BRPI1106443A2 - dispositivo de extraÇço de molde para nécleos de lÁpis cosmÉticos - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DE EXTRAÇçO DE MOLDE PARA NéCLEOS DE LÁPIS COSMÉTICOS. Um dispositivo de extração de molde para núcleos de lápis cosméticos, compreendendo meios de fixação para um molde no qual pelo menos um núcleo foi previamente fundido em um orifício através provido em dito molde, meios de travamento para um retentor de núcleo para fixar este último coaxialmente com um orifício através do molde no qual o núcleo foi fundido, pelo menos um propulsor posicionado coaxialmente com o orifício e de diâmetro tal como para ser capaz de penetrar no mesmo, e meios de acionamento para mover mutuamente dito propulsor e dito molde de uma primeira posição na qual dito propulsor é externo a dito orifício para uma segunda posição na qual dito propulsor é interno a dito orifício e ocupa o mesmo em uma extensão tal como para ser capaz de expelir o núcleo presente no orifício. O dispositivo apresenta meios para injetar fluido pressurizado entre a superfície do propulsor voltada para o núcleo e dito núcleo, tal como para facilitar a extração do núcleo a partir do orifício.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVO DE EXTRAÇÃO DE MOLDE PARA NÚCLEOS DE LÁPIS COSMÉTICOS".

A presente invenção refere-se a um dispositivo de extração de

molde para núcleos de lápis cosméticos.

Sabe-se que os núcleos de lápis cosméticos, especialmente os alojadas em retentores de núcleo, são fundidos em moldes apropriados. Os retentores de núcleo podem ser, por exemplo, do tipo automático ou de pa- rafuso.

Os moldes conhecidos são normalmente construídos de alumí- nio ou aço e apresentam um orifício através com um diâmetro substancial- mente igual ao do núcleo a ser formado.

O produto cosmético é preparado misturando a quente seus vá- rios componentes (ceras, óleos, pigmentos, excipientes, componentes ati- vos, perfumes/fragrâncias e conservantes). A mistura é então fundida no orifício, fechado apropriadamente em uma extremidade, enquanto o produto está ainda quente e, portanto, fluido. O produto é então deixado solidificar após o que, após remover o fechamento do orifício, os vários núcleos são extraídos.

Para a extração, são usados propulsores que penetrando no ori- fício do molde impelem o núcleo para fora.

Os requisitos de automação levaram à construção de máquinas automáticas ou semi-automáticas que efetuam a extração enquanto simulta- neamente inserindo apenas o núcleo extraído no respectivo retentor de nú- cleo.

Para aumentar a taxa de produção, os moldes também estão disponíveis apresentando uma pluralidade de orifícios nos quais os núcleos são fundidos. As máquinas de extração apresentam uma pluralidade de pro- pulsores que, penetrando nos orifícios dos moldes, extraem os núcleos im- pelindo os mesmos para fora. Estas máquinas de extração também apresen- tam uma pluralidade de assentos a serem fixados abaixo dos orifícios reten- tores de núcleo nos quais apenas os núcleos extraídos devem ser alojados.

As máquinas da técnica conhecida apresentam inconvenientes consideráveis devido à delicadeza e variedade dos núcleos. Em particular, os núcleos usados para a maquiagem dos olhos e dos lábios têm que usar pastas moles que resultam em núcleos mais frágeis facilmente deformáveis durante a extração. Estes núcleos são de fato submetidos às ações de im- pulso mecânico exercidas pelos propulsores e podem se romper especial- mente na região de contato entre o núcleo e o propulsor.

Para obviar estes problemas, os propulsores da técnica conhe- cida são providos com uma ponta apresentando uma cavidade cônica que se acopla com a ponta do núcleo já conformado pelo molde. Essencialmente, acoplando a ponta cônica oca do propulsor com

a ponta do núcleo, a possibilidade de rompimento do núcleo é reduzida.

Embora eficaz com núcleos muito rígidos, que tendem a que- brar, este excipiente técnico é totalmente contraproducente no caso de nú- cleos muito moles. Neste caso, o material com o qual o núcleo é formado tende de fato a aderir ao propulsor. Em particular, a cavidade cônica do pro- pulsor torna-se consideravelmente suja e as várias peças que se separam a partir do núcleo durante a extração permanecem presas ao mesmo.

Isto cria problemas tanto porque o acabamento do núcleo não é perfeito, como porque os resíduos remanescentes na cavidade podem con- taminar a cor de sucessivos núcleos que a máquina de extração é requerida a extrair.

Um objetivo da presente invenção é, portanto, prover um dispo- sitivo de extração de molde para núcleos de lápis cosméticos que superem os inconvenientes da técnica anterior. Um objetivo particular da presente invenção é prover um sistema

de extração para núcleos de lápis cosméticos que é apropriado para extrair tanto núcleos rígidos como núcleos moles, e possibilite que os núcleos de cores diferentes sejam extraídos em sucessão sem ter que intervir para lim- par sistematicamente os propulsores. Estes e outros objetivos são obtidos provendo um dispositivo de

extração de molde para núcleos de lápis cosméticos de acordo com os ensi- namentos técnicos das reivindicações anexas. Outras características e vantagens da invenção serão aparentes a partir da descrição de uma modalidade preferida, mas não exclusiva do dispositivo, ilustrada por meio de exemplo não Iimitante nos desenhos ane- xos, em que:

a figura 1 é uma vista em perspectiva do dispositivo da presente

invenção;

a figura 2 é uma seção através tomada na linha 2-2 da figura 3 de um propulsor extrator do dispositivo da figura 1;

a figura 3 é uma vista placa do propulsor da figura 2;

as figuras 4A, 4B e 4C mostram uma seqüência de extração de molde e o posicionamento de um núcleo extraído em um retentor de núcleo.

Com referência a ditas figuras, estas mostram um dispositivo de extração para núcleos de lápis cosméticos, indicados no geral pelo número de referência 1. O dispositivo compreende meios de fixação para um molde no qual pelo menos um núcleo foi previamente fundido em um orifício atra- vés provido em dito molde. Essencialmente, os vários componentes do ma- terial pretendido para formar o núcleo são misturados quentes, para assumir

uma consistência fluida.

Uma extremidade do orifício presente no molde é então fechada

e o material fluido é fundido no orifício.

Quando ele solidificou, o fechamento do orifício é removido e o molde é posicionado no dispositivo da presente invenção. Vantajosamente, cada molde apresenta vários orifícios nos quais os núcleos são formados, as operações de fundição envolvendo todos os orifícios simultaneamente. No caso sob exame, o molde compreende 12 orifícios, para a produção conse- qüente de 12 núcleos.

Como já descrito, o dispositivo da figura 1 apresenta meios de fi- xação para o molde 2. Estes meios de fixação são do tipo convencional e apresentam cavilhas de centragem (não mostradas) e placas eletromagnéti- cas que, uma vez ativadas, imobilizam rigidamente o molde.

As placas eletromagnéticas podem ser substituídas por outros meios técnicos similares, tais como acoplamentos de liberação rápida ou semelhante.

O dispositivo da invenção também apresenta meios de trava- mento do retentor de núcleo. Na modalidade ilustrada, estes meios de tra- vamento são posicionados abaixo do molde e são dispostos para fixar reten- tores de doze núcleos coaxialmente com os 12 orifícios do molde 2, em que

os núcleos são fundidos.

Estes meios de travamento também são do tipo convencional e

dependem do tipo de retentor de núcleo a ser fixado.

Uma série de propulsores 4 é provida acima do meio de fixação. Os propulsores são providos em um número igual ao número de orifícios no molde. Cada um deles apresenta um corpo tubular 4A, em uma extremidade do qual uma cabeça com perfil 4B é fixada. Quando em uso, esta cabeça volta-se para o núcleo a ser extraído. Os propulsores são fixados a um tra- vessão móvel 5 deslizável ao longo das guias 6 contra as molas 7. O traves- são móvel 5 apresenta ainda guias superiores 10 engatados em um primeiro travessão fixo. As molas 7 repousam contra um segundo travessão 8 ajustá- vel, a posição do qual com relação ao molde pode ser ajustada. O travessão ajustável também é engatado com as guias 6, e atua como uma parada limi- te para os propulsores 4 que batem contra o mesmo. O movimento dos pro- pulsores 4 e, portanto, do travessão móvel 5, é controlado por um êmbolo pneumático 12, do tipo conhecido.

Essencialmente, as guias, o travessão e o êmbolo pneumático 12 atuam como meios de acionamento para mover mutuamente cada pro- pulsor com relação ao molde, entre uma primeira posição na qual o dito pro- pulsor é externo a dito orifício e uma segunda posição na qual dito propulsor é interno a dito orifício, e ocupa o mesmo em uma extensão tal como para ser capaz de expelir o núcleo presente no orifício.

De acordo com a presente invenção, o travessão móvel apre- senta uma entrada de ar comprimido conectado a um tubo 12 que conecta o mesmo a um gerador de ar comprimido 14.

O travessão 5, portanto, distribui o ar comprimido recebido pelo tubo 13 para os propulsores 4, possibilitando que a cavidade localizada den- tro de cada um dos mesmos seja pressurizada.

Como pode se ver a partir da vista secional da figura 3, a cabeça 4B apresenta uma passagem de ar 15 que conecta a cavidade de cada pro- pulsor à sua extremidade externa voltada para o núcleo. Uma passagem de ar única pode ser provida, ou várias passagens distribuídas dentro da cabe- ça.

Na modalidade descrita, a cabeça 4B apresenta de preferência uma porção com perfil correspondendo substancialmente à forma da ponta do núcleo a ser extraído a partir do molde.

Uma válvula automática pode, de preferência, ser provida para possibilitar ou prevenir a passagem de ar para cada propulsor, tal como ser capaz de excluir a pressurização mesmo de somente um dos propulsores.

Alternativamente, como na modalidade descrita no presente do- cumento, uma válvula de controle única pode ser provida a montante do tubo 13. Portanto, a ação da válvula possibilita que todos os propulsores sejam pressurizados. Essencialmente, o dispositivo apresenta meios para injetar fluido pressurizado entre a superfície do propulsor voltada para o núcleo e dito núcleo, para facilitar a extração do núcleo a partir do orifício. O posicio- namento de cada propulsor é tal como ser coaxial com o orifício no molde, e é de um diâmetro como para ser capaz de penetrar dentro do mesmo.

Vantajosamente, o diâmetro do propulsor é levemente menor do que o diâmetro do núcleo, indicativamente um e meio décimo de um milíme- tro menor do que o diâmetro do núcleo a ser extraído.

A operação da invenção é aparente ao perito na técnica a partir do descrito e ilustrado nas figuras 4A-4C. Estas mostram por meio de exem- plo o movimento de um único propulsor, no entanto, a descrição é evidente- mente válida para todos os propulsores movendo-se simultaneamente. A

operação é como a seguir.

O molde 20 contém os núcleos fundidos e solidificados 21, e é fixado aos meios de fixação 2. O propulsor 2 ocupa uma primeira posição e é externo ao molde 20, no entanto, ele é coaxial com o orifício 22. O núcleo 21 tem sua ponta voltada para o propulsor 40. A cabeça 4B do propulsor volta-se para a ponta do núcleo 21. No início do ciclo, a posição do traves- são de parada limite 8 é ajustada e os meios de geração de fluido comprimi- do 14 são operados. A válvula de solenóide presente no tubo 13 é então a- berta.

O ar comprimido começa a fluir a partir da passagem 15. Este ar

comprimido elimina qualquer depósito de cor presente na cabeça do propul- sor.

O êmbolo 12 impele o travessão 5 para cima, empurrando con- sequentemente o propulsor 4 em direção ao núcleo 21. Tão logo a cabeça do propulsor entra no orifício do molde 22

uma região de alta pressão (um tipo de amortecedor de ar 25) é gerada en- tre o núcleo e a cabeça 4B. A presença do amortecedor de ar, ou fluido comprimido, possibilita o núcleo ser empurrado sem o propulsor tocar sua ponta. Além disso, o ar comprimido presente no orifício flui para fora para dentro do perímetro do núcleo, assim destacando o mesmo do molde e, por- tanto, facilitando sua extração.

Vantajosamente, a pressão na qual o ar é alimentado está entre 0,5 e 7 bares, de preferência 2 bares.

Esta pressão possibilita a expulsão delicada para os núcleos moles e nenhum rompimento perigoso para os núcleos mais rígidos.

Os núcleos 21 parcialmente expelidos do molde (figura 4B) pe- netram no retentor de núcleo 23, com outro movimento do propulsor resul- tando em sua extração final e travando no interior do retentor de núcleo (fi- gura 4C).

Deve ser notado que o fluxo de ar tem muitos efeitos vantajosos

sobre a extração e o posicionamento do núcleo dentro do retentor de núcleo. A este respeito, como já declarado, tanto quando o propulsor está no orifício como quando o propulsor está no interior do orifício e impele o núcleo para dentro do retentor de núcleo, um tipo de amortecedor de ar existe entre a cabeça do propulsor e o núcleo, que minimiza ou anula a possibilidade de contato entre estes elementos, ou pelo menos faz qualquer contato muito delicado. A forma da cabeça do propulsor, correspondendo ou substanci- almente correspondendo ao do núcleo (e, portanto, cônica) torna possível formar o amortecedor de ar mesmo fora do molde.

Dependendo do tipo de núcleo a ser extraído do molde, a expul- são do núcleo e sua inserção no retentor de núcleo podem ser substancial- mente efetuadas automaticamente, portanto sem contato entre o propulsor e o núcleo.

A presença de um fluxo de ar na interface núcleo-propulsor tam- bém facilita a limpeza da cabeça do propulsor, o contato deve ocorrer entre a cabeça do propulsor e o núcleo. Isto é muito útil no caso de cores moles

que tendem a esfarelar.

Uma modalidade da invenção foi ilustrada, portanto, outras po- dem ser concebidas utilizando o mesmo conceito inventivo. Por exemplo, os moldes podem ser providos com mais ou menos orifícios, e consequente- mente mais ou menos propulsores.

Claims (9)

1. Dispositivo de extração de molde para núcleos de lápis cos- méticos, compreendendo meios de fixação para um molde no qual pelo me- nos um núcleo foi previamente fundido em um orifício através provido em dito molde, meios de travamento para um retentor de cor para fixar este últi- mo coaxialmente com o orifício através do molde em que o núcleo foi fundi- do, pelo menos um propulsor posicionado coaxialmente com o orifício e de diâmetro tal como para ser capaz de penetrar no mesmo, e meios de acio- namento para mover mutuamente dito propulsor e dito molde de uma primei- ra posição na qual dito propulsor é externo a dito orifício para uma segunda posição na qual dito propulsor é interno a dito orifício e ocupa o mesmo em uma extensão tal como para ser capaz de expelir o núcleo presente no orifí- cio, CARACTERIZADO pelo fato de apresentar meios para injetar fluido pressurizado entre a superfície do propulsor voltada para o núcleo e dito nú- cleo, tal como para facilitar a extração do núcleo a partir do orifício.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação precedente, em que dito meios de injeção de fluido pressurizado compreende pelo menos uma passagem formada em uma posição correspondente com a extremida- de do propulsor voltado para o núcleo.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação precedente, em que dita passagem está em comunicação com uma cavidade do propulsor, dita cavidade sendo alimentada pelos menos para gerar um fluido pressuri- zado.

4. Dispositivo, de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, em que a superfície do propulsor voltada para o núcleo apre- sente uma configuração correspondendo à da ponta do núcleo a ser extraí- do.

5. Dispositivo, de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, em que a superfície voltada para o núcleo apresenta uma plu- ralidade de orifícios em comunicação com a cavidade de haste pressurizada.

6. Dispositivo, de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, em que a pressão na qual o ar é injetado entre o núcleo e o propulsor está entre 0,5 e 7 bares, de preferência 2 bares.

7. Dispositivo, de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, em que dito propulsor é formado de um elemento tubular, a uma extremidade do qual uma cabeça de fechamento é fixada definindo dita superfície voltada para o núcleo.

8. Dispositivo, de acordo com uma ou mais das reivindicações precedentes, em que cada propulsor apresenta uma válvula que controla a pressurização de cada propulsor.

9. Método para extrair núcleos de lápis cosméticos de um molde, os núcleos sendo dispostos em orifícios nos quais seu material constituinte é fundido a quente e deixado solidificar, compreendendo a etapa de inserir um propulsor no orifício, injetar o fluxo de ar entre o propulsor e o núcleo, e mo- ver o propulsor ao longo do orifício até o núcleo ter sido completamente ex- traído.