CA1162822A - Chaine de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres, pignon susceptible d'etre utilise en combinaison avec cette chaine, et procede de fabrication de cette chaine - Google Patents
Chaine de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres, pignon susceptible d'etre utilise en combinaison avec cette chaine, et procede de fabrication de cette chaineInfo
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- CA1162822A CA1162822A CA000372980A CA372980A CA1162822A CA 1162822 A CA1162822 A CA 1162822A CA 000372980 A CA000372980 A CA 000372980A CA 372980 A CA372980 A CA 372980A CA 1162822 A CA1162822 A CA 1162822A
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- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
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Abstract
L'invention concerne une chaîne de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres. Cette chaîne est composée de maillons de coupe comportant deux dents de coupe situées de part et d'autre de l'axe longitudinal de la chaîne, l'une des dents étant sensiblement dans le plan de la chaîne et l'autre dent étant décalée par rapport au plan de la chaîne, et les maillons de coupe étant disposés de telle sorte que la chaîne présente, de chacun des côtés de son axe longitudinal successivement une dent décalée d'un côté de son plan, une dent dans son plan, une dent décalée de l'autre côté de son plan, une dent dans son plan, et ainsi de suite.
Description
S1~6~Z~
La presente invention a pour objet une chaIne de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres ainsi qu'un pignon susceptible d'être utilise avec une telle chaine de sciage.
On connait de tels dispositifs dans lesquels une chaIne sans guide est montee sur un cadre de sciage mobile par l'intermediaire de galets assurant le support et la tension de la chaIne. L'un des galets est remplace par un pignon relie à un moteur pour assurer l'entraInement de la chaîne.
Ces dispositifs sont egalement genéralement munis de systèmes de préhension qui permettent de saisir l'arbre ferme-ment avant d'effectuer le sciage par déplacement du cadre de sciage. Il arrive néanmoins que l'arbre glisse.vers le bas après avoir été scié auquel cas il n'est plus possible de .
faire revenir le cadre de sciage dans sa position initiale du fait que l'arbre se trouve pris entre le brin de sciage de la chaIne et son brin de retour.
La présente invention vi.se à fournir une chalne :
de sciage qui elimine cet.inconvénient en étant capable de ~ scier aussi bien d'un c6te que de i'autre de son axe longi-:
20~ tudinal c'est-~-dire aussi bien a l'interieur qu'~ l'e~térieur~
du cadrè de sciage.
A cet effet, la presente invention a pour objet une chaine de soiage pour dispositif.d'abattage d'arbres, composee de maillons de coupe comportant deux dents de coupe `
si*uées de part et d'autre de l'axe longitùdinal de la chaIne, caractérisée par le fait que~l'une des dents est sensiblement dans le plan de la chaIne et l'autre.dent~ est décalée par rapport au plan de la chalne, les~maillons de coupe étant disposés de telle sorte que la chaIne présente, de chacùn des côtes de son axe longitudinal, successivement une dent decalee d'un côte de son plan, une dent dans so~ plan, une :~`
;:
"
dent decalee de l'autre cote de son plan, une dent dans -sonplan et ainsi de suite.
, .. ..
, .
. . . . .
.
.
-la- -~3 Dans une forme de realisation pre~eree de l'invention, les maillons de coupe sont de forme en plan sensiblement carree, avec une de leurs diagonales disposee sensiblement sur l'axe longitudinal de la chaîne et leurs dents de coupe dis-posees aux coins situes de part et d'autre de cette diagonale.
Cet agencement permet en particulier de realiser des maillons de coupe identiques entre eux avant leur affutage - et par consequent d'assurer leur interchangeabilite. La cha~ne est ainsi, par ailleurs reversible, c'est-à-dire qu'elle peut etre ensuite affutee dans un sens ou dans l'autre.
Avantageusement, les maillons de coupe sont realises dans une plaque metallique dont un des coins sur lesquels sont disposes les dents de coupe est plie pour decaler la dent correspondante par rapport au plan de la cha~ne.
Chacun des coins sur lesquels sont disposees les dents de coupe peuvent comporter un logement dans lequel est montee, par exemple par brasage, une plaquet~te d'un materiau dur tel que du carbure de tungstene~
Dans une forme de réalisation particulière de l'in-vention, les maillons de coupe sont relies deux par deux par des maillons de liaison.
La presente invention a egalement pour objet un pignon susceptible d'être utilise en combinaison avec une chaine de `
;sciage telle que decrite ci-dessus, caracterisee par le fait :
qu'il comporte une roue dentee apte à cooperer avec les maillons :
de coupe et deux f1asques latéraux de guidage de part et d'autre~
de la roue dentee pour guider la cha~ne, les flasques lateraux~ ;~
comportant des evidements pour le passage des dents decalees ~ des màillons de coupe.
La présente invention a egalement pour ob~et un procede de fabriGation d'une cha~ne de sciage telle que decrLte ci-dessus, ce procede de fabricatLon etant caracterise par le ' .
~6Z~
fait qu'on réalise une pluralite d'ébauches identiques munies chacune de deux logements, qu'on met en place dans chaque logement une plaquette d'un matériau dur tel que du carbure de tungstènel les plaquettes étant toutes identiques entre elles, qu'on relie ces ebauches entre elles pour former une chaîne et qu'on affûte cette chaîne.
D'autres caracteristiques et avantages de la presente invention apparaîtront dans la description qui suit d'une de ses formes de realisation donnée à titre d'exemple non limi-tatif~ `
Au dessin schematique annexe~
: - La figure 1 est une vue de face d'une portion de cha~ne de sciage et d'un pignon selon la presente invention en situation d'engrènement, - La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, ~ :
- La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1, - La figure 4 est une vue de dessus de la chalne : 20~ representee 3 la figure 1, - La figure 5 est une vue de face à plus grande échelle representant une~partie de la chaine engrenee avec :~ ` le pignon J
:~ ~
: ~ - La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5, : - La figure:7 est une vue de face d'une ebauche de ~; maillons de coupe et, - La figure 8 est une vue de cote correspondant 3 ~: la figure 7.
La chalne 1 représentée en particulier aux figures 1, 3 et 4 comporte pour l'essentiel une succession de maillons de coupe 2 et de maillons de liaison 3 alternes. ~`
., .: : :
La presente invention a pour objet une chaIne de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres ainsi qu'un pignon susceptible d'être utilise avec une telle chaine de sciage.
On connait de tels dispositifs dans lesquels une chaIne sans guide est montee sur un cadre de sciage mobile par l'intermediaire de galets assurant le support et la tension de la chaIne. L'un des galets est remplace par un pignon relie à un moteur pour assurer l'entraInement de la chaîne.
Ces dispositifs sont egalement genéralement munis de systèmes de préhension qui permettent de saisir l'arbre ferme-ment avant d'effectuer le sciage par déplacement du cadre de sciage. Il arrive néanmoins que l'arbre glisse.vers le bas après avoir été scié auquel cas il n'est plus possible de .
faire revenir le cadre de sciage dans sa position initiale du fait que l'arbre se trouve pris entre le brin de sciage de la chaIne et son brin de retour.
La présente invention vi.se à fournir une chalne :
de sciage qui elimine cet.inconvénient en étant capable de ~ scier aussi bien d'un c6te que de i'autre de son axe longi-:
20~ tudinal c'est-~-dire aussi bien a l'interieur qu'~ l'e~térieur~
du cadrè de sciage.
A cet effet, la presente invention a pour objet une chaine de soiage pour dispositif.d'abattage d'arbres, composee de maillons de coupe comportant deux dents de coupe `
si*uées de part et d'autre de l'axe longitùdinal de la chaIne, caractérisée par le fait que~l'une des dents est sensiblement dans le plan de la chaIne et l'autre.dent~ est décalée par rapport au plan de la chalne, les~maillons de coupe étant disposés de telle sorte que la chaIne présente, de chacùn des côtes de son axe longitudinal, successivement une dent decalee d'un côte de son plan, une dent dans so~ plan, une :~`
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dent decalee de l'autre cote de son plan, une dent dans -sonplan et ainsi de suite.
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-la- -~3 Dans une forme de realisation pre~eree de l'invention, les maillons de coupe sont de forme en plan sensiblement carree, avec une de leurs diagonales disposee sensiblement sur l'axe longitudinal de la chaîne et leurs dents de coupe dis-posees aux coins situes de part et d'autre de cette diagonale.
Cet agencement permet en particulier de realiser des maillons de coupe identiques entre eux avant leur affutage - et par consequent d'assurer leur interchangeabilite. La cha~ne est ainsi, par ailleurs reversible, c'est-à-dire qu'elle peut etre ensuite affutee dans un sens ou dans l'autre.
Avantageusement, les maillons de coupe sont realises dans une plaque metallique dont un des coins sur lesquels sont disposes les dents de coupe est plie pour decaler la dent correspondante par rapport au plan de la cha~ne.
Chacun des coins sur lesquels sont disposees les dents de coupe peuvent comporter un logement dans lequel est montee, par exemple par brasage, une plaquet~te d'un materiau dur tel que du carbure de tungstene~
Dans une forme de réalisation particulière de l'in-vention, les maillons de coupe sont relies deux par deux par des maillons de liaison.
La presente invention a egalement pour objet un pignon susceptible d'être utilise en combinaison avec une chaine de `
;sciage telle que decrite ci-dessus, caracterisee par le fait :
qu'il comporte une roue dentee apte à cooperer avec les maillons :
de coupe et deux f1asques latéraux de guidage de part et d'autre~
de la roue dentee pour guider la cha~ne, les flasques lateraux~ ;~
comportant des evidements pour le passage des dents decalees ~ des màillons de coupe.
La présente invention a egalement pour ob~et un procede de fabriGation d'une cha~ne de sciage telle que decrLte ci-dessus, ce procede de fabricatLon etant caracterise par le ' .
~6Z~
fait qu'on réalise une pluralite d'ébauches identiques munies chacune de deux logements, qu'on met en place dans chaque logement une plaquette d'un matériau dur tel que du carbure de tungstènel les plaquettes étant toutes identiques entre elles, qu'on relie ces ebauches entre elles pour former une chaîne et qu'on affûte cette chaîne.
D'autres caracteristiques et avantages de la presente invention apparaîtront dans la description qui suit d'une de ses formes de realisation donnée à titre d'exemple non limi-tatif~ `
Au dessin schematique annexe~
: - La figure 1 est une vue de face d'une portion de cha~ne de sciage et d'un pignon selon la presente invention en situation d'engrènement, - La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, ~ :
- La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 1, - La figure 4 est une vue de dessus de la chalne : 20~ representee 3 la figure 1, - La figure 5 est une vue de face à plus grande échelle representant une~partie de la chaine engrenee avec :~ ` le pignon J
:~ ~
: ~ - La figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 5, : - La figure:7 est une vue de face d'une ebauche de ~; maillons de coupe et, - La figure 8 est une vue de cote correspondant 3 ~: la figure 7.
La chalne 1 représentée en particulier aux figures 1, 3 et 4 comporte pour l'essentiel une succession de maillons de coupe 2 et de maillons de liaison 3 alternes. ~`
., .: : :
2~32Z:
Les maillons de coupe 2 sont realises comme cela sera decrit ci-après dans une plaque metallique munie de deux orifices 4 pour le passage d'axe de liaison 5 avec les maillons de liaison 3. Les maillons 3 sont chacun forme de deux demi-maillons constitues de plaques metalliques comportant axiale-ment des orifices pour le passage des axes de liaison 5. Les maillons de coupe 2 sont relies deux à deux par un maillon de liaison 3 dont les deux demi-maillons sont places de part et d'autre des maillons de coupe 2. Comme on le voit plus clairement à la figure 6, les axes 5 sont epaules et sont rendus solidaires au montage des maillons de liaison par ri-vetage de telle sorte que les maillons sont articules entre eux.
Comme on le voit sur la figure l, les maillons de coupe 2 ont une ~orme en plan géneralement carree dont les an~les sont arrondis. Les orifices4des axes de liaison S
ont leur centre sur une des diagonales du carre de sorte que cette diagonale est disposee sur l'axe longitudinal de là
cha~ne l. Aux Coins situes de part et d'autre de cette dia-gonale, des plaquettes 6 de carbure de tungstène sont braseesdans des logements 7 pour former les dents de coupe.
Comme cela appara~t clairement à la figure 6, un des ;~ coins muni d'une plaquette 6 du maillon de coupe 2 est plie de sorte que la dent de coupe formee par la~plaquette 6a correspondante est decalee par rapport au plan de la cha}ne 1.
Comme represente 3 la ~igure l, les maillons de coupe 2 sont disposes de telle sorte que la cha~ne de sciage 1 presente du coté interieur de son axe longitudinal une succession de dents de coupe formee~d'une dent 61 decalee vers l'avant du plan de la chalne (c'est-3-dire vers l'avant du plan du dessin), d'une dent 62 dans son plan-, d'une dent 63 decalee vers l'ar-rière de son plan,~à nouveau d'une dent 64 disposee dans son plan et ainsi de suite. De même, la cha~ne de sciage 1 présente du cate exterieur de son axe longitudinal une suc-cession de dents de coupe formëe d'une dent 61' disposee dans le plan de la chaine d'une dent 62' decalee vers l'avant, à nouveau d'une dent 63' disposee dans son plan, d'une dent 64' decalee vers l'arrière et ainsi de suite.
Le pignon d'entralnement 10 represente en particulier aux figures 1 et 2 du dessin est forme d'une roue dentee cen-trale 11 munie de part et d'autre de son plan de symetrie d'épaulements 12 sur lesquels sont engages des flasques lateraux de guidage 13. La roue dentee 11 et les flasques des roues 13 sont rendue solidaires par rivetage. Des orifices 14 sont :-prevus à cet e~fet pour le passage des rivets ainsi qu'un orifice central 15 muni d'un logement 16 pour une clavette pour rendre le pignon d'entra~nement 10 solidaire de l'arbre de sortie a ~ un moteur.
La roue dentee centrale 11 est munie de dents 17 dont les flancs 18 viennent en contact avec les faces 19 des maillons de coupe 2 lorsque la chaine 1 engrenne avec le pignon 10 20 ~ Le guidag~ de lachaine est assure par les flasques lateraux 13 qui comportent des prolongements 20 qui viennent ;
porter sur les-faces exterieures des maillons de liaison 3 entre - deux rivets 5 consecutifs comme cela apparaît en particulier sur les figures 5 et 6. Entre les:~prolongements 20, les flasques lateraux 13 forment des evidements permettant le passage dès ?
.
dents de coupe 6a decalees des maillons de coupe 2.
Les maillons de coupe 2 sont de preference realises comme represente dans les figures 7 et 8.
Une plaque metallique 30 est tout d'abord decoupee, par exemple par estampage, pour presenter la forme en plan representee à la figure 7. Cette plaque 30 a sensiblement la forme d'un carre aux coins arrondis. Dans ce carre sont formés les orifices ~ pour le passage des axes d'articulation 5 ainsi que les logements 7 pour les plaquettes de carbure de tungstène.
Un des coins de la plaque 30 comportant un logement 7 est ensuite replie comme represente à la figure 8. Dans la forme de realisation représentée le coin replié forme avec le reste de la plaque 30 un angle d'environ 45.
Les plaquettes 6 de carbure de tungstène sont ensuite brassees dans les logements 7 après quoi la cha~ne .
l peut être assemblee.
On constate par consequent que l'assemblage de la chaine 1 s'effectue avec des malllons qui sont tous ldentiques, aussi bien en ce qui concerne la plaque métallique 30 que les pl.aquettes de carbure de tungstène 6. De plus, les deux pla-quettes 6 de chaque maillon sont identiques.
La cha~ne est alors affûtae pour prendre la forme vislble plus particulièrement aux flgures l et 5. Cette opé-~ration a pour effet de former l'arête de coupe 31 des pla-quettes de carbure de tungstène 6 (figure 5) tout en découpant des renfoncements 32 dans les plaques metalliques 30 qui prennent alors leur forme définitive. Au cours de l'operation d'affûtage, les deux arêtes de coupe 31 des plaquettes de carbure de tungstène sont formées du même c8té des.plaquettes par rapport à un plan transversal de:sorte que le sens de coupe:est le meme qu'il s'agisse du côte de la cha~ne situe à I'interieur qu'à l'exterieur.de son axe longitudinal, c'est-a dire dans le~sens~de~la flèche 33 de lafigure l.
On constate par consequent que l'invention fournit . . :
` une chaîne qui non seulement est capable de couper des deux : :
côtes d'un m me brin, c'est~à-dire aussi bien à l'aller qu'au retour du cadre de sciage du dispositif sur lequel elle est montee, mais qui de plus est realisee à partir de maillons de ' , :
~62~
coupe identique. De plus, ces maillons peuvent être affûtes dans un sens ou dans l'autre ce qui assure la reversibilite de la chaine.
' .
Les maillons de coupe 2 sont realises comme cela sera decrit ci-après dans une plaque metallique munie de deux orifices 4 pour le passage d'axe de liaison 5 avec les maillons de liaison 3. Les maillons 3 sont chacun forme de deux demi-maillons constitues de plaques metalliques comportant axiale-ment des orifices pour le passage des axes de liaison 5. Les maillons de coupe 2 sont relies deux à deux par un maillon de liaison 3 dont les deux demi-maillons sont places de part et d'autre des maillons de coupe 2. Comme on le voit plus clairement à la figure 6, les axes 5 sont epaules et sont rendus solidaires au montage des maillons de liaison par ri-vetage de telle sorte que les maillons sont articules entre eux.
Comme on le voit sur la figure l, les maillons de coupe 2 ont une ~orme en plan géneralement carree dont les an~les sont arrondis. Les orifices4des axes de liaison S
ont leur centre sur une des diagonales du carre de sorte que cette diagonale est disposee sur l'axe longitudinal de là
cha~ne l. Aux Coins situes de part et d'autre de cette dia-gonale, des plaquettes 6 de carbure de tungstène sont braseesdans des logements 7 pour former les dents de coupe.
Comme cela appara~t clairement à la figure 6, un des ;~ coins muni d'une plaquette 6 du maillon de coupe 2 est plie de sorte que la dent de coupe formee par la~plaquette 6a correspondante est decalee par rapport au plan de la cha}ne 1.
Comme represente 3 la ~igure l, les maillons de coupe 2 sont disposes de telle sorte que la cha~ne de sciage 1 presente du coté interieur de son axe longitudinal une succession de dents de coupe formee~d'une dent 61 decalee vers l'avant du plan de la chalne (c'est-3-dire vers l'avant du plan du dessin), d'une dent 62 dans son plan-, d'une dent 63 decalee vers l'ar-rière de son plan,~à nouveau d'une dent 64 disposee dans son plan et ainsi de suite. De même, la cha~ne de sciage 1 présente du cate exterieur de son axe longitudinal une suc-cession de dents de coupe formëe d'une dent 61' disposee dans le plan de la chaine d'une dent 62' decalee vers l'avant, à nouveau d'une dent 63' disposee dans son plan, d'une dent 64' decalee vers l'arrière et ainsi de suite.
Le pignon d'entralnement 10 represente en particulier aux figures 1 et 2 du dessin est forme d'une roue dentee cen-trale 11 munie de part et d'autre de son plan de symetrie d'épaulements 12 sur lesquels sont engages des flasques lateraux de guidage 13. La roue dentee 11 et les flasques des roues 13 sont rendue solidaires par rivetage. Des orifices 14 sont :-prevus à cet e~fet pour le passage des rivets ainsi qu'un orifice central 15 muni d'un logement 16 pour une clavette pour rendre le pignon d'entra~nement 10 solidaire de l'arbre de sortie a ~ un moteur.
La roue dentee centrale 11 est munie de dents 17 dont les flancs 18 viennent en contact avec les faces 19 des maillons de coupe 2 lorsque la chaine 1 engrenne avec le pignon 10 20 ~ Le guidag~ de lachaine est assure par les flasques lateraux 13 qui comportent des prolongements 20 qui viennent ;
porter sur les-faces exterieures des maillons de liaison 3 entre - deux rivets 5 consecutifs comme cela apparaît en particulier sur les figures 5 et 6. Entre les:~prolongements 20, les flasques lateraux 13 forment des evidements permettant le passage dès ?
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dents de coupe 6a decalees des maillons de coupe 2.
Les maillons de coupe 2 sont de preference realises comme represente dans les figures 7 et 8.
Une plaque metallique 30 est tout d'abord decoupee, par exemple par estampage, pour presenter la forme en plan representee à la figure 7. Cette plaque 30 a sensiblement la forme d'un carre aux coins arrondis. Dans ce carre sont formés les orifices ~ pour le passage des axes d'articulation 5 ainsi que les logements 7 pour les plaquettes de carbure de tungstène.
Un des coins de la plaque 30 comportant un logement 7 est ensuite replie comme represente à la figure 8. Dans la forme de realisation représentée le coin replié forme avec le reste de la plaque 30 un angle d'environ 45.
Les plaquettes 6 de carbure de tungstène sont ensuite brassees dans les logements 7 après quoi la cha~ne .
l peut être assemblee.
On constate par consequent que l'assemblage de la chaine 1 s'effectue avec des malllons qui sont tous ldentiques, aussi bien en ce qui concerne la plaque métallique 30 que les pl.aquettes de carbure de tungstène 6. De plus, les deux pla-quettes 6 de chaque maillon sont identiques.
La cha~ne est alors affûtae pour prendre la forme vislble plus particulièrement aux flgures l et 5. Cette opé-~ration a pour effet de former l'arête de coupe 31 des pla-quettes de carbure de tungstène 6 (figure 5) tout en découpant des renfoncements 32 dans les plaques metalliques 30 qui prennent alors leur forme définitive. Au cours de l'operation d'affûtage, les deux arêtes de coupe 31 des plaquettes de carbure de tungstène sont formées du même c8té des.plaquettes par rapport à un plan transversal de:sorte que le sens de coupe:est le meme qu'il s'agisse du côte de la cha~ne situe à I'interieur qu'à l'exterieur.de son axe longitudinal, c'est-a dire dans le~sens~de~la flèche 33 de lafigure l.
On constate par consequent que l'invention fournit . . :
` une chaîne qui non seulement est capable de couper des deux : :
côtes d'un m me brin, c'est~à-dire aussi bien à l'aller qu'au retour du cadre de sciage du dispositif sur lequel elle est montee, mais qui de plus est realisee à partir de maillons de ' , :
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coupe identique. De plus, ces maillons peuvent être affûtes dans un sens ou dans l'autre ce qui assure la reversibilite de la chaine.
' .
Claims (6)
1. Chaîne de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres, composée de maillons de coupe comportant deux dents de coupe situées de part et d'autre de l'axe longitudinal de la chaîne, caractérisée par le fait que l'une des dents est sensiblement dans le plan de la chaîne et que l'autre dent est décalée par rapport au plan de la chaîne, les maillons de coupe étant disposés de telle sorte que la chaîne présente, de chacun des côtés de son axe longitudinal successivement une dent décalée d'un côté de son plan, une dent dans son plan, une dent décalée de l'autre côté de son plan, une dent dans son plan, et ainsi de suite.
2. Chaîne de sciage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les maillons de coupe sont de forme en plan sensiblement carrée, avec une de leurs diagonales disposée sensiblement sur l'axe longitudinal de la chaîne et leurs dents de coupe disposées aux coins situés de part et-d'autre de cette diagonale.
3. Chaîne de sciage selon la revendication 2, carac-térisée par le fait que les maillons de coupe sont réalisés dans une plaque métallique dont un des coins sur lesquels sont.
disposées les dents de coupe est plié pour décaler la dent correspondante par rapport au plan de chaîne.
disposées les dents de coupe est plié pour décaler la dent correspondante par rapport au plan de chaîne.
4. Chaîne de sciage selon la revendication 2 ou 3, caractérisée par le fait que chacun des coins sur lesquels sont disposées les dents de coupe comporte un logement dans lequel est montée une plaquette d'un matériau dur tel que du carbure de tungstène.
5.- Chaîne de sciage selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que les maillons de coupe sont reliés deux par deux par des maillons de liaison.
6.- Pignon susceptible d'être utilisé en combinaison avec une chaîne de sciage selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé par le fait qu'elle comporte une roue dentée apte à coopérer avec les maillons de coupe et deux flasques latéraux de guidage de part et d'autre de la roue dentée pour guider la chaîne, les flasques latéraux comportant des évide-ments pour le passage des dents décalées des maillons de coupe.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8005774A FR2477941A1 (fr) | 1980-03-14 | 1980-03-14 | Chaine de sciage pour dispositif d'abattage d'arbres, pignon susceptible d'etre utilise en combinaison avec cette chaine, et procede de fabrication de cette chaine |
| FR80.05774 | 1980-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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