CA1097048A - No translation available - Google Patents

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CA1097048A
CA1097048A CA312,469A CA312469A CA1097048A CA 1097048 A CA1097048 A CA 1097048A CA 312469 A CA312469 A CA 312469A CA 1097048 A CA1097048 A CA 1097048A
Authority
CA
Canada
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wire
zone
level
treatment
treatment area
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Expired
Application number
CA312,469A
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French (fr)
Inventor
Bernard Isoard
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Rhone Poulenc Textile SA
Original Assignee
Rhone Poulenc Textile SA
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/313Synthetic polymer threads
    • B65H2701/3132Synthetic polymer threads extruded from spinnerets

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Procédé pour le transfert d'au moins un fil textile en mouvement, délibré et traité en continu, d'une première zone de traitement a une deuxième zone de traitement espacées l'une de l'autre d'une distance telle qu'un opérateur posté à l'une des deux zones ne peut atteindre l'autre. Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte une évacuation du fil au niveau de la première zone de traitement avec maintien sous tension, un déplacement du fil de la première à la deuxième zone de traitement au moyen d'un organe mobile entre les deux zones, tout en continuant son évacuation, et une saisie du fil au niveau de la deuxiéme zone de traitement pour sa mise en place à l'endroit désiré. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison un organe d'évacuation pneumatique du fil positionnable au niveau de la première zone de traitement, un organe de déplacement du fil mobile de la première à la deuxième zone de traitement, et un organe de saisie et de mise en place du fil, au niveau de la deuxième zone de traitement, L'invention est applicable notamment au transfert simultané de plusieurs fils (16 à 24 et plus) délivrés en continu à des vitesses de 4.000 à 6.000 mètres/minute et plus.Method for the transfer of at least one textile thread in movement, deliberate and treated continuously, from a first treatment zone to a second treatment zone spaced from each other by a distance such as an operator posted to one of the two zones cannot reach the other. The method according to the invention is characterized in that it comprises an evacuation of the wire at the level of the first treatment zone with maintenance under tension, a displacement of the wire from the first to the second treatment zone by means of a movable member between the two zones, while continuing its evacuation, and gripping the wire at the second treatment zone for its placement in the desired location. The invention also relates to a device for implementing this method, characterized in that it comprises, in combination a pneumatic discharge member for the wire which can be positioned at the first treatment zone, a member for moving the wire movable from the first to the second treatment zone, and a wire gripping and positioning member, at the level of the second treatment zone, The invention is applicable in particular to the simultaneous transfer of several wires (16 to 24 and plus) delivered continuously at speeds of 4,000 to 6,000 meters / minute and more.

Description

La présente invention concerne un procéd~ et un dispositi de transfert de fils textiles pouvant progresser grande vitesse.
Dans l'industrie textile, l'opération de transfert de fils trouve de nombreuses applications telles que lancement de machines, traversée de plancher dans le cas de procédés ;~
dont la mise en oeuvre présente au moins deux étages et, en général, chaque fois que l'on veut passer automatiquement - un fil animé d'une grande vitesse-d'un dispositif de traitement à un autre dispositif de traitement, l'énumération ci-dessus n'étant pas limitative. l-On utilise couramment des moyens pneumatiques pour le transfert de fils dans les cas ci-dessus. Ainsi, le brevet fran,cais N 2 055 924, pris au nom de la demanderesse, revendi-que un procédé et un dispositif de transfert de fils a l'aide d'une buse pneumatique fixe située au niveau de la première 4 zone de traitement selon lequel on guide le fil ainsi que l'airinjecté par la buse, depuis la sortie de ladite buse jusqu'à -la seconde zone de traitement, au moyen d'un canal de guidage relian~ la buse au second dispositif de traitement, Au niveau ~ ;
du second dispositif de traitement, le fil est d'abord évacué `~
, ; , :
pneumatiquement aux déchets, avant d'être repris par un dispositif de manipulation pour sa mise en place à l'endroit ~ -;
désiré. Le dispositif ci-dessus donne en général satisfaction.
Cependant, il demande une consommation d'air qui, pour des fils de titre moyen (160 à 200 dtex) est de l'ordre de 20 à
70 Normaux m3/heure et par fil.
Or, il est maintenant habituel de transférer simultané-ment plusieurs fils (16 à 24 et plus). C'est ce qui se produit au lancement d'une position de filature. Cela représente une consommation instantanée importante qui, dans le cas d'un nombre élevé de positions, sera répétée fréquemment. Il faut donc avoir une installation de grand débit, capable de fournir la quantité d'air.
D'autre part, l'emploi de buses pneumatiques entraîne des nuisances au point de vue bruit. En outre, lorsqu'on veut transférer simultanément un nombre élevé de fils (16 à 24 fils et plus), il faut veiller à conserver à chaque fil son trajet propre et éviter tout emmêlement.
La présente invention se propose de fournir un procédé et un dispositif de transfert de fils plus avantageux què les moyens existants.
Elle concerne un procédé pour le transfert d'au ~
- moins un fil textile en mouvement, délivré en continu, d'une - -première zone de traitement à une deuxième zone de traitement, situées ~ distance l'une de l'autre, caractérisé par le fait qu'il comporte les phases suivantes:
- - évacuation du fil au niveau de la première zone de traitement avec maintien sous tension, - déplacement du fil de la première à la deuxième zone de traitement au moyen d'un organe mobile entre les deux zones, tout en continuant son évacuation, et - saisie du fil au niveau de la deuxiame zone de traitement pour sa mise en place ~ l'endroit désiré.
Selon un premier mode de mise en oeuvre, les diffé-; rentes phases du procédé peuvent prendre les formes suivantes:
- l'évacuation du fil au niveau de la première zone de traitement s'effectue par un moyen pneumatique de mise aux ~ `
déchets, après passage du fil autour d'un guide capable d'être déplacé de la première ~ la deuxième zone de traitement, - le déplacement du guide de la première à la deuxième zone de traitement entraîne le fil qui décrit alors un trajet aller-retour entre les deux zones, tout en continuant ~ être évacué au niveau de la première zone, et ~ 7048 - la saisie du fil au niveau de la deuxième zone de traitement s'effectue sur le brin "aller" situé en amont du ;~
guide, de préférence au moyen d'un dispositif de manipulation capable de saisir un fil en mouvement 50US tension. On utilise avantageusement un pistolet pneumatique.
Selon un deuxième mode de mise en oeuvre, les diffé-rentes phases du procédé peuvent prendre les formes suivantes: -- l'évacuation du fil s'effectue par un moyen pneumati-que de mise aux déchets, monté mobile de la première à la deuxième zone de traitement et constituant ainsi l'organe de déplacement du fil,`
- le déplacement du moyen pneumatique de mise aux déchets, de la première à la deuxième zone de traitement entraîne le fil et provoque son transfert, et -- la saisie du fil s'effectue au moyen d'un disposi-tif de manipulation capable de saisir un fil en mouvement sous -tension. On utilise avantageusement un pistolet pneumatique.
L'invention s'applique au transfert simultané de -plusieurs fils, par exemple 16 à 24 et plus. La tension donnée au fil est celle qui est nécessaire pour éviter le ravalement sur les organes délivreurs et maintenir chacun d'eux sur un parcours distinct et précis jusqu'à l'organe mobile assurant leur déplacement. En effet, il faut éviter les emmêlements et, en outre, chaque fil doit pouvoir être saisi sélectivement pour sa mise en place à l'endroit désiré au niveau de la deuxi~me zone de traitement.
Le procédé ci-dessus est applica~le à des fil~ progres-sant à des vitesses élevées, c'est-à-dire de l'ordre de 4.000 à 6.000 mètres/minute et plus. Evidemment, les moyens d'évacua-tion aux déchets, ainsi que les moyens de manipulation au niveau de la deuxième zone de traitement, doivent être aptes à opérer correctement à ces vitesses, en particulier avec les "` :1097048 ` conditions de tension requises. ;~
L'invention vise également un dispositif de mise en oeuvre du procédé ci-dessus décrit. r Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend un organe d'évacuation du fil, posi-tionnable au niveau de la première zone de traitement, un moyen pour déplacer le fil mobile de la première à la deuxième zone de traitement, et un moyen de manipulation capable de -saisir un fil en mouvement sous tension, au niveau de la deuxième zone de traitement.
Selon une première forme de réalisation correspondant au premier mode de mise en oeuvre du procédé, le dispositi~
comprend: ~
- un organe pneumatique d'évacuation aux déchets situé ;
au niveau de la premiere zone de traitement, - un galet de guidage du fil, rotatif et mobile en translation entre la première et la deuxième zone de traitement, - un moyen de manipulation du fil capable de saisir un fil en mouvement sous tension au niveau de la deuxième zone de traitement.
L'organe pneumatique d'évacuation aux déchets, situé
~ au niveau de la première zone de traitement, peut être, soit j fixe, soit mobile tout en restant dans ladite première zone.
Dans le deuxième cas, il est avantageusement constitué par un pistolet pneumatique de manipulation.
Le galet rotatif peut être fou et e~traîné en rotation par le fil, ou entraîné positivement. Pour les fils fins qui risquent d'être impuissants à vaincre l'inertie du galet, ce dernier sera avantageusement entraîné positivement. Dans ce cas, l'entraînement est de préférence réalisé par un moteur à
glissement (turbine à fluide, moteur électrique à glissement).
Le couple fourni par l'entraînement positif donne au galet une vitesse sensiblement égale ou légèrement inférieure à la vitesse du fil, permettant le glissement du fil sur le galet. L'en-trainement positif favorise l'appel du fil. Il maintient ainsi sur le brin amont une tension minimum qui évite tout ravalement sur les organes délivreurs de la première zone de traitement et donne à chaque fil un trajet précis. Il évite aussi un accroissement de tension sur le brin aval, tension qui pourrait être préjudiciable dans le cas de fils fins. Le mouvement de translation du galet entre la première et la deuxième zone de traitement, est réalisé par tous moyens connus tels que: `
crémaillère, courroies, vérins, moteur linéaire électrique, etc...
Le moyen de manipulation du fil, capable de saisir un fil en mouvement sous tension au niveau de la deuxième zone ~ -de traitement, est avantageusement un moyen pneumatique compor-tant une buse de capture et d'entra;nement du fil telle que décrite dans les brevets canadiens Nos. 1.020.735 et 1.029.354, au nom de la Demanderesse.
La buse comporte en particulier un canal de passage allant en s'élargissant de l'amont vers l'aval, muni d'une fente de capture s'étendant selon une génératrice et deux conduits d'amenée du fluide gazeux sensiblement parallèles à
l'axe du canal et débouchant dans ce dernier. Une telle buse permet de saisir un fil se déplaçant sous tension et à grande vitesse (6.000 mètres/minute et plus).
Lorsqu'il s'agit de transférer plusieurs fils simultané-ment, ce qui est un cas fréquent, des moyens sont prévus pour maintenir les fils séparés au moins sur les brins amont (par rapport au galet) et sur le galet. Ces moyens de façon simple sont des guides ou peignes séparateurs. Par exemple, un premier peigne séparateur sera disposé à la sortie de la première ~097048 : .
zone de traitement et un deuxi~me peigne s~parateur sera disposé immédiatement en amont du galet et solidaire en translation de ce dernier. Ces moyens séparateurs favorisent la saisie sélective des fils, individuellement ou par groupes au niveau de la deuxi~me zone de traitement, pour leur mise en place.
Selon une deuxième forme de réalisation correspondant - au deuxième mode de mise en oeuvre du procédé, le dispositif c,omprend:

- un organe pneumati~ue d'évacuation aux déchets, mobile en translation entre la première et la deuxi~me zone de traitement, - un moyen de manipulation du fi~ capable de saisir un fil sous tension se dépla~ant à grande vitesse, au niveau ' de la deuxième zone de traitement.
L'organe pneumatique d'évacuation aux déchets est `
avantageusement du type pistolet de manipulation. Mais il est ;' rendu solidaire d'un chariot pouvant se déplacer en translation entre la première et la deuxième zone de traitement. L'alimen- ~, tation en air comprimé, ainsi que l'évacuation de l'air et du fil, s'effectuant au moyen de tu~es souples.
' Les moyens assurant le dépla~ement du chariot sont du même type que ceux assurant le déplacement du galet, dans la réalisation précédente.
Le moyen de manipulation, au niveau de la deuxième zone de traitement, est avantageusement du même type que celui utilisé dans la première réalisation.
Dans le caq de tran~fert simultan~ de plu~ieurs fils, il est prévu des moyens séparateurs comme dans la réalisation précédente. Par exemple, il y aura un peigne séparateur disposé
la sortie de la première zone de traitement, et un peigne séparateur solidaire de l'or~ane pneumatique d'évacuation aux ' . , ^ . , ,:

~ ~97048 déchets, situé en amont du point de p~nétration des fils dans ledit moyen.
Mais l'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples ci~apres, donnés à titre illustratif mais non limitatif. ~;
Ces exemples concernent le transfert de fil, en filature, d'un étage supérieur où le fil est filé et étiré, à un étage inféri-eur où le fil est renvidé (après refroidissement éventuel à
l'air libre entre les deux étages). Dans les dessins ci-joints: ;
- les figures 1 et 2 illustrent schématiquement un premier exemple de réalisation avec galet mobile, et - la figure 3 illustre un deuxième exemple de réalisa-tion.
Sur les figures 1 et 2, on a représenté schématiquement une installation de filage au fondu, par exemple de polyester, avec un niveau supérieur de filage étirage I, et un niveau inférieur de renvidage II. Les filaments extrudés d'un disposi-tif de filage 1, traversent une cellule de refroidissement non représentée, et sont rassemblés en 4 fils distincts: Fl, F2, F3, F4, au niveau d'un guide de convergence 2. Les 4 fils sont repris en continu pour être étirés simultanément entre un train de rouleaux délivreurs 3 et un train de rouleaux étireurs 4. A la sortie du train étireur 4, les fils doivent être transférés au niveau inférieur de renvidage sur un disposi-tif de renvidage 5. Celui-ci comporte un cylindre pilote 6, en contact de friction avec deux broches 7 et 8, chacune destinée à recevoir deux enroulements. Le cylindre pilote 6 a pour but de fixer la vitesse p~riphérique de l'enroulement tout en fournissant tout ou partie du couple nécessaire ~ son entraînement. Le fil est distribué en va-et-vient le long des broches, au moyen d'un dispositif de va-et-vient 9. Le transfert des fils, du niveau I au niveau II, s'effectue au moyen du dispositif selon l'invention. Ledit dispositif comprend un , ,:,, , ,.,:: .

~097048 galet tournant 10, mobile en translation sur une glissière 11, entre le niveau I et le niveau II. Le galet est entraîné en rotation sensiblement à la vitesse d'avance des fils, par une turbine à fluide gazeux 12. Le dispositif est complété
par un pistolet de manipulation et d'évacuation aux déchets 13, situé au niveau I, et par deux peignes séparateurs 14 et 15, situ~s en amont du galet 10, le peigne 14 étant fixé et le peigne 15 solidaire en translation du galet 10.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
A la sortie du train de rouleaux étireurs 4, les 4 fils Fl, F2, F3, F4, sont manipulés par un opérateur au moyen du pistolet 13. Les fils sont passés dans le peigne séparateur 14, dans le peigne 15, autour du galet 10 entrainé en rotation, et,sont évacués aux déchets par le pistolet 13. Les 4 fils suivent des trajets identiques mais distincts entre le guide de convexgence 2, et le pistolet 13, en particulier, ils demeurent bien séparés sur le galet 10. Le galet 10 est alors descendu au niveau renvidage II. Le galet 10 ayant atteint son polnt d'arrivée au niveau II, les 4 fils suivent les trajets repr~sentés à la figure 2, tout en continuant à être appelés par le pistolet 13. Ils sont alors saisis l'un après , l'autre,par la buse de capture 16, manipulée par un opérateur, et accroch~,s sur leur broche respective: par exemple, Fl et F2 sur la broche 7, F3 et F4 sur la bouche 8. Comme déjà
signalé, la buse 16 est du type décrit dans les brevets canadiens Nos. 1.02Q.7~5 et 1.029.354 precitées.
Le galet 10 est entrainé par la turbune 12 pour les fils fins ou moyens (160 à 200 dtex). Pour les fils de gros titres, la turbine peut être supprimée. Le galet est monté fou; il est entrainé par les fils sans créer de perturbation dans la progression de ceux-ci.
A titre d'exemple, un dispositif tel que sch~matisé

.~J~ ,!

." - j , - , . . -.

ci-dessus, permet le transfert de 16 à 24 fils de S0 dtex/22 brins, progressant à 4.000 mètres/minute, tout en conservant une tension suffisante entre le train étireur 4 et le pistole 13, cette tension est supérieure à 10 g. Par rapport au disposi- ~ -~tif de transfert pneumati~ue, il permet une économie d'air comprimé de l'ordre de 20 à 70 Normaux m3/heure/fil, ceci compte tenu de la quantité d'air nécessaire à l'entraînement de la turbine 12.
Une installation d'air à grand débit n'est plus nécessaire. D'autre part, les nuisances créées par le bruit de l'air comprim~ dans le dispositif de transfert habituel, sont évitées. En outre, les fils restent bien séparés et peuvent être parfaitement saisis par la buse 16. -~
La figure 3 représente une autre forme de réalisation du dispositif selon l'invention.
Il s'agit là de la même installation de filature qu'aux figures 1 et 2, les mêmes références désignant les mêmes éléments. Le dispositif de transfert est constitué par la buse 13, montée coulissante dans la glissière 11, entre le niveau I et le niveau II. Le peigne séparateur 15 est solidaire de la buse 13. Avantageusement, la buse 13 est montée dans la glissi-ère 11 par l'intermédiaire d'un chariot 17, lequel est monté
coulissant à demeure dans la glissière 11. La buse est montée sur le chariot de facon amovible, ce qui permet de l'utiliser comme pistolet de manipulation pour la mise en place des fils autour du train d'étirage 3 et 4, puis de la solidariser ensuite avec le chariot 17 pour le transfert. La buse 13 peut aussi être montée à demeure, coulissante dans la glissière 11. Dans ce cas, il peut être nécassaire d'utiliser un autre pistolet de manipulation pour la mise en place des fils au niveau I. L'alimentation en air de la buse 13 et l'évacuation des déchets, se font avantageusement par l'intermédiaire de _ 9 _ conduites souples, repliables et dépliables selon la position de la buse 13 sur la glissière.
Le fonctionnement du dispositif est le suivant:
A l'aide de la buse 13, on met les fils en place dans le dispositif 3-4, puis dans le peigne 14. On solidarise la buse 13 du chariot 17, après avoir pris soin de positionner ~-correctement les fils dans le peigne 15 (représentation en ~ ;
pointillés). On effectue le transfert en faisant descendre le chariot 17 et la buse 13 à la position inférieure au niveau ; 10 II, les fils continuant à être appelés et évacués par la buse 13. La mise en place de chaque fil sur sa broche de renvidate 7 ou 8 s'effectue avec la buse de capture 16, comme dans le ;~
cas précédent.
Evidemment, ainsi qu'il a déjà été signa~é, l'inven-- tion, quelle que soit sa forme de réalisation, ne se limite pas au transfert de 4 fils. Elle permet le transfert simultané
d'un nombre de fils pouvant aller jusqu'à 16 ~ 24, et plus.
De même, elle s'applique aux fils de tous titres, d'origine artificielle, synthétique ou minérale, délivrés en continu à
grande vitesse de l'ordre de 4.000 à 6.000 mètres/minute et plus. ~-:
The present invention relates to a method and a textile yarn transfer device which can progress great speed.
In the textile industry, the transfer operation many applications such as launch machines, floor crossing in the case of processes; ~
whose implementation has at least two stages and, in general, whenever we want to switch automatically - a high speed animated wire - a processing device to another processing device, the above listing not being limiting. l-Pneumatic means are commonly used to wire transfer in the above cases. So the patent fran, cais N 2 055 924, taken on behalf of the plaintiff, claimed that a method and a device for transferring yarns using a fixed pneumatic nozzle located at the level of the first 4 treatment zone according to which the wire and the air injected through the nozzle are guided, from the outlet of said nozzle to -the second treatment zone, by means of a guide channel relian ~ the nozzle to the second processing device, At level ~;
from the second processing device, the wire is first evacuated `~
,; ,::
pneumatically with waste, before being taken up by a handling device for its installation in the place ~ -;
longed for. The above device is generally satisfactory.
However, it requires an air consumption which, for average yarn count (160 to 200 dtex) is around 20 to 70 Normal m3 / hour and per wire.
Now, it is now usual to transfer simultaneously-several sons (16 to 24 and over). This is what happens at the start of a spinning position. This represents a significant instantaneous consumption which, in the case of a high number of positions, will be repeated frequently. It is necessary therefore have a high speed facility capable of providing the amount of air.
On the other hand, the use of pneumatic nozzles leads to noise nuisance. Furthermore, when we want transfer a large number of wires simultaneously (16 to 24 wires and more), care must be taken to keep each thread its path clean and avoid tangling.
The present invention proposes to provide a more advantageous method and device for wire transfer than the existing means.
It relates to a process for the transfer of at ~
- minus one textile thread in movement, delivered continuously, of one - -first treatment zone to a second treatment zone, located ~ distance from each other, characterized by the fact that it includes the following phases:
- - wire discharge at the first zone of treatment with maintenance under tension, - moving the thread from the first to the second treatment area by means of a movable member between the two zones, while continuing its evacuation, and - wire capture at the second zone of treatment for its installation ~ the desired location.
According to a first mode of implementation, the different ; annuity phases of the process can take the following forms:
- evacuation of the wire at the level of the first zone treatment is carried out by a pneumatic setting means ~
waste, after passing the wire around a guide capable of being moved from the first ~ second treatment area, - moving the guide from the first to the second treatment zone drives the wire which then describes a round trip between the two zones, while continuing ~ be evacuated to the level of the first zone, and ~ 7048 - entering the wire in the second zone of processing is carried out on the "go" strand located upstream of the; ~
guide, preferably by means of a handling device capable of grasping a moving wire 50US tension. We use advantageously an air pistol.
According to a second embodiment, the different The phases of the process can take the following forms: -- the wire is evacuated by pneumatic means as waste disposal, mounted mobile from the first to the second treatment zone and thus constituting the wire displacement, `
- the displacement of the pneumatic setting means waste, from the first to the second treatment zone entrains the wire and causes its transfer, and -- the thread is seized by means of a device tif of manipulation capable of grasping a moving wire under -voltage. Advantageously, a pneumatic gun is used.
The invention applies to the simultaneous transfer of -several sons, for example 16 to 24 and more. The given voltage over is the one that is necessary to avoid the facelift on the delivery organs and maintain each of them on a separate and precise route to the moving part ensuring their displacement. Indeed, we must avoid tangles and, in addition, each wire must be capable of being selectively gripped to its placement in the desired location at the second ~ me area treatment.
The above process is applied to wire ~ progress-health at high speeds, i.e. around 4,000 at 6,000 meters / minute and more. Obviously, the means of evacua-waste, as well as the means of handling level of the second treatment area, must be able to operate properly at these speeds, especially with "`: 1097048 `voltage conditions required. ; ~
The invention also relates to a setting device using the method described above. r The device according to the invention is characterized by the fact that it includes a wire evacuation member, posi-operable at the level of the first treatment zone, a means for moving the movable wire from the first to the second treatment area, and a means of handling capable of -grab a moving wire under tension, at the second treatment area.
According to a first corresponding embodiment in the first mode of implementation of the method, the dispositi ~
includes: ~
- a pneumatic waste evacuation device located;
at the level of the first treatment area, - a wire guide roller, rotating and movable in translation between the first and the second treatment zone, - a wire manipulation means capable of grasping a moving wire under tension at the level of the second zone treatment.
The pneumatic waste disposal unit, located ~ at the level of the first treatment zone, can be either j fixed, or mobile while remaining in said first zone.
In the second case, it is advantageously constituted by a pneumatic handling gun.
The rotary roller can be crazy and e ~ dragged in rotation by the wire, or positively driven. For fine yarns which may be powerless to overcome the inertia of the roller, this the latter will advantageously be positively driven. In this In this case, the drive is preferably carried out by a motor with sliding (fluid turbine, electric sliding motor).
The torque provided by the positive drive gives the roller a speed substantially equal to or slightly lower than the speed of the wire, allowing the sliding of the wire on the roller. The en positive drag promotes the call of the thread. It thus maintains a minimum tension on the upstream strand which prevents any backfilling on the delivery organs of the first treatment zone and gives each wire a precise path. It also avoids a increase in tension on the downstream strand, tension which could to be prejudicial in the case of fine threads. Movement of translation of the roller between the first and the second zone processing, is carried out by any known means such as: `
rack, belts, jacks, linear electric motor, etc ...
The wire handling means, capable of grasping a moving wire under tension at the level of the second zone ~ -is advantageously a pneumatic means comprising both a wire capture and drive nozzle;
described in Canadian patents Nos. 1.020.735 and 1.029.354, in the name of the Applicant.
The nozzle has in particular a passage channel widening from upstream to downstream, provided with a capture slot extending along a generator and two gaseous fluid supply ducts substantially parallel to the axis of the canal and opening into it. Such a nozzle allows to grip a wire moving under tension and with great speed (6,000 meters / minute and more).
When it comes to transferring multiple wires simultaneously-ment, which is a frequent case, means are provided for keep the wires separated at least on the upstream strands (for relative to the roller) and on the roller. These means simply are separator guides or combs. For example, a first separator comb will be placed at the exit of the first ~ 097048 :.
treatment area and a second separator comb will be arranged immediately upstream of the roller and integral with translation of the latter. These separating means favor selective input of threads, individually or in groups at the level of the second treatment zone, for putting them in place.
According to a second corresponding embodiment - in the second mode of implementation of the method, the device c, includes:

- a pneumati ~ ue organ for waste evacuation, mobile in translation between the first and the second ~ me zone treatment, - a means of handling the fi ~ capable of grasping a live wire moving at high speed at level of the second treatment area.
The pneumatic waste disposal unit is `
advantageously of the handling pistol type. But he is ;' secured to a carriage that can move in translation between the first and the second treatment area. The food, compressed air, as well as the evacuation of air and wire, made by means of tu ~ es flexible.
'The means ensuring the displacement of the carriage are of the same type as those ensuring the movement of the roller, in the previous achievement.
The means of manipulation, at the level of the second treatment area, is advantageously of the same type as the one used in the first realization.
In the simultaneous transfer of several children, separating means are provided as in the embodiment former. For example, there will be a separator comb arranged the exit from the first treatment area, and a comb separator integral with gold ~ pneumatic evacuation donkey '. , ^. ,,:

~ ~ 97048 waste, located upstream of the point of penetration of the wires into said means.
But the invention will be better understood using examples below ~ after, given by way of illustration but not limitation. ~;
These examples relate to the transfer of yarn, in spinning, from a upper stage where the wire is spun and drawn, on a lower stage where the wire is returned (after possible cooling to open air between the two floors). In the attached drawings:;
- Figures 1 and 2 schematically illustrate a first example of embodiment with movable roller, and FIG. 3 illustrates a second exemplary embodiment tion.
In Figures 1 and 2, there is shown schematically a melt spinning installation, for example of polyester, with a higher level of drawing spinning I, and a level winding lower II. The extruded filaments of a device spinning wire 1, pass through a non-cooling cell represented, and are gathered in 4 distinct wires: Fl, F2, F3, F4, at the level of a convergence guide 2. The 4 wires are taken up continuously to be stretched simultaneously between a train of delivery rollers 3 and a train of rollers stretchers 4. At the exit of the stretching train 4, the wires must be transferred to the lower level of winding on a device rewinding tif 5. This comprises a pilot cylinder 6, in frictional contact with two pins 7 and 8, each intended to receive two windings. Pilot cylinder 6 aims to fix the speed p ~ ripherique of the winding while providing all or part of the necessary torque ~ his training. The wire is distributed back and forth along the pins, by means of a back-and-forth device 9. The transfer wires, from level I to level II, is carried out using the device according to the invention. Said device comprises a ,,: ,,,,., ::.

~ 097048 rotating roller 10, movable in translation on a slide 11, between level I and level II. The roller is driven in rotation substantially at the speed of advance of the wires, by a gaseous fluid turbine 12. The device is completed by a waste handling and evacuation gun 13, located on level I, and by two separating combs 14 and 15, located ~ s upstream of the roller 10, the comb 14 being fixed and the comb 15 integral in translation with the roller 10.

The operation of the device is as follows:
At the exit of the stretching roller train 4, the 4 wires Fl, F2, F3, F4, are handled by an operator by means from the pistol 13. The wires are passed through the separating comb 14, in the comb 15, around the roller 10 driven in rotation, and, are evacuated to waste by the pistol 13. The 4 wires follow identical but distinct routes between the guide of convexency 2, and the pistol 13, in particular, they remain well separated on the roller 10. The roller 10 is then down to rewinding level II. The roller 10 having reached his arrival point at level II, the 4 sons follow the paths represented in FIG. 2, while continuing to be called by the pistol 13. They are then seized one after , the other, by the capture nozzle 16, manipulated by an operator, and hooked ~, s on their respective pin: for example, Fl and F2 on pin 7, F3 and F4 on mouth 8. As already reported, the nozzle 16 is of the type described in the patents Canadian Nos. 1.02Q.7 ~ 5 and 1.029.354 cited above.
The roller 10 is driven by the turbine 12 for fine wires or medium (160 to 200 dtex). For headline threads, the turbine can be removed. The roller is mounted mad; he is driven by the wires without creating disturbance in the progression of these.
For example, a device such as sch ~ matisé

. ~ J ~,!

. "- j, -,.. -.

above, allows the transfer of 16 to 24 wires from S0 dtex / 22 strands, progressing to 4,000 meters / minute, while retaining sufficient tension between the stretching train 4 and the pistol 13, this voltage is greater than 10 g. Compared to the disposi- ~ -~ tif pneumati transfer ~ eu, it allows air saving compressed in the range of 20 to 70 normal m3 / hour / wire, this counts given the amount of air required to drive the turbine 12.
A high-flow air installation is no longer necessary. On the other hand, the nuisance created by noise compressed air ~ in the usual transfer device, are avoided. In addition, the wires remain well separated and can be perfectly gripped by nozzle 16. - ~
Figure 3 shows another embodiment of the device according to the invention.
This is the same spinning installation than in FIGS. 1 and 2, the same references designating the same elements. The transfer device consists of the nozzle 13, slidingly mounted in the slide 11, between the level I and level II. The separating comb 15 is integral with the nozzle 13. Advantageously, the nozzle 13 is mounted in the slide-era 11 via a carriage 17, which is mounted permanently sliding in the slide 11. The nozzle is mounted on the carriage removably, allowing it to be used as a handling gun for placing the wires around the stretching train 3 and 4, then to secure it then with the carriage 17 for transfer. Nozzle 13 can also be permanently mounted, sliding in the slide 11. In this case, it may be necessary to use another handling pistol for placing wires in level I. Air supply to nozzle 13 and exhaust waste, is advantageously done through _ 9 _ flexible, foldable and unfoldable lines depending on the position nozzle 13 on the slide.
The operation of the device is as follows:
Using the nozzle 13, the wires are put in place in device 3-4, then in comb 14. We secure the nozzle 13 of the carriage 17, after taking care to position ~ -correctly the wires in the comb 15 (representation in ~;
dotted). We carry out the transfer by lowering the carriage 17 and the nozzle 13 at the position below the level ; 10 II, the wires continuing to be called up and evacuated by the nozzle 13. The placement of each wire on its return pin 7 or 8 is carried out with the capture nozzle 16, as in the; ~
previous case.
Obviously, as has already been signed, the invention - tion, whatever its embodiment, is not limited to the transfer of 4 sons. It allows simultaneous transfer a number of wires up to 16 ~ 24, and more.
Similarly, it applies to threads of all titles, of origin artificial, synthetic or mineral, delivered continuously to high speed of the order of 4,000 to 6,000 meters / minute and more. ~ -:

Claims (11)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit: The embodiments of the invention, about which an exclusive right of property or privilege is claimed, are defined as follows: 1. Procédé pour le transfert d'au moins un fil textile en mouvement, délibré et traité en continu, d'une première zone de traitement à une deuxième zone de traitement espacées l'une de l'autre d'une distance telle qu'un opérateur posté à l'une des deux zones ne peut atteindre l'autre, caractérisé par le fait qu'il comporte les phases suivantes:
- évacuation du fil au niveau de la première zone de traitement avec maintien sous tension, - déplacement du fil de la première à la deuxième zone de traitement au moyen d'un organe mobile entre les deux zones, tout en continuant son évacuation, et - saisie du fil au niveau de la deuxième zone de traitement pour sa mise en place à l'endroit désiré.
1. Method for transferring at least one wire textile in movement, deliberate and treated continuously, of a first treatment area to a second treatment area spaced from each other by a distance such as an operator posted to one of the two areas cannot reach the other, characterized by the fact that it comprises the following phases:
- evacuation of the wire at the level of the first zone of treatment with maintenance under tension, - moving the thread from the first to the second treatment area by means of a movable member between the two zones, while continuing its evacuation, and - wire entry in the second zone of treatment for its placement in the desired location.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que:
- l'évacuation du fil au niveau de la première zone de traitement s'effectue par un moyen pneumatique de mise aux déchets, après passage du fil autour d'un guide capable d'être déplacé de la première à la deuxième zone de traitement, - le déplacement du guide de la première à la deuxième zone de traitement entraîne le fil qui décrit alors un trajet aller-retour entre les deux zones, tout en continuant à être évacué au niveau de la première zone, et - la saisie du fil au niveau de la deuxième zone de traitement s'effectue sur le brin "aller" situé en amont du guide, au moyen d'un dispositif de manipulation capable de saisir un fil en mouvement sous tension.
2. Method according to claim 1, characterized by the fact that:
- evacuation of the wire at the level of the first zone treatment is carried out by pneumatic setting means waste, after passing the wire around a guide capable of being moved from the first to the second treatment area, - moving the guide from the first to the second treatment zone entrains the wire which then describes a path round trip between the two areas, while continuing to be evacuated to the level of the first zone, and - entering the wire in the second zone of processing is carried out on the "go" strand located upstream of the guide, by means of a handling device capable of grab a moving live wire.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
par le fait que:
- l'évacuation du fil s'effectue par un moyen pneumatique de mise aux déchets, monté mobile de la première à la deuxième zone de traitement et constituant ainsi l'organe de déplacement du fil, - le déplacement du moyen pneumatique de mise aux déchets, de la première à la deuxième zone de traitement entraîne le fil et provoque son transfert, et - la saisie du fil s'effectue au moyen d'un dispositif de manipulation capable de saisir un fil en mouvement sous tension.
3. Method according to claim 1, characterized by the fact that:
- the wire is removed by a means tire for waste disposal, mounted mobile from the first to the second treatment zone and thus constituting the organ wire displacement, - the displacement of the pneumatic setting means waste, from the first to the second treatment zone entrains the wire and causes its transfer, and - the thread is captured by means of a device handling capable of grasping a moving wire under voltage.
4. Procédé selon les revendications 1, 2 ou 3, pour le transfert d'au moins deux fils, caractérisé par le fait que l'évacuation et le déplacement des fils de la première à la deuxième zone s'effectue simultanément pour l'ensemble des fils et que la saisie au niveau de la deuxième zone et la mise en place s'effectue séparément fil par fil. 4. Method according to claims 1, 2 or 3, for the transfer of at least two sons, characterized in that the evacuation and displacement of the wires from the first to the second zone is performed simultaneously for all the wires and that entering at the level of the second zone and setting place is carried out separately wire by wire. 5. Dispositif pour le transfert d'au moins un fil textile en mouvement, délivré et traité en continu, d'une première zone de traitement à une deuxième zone de traitement espacées l'une de l'autre d'une distance telle qu'un opérateur porté à l'une des deux zones ne peut atteindre l'autre, caracté-risé par le fait qu'il comprend, en combinaison:
- un organe d'évacuation pneumatique du fil position-nable au niveau de la première zone de traitement, - un organe de déplacement du fil mobile de la première à la deuxième zone de traitement, et - un organe de saisie et de mise en place du fil, au niveau de la deuxième zone de traitement.
5. Device for transferring at least one wire textile in movement, delivered and treated continuously, of a first treatment area to a second treatment area spaced from each other by a distance such as an operator carried to one of the two zones cannot reach the other, character-laughed at by the fact that it includes, in combination:
- a pneumatic discharge device for the position wire-level in the first treatment area, a member for moving the movable wire of the first to second treatment area, and - a wire gripping and positioning device, level of the second treatment area.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que l'organe de déplacement du fil est constitué
par un galet de guidage rotatif, mobile en translation de la première à la deuxième zone de traitement.
6. Device according to claim 5, characterized by the fact that the wire displacement member is constituted by a rotary guide roller, movable in translation of the first to second treatment area.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé
par le fait que le galet de guidage est monté fou.
7. Device according to claim 6, characterized by the fact that the guide roller is mounted idly.
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé
par le fait que le galet de guidage est entraîné positivement.
8. Device according to claim 6, characterized by the fact that the guide roller is positively driven.
9. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
par le fait que l'organe de déplacement du fil est constitué
par l'organe d'évacuation pneumatique lui-même, monté mobile de la première à la deuxième zone de traitement.
9. Device according to claim 5, characterized by the fact that the wire displacement member is constituted by the pneumatic evacuation device itself, mounted mobile from the first to the second treatment area.
10. Dispositif selon les revendications 5, 6 ou 9, pour le transfert simultané d'au moins deux fils, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de séparation des fils dispo-sés en amont de l'organe mobile de déplacement. 10. Device according to claims 5, 6 or 9, for the simultaneous transfer of at least two wires, characterized by the fact that it includes means for separating the wires available located upstream of the mobile displacement member. 11. Dispositif pour le transfert d'au moins un fil dans une installation de filage, entre un niveau supérieur de filage-étirage et un niveau inférieur de renvidage, caractérisé
par le fait qu'il est constitué par un dispositif selon les revendications 5, 6 ou 9.
11. Device for transferring at least one wire in a wiring installation, between a higher level of spinning-drawing and a lower level of winding, characterized by the fact that it is constituted by a device according to claims 5, 6 or 9.
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