Les dimensions, et notamment le diamètre de la chambre 2 et du corps d'appui 1, se déterminent en fonction du diamètre du corps à comprimar. Si l'on suppose que celui-ci a un diamètre DO avant compression (voir la moitié supérieure des Figures 3 et 4) et un diamètre DP en fin de compression (voir la moitié inférieure des même figures), il faut, que, quand elle est vidée de son air, la chambre 2 presente un diamètre intérieur DGV (voir la moitié inférieure de la Figure 2) qui permette d'y introduire facilement le corps C à comprimer.
En pratique, on admet que DGV = 1,015 à 1,035 DO, par exemple 1,020 DO.
Quand le corps C à comprimer a été placé à l'intèrieur de la chambre 2 vidée de son air (moitié supérieure des Figures 3 et 4), on gonfle cette dernière à l'aide d'un liquide sous pression jusqu'à la valeur maximum de la pression (50 bars dans le présent exemple). Le corps C diminue de diamètre jusqu'à une valeur DP qui est aussi le diamètre de la paroi intérieure 4 de la chambre 2 (moitié inférieure des Figures 3 et 4).
Dans cet état de compression totale du corps C, la paroi intérieure 4 doit avoir retrouvé sensiblement son diamètre DGO à l'état libre de la Figure 2. On peut admettre que cette paroi intérieure prenne, en fin de compression du corps C, un diamètre inférieure à DGO; par exemple, on peut avoir DP = 0,85 DGO environ. En effet, dans une certaine mesure .
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qui correspond sensiblement à cette relation, une excès de longeur de la paroi intérieure 4 en sens circon~érentiel est "absorbé" par l'allongement que la pression fait subir à la chambre 2 en sens longitudinal. Une diminution plus importante du diamètre DP en fin de compression par rappork au diamètre DGO à l'état libre de la paroi intérieure 4 risque de provoquer la formation des plis que l'on désire éviter.
Le diamètre intérieur D du corps d'appui extérieur 1 découle de ce qui précède, compte tenu de ce que l'allongement de la paroi extérieure 3, sous l'effet des moyens de liaison 9,10 ne doit pas dépasser ce que la matière élastique qui constitue la chambre 2 peut supporter.
Une presse conforme à l'invention ne sert pas seulement à la compression de corps cylindriques; tout corps peu~ être comprime dans la mesure où il est possible de realiser une chambre gonflable 2 ayant une paroi intérieure 4 qui prend à
l' état libre une configuration semblable à celle de la face exterieure du corps à comprimer. Dans ce cas, plus général, ce n'est plus le diamètre qui sert commodément de dimension de référence, mais le périmètre P de la section droi~e; on doit alors donner à la paroi intérieure de la chambre gonflable un périmètre en section droite P à l'état libre qui prenne en fin de gonflage une valeur comprise entre P et 0,85 P.
Comme utilisation de la presse de l'invention, on peut citer la compression de matière agricole divisée en couches minces séparées par des toils, comme décrit dans la demande canadienne No. 50~,896, pour déshydrater cette matière (luzerne, pulpe de betterave, drèches de brasseri~..) jusqu'à
un taux de matière sèche supérieur à 50% avec une consommation minimum d'energie.
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. The invention relates to an inflatable chamber press annular contained in a rigid outer tubular body and intended to compress essentially in the radial direction, on its entire length, any body introduced into space central surrounded by the annular inflatable chamber when this is in the inflated state.
~ n already knows presses of this type in which the inflatable chamber made of extensible material elastically, for example in elastomer, is presented as a cylindrical sleeve which is deflated to make it retract before introducing a body to be compressed and that then inflate to make it expand by compressing it body. The inflatable chamber is in contact with the body to compress by its inner annular wall.
During the compression operation, it is common for the outer diameter of the compressed body decreases. In other words, the higher the pressure inside the chamber inflatable, the smaller the compressed coxps in diameter and plus the inner annular wall of the inflatable chamber should also decrease in circumferential length or perimeter, in order to follow the variation of dimension of the compressed body against which it is pressed by the pressure.
In practice, this inner annular wall adapts to the reduction in diameter of the compressed body in fo ~ mant of many folds which are gradually gaining importance as compression continues.
These folds are a cause of weakening and deterioration fast of the material which constitutes the gon ~ lable chamber. We notes, in fact, that a significant compression effect is exerted on the material, at the bottom of the folds, until cause breakage, by crushing. In the sides of folds, and especially near the compressed body, it occurs on the contrary an elongation which commonly exceeds 50% and which may even be greater than the elastic limit of elastomers (400 to 500%). In addition, at the place of the folds which constantly increase in importance during compression, the pressure stress exerted on the compressed body is not equal to what it is in areas where the wall of the chamber is applied flat against the body compressed.
The main object of the invention is to achieve a press inflatable annular elastomer chamber having a wall inner ring which is applied by pressure against a body to be compressed and which does not form folds in accompanying the decrease in size of the compressed body under the effect of pressure.
this object is achieved, according to the invention, with a press having a rigid external tubular support body, a chamber inflatable annular elastomer having an outer wall can be applied ~ uee against this support body and a wall interior intended to be applied against a body with compress, in which, when the outer wall is applied substantially against the inside of the tubular support body and ~ ue pressure in the chamber is the maximum compression pressure of a body to be compressed against which the inner wall of this chamber, this inner wall has a sectional perimeter line which is between 1 and 0.85 times the perimeter of the same cross section when the pressure in the chamber inflatable is substantially equal to that of the middle surrounding.
If we assume, to facilitate the explanations, that the body to be compressed is a cylinder, at least approximately, having a diameter before compression expressed by D0 and a diameter at the end of compression expressed by DP, the internal diameter DGO of the inflatable chamber freely placed in communication with the atmosphere becomes end of compression equal to a value between DGO and .
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0.850 DG0. It is better to adopt the value equal to 0.90 DP eniron.
It is also preferable that the outer chamber wall inflatable be held permanently applied against the body rigid external support by fixed connection means.
In this way, if we make a vacuum in the room, the inner wall thereof is applied against the outer wall. The inflatable chamber then has a thickness radial which can be estimated at 20 mm maximum, taking account of the thickness of each of the two superimposed walls and that of the connecting means, the thickness of which is very variable according to their nature. In this state where it is empty of air, the chamber has an internal diameter DGV whose value must be greater than the outside diameter D0 of the body to compress to reserve a radial clearance allowing a easy insertion of this body inside the chamber air vacuum. However, this game should remain as weak as it is possible so that the dead stroke of the inner wall of the chamber before contact with the body to be compressed is minimized. In general, we admit the relation DGV = 1.015 at 1.035 D0 between the inside diameter of the empty chamber of air and the outside diameter of the body to be compressed.
The body to be compressed is not compressible until zero diameter. Numerous observations have shown that in in most cases the diameter DP at the end of compression is equal to approximately 80% of the diameter D0 before compression.
It follows from the above that the diameter of the wall interior of the gon ~ lable chamber varies with the sound value internal diameter DGV when it is empty of air ~ which equals 1.035 D0 maximum) at the value of its diameter DG0 which equals the DP value, or at least 0.86 DP at the end of compression, i.e. at least 0.85 x 0.80 D0 (since DP =
0.80 D0 ~ or 0.68 D0.
~ Z4 ~ 7 Furthermore, since at the end of compression, the wall inner has a diameter identical to its diameter in The absence of pressure and depression in the room, we finds that this inner wall is elongated between the DGV value = 0.80 DO and the value 1.035 DO under The combined effect of the connecting means which act on the outer wall of the chamber and the depression created in the latter for the establishment of the body to be compressed. We easily verifies that this elongation is of the order of 30%.
However, it is commonly accepted that an elastomer works in satisfactory conditions when its elongation is 50% at maximum.
Consequently, a press produced with fixed means of link permanently holding the outer wall of the chamber applied against the external support body, meets all the conditions necessary for the regular and homogeneous pressing of the body compressed, without creases or excessive elongation of the inner wall of the inflatable chamber.
It is preferable, moreover, that the outer wall of the room is in elongated condition when it is held applied against the external support body.
one can adopt as means of liason between ls wall exterior of the inflatable chamber and the support body exterior fixes all suitable means that conserve the tightness of the chamber and which do not impose excessive stresses on the outer wall. For example, a chemical bond can be made by adhesion elastomer on the surface of the metallic support body preference. We can also make a connection of nature mechanical by means of flat parts fixed to the wall outside of the chamber, on the one hand, and to the support body on the other hand.
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According to one embodiment of the invention, several plates spaced, successive, elongated in the circumferential direction of the chamber are mounted therein; each of these plates is attached to at least one radial rod which tightly crosses the outer wall of the chamber and which also crosses freely, through a corresponding hole, the external support body. Each radial rod is provided with outside the support body of a traction and locking means, such as a nut for example, which is used to pull the plate towards the support body until this plate firmly holds the outer wall of the chamber applied against the inner surface of the support body.
Preferably, each plate is bent to a radius of curvature that is equal to or greater than that of the surface inside of the support body, so that the outside wall of the chamber is properly applied against the support body.
we will now give, without limiting intention and without exclude any variant, description of a preferred example of achievement. Refer to the attached drawing in which:-Figure 1 is a schematic sectional view through a plane transverse, of a press according to the invention, shown before the connection between the inflatable chamber and the external support body, Figure 2 is a view similar to Figure 1 after the creation of the connection between the inflatable chamber and the external support body, in the upper half of the figure the chamber is at atmospheric pressure surrounding, in the lower half of the figure the void is done in the bedroom, Figures 3 and 4 are views of the same press respectively in section through a transverse plane and in section by a longitudinal plane, with a body represented at inside the inflatable chamber, before compression ~ 2 ~
in the upper half of the fiyures, at the end of the compression operation in the lower half of figures.
A press according to the invention comprises a support body tubular outer 1, rigid, having, when the body compress is cylindrical, the configuration of a cylinder with an internal diameter D. Inside this body support 1 is placed an inflatable chamber 2 made of elastic of the elastomer type (natural rubber or synthetic, polyurethane, silicone, ... ~. In the free state, chamber 2 has the general appearance of an annular sheath cylindrical with an outer cylindrical wall 3 and a inner cylindrical wall 4 as can be seen on the Figure l; its outside diameter is less than the diameter interior D of the support body exterior 1. The support body exterior 1 and bedroom 2 have a length which is substantially equal to that of a body C to be compressed as the shows Figure 4. The interior volume 5 of the chamber 2 is put in communication with the outside, to allow inflating and deflating, through a lower tube 6 which passes through the support body 1 through an opening 7 corresponding. This tubing 6 would be sufficient if the chamber 2 was used with pressurized gas. It is preferable for security reasons, to inflate the chamber 2 using a pressurized liquid. In that case an air purge pipe 8 is provided in its part superior; this bleed pipe 8 also passes through the body support 1.
In the interior volume 5 of the chamber 2 are arranged plates 9 follow one another in circumferential direction and which each extend over the entire length of this chamber 2.
The number of these plates 9 depends on the diameter of the chamber;
in practice, a width of 100 mm in circumferential direction is fine. Each plate 9 is provided in its center of a ti ~ e of traction 10 which crosses in a sealed manner the outer wall 3 of the chamber ~ and which also passes through, but freely, through a corresponding hole 11 of suitable size, the outer support body 1. Each pull rod 10 is threaded; by screwing in a nut which comes to rest against the outside face of the support body 1 a pull of controllable value is exerted on the rod 10.
The lower tubing 6 and the upper bleed tubing 8 can each be fixed to a plate 9 inside chamber 2 and play the role of a rod 10; they are mounted like the valve body which crosses a rim metallic and which is joined to an inner tube on a wheel bicycle.
In the event that the plates 9 are very long or would be insufficiently rigid over all of their length, we could plan lengthwise and also in the circumferential direction, several pull rods 10 on each plate.
In the free state (Figure 1) the chamber 2 is spaced in direction radial of the outer support body 1. The plates 9 are then contiguous, preferably in the circumferential direction.
When pulling the rods 10 towards the outside of chamber 2 and of the support body ~, the plates 9 pull the outer wall 3 of the chamber 2 and the hold tight against the inside of the support body 1 (Figure 2). The outer wall 3 undergoes an elongation circumferential, the plates 9 deviate from each other since they will be placed on a more circumference big. These plates 9 must be rigid enough to also apply the entire wall outside 3 against the support body 1. They are available in metal (ordinary steel, stainless steel, aluminum ..) or plastic.
The inner wall 4 only undergoes an elongation circumferential minimal or zero and it then presents a internal diameter DGO when chamber 2 is in free communication with the outside.
This state is that of the press of the invention ready to be used, the outer wall 3 of the chamber 2 remaining constantly linked to the inside of the support body rigid exterior 1. As mentioned above, the plates 9 and the pull rods 10 are only a means link mechanics capable of being replaced by equivalent means.
The dimensions, and in particular the diameter of the chamber 2 and of the support body 1, are determined as a function of the diameter of the body to compress. If we assume that this one has a diameter OD before compression (see the upper half of the Figures 3 and 4) and a diameter DP at the end of compression (see the lower half of the same figures), it is necessary that when it is emptied of its air, chamber 2 has a diameter DGV interior (see bottom half of Figure 2) which allows to easily introduce the body C to be compressed.
In practice, it is assumed that DGV = 1.015 to 1.035 DO, for example 1.020 DO.
When the body C to be compressed has been placed inside the chamber 2 emptied of its air (upper half of Figures 3 and 4), the latter is inflated using a liquid under pressure up to the maximum pressure value (50 bars in this example). Body C decreases in diameter up to a DP value which is also the diameter of the wall interior 4 of chamber 2 (lower half of Figures 3 and 4).
In this state of total compression of body C, the wall interior 4 must have found its diameter appreciably DGO in the free state of Figure 2. We can assume that this inner wall takes, at the end of compression of the body C, a diameter less than DGO; for example, we can have DP = 0.85 DGO approximately. Indeed, to some extent .
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which corresponds substantially to this relationship, an excess of length of the inner wall 4 in circumferential direction is "absorbed" by the elongation that the pressure makes the chamber 2 in the longitudinal direction. A further decrease large diameter DP at the end of compression by rappork with the diameter DGO in the free state of the interior wall 4 may cause the folds you want to form to avoid.
The internal diameter D of the external support body 1 follows of the above, given that the lengthening of the outer wall 3, under the effect of the connecting means 9.10 must not exceed what the elastic material which constitutes room 2 can support.
A press according to the invention is not only used for compression of cylindrical bodies; any body can be compresses to the extent that it is possible to achieve a inflatable chamber 2 having an inner wall 4 which takes the free state a configuration similar to that of the face outside of the body to be compressed. In this case, more generally, it is no longer the diameter which conveniently serves as a dimension of reference, but the perimeter P of the section droi ~ e; we must then give the inner wall of the room inflatable a perimeter in straight section P in the free state which take a value between P and 0.85 at the end of inflation P.
As use of the press of the invention, there may be mentioned compression of agricultural material divided into thin layers separated by canvases, as described in the request Canadian No. 50 ~, 896, to dehydrate this material (alfalfa, beet pulp, brewed grains ~ ..) until a dry matter content greater than 50% with a minimum energy consumption.
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