JP4263086B2 - Refrigeration equipment - Google Patents

Refrigeration equipment Download PDF

Info

Publication number
JP4263086B2
JP4263086B2 JP2003426872A JP2003426872A JP4263086B2 JP 4263086 B2 JP4263086 B2 JP 4263086B2 JP 2003426872 A JP2003426872 A JP 2003426872A JP 2003426872 A JP2003426872 A JP 2003426872A JP 4263086 B2 JP4263086 B2 JP 4263086B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
heat exchanger
heat
cold
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003426872A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005188765A (en
Inventor
秀憲 武居
浩士 新井
嘉朗 土屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP2003426872A priority Critical patent/JP4263086B2/en
Priority to EP04030334.9A priority patent/EP1548377B1/en
Priority to KR1020040111001A priority patent/KR100607011B1/en
Priority to CNB2004101020973A priority patent/CN1312451C/en
Publication of JP2005188765A publication Critical patent/JP2005188765A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4263086B2 publication Critical patent/JP4263086B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B40/00Subcoolers, desuperheaters or superheaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Description

本発明は、熱源ユニットと熱交換ユニットとを接続して構成される冷凍装置に関する。   The present invention relates to a refrigeration apparatus configured by connecting a heat source unit and a heat exchange unit.

これまでの冷凍装置では、冷媒を圧縮吐出する圧縮機を搭載する熱源ユニットと、この熱源ユニットから供給される前記冷媒と水とを熱交換させる冷媒/水熱交換器を搭載し、冷温水を生成して利用側熱交換器へと供給する熱交換ユニットとを接続して構成される冷凍装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開平08−233398号公報
Conventional refrigeration systems are equipped with a heat source unit equipped with a compressor that compresses and discharges refrigerant, and a refrigerant / water heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and water supplied from the heat source unit. A refrigeration apparatus configured by connecting a heat exchange unit that is generated and supplied to a use side heat exchanger is known (for example, see Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 08-233398

しかし、従来型の冷凍装置では、前記熱交換ユニットから前記利用側熱交換器へと供給する冷温水の行き側の温度と戻り側の温度のみが検出されるものとなっていたため、常に能力重視の運転しか行うことができなかった。また、熱源ユニットから熱交換ユニットへ供給される冷媒の過冷却が十分取れないことから、前記冷媒を効率的に熱交換させることができなかった。   However, in the conventional refrigeration system, only the temperature on the direction of the return side and the temperature on the return side of the cold / warm water supplied from the heat exchange unit to the use side heat exchanger is detected, so the capacity is always emphasized. I could only drive. Further, since the refrigerant supplied from the heat source unit to the heat exchange unit cannot be sufficiently subcooled, the refrigerant cannot be efficiently heat exchanged.

そこで、本発明は、係る課題を解決するために成されたものであり、熱交換効率を向上させると共に、能力重視の運転と省エネルギー重視の運転とを選択可能とした熱交換ユニットを備えた冷凍装置を提供するものである。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and is a refrigeration equipped with a heat exchange unit that can improve heat exchange efficiency and can select between a performance-oriented operation and an energy-saving operation. A device is provided.

請求項1に記載の発明は、冷媒を圧縮吐出する圧縮機を搭載する熱源ユニットと、前記冷媒と利用側熱交換器へと供給される冷温水との熱交換を行わせる熱交換器を搭載する熱交換ユニットとを接続して構成される冷凍装置において、前記熱交換ユニットへ、前記熱源ユニットから供給される前記冷媒と前記利用側熱交換器へ供給する前記冷温水とを熱交換させる冷媒/水熱交換器と、この冷媒/水熱交換器の上流側を流通する冷媒と下流側を流通する冷媒とを熱交換させる冷媒熱交換器とを設け、前記上流側を流通する冷媒の温度を検出する第1冷媒温度センサと、前記下流側を流通する冷媒の温度を検出する第2冷媒温度センサとを設けて、前記第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の上流側を流通する冷媒の温度を検出して省エネルギー重視の運転を行わせ、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の下流側を流通する冷媒の温度を検出して能力重視の運転を行わせることを特徴とする。   The invention according to claim 1 is equipped with a heat source unit that mounts a compressor that compresses and discharges the refrigerant, and a heat exchanger that performs heat exchange between the refrigerant and cold / hot water supplied to the use-side heat exchanger. In the refrigeration apparatus configured by connecting to the heat exchange unit, the refrigerant that causes the heat exchange unit to exchange heat between the refrigerant supplied from the heat source unit and the cold / hot water supplied to the use-side heat exchanger. / Water heat exchanger, and a refrigerant heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant flowing upstream of the refrigerant / water heat exchanger and the refrigerant flowing downstream, the temperature of the refrigerant flowing through the upstream side A first refrigerant temperature sensor for detecting the refrigerant and a second refrigerant temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant flowing through the downstream side, and selecting the temperature of the refrigerant detected by the first refrigerant temperature sensor , Upstream of refrigerant heat exchanger The temperature of the refrigerant circulating is detected by detecting the temperature of the circulating refrigerant, performing an operation that emphasizes energy saving, and selecting the temperature of the refrigerant detected by the second refrigerant temperature sensor. It is characterized in that it detects and causes driving with emphasis on ability.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、前記第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度と、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度との選択は、前記熱交換ユニット内、または、前記熱源ユニット内に備えられたスイッチ、或いは、該冷凍装置の運転を指示するリモコン等に設けられた操作スイッチにより、選択操作されるものであることを特徴とするものである。   The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the selection of the refrigerant temperature detected by the first refrigerant temperature sensor and the refrigerant temperature detected by the second refrigerant temperature sensor is as follows. The switch is selected and operated by a switch provided in the heat exchange unit or the heat source unit, or an operation switch provided on a remote controller for instructing operation of the refrigeration apparatus. To do.

請求項1に記載の発明によれば、熱源ユニットから供給される前記冷媒と前記利用側熱交換器へ供給する前記冷温水とを熱交換させる冷媒/水熱交換器に加え、この冷媒/水熱交換器の上流側を流通する冷媒と下流側を流通する冷媒とを熱交換させる冷媒熱交換器とを設けているので、前記冷媒/水熱交換器へ流入する冷媒の過冷却を十分取ることができるため、前記冷媒の熱交換効率を向上させることができると共に、前記冷媒熱交換器の上流側を流通する冷媒の温度を検出する第1冷媒温度センサと、前記下流側を流通する冷媒の温度を検出する第2冷媒温度センサとを設けて、第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の上流側を流通する冷媒の温度を検出して省エネルギー重視の運転を行わせ、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の下流側を流通する冷媒の温度を検出して能力重視の運転を行わせるものとしているため、冷凍装置の制御を行うプログラムのソフトを変更しなくとも容易に運転の切り替えを行うことができる。   According to the first aspect of the present invention, in addition to the refrigerant / water heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant supplied from the heat source unit and the cold / hot water supplied to the user-side heat exchanger, the refrigerant / water Since the refrigerant heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant flowing upstream and the refrigerant flowing downstream of the heat exchanger is provided, the refrigerant flowing into the refrigerant / water heat exchanger is sufficiently subcooled. Therefore, the heat exchange efficiency of the refrigerant can be improved, and the first refrigerant temperature sensor that detects the temperature of the refrigerant that flows through the upstream side of the refrigerant heat exchanger, and the refrigerant that flows through the downstream side And a second refrigerant temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant, and by detecting the temperature of the refrigerant flowing upstream of the refrigerant heat exchanger by selecting the refrigerant temperature detected by the first refrigerant temperature sensor, Let ’s do energy-saving driving By selecting the temperature of the refrigerant detected by the second refrigerant temperature sensor, the temperature of the refrigerant flowing in the downstream side of the refrigerant heat exchanger is detected to perform the performance-oriented operation. The operation can be easily switched without changing the software of the program that performs the control.

請求項2に記載の発明によれば、前記第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度と、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度との選択は、前記熱交換ユニット内、または、前記熱源ユニット内に備えられたスイッチ、或いは、該冷凍装置の運転を指示するリモコン等に設けられた操作スイッチにより、選択操作されるものであるから、前記選択操作を容易に行うことができる。   According to the second aspect of the present invention, the selection of the refrigerant temperature detected by the first refrigerant temperature sensor and the refrigerant temperature detected by the second refrigerant temperature sensor is performed in the heat exchange unit, Alternatively, since the selection operation is performed by a switch provided in the heat source unit or an operation switch provided on a remote controller or the like for instructing operation of the refrigeration apparatus, the selection operation can be easily performed. it can.

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図1は、本発明を適用した冷凍装置の冷媒回路を含むシステム構成を説明する図である。冷凍装置100は、熱源ユニット1と熱交換ユニット2とを冷媒配管3a、3bで接続して構成されている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a system configuration including a refrigerant circuit of a refrigeration apparatus to which the present invention is applied. The refrigeration apparatus 100 is configured by connecting a heat source unit 1 and a heat exchange unit 2 with refrigerant pipes 3a and 3b.

熱源ユニット1には、ガスエンジン10やこのガスエンジン10で駆動される圧縮機11、および、ガスエンジン10等の制御や後述する熱交換ユニット2の熱交換側制御装置24との通信などを行う熱源側制御装置16などを収納した機械室12が図示しないベースフレーム上に設けられており、前記機械室12の上方には、室外熱交換器13と、この室外熱交換器13への送風を行う送風ファン14、14等が収納された放熱室15が設けられている。   The heat source unit 1 performs control of the gas engine 10, the compressor 11 driven by the gas engine 10, and the gas engine 10, communication with a heat exchange side control device 24 of the heat exchange unit 2 described later, and the like. A machine room 12 containing the heat source side control device 16 and the like is provided on a base frame (not shown). Above the machine room 12, an outdoor heat exchanger 13 and air blown to the outdoor heat exchanger 13 are provided. A heat radiating chamber 15 in which the blower fans 14 and 14 to be performed are stored is provided.

熱交換ユニット2には、複数個のプレート式熱交換器である冷媒/水熱交換器20a、20bと、冷媒熱交換器20cと、前記冷媒/水熱交換器20a、20bおよび前記冷媒熱交換器20cを流通する冷媒の流量を制御する電動膨張弁21と、前記冷媒を一時貯留するレシーバタンク22と、逆止弁23a、23bと、後述する各種温度センサからの温度信号に基づいて前記電動膨張弁21の開度調節や、熱源ユニット1の熱源側制御装置16との通信を行う熱交換側制御装置24が収納されている。   The heat exchange unit 2 includes a plurality of plate-type heat exchangers, ie, refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b, a refrigerant heat exchanger 20c, the refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b, and the refrigerant heat exchange. The electric expansion valve 21 for controlling the flow rate of the refrigerant flowing through the vessel 20c, the receiver tank 22 for temporarily storing the refrigerant, check valves 23a and 23b, and the electric motor based on temperature signals from various temperature sensors described later. A heat exchange side control device 24 that houses the adjustment of the opening degree of the expansion valve 21 and communication with the heat source side control device 16 of the heat source unit 1 is housed.

そして、この熱交換ユニット2内での冷媒配管の接続について説明すると、熱源ユニット1から延びる冷媒配管3aは、レシーバタンク22の一端へと接続され、このレシーバタンク22の他端は、逆止弁23aを介して冷媒熱交換器20cの一方の第1冷媒入口53a(図3参照)へと接続されており、前記逆止弁23aは、前記レシーバタンク22から前記冷媒熱交換器20cへと前記冷媒を流す方向へ向けて設けられている。また、このレシーバタンク22の前記他端には、一端が前記冷媒熱交換器20cの前記一方の第1冷媒出口53b(図3参照)へと接続された逆止弁23bが接続されており、この逆止弁23bは、冷媒熱交換器20cの前記第1冷媒出口53bから前記レシーバタンク22の前記他端へ冷媒を流す方向へ向けて設けられている。さらに、冷媒熱交換器20cの前記一方の第1冷媒出口53bは、電動膨張弁21を介して冷媒/水熱交換器20aの冷媒入口34a(図2参照)へと接続されており、冷媒/水熱交換器20aの冷媒出口34b(図2参照)は、冷媒/水熱交換器20bの冷媒入口へと接続されている。冷媒/水熱交換器20bの冷媒出口は、前記冷媒熱交換器20cの他方の第2冷媒入口54a(図3参照)へと接続され、この冷媒熱交換器20cの第2冷媒出口54b(図3参照)は、熱源ユニット1から延びる冷媒配管3bへと接続されている。つまり、冷媒/水熱交換器20a、20bは、冷媒回路上へ直列に接続されて設けられている。   The refrigerant pipe connection in the heat exchange unit 2 will be described. The refrigerant pipe 3a extending from the heat source unit 1 is connected to one end of the receiver tank 22, and the other end of the receiver tank 22 is connected to a check valve. 23a is connected to one first refrigerant inlet 53a (see FIG. 3) of the refrigerant heat exchanger 20c, and the check valve 23a is connected from the receiver tank 22 to the refrigerant heat exchanger 20c. It is provided in the direction in which the refrigerant flows. The other end of the receiver tank 22 is connected to a check valve 23b having one end connected to the first refrigerant outlet 53b (see FIG. 3) of the refrigerant heat exchanger 20c. The check valve 23 b is provided in a direction in which the refrigerant flows from the first refrigerant outlet 53 b of the refrigerant heat exchanger 20 c to the other end of the receiver tank 22. Further, the one first refrigerant outlet 53b of the refrigerant heat exchanger 20c is connected to the refrigerant inlet 34a (see FIG. 2) of the refrigerant / water heat exchanger 20a via the electric expansion valve 21. The refrigerant outlet 34b (see FIG. 2) of the water heat exchanger 20a is connected to the refrigerant inlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b. The refrigerant outlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b is connected to the other second refrigerant inlet 54a (see FIG. 3) of the refrigerant heat exchanger 20c, and the second refrigerant outlet 54b (see FIG. 3) of the refrigerant heat exchanger 20c. 3) is connected to a refrigerant pipe 3b extending from the heat source unit 1. That is, the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b are provided connected in series on the refrigerant circuit.

また、熱交換ユニット2からは、冷温水配管4a、4bが延びて、利用側熱交換器30へと接続されているが、冷媒/水熱交換器20aの冷温水出口35b(図2参照)から延びる冷温水配管25aは、冷媒/水熱交換器20bの冷温水出口から延びる冷温水配管25bと接続され、前記冷温水配管4aとして循環ポンプ37を経由して利用側熱交換器30の一方の冷温水入口へと接続されており、冷媒/水熱交換器20aの冷温水入口35a(図2参照)から延びる冷温水配管26aは、冷媒/水熱交換器20bの冷温水入口から延びる冷温水配管26bと接続され、前記冷温水配管4bとして利用側熱交換器30の一方の冷温水出口へと接続されている。つまり、冷媒/水熱交換器20a、20bは、利用側熱交換器30へと接続される冷温水回路上へ並列に接続されて設けられている。   Moreover, although the cold / hot water piping 4a, 4b is extended from the heat exchange unit 2 and connected to the utilization side heat exchanger 30, the cold / hot water outlet 35b of the refrigerant / water heat exchanger 20a (see FIG. 2). The hot / cold water pipe 25a extending from the refrigerant / water heat exchanger 20b is connected to the cold / hot water pipe 25b extending from the cold / hot water outlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b. The cold / hot water pipe 26a that is connected to the cold / hot water inlet of the refrigerant / water heat exchanger 20a and that extends from the cold / hot water inlet 35a (see FIG. 2) extends from the cold / hot water inlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b. It connects with the water piping 26b, and is connected to one cold / hot water outlet of the utilization side heat exchanger 30 as the said cold / hot water piping 4b. That is, the refrigerant / water heat exchangers 20 a and 20 b are provided in parallel on the cold / hot water circuit connected to the use-side heat exchanger 30.

これにより、熱源ユニット1から供給される冷媒回路側では、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へと供給する冷温水と熱交換させる経路を長く設定することができて、前記冷媒と前記冷温水との熱交換効率を向上させることができると共に、前記冷温水回路側では、熱交換ユニット2から前記利用側熱交換器30へ供給する冷温水の流量を減少させることなく、冷媒/水熱交換器20a、20b内、および、配管接続された各冷温水配管内での前記冷温水の流速を低下させることができて、該配管等の前記冷温水による腐食を抑えることができる。また、各冷媒/水熱交換器20a、20bへ循環させる冷温水の流量を少なくしても、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ供給する冷温水の流量を確保することができることから、夫々の前記冷温水配管25a、25b、26a、26bの口径を小さくすることができると共に、銅管を用いて配管することができるため、配管加工が容易になり製造コストを低く抑えることもできる。   Thereby, on the refrigerant circuit side supplied from the heat source unit 1, it is possible to set a long path for heat exchange with the cold / hot water supplied from the heat exchange unit 2 to the use side heat exchanger 30. The efficiency of heat exchange with cold / hot water can be improved, and on the cold / hot water circuit side, refrigerant / water can be supplied without reducing the flow rate of cold / hot water supplied from the heat exchange unit 2 to the use-side heat exchanger 30. The flow rate of the cold / hot water in the heat exchangers 20a, 20b and in each of the cold / hot water pipes connected to the pipe can be reduced, and the corrosion of the pipes and the like by the cold / hot water can be suppressed. Moreover, even if the flow rate of the cold / hot water circulated to the refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b is reduced, the flow rate of the cold / hot water supplied from the heat exchange unit 2 to the use-side heat exchanger 30 can be secured. The diameter of each of the cold / hot water pipes 25a, 25b, 26a, and 26b can be reduced and the pipes can be formed using copper pipes, so that the piping process is facilitated and the manufacturing cost can be kept low. .

また、冷媒/水熱交換器20aの冷媒入口34a近傍の冷媒配管には、冷媒入口センサT1(第1冷媒温度センサ)が設けられ、冷媒/水熱交換器20cの第2冷媒出口54b近傍の冷媒配管3bには、冷媒出口センサT2(第2冷媒温度センサ)が設けられており、冷媒/水熱交換器20a、20bから夫々延びる冷温水配管25aおよび25bが合流する位置には、冷温水出口センサt2が、また、冷温水配管26aおよび26bが合流する位置には冷温水入口センサt1が設けられると共に、前記冷温水配管25a、25bが接続される各々の冷媒/水熱交換器20a、20bの冷温水出口には、凍結防止センサt3、t4が夫々設けられており、これら温度センサにより検出された温度信号は熱交換側制御装置24で検出されるものとなっている。   The refrigerant pipe near the refrigerant inlet 34a of the refrigerant / water heat exchanger 20a is provided with a refrigerant inlet sensor T1 (first refrigerant temperature sensor), near the second refrigerant outlet 54b of the refrigerant / water heat exchanger 20c. The refrigerant pipe 3b is provided with a refrigerant outlet sensor T2 (second refrigerant temperature sensor), and the cold / hot water pipes 25a and 25b respectively extending from the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b are joined at the cold / hot water. A cold / hot water inlet sensor t1 is provided at a position where the outlet sensor t2 joins the cold / hot water pipes 26a and 26b, and each refrigerant / water heat exchanger 20a, to which the cold / hot water pipes 25a, 25b are connected, Freezing prevention sensors t3 and t4 are respectively provided at the cold / hot water outlet of 20b, and the temperature signals detected by these temperature sensors are detected by the heat exchange side control device 24. Going on.

ここで、冷媒/水熱交換器20aおよび凍結防止センサt3について説明する。   Here, the refrigerant / water heat exchanger 20a and the freeze prevention sensor t3 will be described.

冷媒/水熱交換器20aは、図2の展開図に示す様に、管板31a、31bの間に復数枚の仕切板31cが設けられた構造となっており、冷媒が流れる冷媒層32と冷温水が流れる冷温水層33とが、幾重にも交互に重ねられた構成となっている。   As shown in the development view of FIG. 2, the refrigerant / water heat exchanger 20a has a structure in which a number of partition plates 31c are provided between the tube plates 31a and 31b, and the refrigerant layer 32 through which the refrigerant flows. And the cold / hot water layer 33 through which the cold / hot water flows are stacked alternately.

管板31aの上方には、例えば、冷媒入口34aと、冷温水出口35bとが設けられ、下方には、冷媒出口34bと、冷温水入口35aとが設けられており、前記冷媒入口34aから流入した冷媒は、1つ置きに設けられた冷媒層32へと流入し、この冷媒層32を流通する間に前記冷温水との熱交換を行い、冷媒出口34bから流出するものとなっている。同様に、冷温水入口35aから流入した前記冷温水は、1つ置きに設けられた冷温水層33へと流入し、この冷温水層33を流通する間に前記冷媒との熱交換を行い、冷却、或いは、加温されて前記冷温水出口35bから流出するものとなっている。   For example, a refrigerant inlet 34a and a cold / hot water outlet 35b are provided above the tube plate 31a, and a refrigerant outlet 34b and a cold / hot water inlet 35a are provided below the pipe plate 31a. The thus-received refrigerant flows into the refrigerant layer 32 provided every other, performs heat exchange with the cold / hot water while flowing through the refrigerant layer 32, and flows out from the refrigerant outlet 34b. Similarly, the cold / hot water flowing in from the cold / hot water inlet 35a flows into the cold / hot water layer 33 provided every other, and performs heat exchange with the refrigerant while circulating through the cold / hot water layer 33, It is cooled or heated and flows out from the cold / hot water outlet 35b.

そして、冷媒/水熱交換器20aは、その最外層36a、36bへ冷温水層33が設けられるように構成されており、管板31aの外面の冷温水出口35b付近には、上記凍結防止センサt3が設けられている。これは、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へと冷水を供給する場合、熱源ユニット1から供給された冷媒が流入する冷媒入口34a近傍であり、冷温水出口35b付近の冷温水温度が最も低い温度となるため、この位置で前記冷媒と熱交換して冷却された冷水の温度を検出して熱交換側制御装置24で前記冷水の凍結を判断し、熱源側制御装置16へ送信してガスエンジン10および圧縮機11の運転を制御させることにより、確実に、前記冷水の凍結を防止することが可能となるからである。また、凍結防止センサt3は、前記冷温水出口35b付近の前記最外層36a内に設けることが望ましいが、冷媒/水熱交換器20aの加工性の難しさの点から管板31aの外表面上に設けられ、断熱材等で、外気との断熱処理が行われている。   The refrigerant / water heat exchanger 20a is configured such that the cold / hot water layer 33 is provided on the outermost layers 36a, 36b, and the anti-freezing sensor is disposed near the cold / hot water outlet 35b on the outer surface of the tube plate 31a. t3 is provided. This is in the vicinity of the refrigerant inlet 34a into which the refrigerant supplied from the heat source unit 1 flows when the cold water is supplied from the heat exchange unit 2 to the use side heat exchanger 30, and the cold / hot water temperature near the cold / hot water outlet 35b is Since the temperature is the lowest, the temperature of the chilled water cooled by the heat exchange with the refrigerant is detected at this position, the heat exchange side control device 24 determines that the chilled water is frozen, and transmits it to the heat source side control device 16. This is because by controlling the operation of the gas engine 10 and the compressor 11, it is possible to reliably prevent the cold water from freezing. In addition, it is desirable that the freeze prevention sensor t3 is provided in the outermost layer 36a in the vicinity of the cold / hot water outlet 35b. However, from the viewpoint of difficulty in workability of the refrigerant / water heat exchanger 20a, it is provided on the outer surface of the tube plate 31a. Insulation treatment with outside air is performed with a heat insulating material or the like.

なお、冷媒/水熱交換器20bおよび凍結防止センサt4については、上記冷媒/水熱交換器20aおよび凍結防止センサt3と同様であるため、説明は省略する。   The refrigerant / water heat exchanger 20b and the freeze prevention sensor t4 are the same as the refrigerant / water heat exchanger 20a and the freeze prevention sensor t3, and thus the description thereof is omitted.

また、冷媒熱交換器20cについて説明すると、図3に示す様に、上記冷媒/水熱交換器20a、20bと同様の構成をしており、冷媒熱交換器20cは、管板50a、50bの間に復数枚の仕切板50cが設けられた構造となっており、逆止弁23aを流通し、冷媒/水熱交換器20aへと流入する冷媒が流れる第1冷媒層51と、冷媒/水熱交換器20bから流出し、冷媒配管3bを熱源ユニット1へと戻る冷媒が流れる第2冷媒層52とが、幾重にも交互に重ねられた構成となっている。   Further, the refrigerant heat exchanger 20c will be described. As shown in FIG. 3, the refrigerant heat exchanger 20c has the same configuration as that of the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b. The refrigerant heat exchanger 20c includes the tube plates 50a and 50b. Between the first refrigerant layer 51 and the refrigerant / water heat exchanger 20a, the first refrigerant layer 51 flows in the refrigerant / water heat exchanger 20a through the check valve 23a. The second refrigerant layer 52 through which the refrigerant that flows out of the water heat exchanger 20b and returns to the heat source unit 1 through the refrigerant pipe 3b flows alternately and repeatedly.

管板50aの上方には、例えば、レシーバタンク22から逆止弁23aを流通して来た冷媒が、この冷媒熱交換器20cの一方へと流入する第1冷媒入口53aと、冷媒/水熱交換器20aで冷温水と熱交換し、冷媒配管3bを流通して熱源ユニット1へと戻る冷媒が流出する第2冷媒出口54bとが設けられ、下方には、上記レシーバタンク22から逆止弁23aを流通して来た冷媒が流出する第1冷媒出口53bと、上記冷媒/水熱交換器20aの前記冷媒出口34bから流出した冷媒が、この冷媒熱交換器20cの他方へと流入する第2冷媒入口54aとが設けられており、上記逆止弁23aを流通し、前記第1冷媒入口53aから流入した冷媒は、1つ置きに設けられた一方の第1冷媒層51へと流入して、この冷媒層51を流通する間に他方の第2冷媒層52を流通する上記冷媒/水熱交換器20bの前記冷媒出口から流出した冷媒との熱交換を行って過冷却され、第1冷媒出口53bから流出するものとなっている。同様に、第2冷媒入口54aから流入した冷媒/水熱交換器20bを流通した冷媒は、1つ置きに設けられた第2冷媒層52へと流入し、この第2冷媒層52を流通する間に上記逆止弁23aを流通した冷媒との熱交換を行って過熱され、前記第2冷媒出口54bから流出するものとなっている。   Above the tube plate 50a, for example, a refrigerant flowing through the check valve 23a from the receiver tank 22 flows into one of the refrigerant heat exchangers 20c, a first refrigerant inlet 53a, and refrigerant / water heat. There is provided a second refrigerant outlet 54b through which heat is exchanged with cold / hot water in the exchanger 20a, the refrigerant flowing through the refrigerant pipe 3b and returning to the heat source unit 1 flows out, and below the check valve from the receiver tank 22 The first refrigerant outlet 53b from which the refrigerant flowing through 23a flows out, and the refrigerant that has flowed out from the refrigerant outlet 34b of the refrigerant / water heat exchanger 20a flow into the other of the refrigerant heat exchanger 20c. 2 refrigerant inlets 54a are provided, and the refrigerant flowing through the check valve 23a and flowing in from the first refrigerant inlets 53a flows into the other first refrigerant layer 51 provided every other refrigerant inlet 54a. Circulate through the refrigerant layer 51 Heat exchange with the refrigerant flowing out from the refrigerant outlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b flowing through the other second refrigerant layer 52 in between is supercooled and flows out from the first refrigerant outlet 53b. ing. Similarly, the refrigerant flowing through the refrigerant / water heat exchanger 20b that has flowed in from the second refrigerant inlet 54a flows into the second refrigerant layer 52 that is provided every other refrigerant, and flows through the second refrigerant layer 52. Heat is exchanged with the refrigerant that has passed through the check valve 23a in between, and the refrigerant is overheated and flows out from the second refrigerant outlet 54b.

さらに、冷媒/水熱交換器20a、20b内を流通する冷媒と冷温水の流通方向は、この熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ冷水が供給される場合では、対向する向きに流れるものとされており、冷媒熱交換器20c内の前記一方を流通する冷媒と前記他方を流通する冷媒の流通方向は、夫々同様に対向する向きに流れるものとされている。また、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ温水が供給される場合では、冷媒/水熱交換器20a、20bでは、前記冷媒と前記温水とが同方向に流れるものとなり、冷媒熱交換器20cでは、前記一方および前記他方を流通する冷媒が共に逆方向へ流通するため、上記熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ冷水を供給する場合と同様に対向する向きに流れることとなる。   Furthermore, the refrigerant and cold / hot water flowing in the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b flow in opposite directions when cold water is supplied from the heat exchange unit 2 to the use-side heat exchanger 30. The flow direction of the refrigerant flowing through the one in the refrigerant heat exchanger 20c and the refrigerant flowing through the other in the refrigerant heat exchanger 20c flow in opposite directions in the same manner. In the case where hot water is supplied from the heat exchange unit 2 to the use-side heat exchanger 30, the refrigerant and the hot water flow in the same direction in the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b. In the vessel 20c, since the refrigerant flowing through the one and the other flows in the opposite direction, the refrigerant 20c flows in the opposite direction as in the case of supplying cold water from the heat exchange unit 2 to the use side heat exchanger 30. Become.

次に、この熱交換ユニット2の構造について説明すると、図4に示す様に、この熱交換ユニット2は、ベースフレーム40を有し、このベースフレーム40上へLの字状の部材41a〜41hを組み合わせて筐体ベース42が構築されている。   Next, the structure of the heat exchange unit 2 will be described. As shown in FIG. 4, the heat exchange unit 2 has a base frame 40, and L-shaped members 41 a to 41 h on the base frame 40. The housing base 42 is constructed by combining the above.

そして、ベースフレーム40上の対向する縁部40a、40b付近には、これら縁部40a、40bへ沿うように、図1の冷温水配管4a、4bの一部を構成する冷温水配管43a、43bが配設されている。この冷温水配管43a、43bは、夫々その両端が開放可能とされた直管となっており、据付状況に応じて縁部40c側、或いは、40d側のいずれかの方向へ前記冷温水配管4a、4bを延ばすことが可能とされている。   Further, in the vicinity of the opposing edge portions 40a and 40b on the base frame 40, the hot and cold water pipes 43a and 43b constituting a part of the hot and cold water pipes 4a and 4b in FIG. Is arranged. The cold / hot water pipes 43a and 43b are straight pipes whose both ends can be opened, and the cold / hot water pipes 4a are oriented in either the edge 40c side or the 40d side depending on the installation situation. 4b can be extended.

また、このベースフレーム40の縁部40c側には、冷媒/水熱交換器20aと、冷媒熱交換器20cが配設されており、この縁部40cと対向する縁部40d側には、冷媒/水熱交換器20bと、レシーバタンク22と、熱交換側制御装置24とが載置されている。つまり、重量物である冷媒/水熱交換器20a、20b、冷媒熱交換器20c、レシーバタンク22等をベースフレーム40上へ略均等に分散させて配設している。   Further, a refrigerant / water heat exchanger 20a and a refrigerant heat exchanger 20c are provided on the edge 40c side of the base frame 40, and a refrigerant is provided on the edge 40d side facing the edge 40c. / The water heat exchanger 20b, the receiver tank 22, and the heat exchange side control device 24 are placed. In other words, the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b, the refrigerant heat exchanger 20c, the receiver tank 22 and the like, which are heavy objects, are arranged on the base frame 40 so as to be distributed substantially evenly.

さらに、冷媒/水熱交換器20aおよび冷媒熱交換器20cの前記冷媒出入口および前記冷温水出入口と、冷媒/水熱交換器20bの前記冷媒出入口および前記冷温水出入口とは、向い合せとなるように配設されている。   Further, the refrigerant inlet / outlet and the cold / hot water inlet / outlet of the refrigerant / water heat exchanger 20a and the refrigerant heat exchanger 20c are opposed to the refrigerant inlet / outlet of the refrigerant / water heat exchanger 20b. It is arranged.

これにより、この熱交換ユニット2の重心位置をベースフレーム40の中央付近とすることができると共に、その重心の高さ位置も低くすることができて、輸送時や据付け時にこの熱交換ユニット2が転倒するなどの危険を防止することができる。また、熱交換ユニット2内の中央部には、熱源ユニット1から供給される冷媒が循環する冷媒配管や、前記冷温水配管43a、43bに接続された冷温水配管25a、25bや、冷温水配管26a、26bなどの配管類のみが配設されることとなるため、この中央部を熱交換ユニット2のメンテナンス空間とすることができ、メンテナンス性も向上させることができる。さらに、この熱交換ユニット2にレシーバタンク22を備えているので、上記冷媒/水熱交換器20a、20bをプレート式熱交換器としても、各々の冷媒/水熱交換器20a、20bを循環する冷媒容量を確保することができると共に、例えば、熱源ユニット1の故障などの場合には、前記熱源ユニット1内の冷媒を、このレシーバタンク22内へと回収して、該熱源ユニット1の修理、或いは、メンテナンス等の作業を行うことができる。   As a result, the center of gravity of the heat exchange unit 2 can be set near the center of the base frame 40, and the height of the center of gravity can be lowered, so that the heat exchange unit 2 can be transported or installed. The danger of falling over can be prevented. Moreover, in the center part in the heat exchange unit 2, the refrigerant | coolant piping in which the refrigerant | coolant supplied from the heat source unit 1 circulates, the cold / hot water piping 25a, 25b connected to the said cold / hot water piping 43a, 43b, and cold / hot water piping Since only pipes such as 26a and 26b are provided, this central portion can be used as a maintenance space for the heat exchange unit 2, and the maintainability can be improved. Further, since the heat exchange unit 2 includes the receiver tank 22, even if the refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b are plate-type heat exchangers, the refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b are circulated. The refrigerant capacity can be secured and, for example, in the case of a failure of the heat source unit 1, the refrigerant in the heat source unit 1 is recovered into the receiver tank 22 to repair the heat source unit 1. Alternatively, operations such as maintenance can be performed.

また、図5(a)の内部側面図に示す様に、熱交換側制御装置24のレシーバタンク22側の側面には、レシーバタンク22の胴部へと延びる略Mの字状のアングル44が設けられている。また、図5(b)は、内部天面図である。これは、レシーバタンク22が垂直方向へ延びた円柱形状となっているため、輸送時などで、このレシーバタンク22がふらつくのを抑える目的と、このレシーバタンク22の熱を熱交換側制御装置24へと伝達させて、前記熱交換側制御装置24内の露付きを防止する熱伝達手段としての目的とを有している。なお、本実施の形態では、前記レシーバタンク22と熱交換側制御装置24との間に熱伝達可能なアングル44を設けているが、熱交換側制御装置24の側面の一部をレシーバタンク22の胴部の外周面と面接触するよう形成し、構成しても良い。これは、当然ではあるが、このレシーバタンク22内には液冷媒が貯留されるため、該レシーバタンク22の温度は、冷凍装置100の運転時には、約40℃程度となる。このレシーバタンク22の温度を熱交換側制御装置24へと伝達させることにより、該熱交換側制御装置24内の結露を防止することができると共に、通常、結露防止のために熱交換側制御装置24の外壁を覆うように設ける断熱材を削減することができるため、製造コストも安くすることができる。   Further, as shown in the internal side view of FIG. 5A, a substantially M-shaped angle 44 extending to the body of the receiver tank 22 is formed on the side surface of the heat exchange side control device 24 on the receiver tank 22 side. Is provided. FIG. 5B is an internal top view. This is because the receiver tank 22 has a columnar shape extending in the vertical direction, so that the receiver tank 22 is prevented from fluctuating during transportation and the heat of the receiver tank 22 is controlled by the heat exchange side control device 24. And the purpose as heat transfer means for preventing dew condensation in the heat exchange side control device 24. In the present embodiment, an angle 44 capable of transferring heat is provided between the receiver tank 22 and the heat exchange side control device 24. However, a part of the side surface of the heat exchange side control device 24 is provided as a part of the receiver tank 22. It may be formed and configured to be in surface contact with the outer peripheral surface of the body portion. As a matter of course, since the liquid refrigerant is stored in the receiver tank 22, the temperature of the receiver tank 22 is about 40 ° C. when the refrigeration apparatus 100 is operated. By transmitting the temperature of the receiver tank 22 to the heat exchanging side control device 24, it is possible to prevent condensation in the heat exchanging side control device 24 and, in general, to prevent condensation, the heat exchanging side control device. Since the heat insulating material provided so as to cover the outer wall of 24 can be reduced, the manufacturing cost can be reduced.

次に、図6を参照して、この冷凍装置100の動作について説明する。   Next, the operation of the refrigeration apparatus 100 will be described with reference to FIG.

まず、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ冷水を供給する場合では、図示しないリモコン等により、熱源ユニット1へ運転の指示が出されると、熱源側制御装置16で、これを受信し、ガスエンジン10の運転が開始される。そして、ガスエンジン10の運転が開始されると、その駆動力により圧縮機11の運転が開始され、高温高圧のガス冷媒が吐出される。吐出された前記ガス冷媒は、室外熱交換器13へと流入し、送風ファン14、14の送風により外気へと放熱して低温高圧の液冷媒となり、冷媒配管3aから熱交換ユニット2へと供給される。   First, in the case of supplying cold water from the heat exchange unit 2 to the use side heat exchanger 30, when an instruction for operation is issued to the heat source unit 1 by a remote controller (not shown), the heat source side control device 16 receives this. The operation of the gas engine 10 is started. When the operation of the gas engine 10 is started, the operation of the compressor 11 is started by the driving force, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant is discharged. The discharged gas refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 13, dissipates heat to the outside air by blowing air from the blow fans 14 and 14, and becomes a low-temperature and high-pressure liquid refrigerant, which is supplied from the refrigerant pipe 3a to the heat exchange unit 2. Is done.

前記液冷媒は、矢印Xの方向へ循環し、冷媒配管3aから熱交換ユニット2のレシーバタンク22へと流入し、逆止弁23aを経由して冷媒熱交換器20cで、冷媒/水熱交換器20a、20bを流通した高温低圧のガス冷媒と熱交換して過冷却され、電動膨張弁21で減圧されて冷媒/水熱交換器20aへと流入する。   The liquid refrigerant circulates in the direction of arrow X, flows into the receiver tank 22 of the heat exchange unit 2 from the refrigerant pipe 3a, and performs refrigerant / water heat exchange in the refrigerant heat exchanger 20c via the check valve 23a. Heat is exchanged with the high-temperature and low-pressure gas refrigerant flowing through the vessels 20a and 20b, and the refrigerant is supercooled, depressurized by the electric expansion valve 21, and flows into the refrigerant / water heat exchanger 20a.

この冷媒/水熱交換器20aでは、冷温水配管26aからこの冷媒/水熱交換器20aへと流入する冷温水を冷却して蒸発する。この時、前記冷媒の略半分が蒸発して前記冷媒は気液混合状態となる。次いで、冷媒/水熱交換器20bへと流入して冷温水配管26bからこの冷媒/水熱交換器20bへと流入する冷温水を冷却して蒸発する。この時、前記冷媒の殆どが蒸発するものとされており、前記液冷媒は、この時点で高温低圧のガス冷媒となる。そして、冷媒熱交換器20cで、これから冷媒/水熱交換器20aへ流入しようとする冷媒と熱交換して過熱され、冷媒配管3bを経由して熱源ユニット1へと戻り、図示しないアキュームレータを経由して前記圧縮機11へと戻される。   In the refrigerant / water heat exchanger 20a, the cold / hot water flowing from the cold / hot water pipe 26a to the refrigerant / water heat exchanger 20a is cooled and evaporated. At this time, substantially half of the refrigerant evaporates and the refrigerant enters a gas-liquid mixed state. Next, the cold / hot water flowing into the refrigerant / water heat exchanger 20b and flowing into the refrigerant / water heat exchanger 20b from the cold / hot water pipe 26b is cooled and evaporated. At this time, most of the refrigerant evaporates, and the liquid refrigerant becomes a high-temperature and low-pressure gas refrigerant at this point. Then, in the refrigerant heat exchanger 20c, heat is exchanged with the refrigerant that is about to flow into the refrigerant / water heat exchanger 20a, and it is superheated, returns to the heat source unit 1 through the refrigerant pipe 3b, and passes through an accumulator (not shown). Then, it is returned to the compressor 11.

一方、利用側熱交換器30へと循環する冷温水は、前記冷媒で冷却されて冷水となり、循環ポンプ37が運転されることにより、冷媒/水熱交換器20a、20bの冷温水配管25a、25bから流出する。そして、矢印Yで示す様に、冷温水配管43aで合流し、冷温水配管4aを経由して利用側熱交換器30内へと流入し、図示しない負荷へ接続された熱媒体を冷却する。この利用側熱交換器30で前記熱媒体と熱交換した冷温水は、冷温水配管4b、43bを経由して冷温水配管26a、26bへと分流し、再度、冷媒/水熱交換器20a、20bで冷却される。   On the other hand, the cold / hot water circulating to the use-side heat exchanger 30 is cooled by the refrigerant to become cold water, and the circulation pump 37 is operated, whereby the cold / hot water pipes 25a of the refrigerant / water heat exchangers 20a, 20b, Out of 25b. And as shown by the arrow Y, it joins by the cold / hot water piping 43a, flows in into the utilization side heat exchanger 30 via the cold / hot water piping 4a, and cools the heat medium connected to the load which is not shown in figure. The cold / hot water heat-exchanged with the heat medium in the use side heat exchanger 30 is divided into the cold / hot water pipes 26a, 26b via the cold / hot water pipes 4b, 43b, and again, the refrigerant / water heat exchanger 20a, Cooled at 20b.

しかしながら、この時、もし、前記循環ポンプ37が故障等により運転されなかった場合には、前記冷温水は凍結し、膨張して冷媒/水熱交換器20a、20bを破壊してしまう恐れがある。   However, at this time, if the circulating pump 37 is not operated due to a failure or the like, the cold / hot water may freeze and expand to destroy the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b. .

このため、各冷媒/水熱交換器20a、20bの冷温水出口付近には、夫々凍結防止センサt3、t4が設けられており、これら凍結防止センサt3、t4のいずれかが、前記冷温水の温度信号が第1の所定温度Temp1以下であることを検出した場合、冷媒/水熱交換器20a、20bのいずれかを流通する冷温水が凍結の危険性があるとして熱交換側制御装置24で判断し、この熱交換側制御装置24から図示しない通信配線を通じて、熱源側制御装置16へと送信し、熱源ユニット1のガスエンジン10を停止させるものである。ここで、前記第1の所定温度Temp1は、前記冷温水が凍結し始める温度より少し、高い温度に設定することが望ましい。   For this reason, freezing prevention sensors t3 and t4 are provided in the vicinity of the cold / hot water outlets of the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b, respectively. When it is detected that the temperature signal is equal to or lower than the first predetermined temperature Temp1, the heat exchange side control device 24 assumes that the cold / hot water flowing through one of the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b has a risk of freezing. It is judged and transmitted from the heat exchange side control device 24 to the heat source side control device 16 through a communication wiring (not shown), and the gas engine 10 of the heat source unit 1 is stopped. Here, it is desirable that the first predetermined temperature Temp1 is set to a temperature slightly higher than a temperature at which the cold / hot water starts to freeze.

また、上述の様に、冷媒/水熱交換器20a、20bは、最外層36a、36bに冷温水層33を設けているため、凍結防止センサt3、t4で前記冷温水の温度を的確に検出することができる。これにより、前記冷温水は、それ以上冷却される恐れが無くなるため、前記冷温水の凍結は回避される。   Further, as described above, since the refrigerant / water heat exchangers 20a and 20b are provided with the cold / hot water layer 33 in the outermost layers 36a and 36b, the temperature of the cold / hot water is accurately detected by the freeze prevention sensors t3 and t4. can do. As a result, there is no risk that the cold / hot water will be further cooled, so that freezing of the cold / hot water is avoided.

そして、凍結防止センサt3、t4の夫々で検出された温度信号の双方が、前記第1の所定温度より高い第2の所定温度Temp2以上となり、さらに、この時、冷凍装置100が上記図示しないリモコン等により運転を指示されていれば、再度、ガスエンジン10の運転を開始して、熱交換ユニット2から利用側熱交換器30へ冷水が供給されるものとなる。ここで、前記第2の所定温度Temp2は、当然、前記第1の所定温度Temp1以上であり、かつ、前記冷温水が凍結する危険性の無い最低温度とすることが望ましい。   Then, both the temperature signals detected by the freeze prevention sensors t3 and t4 are equal to or higher than the second predetermined temperature Temp2 higher than the first predetermined temperature, and at this time, the refrigeration apparatus 100 is operated by the remote controller (not shown). If the operation is instructed by, for example, the operation of the gas engine 10 is started again, and cold water is supplied from the heat exchange unit 2 to the use side heat exchanger 30. Here, the second predetermined temperature Temp2 is naturally not less than the first predetermined temperature Temp1, and it is desirable that the second predetermined temperature Temp2 be a minimum temperature without risk of freezing of the cold / hot water.

また、本発明の冷凍装置100では、上述の様に、前記第2冷媒出口54b付近の冷媒配管上には、冷媒出口センサT2が設けられており、前記冷媒/水熱交換器20aの冷媒入口34a近傍の冷媒配管上に設けられた前記冷媒入口センサT1(第1冷媒温度センサ)で検出された冷媒の温度信号と、この冷媒出口温度センサT2(第2冷媒温度センサ)で検出された冷媒の温度信号とのいずれかを選択して熱交換側制御装置24制御させることにより、前記熱交換側制御装置24に格納されたプログラムのソフトを変更せずに、この冷凍装置100の能力を重視した運転と、省エネルギーを重視した運転とのいずれかの運転を選択して行わせることができるものとなっている。   In the refrigeration apparatus 100 of the present invention, as described above, the refrigerant outlet sensor T2 is provided on the refrigerant pipe in the vicinity of the second refrigerant outlet 54b, and the refrigerant inlet of the refrigerant / water heat exchanger 20a is provided. The refrigerant temperature signal detected by the refrigerant inlet sensor T1 (first refrigerant temperature sensor) provided on the refrigerant pipe near 34a and the refrigerant detected by the refrigerant outlet temperature sensor T2 (second refrigerant temperature sensor) By selecting one of the temperature signals and controlling the heat exchange side control device 24, the ability of the refrigeration apparatus 100 is emphasized without changing the software of the program stored in the heat exchange side control device 24. Thus, it is possible to select one of the driving and the driving focusing on energy saving.

つまり、冷媒入口センサT1で検出された冷媒の温度信号を採用することにより、熱交換ユニット2内を循環する冷媒の温度が、低めであるとの判断が熱交換側制御装置24で行われ、熱交換側制御装置24から図示しない通信配線で熱源ユニット1の熱源側制御装置16へ、運転能力を低減して運転するよう指示が出されて、省エネルギーを重視した運転を行わせることができ、冷媒出口センサT2で検出された冷媒の温度信号を採用することにより、熱交換ユニット2内を循環する冷媒の温度が、高めであるとの判断が熱交換側制御装置24で行われ、熱交換側制御装置24から図示しない通信配線で熱源ユニット1の熱源側制御装置16へ、運転能力を十分出して運転するよう指示が出されて、能力を重視した運転を行わせることができるものである。   That is, by adopting the temperature signal of the refrigerant detected by the refrigerant inlet sensor T1, the heat exchange side control device 24 determines that the temperature of the refrigerant circulating in the heat exchange unit 2 is lower, An instruction is issued from the heat exchange side control device 24 to the heat source side control device 16 of the heat source unit 1 with a communication wiring (not shown) to reduce the operation capacity, and an operation with an emphasis on energy saving can be performed. By adopting the temperature signal of the refrigerant detected by the refrigerant outlet sensor T2, the heat exchange side control device 24 determines that the temperature of the refrigerant circulating in the heat exchange unit 2 is high, and heat exchange. The side control device 24 can instruct the heat source side control device 16 of the heat source unit 1 to operate with a sufficient operating capacity through communication wiring (not shown), and can perform an operation focusing on the capacity. Is shall.

この冷媒入口センサT1と、冷媒出口センサT2との切り替えは、熱交換側制御装置24内、或いは、熱源側制御装置16内にスイッチ等を設け、このスイッチ等の切り替え操作を行うことにより、選択されるものとしても良く、または、前記リモコン等に選択スイッチを設け、該選択スイッチの操作により、いずれかのセンサT1、T2で検出される温度信号が選択されるものとしても構わない。   Switching between the refrigerant inlet sensor T1 and the refrigerant outlet sensor T2 is performed by providing a switch or the like in the heat exchange side control device 24 or the heat source side control device 16 and performing a switching operation of the switch or the like. Alternatively, the remote controller or the like may be provided with a selection switch, and the temperature signal detected by any one of the sensors T1 and T2 may be selected by operating the selection switch.

プレート式の熱交換器を使用して冷水等の供給を行う装置。   A device that supplies cold water using a plate-type heat exchanger.

冷凍装置の冷媒回路を含むシステム構成を説明する図である。It is a figure explaining the system configuration | structure containing the refrigerant circuit of a freezing apparatus. 冷媒/水熱交換器の展開図である。It is an expanded view of a refrigerant | coolant / water heat exchanger. 冷媒熱交換器の展開図である。It is an expanded view of a refrigerant | coolant heat exchanger. 熱交換ユニットの構造を示した図である。It is the figure which showed the structure of the heat exchange unit. レシーバタンクと熱交換側制御装置との接続を示した図である。It is the figure which showed the connection of a receiver tank and a heat exchange side control apparatus. 冷凍装置から冷水を供給する場合の冷媒、冷温水の循環を示した図である。It is the figure which showed the circulation in the case of supplying cold water from a freezing apparatus, and cold / hot water.

符号の説明Explanation of symbols

1 熱源ユニット
2 熱交換ユニット
3a、3b 冷媒配管
4a、4b 冷温水配管
16 熱源側制御装置
20a、20b 冷媒/水熱交換器
20c 冷媒熱交換器
21 電動膨張弁
22 レシーバタンク
23a、23b 逆止弁
24 熱交換側制御装置
25a、25b 冷温水配管
26a、26b 冷温水配管
30 利用側熱交換器
40 ベースフレーム
40a〜40d 縁部
43a、43b 冷温水配管
100 冷凍装置
T1 冷媒入口センサ
T2 冷媒出口センサ
t1、t2 冷温水入口センサ
t3、t4 凍結防止センサ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat source unit 2 Heat exchange unit 3a, 3b Refrigerant piping 4a, 4b Cold / hot water piping 16 Heat source side control apparatus 20a, 20b Refrigerant / water heat exchanger 20c Refrigerant heat exchanger 21 Electric expansion valve 22 Receiver tank 23a, 23b Check valve 24 Heat exchange side control device 25a, 25b Chilled / hot water piping 26a, 26b Chilled / hot water piping 30 Usage side heat exchanger 40 Base frame 40a-40d Edge 43a, 43b Chilled / hot water piping 100 Refrigeration unit T1 Refrigerant inlet sensor T2 Refrigerant outlet sensor t1 , T2 Cold / hot water inlet sensor t3, t4 Freezing prevention sensor

Claims (2)

冷媒を圧縮吐出する圧縮機を搭載する熱源ユニットと、前記冷媒と利用側熱交換器へと供給される冷温水との熱交換を行わせる熱交換器を搭載する熱交換ユニットとを接続して構成される冷凍装置において、前記熱交換ユニットへ、前記熱源ユニットから供給される前記冷媒と前記利用側熱交換器へ供給する前記冷温水とを熱交換させる冷媒/水熱交換器と、この冷媒/水熱交換器の上流側を流通する冷媒と下流側を流通する冷媒とを熱交換させる冷媒熱交換器とを設け、前記上流側を流通する冷媒の温度を検出する第1冷媒温度センサと、前記下流側を流通する冷媒の温度を検出する第2冷媒温度センサとを設けて、前記第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の上流側を流通する冷媒の温度を検出して省エネルギー重視の運転を行わせ、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度を選択することにより、冷媒熱交換器の下流側を流通する冷媒の温度を検出して能力重視の運転を行わせることを特徴とする冷凍装置。 A heat source unit equipped with a compressor that compresses and discharges the refrigerant, and a heat exchange unit equipped with a heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant and cold / hot water supplied to the use side heat exchanger; In the refrigeration apparatus configured, a refrigerant / water heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant supplied from the heat source unit and the cold / hot water supplied to the user-side heat exchanger to the heat exchange unit, and the refrigerant A first refrigerant temperature sensor that provides a refrigerant heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant that circulates upstream of the water heat exchanger and the refrigerant that circulates downstream, and detects the temperature of the refrigerant that circulates upstream. Providing a second refrigerant temperature sensor for detecting the temperature of the refrigerant flowing through the downstream side, and selecting the temperature of the refrigerant detected by the first refrigerant temperature sensor, whereby the upstream side of the refrigerant heat exchanger is Check the temperature of the circulating refrigerant The energy-saving operation is performed, and the temperature of the refrigerant circulating in the downstream side of the refrigerant heat exchanger is detected by selecting the refrigerant temperature detected by the second refrigerant temperature sensor. The refrigeration apparatus characterized by performing. 前記第1冷媒温度センサで検出された冷媒の温度と、前記第2冷媒温度センサで検出された冷媒の温度との選択は、前記熱交換ユニット内、または、前記熱源ユニット内に備えられたスイッチ、或いは、該冷凍装置の運転を指示するリモコン等に設けられた操作スイッチにより、選択操作されるものであることを特徴とする請求項1に記載の冷凍装置。
冷媒特徴とする冷凍装置。
Selection of the refrigerant temperature detected by the first refrigerant temperature sensor and the refrigerant temperature detected by the second refrigerant temperature sensor is performed by a switch provided in the heat exchange unit or the heat source unit. Alternatively, the refrigerating apparatus according to claim 1 , wherein the refrigerating apparatus is selected and operated by an operation switch provided on a remote controller or the like that instructs operation of the refrigerating apparatus.
A refrigeration system featuring refrigerant.
JP2003426872A 2003-12-24 2003-12-24 Refrigeration equipment Expired - Lifetime JP4263086B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003426872A JP4263086B2 (en) 2003-12-24 2003-12-24 Refrigeration equipment
EP04030334.9A EP1548377B1 (en) 2003-12-24 2004-12-21 Refrigerating machine having refrigerant/water heat exchanger
KR1020040111001A KR100607011B1 (en) 2003-12-24 2004-12-23 Refrigeration device having a refrigerant and water heat exchanger
CNB2004101020973A CN1312451C (en) 2003-12-24 2004-12-23 Refrigerating machine having refrigerant/water heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003426872A JP4263086B2 (en) 2003-12-24 2003-12-24 Refrigeration equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005188765A JP2005188765A (en) 2005-07-14
JP4263086B2 true JP4263086B2 (en) 2009-05-13

Family

ID=34786293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003426872A Expired - Lifetime JP4263086B2 (en) 2003-12-24 2003-12-24 Refrigeration equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4263086B2 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4971681B2 (en) * 2006-05-12 2012-07-11 三菱電機株式会社 Air conditioning system
JP4844601B2 (en) * 2008-07-30 2011-12-28 ダイキン工業株式会社 Refrigeration equipment
JP5492523B2 (en) * 2009-10-22 2014-05-14 日立アプライアンス株式会社 Air conditioner
CN102650475A (en) * 2012-04-13 2012-08-29 陈可 Refrigerating system
CN102818404A (en) * 2012-08-14 2012-12-12 苏州必信空调有限公司 Plate-type condenser
CN102818403A (en) * 2012-08-14 2012-12-12 苏州必信空调有限公司 Plate-type evaporator
CN103851814B (en) * 2012-11-30 2016-08-17 苏州必信空调有限公司 A kind of high efficient heat exchanging refrigeration system
CN103851835A (en) * 2012-11-30 2014-06-11 苏州必信空调有限公司 Efficient heat exchange system
CN103851812B (en) * 2012-11-30 2016-08-03 苏州必信空调有限公司 A kind of air conditioner heat exchange system
CN103851813B (en) * 2012-11-30 2016-08-03 苏州必信空调有限公司 Integral type cold-producing medium heat-recovery circulating system
JP6477415B2 (en) * 2015-10-26 2019-03-06 富士電機株式会社 Heat pump type steam generator and method for starting heat pump type steam generator
WO2020075238A1 (en) * 2018-10-10 2020-04-16 三菱電機株式会社 Plate heat exchanger and heat pump device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005188765A (en) 2005-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5188629B2 (en) Air conditioner
JP5784117B2 (en) Air conditioner
JP4263086B2 (en) Refrigeration equipment
JP5419437B2 (en) Air conditioning combined water heater
CN102575860B (en) Air conditioning device
WO2012070192A1 (en) Air conditioner
WO2012107947A1 (en) Air-conditioning device
JP2006017376A (en) Water heater
JP2009079813A (en) Heat source-side unit, air conditioning device and air conditioning system
JP2008128628A (en) Refrigerating device
JP2008164226A (en) Refrigerating device
JP2014206330A (en) Chiller device
EP2541170A1 (en) Air-conditioning hot-water-supply system
KR100607011B1 (en) Refrigeration device having a refrigerant and water heat exchanger
JP2005188764A (en) Refrigerating apparatus
JP4086773B2 (en) Refrigeration equipment
JP5484587B2 (en) Heat medium converter and air conditioner equipped with the same
JP4661908B2 (en) Heat pump unit and heat pump water heater
EP1669698B1 (en) Cooling/heating system
JP4434821B2 (en) Air conditioner
JP2010032167A (en) Refrigerating device
JP2005188766A (en) Refrigerating apparatus
WO2011052033A1 (en) Air conditioning device
KR101641245B1 (en) Chiller
JP3832462B2 (en) Heat pump water heater

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20051227

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060825

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071001

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080401

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080515

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090113

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090210

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4263086

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120220

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130220

Year of fee payment: 4

EXPY Cancellation because of completion of term