BRPI0921623B1 - sistema de admissão de ar de radiador circular, duto de ar anular e tina de líquidos anular - Google Patents

Abstract

sistema de admissão de ar de radiador circular, duto de ar anular e tina de líquidos anular um sistema de admissão de ar de radiador circular compreende um tubo de vento anular (31), um tubo de vento de ramificação (32) é conectado com o tubo de vento anular (31), o tubo de vento de ramificação (32) é conectado a um canal de ar anular 5 (33), a saída do canal de ar anular (33) é conectada com um tubo de admissão de ar de carrinho (36), o tubo de admissão de ar de carrinho (36) está em conexão com um carrinho (37). o canal de ar anular é composto de uma calha anular (34) e um dispositivo de vedação em forma de porta (35), o dispositivo de vedação em forma de porta (35) é conectado ao tubo de admissão de ar de carrinho (36), uma tábua de cobertura de vedação (351) do dispositivo de vedação em forma de porta (35) está coberta na calha anular (34); uma placa anular interior (341) da calha de canal de ar anular e uma placa anular exterior (342) da calha de canal de ar anular são em estrutura de manga de parede de camada dupla em uma região de alta temperatura de um radiador circular. o sistema previne que o líquido no tanque de água anular evapore, assim assegurando o trabalho normal do radiador circular durante o processo de reciclagem do gás de combustão quente do radiador circular.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: “SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR DE RADIADOR CIRCULAR, DUTO DE AR ANULAR E TINA DE LÍQUIDOS ANULAR”. DESCRIÇÃO

Este pedido reivindica o benefício de prioridade ao Pedido de Patente Chinês N° 200810179001.1, intitulado "SISTEMA DE ADMISSÃO DE AR DE RADIADOR CIRCULAR, CANAL DE AR ANULAR E CALHA ANULAR" depositado em 21 de novembro de 2008 com Oficina de Propriedade Intelectual do Estado de PRC, que é incorporado no presente documento por referência na sua totalidade.

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção se refere a um campo de fundição de aço e ferro, em particular a um sistema de admissão de ar, um duto de ar anular e uma tina de líquidos anular para um radiador anular.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Na fundição de aço e ferro, um radiador anular é usado para resfriar material sinterizado. O radiador anular inteiro é de uma forma de anel. Após a execução de um ciclo no radiador anular, o material sinterizado carregado em paletes é resfriado e descarregado. Em referência à Fig. 1, uma vista seccional de um radiador anular 10 ao longo da direção radial (orientada ao centro do radiador anular) é mostrada. O material sinterizado é colocado sobre placas de grades 12 de paletes 11 rotacionando ao redor do centro do radiador anular 10 a uma velocidade uniforme. Enquanto isso, o ar de refrigeração de ventiladores (não mostrado) passa através das placas de grades 12 ascendentemente, e entra nos paletes, e então é descarregado a partir de um conduto de descarga 13 como gás de combustão quente após a realização de suficiente troca de calor com o material sobre as placas de grades 12.

Em referência à Fig. 2, uma vista esquemática global do radiador anular 10 é mostrada. O radiador anular 10 é dividido em diversas áreas, isto é, área de temperatura alta I, área de temperatura média II, área de temperatura baixa III e área de não refrigeração IV. O material sinterizado por uma máquina de sinterização (não mostrado) é transportado sobre os paletes 11 do radiador anular 10 na área de temperatura alta. Neste momento, a temperatura do material está no intervalo de 700 °-800 °. Após a realização de troca de calor com o material na área de temperatura alta, o ar de refrigeração com temperatura normal se torna gás de combustão com temperatura alta no intervalo de 350 °-400 °, e é descarregado do conduto de descarga 13.

Após passar através da área de temperatura alta, os paletes 11 chegam à área de temperatura média. Uma vez que a temperatura do material tenha sido diminuída após o processo de refrigeração na área de temperatura alta, a temperatura do gás de combustão descarregado da área de temperatura média está no intervalo de 200 ° -350 °. Após passar através da área de temperatura média, os paletes 11 chegam à área de temperatura baixa, onde a temperatura do material é diminuída adicionalmente. A temperatura do gás de combustão descarregado da área de temperatura baixa é geralmente inferior a 200 °. Após passar através da área de temperatura baixa, a temperatura do material é diminuída abaixo de 150 °. Na área de não refrigeração, o material é transferido a um processo posterior. Assim, o processo de refrigeração de material é acabado.

Durante o processo de refrigeração de material, uma boa quantidade de gás de combustão quente é descarregada na atmosfera diretamente, o que leva a não somente uma poluição do ar, mas também a um desperdício de energia. Para a proteção ambiental e economia de energia, o gás de combustão quente descarregado da área de temperatura alta é reciclado em algumas companhias de aço e ferro. Por exemplo, energia térmica de gás de combustão de temperatura alta pode ser usada para gerar eletricidade e água de aquecimento. Para elevar a temperatura do gás de combustão descarregado da área de temperatura alta, o gás de combustão quente descarregado da área de temperatura média pode servir como o ar de refrigeração da área de temperatura alta para resfriar material na área de temperatura alta, ou gás de combustão quente (150 °-180 °) após a utilização de calor residual pode servir como o ar de refrigeração da área de temperatura alta para resfriar material ná área de temperatura alta.

Em referência à Fig. 3, uma vista seccional tomada ao longo da linha A-A na Fig. 2 é mostrada. O gás de combustão quente com uma certa temperatura passa através de um duto de ar anular 33 ascendentemente. A temperatura do líquido em uma tina de líquidos anular 34 subirá, uma vez que uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 e uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342 (a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 está mais próxima ao centro do radiador anular 10 que a piaca anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342) da tina de líquidos anular 34 são aquecidas devido à passagem contínua do gás de combustão quente. O líquido será vaporizado quando atinja uma certa temperatura. O líquido vaporizado entra nos paletes (não mostrado) junto com o gás de combustão quente, que faz com que partículas de pó sejam ligadas às placas de grades (não mostrado) dos paletes de modo a afetar a ventilação das placas de grades; e que também faz com que as partículas de pó sobre uma placa plana inferior (não mostrado) dos paletes sejam anexadas à placa plana inferior de modo a afetar a vedação estática dos paletes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Um objeto da presente invenção é proporcionar um sistema de admissão de ar de radiador anular que pode prevenir que o líquido na tina de líquidos anular seja vaporizado e assim assegurar a operação normal do radiador anular durante o processo de reciclagem do gás de combustão quente no radiador anular.

Outro objeto da presente invenção é proporcionar um duto de ar anular para um radiador anular que pode prevenir que o líquido na tina de líquidos anular seja vaporizado e assim assegurar a operação normal do radiador anular durante o processo de reciclagem do gás de combustão quente no radiador anular.

Um objeto adicional da presente invenção é proporcionar uma tina de líquidos anular para um radiador anular que pode prevenir que o líquido na mesma seja vaporizado e assim assegurar a operação normal do radiador anular durante o processo de reciclagem do gás de combustão quente no radiador anular. A presente invenção divulga um sistema de admissão de ar de radiador anular incluindo um tubo de ar anular e tubos de ar de ramificação comunicando com o tubo de ar anular. Os tubos de ar de ramificação estão em comunicação com um duto de ar anular, e a saída do duto de ar anular está em comunicação com tubos de admissão de ar de palete, e os tubos de admissão de ar de palete estão em comunicação com paletes. O duto de ar anular inclui uma tina de líquidos anular e um dispositivo de vedação em forma de porta, e o dispositivo de vedação em forma de porta é acoplado aos tubos de admissão de ar de palete. Uma cobertura de vedação do dispositivo de vedação em forma de porta está coberta na tina de líquidos anular, e uma placa anular interior do duto de ar em forma de porta e uma placa anular exterior do duto de ar em forma de porta do dispositivo de vedação em forma de porta são configuradas para se estenderem descendentemente abaixo de um nível de líquidos da tina de líquidos anular. A tina de líquidos anular inclui uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular lateral interior da tina de líquidos e uma placa anular lateral exterior da tina de líquidos. Tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar são de uma estrutura de parede dupla em uma área de temperatura alta do radiador anular.

Preferivelmente, a estrutura de parede dupla inclui uma parede interior e uma parede exterior. Um fundo da estrutura de parede dupla é aberto tal que o ar dentro da estrutura de parede dupla é comunicado com a atmosfera.

Preferivelmente, a estrutura de parede dupla inclui uma parede interior e uma parede exterior, e material de isolamento térmico é preenchido entre a parede interior e a parede exterior.

Preferivelmente, uma distância separada entre a parede interior e a parede exterior está no intervalo de 50 mm-120 mm. A presente invenção também divulga um duto de ar anular para um radiador anular, incluindo uma tina de líquidos anular e um dispositivo de vedação em forma de porta. O dispositivo de vedação em forma de porta é acoplado com tubos de admissão de ar de palete. Uma cobertura de vedação do dispositivo de vedação em forma de porta está coberta na tina de líquidos anular, e uma placa anular interior do duto de ar em forma de porta e uma placa anular exterior do duto de ar em forma de porta do dispositivo de vedação em forma de porta são configuradas para se estenderem descendentemente abaixo de um nível de líquidos da tina de líquidos anular. A tina de líquidos anular inclui uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular lateral interior da tina de líquidos e uma placa anular lateral exterior da tina de líquidos. Tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar são de uma estrutura de parede dupla em uma área de temperatura alta do radiador anular.

Preferivelmente, a estrutura de parede dupla inclui uma parede interior e uma parede exterior. Um fundo da estrutura de parede dupla é aberto, tal que o ar dentro da estrutura de parede dupla é comunicado com a atmosfera.

Preferivelmente, uma distância separada entre a parede interior e a parede exterior está no intervalo de 50 mm-120 mm.

Esta invenção também divulga uma tina de líquidos anular para um radiador anular incluindo uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar, uma placa anular lateral interior da tina de líquidos e uma placa anular lateral exterior da tina de líquidos. Tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar são de uma estrutura de parede dupla em uma área de temperatura alta do radiador anular.

Preferivelmente, a estrutura de parede dupla inclui uma parede interior e uma parede exterior. Um fundo da estrutura de parede dupla é aberto, tal que o ar dentro da estrutura de parede dupla é comunicado com a atmosfera.

Preferivelmente, uma distância separada entre a parede interior e a parede exterior está no intervalo de 50 mm-120 mm. Em comparação com a técnica anterior, a presente invenção tem as seguintes vantagens.

Na área de temperatura alta do radiador anular, tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar da tina de líquidos anular de acordo com a presente invenção são configuradas em uma estrutura de parede dupla. A estrutura de parede dupla inclui uma parede interior e uma parede exterior. A passagem do gás de combustão de temperatura média através do duto de ar primeiramente aquece a parede interior, e o calor da parede interior é então transferido à parede exterior através da camada de isolamento, e assim é enormemente diminuído. Assim, a temperatura da parede exterior não pode ser elevada significantemente, e assim a temperatura do líquido diretamente em contato com a parede exterior não pode ser elevada a uma temperatura de vaporização, de modo a evitar que o vapor do líquido entre nos paletes através do duto de ar e eliminar a influência sobre a operação normal dos paletes.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Fig. 1 é uma vista seccional radial de um radiador anular existente; A Fig. 2 é uma vista esquemática global do radiador anular existente; A Fig. 3 é uma vista seccional tomada ao longo da linha A-A na Fig. 2; A Fig. 4 é uma vista seccional radial de uma área de temperatura alta de um radiador anular de acordo com a presente invenção; A Fig. 5 é uma vista esquemática global do radiador anular de acordo com a presente invenção; A Fig. 6 é uma vista seccional de uma primeira modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5; A Fig. 7 é uma vista seccional de uma segunda modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5; e A Fig. 8 é uma vista seccional de uma terceira modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5.

DESCRIÇÃO DE TALHADA DA INVENÇÃO A presente invenção faz um melhoramento em um sistema de admissão de ar da área de temperatura alta de um radiador anular. Uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar e uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar de uma tina de líquidos anular no sistema de admissão de ar melhorado são configuradas como uma estrutura de parede dupla, que previne que o líquido na tina de líquidos anular seja aquecido diretamente por meio do gás de combustão quente passando através do duto de ar, e assim efetivamente previne que o líquido seja elevado em temperatura e seja vaporizado para afetar a operação normal de outros dispositivos no radiador anular.

Em referência à Fig. 4, uma vista seccional radial da área de temperatura alta de um radiador anular 30 é mostrada. Tubos de ar de ramificação 32 comunicando com a entrada de um duto de ar anular 33 são proporcionados em um tubo de ar anular 31. Cada saída do duto de ar anular 33 comunica com um tubo de admissão de ar de palete 36 fixado sobre placa de vedação interior 371 do respectivo palete 37 de modo a permitir que o ar de refrigeração flua no respectivo palete 37. O gás de combustão de temperatura média coletado da área de temperatura média do radiador anular 30 flui no tubo de ar anular 31 e é conduzido nos paletes 37 através dos tubos de ar de ramificação 32, o duto de ar anular 33 e os tubos de admissão de ar de palete 36 descritos acima, e então é reciclado de novo após suficiente troca de calor com o material de temperatura alta sobre os paletes 37.

Em referência às Figs. 5 e 6, a Fig.5 é uma vista esquemática global do radiador anular 30, e a Fig. 6 é uma vista seccional de uma primeira modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5. O duto de ar anular 33 inclui uma tina de líquidos anular 34 e um dispositivo de vedação em forma de porta 35 acoplado aos tubos de admissão de ar de palete 36.

Uma placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 está mais próxima ao centro do radiador anular 30 que uma placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342. Uma placa de fundo de tina de líquidos 345 é proporcionada no fundo da região anular definida pela placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341, a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342, uma placa anular lateral interior da tina de líquidos 343 e uma placa anular lateral exterior da tina de líquidos 344, respectivamente, de modo a formar um espaço para armazenar líquidos. Um espaço definido pela placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 e a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342, um espaço acima do nível de líquidos entre a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 e uma placa anular interior do duto de ar em forma de porta 352 e um espaço acima do nível de líquidos entre a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342 e uma placa anular exterior do duto de ar em forma de porta 353 são usados para ventilação, ao passo que um espaço acima do nível de líquidos entre a placa anular lateral interior da tina de líquidos 343 e a placa anular interior do duto de ar em forma de porta 352 e um espaço acima do nível de líquidos entre a placa anular lateral exterior da tina de líquidos 344 e a placa anular exterior do duto de ar em forma de porta 353 são abertas à atmosfera. O dispositivo de vedação em forma de porta 35 inclui uma cobertura de vedação 351, a placa anular interior do duto de ar em forma de porta 352 e a placa anular exterior do duto de ar em forma de porta 353. A cobertura de vedação 351 é acoplada com os tubos de admissão de ar de palete 36 e é disposta acima da tina de líquidos anular 34 sem contatar com a tina de líquidos anular 34. A placa anular interior do duto de ar em forma de porta 352 e placa anular exterior do duto de ar em forma de porta 353 são montadas a ambos os lados da cobertura de vedação 351 respectivamente, e se estendem descendentemente abaixo do nível de líquidos da tina de líquidos anular 34. Neste sentido, a tina de líquidos anular 34 e o dispositivo de vedação em forma de porta 35 formam um espaço vedado anular. Devido ao bloqueio da água, o gás de combustão de temperatura média no duto de ar anular 33 não pode vazar do vão entre o dispositivo de vedação em forma de porta 35 e a tina de líquidos anular 34.

Na área de temperatura alta, tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342 da tina de líquidos anular 34 são configuradas em uma estrutura de parede dupla. A estrutura de parede dupla inclui uma parede interior 34a e uma parede exterior 34b. Uma camada isolante incluída 34c é formada entre a parede interior 34a e a parede exterior 34b.

Na área de temperatura média, a área de temperatura baixa e a área de não refrigeração do radiador anular, a tina de líquidos anular 34 inclui a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341, a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342, a placa anular lateral interior da tina de líquidos 343, a placa anular lateral exterior da tina de líquidos 344 e a placa de fundo da tina de líquidos 345. A placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 e a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342 são placas anulares comuns compartilhadas pelo duto de ar anular 33 e a tina de líquidos anular 34.

Na área de temperatura alta do radiador anular, tanto a placa anular interior da tina de líquidos anular do duto de ar 341 como a placa anular exterior da tina de líquidos anular do duto de ar 342 são de estrutura de parede dupla, com as paredes interiores 34a agindo como ambas as paredes laterais do duto de ar anular 33, e as paredes exteriores 34b agindo como paredes da tina de líquidos anular 34 próxima ao duto de ar anular 33.

As paredes interiores 34a estão em contato com o duto de ar anular 33 diretamente, e assim são aquecidas primeiramente por meio do gás de combustão de temperatura média passando através do duto de ar. Uma vez que o calor da parede interior 34a precisa ser transferido à parede exterior 34b através da camada de isolamento 34c e assim é enormemente diminuída, a temperatura da parede exterior 34b não pode ser elevada significantemente, e assim a temperatura do líquido diretamente em contato com a parede exterior 34b não pode ser elevada a uma temperatura de vaporização de modo a evitar o vapor do líquido entre nos paletes 37 através do duto de ar e eliminar a influência sobre a operação normal dos paletes 37.

Em referência à Fig. 7, uma vista seccional de uma segunda modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5 é mostrada. Na modalidade, o fundo da estrutura de parede dupla é de uma estrutura aberta 34f de modo a permitir que o ar na estrutura de parede dupla seja comunicado com a atmosfera. Quando a temperatura da parede interior 34a é elevada pelo gás de combustão de temperatura média, a temperatura do ar na camada isolante 34c é elevada correspondentemente. Uma vez que a camada isolante 34c seja comunicada com a atmosfera, o ar aquecido na camada isolante 34c é ventilado com o ar de temperatura normal na atmosfera, de modo a abaixar a temperatura de ar na camada isolante 34c que pode prevenir adicionalmente que a temperatura da parede exterior 34b suba, isto é, fazendo com que a temperatura da parede exterior 34b se torne próxima à temperatura normal, para assegurar que a temperatura do líquido na tina de líquidos anular 34 não seja excessivamente alta.

Geralmente, a temperatura de gás da tina de líquidos de temperatura média está no intervalo de 200 °-350 °, e a largura da camada de isolamento 34c pode ser correspondentemente configurada no intervalo de 50 mm-120 mm. Quanto maior a largura da camada de isolamento 34c, melhor é a ventilação de ar na camada isolante 34c, melhor é o desempenho de isolamento de calor da estrutura de parede dupla é.

Em referência à Fig. 8, uma vista seccional de uma terceira modalidade tomada ao longo da linha A-A na Fig. 5 é mostrada. Na modalidade, o material de isolamento térmico 40 tal como amianto é preenchido entre a parede interior 34a e a parede exterior 34b. Quando a temperatura da parede interior 34a sobe, o material de isolamento térmico 40 na camada isolante 34c pode prevenir que o calor seja transferido a uma certa extensão, de modo que a temperatura da parede exterior 34b não seja excessivamente alta para assegurar que a temperatura do líquido na tina de líquidos anular 34 não seja elevada significantemente. A presente invenção pode ser aplicada não somente a um radiador anular no campo de fundição de aço e ferro, mas também a sistemas de reciclagem de energia térmica em outros campos tais como um campo de produção de cimento, um campo de geração de eletricidade. Somente modalidades preferidas da presente invenção foram descritas acima, que não é pretendido que limite a presente invenção. Qualquer modificação, alternativas equivalentes, melhoramentos e similares feitos dentro do espírito e os princípios da presente invenção devem ser incluídos no escopo de proteção da presente invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (10)

1. Tina de líquidos anular (34) de um radiador anular, em que a tina de líquidos anular (34) é caracterizada por compreender uma placa anular interior de tina de líquidos de duto de ar anular (341), uma placa anular exterior de tina de líquidos de duto de ar anular (342), uma placa anular lateral interior de tina de líquidos (343) e uma placa anular lateral exterior de tina de líquidos (344), em que tanto a placa anular interior de tina de líquidos de duto de ar anular (341) quanto a placa anular exterior de tina de líquidos de duto de ar anular (342) são de uma estrutura de parede dupla em uma área de temperatura alta do radiador anular.

2. Tina de líquidos anular (34), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a estrutura de parede dupla compreender uma parede interior (34a) e uma parede exterior (34b), e um fundo da estrutura de parede dupla é aberto de modo que o ar dentro da estrutura de parede dupla seja comunicado com a atmosfera.

3. Tina de líquidos anular (34), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por uma distância separada entre a parede interior (34a) e a parede exterior (34b) estar em um intervalo de 50 mm a 120 mm.

4. Duto de ar anular de um radiador anular, em que o duto de ar anular é caracterizada por compreender uma tina de líquidos anular (34) e um dispositivo de vedação em forma de porta (35), em que o dispositivo de vedação em forma de porta (35) é acoplado a tubos de admissão de ar de palete, uma cobertura de vedação (351) do dispositivo de vedação em forma de porta (35) é coberta na tina de líquidos anular (34), e uma placa anular interior de duto de ar em forma de porta (352) e uma placa anular exterior de duto de ar em forma de porta (353) do dispositivo de vedação em forma de porta (35) são configuradas para se estender para baixo abaixo de um nível de líquido da tina de líquidos anular (34); e em que a tina de líquidos anular (34) é a tina de líquidos anular (34) de acordo com a reivindicação 1.

5. Duto de ar anular, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a estrutura de parede dupla compreender uma parede interior (34a) e uma parede exterior (34b), um fundo da estrutura de parede dupla ser aberto de modo que ar dentro da estrutura de parede dupla seja comunicado com a atmosfera.

6. Duto de ar anular, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por uma distância separada entre a parede interior (34a) e a parede exterior (34b) estar em um intervalo de 50 mm a 120 mm.

7. Sistema de admissão de ar de radiador anular caracterizado por compreender um tubo de ar anular (31) e tubos de ar de ramificação (32) que se comunicam com o tubo de ar anular (31), em que os tubos de ar de ramificação (32) estão em comunicação com um duto de ar anular (33), em que cada saída do duto de ar anular (33) está em comunicação com um tubo de admissão de ar de palete (36), e os tubos de admissão de ar de palete (36) estão em comunicação com paletes (37), em que o duto de ar anular (33) é o duto de ar anular (33), de acordo com a reivindicação 4.

8. Sistema de admissão de ar, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a estrutura de parede dupla compreender uma parede interior (34a) e uma parede exterior (34b), um fundo da estrutura de parede dupla ser aberto de modo que ar dentro da estrutura de parede dupla seja comunicado com a atmosfera.

9. Sistema de admissão de ar, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a estrutura de parede dupla compreender uma parede interior (34a) e uma parede exterior (34b), e material de isolamento térmico ser preenchido entre a parede interior (34a) e a parede exterior (34b).

10. Sistema de admissão de ar, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado por uma distância separada entre a parede interior (34a) e a parede exterior (34b) estar em um intervalo de 50 mm a 120 mm.