BRPI1004134A2 - air conditioner - Google Patents
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Abstract
CONDICIONADOR DE AR. A presente invenção refere-se a interromper uma operação no caso de uma alimentação de água ser interrompida durante uma operação e no caso de a água não ser fornecida no momento de iniciar um compressor, e pode evitar o congelamento. Em um condicionador de ar equipado com uma máquina de exteriores (1) com um trocador de calor do tipo placa (4), incluindo uma placa em que a água flui e uma placa onde o refrigerante flui, um compressor (2), e uma válvula de expansão exterior (5) e uma máquina de interiores (23) tendo um trocador de calor externo (25) a máquina de exteriores e a máquina de interiores são conectadas por uma tubulação de refrigerante (10,11), um sensor de temperatura (9) é fornecido na superfície lateral do trocador de calor do tipo placa, as temperaturas da placa em que a água flui e a placa onde o refrigerante flui são medidos pelo sensor de temperatura e uma operação do compressor é interrompida no caso de o valor do sensor de temperatura tornar-se igual ou inferior a um valor predeterminado.AIR CONDITIONER. The present invention relates to stopping an operation in case a water supply is interrupted during an operation and if water is not supplied at the time of starting a compressor, and can prevent freezing. In an air conditioner equipped with an outdoor machine (1) with a plate-type heat exchanger (4), including a plate on which water flows and a plate on which refrigerant flows, a compressor (2), and a exterior expansion valve (5) and an interior machine (23) having an external heat exchanger (25) the exterior machine and the interior machine are connected by a refrigerant pipe (10,11), a temperature sensor (9) is provided on the side surface of the plate type heat exchanger, the plate temperatures where water flows and the plate where refrigerant flows are measured by the temperature sensor and a compressor operation is interrupted if the value temperature sensor become equal to or less than a predetermined value.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONDICIO- NADOR DE AR".Patent Descriptive Report for "AIR CONDITIONER".
Fundamento da invençãoBackground of the invention
C1) Campo da invençãoC1) Field of the invention
A presente invenção refere-se a um condicionador de ar providoThe present invention relates to an air conditioner provided with
de um trocador de calor lateral com fonte de calor, que utiliza água como fonte de calor e é estruturado de forma a evitar que a água, fluindo em uma parte interna do trocador de calor lateral com fonte de calor, seja congelada e é particularmente preferível para um trocador de calor do tipo placa. (2) Descrição da técnica relacionadaof a heat source side heat exchanger that uses water as the heat source and is structured to prevent water flowing inside an heat source side heat exchanger from being frozen and is particularly preferable for a plate type heat exchanger. (2) Description of related technique
Nos últimos anos, um problema ambiental torna-se um problema global, e uma economia de energia pode ser mencionada como uma solu- ção. No condicionador de ar, contendo o trocador de calor lateral com fonte de calor, uma fonte de calor não utilizada (um calor de exaustão de uma á- gua subterrânea ou um equipamento, ou similar) pode ser utilizada. Além disso, no caso em que a troca de calor é realizada entre a água e o refrige- rante, uma vez que a eficiência da troca de calor seja boa e o desempenho da economia de energia seja maior do que a de um condicionador de ar co- mum, utilizando ar como fonte de calor, a carga ambiental torna-se baixa. Por outro lado, uma vez que o trocador de calor realiza a troca de calor atra- vés da água e refrigerante, a água congela se a temperatura refrigerante se tornar negativa, e há um risco de que a água congelada se expanda dentroIn recent years, an environmental problem has become a global problem, and energy saving can be mentioned as a solution. In the air conditioner, containing the heat source side heat exchanger, an unused heat source (an exhaust heat from groundwater or equipment, or the like) may be used. In addition, where heat exchange is performed between water and refrigerant, since heat exchange efficiency is good and energy-saving performance is higher than that of an air conditioner. commonly, using air as a heat source, the environmental burden becomes low. On the other hand, since the heat exchanger exchanges heat through water and refrigerant, water freezes if the refrigerant temperature becomes negative, and there is a risk that the frozen water will expand in.
do trocador de calor, de modo a danificá-lo.heat exchanger to damage it.
Em JP-B2-4186492 (documento de patente 1) há descrito um condicionador de ar do tipo câmara múltipla no qual um termistor é instalado próximo ao gás refrigerante do trocador de calor e este é impedido de ser congelado determinando se a água flui ou não de forma suficiente no troca- dor de calor, com base em uma temperatura do gás refrigerante, medida pelo termistor, e a emissão de um comando de parar a operação enviado para um meio de compressão, determinando que a água não flui de forma suficiente.JP-B2-4186492 (patent document 1) describes a multi-chamber type air conditioner in which a thermistor is installed next to the heat exchanger refrigerant gas and is prevented from being frozen by determining whether or not water flows. sufficiently on the heat exchanger, based on a refrigerant temperature as measured by the thermistor, and the issuing of a stop operation command sent to a compression medium, determining that the water does not flow sufficiently.
Em jp-A-2005-188765 (documento de patente 2), há descrito um aparelho de refrigeração provido de um sensor anticongelamento nas proximidades de uma saída de água fria e quente da qual uma água fria e uma água quente de um trocador de calor do tipo placa fluem para fora e a água fria é impedida de ser congelada por detectar uma temperatura da saí- da da água quente e fria, na qual a temperatura da água fria e da água quente se torna mais baixa, de modo a determinar o congelamento da água fria e controlar uma operação de um compressor ou algo parecido.In jp-A-2005-188765 (patent document 2), there is described a cooling apparatus provided with an antifreeze sensor near a cold and hot water outlet of which cold water and hot water from a heat exchanger. plate type flows out and cold water is prevented from being frozen by detecting a hot and cold water outlet temperature at which the cold and hot water temperatures become lower so as to determine the freezing cold water and controlling a compressor operation or something.
No entanto, no condicionador de ar do documento de patente 1, mencionado acima, uma vez que o refrigerante líquido não pode ser subme- tido à troca de calor através da água, no caso em que não há alimentação de água durante a operação e o líquido refrigerante permanece dentro do trocador de calor, um grau de abertura da válvula de expansão externa é ajustado em conformidade com uma capacidade de evaporação e o refrige- rante na saída do trocador de calor é controlado para o gás com um grau fixo de superaquecimento. Assim, a temperatura da tubulação de gás na sa- ída do trocador de calor não é imediatamente reduzida e sim apenas a tem- peratura refrigerante, de modo que a água dentro do trocador de calor é congelada antes que a proteção funcione.However, in the air conditioner of patent document 1, mentioned above, since liquid refrigerant cannot be subjected to heat exchange through water, in the event that there is no water supply during operation and Refrigerant remains inside the heat exchanger, an opening degree of the external expansion valve is adjusted to an evaporating capacity and the refrigerant at the heat exchanger outlet is controlled for gas with a fixed degree of overheating. Thus, the temperature of the gas pipe at the heat exchanger outlet is not immediately reduced, but only the refrigerant temperature, so that the water inside the heat exchanger is frozen before the protection works.
Além disso, nos aparelhos de refrigeração do documento de pa- tente número 2, mencionada acima, uma vez que a água não flua para a saída de água fria e quente, no caso em que não há alimentação de água, é impossível medir precisamente a temperatura da água na parte interna do trocador de calor e é impossível determinar o congelamento da água fria no caso de a temperatura do fluido refrigerante ser subitamente reduzida devido a uma flutuação de carga, ou similar, do condicionador de ar apenas depois de a água não fluir. Sumário da invençãoIn addition, in the refrigeration appliances of patent document number 2 mentioned above, since water does not flow into the cold and hot water outlet, in the event that there is no water supply, it is impossible to accurately measure the water temperature inside the heat exchanger and it is impossible to determine the freezing of cold water if the refrigerant temperature is suddenly reduced due to a charge fluctuation or similar of the air conditioner only after the water has not Flow. Summary of the Invention
Um objetivo da presente invenção é obter um condicionador deAn object of the present invention is to obtain a conditioner of
ar que interrompa uma operação no caso de a alimentação de água ser in- terrompida durante uma operação e no caso de a água não ser suprida na hora de iniciar o compressor e poder impedir o congelamento.air that interrupts an operation if the water supply is interrupted during an operation and if water is not supplied at the time the compressor is started and freezing can be prevented.
O outro objetivo da presente invenção é obter um condicionador de ar que não inicie a operação no caso de a água não ser suprida antes de iniciar o compressor e poder evitar o congelamento.The other object of the present invention is to obtain an air conditioner that does not start operation in case water is not supplied before starting the compressor and freezing can be avoided.
Para alcançar o objetivo dito acima, de acordo com um aspecto da presente invenção, é fornecido um condicionador de ar, incluindo uma máquina de exteriores com um trocador de calor do tipo placa, incluindo uma placa na qual uma água flui e uma placa na qual um refrigerante flui, um compressor e uma válvula de expansão exterior e uma máquina de interiores tendo um trocador de calor interior, no qual a máquina de exteriores e a má- quina de interiores ficam conectadas por meio de uma tubulação refrigeran- te, que é dotada de um sensor de temperatura em uma superfície lateral do trocador de calor do tipo placa, em que as temperaturas da placa na qual a água flui e na placa na qual o refrigerante flui são medidas pelo sensor de temperatura, e onde uma operação do compressor é interrompida no casoTo achieve the above stated purpose, in accordance with an aspect of the present invention, an air conditioner is provided, including an outdoor machine with a plate-type heat exchanger, including a plate on which water flows and a plate on which a refrigerant flows, a compressor and an external expansion valve, and an interior machine having an interior heat exchanger, to which the outdoor machine and the interior machine are connected by a refrigerant pipe, which is provided with a temperature sensor on a side surface of the plate-type heat exchanger, where the temperatures of the plate on which water flows and the plate on which refrigerant flows are measured by the temperature sensor, and where a compressor operation is interrupted in case
de um valor do sensor de temperatura tornar-se igual ou inferior a um valor ·temperature sensor value becomes less than or equal to a value ·
predeterminado.predetermined.
Deseja-se que o sensor de temperatura seja colocado em uma parte na qual permaneça um refrigerante de duas fases, vapor-líquido, no caso de a água ser aplicada no trocador de calor do tipo placa, e em uma porção na qual um refrigerante líquido permanecer, caso a água não sejaThe temperature sensor is intended to be placed in a part in which a two-phase vapor-liquid refrigerant remains if water is applied to the plate-type heat exchanger and a portion in which a liquid refrigerant is present. remain if the water is not
2020
introduzida no trocador de calor do tipo placa.introduced into the plate-type heat exchanger.
Além disso, é desejável que o sensor de temperatura esteja co- locado em um lado mais baixo do que quase no centro, na direção da altura do trocador de calor do tipo placa, em um lado mais alto do que o da tubula- ção refrigerante pela qual o refrigerante flui dentro do trocador de calor do tipo placa.In addition, it is desirable that the temperature sensor is located on a lower side than almost in the center, toward the height of the plate type heat exchanger, on a side higher than that of the refrigerant pipe. through which refrigerant flows into the plate type heat exchanger.
De acordo com outro aspecto da presente invenção, é fornecido um condicionador de ar, incluindo uma máquina de exteriores com um troca- dor de calor do tipo placa, incluindo uma placa pela qual a água flui e uma placa na qual um refrigerante flui, um compressor e uma válvula de expan- são externa e uma máquina de interiores, contendo um trocador de calor interno, em que a máquina de exteriores e a máquina de interiores estão conectadas por uma tubulação refrigerante, em que há um sensor de tempe- ratura em uma superfície lateral do trocador de calor do tipo placa, em que as temperaturas da placa pela qual a água flui e a placa na qual o refrigeran- te flui são medidas pelo sensor de temperatura antes de começar uma ope- ração do compressor, e em que uma operação do compressor é iniciada, no caso de o valor do sensor de temperatura ser igual ou superior a um valor predeterminado.According to another aspect of the present invention, an air conditioner is provided, including an outdoor machine with a plate-type heat exchanger, including a plate through which water flows and a plate into which a refrigerant flows. compressor and an external expansion valve and an indoor machine containing an internal heat exchanger, where the outdoor machine and the indoor machine are connected by a refrigerant piping, where there is a temperature sensor in a side surface of the plate-type heat exchanger, where the temperatures of the plate through which water flows and the plate on which refrigerant flows are measured by the temperature sensor before commencing compressor operation, and in that a compressor operation is initiated if the temperature sensor value is equal to or greater than a predetermined value.
Além disso, múltiplas máquinas exteriores podem ser proporcio- nadas.In addition, multiple exterior machines can be provided.
De acordo com a presente invenção, uma vez que o sensor de temperatura seja colocado na superfície lateral do trocador de calor do tipo placa, as temperaturas da placa pela qual a água flui, e a placa na qual o refrigerante flui, são médias pelo sensor de temperatura e o funcionamento do compressor é interrompido no caso de o valor do sensor de temperatura tornar-se igual ou inferior ao valor predeterminado, a operação é interrompi- da no caso de a alimentação de água ser interrompida durante a operação e no caso de a água não ser abastecida a tempo de iniciar o compressor e serAccording to the present invention, once the temperature sensor is placed on the side surface of the plate type heat exchanger, the temperatures of the plate through which water flows, and the plate on which refrigerant flows, are averaged by the sensor. temperature and compressor operation is interrupted if the temperature sensor value becomes equal to or less than the predetermined value, operation is interrupted if the water supply is interrupted during operation and in case of water is not supplied in time to start the compressor and be
possível evitar o congelamento.possible to avoid freezing.
Ademais, desde que as temperaturas da placa na qual a água flui e a placa na qual o refrigerante flui sejam medidas pelo sensor de tempe- ratura, antes de começar a operação do compressor e a operação do com- pressor ser iniciada no caso de o valor do sensor de temperatura ser igual ou maior do que o valor predeterminado, a operação não é iniciada no caso de a água não ser alimentada antes de iniciar o compressor e ser possívelIn addition, as long as the temperatures of the plate on which the water flows and the plate on which the refrigerant flows are measured by the temperature sensor, before compressor operation begins and compressor operation is started in case the If the temperature sensor value is equal to or greater than the default value, operation is not started if water is not supplied before the compressor is started and it is possible
evitar o congelamento.Avoid freezing.
Breve descrição de várias vistas do desenhoBrief Description of Various Drawing Views
A figura 1 é uma vista de um ciclo de refrigeração, de acordoFigure 1 is a view of a refrigeration cycle according to
com uma modalidade 1 da presente invenção;with an embodiment 1 of the present invention;
a figura 2 é uma vista que mostra a relação entre a pressão re- frigerante e a temperatura refrigerante do trocador de calor lateral com fonte de calor;Figure 2 is a view showing the relationship between the refrigerant pressure and the refrigerant temperature of the heat source side heat exchanger;
a figura 3 é uma vista estrutural de todo o trocador de calor late- ral com fonte de calor, de acordo com a modalidade 1 da presente invenção; a figura 4 é uma vista que mostra uma mudança de temperatura no momento em que se congela um trocador de calor lateral com fonte deFigure 3 is a structural view of the entire heat source side heat exchanger according to embodiment 1 of the present invention; Figure 4 is a view showing a temperature change when a side heat exchanger with a power source is frozen.
calor, de acordo com uma técnica anterior;heat according to a prior art;
a figura 5 é uma vista que mostra uma mudança de temperatura no momento em que se congela o trocador de calor lateral com fonte de ca- lor de acordo com a modalidade 1 da presente invenção;Fig. 5 is a view showing a temperature change at the time of freezing the heat source side heat exchanger according to embodiment 1 of the present invention;
a figura 6 é uma vista que mostra uma superfície de fixação do sensor de temperatura do trocador de calor lateral com fonte de calor, de acordo com a modalidade 1 da presente invenção;Figure 6 is a view showing a mounting surface of the heat source side heat exchanger temperature sensor according to embodiment 1 of the present invention;
a figura7 é uma vista que mostra o estado refrigerante na dire- ção da altura do trocador de calor lateral com fonte de calor, sob um estado que permite a passagem de água e interrompa o abastecimento de água no trocador de calor lateral com fonte de calor, de acordo com a modalidade 1Figure 7 is a view showing the cooling state towards the height of the heat source side heat exchanger, under a state that allows water to pass through and interrupt the water supply to the heat source side heat exchanger , according to mode 1
da presente invenção;of the present invention;
a figura 8 é uma vista que mostra uma característica sobre tem- peratura de uma porção C da posição de fixação do sensor de temperatura mediante um estado que permita a passagem de água e interrompa o abas- tecimento de água no trocador de calor lateral com fonte de calor, de acordoFigure 8 is a view showing a temperature characteristic of a portion C of the temperature sensor fixing position by a state that allows water to pass through and interrupt the water supply in the source side heat exchanger. heat, according
com a modalidade 1 da presente invenção;with embodiment 1 of the present invention;
a figura 9 é uma vista que mostra uma característica da tempe- ratura de acordo com uma parte do trocador de calor lateral com fonte de calor mediante um estado que permita a passagem de água e interrompa o abastecimento de água no trocador de calor lateral com fonte de calor, de acordo com a modalidade 1 da presente invenção; eFigure 9 is a view showing a temperature characteristic according to a portion of the heat source side heat exchanger by a state that allows water to pass through and interrupt the water supply to the source heat exchanger heat in accordance with embodiment 1 of the present invention; and
a figura 10 é um fluxograma explicando um controle de proteção contra um congelamento, de acordo com uma modalidade 2 da presente invenção.Figure 10 is a flowchart explaining a freeze protection control according to an embodiment 2 of the present invention.
Descrição detalhada da invençãoDetailed Description of the Invention
A descrição das modalidades será dada abaixo, em conformida- de com a presente invenção, com referência aos desenhos que a acompa- nham.The description of the embodiments will be given below, in accordance with the present invention, with reference to the accompanying drawings.
Modalidade 1 A figura 1 é uma vista estrutural de um ciclo de refrigeração de um condicionador de ar, de acordo com a presente modalidade. O condido- nador de ar está estruturado de forma que a máquina externa 1 e duas má- quinas internas 23, correspondendo a uma unidade de fonte de calor, estão conectadas por uma tubulação de conexão de líquido 22 e uma tubulação de conexão de gás 21. O número da máquina de interiores 23 pode ser 1 ou mais. A máquina de exteriores 1 possui um tipo de compressor de capacida- de variável 2 no qual a freqüência da operação é variavelmente controlada por um inversor e é estruturada de forma que o compressor 2 seja conecta- do a uma válvula de quatro vias 3. Prevê-se um receptor de líquido 6 em um lado com baixa pressão do compressor 2. A válvula de quatro vias 3 é co- nectada ao trocador de calor lateral com fonte de calor 4 através de uma tubulação de gás refrigerante 10. O trocador de calor lateral com fonte de calor 4 e uma válvula de expansão externa 5 são conectados por uma tubu- lação de líquido refrigerante 11.Embodiment 1 Figure 1 is a structural view of a refrigeration cycle of an air conditioner according to the present embodiment. The air conditioner is structured such that the external machine 1 and two internal machines 23, corresponding to a heat source unit, are connected by a liquid connection pipe 22 and a gas connection pipe 21 Interior machine number 23 can be 1 or more. The outdoor machine 1 has a variable capacity compressor type 2 in which the operating frequency is variably controlled by an inverter and is structured so that compressor 2 is connected to a four-way valve 3. It provides A liquid receiver 6 is provided on a low pressure side of compressor 2. The four-way valve 3 is connected to the heat source side heat exchanger 4 through a refrigerant gas line 10. The heat exchanger heat source side 4 and an external expansion valve 5 are connected by a coolant line 11.
Uma unidade de fonte de calor utiliza uma água como fonte de calor e o trocador de calor lateral com fonte de calor 4 emprega um trocador de calor do tipo placa, como mostrado na figura 3. O trocador de calor do tipo placa 4 é alimentado com a água proveniente de uma parte externa da unidade pela tubulação de água 15 e uma troca de calor é efetuada com re- lação ao refrigerante. A água é ajustada de tal forma que uma temperatura e uma vazão alcancem uma faixa preestabelecida e é fornecida a partir deA heat source unit uses a water source as the heat source and the heat source side heat exchanger 4 employs a plate type heat exchanger as shown in Figure 3. The plate type 4 heat exchanger is supplied with water from outside the unit through water piping 15 and heat exchange is performed with respect to refrigerant. Water is adjusted such that a temperature and flow rate reach a preset range and is supplied from
uma caldeira ou um equipamento de água fria.a boiler or cold water equipment.
Além disso, o compressor 2 é dotado de um sensor de pressão de alta pressão 7 em um lado de alta pressão e de um sensor de pressão de baixa pressão 8 em um lado de baixa pressão e um sensor de temperatura 9 é fornecido em uma superfície lateral do trocador de calor lateral com fonte de calor 4.In addition, compressor 2 is provided with a high pressure pressure sensor 7 on a high pressure side and a low pressure pressure sensor 8 on a low pressure side and a temperature sensor 9 is provided on a surface. side heat exchanger with heat source 4.
Primeiramente, será dada uma descrição de um processo pelo qual o trocador de calor lateral com fonte de calor 4 é congelado. No mo- mento do aquecimento, o trocador de calor lateral com fonte de calor 4 for- nece um evaporador e um refrigerante com temperatura baixa e baixa pres- são flui para o mesmo e absorve o calor da água alimentada a partir do e- quipamento na parte externa de modo que seja evaporada. O calor é absor- vido na água e a temperatura da água é reduzida.First, a description will be given of a process by which the heat source side heat exchanger 4 is frozen. At the time of heating, heat source side heat exchanger 4 provides an evaporator and a low and low temperature refrigerant flows into it and absorbs heat from the water fed from the equipment. on the outside so that it is evaporated. Heat is absorbed in water and the water temperature is reduced.
Como mostra a figura 2, a temperatura refrigerante em uma en- trada do trocador de calor depende da pressão e a pressão chega a aproxi- madamente, um valor idêntico à pressão de baixa pressão do compressor. A menor temperatura da água dentro do trocador de calor é considerada de forma a ter o mesmo valor que o refrigerante. Neste caso, uma pressão na qual a temperatura refrigerante torna-se negativa é definida como P1 e a freqüência do compressor é controlada de forma a manter a pressão igual ou superior a P1 no momento da operação. Por exemplo, se a pressão de baixa pressão ficar abaixo de P1, geralmente emprega-se um método de proteção de forma a baixar a freqüência do compressor de modo a recuperar a pres- são de baixa pressão para igual ou maior que P1.As shown in figure 2, the refrigerant temperature at one heat exchanger inlet depends on the pressure and the pressure reaches approximately a value equal to the low pressure pressure of the compressor. The lowest water temperature inside the heat exchanger is considered to have the same value as the refrigerant. In this case, a pressure at which the refrigerant temperature becomes negative is set to P1 and the compressor frequency is controlled to maintain the pressure at or above P1 at the time of operation. For example, if the low pressure pressure falls below P1, a protection method is usually employed to lower the compressor frequency to recover the low pressure pressure to or above P1.
No entanto, o caso que pode ser protegido pelo meio é o caso em que a água, na qual a temperatura e o intervalo da vazão estão no inter- valo prescrito, é alimentada. No caso de a alimentação de água cair ou no caso de a alimentação da água tornar-se igual ou inferior a um intervalo prescrito, a pressão de baixa pressão fica abaixo de P1 mesmo se a fre- qüência do compressor for reduzida para o limite inferior. Como resultado, a temperatura refrigerante se torna negativa, a água é congelada e o trocador de calor quebra. Neste caso é necessário parar o funcionamento do com- pressor.However, the case that can be protected by the environment is the case where water, in which the temperature and flow range are within the prescribed range, is fed. In the event that the water supply drops or if the water supply becomes equal to or less than a prescribed range, the low pressure pressure falls below P1 even if the compressor frequency is reduced to the lower limit. . As a result, the refrigerant temperature becomes negative, the water is frozen and the heat exchanger breaks. In this case it is necessary to stop the compressor operation.
A seguir, será dada uma descrição de um método de proteger contra o congelamento de acordo com a presente modalidade presente. A figura 3 mostra o trocador de calor do tipo placa 4 e sua vista periférica. O fluxo refrigerante é um fluxo em um momento de aquecimento. Como uma técnica pertinente, há um método de proteção contra o congelamento atra- vés da instalação de um sensor de temperatura em uma tubulação de gás refrigerante 10 na saída do trocador de calor e utilizando um valor de tempe- ratura T10 que é medida pelo sensor de temperatura. No entanto, no caso em que a alimentação de água cai durante a operação, a temperatura refri- gerante e a temperatura da água caem ao mesmo tempo, quando a alimen- tação de água cessa, conforme mostrado na figura 4, no entanto, a tempera- tura da tubulação de gás T10 não cai imediatamente, mas começa a cair mais tarde. Assim, a proteção de congelamento não pode ser bem feita. Isso ocorre porque uma porção superior tende a se tornar um gás, de acordo com uma característica de uma estrutura interna do trocador de calor do tipo pla- ca e um grau de abertura de uma válvula de expansão exterior é ajustada em conformidade com a capacidade de evaporação, assim, controlando o refrigerante na saída do trocador de calor para o gás com um grau fixo de superaquecimento. Uma vez que a capacidade de evaporação é reduzida, no caso em que a não há alimentação de água, o grau de abertura da válvu- la de expansão externa 5 torna-se menor e uma quantidade de circulação deIn the following, a description will be given of a method of freeze protection in accordance with the present embodiment. Figure 3 shows the plate type heat exchanger 4 and its peripheral view. Refrigerant flow is a flow at a time of warming up. As a pertinent technique, there is a method of frost protection by installing a temperature sensor in a refrigerant gas pipe 10 at the heat exchanger outlet and using a temperature value T10 that is measured by the sensor. of temperature. However, in the event that the water supply drops during operation, the cooling temperature and the water temperature fall at the same time when the water supply ceases, as shown in figure 4, however, the T10 gas line temperature does not fall immediately but begins to fall later. Thus, frost protection cannot be done well. This is because an upper portion tends to become a gas according to a characteristic of an internal plate-type heat exchanger structure and an opening degree of an external expansion valve is adjusted to suit the evaporation thereby controlling the refrigerant at the heat exchanger outlet to the gas with a fixed degree of overheating. Since the evaporation capacity is reduced, in the event that there is no water supply, the degree of openness of the external expansion valve 5 becomes smaller and a circulation amount of
refrigerante é reduzida.soda is reduced.
Levando-se em consideração que a velocidade de subida do lí- quido dentro do trocador de calor do tipo placa é suprimida, a temperatura da tubulação de gás T10 não é reduzida imediatamente. Portanto, no caso que se destina a determinar o congelamento de água baseado na redução da temperatura da tubulação de gás T10, a temperatura refrigerante já se torna negativa por volta do início de redução da temperatura da tubulação deTaking into account that the liquid rise velocity inside the plate type heat exchanger is suppressed, the temperature of the T10 gas pipeline is not immediately reduced. Therefore, in the case of determining water freezing based on T10 gas line temperature reduction, the refrigerant temperature already becomes negative around the start of the water line temperature reduction.
gás T10, e a água é congelada.T10 gas, and the water is frozen.
Assim, na modalidade presente, o sensor de temperatura 9 está instalado em uma posição predeterminada em uma superfície lateral do tro- cador de calor do tipo placa 4 e a proteção de congelamento é realizada pela temperatura T8 que é medida pelo sensor de temperatura 9. O trocador de calor do tipo placa 4 é estruturado pela sobreposição de trocadores de calor do tipo placa fina feitos de um aço inoxidável ou similares em várias cama- das, alternando a placa na qual a água flui, e a placa em que o refrigerante flui, a placa na qual a água flui e placa na qual o refrigerante flui estão ex- postas na superfície lateral do trocador de calor do tipo placa 4, e o sensor de temperatura 9 está instalado de modo a entrar em contato com ambas as placas. Assim, o sensor de temperatura 9 está instalado em uma superfície que é afetada pela temperatura da água e refrigerante, e mede a temperatu- ra que reflete tanto a água como o refrigerante. Quando a água flui, esta trc£ ca calor com o refrigerante e a temperatura T9 chega a uma temperatura próxima à da água. Uma vez que se aproxime da temperatura refrigerante, se a alimentação da água cair, a temperatura T9 cai da mesma forma que a temperatura refrigerante e a temperatura da água, ao mesmo tempo, quando a alimentação da água cai. A mudança de temperatura, neste caso é mos- trada na figura 5. Se a estrutura é feita de modo a parar a operação no caso em que a temperatura T9 é reduzida para um valor predeterminado, por e- xemplo, 2°C, a temperatura da água que é mais alta do que a temperatura refrigerante não se torna negativa, mas é possível evitar que a água seja congelada.Thus, in the present embodiment, the temperature sensor 9 is installed at a predetermined position on a side surface of the plate type 4 heat exchanger and the freeze protection is provided by the temperature T8 which is measured by the temperature sensor 9. Plate 4 heat exchanger is structured by overlapping thin plate type heat exchangers made of stainless steel or the like on several layers, alternating the plate on which the water flows and the plate on which the refrigerant flows. , the plate on which the water flows and the plate on which the refrigerant flows are exposed on the side surface of the plate-type heat exchanger 4, and the temperature sensor 9 is installed to contact both plates. Thus, the temperature sensor 9 is installed on a surface that is affected by the water and refrigerant temperature, and measures the temperature that reflects both water and refrigerant. When water flows, it gets hot with the refrigerant, and temperature T9 is close to water. Once it approaches the coolant temperature, if the water supply drops, the T9 temperature drops the same as the coolant temperature and the water temperature at the same time when the water supply drops. The temperature change in this case is shown in figure 5. If the structure is made to stop operation in the event that the temperature T9 is reduced to a predetermined value, eg 2 ° C, the Water temperature that is higher than the refrigerant temperature does not become negative, but it is possible to prevent the water from being frozen.
A fim de interromper a proteção de forma mais precisa, apenas no caso de a água ser normalmente alimentada, sem interromper a proteção no caso de a água ser normalmente alimentada, uma descrição da posição, no sentido da altura do sensor de temperatura 9, será dada.In order to stop the protection more precisely, just in case the water is normally fed, without interrupting the protection in the case of water normally being fed, a description of the position in the height direction of the temperature sensor 9 will be given.
A figura 6 mostra uma posição de uma superfície de fixação do sensor de temperatura. A superfície de fixação é uma superfície na direção vertical que é vertical para a superfície na qual existem o bocal de entrada refrigerante 27 e o bocal de saída refrigerante 28 em um estado no qual o trocador de calor do tipo placa 4 é montado na presente máquina. Desta su- perfície fluem a água e o refrigerante alternadamente e pode medir a tempe- ratura em que a água e o refrigerante estão. Na presente modalidade, é uma variação que é um lado inferior à metade (H/2) do comprimento total (H) na direção da altura do trocador de calor do tipo placa 4, e é uma parte mais alta do que a entrada do bocal refrigerante 27. Como mostrado na figura 6, ela é construída por duas superfícies alinhadas.Figure 6 shows a position of a temperature sensor mounting surface. The clamping surface is a vertical direction surface that is vertical to the surface on which the refrigerant inlet nozzle 27 and the refrigerant outlet nozzle 28 are in a state in which plate type 4 heat exchanger is mounted on the present machine. . From this surface water and coolant flow alternately and you can measure the temperature at which the water and coolant are. In the present embodiment, it is a variation that is a side less than half (H / 2) of the total length (H) towards the height of plate 4 type heat exchanger, and is a part higher than the nozzle inlet refrigerant 27. As shown in figure 6, it is constructed by two aligned surfaces.
A figura 7 mostra um estado refrigerante no interior do trocador de calor dividindo a direção da altura do trocador de calor do tipo placa 4 em porções de A a D. Um estado I é um estado no momento em que o abaste- cimento de água é realizado normalmente. Um estado IV é um estado em que o abastecimento de água está parado e mostra um estado pouco antes de a água dentro do trocador de calor começar a congelar. A porção A é uma parte em que o estado refrigerante sempre chega ao gás, e inclui a tubulação de gás refrigerante 10 nos arredores da porção superior do trocador de calor do tipo placa 4 e o bocal de saída refri- gerante 28. A porção B é uma parte em que o estado refrigerante sempre vem com duas fases, vapor e líquido. A parte C é uma porção na qual o es- tado refrigerante chega a duas fases no estado I, e vai para estado líquido no estado IV. Está abaixo de aproximadamente metade do comprimento to- tal do trocador de calor H e até uma parte superior do bocal de entrada refri- gerante 27. A parte D é uma parte em que o estado refrigerante sempre tor- na-se líquido, e está desde o lado superior do bocal de entrada de refrige- rante 27 para a porção mais baixa do trocador de calor, e inclui a tubulação de refrigerante líquido 11 correspondente à entrada refrigerante. Na presente modalidade, a fim de explicar o ciclo em um momento da operação de aque- cimento, o bocal de entrada refrigerante 27 e o bocal de saída de refrigeran- te 28 estão agrupados, entretanto, o refrigerante flui para fora do bocal de entrada refrigerante 27 em um momento da operação de resfriamento e o refrigerante flui para o trocador de calor do tipo placa 4 do bocal de saída refrigerante 28.Figure 7 shows a refrigerant state within the heat exchanger by dividing the height direction of the plate type 4 heat exchanger into portions A through D. A state I is a state at which water supply is performed normally. An IV state is a state where the water supply is stopped and shows a state just before the water inside the heat exchanger begins to freeze. Portion A is a part where the refrigerant state always reaches the gas, and includes the refrigerant gas line 10 around the upper portion of the plate-type heat exchanger 4 and the cooling outlet nozzle 28. Portion B It is a part where the refrigerant state always comes with two phases, steam and liquid. Part C is a portion in which the refrigerant state reaches two phases in state I, and goes to liquid state in state IV. It is below approximately half the total length of the heat exchanger H and to the top of the cooling inlet nozzle 27. Part D is a part in which the refrigerant state always becomes liquid, and is from the upper side of the refrigerant inlet nozzle 27 to the lower portion of the heat exchanger, and includes the liquid refrigerant piping 11 corresponding to the refrigerant inlet. In the present embodiment, in order to explain the cycle at a time of the heating operation, the refrigerant inlet nozzle 27 and the refrigerant outlet nozzle 28 are grouped, however, the refrigerant flows out of the inlet nozzle. refrigerant 27 at a time of the cooling operation and the refrigerant flows to the plate 4 type heat exchanger of the refrigerant outlet nozzle 28.
Uma vez que o trocador de calor do tipo placa tem uma maior área de corte transversal na direção de fluxo, a vazão refrigerante fica lenta. Desde que o refrigerante (flua) de baixo para cima, há dificuldade para que o líquido refrigerante no refrigerante de duas fases suba e seja separado do gás refrigerante e apenas o refrigerante líquido tenda a permanecer na parte inferior. Além disso, uma vez que o volume interno é muito pequeno, o tro- cador de calor é preenchido com o refrigerante líquido, uma vez que o refri- gerante, que não pode ser evaporado flua para dentro. Se ele é receber uma carga de refrigerante líquido, uma maior evaporação acontece e não pode ser recuperada. Para evitar isso, a válvula de expansão externa monitora a temperatura da tubulação na saída do trocador de calor e ajusta o grau de abertura para o fluxo somente refrigerante que pode ser evaporado. Na pre- sente modalidade, um aspecto do trocador de calor do tipo placa é utilizado. Uma vez que o abastecimento de água cai no estado IV e a capacidade de evaporação não pode ser obtida, o refrigerante, que não pode ser evaporado é maior, e fica na parte inferior do trocador de calor do tipo placa 4. Se a vál- vula de expansão externa 5 não se mover, o líquido é reservado até a parte superior do trocador de calor do tipo placa 4 imediatamente e recebe uma carga de refrigerante líquido ou bifásico para a parte A, no entanto, é efeti- vamente realizado um controle tal de fechamento da válvula externa 5, de modo a reduzir a taxa de fluxo de refrigerante. Assim, a porção A recebe uma carga de gás refrigerante por um tempo e sua temperatura não baixa. Uma vez que a porção C é um vapor líquido em duas fases no estado I e é preenchido com o líquido refrigerante no estado IV1 a temperatura cai rapi- damente. Na presente modalidade, o sensor de temperatura 9 é instalado na parte Cea operação é interrompida quando o valor do sensor de temperatu- ra 9 for inferior a um valor predeterminado.Since the plate type heat exchanger has a larger cross-sectional area in the flow direction, the refrigerant flow rate is slow. As long as the refrigerant (flows) from the bottom up, it is difficult for the refrigerant in the two-phase refrigerant to rise and be separated from the refrigerant and only the liquid refrigerant tends to remain at the bottom. In addition, since the internal volume is very small, the heat exchanger is filled with liquid refrigerant, since the refrigerant, which cannot be evaporated, flows inwards. If it is receiving a charge of liquid refrigerant, further evaporation occurs and cannot be recovered. To avoid this, the external expansion valve monitors the piping temperature at the heat exchanger outlet and adjusts the degree of opening for the evaporable refrigerant only flow. In the present embodiment, an aspect of the plate type heat exchanger is used. Since the water supply drops to state IV and evaporation capacity cannot be obtained, the non-evaporating refrigerant is larger and is located at the bottom of plate type 4 heat exchanger. external expansion valve 5 does not move, liquid is reserved to the top of plate type 4 heat exchanger immediately and receives a charge of liquid or two-phase refrigerant for part A, however, a control is effectively performed closing the external valve 5 so as to reduce the refrigerant flow rate. Thus, portion A receives a charge of refrigerant for a time and its temperature does not drop. Since portion C is a two-stage liquid vapor in state I and is filled with refrigerant in state IV1, the temperature drops rapidly. In the present embodiment, the temperature sensor 9 is installed in part C and operation is interrupted when the temperature sensor 9 value is less than a predetermined value.
Na descrição será dada uma razão para que a temperatura da superfície da parte C seja abaixada rapidamente no estado IV.In the description a reason will be given for the surface temperature of part C to be rapidly lowered in state IV.
A figura 8 mostra a influência que a água e o refrigerante exer- cem sobre o sensor de temperatura 9. Como um exemplo, a temperatura refrigerante no trocador de calor no estado I é definida para 1°C, a tempera- tura da água do mesmo é definida para 9°C, a temperatura refrigerante den- tro do trocador de calor no estado IV está definida para 1°Cea temperatura da água do mesmo é definida para 8°C. A temperatura da superfície do tro- cador de calor, instalando o sensor de temperatura 9 nele, é afetada pelo refrigerante e a água na parte interna. Primeiro de tudo, o refrigerante está sob duas fases, vapor-líquida, no estado I. No estado IV em que o abasteci- mento de água cai, o refrigerante torna-se líquido. A capacidade de calor torna-se maior no refrigerante líquido do que a refrigerante de duas fases. Além disso, uma vez que a água para, o coeficiente de transferência de calor da água é reduzido. Neste estado, a temperatura da superfície do trocador de calor é muito afetada pela temperatura próxima ao lado refrigerante. De acordo com as características acima mencionadas, a temperatura da parte C é bastante reduzida no momento em que o abastecimento de água cai.Figure 8 shows the influence of water and refrigerant on temperature sensor 9. As an example, the refrigerant temperature in the heat exchanger in state I is set to 1 ° C, the water temperature of the it is set to 9 ° C, the refrigerant temperature inside the heat exchanger in state IV is set to 1 ° C and its water temperature is set to 8 ° C. The surface temperature of the heat exchanger by installing the temperature sensor 9 on it is affected by the refrigerant and the water inside. First of all, the refrigerant is under two phases, vapor-liquid, in state I. In state IV when the water supply drops, the refrigerant becomes liquid. The heat capacity becomes larger in liquid refrigerant than two-phase refrigerant. In addition, once water stops, the heat transfer coefficient of water is reduced. In this state, the surface temperature of the heat exchanger is greatly affected by the temperature near the refrigerant side. According to the above mentioned characteristics, the temperature of part C is greatly reduced at the moment the water supply drops.
A figura 9 mostra as temperaturas das porções de A a D do tro- cador de calor do tipo placa 4 por estados.Figure 9 shows the temperatures of portions A through D of plate type 4 heat exchanger by states.
A temperatura predeterminada (um valor de proteção) para pro- teger o congelamento é definida e é representada por uma linha tracejada. Os estados I e Il são o caso em que a água é normalmente fornecida e aThe default temperature (a protection value) to protect against freezing is set and is represented by a dashed line. States I and Il are the case where water is normally supplied and
proteção não deve ser aplicada a eles.protection should not be applied to them.
O estado I é um momento estacionário em que os fluxos de á- gua no trocador de calor do tipo placa 4, e todas as porções de A a D apre- sentam a temperatura mais elevada que o valor de proteção e não param aState I is a stationary moment when the water flows in the plate type 4 heat exchanger, and all portions A through D have a temperature higher than the protection value and do not stop the flow.
fim de realizar a proteção.in order to realize the protection.
O estado Il mostra um momento transitório. No condicionador deThe state Il shows a transient moment. In the conditioner of
ar, se a operação for iniciada, ou a flutuação de carga ocorrer, há um caso em que a baixa pressão é reduzida temporariamente, e se a baixa pressão é reduzida, a temperatura refrigerante é reduzida. Particularmente, no caso de um condicionador de ar que exija uma grande proporção de cavalos de po- tência, como um condicionador de ar do tipo usado em múltiplos ambientes, utilizado em um prédio ou similar, tende a ocorrer uma flutuação de carga. Na presente modalidade, o caso em que a flutuação de carga do condicio- nador de ar é grande, é definido como tempo transitório. No caso em que a temperatura é medida nas porções de A a C1 desde que a água seja forneci- da, o gás ou o refrigerante em duas fases existe e é muito afetado pela tem- peratura da água, a temperatura não desce tanto. No entanto, desde que o refrigerante na porção D seja fornecido com o líquido refrigerante ou o refri- gerante que tem uma secura baixa fica perto do líquido e é afetado pela temperatura refrigerante em vez de a temperatura da água, ele é interrompi- do para proteger a despeito de a água ser fornecida, no caso em que a tem- peratura refrigerante é reduzida a uma temperatura que se situa abaixo doair, if operation is initiated, or load fluctuation occurs, there is a case where low pressure is temporarily reduced, and if low pressure is reduced, the refrigerant temperature is reduced. Particularly, in the case of an air conditioner that requires a large proportion of horsepower, such as a multi-room type air conditioner used in a building or the like, a load fluctuation tends to occur. In the present embodiment, the case where the air conditioner load fluctuation is large is defined as transient time. In the case where the temperature is measured in portions A to C1 as long as water is supplied, the gas or refrigerant in two phases exists and is greatly affected by the water temperature, the temperature does not go down as much. However, as long as the refrigerant in portion D is supplied with the refrigerant or the coolant that has a low dryness is close to the liquid and is affected by the refrigerant temperature rather than the water temperature, it is interrupted to protect despite water being supplied in the event that the refrigerant temperature is reduced to a temperature below
valor de proteção.protection value.
Os estados Ill e IV são o caso onde não há o abastecimento deStates Ill and IV are the case where there is no supply of
água e exige a interrupção para proteger.water and requires interruption to protect.
O estado Ill mostra um exemplo de partida no estado em que a água não é fornecida. Neste caso, na porção A e na porção B, a temperatura é reduzida, entretanto, não é garantido se a temperatura cai ou não abaixo do valor de proteção, e há um risco de que esta não seja intensificada para proteger.State Ill shows an example of starting in the state where water is not supplied. In this case, in portion A and portion B, the temperature is reduced, however, it is not guaranteed whether or not the temperature drops below the protection value, and there is a risk that it will not be intensified to protect.
O estado IV mostra um caso em que o abastecimento de água cai durante a operação. Neste caso, conforme explicado nas figuras 4 e 7, a temperatura da porção A é severamente abaixada, e a temperatura da por- ção B não é reduzida para atingir o valor de proteção. Por outro Iado1 na porção C e D, a temperatura é rapidamente reduzida por estarem preenchi- das com o líquido refrigerante.State IV shows a case where the water supply drops during operation. In this case, as explained in Figures 4 and 7, the temperature of portion A is severely lowered, and the temperature of portion B is not reduced to reach the protection value. On the other hand1 in portion C and D, the temperature is rapidly reduced by being filled with the coolant.
Como mencionado acima, a porção C pode parar com a prote- ção a partir de uma precisa detecção do não abastecimento de água, no momento em que este cair, sem parar a proteção no momento em que hou- ver o abastecimento de água. Na presente modalidade, o sensor de tempe- ratura 9 é instalado na porção C utilizando estas características, assim reali- zando a proteção de congelamento.As mentioned above, portion C can stop protection from an accurate detection of non-water supply at the time it falls, without stopping protection at water supply. In the present embodiment, the temperature sensor 9 is installed in portion C using these characteristics, thereby realizing the freeze protection.
É dada a descrição da parte C que está na posição da metade da altura da parte C do trocador de calor do tipo placa 4 e na posição acima do bocal de entrada de refrigerante 27, dentro do qual o líquido refrigerante flui, porém, esta pode ser a região que se torna bifásica, vapor-líquida, no caso em que a água é fornecida, e pode ser a região na qual o líquido refri- gerante é reservado no caso de a água não ser fornecida.A description is given of part C which is at the half height position of plate type 4 heat exchanger part C and above the refrigerant inlet nozzle 27 into which the refrigerant flows, however, it may be the region that becomes biphasic, vapor-liquid if water is supplied, and may be the region in which coolant is reserved if water is not supplied.
Neste caso, uma vez que é necessário levar em consideração o tempo transitório (estado II) em que a flutuação da carga é grande, no caso do condicionador de ar do tipo para múltiplos recintos, um local de instalação adequado do sensor de temperatura 9 vem para a parte C, como menciona- do acima. No entanto, por exemplo, no caso em que apenas uma máquina de interiores é fornecida e a flutuação de carga é pequena, é difícil vir para o estado II.In this case, as it is necessary to take into account the transient time (state II) when the load fluctuation is large, in the case of the multi-room type air conditioner, a suitable installation location of the temperature sensor 9 comes for part C as mentioned above. However, for example, where only one interior machine is provided and the load fluctuation is small, it is difficult to move to state II.
Assim, a flutuação da carga não é inferior ao valor de proteção em um momento de escoamento da água, mesmo na parte D. Portanto, o sensor de temperatura 9 pode ser fornecido na parte D. Modalidade 2Thus, the load fluctuation is not less than the protection value at a time of water flow, even in part D. Therefore, temperature sensor 9 can be supplied in part D. Mode 2
Além disso, é possível proteger previamente o trocador de calor do tipo placa 4 do congelamento, detectando se a água em uma faixa de temperatura prescrita é ou não fornecida antes do início do funcionamento do compressor por meio do sensor de temperatura 9 na parte C, e impedin- do que o funcionamento seja iniciado fora do intervalo estabelecido.In addition, it is possible to pre-protect the plate 4 type heat exchanger from freezing by detecting whether or not water within a prescribed temperature range is supplied before the compressor starts operation by means of temperature sensor 9 in part C, and preventing operation from starting outside the established range.
A figura 10 mostra um fluxograma descrevendo a proteção de congelamento, de acordo com a presente modalidade. Primeiro de tudo, é determinado se a água na faixa de temperatura prescrita é ou não fornecida antes do início do compressor (S1). Se a temperatura da água é baixa e está fora da faixa utilizada, a operação não é iniciada. Se ela estiver dentro da faixa utilizada, a operação é iniciada (S2).Figure 10 shows a flowchart depicting freeze protection in accordance with the present embodiment. First of all, it is determined whether or not water in the prescribed temperature range is supplied before the compressor starts (S1). If the water temperature is low and out of range, operation will not start. If it is within the range used, the operation is started (S2).
Logo após iniciar a operação, a fim de abranger um tempo de- corrido, que fica abaixo do valor de proteção para evitar o congelamento, uma medida de tempo é iniciada (S4). Em seguida, a fim de determinar se a água está congelada ou não, a temperatura T9 é medida, e é determina-se se ela fica ou não abaixo de um valor predeterminado, ou seja, um valor de proteção (S5). O valor de proteção é definido, por exemplo, para 2°C. No caso de ser igual ou superior à temperatura predeterminada, a medição do tempo é restabelecida (S3), a medição de tempo é reiniciada (S4), e a ope- ração continua.Immediately after starting the operation, in order to cover an elapsed time, which is below the protection value to prevent freezing, a time measurement is started (S4). Then, in order to determine if the water is frozen or not, the temperature T9 is measured, and it is determined whether or not it falls below a predetermined value, ie a protection value (S5). The protection value is set, for example, to 2 ° C. If it is equal to or higher than the predetermined temperature, time measurement is reset (S3), time measurement is restarted (S4), and operation continues.
No caso em que a temperatura T9 é igual ou inferior à tempera- tura predeterminada, a fim de determinar se o estado está continuamente transitando ou não, é determinado se a medição do tempo iniciada por S3 passou por um tempo predeterminado (S6) ou não. Assim, a operação é in- terrompida no caso em que T9 for igual ou inferior ao tempo predeterminado e passou para o tempo predeterminado (S7). Desde que a interrupção da operação seja determinada, no caso em que a temperatura abaixo do valor de proteção é transitada por um tempo, é possível evitar que a proteção se interrompa a despeito de a água ser fornecida, no caso de uma detecção errada ou no caso da redução inesperada da temperatura temporária refrige- rante.In the event that the temperature T9 is at or below the predetermined temperature in order to determine whether the state is continuously transiting or not, it is determined whether or not the time measurement initiated by S3 has passed a predetermined time (S6) or not. . Thus, the operation is interrupted if T9 is equal to or less than the predetermined time and has moved to the predetermined time (S7). Provided that the interruption of operation is determined, in the event that the temperature below the protection value is carried over for a while, it is possible to prevent the protection from interrupting despite the fact that water is supplied, in case of incorrect detection or if unexpected reduction of the cooling temporary temperature.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: HITACHI APPLIANCES, INC. (JP) |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: JOHNSON CONTROLS-HITACHI AIR CONDITIONING TECHNOLO |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: HITACHI-JOHNSON CONTROLS AIR CONDITIONING, INC. (J |
|
| B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Ipc: F24F 11/00 (2018.01) |
|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 22/10/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |