CA1057129A - Installation permettant de bruler les emulsions eau-huile soluble-fuel - Google Patents
Installation permettant de bruler les emulsions eau-huile soluble-fuelInfo
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23K5/02—Liquid fuel
- F23K5/08—Preparation of fuel
- F23K5/10—Mixing with other fluids
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
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Abstract
PRECIS DE LA DIVULGATION:
Installation destinée à brûler les émulsions du type eau - huile soluble - fuel, cette installation comportant une bâche de réserve ; un dispositif pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ; au moins un brûleur ; un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et le brûleur, au moins une pompe sur le conduit afin d'amener le liquide de la bâche de réserve au brûleur ; un dispositif pour alimenter en fuel le liquide dans le conduit en un endroit entre la pompe et le brûleur. Un dispositif d'émulsification est positionné entre le dispositif d'alimentation en fuel et le brûleur afin de former une émulsion de fuel et de liquide. Un dispositif de mesure de température est positionné entre le dispositif d'émulsification et le brûleur afin de mesurer la température de l'émulsion à la sortie du dispositif d'émulsification.
Et, une électrovanne régulatrice est positionée entre la pompe et le dispositif d'alimentation en fuel et commandée par le dispositif de mesure de la température, de façon à réguler la quantité de liquide envoyée au dispositif d'émulsification en fonction de la température de l'émulsion à la sortie de ce dispositif.
Installation destinée à brûler les émulsions du type eau - huile soluble - fuel, cette installation comportant une bâche de réserve ; un dispositif pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ; au moins un brûleur ; un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et le brûleur, au moins une pompe sur le conduit afin d'amener le liquide de la bâche de réserve au brûleur ; un dispositif pour alimenter en fuel le liquide dans le conduit en un endroit entre la pompe et le brûleur. Un dispositif d'émulsification est positionné entre le dispositif d'alimentation en fuel et le brûleur afin de former une émulsion de fuel et de liquide. Un dispositif de mesure de température est positionné entre le dispositif d'émulsification et le brûleur afin de mesurer la température de l'émulsion à la sortie du dispositif d'émulsification.
Et, une électrovanne régulatrice est positionée entre la pompe et le dispositif d'alimentation en fuel et commandée par le dispositif de mesure de la température, de façon à réguler la quantité de liquide envoyée au dispositif d'émulsification en fonction de la température de l'émulsion à la sortie de ce dispositif.
Description
~0571Z~
La présente invention concerne une installation destinée à brûler les émulsions du type eau, huile soluble, fuel. Cette installation est destinée à permettre de supprimer 95 % des im-brûlés solides dans les fumées des chaudières et des générateur~
d'air chaud et d'éliminer par incinération les résidus liquides dont les rejets sont réglementé~. On diminue ainsi la pollution atmosphérique et on évite les frais entra~nés par la reprise de l'huile par une sociét~ extérieure en vue de son traitement. La fréquence de ramonage des chaudières est également réduite.
Par l'expérience, on a déterminé qu'il faut au moins 15 %
d'eau pour assurer la disparition des imbrûlés solides.
Quand il s'agit d'incinérer des résidus, le pourcentage ~arie de 25 à 50 ~ en fonction de la quantité de produits combusti-bles présents dan~ les résidus.
L'invention se propose donc de ~ournir une installation et un procédé permettant de traiter toutes les huiles solubles ainsi que les bains dégraissants ou phosphatantg de machines à la~er le8 pi~ces. Selon la présente invention, il est prévu une installation de~tin~e à br~ler les émulsions du type eau - huile soluble - ~uel, cette in~tallation comportant une b~che de réserve ~ un dispositi~
pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ~
au moins un brûleur ~ un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et le brûleur, au moins une pompe ~ur le conduit afin d'amener le liquid~ de la bache de r~serve au brûleur ; un dispositif pour ali-menber en ~uel le liquide dans le conduib en un endroit entre la pompe et le brûleur ~ un dispositi~ d'émulsification positionné entre le dispo~ibit d'alimentation en ~uel et le br~leur afin de former une émulsion de fuel et de liquide ~ un dispositif de mesure de tem-p~rature posibionné enbre le dispositi~ dlémulsi~ication et le br~-leur a~in de mesurer la temp~rature de l'émul~ion à la sortie dudi8positi~ d'émulsification ~ et une ~
-- 1 -- , B
~ i~ .;, .
. ,.
lOS71Z9 electrovanne régulatrice positionnee entre la pompe et le disposi-tif d'alimentation en fuel et commandee par le dispositif de mesure de la temperature, de façon ~ reguler la quantite de liquide envoyee au dispositif d'emulsification en fonction de la temperature de l'emulsion à la sortie de ce dispositif.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de formes de realisation non limitatives ~
d'installation destinée à ~rûler les émulsions eau - huile soluble -fuel, description faite en se référant au dessin annexé sur -lequel:
- la figure 1 est une vue schématique d'une installation selon l'invention comportant un brûleur ~ retour, et - la figure 2 est une vue partielle d'une installation selon l'invention avec brûleur sans retour.
Dans une bâche de réserve 1 renfermant du liquide à
brûler, est prévue une électrode de niveau 2 qui, par l'intermé-diaire d'une boite de commande 11, agit sur la vanne régulatrice 12 qui commande le passage d'un melange liquide renfermant de`
l'huile soluble. Ce mélange introduit en A passe par deux filtres ~ paniers et bougies métalliques, 7,8 respectivement~ montes en parallèle, l'un etant de secours.
Dans le cas d'un br~leur automatique ~ retour alime*t~ !~
en fuel lourd et comprenant une pompe haute pression au brûleur et un circuit retour, on a prévu sur l'installation ~ la sortie dq la b~che une pompe basse pression 3 coop~rant avec une soup-ape 16 de régulation du refoulement de ladite pompe. Le melange huile soluble et/ou eau - fuel lourd s'effectue en aval d'une vanne r~ulatrice 5. Le fuel lourd et le fuel retour de brûleur sont amenés dans la zone de melange par les conduits C et D
respectivement.
En aval du point de mélange des divers constituants, est mont~ un émulsionneur 9. La vanne 5 coopère avec un regula-A
. . . ... . . . .
~0571Z9 teur 10 de température situe en aval de l'emulsionneur 9 et equi-pe d'un bulbe de prise de temperature lOa. Les donnees de temperature sont transmises à une boîte receptrice a soufflet 6 qui commande la vanne regulatrice 5 par l'intermediaire d'une source pneumatique G. Le systeme de regulation peut être ajuste pour des plages de temperatures du liquide emulsionne constantes.
Lorsque la temperature dudit liquide se situe en dehors de la plage de regulation, cela signifie que le rapport des quantites respectives fuel et eau a change; et la vanne regulatrice est sollicitee pour r~tablir aussitôt le pourcentage correct.
Dans le cas d'un br~leur a regulation manuelle sans -~
retour, la pompe basse pression 3 d'injection d'huile soluble ou d'eau est remplacee par une pompe haute pression 4 debitant directement au travers du systeme de regulation et de l'emulsion- `
neur vers le brûleur. La conduite retour D n'a plus de raison d'être et le reste de l'installation comporte les mêmes organes que dans le cas des brûleurs avec retour.
Il est bien evident que l'invention n'est nullement limitee par les formes de realisation decrites ci-dessus en refe-rence au dessin annex~, mais qu'elle englobe toutes les modifica-tions et variantes ~ la portee de l'homme de l'art, issues du m8me principe d'etablissement. C'est ainsi qu'on peut pr~voir d'autres syst~mes d'alimentation de brûleurs et que les filtres a paniers et bou~ies m~talliques ne seront installes que dans i~
le ca5 d'~mul~ion avec de l'huile soluble afin d'eviter l'abrasion du ou de~ br~leurs par les particules m~talliques y suspendues.
YA - 3 ~
La présente invention concerne une installation destinée à brûler les émulsions du type eau, huile soluble, fuel. Cette installation est destinée à permettre de supprimer 95 % des im-brûlés solides dans les fumées des chaudières et des générateur~
d'air chaud et d'éliminer par incinération les résidus liquides dont les rejets sont réglementé~. On diminue ainsi la pollution atmosphérique et on évite les frais entra~nés par la reprise de l'huile par une sociét~ extérieure en vue de son traitement. La fréquence de ramonage des chaudières est également réduite.
Par l'expérience, on a déterminé qu'il faut au moins 15 %
d'eau pour assurer la disparition des imbrûlés solides.
Quand il s'agit d'incinérer des résidus, le pourcentage ~arie de 25 à 50 ~ en fonction de la quantité de produits combusti-bles présents dan~ les résidus.
L'invention se propose donc de ~ournir une installation et un procédé permettant de traiter toutes les huiles solubles ainsi que les bains dégraissants ou phosphatantg de machines à la~er le8 pi~ces. Selon la présente invention, il est prévu une installation de~tin~e à br~ler les émulsions du type eau - huile soluble - ~uel, cette in~tallation comportant une b~che de réserve ~ un dispositi~
pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ~
au moins un brûleur ~ un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et le brûleur, au moins une pompe ~ur le conduit afin d'amener le liquid~ de la bache de r~serve au brûleur ; un dispositif pour ali-menber en ~uel le liquide dans le conduib en un endroit entre la pompe et le brûleur ~ un dispositi~ d'émulsification positionné entre le dispo~ibit d'alimentation en ~uel et le br~leur afin de former une émulsion de fuel et de liquide ~ un dispositif de mesure de tem-p~rature posibionné enbre le dispositi~ dlémulsi~ication et le br~-leur a~in de mesurer la temp~rature de l'émul~ion à la sortie dudi8positi~ d'émulsification ~ et une ~
-- 1 -- , B
~ i~ .;, .
. ,.
lOS71Z9 electrovanne régulatrice positionnee entre la pompe et le disposi-tif d'alimentation en fuel et commandee par le dispositif de mesure de la temperature, de façon ~ reguler la quantite de liquide envoyee au dispositif d'emulsification en fonction de la temperature de l'emulsion à la sortie de ce dispositif.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de formes de realisation non limitatives ~
d'installation destinée à ~rûler les émulsions eau - huile soluble -fuel, description faite en se référant au dessin annexé sur -lequel:
- la figure 1 est une vue schématique d'une installation selon l'invention comportant un brûleur ~ retour, et - la figure 2 est une vue partielle d'une installation selon l'invention avec brûleur sans retour.
Dans une bâche de réserve 1 renfermant du liquide à
brûler, est prévue une électrode de niveau 2 qui, par l'intermé-diaire d'une boite de commande 11, agit sur la vanne régulatrice 12 qui commande le passage d'un melange liquide renfermant de`
l'huile soluble. Ce mélange introduit en A passe par deux filtres ~ paniers et bougies métalliques, 7,8 respectivement~ montes en parallèle, l'un etant de secours.
Dans le cas d'un br~leur automatique ~ retour alime*t~ !~
en fuel lourd et comprenant une pompe haute pression au brûleur et un circuit retour, on a prévu sur l'installation ~ la sortie dq la b~che une pompe basse pression 3 coop~rant avec une soup-ape 16 de régulation du refoulement de ladite pompe. Le melange huile soluble et/ou eau - fuel lourd s'effectue en aval d'une vanne r~ulatrice 5. Le fuel lourd et le fuel retour de brûleur sont amenés dans la zone de melange par les conduits C et D
respectivement.
En aval du point de mélange des divers constituants, est mont~ un émulsionneur 9. La vanne 5 coopère avec un regula-A
. . . ... . . . .
~0571Z9 teur 10 de température situe en aval de l'emulsionneur 9 et equi-pe d'un bulbe de prise de temperature lOa. Les donnees de temperature sont transmises à une boîte receptrice a soufflet 6 qui commande la vanne regulatrice 5 par l'intermediaire d'une source pneumatique G. Le systeme de regulation peut être ajuste pour des plages de temperatures du liquide emulsionne constantes.
Lorsque la temperature dudit liquide se situe en dehors de la plage de regulation, cela signifie que le rapport des quantites respectives fuel et eau a change; et la vanne regulatrice est sollicitee pour r~tablir aussitôt le pourcentage correct.
Dans le cas d'un br~leur a regulation manuelle sans -~
retour, la pompe basse pression 3 d'injection d'huile soluble ou d'eau est remplacee par une pompe haute pression 4 debitant directement au travers du systeme de regulation et de l'emulsion- `
neur vers le brûleur. La conduite retour D n'a plus de raison d'être et le reste de l'installation comporte les mêmes organes que dans le cas des brûleurs avec retour.
Il est bien evident que l'invention n'est nullement limitee par les formes de realisation decrites ci-dessus en refe-rence au dessin annex~, mais qu'elle englobe toutes les modifica-tions et variantes ~ la portee de l'homme de l'art, issues du m8me principe d'etablissement. C'est ainsi qu'on peut pr~voir d'autres syst~mes d'alimentation de brûleurs et que les filtres a paniers et bou~ies m~talliques ne seront installes que dans i~
le ca5 d'~mul~ion avec de l'huile soluble afin d'eviter l'abrasion du ou de~ br~leurs par les particules m~talliques y suspendues.
YA - 3 ~
Claims (3)
sont les suivantes :
1. Installation destinée à brûler les émulsions du type eau - huile soluble - fuel, cette installation comportant :
une bâche de réserve ; un dispositif pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ; au moins un brûleur ; un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et ledit brûleur, au moins une pompe sur ledit conduit afin d'amener le liquide de la bâche de réserve audit brûleur ;
un dispositif pour alimenter en fuel le liquide dans ledit conduit en un endroit entre ladite pompe et ledit brûleur un dispositif d'émulsification positionné entre le dispositif d'alimentation en fuel et ledit brûleur afin de former une émulsion de fuel et de liquide ; un dispositif de mesure de température positionné entre le dispositif d'émulsification et ledit brûleur afin de mesurer la température de ladite émulsion à la sortie du dispositif d'émulsification ; et une électrovanne régulatrice positionnée entre la pompe et le dispositif d'alimentation en fuel et commandée par le dispo-sitif de mesure de la température, de façon à réguler la quantité de liquide envoyée au dispositif d'émulsification en fonction de la température de ladite émulsion à la sortie de ce dispositif.
une bâche de réserve ; un dispositif pour alimenter en liquide du type eau - huile soluble cette bâche ; au moins un brûleur ; un conduit s'étendant entre la bâche de réserve et ledit brûleur, au moins une pompe sur ledit conduit afin d'amener le liquide de la bâche de réserve audit brûleur ;
un dispositif pour alimenter en fuel le liquide dans ledit conduit en un endroit entre ladite pompe et ledit brûleur un dispositif d'émulsification positionné entre le dispositif d'alimentation en fuel et ledit brûleur afin de former une émulsion de fuel et de liquide ; un dispositif de mesure de température positionné entre le dispositif d'émulsification et ledit brûleur afin de mesurer la température de ladite émulsion à la sortie du dispositif d'émulsification ; et une électrovanne régulatrice positionnée entre la pompe et le dispositif d'alimentation en fuel et commandée par le dispo-sitif de mesure de la température, de façon à réguler la quantité de liquide envoyée au dispositif d'émulsification en fonction de la température de ladite émulsion à la sortie de ce dispositif.
2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle le brûleur est un brûleur automatique à retour, la pompe étant alors une pompe basse pression et au moins une pompe haute pression étant prévue au brûleur.
3. Installation selon la revendication 1, dans laquelle le brûleur est un brûleur à commande manuelle sans retour, la pompe étant alors une pompe haute pression.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7522820A FR2319081A1 (fr) | 1975-07-22 | 1975-07-22 | Installation permettant de bruler des emulsions eau-huile soluble-fuel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1057129A true CA1057129A (fr) | 1979-06-26 |
Family
ID=9158194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA257,510A Expired CA1057129A (fr) | 1975-07-22 | 1976-07-21 | Installation permettant de bruler les emulsions eau-huile soluble-fuel |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4063871A (fr) |
| JP (2) | JPS5215175A (fr) |
| BE (1) | BE844040A (fr) |
| CA (1) | CA1057129A (fr) |
| CH (1) | CH597558A5 (fr) |
| DE (1) | DE2632403C3 (fr) |
| ES (1) | ES449968A1 (fr) |
| FR (1) | FR2319081A1 (fr) |
| GB (1) | GB1542311A (fr) |
| IT (1) | IT1066035B (fr) |
| NL (1) | NL165828C (fr) |
| SE (1) | SE425432B (fr) |
Families Citing this family (12)
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| JPS5497684A (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-01 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Mat film for drawing |
| FR2445931A2 (fr) * | 1978-07-21 | 1980-08-01 | Citroen Sa | Installation permettant de bruler des emulsions eau-huile soluble-fuel |
| DE2862294D1 (en) * | 1978-08-09 | 1983-08-25 | R E Folland Consultants Inc | Emulsifying system and method for mixing accurate quantities of two or more liquids |
| JPS56501021A (fr) * | 1979-05-23 | 1981-07-23 | ||
| JPS60118923A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-26 | Usac Electronics Ind Co Ltd | 位置情報入力装置 |
| RU2131087C1 (ru) * | 1998-06-22 | 1999-05-27 | Общество ограниченной ответственности "Энерго-аудит" | Гидродинамический кавитационный и ультразвуковой преобразователь топлива |
| US20040111957A1 (en) * | 2002-12-13 | 2004-06-17 | Filippini Brian B. | Water blended fuel composition |
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| US8899969B2 (en) * | 2011-06-09 | 2014-12-02 | Gas Technology Institute | Method and system for low-NOx dual-fuel combustion of liquid and/or gaseous fuels |
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| RU2621332C1 (ru) * | 2016-06-29 | 2017-06-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Устройство для приготовления водотопливной эмульсии |
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| US3741712A (en) * | 1971-12-01 | 1973-06-26 | Elf Union | Supply system for a light hyrocarbon-water emulsion burner |
| FR2184427B1 (fr) * | 1972-05-16 | 1979-08-17 | Elf Union | |
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| JPS541928B2 (fr) * | 1973-09-07 | 1979-01-31 | ||
| JPS5058638A (fr) * | 1973-09-27 | 1975-05-21 | ||
| JPS5059836A (fr) * | 1973-09-29 | 1975-05-23 | ||
| US3958915A (en) * | 1974-02-15 | 1976-05-25 | The Toyo Rubber Industry Co., Ltd. | Method of burning emulsion oils |
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- 1975-07-22 FR FR7522820A patent/FR2319081A1/fr active Granted
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1976
- 1976-07-12 BE BE168836A patent/BE844040A/fr unknown
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- 1976-07-19 DE DE2632403A patent/DE2632403C3/de not_active Expired
- 1976-07-20 US US05/707,002 patent/US4063871A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-20 ES ES449968A patent/ES449968A1/es not_active Expired
- 1976-07-21 SE SE7608292A patent/SE425432B/xx unknown
- 1976-07-21 CA CA257,510A patent/CA1057129A/fr not_active Expired
- 1976-07-21 IT IT50549/76A patent/IT1066035B/it active
- 1976-07-22 JP JP51086650A patent/JPS5215175A/ja active Pending
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1980
- 1980-03-17 JP JP1980033829U patent/JPS55136943U/ja active Pending
Also Published As
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| NL7607888A (nl) | 1977-01-25 |
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