BRPI1010257B1 - Transformador do tipo seco e método para produção de um transformador do tipo seco - Google Patents

Abstract

transformador do tipo seco e mé- todo para produção de um transformador do tipo seco a presente invenção refere-se a um transformador (10) em construção seca tendo um núcleo (11) composto por material amorfo, que é sensível a cargas mecânicas, tendo pelo menos um primeiro enrolamento que circunda o núcleo (11) e é, em cada caso, formado de pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, e tendo pelo menos um aparelho de suporte, e a um método de sua produção, em que o aparelho de suporte é usado para fixar pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, em cada caso, e para isso age em cada uma das extremidades das faces de pelo menos um formador de enrolamento.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um transformador de energia em construção seca tendo um núcleo, de preferência na forma de um núcleo de fita enrolamento e composto de material amorfo, o qual é sensível a cargas mecânicas, tendo pelo menos um formador em enrolamento o qual envolve o núcleo e, em cada caso, formado de pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, e tendo pelo menos um aparelho de retenção.

[002] Transformadores são usados para a transmissão de energia com o propósito de fornecer energia ao adaptar a voltagem de um primeiro nível de voltagem para um segundo nível. Transformadores de energia em construção seca, denominados transformadores secos, estão sendo cada vez mais utilizados ao invés de transformadores de energia à base de óleo, como era anteriormente amplamente utilizado. [003] Neste caso, a configuração do transformador de energia em construção seca é muito similar ao transformador de energia à base de óleo, na medida em que as respectivas primeiras espirais também são ajustadas ao núcleo composto de material ferromagnético em um transformador de energia em construção seca, cujos núcleos são, cada um, conectados a forquilhas em ambas as extremidades, e formam um circuito magnético.

[004] No entanto, no caso de transformadores secos, a perda de calor que foi absorvida pelo óleo, no caso de transformadores de energia à base de óleo, e foram emitidos através de resfriamento adequado de superfícies ou de resfriadores separados, são dissipados pela convecção de ar. A capacidade inferior específica de calor do ar em comparação com óleo obviamente significa que a energia dos transformadores

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2/12 secos é restrita.

[005] Perdas resistivas ocorrem nas espirais de um transformador carregado devido às correntes espirais e às correntes parasitas no material condutor. Estas perdas resistivas não possuem perdas de cargas negativas sobrepostas sobre as mesmas, e possivelmente perdas de curto-circuito, assim como perdas de histereses.

[006] As perdas de cargas negativas são controladas principalmente pela indução e pela natureza do núcleo, e são independentes aproximadamente da temperatura de operação do transformador. As perdas de curto-circuito são dependentes de temperaturas e surgem com a temperatura e a resistividade específica do material condutor se a carga for constante. Materiais de núcleo possuindo um ciclo de histerese muito baixo são preferencialmente utilizados para manter as perdas de histerese as mais baixas possíveis.

[007] Para reduzir as perdas de calor causadas, desta maneira, em um transformador seco, e, assim, aperfeiçoar a capacidade de carga, o material de núcleo amorfo foi recente e preferencialmente utilizado, ao invés de material de núcleo guiado por grão.

[008] Contudo, o uso de material amorfo requer projetos e formas de processamento novos, visto que o material amorfo é altamente sensível à pressão, consequentemente, pode resultar em um acréscimo nas perdas de núcleo.

[009] Em oposição aos antecedentes da técnica anterior, o objetivo desta invenção é fornecer um transformador de energia do tipo mencionado inicialmente, cujo projeto físico é escolhido para explorar completamente as vantagens do material de núcleo amorfo sem que a carga de pressão consequentemente aumente as perdas do núcleo.

[0010] Este objetivo é alcançado através dos aspectos característicos da invenção.

[0011] Consequentemente, a invenção proporciona que o núcleo

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3/12 composto de material amorfo seja mantido suspenso pelo aparelho de suporte, em que o aparelho de suporte é usado para fixar pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário em cada caso e, para este propósito, atua em cada uma das extremidades das faces de pelo menos um enrolamento padrão.

[0012] Neste caso, um desenvolvimento da invenção prevê que o núcleo amorfo é, em cada caso, produzido com um núcleo de fita de enrolamento composto de uma fita de material de material amorfo. [0013] Neste caso, as espirais laminadas que são preparadas para uso como núcleos são preferencialmente mantidas em forma por meio de uma fita resistente à ruptura, ao circular a fita resistente à ruptura em torno da pilha laminada repetidamente, com os ciclos a uma distância entre um e outro, mantendo, assim, as espirais laminadas unidas. O núcleo de fita enrolamento formado desta maneira possui preferencialmente um contorno retangular, o que significa que cada um envolve uma área retangular. Contudo, refinamentos com uma forma oval ou contorno circular também são cobertos dentro do escopo de aplicabilidade da invenção.

[0014] De acordo com uma modalidade preferida da invenção, o transformador, de acordo com a invenção, apresenta-se na forma de um transformador polifase e possui três núcleos, os quais são dispostos ao longo um do outro envoltos por um enrolamento ou formador de bobina. [0015] Para esta finalidade, pelo menos dois núcleos de fita de enrolamento são dispostos com suas extensões uma ao longo da outra, a fim de conectá-los mecanicamente, material de fitas compostas por material amorfo envolto em torno dos mesmos no plano de enrolamento, com todas as extensões tendo a mesma seção transversal de enrolamento, isto significa que eles têm a mesma espessura e largura.

[0016] Em outras palavras, em um desenvolvimento vantajoso, as

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4/12 extensões longitudinais de pelo menos dois, porém mais preferencialmente quatro, do núcleo de fio enrolado mencionado acima posicionado são posicionadas uma contra a outra. O material de fita composto de material amorfo é, então, enrolado em volta do conjunto formado desta maneira, com este processo de enrolamento, resultando em um total de cinco extensões com a mesma seção de rolamento.

[0017] De acordo com outra modalidade vantajosa, o transformador é caracterizado pelo aparelho de suporte que é formado por pelo menos dois elementos de retenção, que são conectados operacionalmente um ao outro e são dispostos em cada uma das faces do formador de enrolamento. Neste caso, a estrutura de suporte é projetada de modo que as tensões mecânicas, as quais ocorrem durante a fixação dos formadores de enrolamento, sejam introduzidas exclusivamente dentro da estrutura de suporte e dentro dos formadores de enrolamento, como resultado, os núcleos que são envoltos pelos formadores de bobina são guiados de forma admitida na estrutura de retenção, mas não são reforçados, isto significa que eles não estão sujeitos a tensões mecânicas. [0018] De acordo com uma alternativa de refinamento da invenção, é possível, para cada núcleo, ser formado em uma forma cilíndrica a partir do material amorfo com uma estrutura em camada com pelo menos duas ramificações e uma forquilha integralmente formada em uma extremidade.

[0019] Como vantagem, os elementos de fixação de suporte da estrutura de suporte podem ser compostos por um material ferromagnético, e podem, ao mesmo tempo, ser usados como uma forquilha. [0020] Neste caso, isto foi considerado vantajoso, para cada núcleo, ser magnético e condutivamente conectado aos elementos de fixação dos aparelhos de retenção. Para este propósito, cada núcleo é cercado em cada terminação em dois lados opostos pelos elementos de fixação e sem pressão, com os elementos de fixação sendo presos exatamente

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5/12 em uma distância do respectivo núcleo por meio de espaçadores, que são firmemente conectados aos elementos de fixação, a fim de evitar uma carga de pressão no núcleo como resultado do núcleo sendo grampeado e a carga mecânica resultante deste.

[0021] Uma extremidade do respectivo núcleo é, neste caso, inserida na localização pretendida no espaço livre entre os elementos de pressão e é mantida por meio de uma placa de suporte, a qual é também firmemente conectada aos elementos de fixação, como resultado de, por exemplo, no caso de um transformador, de acordo com a invenção, na forma de um transformador polifásico, três núcleos são dispostos na forma de pilares um ao longo do outro no aparelho de trava mais baixo, o qual é usado como uma forquilha inferior, ocupando possivelmente o espaço intermediário limitado por dois elementos de fixaçãos, enquanto se evita tensões mecânicas.

[0022] Contudo, de acordo com uma modalidade da invenção, também é possível que a estrutura de suporte seja composta por material não ferromagnético, em especial, plásticos de fibra reforçada. Neste caso, embora a estrutura de segurança não seja parte do campo de circuito magnético, todo o conjunto, no entanto, possui peso consideravelmente inferior ao de uma versão inteiramente de metal para este propósito.

[0023] De acordo com outro aperfeiçoamento do transformador, de acordo com a invenção, as extremidades das faces de cada núcleo são fornecidas com um revestimento composto de material isolante. Este revestimento é utilizado por um lado como isolante elétrico e por outro lado para absorver choque de núcleo pertinente. Este revestimento é preferencialmente composto de um material isolante, tal como plástico, em especial plástico reforçado com fibra de vidro ou borracha de silicone.

[0024] De acordo com uma outra variação da modalidade vantajosa

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6/12 do transformador de acordo com a invenção, os suportes que estão conectados às forquilhas um do outro, isto é, da forquilha inferior para a forquilha superior, são fornecidos nas extremidades das faces de cada forquilha. Preferencialmente, estes suportes são passados ao longo do lado externo longitudinal do núcleo ou dos núcleos, e são cercados pelo primeiro enrolamento pertinente, isto é, os suportes são passados através do interior do primeiro enrolamento, paralelo ao respectivo núcleo, e são conectados à forquilha oposta.

[0025] Em acréscimo, tirantes de união poderão ser fornecidos, os quais pressionam as forquilhas dos elementos de fixação contra as primeiras espirais, sem qualquer efeito contrário em qualquer dos núcleos. [0026] Em suma, pode ser dito que a invenção fornece uma estrutura de bobina pressionada a ser utilizada no lugar de uma estrutura de núcleo prensado normal anterior no qual a bobina ou primeiras espirais são fixadas ao pressionar contra o núcleo. Em consequência, as primeiras espirais são mantidas por meio de uma estrutura de suporte, independentemente do núcleo. O núcleo é simplesmente posicionado ou suspenso em placas da estrutura de suporte fornecidas para este propósito.

[0027] Em acréscimo à proteção do novo projeto de um transformador com o chamado núcleo pendente em uma bobina prensada ou estrutura de enrolamento, o objetivo da presente invenção também é especificar um método para produzir este novo transformador, especialmente um transformador com um núcleo que é composto de fitas em camadas de material amorfo, que é sensível a cargas mecânicas, possuindo pelo menos um primeiro enrolamento a qual circunda o núcleo e é, em cada caso, formada de pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, e tendo ao menos um aparelho de suporte. [0028] Consequentemente, o método, de acordo com a invenção, para a produção de um transformador como este é caracterizado pelas

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7/12 etapas listadas abaixo, na seguinte sequência:

a) fitas de material são produzidas a partir de material amorfo;

b) em cada caso, é produzido pelo enrolamento da fita de material amorfo um núcleo anular com o mesmo, preferencialmente retangular, com seção transversal.

c) dois núcleos individuais retangulares são posicionados com suas extensões longitudinais um contra o outro, e a fita de material é enrolada nos mesmos no plano de enrolamento dos núcleos individuais, de forma que tenham três extensões longitudinais com a mesma seção transversal; (neste caso e no texto que se segue, “plano de enrolamento” é entendido como a superfície na qual a enrolamento do respectivo núcleo individual se encontra).

d) as extensões externas do núcleo do transformador produzido desta forma são fornecidas com um enrolamento elétrico inferior ou enrolamento elétrico de camada superior; e

e) as espirais elétricas são, então, conectadas.

[0029] Neste caso, as extensões curtas do anel do enrolamento formam, cada uma, forquilhas magnéticas. Seções transversais ovais ou circulares podem também ser usadas para a seção transversa dos anéis de enrolamento individuais, ao invés de formato retangular.

[0030] Altemativamente, é possível que o núcleo do transformador seja formado no total de quatro espirais com as extensões longitudinais que são dispostas juntamente uma em relação à outra e são conectadas mecanicamente entre si, produzindo, deste modo, núcleos de cinco extremidades. A conexão mecânica, também neste caso, como já indicado acima, para o núcleo de três extremidades é, de preferência, produzida por material de fita sendo enrolada em torno dos núcleos individuais no plano de enrolamento do mesmo resultando em núcleos individuais sendo montados para formar um núcleo de cinco extremidades.

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8/12 [0031] De acordo com uma variante de modalidade vantajosa, é útil para esteiras compostas de borracha de silicone a serem dispostas nas extremidades das faces de cada núcleo com a finalidade de amortizar choque e isolamento elétrico.

[0032] Mais opções de refinamentos vantajosos podem ser encontradas nas concretizações.

[0033] Estes e outros refinamentos vantajosos e melhorias na invenção são temas das concretizações.

[0034] Nesta invenção, refinamentos vantajosos e melhorias da invenção, assim como vantagens especiais da invenção serão explanados e descritos em mais detalhes com referência a uma modalidade de exemplo da invenção que é ilustrada nos desenhos anexos, nos quais: [0035] a figura 1 mostra uma vista lateral do transformador, de acordo com a invenção, com instalação de fiação elétrica completa, [0036] a figura 2 mostra uma vista da seção ao longo da linha de seção na linha A-A na figura 1, [0037] a figura 3 mostra uma vista lateral de um sistema de suporte para a fixação de um primeiro enrolamento, e [0038] a figura 4 mostra uma vista lateral de um suporte de núcleo. [0039] A figura 1 mostra uma vista lateral de um transformador 10, de acordo com a invenção, com fiação elétrica externa completa a qual, como um transformador polifase, possui, em cada caso, um núcleo 11 nos três corpos de enrolamento 12, cujas conexões elétricas superiores 14, 16, 18 no exemplo ilustrado são identificadas como U, V, W, e são conectadas condutivamente uma à outra por meio de condutores conectores 20.

[0040] Os três corpos de enrolamento 12 são alocados dispostos próximos entre si, lado a lado, e em fila, e são fixados entre a forquilha inferior 20 e a forquilha superior 22.

[0041] Cada forquilha 20, 22 é composta, em cada caso, de dois

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9/12 elementos de fixação 25, que são cada um na forma de perfil-C, que significa que eles são formados a partir de uma parte de rede 26 com flanges 28 que são formados integralmente em ângulos retos e apresentam-se na mesma direção nos lados longitudinais destes. Os elementos de fixação 25 são dispostos paralelamente entre si, de tal forma que os flanges 28 estejam virados para fora, onde não há flanges, dispostos um em frente ao outro.

[0042] No exemplo ilustrado, os flanges possuem uma largura diferente, exatamente, de tal forma que estes flanges 28 que são posicionados nos lados dos corpos de enrolamento 12 sejam mais estreitos que aqueles que estão na face lateral distante dos corpos de enrolamento 12 e que são aproximadamente duas vezes mais largos. Esta configuração foi considerada especialmente vantajosa para os elementos de fixação 25 da forquilha inferior 22, já que os flanges mais largos 28 asseguram uma área de superfícies correspondentemente maior, e, portanto, uma maior estabilidade.

[0043] Estes flanges 28 dos elementos de fixação 25, os quais, em cada caso, faceiam os corpos de enrolamento 12, são usados para conexão dos corpos de enrolamento 12 e, portanto, para forçar a introdução quando a forquilha 22, 24 está reforçada. Além disso, as travessas 30 são ajustadas ao flange inferior 28 da forquilha inferior 28, e rolos 32 são afixados às extremidades externas destas travessas 30, nos quais os rolos 32 do transformador completo 10 podem ser movidos, como pode ser visto da vista na figura 2.

[0044] Os corpos de enrolamento 12 são sustentados na forquilha inferior 20 por suportes laterais 34, que são compostos de material elétrico não condutível e são preferencialmente usados como placas de fibra de vidro reforçado 36 e fitas 38. Estes suportes laterais 34 são conectados por um lado de flanges superiores 28 da forquilha inferior 20, e, por outro lado, ao respectivo corpo de enrolamento 12 neles disposto.

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10/12 [0045] Este método de conexão é repetido de uma forma correspondente na face superior do transformador 10. Neste caso, também os suportes laterais 34 são dispostos de uma forma correspondente para ancorar os corpos de enrolamento 12, cujos suportes laterais 34 são formados pelas placas 36 e pelas fitas 38, ambos compostos de material elétrico não condutor, com os suportes laterais 34 sendo fornecidos por conexões rígidas nos corpos de enrolamento 12 para o flange inferior 28 da forquilha superior 22.

[0046] Na figura 2, que mostra um corte transversal através do transformador 10 como exibido na figura 1, ao longo da seção linha A-A ilustrado nesta, o transformador 10, de acordo com a invenção, é exibido em direção ao corpo de enrolamento 12 da lateral.

[0047] Particularmente, esta vista difere da vista mostrada na figura 1 na vista do núcleo 11 do material amorfo, o qual é mantido ou suspenso na forquilha inferior 22 e na forquilha superior 22.

[0048] Como já relatado alhures, quando os materiais amorfos são usados para a produção de núcleo de transformadores de núcleo, devese ter cautela para assegurar que o material de núcleo não seja sujeito a nenhuma carga mecânica, por exemplo, por pressão, pois isto acarreta em um aumento na perda de núcleo.

[0049] Por esta razão, os flanges inferiores 28 do elemento de fixação 25, que forma a forquilha inferior 22, são fornecidos com uma placa de trava 40, sobre a qual repousa o respectivo núcleo 11. Além disso, tirantes de união 42 são fornecidos, em cada caso, que atravessam o elemento de fixação 25 da forquilha inferior 22, da forquilha superior 24 e do núcleo 11, assegurando, assim, que o núcleo 11 seja mantido de uma forma interligada.

[0050] Um isolador, que é usado para segurar o condutor de conexão 20, é ajustado a um flange superior 28 de um elemento de fixação 25, no exemplo ilustrado do elemento de fixação 25 direito, da forquilha

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11/12 superior 24. Condutores de conexão que são conectados pelo menos a um corpo de enrolamento 12, são mostrados igualmente no lado esquerdo oposto da forquilha superior 24 no exemplo ilustrado.

[0051] A figura 3 mostra uma vista lateral de um conjunto de suporte, que é formado por um suporte lateral 34, para a fixação de um formador de enrolamento 12, que é fabricado para ser estreito como uma fita 38 ou largo como uma placa 36, em cada caso, composto por um plástico de fibra de vidro reforçado, dependendo de onde é disposto na parte externa ou interna, como exibido na figura 1.

[0052] O exemplo ilustrado na figura 3 mostra um suporte lateral 34 que é fornecido externamente, a fim de suportar a corpo de enrolamento

12. Seu projeto é como segue. Uma haste rosqueada 46 é inserida em cada extremidade da fita 38, que forma um suporte lateral 34, passando através da fita 38 e uma placa localizada abaixo desta, consistindo em uma placa 48, em cada caso, sendo ancorado por um fita adicional 54, que é disposta em ângulos retos na fita 38 e é composta de plástico reforçado de fibra de vidro.

[0053] A placa 50 composta de silicone é, em cada caso, fornecida dentro destas fitas 38 que passam em ambos os lados do transformador 10, e uma tira 52 adicional composta de plástico reforçado de fibra de vidro é afixada à dita placa 50.

[0054] Em conclusão, a figura 4 exibe uma visão lateral da suspensão para o núcleo 11 composto de material amorfo. Esta suspensão consiste em placas superiores 58 compostas de silicone, que é suportada pela placa de suporte 42 composta de plástico reforçado de fibra de vidro. Tirantes de união 42 atravessam a placa de suporte 42, composta do próprio plástico reforçado de fibra de vidro, interagindo com os elementos de fixação 25, os quais não estão ilustrados neste, na forquilha superior 22, e sendo suportados nesse.

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LISTAGEM DE SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA

Transformador 12 Corpo de enrolamento 14 Conexão elétrica U 16 Conexão Elétrica V 18 Conexão Elétrica W 20 Condutor de conexão 22 Forquilha inferior

Forquilha superior

Elemento de fixação

Rede 28 Flange 30 Travessa 32 Rolo

Suporte lateral 36 Placa composta de GFK 38 Fita composta de GFK 40 Placa de suporte 42 Tirante de união 44 Isolador

Haste Rosqueada 48 Placa composta de GFK 50 Placa composta de silicone 52 Placa composta de GFK 54 Placa composta de GFK 56 Placa composta de silicone

Claims (11)

1. reivindicações

   1. Transformador (10) do tipo seco tendo um núcleo (11) na forma de um núcleo (11) de fita de enrolamento composto por material de fita amorfo, que é sensível a cargas mecânicas, tendo pelo menos um corpo de enrolamento (12) que circunda o núcleo (11) e é formado por, em cada caso, pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, e tendo pelo menos um aparelho de suporte, caracterizado pelo fato de que o aparelho de suporte é usado para fixar, em cada caso, pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário e é formado por pelo menos dois elementos de fixação (25) que são operativamente conectados um ao outro e agem em cada uma das faces terminais do pelo menos um corpo de enrolamento (12), e sendo que o núcleo (11) composto de material amorfo é mantido suspenso pelo aparelho de suporte, o pelo menos um corpo de enrolamento (12) sendo mantido independentemente do núcleo (11).
2. 2. Transformador (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o transformador (10) é um transformador (10) polifásico e possui três corpos de enrolamento com um núcleo (11).
3. 3. Transformador (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o núcleo (11) está na forma de um anel retangular, oval ou redondo em seu contorno.
4. 4. Transformador (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as extensões longitudinais dos pelo menos dois núcleos (11) de fita de enrolamento são dispostas uma ao lado da outra e possuem material de fita composto de material amorfo envolto neles no plano de enrolamento para a sua conexão mecânica, com todas as extensões tendo a mesma seção transversal de enrolamento.
5. 5. Transformador (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os elementos

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   2/3 de fixação (25) são compostos de material ferromagnético e são, ao mesmo tempo, usados como forquilha (22, 24), com cada núcleo (11) sendo conectado permeável e magneticamente aos elementos de fixação (25) do aparelho de suporte.
6. 6. Transformador (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que cada núcleo (11) é fornecido com um revestimento composto de material isolante em suas faces terminais.
7. 7. Transformador (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que suportes são previstos nas extremidades de cada forquilha (22, 24) e conectam as forquilhas (22, 24) uma à outra.
8. 8. Transformador (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que os suportes são conduzidos ao longo do núcleo (11) ou dos núcleos (11) nas faces longitudinais externas e são envoltos pelo corpo de enrolamento (12) relevante.
9. 9. Método para produção de um transformador (10) do tipo seco tendo um núcleo (11) de fita de enrolamento composto por material amorfo, que é sensível a cargas mecânicas, tendo pelo menos um corpo de enrolamento (12) que circunda o núcleo (11) e é formado por, em cada caso, pelo menos um enrolamento primário e um enrolamento secundário, caracterizado por pelo menos um aparelho de suporte para fixar o corpo de enrolamento (12) formado, com o aparelho de suporte sendo formado por pelo menos dois elementos de fixação (25) que são operativamente conectados um ao outro e agem em cada uma das faces terminais do pelo menos um corpo de enrolamento (12), com o núcleo (11) composto de material amorfo sendo mantido suspenso pelo aparelho de suporte, o pelo menos um corpo de enrolamento (12) sendo mantido independentemente do núcleo (11), compreendendo as seguintes etapas:

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   a) material da fita composto de material amorfo é fornecido;

   b) dois núcleos (11) individuais anulares tendo a mesma, preferencialmente retangular, seção transversal, em cada caso, são produzidos por enrolamento de um material de fita amorfo;

   c) os dois núcleos (11) individuais são posicionados com suas extensões longitudinais um contra o outro e o material da fita é envolto ao redor deles no plano de enrolamento dos núcleo (11 )s individuais, de forma que o núcleo (11) possua três extensões longitudinais com a mesma seção transversal;

   d) fixação do pelo menos um corpo de enrolamento (12) ao aparelho de suporte;

   e) as extensões externas do núcleo (11) do transformador (10) produzido desta forma são, cada uma, fornecidas com o enrolamento primário elétrico ou o enrolamento secundário elétrico; e

   f) as espirais elétricas são então conectadas.
10. 10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as esteiras compostas de borracha de silicone são dispostas pelo menos na face terminal inferior de cada núcleo (11) para fins de absorção de choque e isolamento elétrico.
11. 11. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que as esteiras compostas de borracha de silicone são dispostas em ambas as faces terminais de cada núcleo (11) para fins de absorção de choque e isolamento elétrico.