BRPI1102133A2 - processo para manufatura de chapa metÁlica em curvatura, com bordas longitudinais limpas, aplicada na conformaÇço do corpo tubular embarcado na estrutura de latas metÁlicas; equipamento para conformaÇço tubular e preparo das bordas longitudinais de uma chapa metÁlica para receber linha de solda - Google Patents

Abstract

PROCESSO PARA MANUFATURA DE CHAPA METÁLICA EM CURVATURA, COM BORDAS LONGITUDINAIS LIMPAS, APLICADA NA CONFORMAÇçO DO CORPO TUBULAR EMBARCADO NA ESTRUTURA DE LATAS METÁLICAS, EQUIPAMENTO PARA CONFORMAÇçO TUBULAR E PREPARO DAS BORDAS LONGITUDINAIS DE UMA CHAPA METÁLICA PARA RECEBER LINHA DE SOLDA representado por uma solução inventiva na indústria de produção de embalagens metálicas, notadamente para latas metálicas, que envolve a montagem de corpo tubular, tampa e fundo, cujo objetivo reside em obter uma chapa em curvatura finalizada [c], provida de bordas longitudinais limpas [c1], ou seja, isentas de película protetora isolante em toda sua extensão, e consequentemente criando uma condição térmica para que estas bodas limpas [c1] sejam soldas entre si, com a devida garantia de que a linha de solda obtida será suficiente e isenta de falhas, em consonância com o re quisito de projeto para latas obtidas pela composição de folhas metálicas, tampa e fundo, onde para tal foi idealizado equipamento provido dos seguintes dispositivos: dispositivo formador de curvatura [d1]; dispositivo guia da chapa em curvatura [d2]; dispositivo de formação de faixas limpas [d3]; dispositivo de remoção de resíduo [d4], que associados garantem a execução do processo de manufatura de chapa metálica em curvatura com bordas longitudinais limpas, este definido pelas etapas: etapa [e1]: denominada de produção de fardos de chapa metálica planificada; etapa [e2]: denominada de formação da chapa em curvatura; etapa [e3]: denominada de guia e estabilização da chapa em curvatura [b]; etapa [e4]: denominada de transição para o dispositivo de formação de faixas limpas [d3]; etapa [e5]: denominada de formação de faixas limpas e etapa [e6]: denominada de remoção de resíduo.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO DE PATENTE DE INVENÇÃO "PROCESSO PARA MANUFATURA DE CHAPA METÁLICA EM CURVATU- RA, COM BORDAS LONGITUDINAIS LIMPAS, A PLICADA NA CONFOR- MAÇÃO DO CORPO TUBULAR EMBARCADO NA ESTRUTURA DE LATAS METÁLICAS; EQUIPAMENTO PARA CONFORMAÇÃO TUBULAR E PRE- PARO DAS BORDAS LONGITUDINAIS DE UMA CHAPA METÁLICA PARA RECEBER LINHA DE SOLDA"

CAMPO DE APLICAÇÃO

A presente patente de invenção de título em

epígrafe e objeto de descrição e reivindicação nesta cártula trata de uma solu- ção inventiva que encontra destacado benefício na indústria de produção de embalagens metálicas, com amplo espectro de aplicação na manufatura de latas metálicas.

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DEMANDA DO INVENTO

A presente patente consiste em uma melhoria de notória importância pertinente à matéria revelada e reivindicada no pleito de patente de invenção Pl 9705360-0, de.título "Processo de,produção de corpo,

de lata", depositado em 05/11/1997, sendo que dita melhoria é de ordem de processo industrial, pois implica na alteração na lógica seqüencial de confor- mação da chapa em curvatura com bordas longitudinais preparadas para rece- ber solda, bem como contempla aspectos de ordem de segurança e preserva- ção do meio ambiente onde orbita a planta industrial de manufatura de latas

metálicas, sem, no entanto abrir mão de todas as vantagens previamente elen- cadas no patente de invenção Pl 9705360-0, cuja valoração será revelada no desenvolvimento do corpo do presente relatório descritivo.

REQUISITOS DO INVENTO

Em consonância com a demanda do invento o

requerente idealizou um inédito "processo para manufatura de chapa metálica em curvatura, com bordas longitudinais limpas, aplicada na conformação do corpo tubular embarcado na estrutura de latas metálicas", onde para tornar fac- tível o processo inventivo foi idealizado um inédito "equipamento para confor- mação tubular e preparo das bordas longitudinais da chapa metálica" que uma vez obtido esta apto para receber a linha de solda por meio de procedimento convencional"

Tanto o processo e necessário equipamento

inventivos são providos de novidade associada à atividade inventiva, pois inau- gura de forma até então nunca imaginada uma condição de manufatura na produção de latas metálicas onde as chapas em curvatura recebem limpeza de suas bordas longitudinais somente momentos antes da aplicação de solda na consolidação da conformação do corpo metálico tubular que é parte integrante da lata metálica, em uma adaptação da consagrada técnica de manufatura ja- ponesa denominada "Just in Time", que em tradução literal pode ser entendida como "produção no tempo certo, ou seja, sem necessidade de estoque, confe- rindo alta produtividade, com reduzido custo industrial embarcado, bem como a esta excelência de manufatura é agregado valor sob a óticas de qualidade as- segurada, segurança do trabalho e ecológica.

Em derradeiro tanto processo como equipa- mento são providos de aplicabilidade industrial, sendo economicamente viável, atendendo ao rigor dos requisitos de patenteabilidade,^notadamente como pa= tente de invenção, conforme disposto nos ditames dos artigos 8o e 13 0 da Lei de propriedade industrial (Lei n. 9.279 de 1996).

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA

A fim de propiciar veracidade, e consolidar o contexto explicitado nos tópicos do quadro introdutório será apresentada uma explanação sobre o estado da técnica ditado por soluções desenvolvidas e lar- gamente utilizadas para a manufatura de latas metálicas, dando ênfase à etapa do processo geral em que se procede à manufatura do corpo tubular que é par- te integrante desta lata metálica, onde após análise crítica desta, uma vez ex- postas para profissionais com expertise no setor de produção de embalagens desta natureza, poderão identificar seus aspectos limitantes, consolidando as- sim a demanda identificada em tópico introdutório deste documento.

Paradigma de desenvolvimento: 1. Das embalagens metálicas: existe um gran- de portifólio de embalagens desta natureza sendo que para efeito da demanda do presente invento foi definida o universo de latas metálicas, notadamente as latas metálicas, conformadas de três peças componentes, a saber: corpo tubu-

lar, fundo e tampa, sendo que nesse universo encontra destaque as tradicio- nais latas cujo corpo tubular é manufaturado em chapa de flandres que é reco- berta com película de estanho, película de tinta, verniz ou ainda chapa croma- da que é recoberta com película de sais de cromo, podendo ainda ser conside- rada a chapa desprovida de qualquer sorte de revestimento, As películas de estanho, cromo e verniz

tem por função além de prover proteção contra a oxidação natural do metal quando em contato com o ar, sendo imperativo que a chapa metálica não apre- sente oxidação quando de sua utilização na manufatura de latas metálicas, sob pena de comprometer a confiabilidade da junção estanque do corpo tubular, bem como pode levar à contaminação do produto acondicionado no interior da lata

2. Da conformação do corpo tubular: é obtido através da junção das bordas longitudinais confrontantes da chapa metálica, onde dita junção é obtida por meio de uma costura longitudinal que por sua vez

deve ser estanque.

Por sua vez a técnica de obtenção da cos- tura estanque no corpo tubular: convencionalmente a costura é obtida por meio de soldagem, notadamente com aquecimento por meio de resistência elétrica, onde é realizada uma pluralidade de pontos de solda dispostos de forma adja- cente entre si, de tal sorte que garante a junção estanque e resistente.

No entanto o requisito técnico para obten- ção da costura estanque do corpo tubular impõe uma condição tal à chapa me- tálica onde suas bordas longitudinais devem apresentar condição de limpeza, isentas de contaminação, onde por "limpeza" deve ser entendido que tais bor- das não devem apresentar nenhum tipo de película isolante, tais como verni- zes, tintas de decoração ou camadas de sais de cromo.

3. Processos para obtenção de bordas longi- tudinais limpas: 3.1 Definição de faixas reserva: quando da aplicação de tintas e vernizes nas faces das chapas metálicas, pode ser defini- da uma faixa nas bordas longitudinais que são isoladas e não recebem o banho de tinta ou verniz, onde tal procedimento somente é eficaz quando é feito uso

de chapas de flandres, que estão sendo fortemente preteridas em função de seu alto custo quando comparada com as chapas metálicas cromadas.

Por sua vez se for prevista a faixa de reser- vas na chapa metálica cromada, esta região sofrerá forte processo de oxida- ção, tornando a chapa imprópria para uso na conformação do corpo metálico tubular.

3.2 Remoção de faixas de películas: ainda pertinente ao uso de chapa metálica cromada é comum o uso de meios mecâ- nicos para a remoção de faixas de películas protetoras nas suas bordas longi- tudinais, o que revela ser um procedimento de alto custo, pois implica uso de

ferramental de suporte como rodas ou cintas abrasivas, escovas com cerdas de aço, fresas de metal duro, dentre outros, podendo ainda ser usada técnica de jateamento com granalhas, esta notadamente nociva à saúde.

3.3 Remoção de faixas de películas a laser: trata-se de um processo revelado em pedido de patente de invenção de núme-

ro Pl 9705360-0 e que consiste em submeter às bordas longitudinais opostas de uma chapa metálica, a serem mutuamente sobrepostas e soldadas, em ambos os lados à ação de respectivos feixes de raios laser, deslocando-se re- lativa e longitudinalmente ao longo das ditas bordas laterais opostas, de modo a prover a completa remoção da película protetora isolante ao longo de faixas 25~ marginais da chapa metálica, remoção esta que deve ser bem definida e de largura pré-determinada, onde uma vez obtida a limpeza das citadas bordas longitudinais a chapa metálica originalmente planificada é enrolada e para pas- sar por processo convencional de solda com a sobreposição das bordas lim- pas, assentamento das mesmas e aplicação de solda de forma seqüencial e simultânea obtendo uma linha de solda estanque, formando ao final do proces- so o corpo tubular que é peça componente de uma lata metálica.

Para que tal condição seja factível, foi idea- lizado um maquinário tal caracterizado por uma plataforma sobre a qual é de- positada a chapa metálica, ainda planificada, onde sobre esta plataforma ficam posicionados dispositivos emissores de feixe de laser, notadamente um par de dispositivos que são possuem movimento nos eixos x, y de tal sorte que seu movimento no eixo X permite seu posicionamento nas coordenadas extremas das bordas longitudinais da chapa metálica, notadamente na área em que será obtida a faixa de limpeza da superfície das bordas, onde em complemento es- tes dispositivos podem ser deslocados linearmente, ao longo do eixo Y, por e- xemplo, de tal sorte que o feixe de laser proporcione uma varredura da totali- dade da área da faixa de limpeza a ser obtida. 4. Análise crítica: tendo em vista que o para-

digma de desenvolvimento do presente invento é ancorado no processo de ob- tenção do corpo tubular soldado e ainda notadamente com o uso de técnica de remoção de faixas de películas protetoras nas bordas longitudinais da chapa metálica lançando mão da técnica de remoção por ação de varredura das bor- das por feixe de laser, antecipada na patente Pl 9705360-0, o requerente en- tende que embora esta solução apresente lógica que permita sua realização, uma análise crítica balizada em seu conceito funcional revela inúmeros aspec- tos restritivos que serão a seguir elencados.

4.1 Identificação dos problemas: - Sob a ótica da tecnologia de limpeza

embarcada: Impossibilidade de obtenção de feixes de laser com larguras mini- mamente suficiente para tornar efetivo e prática a limpeza das bordas da chapa metálica, onde estudos revelam que para a efetiva limpeza das bordas da cha- pa metálica é mandatória a aplicação de feixes de laser com larguras que orbi- tam na faixa de 0,5 a 3 mm, tornando o processo economicamente inviável.

- Sob a ótica industrial: é mandatária a introdução de equipamento intermediário entre o equipamento tesoura para corte da chapa metálica e a máquina soldadora propriamente dita;

Este problema ocorre pelo fato de que no processo convencional de fabricação de latas, as folhas recortadas no ta- manho da lata desejada são empilhadas em fardos na saída das tesouras de corte. Estes fardos são introduzidos diretamente nos alimentadores das solda- doras, o que demanda um equipamento que retire as chapas dos fardos pro- duzidos pela tesoura, submetesse cada chapa metálica ao processo de limpe- za e que ã sua saída criasse um novo fardo a ser introduzido desta feita no e- quipamento soldador;

Em complemento, o processo geral de procedimento de obtenção do corpo tubular da lata metálica indica que primei- ramente é obtida a faixa de limpeza nas bordas longitudinais da chapa metáli- ca, obtendo a chapa metálica plana com bordas limpas; onde o procedimento de dobra da chapa somente ocorre quando no equipamento de solda propria- mente dito.

- Sob a ótica da logística industrial: on-

de é evidente a impossibilidade de armazenamento de fardos de chapas metá- licas limpas haja vista que estes devem ser imediatamente utilizados sob pe- na de que ocorra a oxidação na área limpa, o que dificulta consideravelmente o fluxo dos processos de fabricação;

- Sob a ótica da segurança de trabalho

e ambiental: ausência de controle e destinação da emissão de material particu- Iado e residual quando do procedimento de limpeza das bordas laterais da chapa metálica. Ademais os gases resultantes do processo de limpeza, são deixados no ambiente sem o devido tratamento.

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PROPOSTA DO INVENTO

O requerente ciente da lacuna de ordens eco- nômica, logística de segurança e ecológica prontamente evidenciados em tó- pico de fundamentos da técnica, notadamente para o processo de obtenção de

corpo tubular aplicado na manufatura de latas metálicas, procedeu ao desen- volvimento de uma solução inventiva na forma de um processo alternativo de manufatura deste corpo tubular, diferenciado do processo convencional, nota- damente do processo revelado e reivindicado no documento de pedido de pa- tente Pl 9705360-0, sendo que em adição para que este seja factível foi tam-

bém idealizado inédito equipamento, na forma de um dispositivo para confor- mação curvilínea da chapa e preparo das bordas longitudinais de uma chapa metálica.

Dos objetivos do invento: prover o processo de manufatura do corpo tubular aplicado na construção de uma embalagem de lata metálica, com máxima produtividade, reduzido índice de não conformidade, confiabilidade com mínimas intervenções de parada do equipamento, onde a esta condição é agregado valor sob a ótica de segurança do trabalho, onde deve ser previsto dispositivo de retenção de material particulado suspenso ge- rado quando do preparo das faixas limpas nas bordas longitudinais para que recebam a solda, onde em complemento deve ser criada uma condição de pro- cesso tal que garanta que a citada formação de faixas limpas somente seja realizada instantes antes da operação de solda propriamente dita, ou seja, em uma clara adaptação da técnica de manufatura conhecida pelo termo em inglês "Just in time", garantindo desta feita que as faixas limpas entram no procedi- mento de solta propriamente dito, totalmente isentas de processo de oxidação e por conseqüência torna a solda a ser aplicada provida de alto índice de con- formidade.

Da característica distintiva preponderante: para

tornar factível os objetivos elencados o inventor idealizou:

1. Processo de obtenção do corpo tubular: diferenciado das soluções antecipadas no estado da técnica pelo fato de que preliminarmente estabelece uma conformação de curvatura dã chapa planifica-

da para em seguida proceder à geração de faixas limpas para solda, notada- mente nas superfícies superior e inferior do par de bordas longitudinais que receberão a posterior linha de solda, esta por sua vez por meio de processo convencional de solda.

2. Equipamento para preparo da chapa me- tálica para a obtenção do corpo tubular é formado do seguintes dispositivos:

2.1 Dispositivo formador de curvatura: para viabilizar o inédito processo de curvatura da chapa planificada e geração de faixas limpas para solda em suas bordas longitudinais, foi idealizado um dispositivo formado por uma calandra, pela qual é passante a chapa planifica- da, de tal sorte que a mesma adquira uma curvatura.

2 2 Dispositivo guia da chapa em curva- tura: na forma de uma régua sujeitadora disposta imediatamente abaixo do dispositivo formador de curvatura da chapa metálica, com função primária de prover guia e estabilidade para a chapa metálica já em curvatura quando em deslocamento em direção ao dispositivo de formação de faixas limpas, nota- damente nas bordas longitudinais;

2.3. Dispositivo de formação de faixas limpas é disposto imediatamente acima e abaixo da extremidade livre da citada régua sujeitadora, sendo formado por aparelhos de emissão de feixes a laser, dispostos de forma ortogonal à base da citada régua, onde uma vez acionado, efetua o desbaste preciso de faixas calculadas preliminarmente da camada de película protetora da chapa metálica já em cuiyatura;

2.4. Dispositivo de remoção de resíduo: a operação de desbaste preciso de faixas da camada de proteção prevista na chapa metálica gera resíduo, na forma de material particulado solido, que é em grande parte suspenso no entorno da unidade operacional de conformação do corpo tubular, sendo que para evitar tal condição foi idealizado um aparelho aspirador, posicionado notadamente acima do dispositivo de formação de fai- xas limpas (aparelhos de feixe a laser).

O resultado prático do inédito processo e equipamento para preparo da chapa metálica para manufatura do corpo tubular da lata metálica converge em uma chapa com bordas longitudinais preparadas para receber solda e que de forma inédita já se encontra devidamente em cur- vatura, com conseqüente ganho de produtividade no processo geral de con- formação do citado corpo tubular.

DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

A complementar a presente descrição do rela- tório descritivo de modo a obter uma melhor compreensão das características da presente patente de invenção, acompanha esta, em anexo, conjunto dese- nhos onde é reproduzida uma forma de realização preferida para o equipamen- to para preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular, não sen- do intencionados a limitar o escopo do invento, este sim limitado apenas ao explicitado no quadro reivindicatório, onde:

A Figura 1. é uma representação em vista perspectiva do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, evidenciando seus dispositivos;

A Figura 2. é uma representação em vista lateral do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, evidenciando seus dispositivos;

A Figura 3. é uma representação em vista de corte ortogonal do dispositivo de formação de faixas limpas que é parte componente do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, evidenciando sua construtividade; A Figura 4. é uma representação em vista

perspectiva do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, em condição operacional; evidenciando as etapas do processo para manufatura de chapa metálica em curvatura, com bordas longitudinais limpas, aplicada na conformação do corpo tubular embar- cado na estrutura de latas metálicas, processo esse também objeto de reivindi- cação; e

A Figura 5. é uma representação em vista perspectiova da chapa metálica em curvatura, quando submemtida à ação das réguas sujeitadoras do dispositivo formador de curvatura que é parte componente do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, em posição imediatamente antes de ser submetida à formação de faixas limpas ao longo de suas bordas longitudinais;

A Figura 6. é uma representação em vista de corte ortogonal do dispositivo de formação de faixas limpas que é parte componente do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, com as bordas longitudinais da chapa em curvatura devidamente posicionadas no campo de ação do dispositivo de formação de faixas limpas;

A Figura 7. é uma representação em vista perspectiova da chapa metálica em curvatura, quando submemtida à ação do dispositivo de formação de faixas limpas que é parte componente do equipa- mento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação,durante sua condição operacional; e A Figura 8. é uma representação em vista de corte ortogonal do dispositivo de formação de faixas limpas que é parte componente do equipamento de preparo da chapa metálica para a obtenção do corpo tubular objeto de reivindicação, durante sua condição operacional.

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DESCRIÇÃO DETALHADA

A seguinte descrição detalhada deve ser lida e interpretada com referência aos desenhos técnicos e ilustrações apresentados, não sendo intencionados a limitar o escopo do invento, este sim limitado ape- lo nas ao explicitado no quadro reivindicatório.

a. Da chapa metálica: trata de uma chapa metálica previamente cortada nas dimensões previamente especificadas no projeto de produto da lata metálica, sendo formada por um corpo planificado [a1], provido de bordas longitudinais [a2], onde este corpo é revestido em suas

superfícies superior e inferior por uma película protetora, tal como evidenciado através da figura 4,

b. Conceito construtivo do equipamen- to [Eq] tal como evidenciado através das figuras 1, 2 e 3 respectivamente é composto pelo conjunto de dispositivos:

- Dispositivo formador de curvatura

[d1]: na forma de uma calandra [1] formada de uma estrutura de suporte [1a] que sustenta um conjunto de rolos concêntricos [1b] e [1c] respectivamente, onde dito dispositivo [d1] tem por função prover curvatura da chapa plana [a], criando assim o elemento cilíndrico que compõe o corpo de uma lata, denomi- nado nesta cártula de chapa em curvatura [B], que para a forma de realização preferida evidenciada nesta cártula é definida como uma chapa cilíndrica,

- Dispositivo guia da chapa em curvatu- ra [d2]: disposto imediatamente abaixo da estrutura de suporte [1a] da calandra é montada uma componente régua sujeitadora [2], na forma de um corpo linear [2a] provido de vincos laterais [2b] com função de prover o encaixe das bordas laterais [b2] do corpo [b1] da chapa em curvatura [b], sendo definida uma se- gunda função, de prover estabilidade de deslocamento da chapa em curvatura [b] em direção ao dispositivo de formação de faixas limpas [3], junto às bordas longitudinais [b2] da chapa metálica em curvatura [b], que fica disposto na ex- tremidade livre do corpo linear [2a] desta régua sujeitadora [2], onde esta cons- trutividade pode ser melhor compreendida através da apreciação da figura 3;

- Dispositivo de formação de faixas Iim- pas [d3]: apresenta construtividade na forma de dois pares de aparelhos laser superior (3a) e laser inferior [3b] onde o primeiro par de Iasers [3a] é montado junto aos alojamentos ortogonais [2c] superiores definidos na porção extrema posterior do corpo linear [2a] da componente régua sujeitadora [2] e o segundo par de Iasers [3b] é montado junto aos alojamentos ortogonais [2c] inferiores desta mesma régua sujeitadora [2] de tal forte que seus bicos operacionais ficam direcionados de forma alinhada entre si de onde o par de Iasers superior [3a] emite feixe de laser com incidência perpendicular a parte superior das bor- das [b2] da placa em curvatura [b], bem como par de Iasers inferior [3b] emite feixe de laser com incidência perpendicular a parte inferior destas mesmas bordas [b2] da placa em curvatura [b];

Dispositivo de remoção de resíduo [d4]: composto por um aparelho aspirador [4] posicionado imediatamente aci- ma do dispositivo de formação de faixas limpas [3], tem por função prover a retirada de material particulado e suspenso oriundo da ação dos feixes de laser gerados pelo par de Iasers superior [3a] e laser inferior [3b], de tal sorte que garante a isenção de contaminação das bordas limpas [b3] das chapa em cur- vatura [b] o que por sua vez garante e potencializa a citada integridade da ope- ração de solda das entre estas bordas.

Em adição, o citado equipamento aspirador [4] também colabora para que o material particulado suspenso, gera- do em grande volume quando considerada a produção em escala industrial e frenética, seja devidamente recolhido, minimizando a contaminação do ar no entorno do equipamento de produção de latas metálicas, extensivo ao ambien- te interno da planta industrial onde são previstos vários equipamentos, em es- pecial os dispositivos de limpeza de bordas de chapas em curvatura para pos- terior solda.

Em derradeiro tal condição operacional garante a adequação da atividade de produção de latas metálicas ao requisito de atividade ecologicamente correta;

c.. Processo para manufatura de chapa me- tálica em curvatura. com bordas longitudinais limpas: definido pelas seguintes etapas seqüenciais:

- Etapa [e1]: denominada de produção de

fardos de chapa metálica planificada, onde de um rolo de lamina metálica são previamente cortadas chapas metálicas planificadas [a], nas dimensões ade- quadas para a formação do corpo da lata, formando fardos de chapas metáli- cas que alimentam continuamente o equipamento, sendo esta uma caracterís- tica distintiva em relação ao estado da técnica;

- Etapa [e2]: denominada de formação da chapa em curvatura, onde cada unidade chapas metálica planificada [a] é in- troduzida junto ao dispositivo formador de curvatura [d1], especificamente na calandra [1], sendo passante pelos rolos concêntricos [1b] e [1c] de tal sorte

que em sua saída tem definida uma chapa em curvatura [b], cujo corpo [b1] adquire a curvatura aproximada da especificação do corpo tubular da lata-me- tálica, tal como evidenciado através da figura 4;

- Etapa [e3]: denominada de guia e estabili- zação da chapa em curvatura [b], onde para tal suas bordas longitudinais [b2]

ainda cobertas de camada de película protetora, são devidamente posiciona- das no interior dos vincos laterais [2b] definidos em toda a extensão longitudi- nal do corpo linear [2a] da régua sujeitadora [2] quer define o dispositivo guia da chapa em curvatura [d2], tal como evidenciado através da figura 4, onde seu deslocamento é realizado de forma estabilizada e garantindo a estabilidade do corpo curvilíneo [b1] da chapa em curvatura [b] previamente calandrada;

- Etapa [e4]: denominada de transição para o dispositivo de formação de faixas limpas [d3], onde a chapa em curvatura [2] .com suas bordas longitudinais [b2] devidamente posicionadas e estabilizadas nos vincos laterais [2b] da régua sujeitadora [2] é deslocada linearmente em direção a sua extremidade oposta de tal sorte que suas bordas longitudinais [b2] fiquem posicionadas imediatamente abaixo e acima dos alojamentos orto- gonais [2c] superior e inferior desta mesma régua sujeitadora [2], tal como evi- denciado através das figuras 4, 5 e 6 respectivamente; - Etapa [e5]: denominada de formação de fai- xas limpas, onde a chapa em curvatura [b] descreve movimento de desloca- mento linear progressivo tendo como guia os vincos laterais [2b] da régua sujei- tadora [2], de tal sorte que simultaneamente a este deslocamento é acionado o

conjunto de aparelhos laser superior [3a] e laser inferior [3b] que passam a emitir um feixe de laser para cada borda longitudinal [b2] que incide transver- salmente a esta notadamente e de forma simultânea às suas superfícies supe- rior e inferior ainda com película protetora.

Desta forma com o movimento progressivo e linear da chapa em curvatura [b] e a ação ininterrupta e transversal dos feixes de laser gerados pelos pares de laser superior [3a] e laser inferior [3b] garante a formação das faixas limpas [b3] nas bordas longitudinais, tal como evidencia- do através das figuras 4, 7 e 8 respectivamente, tendo como resultado final a chapa em curvatura finalizada [c], ou seja, pronta pra passar pelo procedimento de solda de suas bordas longitudinais com as respectivas faixas limpas [b3]; e

- Etapa [e6]: denominada de remoção de re- síduo, ocorre de forma simultânea à etapa [e5] onde um aparelho aspirador [4] fica acionado durante todo o procedimento de formação da faixa limpa [b3], de tal sorte que todo o material particulado e suspenso oriundo do desprendimento

da faixa de película protetora é aspirado e retirado do ambiente no entorno da célula de manufatura da chapa em curvatura finalizada [c] que será posterior- mente soldada.

A escolha da forma de realização preferida do invento objeto de reivindicação nesta cártula, descrita neste tópico de detalha- mento do invento tanto para o equipamento [Eq] como para o processo de pre- paro da chapa metálica para conformação do corpo tubular para a lata metálica é fornecida apenas a título de exemplo. Alterações, modificações e variações podem ser realizadas para outras quaisquer formas de realização dos revela- dos processo e equipamento [Eq] por aqueles com habilidade na arte sem, no entanto divergir do objetivo revelado no pleito da presente patente, o qual é exclusivamente definido pelas reivindicações anexas.

Verifica-se pelo que foi descrito e ilustrado que o "PROCESSO PARA MANUFATURA DE CHAPA METÁLICA EM CURVATU- RA1 COM BORDAS LONGITUDINAIS LIMPAS, APLICADA NA CONFORMA- ÇÃO DO CORPO TUBULAR EMBARCADO NA ESTRUTURA DE LATAS ME- TÁLICAS, EQUIPAMENTO PARA CONFORMAÇÃO TUBULAR E PREPARO DAS BORDAS LONGITUDINAIS DE UMA CHAPA METÁLICA PARA RECE- BER LINHA DE SOLDA" ora reivindicados se enquadram às normas que re- gem a patente de invenção à luz da Lei de Propriedade Industrial, merecendo pelo que foi exposto e como conseqüência, o respectivo privilégio.

Claims (2)

1. "EQUIPAMENTO PARA CONFORMAÇÃO TUBULAR E PREPARO DAS BORDAS LONGITUDINAIS DE UMA CHAPA METÁLICA PARA RECEBER LINHA DE SOLDA" caracterizado por ser formado de um dispositivo formador de curvatura [d1] composto de uma calandra [1] com estrutura de suporte [1a] que sustenta um conjunto de rolos concêntricos [1b] e [1c] respectivamente; dispositivo guia da chapa em curvatura [d2], disposto imediatamente abaixo da estrutura de suporte [1a] da calandra [1] formado por uma régua sujeitadora [2], na forma de um corpo linear [2a] provido de vincos laterais [2b]; dispositivo de formação de faixas limpas [d3] na forma de dois pares de aparelhos laser supe- rior (3a) e laser inferior [3b] onde o primeiro par de Iasers [3a] é montado junto aos alojamentos ortogonais [2c] superiores definidos na porção extrema poste- rior do corpo linear [2a] da componente régua sujeitadora [2] e o segundo par de Iasers [3b] é montado junto aos alojamentos ortogonais [2c] inferiores desta mesma régua sujeitadora [2] de tal forte que seus bicos operacionais ficam direcionados de forma alinhada entre si; dispositivo de remoção de resíduo [d4] composto por um aparelho aspirador [4] posicionado imediatamente acima do dispositivo de formação de faixas limpas [3];

2. "PROCESSO PARA MANUFATURA DE CHAPA METÁLICA EM CURVA- TURA, COM BORDAS LONGITUDINAIS LIMPAS, APLICADA NA CONFOR- MAÇÃO DO CORPO TUBULAR EMBARCADO NA ESTRUTURA DE LATAS METÁLICAS" caracterizado pelas etapas seqüenciais: - Etapa [e1 ]: com a produção de fardos de chapa metálica planificada, onde de um rolo de lamina metálica são previa- mente cortadas chapas metálicas planificadas [a], nas dimensões adequadas para a formação do corpo da lata, formando fardos de chapas metálicas planifi- cadas [a]; - Etapa [e2]: com a formação da chapa em curvatura, onde cada unidade chapa metálica planificada [a] é introduzida na calandra [1] passante pelos rolos concêntricos [1b] e [1c] de cuja saída define uma chapa em curvatura [b] cujo corpo [b1] adquire a curvatura aproximada da especificação do corpo tubular da lata metálica; - Etapa [e3] de guia e estabilização da cha- pa em curvatura [b], onde suas bordas longitudinais [b2] ainda cobertas de ca- mada de película protetora são devidamente posicionadas no interior dos vin- cos laterais [2b] definidos em toda a extensão longitudinal do corpo linear [2a] da régua sujeitadora [2], onde o deslocamento do corpo curvilíneo [b1] da cha- pa em curvatura [b] previamente calandrada é realizado de forma estabilizada; - Etapa [e4] de transição para o dispositivo de formação de faixas limpas [d3], onde a chapa em curvatura [2] com suas bordas longitudinais [b2] devidamente posicionadas e estabilizadas nos vincos laterais [2b] da régua sujeitadora [2] é deslocada linearmente em direção a sua extremidade oposta de tal sorte que suas bordas longitudinais [b2] fiquem posi- cionadas imediatamente abaixo e acima dos alojamentos ortogonais [2c] supe- rior e inferior desta mesma régua sujeitadora [2]; - Etapa [e5] de formação de faixas limpas, onde a chapa em curvatura [b] descreve movimento de deslocamento linear progressivo tendo como guia os vincos laterais [2b] da régua sujeitadora [2], de tal sorte que simultaneamente a este deslocamento é acionado o conjunto de aparelhos laser superior [3a] e laser inferior [3b] que passam a emitir um feixe de laser para cada borda longitudinal [b2] que incide transversalmente a esta notadamente e de forma simultânea às suas superfícies superior e inferior ain- da com película protetora, formando assim a chapa em curvatura finalizada [c], cujas extremidades longitudinais tem definida as faixas limpas [b3]; e - Etapa [e6] de remoção de resíduo, ocorre de forma simultânea à'etapa [e5] onde um aparelho aspirador [4] fica acionado durante todo o procedimento de formação da faixa limpa [b3], de tal sorte que todo o material particulado e suspenso oriundo do desprendimento da faixa de película protetora é aspirado e retirado do ambiente no entorno da célula de manufatura da chapa em curvatura finalizada [c] que será posteriormente sol- dada.