CN207266986U - 液压弯头成型装置 - Google Patents
液压弯头成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207266986U CN207266986U CN201721248839.2U CN201721248839U CN207266986U CN 207266986 U CN207266986 U CN 207266986U CN 201721248839 U CN201721248839 U CN 201721248839U CN 207266986 U CN207266986 U CN 207266986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elbow
- hydraulic
- ejector apparatus
- diameter
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压弯头成型装置，包括机架，机架上设置有模盒，模盒内设置有弯头模具，所述机架上、模盒的周围设置有至少两个推顶装置，推顶装置连接液压泵，推顶装置对应弯头模具配置有顶头，顶头带有与液压泵连接的加水压通道，所述顶头前端呈圆锥形分布，顶头的圆锥形前端直径小于弯头的直径，顶头的圆锥形后端直径大于弯头的直径。该液压弯头成型装置的圆锥形顶头可以对弯头管胚端口内侧施加持续渐进的密封压力，能够在高水压状态下保持弯头管胚的密封性，使水压成型工艺能够在弯头成型中实施，并且加工得到的弯头无拉伤，也没有球推工艺加工时出现的弯头底部薄弱的状况，从而可大大提高弯头的强度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压弯头成型装置。
背景技术
传统弯头成型一般采用球推法，就是将弯头设置于模具内后，将球推入弯头内，使其滚压弯头侧壁，形成弯头的形状，但是球推法得到的弯头容易在管壁上形成拉伤，尤其弯头中间外弯处经球推处理后管壁会远薄于其他位置，因此导致弯头的强度较差，成品率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压弯头成型装置，该装置加工得到的弯头管壁更加均匀光滑、强度更高。
为此，本实用新型提供的液压弯头成型装置，包括机架，机架上设置有模盒，模盒内设置有弯头模具，所述机架上、模盒的周围设置有至少两个推顶装置，推顶装置连接液压泵，推顶装置对应弯头模具配置有顶头，顶头带有与液压泵连接的加水压通道，所述顶头前端呈圆锥形分布，顶头的圆锥形前端直径小于弯头的直径，顶头的圆锥形后端直径大于弯头的直径。
本实用新型的技术效果：该液压弯头成型装置的圆锥形顶头可以对弯头管胚端口内侧施加持续渐进的密封压力，能够在高水压状态下保持弯头管胚的密封性，使水压成型工艺能够在弯头成型中实施，并且加工得到的弯头无拉伤，也没有球推工艺加工时出现的弯头底部薄弱的状况，从而可大大提高弯头的强度和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型第提供的液压弯头成型装置的结构示意图。
图2为图1中的顶头的结构放大示意图。
具体实施方式
参照图1、图2所示，本实用新型提供的液压弯头成型装置，包括机架1，机架1上设置有模盒2，模盒2内设置有弯头模具3，所述机架1上、模盒2的周围设置有至少两个推顶装置4，在本实施例中，所述推顶装置4包括由后推油缸5控制的后推顶装置41和右推油缸控制6的右推顶装置42，推顶装置4连接液压泵7，推顶装置4对应弯头模具3配置有顶头8，顶头8带有与液压泵7连接的加水压通道，所述顶头8前端呈圆锥形分布，顶头8的圆锥形前端直径小于弯头的直径，顶头8的圆锥形后端直径大于弯头的直径，所述顶头8的圆锥形后端与顶头8后部过渡处为圆滑过渡。为了使顶头8压紧后密封效果更好，所述弯头模具3的出口处呈与所述顶头8的圆锥形匹配的圆锥面形状，所述顶头8顶入弯头后所述顶头圆锥面与弯头模具3出口。
参照图1、图2所示，本实用新型还提供了一种弯头成型方法，包括以下步骤：
A、采用冲压弯头机将管件压弯形成机座34；
B、将机座34置入弯头模具3中，将弯头模具3置入模盒2的下模腔内；
C、锁模油缸10带动上模慢速加压至设定压力；
D、后推油缸5驱动后推顶装置41顶出，右推油缸6驱动右推顶装置42顶出，后推顶装置41的顶头8和右推顶装置42的顶头8顶入弯头管胚9两端，顶头8锥面压紧弯头管胚两端口，液压泵7向弯头管胚9内充水；
E、增压缸向后推油缸5和右推油缸6增压，促使后推顶装置41的顶头8和右推顶装置6的顶头8低速顶出，同时通过液压泵7向弯头管胚内逐步增加水压，最终达到超高压水胀整；
F、后推油缸5和右推油缸6退回，促使后推顶装置41和右推顶装置42退回复位，同时驱动上模上升复位，最后取出整形后的弯头；
G、将成型弯头两端处裁切得到成品弯头。
Claims (4)
1.一种液压弯头成型装置，包括机架，机架上设置有模盒，模盒内设置有弯头模具，所述机架上、模盒的周围设置有至少两个推顶装置，推顶装置连接液压泵，推顶装置对应弯头模具配置有顶头，顶头带有与液压泵连接的加水压通道，其特征是：所述顶头前端呈圆锥形分布，顶头的圆锥形前端直径小于弯头的直径，顶头的圆锥形后端直径大于弯头的直径。
2.根据权利要求1所述的液压弯头成型装置，其特征是：所述弯头模具的出口处呈与所述顶头的圆锥形匹配的圆锥面形状，所述顶头顶入弯头后所述顶头圆锥面与弯头模具出口处的圆锥面呈面状压紧弯头侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的液压弯头成型装置，其特征是：所述推顶装置包括由后推油缸控制的后推顶装置和右推油缸控制的右推顶装置。
4.根据权利要求1或2所述的液压弯头成型装置，其特征是：所述顶头的圆锥形后端与顶头后部过渡处为圆滑过渡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721248839.2U CN207266986U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 液压弯头成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721248839.2U CN207266986U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 液压弯头成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207266986U true CN207266986U (zh) | 2018-04-24 |
Family
ID=61954694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721248839.2U Expired - Fee Related CN207266986U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 液压弯头成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207266986U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107745030A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-02 | 浙江海卓利克液压科技有限公司 | 液压弯头成型装置和弯头成型方法 |
| CN109175059A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 江苏新阳光管业科技有限公司 | 利用水涨加工沟槽用内衬不锈钢弯头的方法 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721248839.2U patent/CN207266986U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107745030A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-03-02 | 浙江海卓利克液压科技有限公司 | 液压弯头成型装置和弯头成型方法 |
| CN109175059A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-11 | 江苏新阳光管业科技有限公司 | 利用水涨加工沟槽用内衬不锈钢弯头的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207266986U (zh) | 液压弯头成型装置 | |
| CN206870293U (zh) | 注塑模具二次抽芯强制脱模机构 | |
| CN207224438U (zh) | 一种模内吸气固定装置 | |
| CN201721019U (zh) | 模具间隙气辅顶针机构 | |
| CN108127874A (zh) | 一种自动断浇口注塑模具 | |
| CN105313277A (zh) | 一种新型电视机一模两件的注塑模具 | |
| CN204546913U (zh) | 制备砼输送泵管密封圈用模具 | |
| CN103521586B (zh) | 不锈钢管成型装置 | |
| CN106001273B (zh) | 一种料斗的涨口模具 | |
| CN214773772U (zh) | 一种注塑模具顶出装置 | |
| CN107745030A (zh) | 液压弯头成型装置和弯头成型方法 | |
| CN114309423A (zh) | 含有耳部的异形封头锻造方法 | |
| CN211135483U (zh) | 一种镶件快速安装装置 | |
| CN103537505B (zh) | 一种轴类零件挤压成形模具及挤压成形方法 | |
| CN208714404U (zh) | 一种自动顶出脱胶机构 | |
| CN108973030B (zh) | 一种改进型油封类模具 | |
| CN202462876U (zh) | 一种带胶圈扩口模具的脱模机构 | |
| CN205702140U (zh) | 一种料斗的涨口模具 | |
| CN205033423U (zh) | 一种产品的滑块出料机构 | |
| CN107639194A (zh) | 阀体锻造模具 | |
| CN104669541A (zh) | 制备砼输送泵管密封圈用模具、制备方法及专用抓手 | |
| CN204526022U (zh) | 一种浇口分离注塑模具 | |
| CN107618161B (zh) | 防止软胶流道粘贴斜销机构 | |
| CN204585738U (zh) | 一种用于生产化妆品瓶盖的注塑模 | |
| CN203739222U (zh) | 牵拉脱夹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180424 |