BRPI1106211B1

BRPI1106211B1 - apparatus for supplying spools for winding cylinders for the production of a coil of fiber material, for example, in a ribbon winder

Info

Publication number: BRPI1106211B1
Application number: BRPI1106211A
Authority: BR
Inventors: Hauser Franck; Schmitz Thomas
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2011-10-14
Publication date: 2020-05-05
Also published as: BRPI1106211B8; ITMI20111757A1; GB201117625D0; GB2484591A; CN102453983A; GB2484591B; BRPI1106211A2; JP5814051B2; CH703975B1; JP2012087448A; DE102010048414A1; CH703975A2

Abstract

aparelho para suprir carretéis a cilindros de enrolamento para produção de um cilindro enrolado, por exemplo, em uma bobinadeira de fitas. a presente invenção refere-se a um aparelho para suprir carretéis para cilindros de enrolamento para produção de um cilindro enrolado de material de fibra, por exemplo, em uma bobinadeira de fitas, especialmente antes de uma máquina de cardação, em que os carretéis vazios são retidos na reserva (armazém) e, após a troca do cilindro que está sendo enrolado, um carretel é introduzido no espaço no formato de fissura formado pelas superfícies de envelope dos cilindros de enrolamento, em que um aparelho é provido para trazer o carretel do armazém. a fim de tornar possível, por meios que são simples em termos de construção, introduzir o carretel vazio dentro do espaço no formato de fissura rapidamente e confiavelmente, o armazém está disposto ao lado dos cilindros de enrolamento, e uma carretel é, em cada caso, disposto para ser introduzido no espaço no formato de fissura a partir do lado no nível do espaço no formato de fissura.apparatus for supplying spools to winding cylinders for the production of a rolled cylinder, for example, in a tape winder. the present invention relates to an apparatus for supplying spools for winding cylinders for producing a rolled cylinder of fiber material, for example, in a ribbon winder, especially before a carding machine, in which the empty spools are retained in the reserve (warehouse) and, after changing the cylinder being wound, a spool is introduced into the space in the crack format formed by the envelope surfaces of the winding cylinders, in which an apparatus is provided to bring the spool from the warehouse . In order to make it possible, by means that are simple in terms of construction, to insert the empty spool into the crack-shaped space quickly and reliably, the warehouse is arranged next to the winding rollers, and a spool is in each case , arranged to be introduced into the crack-shaped space from the side at the level of the crack-shaped space.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO PARA SUPRIR CARRETÉIS PARA CILINDROS DE BOBINAMENTO PARA PRODUÇÃO DE UMA BOBINA DE MATERIAL DE FIBRA, POR EXEMPLO, EM UMA BOBINADEIRA DE FITAS.Descriptive Report of the Invention Patent for APPLIANCE FOR SUPPLYING SPOOLS FOR REELING CYLINDERS FOR PRODUCTION OF A COPY OF FIBER MATERIAL, FOR EXAMPLE, IN A TAPE WINDER.

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho para suprir carretéis para cilindros de bobinamento para a produção de uma bobina de material de fibra, por exemplo, em uma bobinadeira de fitas, especialmente na frente da máquina de cardação, em que carretéis vazios são retidos na reserva (armazém) e, após a troca da bobina que está sendo enrolada, um carretel é introduzido dentro do espaço em formato de fenda formado pelas superfícies de envelope dos cilindros de bobinamento, um aparelho sendo provido para trazer o carretel do armazém.[001] The present invention relates to an apparatus for supplying spools for winding cylinders for the production of a coil of fiber material, for example, in a ribbon winder, especially in front of the carding machine, in which spools voids are retained in the reserve (warehouse) and, after changing the coil being wound, a spool is inserted into the slot-shaped space formed by the envelope surfaces of the winding cylinders, an apparatus being provided to bring the spool of the winding warehouse.

[002] Na preparação de cardação, dois sistemas, o método de duplicação de sobreposição e o método de duplicação de fitas, são geralmente usados. Em uma bobinadeira de fitas, a máquina para formar a bobina para a máquina de cardação recebe o estoque na forma de fitas de pelo menos uma armação de extração. O bobinamento do estoque para formar uma bobina é realizado em um carretel, com uma bobina estendendo-se contra um par de cilindros ativados. É conhecido reter na reserva um certo número de carretéis vazios próximo à máquina que forma a bobina, por exemplo, em um armazém apropriadamente construído. Após trocar a bobina que está sendo enrolada, um carretel vazio é introduzido no rolo do cilindro formado pelos cilindros de bobinamento.[002] In carding preparation, two systems, the overlap duplication method and the tape duplication method, are generally used. In a tape winder, the machine for forming the bobbin for the carding machine receives the stock in the form of tapes from at least one extraction frame. The coiling of the stock to form a coil is performed on a spool, with a coil extending against a pair of activated cylinders. It is known to hold a number of empty spools in reserve close to the machine that forms the coil, for example, in a properly constructed warehouse. After changing the bobbin being wound, an empty spool is inserted in the roll of the cylinder formed by the winding cylinders.

[003] De DE 198 46 915 A sabe-se realizar o suprimento do carretel vazio ao cilindro de bobinamento por meios mecânicos. O aparelho provido para a finalidade é complicado. Associado com a posição de saída para as bobinas está um carro que pode ser movido em uma direção transversal com relação à direção de liberação da bobina e[003] From DE 198 46 915 A it is known to supply the empty spool to the winding cylinder by mechanical means. The apparatus provided for the purpose is complicated. Associated with the exit position for the coils is a carriage that can be moved in a transverse direction with respect to the direction of release of the coil and

Petição 870190018102, de 22/02/2019, pág. 4/17Petition 870190018102, of 02/22/2019, p. 4/17

2/6 que é provido no fundo com um meio para reter os carretéis vazios. O meio para reter os carretéis vazios é subdividido em depressões de retenção individuais que são montadas de modo a ser pivotável individualmente em uma direção transversal com relação aos eixos longitudinais dos carretéis depositados. Meios, por exemplo, cilindros de pressão, são providos a fim de transferir individualmente os carretéis como fase intermediária armazenados sobre o carro para a preparação da máquina que forma as bobinas. O carro com os carretéis é disposto em frente aos cilindros de bobinamento. O carretel suprido em cada caso é introduzido no rolo do cilindro em uma direção transversal com relação aos eixos longitudinais dos cilindros de bobinamento. Uma vez que a depressão inclinada (depressão de retenção) alcançou a posição opostamente inclinada, o carretel desce para a superfície de declive da depressão inclinada sob a força da gravidade e chega à rampa da posição de entrada. Devido à rampa ser também inclinada na direção da máquina de preparação, o carretel rola para dentro da máquina de preparação, onde é agarrado por um mecanismo (não mostrado em mais detalhe) por meio do qual o carretel é movido para dentro da região acima de dois cilindros de bobinamento para a formação de uma nova bobina. O suprimento dos carretéis dentro do rolo do cilindro é, consequentemente, realizado a partir de debaixo do rolo do cilindro. O aparelho é complicado em termos de equipamento. É especialmente problemático em que mecanismos de múltiplos membros estão presentes para apreender, transferir e suprir o carretel vazio dentro do rolo do cilindro (posição de bobinamento). Outra desvantagem está em uma sequência de movimentos que não incluem uma sobreposição entre o movimento de suprimento (do carretel de bobinamento vazio) e o movimento de ejeção (da bobina completamente enrolada).2/6 which is provided at the bottom with a means to retain the empty spools. The means for retaining the empty spools is subdivided into individual retaining depressions that are mounted so that they can be pivoted individually in a transverse direction with respect to the longitudinal axes of the deposited spools. Means, for example, pressure cylinders, are provided in order to individually transfer the spools as an intermediate phase stored on the car for the preparation of the machine that forms the coils. The cart with the spools is arranged in front of the winding cylinders. The reel supplied in each case is introduced in the cylinder roll in a transverse direction with respect to the longitudinal axes of the winding cylinders. Once the inclined depression (retention depression) has reached the opposite inclined position, the spool descends to the sloping surface of the inclined depression under the force of gravity and reaches the ramp of the entry position. Because the ramp is also tilted towards the preparation machine, the spool rolls into the preparation machine, where it is gripped by a mechanism (not shown in more detail) by means of which the spool is moved into the region above two winding cylinders to form a new coil. The supply of the spools inside the cylinder roll is consequently carried out from under the cylinder roll. The device is complicated in terms of equipment. It is especially problematic in that multi-member mechanisms are present to seize, transfer and supply the empty spool inside the cylinder roll (winding position). Another disadvantage is a sequence of movements that do not include an overlap between the supply movement (of the empty spool) and the ejection movement (of the fully wound spool).

[004] O problema subjacente à invenção é, consequentemente,[004] The problem underlying the invention is therefore

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3/6 prover um aparelho do tipo descrito no início que evite as desvantagens mencionadas e, especialmente, que torne possível, por meios que são simples em termos de construção, introduzir o carretel vazio no espaço em formato de fenda rapidamente e confiavelmente.3/6 provide a device of the type described at the beginning that avoids the mentioned disadvantages and, in particular, that makes it possible, by means of which are simple in terms of construction, to insert the empty spool into the slot-shaped space quickly and reliably.

[005] A base da invenção é um sistema que armazena o carretel vazio para a bobina para o lado e, ao término do armazenamento, introduz o mesmo a partir do lado para dentro do centro da posição de bobinamento. Por meio deste arranjo, é possível para o carretel de bobinamento ser transferido a partir do depósito de reserva para dentro da posição de inserção usando gravidade (sem mecanismos adicionais). Além disso, é criada a possibilidade de efetuar os movimentos de suprimento e de ejeção simultaneamente, ou seja, de modo temporariamente otimizável. Isto, por sua vez, tem a consequência de reduzir o tempo de produção. O carretel vazio é trazido para dentro da posição de bobinamento usando mecanismos de movimentação simples. O mecanismo de troca simplificado e também a possível economia de tempo na troca da bobina que é enrolada constitui vantagens especiais. Isto, por sua vez, ocasiona um aumento em produtividade.[005] The basis of the invention is a system that stores the empty spool for the spool to the side and, at the end of storage, introduces it from the side into the center of the spool position. Through this arrangement, it is possible for the winding spool to be transferred from the reserve tank into the insertion position using gravity (without additional mechanisms). In addition, the possibility of making the supply and ejection movements simultaneously is created, that is, in a temporarily optimizable way. This, in turn, has the consequence of reducing production time. The empty spool is brought into the winding position using simple movement mechanisms. The simplified exchange mechanism and also the possible time savings when changing the coil that is wound are special advantages. This, in turn, causes an increase in productivity.

[006] As reivindicações 2 a 26 contêm desenvolvimentos vantajosos da invenção.[006] Claims 2 to 26 contain advantageous developments of the invention.

[007] A invenção será explicada a seguir em maior detalhe com referência a exemplos das modalidades mostradas nos desenhos, em que:[007] The invention will be explained in more detail below with reference to examples of the modalities shown in the drawings, in which:

[008] a figura 1 é uma vista em perspectiva detalhada de um dispositivo de bobinamento de fitas com o aparelho de acordo com a invenção;[008] figure 1 is a detailed perspective view of a tape winding device with the apparatus according to the invention;

[009] a figura 1a é uma vista lateral, em detalhe, de um carro guia;[009] figure 1a is a side view, in detail, of a guide car;

[0010] as figuras 2a e 2b são uma vista lateral (figura 2a) e uma vista de topo (figura 2b), na forma diagramática, de dois cilindros de[0010] figures 2a and 2b are a side view (figure 2a) and a top view (figure 2b), in diagrammatic form, of two cylinders of

Petição 870190018102, de 22/02/2019, pág. 6/17Petition 870190018102, of 02/22/2019, p. 6/17

4/6 bobinamento e, disposto fora da lateral em uma posição adjacente, um armazém com carretéis vazios;4/6 winding and, disposed off the side in an adjacent position, a warehouse with empty spools;

[0011] a figura 3 mostra o espaço em formato de fenda formado pelas superfícies de envelope dos cilindros de bobinamento; e [0012] as figuras 4a a 4c são vistas laterais, na forma diagramática, mostrando a saída da bobina acabada e a entrada do carretel vazio.[0011] figure 3 shows the slot-shaped space formed by the envelope surfaces of the winding cylinders; and [0012] figures 4a to 4c are side views, in diagrammatic form, showing the exit of the finished coil and the entrance of the empty spool.

[0013] De acordo com a figura 1, o dispositivo de bobinamento de uma bobinadeira de fitas compreende dois cilindros de bobinamento giratórios 1, 2 acima dos quais a bobina 3 é formada. No processo, as fitas (não mostradas) são enroladas em um carretel 4 (vide figura 2b), em cada uma das faces extremas do qual é fixada uma placa lateral 10a e 10b. O número de referência 3' indica uma bobina acabada liberada. Os carretéis vazios 4a a 4n são retidos em reserva em um armazém 5 (depósito). O armazém 5 está na forma de uma rampa em declive e está disposto ao lado dos cilindros de bobinamento 1, 2 em uma posição adjacente fora dos mesmos. Existe um espaçamento entre o armazém 5 e as faces extremas 1', 2' dos cilindros de bobinamento 1, 2. A região da extremidade inferior 5' da rampa 5 está associada com o espaço em formato de fenda 6 formado pelas superfícies de envelope 1 e 2 (vide figura 3). A região da extremidade inferior 5' é conectada a um arranjo de alimentação de carretel 7, por exemplo, um cilindro de pressão pneumático 8 tendo um elemento empurrador 9.[0013] According to figure 1, the winding device of a tape winder comprises two rotating winding cylinders 1, 2 above which the coil 3 is formed. In the process, the tapes (not shown) are wound on a spool 4 (see figure 2b), on each of the extreme faces to which a side plate 10a and 10b is attached. The reference number 3 'indicates a finished coil released. The empty spools 4a to 4n are held in reserve in a warehouse 5 (deposit). The warehouse 5 is in the form of a slope ramp and is arranged next to the winding cylinders 1, 2 in an adjacent position outside of them. There is a spacing between the warehouse 5 and the extreme faces 1 ', 2' of the winding cylinders 1, 2. The region of the lower end 5 'of the ramp 5 is associated with the slot-shaped space 6 formed by the envelope surfaces 1 and 2 (see figure 3). The lower end region 5 'is connected to a spool feeding arrangement 7, for example, a pneumatic pressure cylinder 8 having a pusher element 9.

[0014] Um aparelho de retenção de carretel é movido para fora do espaço em formato de fenda 6 (região de trabalho, região de bobinamento) durante a alimentação do carretel. A fim de tornar possível suprir o carretel a partir do lado diretamente para dentro da posição de partida para bobinamento em uma máquina de bobinamento de fitas, os retentores de carretel laterais (placas laterais 10a, 10b) movem-se[0014] A spool holding device is moved out of the space in the shape of a slit 6 (working region, winding region) during the feeding of the spool. In order to make it possible to supply the spool from the side directly into the starting position for winding on a tape winding machine, the side spool retainers (side plates 10a, 10b) move

Petição 870190018102, de 22/02/2019, pág. 7/17Petition 870190018102, of 02/22/2019, p. 7/17

5/6 para cima e para fora a partir dessa região. Os retentores de carretel são montados com o dispositivo guia 11 compreendendo dois carros guias 11a, 11b (somente 11a mostrado) e por meio dos mesmos são submetidos a movimento translacional nas direções A, B ao longo de hastes guias estacionárias 14a, 14b (somente 14a mostrada). Fixadas ao carro guia 11a estão as luvas de montagem 18a, 18b, que passam por deslocamento ao longo das hastes guias estacionárias 14a, 14b. As hastes guias passam através das luvas de montagem 18a, 18b. Os números de referência 17a, 17b indicam elementos de fixação estacionários. O suprimento do carretel 4 a partir do lado é, portanto, somente possível se for provida sobre este carro 11a, na posição apropriada, uma abertura 13 (vide figura 1a) ou se o carro for construído tendo uma estrutura aberta. Os números de referência 12a, 12b indicam cilindros pneumáticos para os carros guias 11a e 11b, respectivamente. As placas laterais 10a, 10b são, por meio dos cilindros pneumáticos 15a e 15b, respectivamente, movidas na direção do carretel vazio 4 e para longe do carretel tendo uma bobina completamente enrolada 3. [0015] A fim de trazer o carretel de bobinamento 4 para a posição de bobinamento usando mecanismos de movimentação que são tão simples quanto possíveis, os carretéis de bobinamento 4a a 4n armazenados em um depósito de reserva 5 rolam primeiramente, de acordo com a figura 2a, sobre um plano inclinado em uma posição de espera.5/6 up and out from that region. The spool retainers are mounted with the guide device 11 comprising two guide cars 11a, 11b (only 11a shown) and through them are subjected to translational movement in directions A, B along stationary guide rods 14a, 14b (only 14a shown). Attached to the guide carriage 11a are the mounting gloves 18a, 18b, which travel along the stationary guide rods 14a, 14b. The guide rods pass through the mounting sleeves 18a, 18b. Reference numbers 17a, 17b indicate stationary fasteners. The supply of the spool 4 from the side is therefore only possible if an opening 13 is provided on this carriage 11a, in the appropriate position (see figure 1a) or if the carriage is constructed having an open structure. Reference numbers 12a, 12b indicate pneumatic cylinders for guide cars 11a and 11b, respectively. The side plates 10a, 10b are, by means of pneumatic cylinders 15a and 15b, respectively, moved towards the empty spool 4 and away from the spool having a fully wound spool 3. [0015] In order to bring the spool spool 4 for the winding position using movement mechanisms that are as simple as possible, the winding spools 4a to 4n stored in a reserve tank 5 roll first, according to figure 2a, on an inclined plane in a waiting position.

[0016] Uma vez que a bobina 3 está completamente enrolada (figura 4a), ela é trazida para a posição de ejeção (figura 4b) e o mecanismo de retenção para o carretel de bobinamento 4 é liberado. A bobina completamente enrolada 3 então cai sobre um plano inclinado 16 e rola sobre si próprio para a posição de remoção (figura 4c).[0016] Once the coil 3 is completely wound (figure 4a), it is brought to the ejection position (figure 4b) and the retention mechanism for the winding spool 4 is released. The fully wound coil 3 then falls on an inclined plane 16 and rolls on itself to the removal position (figure 4c).

[0017] Após a ejeção da bobina 3, o carretel de bobinamento 4a localizado na posição de espera (figura 2a) é trazido para a posição de espera (figura 2b) por meio de um mecanismo de movimentação linear[0017] After ejecting the coil 3, the winding spool 4a located in the standby position (figure 2a) is brought to the standby position (figure 2b) by means of a linear movement mechanism

Petição 870190018102, de 22/02/2019, pág. 8/17Petition 870190018102, of 02/22/2019, p. 8/17

6/6 (cilindro pneumático 8, elemento empurrador 9) e o processo de bobinamento pode começar novamente, Dependendo da geometria da máquina e da confiabilidade do processo, o movimento para a posição de ejeção e o suprimento do carretel de bobinamento vazio 4 (carretel vazio) podem ser efetuados ao mesmo tempo.6/6 (pneumatic cylinder 8, pusher element 9) and the winding process can start again, Depending on the geometry of the machine and the reliability of the process, the movement to the ejection position and the supply of the empty winding spool 4 (spool empty) can be performed at the same time.

[0018] Os números de referência 1a e 2a indicam as direções de rotação dos cilindros de bobinamento 1 e 2, respectivamente. Um rolo de cilindro está presente entre as superfícies de envelope dos cilindros de bobinamento 1 e 2.[0018] Reference numbers 1a and 2a indicate the directions of rotation of winding cylinders 1 and 2, respectively. A cylinder roll is present between the envelope surfaces of the winding cylinders 1 and 2.

Claims

1. Apparatus for supplying spools (4; 4a to 4n) for winding cylinders (1, 2) for the production of a coil (3) of fiber material, for example, in a tape winder, especially before a winding machine carding, comprising:

a pair of winding cylinders (1, 2) defining a slot-shaped space (6) formed by the envelope surfaces of the winding cylinders (1, 2) and where the spool (4; 4a to 4n) to be wound is in use position;

characterized by the fact that it includes, a warehouse (5) is arranged next to the winding cylinders (1, 2), in which empty reels (4; 4a to 4n) are kept in reserve and where a reel (4; 4a to 4n) empty is delivered to an insertion position beside and at the level of the slot-shaped space (6); and an introducing apparatus for inserting a spool (4; 4a to 4n) in the insertion position in the slot-shaped space (6) from its side.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that the magazine (5) is arranged in a position adjacent to the extreme faces of the winding cylinders (1,2).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by the fact that the magazine (5) is arranged on the side, outside the winding cylinders (1, 2).

4. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized by the fact that the magazine (5) is arranged close to the winding cylinders (1,2).

Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the warehouse (5) is stationary.

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2/4

Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized by the fact that the warehouse (5) is in the form of a slope ramp.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by the fact that the region of the lower end of the ramp is associated with the slot-shaped space (6).

Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the spool (4; 4a to 4n) from the magazine (5) reaches the insertion position using gravity.

Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the longitudinal axis of the magazine (5) extends parallel to the extreme faces of the winding cylinders (1, 2).

Apparatus according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the longitudinal axis of the magazine (5) extends at a right angle to the axes of the winding cylinders (1, 2).

Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized by the fact that the longitudinal axis of the magazine (5) extends at a right angle to the axes of the spools (4; 4a to 4n).

Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a displacement device is provided to supply the spool (4; 4a to 4n) to the winding position.

Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the linear movement mechanism for supplying the spool (4; 4a to 4n) comprises a pressure cylinder.

14. Apparatus according to any one of the claims

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3/4 sections 1 to 13, characterized by the fact that the slot-shaped space (6) is provided in the region above the cylinder roll of the winding cylinders (1,2).

Apparatus according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the slot-shaped space (6) is similar to a funnel.

16. Apparatus according to any of claims 1 to 15, characterized in that the spool (4; 4a to 4n) is arranged to be introduced into the slot-shaped space (6) in a straight line.

17. Apparatus according to any one of claims 1 to 17, characterized in that it comprises side plates (10a, 10b) that surround between them the spool (4; 4a to 4n), the side plates (10a, 10b) being locally movable with respect to the slot-shaped space (6).

18. Apparatus according to claim 17, characterized by the fact that a guide device (11) is provided for displacement.

19. Apparatus according to claim 18, characterized by the fact that the guide device (11) comprises two guide cars (11a) arranged to pass through translational movement.

20. Apparatus according to claim 19, characterized by the fact that a guide carriage (11a) has, or leaves free, an opening for supplying the spool (4; 4a to 4n) empty from the side.

21. Apparatus according to any of claims 1 to 20, characterized in that the fully wound coil can be removed from the slot-shaped space (6) and then an empty spool (4; 4a to 4n) can be removed. inserted into the slot-shaped space (6) from the side.

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4/4

22. Apparatus according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the fully wound coil can be removed from the slot-shaped space (6) with the side plates (10a, 10b) in a transverse direction with with respect to the longitudinal axes of the winding cylinders (1, 2).

23. Apparatus according to any of claims 1 to 22, characterized in that the fully wound coil can be removed from the slot-shaped space (6) with the side plates (10a, 10b) in an axially parallel direction with respect to the longitudinal axes of the winding cylinders (1, 2).

24. Apparatus according to any one of claims 1 to 23, characterized by the fact that a pneumatic cylinder is associated with each guide carriage (11a) for translational movement.

25. Apparatus according to any one of claims 1 to 24, characterized in that it comprises at least one pneumatic cylinder for displacement of the side plates (10a, 10b) in a direction axially parallel to the winding cylinders (1, 2) .