BRPI0918243B1 - sistema de remoção da umidade superficial de partículas - Google Patents

Abstract

sistema de remoção da umidade superficial de partículas uma secadora centrífuga tem a sua capacidade de rendimento melhorada como resultado da combinação de um receptor de aglomerados de ângulo elevado com excesso de fluxo opcional, uma maior capacidade desidratante, uma calha de suprimento desidratador cilíndrica, um projeto de rotor modificado com ascensores modificados em seus posicionamentos e estruturas na seção de suprimento e desidratação, na seção de secagem e propagação, bem como na seção de descarga de pelotas, e uma membrana porosa circunferencial eficiente.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO

Pedido de patente de invenção para “SISTEMA DE

REMOÇÃO DA UMIDADE SUPERFICIAL DE PARTÍCULAS”

Fundamentos da invenção

1) Campo da invenção [001] A presente invenção se refere de um modo geral a um sistema de secagem, e a um método de secagem, com capacidade de rendimento aprimorada em comparação com os sistemas de secagem convencionais, e mais particularmente a um sistema de secagem que combina um apreensor de aglomerados de alta inclinação com excesso de fluxo opcional, uma calha de suprimento desidratadora cilíndrica para uma capacidade de desidratação ampliada, e uma secadora centrífuga com um projeto de rotor modificado com ascensores modificados em termos de posição e estrutura, e uma membrana porosa circular eficiente. A presente invenção aumenta a entrada de pelotas e as taxas de rendimento e ao mesmo tempo mantém a capacidade de atingir o conteúdo em umidade das pelotas desejado.

2) Descrição do estado da técnica [002] Os processos e equipamentos geralmente independentes na extrusão, pelotização e secagem de materiais poliméricos são conhecidos. Ao longo do tempo, a demanda por sistemas de secagem com capacidades de secagem elevadas foi aumentando.

[003] Os sistemas de secagem normalmente incluem um apreensor de aglomerados e um desidratador que recebem o lodo de água e partículas plásticas antes da secadora centrífuga. O apreensor de aglomerados apanha, separa e depois descarrega as partículas aglomeradas antes de o lodo entrar no desidratador. O desidratador então separa a massa de água das partículas antes da entrada das partículas úmidas na secadora. Uma vez que a maior parte da água tenha sido removida das partículas, as partículas continuam

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 9/107 / 54 incluindo umidade superficial que é removida pela secadora centrífuga durante o movimento de elevação e centrifugação das partículas por rotação do rotor dentro da secadora e circulação de ar por um ventilador.

[004] Um apreensor de aglomerados é divulgado na patente US2133974, em que lâminas são conectadas somente na extremidade superior ou de entrada de uma armação com um pequeno ângulo em relação à direção do líquido que entra. As lâminas são dispostas longitudinalmente na direção do fluxo e são curvadas para cima e dentro do fluxo em suas porções distais. O ângulo entre as bordas das lâminas e o eixo do fluxo na extremidade distal é consideravelmente maior do que na extremidade proximal ou de entrada. As extremidades inferiores das lâminas não são fixas, e a distância entre as lâminas depende em parte da natureza do material e do tamanho e da natureza dos objetos sólidos. O comprimento das lâminas é revelado como sendo suficiente para que elas se estendam completamente através do fluxo. Uma chicana arredondada e lisa pode ser colocada entre as lâminas e a tela inclinada que é projetada para receber e drenar o resíduo que pode deslizar para baixo. A tela pode ser montada de forma articulada sobre a armação para permitir variação no ângulo de inclinação conforme necessário.

[005] A patente US4447325 divulga um desidratador que inclui uma seção de desidratação vertical conectada a uma tela de escoamento de suprimento inclinada. A seção de desidratação vertical inclui placas de chicana em forma de X que desviam o lodo de pelotas com água que entra, de modo que as pelotas interceptam um membro de tela e são desviadas, enquanto que a água passa e é removida ou reciclada. A massa de pelotas desidratadas então passa descendo para fora da seção de desidratação vertical por sobre uma calha de suprimento inclinada que compreende um membro de tela para uma desidratação adicional e em última análise para transferir a massa de pelotas significativamente desidratada para a porção de base de uma secadora. Telas

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 10/107 / 54 de escoamento de suprimento de desidratadores são também divulgadas nas patentes US 3458045, 4476019 e 4896435.

[006] Um apreensor de aglomerados e desidratador são divulgados na patente US 6063296, em que o lodo de pelotas é introduzido verticalmente no apreensor de aglomerados que inclui uma grade inclinada para baixo de barras ou hastes alongadas afastadas por uma distância entre si e menores do que as dimensões dos aglomerados. As hastes são divulgadas como preferivelmente possuindo dentes de serra ao longo de suas bases para desviar mais ainda a água dos aglomerados. Um apreensor de aglomerados secundário é conectado ao desidratador principal para desidratar ainda mais os aglomerados antes de sua remoção do sistema. Do apreensor de aglomerados, o lodo de pelotas entra em uma área de desidratação cilíndrica onde é desviado por uma montagem cilíndrica à qual são conectados defletores cônicos que apontam para baixo dispostos periodicamente ao longo de sua altura. Os defletores redirecionam o lodo de pelotas para um membro de tela, a partir do qual as pelotas são desviadas e pelo qual a água passa. Ligados à tela e abaixo dos defletores cônicos que apontam para baixo estão anéis cônicos que apontam para baixo. Estes redirecionam as pelotas de volta ao cilindro centralmente localizado para uma desidratação por impacto adicional e um subsequente redirecionamento em direção à tela como acima. As pelotas desidratadas passam através da base da seção de desidratação para dentro de uma secadora.

[007] As secadoras de pelotas centrífugas convencionalmente incluem um alojamento externo disposto verticalmente, uma tela cilíndrica orientada no alojamento e um rotor acionado com lâminas centralmente posicionado na tela. O rotor movimenta as pelotas ou outras partículas carregadas com água para cima dentro da tela com velocidades ascendentes e tangenciais conferidas às partículas por impacto com as lâminas, fazendo com que as partículas se movam para cima e tangencialmente para fora em contato com

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 11/107 / 54 a tela para descarregarem-se pela extremidade superior da tela e do alojamento, e a água é descarregada pela extremidade inferior do alojamento. [008] Equipamentos de secagem foram introduzidos e utilizados em aplicações após extrusão e pelotização por muitos anos pela Depositante como demonstram, por exemplo, as patentes US 3458045, 4218323, 4447325, 4565015, 4896435, 5265347, 5638606, 6138375, 6237244,

6739457, 6807748, 7024794, 7171762, 7421802, as publicações US

20060130353, 20080289208, 20090062427, 20090110833, as publicações internacionais WO2006/069022, WO2008/113560, WO2008/147514, e

WO2009/059020, as patentes e os pedidos de patente alemães incluindo DE1953741, DE2819443, DE4330078, DE9320744, DE19708988, e as patentes europeias que incluem EP1033545, EP1602888, EP1647788, EP1650516, EP1830963. Essas patentes e publicações são todas pertencentes à Depositante e são integralmente incluídas aqui através de referência.

[009] Uma secadora em série que utiliza dispositivos de tela cônicos é divulgada na patente US3199215. O lodo de pelotas com água entra pela porção superior da secadora e uma desidratação em massa é obtida na câmara superior. As pelotas desidratadas passam através de uma tela cônica em uma sequência de dispositivos de filtragem cônicos de modo que a tela de cima se projeta para baixo a partir de seu vértice e tem um diâmetro ligeiramente menor do que a tela subsequente e uma tela cônica virada para cima que é conectada a um alojamento. A tela voltada para cima possui uma abertura em seu centro que leva à próxima sequência de telas cônicas. Para facilitar a secagem, ar aquecido é introduzido perto da base da secadora em série e sobre através dos múltiplos dispositivos cônicos.

[0010] A patente US3477098 divulga uma secadora do tipo centrífuga em que o lodo de pelotas é introduzido na região central de uma tela cônica de rotação rápida. A patente US5265347 introduz o lodo de pelotas

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 12/107 / 54 internamente ao rotor, porém adjacente à tela interna e à porção de subida ao invés de para dentro da região central. As patentes US 5611150, 5987769, 6505416 e 6938357 divulgam a introdução do lodo de pelotas através do centro do rotor, enquanto que as patentes US 3458045, 4476019, 4565015, 4896435, 5638606, 6438866, e a publicação US2008/0072447 divulgam o uso de alimentação lateral do lodo de pelotas ou da massa de pelotas desidratadas para dentro da base da secadora externamente ao rotor. A patente US4476019 divulga ainda uma secadora centrífuga na qual o conjunto do rotor e da tela pode ser articulado para fora do alojamento para facilidade de acesso.

[0011] Descarregamentos tangenciais de pelotas são conhecidos por serem altamente eficientes no impedimento de acúmulos dentro de secadoras centrífugas e desta forma foram divulgados, por exemplo, nas patentes US 3458045 e 4896435.

[0012] Vários projetos de rotores também foram divulgados, incluindo rotores sólidos em que a armação cilíndrica ou tubular é essencialmente uma única peça e rotores segmentados em que placas são ligadas a suportes, com o conjunto formando o rotor. Rotores sólidos são divulgados na patente US4565015, em que é descrita uma construção vazada cilíndrica suportada por uma tela ou elementos de apoio. É divulgado ainda que um rotor de construção soldada ou de tubulação quadrada tem um diâmetro reduzido, eliminando problemas de equilíbrio, e é mais rígido do que os rotores construídos com parafusos. A patente US5987769 de forma semelhante divulga um tubo de rotor alongado suspenso no interior de um membro de tela. As patentes US 3458045, 4218323, 5265347 e 5638606 divulgam o uso de vários elementos estruturais de suporte ou “aranhas” aos quais são conectadas placas de suporte que compreendem essencialmente o rotor.

[0013] Para que o rotor efetivamente faça com que as pelotas subam a partir do fluido remanescente, através e para fora da secadora, vários projetos

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 13/107 / 54 de lâminas foram divulgados. A patente US4565015 divulga lâminas de suspensão inclinadas de forma retangular dispostas verticalmente ao longo da extensão do rotor, bem como lâminas radiais na porção superior do rotor projetadas para redirecionar as pelotas a partir do rotor para a calha de descarga de pelotas e para fora do equipamento de secagem. A patente US5987769 divulga o uso de lâminas que são essencialmente ilustradas como de forma retangular fixas ao rotor em uma configuração inclinada. Por entre essas lâminas encontram-se lâminas lineares paralelas e ao longo da extensão do eixo do rotor - descritas como atiradoras (“kickers””). Lâminas de raspagem, divulgadas como possuindo uma forma de L, são ligadas à porção superior do rotor para desviar pelotas para fora da secadora. As lâminas de raspagem são divulgadas em alinhamento com as lâminas angulares e também com as lâminas lineares ou atiradoras. A patente US6438866 de forma semelhante divulga uma lâmina defletora linear em combinação com as lâminas de suspensão, sendo a lâmina defletora linear ilustrada em orientação inclinada para trás a partir dos pontos de conexão conforme vistos no sentido de rotação do rotor.

[0014] As lâminas de suspensão divulgadas na patente US3675697 incluem dois componentes, um dos quais sendo essencialmente plano e perpendicular ao eixo longitudinal ou vertical do rotor, e um segundo componente essencialmente triangular conectado ao componente plano e apontado para cima e inclinadamente em direção ao componente plano com lâminas na próxima fileira de cima. A patente US6505416 identifica essencialmente quatro regiões de lâminas de suspensão ao longo da altura vertical do rotor. A seção inicial ou inferior de lâminas essencialmente forma uma porção em forma de broca que permite uma área com espaço suficiente para o lodo de pelotas que é introduzido entre estas lâminas conforme transferidas a partir do centro do rotor. A segunda porção mais densamente povoada do rotor se encontra na seção de desidratação para fornecer

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 14/107 / 54 impactos adicionais para assegurar que as pelotas possam ser removidas do fluido do lodo que entra e transportadas para cima e através da porção de secagem, ou terceira porção, onde o número de lâminas é significativamente reduzido. A porção superior, ou quarta porção, têm lâminas orientadas paralelamente ao eixo vertical do rotor para desviar as pelotas significativamente secas para fora e longe da secadora. As lâminas são, à exceção das que se encontram na quarta porção, preferivelmente de estrutura evolvente permitindo que a curvatura da borda externa da lâmina para cima e em direção ao rotor desvie as pelotas em direção ao lado de baixo da próxima fileira de lâminas e reduza os impactos diretos sobre a tela, já que estes são considerados prejudiciais à qualidade das pelotas.

[0015] Os alojamentos das secadoras convencionais têm sido arredondados, quadrados e hexagonais, conforme divulgado nas patentes US 5987769, 4476019 e 5265347, respectivamente. De forma semelhante, muitos tipos variados de telas têm sido utilizados, desde telas articuladas como divulga a patente US5265347, até telas de múltiplas camadas como divulga a publicação US20060130353. Defletores ou interruptores de fluxo também foram divulgados para uso com tais telas para que a fuga de pelotas em torno da tela seja impedida. Tais divulgações incluem a patente US6438866 na qual conexões inclinadas, bem como blocos inclinados, são incorporados na junção dos componentes de tela. Barras defletoras são conectadas diretamente a porções extra-tela dos componentes de tela como divulga a patente US6739457. A publicação US20080289208 revela ainda que os defletores podem ter projeções para dentro de porções extra-tela dos componentes de tela. Várias partes da secadora podem ser tratadas por tratamentos de superfície anti-aderentes e resistentes a fricção como divulga a publicação internacional WO2009/059020.

[0016] Surpreendentemente, com todas essas alternativas e abordagens de sistemas de secagem, uma secadora com rendimento confiável e

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 15/107 / 54 consistente permanece inalcançada, particularmente uma secadora que tenha um rendimento elevado e baixo conteúdo em umidade sem comprometimento de uma limpeza fácil, manual ou automática, de um apreensor de aglomerados e sem sobrecarga dos componentes de desidratação da secadora. Além disso, pouco foi discutido sobre o possível impacto do posicionamento e da orientação do ascensor.

Descrição resumida da invenção [0017] Em breves palavras, em sua forma preferida, a presente invenção é um sistema de secagem, e um método de secagem, com rendimento aprimorado que compreende um apreensor de aglomerados, um desidratador (às vezes referido aqui como “seção de remoção de fluido”, “separador sólido-líquido” e/ou “seção de redução de fluido”) e uma secadora, preferivelmente uma secadora centrífuga, embora não precise ser. Deve ser entendido que a expressão “sistema de secagem” ou “secadora” pode incluir várias “seções”, sendo que, como indicado aqui às vezes, a presente invenção compreende elementos distintos de uma seção de recepção, uma seção de desidratação e uma seção de secagem. Deve ser entendido pelos técnicos no assunto que não distinção pretendida ao se descrever a presente invenção como um sistema de secagem que compreende elementos distintos, ou uma secadora que compreende várias seções.

[0018] Em modalidades preferidas, a presente invenção compreende sistemas e métodos que incluem ao menos um dos seguintes elementos novos e não óbvios, isoladamente, ou em combinação com outros elementos de manipulação de partículas do sistema ou método:

- uma secadora centrífuga que tem uma montagem de rotor de suspensão de partículas posicionada dentro de uma tela, a montagem de rotor compreendendo uma pluralidade de lâminas de suspensão, para suspender as partículas através de seções da secadora centrífuga, com as

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 16/107 / 54 partículas geralmente secando à medida que são suspensas através de cada seção, e a montagem de rotor da secadora centrífuga compreendendo ao menos duas seções, uma seção de suprimento de partículas úmidas pela qual as partículas entram na secadora centrífuga, e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas, sendo o número de lâminas de suspensão por unidade de comprimento da seção de suprimento de partículas úmidas menor do que o número de lâminas de suspensão por unidade de comprimento da seção de secagem;

- um apreensor de aglomerados que tem uma grade de remoção de aglomerados, o apreensor de aglomerados removendo aglomerados de partículas de um lodo de partículas e fluido, e a grade de remoção de aglomerados possuindo um ângulo de inclinação superior a 50°;

- um desidratador que tem ao menos um dispositivo defletor dentro de uma membrana porosa, e uma calha de descarga de partículas desidratadas, o desidratador removendo fluido em massa de um lodo de partículas e fluido, e o dispositivo defletor do desidratador compreendendo um dispositivo troncocônico afunilado para baixo e para fora; e/ou

- um desidratador que tem ao menos um dispositivo defletor dentro de uma membrana porosa, e uma calha de descarga de partículas desidratadas, o desidratador removendo fluido em massa de um lodo de partículas e fluido, e a calha de descarga de partículas desidratadas do desidratador compreendendo uma calha de descarga de partículas desidratadas perfurada cilíndrica.

[0019] Em uma modalidade preferida da presente invenção, é fornecido um sistema de secagem para a remoção da umidade superficial de partículas na forma de um lodo de partículas e fluido. O sistema de secagem preferivelmente compreende um apreensor de aglomerados que tem uma

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 17/107 / 54 grade de remoção de aglomerados, o apreensor de aglomerados removendo aglomerados de partículas do lodo de partículas e fluido, um desidratador que tem ao menos um dispositivo defletor dentro de uma membrana porosa, e uma calha de descarga de partículas desidratadas, o desidratador removendo fluido em massa do lodo de partículas e fluido, e uma secadora centrífuga que tem uma montagem de rotor de suspensão de partículas posicionada dentro de uma tela, a montagem de rotor compreendendo uma pluralidade de lâminas de suspensão, para suspender as partículas através de seções da secadora centrífuga, com as partículas geralmente secando à medida que são suspensas através de cada seção.

[0020] A grade de remoção de aglomerados da presente invenção preferivelmente tem um ângulo de inclinação superior a 50°, e permite a passagem do lodo de partículas e fluido para o desidratador, porém retém partículas aglomeradas com um tamanho maior do que o permitido pela grade, e as direciona para uma calha de descarga de partículas aglomeradas. A grade é facilmente removível para limpeza, e para troca e ajuste do tamanho da grade (e portanto do tamanho das partículas aglomeradas retidas).

[0021] Em outra modalidade preferida, a grade de remoção de aglomerados permite a passagem do lodo de partículas e fluido para o desidratador, mas retém partículas aglomeradas com um tamanho maior do que o permitido pela grade, e as direciona para um recipiente de excesso de aglomerados.

[0022] A inclinação aumentada da grade de remoção de aglomerados facilita a automação do sistema, e o recipiente de excesso de aglomerados permite que o processamento continue em uma situação de entupimento que é particularmente atraente para processos adesivos de fundição que operam relativamente frios em comparação com outros processamentos de partículas.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 18/107 / 54 [0023] O dispositivo de desidratação da presente invenção pode incluir um dispositivo troncocônico afunilado para baixo e para fora útil como o dispositivo defletor. O dispositivo troncocônico pode incluir ainda uma asa afunilada em espiral. A membrana porosa do desidratador pode compreender uma membrana porosa troncocônica. A calha de descarga de partículas desidratadas do desidratador pode compreender uma calha de descarga de partículas desidratadas perfurada cilíndrica. Esses aprimoramentos no desidratador, incluindo dispositivos cônicos móveis que redirecionam o fluxo de fluido, aumentam o fornecimento de lodo de partículas à secadora. [0024] A montagem de rotor da secadora centrífuga da presente invenção compreende preferivelmente ao menos duas seções, uma seção de suprimento de partículas úmidas pela qual as partículas provenientes da calha de descarga de partículas desidratadas entram na secadora centrífuga, e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas. Mais preferivelmente, o número de lâminas de suspensão por unidade de comprimento da seção de suprimento de partículas úmidas é menor do que o número de lâminas de suspensão por unidade de comprimento da seção de secagem. As lâminas de suspensão da seção de suprimento de partículas úmidas formam beneficamente ao menos uma configuração helicoidal. As lâminas de suspensão da seção de suprimento de partículas úmidas possuem beneficamente um ângulo de lâmina inferior a 35°, e são ao menos 50% mais longas do que as lâminas da seção de secagem. A montagem de rotor da secadora centrífuga da presente invenção portanto fornece ascensores em estilo broca, possuindo ângulos variáveis, e um posicionamento variável a fim de promover uma secagem mais eficiente.

[0025] Em outra modalidade preferida da presente invenção, é fornecido um método de secagem para a remoção da umidade superficial de partículas na forma de um lodo de partículas e fluido. O método de secagem preferivelmente compreende o fornecimento de um lodo de partículas e

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 19/107 / 54 fluido, a apreensão de aglomerados com uma grade de remoção de aglomerados, que remove aglomerados de partículas do lodo de partículas e fluido, a desidratação do lodo de partículas e fluido por desvio do lodo dentro de uma membrana porosa, a descarga do lodo desidratado em uma calha de descarga de partículas, com a desidratação removendo fluido em massa do lodo de partículas e fluido, e a secagem das partículas desidratadas por suspensão das partículas desidratadas através de seções de uma secadora centrífuga, com as partículas geralmente secando à medida que são suspensas através de cada seção.

[0026] Em outra modalidade preferida, a grade de remoção de partículas permite a passagem do lodo de partículas e fluido para a etapa de desidratação, porém retém partículas aglomeradas com um tamanho maior do que o permitido pela grade, e as direciona para um recipiente de excesso de aglomerados.

[0027] Como revelado, em uma modalidade preferida, a presente invenção compreende um apreensor de aglomerados de alta inclinação, uma remoção de fluido de alta eficiência do lodo de fluido com pelotas introduzido, e um rotor modificado que confere tanto um melhor suprimento das pelotas desfluidizadas para dentro da secadora, como uma secagem mais fácil das pelotas com redução da geração de finos, menos desgaste na secadora e no dispositivo de filtragem, e rendimento mais elevado sem sacrificar a qualidade das pelotas e sem comprometer o conteúdo úmido das pelotas.

[0028] O sistema de secagem da presente invenção é feito opcionalmente, porém não limitado a esse uso, para ser utilizado a jusante de um processo de fundição. Sem intenção limitativa, o(s) processo(s) de fundição a montante da presente invenção pode ser operado com uma pluralidade de, ou singularmente com, ou em série com extrusoras de parafuso simples ou duplo, elementos térmicos, bombas de fundição,

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 20/107 / 54 misturadores, recipientes, trocadores de filtros, bombas de engrenagem, bombas de pressão, alimentadores, válvulas defletoras, e pelotizadores. [0029] O sistema de secagem é projetado para alcançar um nível controlado de remoção de umidade para materiais, dentre outros, em forma de flocos, globos, esferas, cilindros, ou de outras geometrias, em taxas de entrada relativamente elevadas. Isso pode ser obtido, dentre outras formas, por filtração, filtração vibratória, secagem centrífuga, convecção de ar forçada ou térmica, secagem rotacional, secagem a vácuo, ou leito fluidizado, e é preferivelmente um sistema de secagem centrífuga, mais preferivelmente um sistema de secagem centrífuga auto-limpante.

[0030] De acordo com a presente invenção, os processos a montante são conectados ao sistema de secagem através de tubulações de transporte. A tubulação de transporte descarrega o lodo de pelotas e fluido ou o lodo concentrado no apreensor de aglomerados, que então apreende, remove e descarrega aglomerados de pelotas através de uma calha de descarga. O apreensor de aglomerados inclui uma grade de barras arredondadas inclinadas, preferivelmente uma placa ou tela perfurada, que permite a passagem de fluido e pelotas, porém retém pelotas coladas, agrupadas ou aglomeradas de outros modos, e as direciona para a calha de descarga.

[0031] O lodo de pelotas e fluido então opcional e preferivelmente passa para a unidade de desidratação através da calha de suprimento que inclui ao menos uma membrana porosa vertical ou horizontal que contém um ou mais defletores e/ou uma tela de membrana porosa inclinada que permita que o fluido passe para baixo para dentro de uma tela de remoção de finos, e através desta para um reservatório de água. As pelotas são então descarregadas da unidade de desidratação para a extremidade inferior da secadora de pelotas centrífuga através de uma calha de entrada de pelotas. Preferivelmente, a calha de entrada de pelotas é construída inteiramente de uma tela perfurada para permitir uma desidratação adicional das pelotas.

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Com 360° de tela perfurada envolvendo o lodo de pelotas enquanto este passa pela calha de entrada de pelotas, a capacidade de desidratação é aumentada. [0032] Para aproveitar a capacidade de desidratação oferecida por uma entrada de lodo de construção perfurada em 360°, defletores como os utilizados na unidade de desidratação podem ser colocados dentro da calha de entrada de pelotas. Preferivelmente, os defletores são dispostos centralmente dentro da calha de entrada de pelotas. Quando o lodo de pelotas entra em contato com os defletores, o lodo de pelotas é redirecionado para as paredes interiores da calha de entrada de pelotas, onde as pelotas ficam retidas na tela, e o fluido de transporte restante sai através das perfurações. [0033] Para ampliar a entrada de material para dentro e através do sistema de secagem, foi surpreendentemente descoberto ser vantajoso reduzir o número de lâminas de suspensão nas porções do rotor mais próximas do ponto onde a calha de entrada de pelotas se conecta à secadora centrífuga. Preferivelmente, menos ascensores são utilizados na base da montagem de rotor do que em outras partes da montagem de rotor. Os ascensores são preferivelmente desmontáveis, permitindo que os ascensores sejam trocados, não somente quando quebrados ou desgastados mas também quando ascensores de ângulos diferentes ou variados são necessários para otimizar a produção.

[0034] O conjunto de lâminas de suspensão de estilo broca da presente invenção utiliza um número reduzido de lâminas com o ângulo entre a lâmina e um plano horizontal (referido aqui às vezes como “ângulo de lâmina”) reduzido também. Embora muitas configurações da presente invenção sejam possíveis, uma configuração reduz o número de lâminas na porção inferior do rotor para até um terço do número utilizado em outras partes. Ao mesmo tempo, o ângulo de inclinação é reduzido de, por exemplo, 45° para aproximadamente 25° a 30°.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 22/107 / 54 [0035] A presente invenção fornece aprimoramentos com relação a cada um dos receptores de aglomerados, desidratadores e secadoras centrífugas de um sistema de secagem. Os melhoramentos no apreensor de aglomerados incluem o fornecimento de um apreensor de aglomerados com ângulo de inclinação elevado e excesso de fluxo opcional. “Ângulo elevado” como referido aqui significa que uma grade de remoção de aglomerados do apreensor de aglomerados é preferivelmente orientada com uma inclinação superior a 50° medida em relação a um plano horizontal que corte o ponto mais baixo da grade de remoção de aglomerados. Os aprimoramentos no desidratador incluem uma calha de entrada de pelotas com uma tela perfurada envolvendo o lodo de pelotas, e uma unidade possuindo um ou mais cones móveis. Os aprimoramentos na secadora centrífuga incluem a colocação benéfica de asas ou ascensores, em uma disposição que difere do arranjo na maior parte da porção superior do corpo do rotor. A secadora centrífuga utiliza um número e configuração de ascensores que foram aperfeiçoados para receber e secar mais material.

[0036] Os aprimoramentos na unidade de desidratação estão relacionados aos separadores de fluxo por gravidade, em que um lodo de sólido-água é suprido pela extremidade superior de uma câmara vertical formada por uma tela cilíndrica que contém em seu centro um ou mais cones móveis que conferem ao lodo sólido-água um momento para fora pelo desvio do lodo no contato com a tela, com a água passando através da tela e os sólidos e a água restante retidos na câmara passando pela ação da gravidade para fora pela base da câmara.

[0037] O cone de desidratação da presente invenção possui uso particular na desidratação de lodos de pelotas plásticas/água em que aproximadamente 93% da água sejam removidos quando se opera em taxas de fluxo significativamente elevadas. O cone de desidratação da presente invenção é mais preferivelmente utilizado em conjunto com secadoras de

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 23/107 / 54 pelotas centrífugas; no entanto, não se pretende limitar seu uso apenas para secadoras centrífugas.

[0038] As secadoras centrífugas convencionais utilizadas no mercado atualmente geralmente têm um problema comum associado ao fluxo de lodo dentro do rotor. Em baixos fluxos de produto e baixas velocidades do rotor, o lodo pode fluir prontamente para dentro do rotor. À medida que a velocidade do rotor aumenta, o produto continua não fluindo facilmente para dentro do rotor. Além disso, é frequentemente desejável operar o rotor em velocidades rotacionais aumentadas para aumentar ainda mais a eficiência da taxa de produto da secadora e atingir as taxas rendimento desejadas.

[0039] A secadora de pelotas centrífuga de acordo com a presente invenção inclui a capacidade de substituir ascensores individualmente, já que estes são individualmente desmontáveis, e por conseguinte a capacidade de substituir ascensores indesejados por ascensores de ângulos diferentes para permitir um fluxo avantajado de pelotas através da secadora. Existem vantagens na capacidade de retirar os ascensores individualmente para criar uma entrada de pelotas mais convidativa e aceitar um maior volume e transporte de pelotas.

[0040] Especificamente, a presente invenção é de um modo geral uma montagem de rotor do estilo broca para secadoras centrífugas que cria mais espaço na entrada de pelotas para permitir que as quantidades desejadas de pelotas e o fluido de transporte entrem na secadora.

[0041] Ao se operar com altas taxas de fluxo de produto em comparação com baixas taxas de fluxo de produto, a secadora e portanto o rotor e as lâminas estão operando em velocidades maiores. Este aumento nas RPM das lâminas cria um problema quando se opera com altas taxas de fluxo de produto por causa da frequência aumentada de lâminas passando pela área de entrada de pelotas. Com a maior frequência das lâminas passantes e taxa de fluxo de produto ocorre o congestionamento das pelotas na entrada de

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 24/107 / 54 pelotas. O propósito do número reduzido de lâminas da presente invenção é permitir que as pelotas entrem na tela cilíndrica orientada no alojamento da secadora por meio da entrada de pelotas em taxas elevadas de forma mais eficiente. O número reduzido de lâminas facilita taxas de entrada maiores ao reduzir a frequência de lâminas que passam pela entrada de pelotas em qualquer taxa, especificamente contudo em taxas de fluxo de produto mais elevadas.

[0042] Desta forma, um objetivo da presente invenção é oferecer uma unidade de desidratação com uma calha de entrada de pelotas nova e não óbvia que forneça uma capacidade de desidratação de 360°.

[0043] Outro objetivo da presente invenção é oferecer uma nova combinação de uma tela de desidratação cônico com um cone de desidratação centralmente colocado internamente para remover uma grande porção do líquido das misturas de lodo de pelotas.

[0044] Um objetivo adicional da presente invenção é oferecer um cone de desidratação que possa se movimentar verticalmente dentro da tela de desidratação de forma cônica de modo a afetar a velocidade na qual o lodo é desviado no cone e para a tela.

[0045] Além disso, um objetivo da presente invenção é oferecer uma secadora centrífuga com um projeto novo e não óbvio de “rotor em ascensor” que realce a capacidade da secadora centrífuga de aceitar materiais de processo em taxas mais elevadas.

[0046] Outro objetivo da presente invenção é oferecer um método aprimorado de vedação dos rolamentos do rotor contra a entrada de fluidos. [0047] Ainda outro objetivo da presente invenção é oferecer uma secadora centrífuga com um projeto de tela idealizado para separar eficientemente as pelotas do fluido de transporte.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 25/107 / 54 [0048] Estes e outros objetivos, recursos e vantagens da presente invenção ficarão mais evidentes após a leitura da descrição a seguir em conjunto com os desenhos anexos.

Breve descrição dos desenhos [0049] A Figura 1a ilustra uma montagem de secadora que inclui um apreensor de aglomerados orientado em direção à calha de saída de pelotas, uma seção de desidratação, uma seção de suprimento e um duto de ventilação conectado ao conjunto de seção de secagem.

[0050] A Figura 1b ilustra um conjunto de secagem que inclui um apreensor de aglomerados orientado na direção e encobrindo parcialmente o duto de ventilação, uma calha de saída de pelotas, uma seção de desidratação, e uma seção de suprimento conectada ao conjunto de seção de secagem.

[0051] A Figura 2 ilustra uma vista lateral de um conjunto apreensor de aglomerados através do alojamento para mostrar a posição da grade de aglomerados de alta inclinação e do portão na posição aberta.

[0052] A Figura 3 é uma ilustração em perspectiva angulada de um conjunto apreensor de aglomerados através do alojamento para mostrar a posição da grade de aglomerados de alta inclinação e do portão na posição aberta.

[0053] A Figura 4 é uma vista ampliada da ilustração em perspectiva angulada do conjunto apreensor de aglomerados da Figura 3.

[0054] A Figura 4a é uma ilustração de seção transversal do material de vedação para uso no portão no conjunto apreensor de aglomerados.

[0055] A Figura 4b é uma ilustração ampliada da aba flexível conectada à abertura de equilíbrio de fluxo de ar no alojamento do conjunto apreensor de aglomerados.

[0056] A Figura 5 a é uma ilustração de seção transversal da grade do apreensor de aglomerados.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 26/107 / 54 [0057] A Figura 5b é uma ilustração de vista ampliada do conjunto de suporte para a grade do apreensor de aglomerados.

[0058] A Figura 5c é uma ilustração de seção transversal de vista ampliada de uma porção da grade do apreensor de aglomerados.

[0059] A Figura 6 é uma ilustração de vista superior do conjunto apreensor de aglomerados que mostra a grade do apreensor de aglomerados. e a placa e as alavancas para uso na sua remoção e inserção.

[0060] A Figura 7 é uma ilustração de uma configuração de conjunto apreensor de aglomerados alternativa com uma conexão de excesso de fluxo. [0061] A Figura 8 é uma ilustração de uma configuração de conjunto apreensor de aglomerados alternativa que mostra uma configuração operada manualmente de baixa inclinação.

[0062] A Figura 9 é uma ilustração em perspectiva angulada de uma configuração alternativa para a grade do apreensor de aglomerados.

[0063] A Figura 10 é uma vista ampliada da ilustração em perspectiva angulada da grade do apreensor de aglomerados na configuração alternativa da Figura 9.

[0064] A Figura 11 é uma ilustração em perspectiva angulada de vista ampliada de outra configuração alternativa para um suporte de grade de apreensor de aglomerados.

[0065] A Figura 12 é uma ilustração em perspectiva angulada de vista ampliada de um suporte de grade de apreensor de aglomerados.

[0066] A Figura 13 é uma ilustração de uma seção de desidratação e de uma seção de calha de suprimento do estado da técnica.

[0067] A Figura 14 é uma ilustração de vista lateral da seção de desidratação e da seção de calha de suprimento do estado da técnica da Figura 13.

[0068] A Fig. 15a é uma ilustração de seção transversal de um defletor inclinado em uma seção de desidratação troncocônica.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 27/107 / 54 [0069] A Fig. 15b é uma ilustração de seção transversal de um defletor troncocônico em uma seção de desidratação troncocônica.

[0070] A Fig. 15c é uma ilustração de seção transversal de um defletor troncocônico com uma asa angular em espiral em uma seção de desidratação troncocônica.

[0071] A Figura 16 é uma ilustração de uma seção de conjunto de secagem à qual estão conectadas uma seção de desidratação e uma seção de calha de suprimento cilíndrica.

[0072] A Figura 17 é uma ilustração de seção transversal da seção de conjunto de secagem da Figura 16 que ilustra a junção entre a seção de calha de suprimento cilíndrica e a sua interseção com o alojamento da seção de conjunto de secagem.

[0073] A Figura 18 é uma ilustração de seção transversal da seção de conjunto de secagem da Figura 16 na orientação oposta mostrando a montagem de rotor.

[0074] A Figura 19 é uma ilustração de seção transversal de um rotor do estado da técnica que mostra estruturas de suporte e conjuntos de placas de suporte.

[0075] A Figura 20a é uma ilustração de seção transversal de uma estrutura de suporte de rotor do estado da técnica da Figura 19.

[0076] A Figura 20b é uma ilustração de seção transversal de uma estrutura de suporte de rotor do estado da técnica alternativa à Figura 19.

[0077] A Figura 21 é uma ilustração de seção transversal da montagem de rotor da Figura 18.

[0078] A Figura 21a é uma ilustração de seção transversal de vista ampliada da porção superior da montagem de rotor da Figura 21.

[0079] A Figura 21b é uma ilustração de seção transversal de vista ampliada da porção inferior da montagem de rotor da Figura 21.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 28/107 / 54 [0080] A Figura 22 é uma ilustração da montagem de rotor da Figura

18.

[0081] A Figura 23 é uma ilustração de uma montagem de rotor alternativa na Figura 18.

[0082] A Figura 24a é uma ilustração do projeto de lâminas no rotor da

Figura 18.

[0083] A Figura 24b é uma ilustração de um projeto de lâminas alternativo no rotor da Figura 18.

[0084] A Figura 24c é uma ilustração de outro projeto de lâminas alternativo no rotor da Figura 18.

[0085] A Figura 25 é uma ilustração de uma tela de múltiplas camadas.

[0086] A Figura 26 é uma ilustração ampliada da tela de múltiplas camadas da Figura 25.

[0087] A Figura 27a é uma ilustração de uma membrana porosa sinterizada na qual elementos horizontais estão conectados perpendicularmente em relação aos elementos verticais.

[0088] A Figura 27b é uma ilustração de seção transversal da membrana porosa da Figura 27a em que os elementos horizontais estão conectados em uma orientação verticalmente perpendicular aos elementos verticais.

[0089] A Figura 27c é uma ilustração de seção transversal da membrana porosa da Figura 27a em que os elementos horizontais estão conectados inclinadamente em relação aos elementos verticais.

[0090] A Figura 27d é uma ilustração de uma membrana porosa sinterizada na qual os elementos horizontais estão conectados inclinadamente em relação aos elementos verticais.

[0091] A Figura 27e é uma ilustração de uma membrana porosa sinterizada na qual os elementos horizontais estão conectados

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 29/107 / 54 inclinadamente em relação aos elementos verticais em uma orientação oposta à da Figura 27d.

[0092] A Figura 28a é uma ilustração de seção de um defletor com projeções perto do terminal de uma membrana porosa.

[0093] A Figura 28b é uma ilustração de seção de um defletor com projeções em uma porção não perfurada e não terminal de uma membrana porosa.

[0094] A Figura 29 é uma ilustração de um defletor com projeções em uma porção de uma membrana porosa cilíndrica.

[0095] A Figura 30a é uma ilustração de um defletor removível conectado a uma membrana porosa.

[0096] A Figura 30b é uma ilustração de seção transversal do defletor removível conectado a uma membrana porosa na Figura 30a.

[0097] A Figura 31 é uma ilustração de seção transversal de componentes de conjuntos defletores conectados à membrana porosa para a conexão destas membranas porosas.

[0098] A Figura 32 é uma vista ampliada dos conjuntos defletores da

Figura 31.

Descrição detalhada da invenção [0099] Embora modalidades preferidas da invenção sejam explicadas em detalhes, deve ser entendido que outras modalidades estão previstas. Desta forma, não é pretendido que a invenção seja limitada em seu escopo aos detalhes de construção e disposição de componentes apresentados na descrição a seguir ou ilustrados nos desenhos. A invenção é suscetível de outras modalidades e de ser concretizada ou realizada de várias maneiras. Além disso, na descrição das modalidades preferidas, faz-se referência a uma terminologia específica para fins de clareza.

[00100] Deve ser observado também que, como utilizadas na descrição e nas reivindicações anexas, as formas singulares “o”, “a”, “um” e “uma”

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 30/107 / 54 incluem seus referentes plurais a não ser que o contexto indique claramente o contrário. Por exemplo, a referência a uma pelota ou ascensor pretende incluir também o processamento de uma pluralidade de pelotas ou ascensores. As referências a uma composição ou fluido que contenha “um” ingrediente ou “um” constituinte pretendem incluir outros ingredientes ou outros constituintes, respectivamente, além daqueles mencionados.

[00101] Além disso, na descrição das modalidades preferidas, faz-se referência a certa terminologia para fins de clareza. É pretendido que cada termo abranja o seu significado mais amplo conforme entendido pelos técnicos no assunto e inclua todos os equivalentes técnicos que operem de modos semelhantes para alcançar um propósito semelhante. Apenas para citar alguns exemplos, os termos “pelota”, “água”, “lodo de pelotas”, “membrana porosa” e “haste” são discutidos abaixo.

[00102] Por exemplo, o termo “pelota” pode incluir, e ser utilizado como sinônimo de, micropelotas ou partículas. Essas pelotas/micropelotas/partículas podem ter vários formatos, e são tipificadas por partículas discretas de formas regulares ou irregulares sem restrições em suas dimensões, incluindo flocos, estrelas, esferas, pelotas convencionais, fibras cortadas, e outros formatos. Elas também podem ter seções transversais redondas, quadradas, retangulares, triangulares, pentagonais, hexagonais ou de outras geometrias, em forma de estrelas ou outros desenhos decorativos, e podem ser iguais ou diferentes quando vistas em uma segunda seção transversal perpendicular à primeira. Preferivelmente, as pelotas são esféricas ou lenticulares quanto ao componente rotacional principal ou preponderante.

[00103] Por exemplo, o termo “água” inclui não apenas a água propriamente, como também água com um ou mais aditivos incluídos, que são adicionados à água.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 31/107 / 54 [00104] Por exemplo, a expressão “lodo de pelotas” inclui pelotas/micropelotas/partículas em um fluido, que pode incluir a água (com um ou mais aditivos incluídos) ou outros fluidos de transporte com um ou mais aditivos incluídos úteis para os sistemas de secagem da presente invenção.

[00105] Por exemplo, a expressão “membrana porosa” inclui um material que tenha aberturas distribuídas nele. Os materiais utilizados na formação da membrana porosa serão compreendidos pelos técnicos no assunto como selecionados para oferecerem as propriedades físicas desejadas, como peso, rigidez e outras, e são também selecionados para fornecerem as propriedades químicas desejadas. As aberturas podem variar em número e disposição, e podem incluir vários formatos, incluindo redondo, oval, quadrado, retangular, triangular, poligonal, e outros. A “membrana porosa” pode incluir uma grade, uma placa perfurada ou tela que permita a passagem de pelotas através dela, com ao menos algum fluido saindo através da membrana porosa, e talvez pequenos finos ou outros materiais de tamanhos pequenos escapáveis pelas aberturas.

[00106] Por exemplo, os termos “barra”, “haste”, ou outros termos semelhantes podem incluir formas com muitas geometrias, incluindo redondas, quadradas e retangulares, e podem ser ocas ou sólidas.

[00107] Faixas de valores podem ser expressas como a partir de “aproximadamente” ou “cerca de” um valor particular e/ou até “aproximadamente” ou “cerca de” outro valor particular. Quando tal faixa é expressa, uma outra modalidade inclui desde um valor particular e/ou até o outro valor particular.

[00108] Por “compreendendo” ou “contendo” ou “incluindo” quer-se dizer que ao menos o composto, elemento, partícula ou etapa de processo referido está presente na composição ou artigo ou processo, mas não exclui a presença de outros compostos, materiais, partículas, etapas de processo,

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 32/107 / 54 ainda que estes outros compostos, materiais, partículas e etapas de processo tenham a mesma função daquilo que é referido.

[00109] Deve ser entendido também que a menção a uma ou mais etapas de processo não exclui a presença de etapas de processo adicionais ou de etapas de processo que intervenham entre aquelas expressamente identificadas. De forma semelhante, deve ser entendido também que a menção a um ou mais componentes em um dispositivo ou sistema não exclui a presença de componentes adicionais ou de componentes que intervenham entre aqueles componentes expressamente identificados.

[00110] Com referência aos desenhos, as Figs. 1a e 1b ilustram uma modalidade preferida de uma montagem de secadora 10 que compreende um apreensor de aglomerados 100, uma unidade de desidratação 200 com calha de suprimento 300, e uma secadora centrífuga 400. O sistema de secagem 10 pode compreender a montagem de apreensor de aglomerados 100 conectado ao conjunto de seção de redução de fluido 200 e ao conjunto de calha de suprimento 300 através do qual material desfluidizado é introduzido na montagem de seção de secadora 400 ao qual está conectada uma calha de saída 900 e um duto de ventilação 980. As Figs. 1a e 1b diferem na ilustração de orientações alternativas do conjunto apreensor de aglomerados 100 em relação ao conjunto de seção de secagem 400. Na Fig. 1b, uma porção do conjunto apreensor de aglomerados 100 está à frente e encobre parcialmente o ventilador 980 como ilustrado.

[00111] A sequência básica do processo de secagem associado à Fig. 1a segue a introdução de um lodo de pelotas a partir de processos a montante através da entrada 102 do conjunto apreensor de aglomerados 100, onde o lodo passa através de uma grade de remoção de aglomerados 104, permitindo que o lodo de pelotas desaglomerado passe através e subsequentemente para dentro do conjunto de seção de redução de fluido 200, onde a razão pelota/fluido é aumentada, efetivamente concentrando o lodo. Esse lodo de

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 33/107 / 54 pelotas concentrado continua para dentro e através do conjunto de calha de suprimento 300, onde mais redução de fluido é obtida, e o lodo então é introduzido na porção inferior do conjunto de seção de secagem 400. As pelotas têm seu conteúdo em fluido significativamente reduzido à medida que sobem e saem do conjunto de seção de secagem 400 através da calha de saída 900 para o transporte, armazenamento e/ou pós-processamento subsequente conforme necessitado pelo processo específico.

[00112] Em uma modalidade preferida da presente invenção ilustrada na Fig. 2, o conjunto apreensor de aglomerados 100 compreende a entrada 102 conectado ao topo do alojamento 106 pelo qual o lodo de pelotas é introduzido através da grade de remoção de aglomerados 104. O alojamento 106 pode ter muitas geometrias, incluindo redonda e quadrada, e tem preferivelmente uma forma retangular na porção que envolve a grade de remoção de aglomerados 104, afunilando-se para dentro e para baixo até a saída 108. Conectado de forma desmontável e preferivelmente articulada ao topo do alojamento 106 se encontra um portão de remoção de grade de aglomerados 110 com uma maçaneta 112 pela qual a grade de remoção de aglomerados 104 pode ser removida. Uma porta de acesso opcional 114 com a maçaneta 116 também pode ser conectada de forma desmontável e/ou articulada ao topo do alojamento 106. De forma semelhante, uma porta de visualização opcional 118 pode ser conectada fixamente ao alojamento 106, em um local mostrado a título de ilustração, porém que não precisa ser o local mostrado.

[00113] A grade de remoção de aglomerados 104 é inserida pela porta de remoção de grade de aglomerados 110 para dentro de um par de caminhos sulcados 120 conectados fixa e inclinadamente às laterais do alojamento 106 a partir da entrada da porta de remoção de grade de aglomerados 110 até, porém não através, da junção 122 do alojamento 106 e do alojamento de transbordamento de aglomerados 124 conectado a este, preferivelmente por

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 34/107 / 54 parafusos. A parede formada pela junção 122 tem uma abertura de excesso (não mostrada na Fig. 2) pela qual os aglomerados podem ser removidos. Essa abertura de excesso pode ser fechada de forma vedante, manual ou automaticamente, pelo portão 126 conectado fixa e articuladamente ao longo da borda superior da abertura de excesso. Um cilindro de controle 127 é conectado ao portão 126 e ao alojamento de transbordamento de aglomerados 124. Um fechamento automático, hidráulico e preferivelmente pneumático, do portão 126 é preferível e pode ser feito por interruptores ou por controle de lógico programável (“PLC”). Opcionalmente, a abertura e o fechamento do portão 126 podem ser operados e controlados em intervalos de tempo fixos conforme mantido por PLC.

[00114] O alojamento de transbordamento de aglomerados pode ter muitas geometrias, incluindo quadrada ou redonda, e é preferivelmente retangular com a porção inferior se afunilando para baixo e para dentro em direção à saída de excesso de aglomerados 128. Uma porta de acesso 130 é conectada, de preferência articuladamente, ao alojamento de transbordamento de aglomerados 124 para facilitar o acesso à região da abertura de excesso na junção 122 e na porção inferior da grade de remoção de aglomerados 104. Conectado e passando através do alojamento de transbordamento de aglomerados 124 está um par de hastes de segurança manuais com alavancas manuais 132 (somente uma visível) que, quando giradas manualmente, movimentam de forma enroscada uma haste cilíndrica para dentro do alojamento de modo que, quando o portão 126 está aberto, as hastes de segurança manuais com as alavancas manuais 132 ajustem a haste cilíndrica em seu lugar embaixo do portão 126 para impedir um fechamento acidental ou prematuro.

[00115] A Fig. 3 ilustra melhor uma modalidade preferida do conjunto apreensor de aglomerados 100, tridimensionalmente, com números semelhantes indicando componentes análogos aos da Fig. 2. A Fig. 4,

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 35/107 / 54 numerada de modo semelhante, orienta uma porção do conjunto apreensor de aglomerados 100 de modo que uma abertura de transbordamento 134 através da junção 122 seja ilustrada mais claramente. Um suporte de montagem 136 para o cilindro de controle 127 se conecta ao suporte vertical 138 (ilustrado de forma apenas parcial na configuração) e é subsequentemente conectado, preferivelmente por soldagem, ao alojamento de transbordamento de aglomerados 124.

[00116] O portão 126 compreende uma placa metálica 140 reforçada por uma armação retangular 142 e uma pluralidade de escoras longitudinais 144. A borda da placa metálica 140 é forrada circularmente com material de vedação, preferivelmente silicone, que é mantido no lugar por uma presilha adequada. Uma vedação 150 preferida como ilustrada em seção transversal na Fig. 4a tem uma porção com fendas 152 que se encaixa fixamente sobre a placa metálica 140, assim como uma porção cilindricamente vazada compressível 154 que se encaixa de forma vedante entre a placa metálica 140 e a parede formada pela junção 122. Sem intenção limitativa, outros materiais de vedação e configurações de vedação adequados são conhecidos pelos técnicos no assunto e podem ser utilizados para alcançar resultados comparáveis.

[00117] Retornando à Fig. 4, é ilustrada ainda uma abertura de equilíbrio de fluxo de ar 131 que opcionalmente pode ser coberta com uma aba flexível 133 (Fig. 4b), cuja borda superior 135 é conectada, preferivelmente por parafusos, ao alojamento 106. A aba flexível 133 pode ser feita de muitos materiais flexíveis, preferivelmente poliméricos, e mais preferivelmente é de polipropileno. A aba flexível 133 cobre completamente a abertura de equilíbrio de fluxo de ar 131 (não mostrada na Fig. 4b) e se sobrepõe ao alojamento 106 suficientemente para impedir que seja empurrada para trás através da abertura para o interior do alojamento 106. Um ou mais suportes de peso 137 opcionais podem ser conectados horizontalmente através da face

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 36/107 / 54 da aba flexível. Os suportes de peso 137 preferivelmente compreendem uma barra conectada por parafusos através da aba flexível a uma segunda barra subjacente semelhante (não mostrada) que difere apenas em comprimento, de modo que a barra no lado de baixo não entra em contato com o alojamento 106, e portanto é mais fina do que a largura da aba flexível 133 em ao menos as dimensões da sobreposição da aba flexível 133 sobre o alojamento 106 em ambas as extremidades da barra subjacente. Os suportes de peso podem ser feitos de quaisquer materiais e preferivelmente têm a mesma composição do alojamento 106. Esta aba flexível 133 é capaz de se abrir e fechar livremente, permitindo o equilíbrio da pressão dependente do fluxo de ar que passa através de todo o conjunto. Isso previne que ar em excesso seja empurrado para o processo de forma incontrolável.

[00118] Como mostrado na Fig. 4 e em detalhes nas Figs. 5a, 5b e 5c, a grade de remoção de aglomerados 104 compreende uma pluralidade de hastes longitudinais 160 conectadas por soldagem a uma pluralidade de suportes triangulares 162 que são por sua vez conectados por soldagem a hastes horizontais 164 que deslizam para dentro e ao longo dos caminhos sulcados 120. Para providenciar espaço para que as hastes horizontais 164 deslizem sem obstrução ao longo dos caminhos sulcados 120, as hastes longitudinais mais externas 160 são conectadas por soldagem a um suporte inclinado 166 que subsequentemente é soldado à lateral do suporte triangular adjacente 162. À proporção que o tamanho do conjunto de secagem aumenta, um suporte adicional embaixo da grade de remoção de aglomerados 104 semelhantemente crescente pode se tornar importante. Para facilitar este reforço, uma pluralidade de hastes de suporte 170 (Fig. 4 e detalhadas na Fig. 5a) é soldada ao topo do alojamento 106 entre o par de caminhos sulcados 120 bem como à parede formada como junção 122. Além disso, hastes de suporte 168 são conectadas por soldagem à pluralidade de hastes horizontais 164. Para facilitar o movimento das hastes de suporte 168 ao longo das hastes

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 37/107 / 54 de suporte 170, é preferível que elas sejam suportes com inclinação em V invertido como ilustrado na seção transversal da Fig. 5a. Assim, a porção em

V da haste de suporte 168 desliza sem restrição ao longo de uma porção em

V geometricamente complementar da haste de suporte 170.

[00119] Para melhor facilitar a remoção da grade de remoção de aglomerados 104 através da porta de remoção de aglomerados 100 (Figs. 2, 3 e 4), a borda de cima da grade de remoção de aglomerados 104 pode ser conectada, de preferência por soldagem, ao lado de baixo da porta de remoção de aglomerados. Mais preferivelmente, como ilustra a Fig. 6, uma placa 172 pode ser conectada por soldagem às extremidades superiores das hastes de suporte 168 na grade de remoção de aglomerados 104. A esta placa 172 é conectada ao menos uma alça 174 que pode ser manualmente agarrada ou conectada a um dispositivo de suspensão adequado, tal como um guindaste, por exemplo, para ser removida do conjunto apreensor de aglomerados 100.

[00120] Em outra modalidade preferida da presente invenção, a Fig. 7 ilustra um conjunto apreensor de aglomerados em excesso 1000 que compreende um alojamento 1002 que pode ter muitas configurações geométricas, incluindo redonda ou quadrada, mas preferivelmente tem forma retangular, e se afunila para baixo e para dentro até a saída 1004. Conectada de forma articulada à frente do alojamento 1002 se encontra a porta de acesso 1006 com a maçaneta 1008. A porta pode ser articulada na lateral ou no topo conforme o espaço e a facilidade de acesso permitirem. A pasta da pelota entra através da entrada de 1010 como descrito acima e passa por cima da grade de remoção aglomerado 1012. Em anexo, de preferência por peneiração, à volta das habitações e 1002, cobrindo uma abertura de transbordamento, não é mostrado, é a habitação de estouro de 1014. A abertura overflow pode ser opcionalmente coberto por um dispositivo de membrana porosa conforme descrito abaixo. O dispositivo de membrana

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 38/107 / 54 porosa pode ser removivelmente preso ao momento 1016 entre a carcaça 1002 e 1014 o estouro da habitação como trancando ou inserção em um sulco entalhado para a facilidade de remoção para limpar. Como alternativa, o dispositivo de rastreamento pode ser fixamente unido, como por soldagem, para a conjuntura 1016. Esta variante é preferível para os materiais sujeitos a elevados níveis de formação de aglomeração, especialmente materiais pegajosos ou de mau gosto, que tal acúmulo de aglomerados pode ser tolerada, onde o fluxo do chorume pelota não é obstruída pelo acúmulo. A escolha do dispositivo de detecção é de particular importância para minimizar a obstrução durante uma situação de overflow. Esta modalidade é mais preferível para o processamento de líquido a baixa temperatura e manual de operações onde o risco de queimaduras ou ferimentos para o operador é mínima.

[00121] Figura 8 ilustra uma outra modalidade preferida, de um manual relativamente simples e incorporação de baixa temperatura de um conjunto apanhador aglomerado 1100, em que não há excesso de habitação e a grade remoção aglomerado 1112 está em um ângulo de inclinação consideravelmente menor do que de outras encarnações divulgado. Conforme ilustrado, o manual de montagem apanhador aglomerado 1100 compreende um alojamento 1102 geometrias que podem ser muitos, incluindo redondos ou quadrados, mas é, de preferência retangular afilandodescendente e interiormente em direção a saída do 1104. Hingedly anexado à frente do alojamento 1102 é porta de acesso 1106 com punho de que 1108 pode ser articulada a partir do lado ou na parte superior como espaço e permitir a configuração. Como antes, a pasta da pelota é introduzido através da entrada de 1110 e atravessa a grade remoção aglomerado 1112 a um menor ângulo de inclinação.

[00122] A remoção aglomerado grades 104 (Figura 2), 1012 (Figura 7) e 1112 (Figura 8) pode ser feita em vários ângulos de inclinação 1116

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 39/107 / 54 variando de 0° a superior a 50°, medido a partir do plano horizontal que secciona o ponto mais baixo da grade de remoção aglomerado, como indicado pela linha pontilhada 1114 na Figura 8. De preferência, o ângulo de inclinação de 1116 varia de aproximadamente 20° a 50° maior, mais preferivelmente de aproximadamente 40° a 50° maior e mais preferivelmente maior que 50°. O menor ângulo de inclinação (por exemplo, 0 ° a 20 ° para grade de 1112 da Figura 8) é particularmente útil para manual baixa temperatura do fluido processos para permitir a facilidade de remoção de acumulação de aglomerados. Conforme o processo avança de manual para operação automática, o ângulo de inclinação é favorável levantada para minimizar a necessidade de atividade do operador. Assim, nos processos de alto volume e ou processos de alta temperatura, um ângulo de inclinação superior a 50° é mais preferível permitir o acúmulo de aglomerados para purgar-se após a abertura do portão 126, como exemplificado na figura 2, sem necessidade de assistência a partir de um operador. A posterior liberação dos aglomerados dentro do alojamento estouro aglomerado 124 e 128 através da saída permite a coleta remota e/ou transporte dos aglomerados acumulado fora da área de operação. Em seguida, saída 128 pode ser conectado a um caixote do lixo, uma lixeira, ou de armazenamento e transporte de mecanismos conhecidos para aqueles hábeis na arte.

[00123] Montagens de apreensores de aglomerados alternativas são contempladas. A Figura 7 ilustra uma grade de remoção de aglomerados 1012 que tem uma área plana na sua parte inferior formada por soldagem de componentes haste horizontal 1020 componentes para haste vertical 1022. Isto permite o acúmulo de uma quantidade maior de aglomerados, como pode ser comum em formulações adesivas e brega. Figuras 9 e 10 ilustram uma grade alternativo de remoção de aglomerados 1212 design onde o ínfimo pontas das barras longitudinais 1214 estão dobrados ou soldados, de preferência em um ângulo descendente virou-se para formar a componente

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 40/107 / 54 vertical 1216. As hastes longitudinais conectadas por soldagem 1214 pode ser ligado a uma pluralidade de barras de suporte 1218 (Figuras 9 e 10) ou a um suporte triangular 1222 (figura 11), que são igualmente soldadas barras horizontais 1220 (Figuras 9, 10 e 11). A grade de remoção de aglomerados 1212 podem ser fixamente ligado à habitação (mostrado como transparente para fins de ilustração) por soldagem, de preferência são removivelmente presa por threadingly inserção de parafusos 1224 nas extremidades com rosca complementar da pluralidade de hastes horizontais 1220 (Figuras 9, 10 E 11). A figura 12 ilustra um método de fixação simples onde um ângulo L1230 é soldada à parede do alojamento (mostrado como transparente para fins de ilustração), perto da junção de duas paredes da habitação que 1232, por exemplo. Dentro deste ângulo L é colocada a haste horizontal 1220 ao qual é conectada por soldagem uma pluralidade de barras longitudinais 1214 para formar uma grade de remoção de aglomerados que manualmente pode ser inserido ou removido do conjunto apanhador aglomerado. Figura 12 é ilustrativa de um conjunto útil de pequeno volume, operações de baixa temperatura do fluido, ou quando grandes quantidades de aglomerados não foram antecipados.

[00124] Figura 11 ilustra mais uma configuração alternativa para a junta em que uma junta rectangular 1226 proporciona isolamento entre o painel de 1234 e 1236 painel inclinado de porta de acesso 1106. Sobreposição junta 1228 está posicionado entre placa angulada 1236 e 1238 backplate com o excesso de material ultrapassando as bordas das duas chapas para formar uma aba de vedação. O material da junta pode ser de vários materiais adequados, incluindo os de neoprene e silicone, e é preferivelmente copolímero de etileno propileno diolefina monômero (EPDM). A montagem é conectada por parafusos.

[00125] Figuras 13 e 14 ilustram uma prévia do conjunto da seção de arte fluido redução de 200 e conjunto de alimentação de 300 a rampa, que é

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 41/107 / 54 anexada conjunto apanhador aglomerado 100. Dentro da caixa 202 é pelo menos um membro de tela cilíndrico vertical ou membrana porosa 204 circunferencialmente em torno de lâminas defletoras perpendicular 206 que são semi-circular ou semi-circular truncado na forma e angularmente inclinada e devotadamente ligado ao longo da haste de apoio 208 com pelo menos um colar de 210 conjunto contendo parafuso 212 (figura 14). A base da membrana porosa 204 é apropriadamente posicionado em flange 214 que se reduz o movimento de descida e internamente e acompanha a montagem da rampa de alimentação 300. A montagem da rampa de alimentação compreende 302 a habitação, que é fixamente conectado membrana porosa retangular 304 ao longo de seu comprimento inferior. Detalhes desta montagem conhecidos são divulgados na patente US No. 4.447.325 de propriedade do cessionário da presente invenção, e os conteúdos que são aqui incluídas na sua totalidade por meio de referência. A montagem da rampa de alimentação é devotadamente ligado à montagem da seção de secadora 400 através da entrada 306.

[00126] O conhecido lâminas defletoras perpendicular 206 indicam as figuras 13, 14 e 15 pode ser substituído por um dispositivo descendente e externamente afilado troncocônico 220 conectado por soldagem a 222 coleira com parafuso de fixação 224 para removivelmente fixar todo o conjunto de suporte de vara 226, conforme ilustrado na Figura 15b. Opcionalmente, uma asa afunilada em espiral 226 pode ser conectado por soldagem a um dispositivo troncocônico 220 para conferir movimento espiral adicionais para a pasta da pelota para melhorar a eficiência de remoção de fluidos, como mostrado na Figura 15c. Figuras 15a, 15b, 15c e ilustram mais uma personificação preferida da presente invenção em que a membrana cilíndrica perfuradas 204 das Figuras 13 e 14 são substituídas por uma membrana porosa troncocônica 230 para que seja conectado por soldagem a um disco planar anular 232 tais que o diâmetro externo do disco

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 42/107 / 54 planar anular 232 é o mesmo que o diâmetro maior ou superior da membrana porosa troncocônica 230 e que o diâmetro interno do disco planar anular 232 é maior que o maior diâmetro do perpendicular lâminas defletoras 206 e / ou o maior diâmetro ou a parte inferior do dispositivo troncocônico 220. Isso permite que a haste de apoio ou 226 unidades deflector indivíduo a ser retirado e / ou substituídos, independentemente da membrana porosa 204 ou membrana porosa troncocônica 230. Três dessas unidades são mostradas devotadamente ligado, de preferência por soldadura, sem a intenção de ser limitada, pelo menos, uma montagem tal e, de preferência, pelo menos, dois ou mais conjuntos como são utilizados na montagem de seção de redução de fluido 200. As descrições das membranas porosas abaixo são detalhadas. A membrana porosa troncocônica 230 pode ser no ângulo 231 sendo de até 90°, preferencialmente na faixa de 20° -90°, e mais preferivelmente na faixa de 40° -90°.

[00127] Passando agora à Figura 16, uma porção de montagem da secadora 10 sem o conjunto apanhador aglomerado é mostrado em uma orientação diferente em comparação com Figuras IA e IB. Conforme descrito entrada, acima 102 é devotadamente ligado ao conjunto líquido de redução seção 200 e conjunto de alimentação de rampa 300 através do qual é introduzido material defluidizado na montagem de seção de secadora 400 a que está ligado rampa de saída 900. As portas de acesso 240 e 320 da porta de acesso mais baixos estão ligados e, de preferência hingedly anexado à moradia e habitação alimentação 202 calha 322, se separado em construção, e ter anexado lida 242. Em uma modalidade preferida da presente invenção, flange 214 é devotadamente, de preferência por parafusos, ligado ao adaptador de flange 324 que é posteriormente anexada, de preferência por parafusos, para calha cilíndrica perfuradas 326 ângulo descendente para o acessório opcional para a entrada do conjunto da seção de secadora 400 da penhora de que não é mostrado nesta ilustração. Para esclarecer este ponto

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 43/107 / 54 de fixação específicos, Figura 17, na orientação a partir da Figura Ia, mostra o conjunto seção de secagem 400 através do qual um avião tiver sido transferido para cortar perto do local de aplicação. Assim calha cilíndrica perfuradas 326 é conectada por soldagem ao suporte de fixação 328 e, opcionalmente, devotadamente, de preferência por parafusos, ligado à habitação de 402 da secadora, seção 400 para fornecer alimentação rampa de saída 330. As descrições da calha cilíndrica perfuradas 326 são detalhados abaixo.

[00128] A caixa 402 para montagem de seção da secadora 400 da Figura 17 pode ser de muitas geometrias, e ilustrada aqui como retangular para fins de simplicidade, sem a intenção de ser limitado. A caixa 402 pode ter um número de portas de acesso 404 em anexo, de preferência hingedly anexa, para a facilitação do acesso às membranas porosas e conjuntos de rotor nele contidas e para ser descrito posteriormente.

[00129] Na Figura 18, uma porção de montagem da secadora 10 sem o conjunto apanhador aglomerado é mostrado com um avião que atravessa o conjunto de tal forma que a montagem de rotor 500 e lt circunferencial perfuradas membrana são mostrados dentro da secadora, seção 400. Conforme ilustrado, em uma modalidade mais preferida da presente invenção, a entrada 102 é anexado ao conjunto de seção de redução de líquido 200 e conjunto de alimentação de rampa 300, onde uma modalidade preferida da presente invenção inclui flange 214 ligado ao adaptador de flange 324 que é posteriormente anexada para Calha cilíndrica perfuradas 326 ângulo descendente para fixação à entrada da membrana porosa 800 na tela de entrada dentro da caixa 802 402.

[00130] O ângulo de inclinação 231 da membrana porosa 304 na Figura e os Calha cilíndrica perfuradas 326 na Figura 18, medida a partir da linha pontilhada 332 traçada perpendicularmente à habitação 402 na intersecção da Calha respectivo for inferior a 90 °, e de preferência de cerca de 20 ° para

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 44/107 / 54 aproximadamente 70 °, e mais, de preferência é de aproximadamente 30° a 60° aproximadamente.

[00131] A montagem de rotor 500 na Figura 18 pode ser segmentar, sólido, e suas combinações. Rotores segmentar como ilustrado nas Figuras 19, 20a, 20b e compreendem conjuntos de sustentação 502 conectados por soldagem ao cubo 504 com pelo menos um parafuso de 506 para penhora, removivelmente e ajustadamente, no eixo 508 (Figura 19). 502 conjuntos de suporte pode ser de muitos projetos e geometrias como são conhecidos aqueles hábeis na arte, e são mostrados como exemplarmente decagonal na Figura 20a e angularmente decagonal na Figura 20b sem a intenção de ser limitado. Apoio reúne 502 pode incluir suportes, cintas, e componentes estruturais 508 em diferentes números e angulações para planar orientação que conecta ao terminal por soldagem 504, bem como aos componentes de fixação circunferencial 510 genericamente identificados para fins de ilustração como essas estruturas são conhecidas por aqueles especializados em a arte. A estes conjuntos de sustentação 502 estão inscritas placas de suporte por parafusos 512 para que se devotadamente ligado, por parafusos e / ou por soldagem, lâminas orientadas angularmente 514.

[00132] Uma montagem de rotor sólida 500, Figura 21, é composto e uniforme circunferencialmente geométrica, preferencialmente cilíndrico, rotor 520 a que estão ligados, de preferência por soldadura, lâminas orientadas angularmente 522. Um disco anular 524 é soldada à parte superior do rotor 520 tais que o diâmetro externo do disco é pelo menos igual ao diâmetro do rotor 520. O diâmetro interno do disco anular 524 é o mesmo que o diâmetro exterior do componente terminal superior 526 a qual é conectado por soldagem. Uma pluralidade de discos anulares internos 528 são é conectada por soldagem à circunferência interna do rotor 520 para fornecer apoio estrutural adicional tal que o diâmetro interno é significativamente maior do que o diâmetro do eixo de 530. Uma bucha

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 45/107 / 54 cônica 532 é colocado no eixo 530 e inserido no componente terminal superior 526 e é apropriada e securingly ajustado para assegurar a rotação simultânea e sincrônica do rotor 520 com eixo 530 como melhor detalhado na Figura 21a. Rotor 520 pode ser montado a partir de uma pluralidade de componentes, preferencialmente componentes cilíndricos, que são conectados por soldagem. Os discos internos anular 528, opcionalmente, podem ser colocados interna para essas soldas, bem como uma pluralidade de outras localidades para fins de reforço sem a intenção de ser uma limitação.

[00133] Na Figura 21 e detalhado na Figura 21b, um disco anular é por soldagem 534 inscritos dentro do rotor 520 um 536 à distância, pelo menos, tão longe da ponta mais baixa que a menor dimensão vertical da estrutura de base sobre a qual ele gira, na forma abaixo detalhada. Uma bucha cônica 538 é colocado no eixo 530 e inserido no componente de baixa terminal 540 e é apropriada e securingly ajustado para assegurar a rotação simultânea e sincrônica das 520 com o eixo do rotor 530. Entre 538 e bucha cônica de travamento circunferencial colar 542 é um espaçador cilíndrico 544 que fornece suporte adicional para prevenir uma possível falha da parte inferior do rotor componentes de suporte da bucha. O anel dos 542 se encaixa em uma ranhura circunferencial 546 inscritos cerca de 530 eixo.

[00134] Tal como demonstrado na Figura 21b, opcionalmente montado acima disco anular é 534 anel 548 circunferencialmente sobre rotor 530 e conectado por soldagem ao disco anular 534. Para os 548 anel pode ser conectado por soldagem a uma pluralidade de aletas 550 perpendicularmente orientadas para o anel de apoio estrutural adicional, conforme necessário. Abaixo disco anular 534 pode ser conectado por soldagem deflector opcional 552 asas que facilitam a remoção de contaminantes potenciais nas áreas de rotação da seção da secadora, 400. Estes 552 asas podem ser muitas geometrias em uma quina de colocação e são preferencialmente triangular

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 46/107 / 54 com angularidade de torção na direção de rotação. A angularidade torção de asas de 552 pode ser de 90° ou menos, conforme determinado em relação ao plano perpendicular do disco anular 534. De preferência, a angularidade de torção é de aproximadamente 20° até 90°, inclusive, e mais preferivelmente angularidade a torção é pelo menos 40° até 90°.

[00135] Retornando à Figura 18, o eixo 530 estende abaixo rotor sólido 500 em e através de uma estrutura de duas partes 554a-554b apoio e o último dos quais se estende para cima e interiormente do próprio rotor, conforme indicado pela linha pontilhada 554c. A distância 536 descrita nas Figuras 21 e 21-B é definida como mínimo o equivalente a distância para a altura do componente 554b superior e fortuitamente colocado posicionalmente 554c acima da linha pontilhada, conforme ilustrado na figura 18. É sobre esta estrutura de suporte dividido em duas partes que a base da membrana porosa 800 encaixa bem na forma abaixo detalhada. O eixo de 530 estende descendentemente a partir dos dois co-554a e 554b estrutura de apoio através de placa de base 556, tendo 558 em e através de polia 560. A polia é presa por uma correia a uma polia 562 564 unidade sobre o eixo do motor de 566 570. Sem a pretensão de ser limitado, o motor 570 também pode ser acionadamente ligado ao topo do eixo e também pode ser direta e colinearmente ligados diretamente ao eixo que é compreendido por um técnico no assunto. À medida que aumenta o tamanho da secadora, a unidade colinearmente direta pode ser problemático como o torque também aumenta, assim, a unidade e o acionador são os preferidos. Da mesma forma o aumento do tamanho confere maior peso, portanto, o motor 570, como ilustrado na figura 18 é uma configuração mais preferida.

[00136] O cinto 562 pode ser uma cadeia ou um cinto, incluindo correias planas, correias redondas, V, correias rotativas ou cintos de correntes, correias dentadas ou correias de transmissão, e assim por onde correias dentadas são preferíveis para usar para evitar escorregamento indesejável ou

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 47/107 / 54 folga entre a unidade eo driven. Mais de preferência a correia dentada não é propensa a cair e é resistente a produtos químicos com estiramento ou distensão no mínimo o uso regular. Mais preferivelmente, a correia dentada reproduzível fornece tradução do movimento do mecanismo de acionamento do mecanismo impulsionado em baixa velocidade sob carga de alto torque, sem escorregar e sem distensão.

[00137] De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, o posicionamento ea orientação das lâminas 522 e sobre o conjunto do rotor 500, e mais preferivelmente na configuração sólida rotor, são de grande importância na determinação da eficiência de todo o processo de secagem. Como tal, a montagem do rotor 500 Figura 22 é arbitrariamente divida em quatro regiões, para apreciação. A seção de alimentação úmida de pelotização 602 recebe as pelotas deliquified da rampa conjunto de alimentação 300 (Figura 18) e redireciona o fluxo de pellets de aproximadamente horizontal para vertical em espiral mais velocidade fornecendo adicional no momento do impacto com as lâminas 522, enquanto a remoção de facilitar ainda mais o líquido residual através do impacto mesmo com as lâminas 522, bem como com a membrana porosa 800. Ser capaz de alimentar as pelotas molhadas na secadora é uma preocupação importante na consideração da região do processo de secagem. Após a seção de alimentação úmida de pelotização 602 é uma seção de redução residual líquido 604, onde o líquido superficial ou na superfície do pellets é removida eficazmente por impactos com as lâminas 522 em combinação com a membrana porosa 800.

[00138] Como líquido nos aglomerados torna-se mais significativamente reduzida de entrada, a seção molhada pellet feed 602, e a seção redução residual líquido 604, as pelotas de secagem propagar dentro e através de uma seção de secagem de 606 finais onde o traço da umidade alcançável para um determinado material é realizado. A pelota agora seco é

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 48/107 / 54 redirecionado para fora da secadora facilitado por uma seção de ejeção 608, e sai através da saída da rampa de pelotas 900 como ilustrado nas Figuras Ia, Ib, 16 e 17.

[00139] A secagem dos grãos desta forma é afetada pelo tempo de residência no processo de secagem, a eficiência do equipamento de secagem, a composição química dos grãos, a temperatura dos grãos, a temperatura mantida nos equipamentos de secagem, o fluxo de ar através do equipamento de secagem, a frequência ea eficácia das colisões de aglomerados, os níveis de umidade variando ocorrendo em diferentes partes do equipamento de secagem através do qual as pelotas devem passar, bem como a natureza ea química do fluido que está sendo removido do pelotas. Importante, o projeto do rotor é de grande importância a forma como todas estas variáveis podem ser modificadas para afetar positivamente um pellet seco à saída do processo de secagem.

[00140] O típico convencional coloca as lâminas rotativas em ângulos de 45° em relação a um eixo horizontal transcritas através do rotor. Para estender o tempo de permanência dos aglomerados, os ângulos podem ser reduzidos, proporcionando assim menos elevador e abrandar o aumento vertical que passa pela secadora.

[00141] Para facilitar a alimentação na secadora foi descoberto que as bolinhas estavam efetivamente sendo impedido de entrar na secadora, em muitos casos onde um grande número de lâminas estavam presentes na entrada, com taxas de alta rotação do rotor. O ângulo das pás também foi descoberta a ser problemático na medida em que o ângulo de impacto das pelotas batendo a lâmina, se mal posicionados, poderia rejeitar a pelota para fora da secagem e na montagem da rampa de alimentação. Número de impactos podem ser bastante reforçada, usando pás e posicioná-los mais perto, e isso é de especial importância como a massa da pelota e / ou a pelota

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 49/107 / 54 tamanho diminui à medida com materiais de flocos ou de pequeno diâmetro ou essencialmente micropelotas.

[00142] Verificou-se ainda que a proximidade da borda traseira da camada inferior de lâminas para a borda da próxima camada de lâminas, se indevidamente espaçadas, pode deixar um espaço através do qual a borda sobre um plano horizontal ao longo da tela interna torna-se problemática. A forma da lâmina também influencia a migração dos sedimentos ao longo do processo de secagem. O ângulo com que o fluido é efetivamente removido do pelotas e impactos na tela para ser removido de forma eficiente o processo também é importante. Também foi percebido que passando um avião através do rotor em um ângulo de 45° também muda a orientação da lâmina em relação a uma posição mais acima ou mais para trás posicionalmente ao longo desse plano, assim, o movimento das pás ao longo desse plano e tiveram vários efeitos significativos sobre a taxa de rendimento e eficiência de secagem do processo como um todo. A largura do espaço entre as lâminas e a parede da tela, bem como a largura e orientação das lâminas proximal da rampa de saída também são de importância.

[00143] Assim, em uma modalidade preferida da presente invenção, conforme ilustrado na Figura 22, seção de alimentação úmida de pelotização 602 possui um número reduzido de lâminas formando essencialmente pelo menos uma configuração helicoidal, de preferência, pelo menos, duas formações helicoidais das lâminas em que o ângulo da lâmina definido pela inclinação do bordo de fuga acima de um plano elaborado horizontalmente através da ponta não é superior a 45°, e de preferência for inferior a 45°, mais preferivelmente menos do que 35°. As lâminas helicoidais 610 da seção molhada pellet feed 602 pode ser maior do que as lâminas em outras partes do conjunto e, de preferência, pelo menos, 1,25 vezes o comprimento, mais preferivelmente pelo menos 1,5 vezes o comprimento. O ângulo da lâmina da borda externa à de um plano que passa pela borda ligada pode estar em

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 50/107 / 54 uma escala de 0 ° a ± 20 °, e de preferência é de 0° a 20° negativos. As lâminas menor posicionalmente na hélice são preferivelmente em um ângulo inferior da borda de fuga em relação a um plano através da ponta que são os progressivamente em espiral para cima, através da montagem e do ângulo da lâmina menor em relação à borda externa em relação ao um plano através da borda ligada é de preferência 0° a menos do que 40 °, e mais preferivelmente é de 0° a menos de 30°.

[00144] Como a maior massa de material, incluindo o líquido residual impactos lâminas helicoidais 610 diretamente, podem ser fornecidos com pelo menos um suporte angular perpendicularmente 612 inscritos, de preferência por soldagem para a parte inferior da lâmina helicoidal 610 e angularmente em anexo, de preferência por soldagem, para o rotor 520. A angularidade em relação ao 520 rotor é tal que o apoio angular 612 é orientado perpendicularmente à face do próprio rotor e é angularmente dispostas em seu apego à face da tal rotor que mantém a sua perpendicularidade com a lâmina helicoidal em 610 o ângulo no qual a lâmina é inclinado, como considerados a partir da borda traseira da lâmina em relação a um plano que passa pela ponta da lâmina mesmo. Preferencialmente, pelo menos, dois suportes angulares são 612 inscritos, de preferência por soldagem, a cada lâmina helicoidal 610.

[00145] Passando agora para a seção redução residual líquido de 520 604 rotor mostrado na Figura 22, o ângulo da lâmina da borda traseira da lâmina 614 em relação a um plano que passa pela ponta da lâmina mesmo pode ser a mesma, e de preferência é mais íngreme que, de que a seção molhada pellet feed 602 e pode ser o mesmo que o ângulo da lâmina da seção de secagem 606. Onde a remoção de fluido a partir de um determinado material é mais problemático ou exige tempo de residência adicional, o ângulo da pá na seção molhada pellet feed 602 pode ser diminuída para reduzir o elevador

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 51/107 / 54 eficaz e, assim, aumentar o número de colisões, bem como o tempo de residência das pelotas nesta seção da secadora.

[00146] Para melhorar o tempo de residência e / ou redução efetiva de líquido, de preferência, o ângulo da lâmina 614 é maior do que a lâmina de 610 e menor que a da lâmina 616 na seção de secagem de 606. Colisões adicional pode ser conseguida através da colocação de um maior número de lâminas 614 na seção molhada pellet feed 602 tais que a distância entre 618 linhas sucessivas de lâminas 614 é reduzido. Da mesma forma a aumentar o ângulo do lado de fora da relação 614 lâmina de um plano que passa pela fixação da lâmina de rotor 614-520 pode ser usado para efetivamente aumentar o número de colisões. De preferência, este ângulo é de 0 ° a pelo menos 20 °. Como alternativa a borda externa e / ou o bordo de fuga pode ser curvado em relação ao corpo da lâmina 614, mas este é preferencialmente evitados devido à maior dificuldade introduzida em reprodutivel controle da fabricação e montagem de curvas cada vez mais complexa em partes componentes. Opcionalmente pode ser adicionado suporte para as 614 lâminas como necessários, como descrito acima para a lâmina helicoidal 610. [00147] Como observado acima, as lâminas 616 na seção de secagem 606 podem estar no mesmo ângulo das lâminas 614 da seção de suprimento de pelotas úmidas 602, sendo o ângulo sob consideração o da borda traseira da lâmina em relação a um plano traçado através da borda dianteira da mesma lâmina. Preferivelmente, esse ângulo da lâmina 616 é pelo menos igual e preferivelmente maior do que o ângulo da lâmina 614. Quando um maior tempo de residência se tornar necessário, o ângulo poderá ser reduzido. Alternativa e opcionalmente, o ângulo das lâminas 616 nas porções inferiores da seção de secagem 606 pode ser diferente dos ângulos de lâminas progressivamente mais elevadas na mesma seção para facilitar uma aceleração mais rápida das pelotas que secam rapidamente através e por fim para fora do processo de secagem. Além da distância entre lâminas, a

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 52/107 / 54 curvatura da borda externa das lâminas, a curvatura da borda traseira das lâminas, e a curvatura da borda dianteira das lâminas podem ser diferentes em diferentes porções da seção de secagem 606, conforme necessário. Preferivelmente, para facilidade de construção, o número de variações ao longo da seção de secagem 606 é minimizado, e mais preferivelmente as lâminas, ângulos e curvaturas são uniformes ao longo da região.

[00148] Para materiais que tendam a grudar, colar e possam se aderir, é vantajoso reduzir a largura das lâminas em uma seção de secagem superior 607 da seção de secagem 606. Preferivelmente, a largura das lâminas é pelo menos 5% mais estreita, mais preferivelmente pelo menos 10% mais estreita, e ainda mais preferivelmente pelo menos 20% mais estreita do que as lâminas 616 do restante da seção de secagem 606. Sem intenção de se limitar a qualquer teoria, isso aumenta eficientemente a área aberta e livre de colisões na região superior da secadora, reduzindo assim a probabilidade assim como a energia das colisões entre as partículas.

[00149] A seção de ejeção 608 na Fig. 22 é compreendida por lâminas 620 que servem para redirecionar as pelotas enquanto elas se movimentam em espiral para cima na secadora para que sejam propagadas horizontalmente para fora da secadora na área da calha de saída de pelotas 900 (Fig. 1a). As lâminas 620 estão em ângulos ao menos iguais aos das lâminas 614 e das lâminas 616, e preferivelmente estão em ângulos superiores aos destas lâminas. Mais preferivelmente, o ângulo da borda superior da lâmina 620 em relação ao da borda inferior da mesma lâmina é de ao menos 45°, e ainda mais preferivelmente o ângulo é de ao menos 70°, sendo preferível de ao menos 80° ou mais. As lâminas 620 podem ser posicionadas em torno do rotor 520 de modo que fiquem diretamente adjacentes à borda traseira da linha anterior de lâminas, e preferivelmente se encontram entre as bordas traseiras de lâminas adjacentes na linha anterior de lâminas como ilustra a Fig. 22. A largura das lâminas 620 não deve

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 53/107 / 54 exceder a distância 622 entre o rotor e borda mais externa do disco anular 524, e é preferivelmente inferior a esta distância 622. Opcionalmente, as lâminas 620 podem ser suprimidas do conjunto. As lâminas 620 são conectadas, preferivelmente por soldagem, ao rotor 520 e opcionalmente podem ser conectadas ao disco anular 524, preferivelmente por soldagem. Quando a lâmina 620 está alinhada com a lâmina 616 da linha anterior, a borda traseira da lâmina 616 e a borda inferior da lâmina 620 podem ser opcionalmente conectadas por soldagem.

[00150] As respectivas seções da montagem de rotor 500 podem ter muitas disposições proporcionais no rotor. Preferivelmente, a seção de suprimento de pelotas úmidas 602 tem altura igual à altura mais alta da entrada de tela 802 dentro do alojamento 402 como mostra a Fig. 18, a seção de redução de fluido residual 604 tem altura de ao menos um décimo da seção de secagem 606, e a seção de ejeção 608 tem altura igual à da saída 902 até a calha de saída 900 (Fig. 17). Quando a largura das lâminas 616 é reduzida na seção de secagem superior 607, a altura preferida desta seção é de ao menos um quinto da altura do rotor 520.

[00151] O formato das lâminas helicoidais 610 bem como das lâminas 614, 616 e 620 da Fig. 22 pode ter muitas geometrias, e preferivelmente é um quadrilátero modificado como ilustrado nas Figs. 24a, 24b e 24c. A borda de conexão 630 se conforma ao raio do rotor 520, Fig. 22, e é ilustrada aqui como uma linha para maior simplicidade da ilustração já que o raio para secadoras de tamanhos diferentes varia. A borda traseira 632 não é maior em comprimento do que a borda dianteira 634, e o comprimento da borda exterior 636 depende dos comprimentos relativos da borda traseira 632 e da borda dianteira 634. Na Fig. 24a, a borda traseira 632, a borda dianteira 634 e a borda exterior 636 são todas aproximadamente lineares, resultando em interseções aproximadamente inclinadas. Na Fig. 24b, o canto 638 e o canto 640 são arredondados para reduzir a inclinação, e na Fig. 24c a borda exterior

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642 é arredondada ao longo de seu comprimento. As várias lâminas nas várias regiões podem ter desenhos semelhantes, mas preferivelmente são de modelos diferentes para servirem diferentes propósitos referentes às suas posições.

[00152] Retornando à Fig. 22, o posicionamento relativo das lâminas pode ter muitos arranjos no rotor 520, e preferivelmente para facilidade de fabricação, as lâminas na seção de redução de fluido residual 604 e na seção de secagem 606 estão em linhas alinhadas em planos paralelos que são perpendiculares ao eixo do rotor, assim como em colunas em fileiras paralelas alinhadas com o eixo do rotor, como mostrado. A borda traseira das lâminas em uma linha se encontra preferivelmente na maior proximidade vertical da borda dianteira das lâminas na próxima linha de cima, e o plano traçado através da borda traseira da lâmina em uma linha não precisa estar no mesmo plano traçado através da borda dianteira da lâmina na próxima linha de cima. De forma semelhante, o plano vertical formado pelas bordas traseiras das lâminas em uma coluna não precisa estar no mesmo plano vertical formado pelas bordas dianteiras das lâminas de uma coluna adjacente. A borda traseira da lâmina helicoidal 610 do topo na seção de suprimento de pelotas úmidas 602 preferivelmente se encontra na maior proximidade da borda dianteira da lâmina mais baixa na seção de redução de fluido residual 604, mas não é necessariamente coplanar a esta. Em uma configuração alternativa na Fig. 23, as lâminas em todas as seções equivalentes, numeradas equivalentemente, da montagem de rotor 500 têm aproximadamente o mesmo formato e tamanho e todas as linhas de lâminas estão em planos paralelos orientados perpendicularmente ao eixo do rotor 520 enquanto as colunas de lâminas estão em linhas paralelas alinhadas com o eixo do rotor 520. Com discutido anteriormente, é preferível que as lâminas 610 na seção de suprimento de pelotas úmidas 602 tenham ao menos um suporte 612 como descrito acima para as lâminas helicoidais 610 da Fig. 22.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 55/107 / 54 [00153] A pluralidade de membranas porosas que inclui a pluralidade de membros de tela cilíndricos ou membranas porosas 204 na Fig. 13, a membrana porosa retangular 304 da Fig. 14, a membrana porosa troncocônica 230 das Figs. 15a, 15b e 15c, a calha de suprimento perfurada cilíndrica 326 das Figs. 16, 17 e 18, bem como a pluralidade de membranas porosas circulares 800 e quaisquer combinações destas, pode ter uma composição de ao menos uma camada. O tamanho, a composição e as dimensões das membranas porosas devem acomodar as pelotas que são geradas e podem ser perfuradas, puncionadas, furadas, entrelaçadas ou terem outras configurações como conhecido pelos técnicos no assunto, e podem ser iguais ou diferentes em termos de construção, composição e estilo. À proporção que o tamanho das pelotas diminui em diâmetro, as membranas porosas preferivelmente serão compostas por duas ou mais camadas que podem ser iguais ou diferentes em termos de composição, desenho e tamanho. Membranas porosas de múltiplas camadas são descritas na publicação US20060130353 pertencente à depositante da presente invenção, e cujo conteúdo é aqui incorporado por referência em sua totalidade. A Fig. 25 ilustra uma membrana porosa de três camadas 804 que é subsequentemente detalhada na Fig. 26, com as três camadas incluindo uma camada de suporte externa 806, uma camada intermediária opcional 808, e uma camada interna 810. As membranas porosas são conectadas fixamente por presilhas, grampos, pinos e outros mecanismos adequados conhecidos pelos técnicos no assunto.

[00154] Em termos de composição, as membranas porosas podem ser feitas de plástico moldado ou de plástico reforçado com fios, e podem ter composições de polietileno, polipropileno, poliéster, poliamida ou nylon, cloreto polivinílico, poliuretano, ou materiais inertes semelhantes que tenham capacidade de manter sua integridade estrutural nas condições químicas e físicas previstas para a operação das secadoras de pelotas

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 56/107 / 54 centrífugas. Preferivelmente, a membrana porosa pode compreender uma placa metálica perfurada, puncionada, furada ou cortada para formar aberturas que podem ser redondas, ovais, quadradas, retangulares, triangulares, poligonais, ou de outras estruturas que ofereçam áreas abertas para a separação e secagem subsequente, e tem uma espessura adequada para manter a integridade estrutural do conjunto global e suficientemente flexível para ser contorcida, exemplificativamente de forma cilíndrica, para encaixar firmemente nas montagens de remoção de fluido, calha de suprimento e secagem adequadas. A placa metálica é preferivelmente de grau 18 a 24, e mais preferivelmente de grau 20 a 24 em espessura. O metal pode ter uma composição de alumínio, cobre, aço, aço inoxidável, liga de níquel e aço, ou de outro material não reativo inerte em relação aos componentes do processo de secagem. Preferivelmente, o metal é aço inoxidável, e mais preferivelmente aço inoxidável Grau 304 ou Grau 316 e seus equivalentes de baixo carbono conforme ambientalmente necessário para os processos químicos que passem pela operação de secagem.

[00155] Alternativamente, e mais preferivelmente, a membrana porosa pode ser uma estrutura ou tela montada composta por fios, hastes ou barras, empilhadas em espiral, inclinada ou ortogonalmente, ou entrelaçadas, e soldadas, fundidas, soldadas por resistência ou fixas de outra forma no lugar. Os fios, hastes ou barras podem ser de plástico ou de plástico reforçado com fios, de composição semelhante à do plástico moldado descrito acima, ou podem ser de metal, de forma semelhante em termos de composição ao delineado acima, e podem ser geometricamente redondos, ovais, quadrados, retangulares, triangulares ou em forma de cunha, poligonais, e de outras estruturas geométricas como conhecidas pelos técnicos no assunto. Os fios, hastes ou barras através da largura da membrana porosa podem ser iguais ou diferentes em termos de dimensões dos fios, hastes ou barras longitudinais ou conforme o conhecimento dos técnicos no assunto. As Figs. 27a, b, c, d,

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 57/107 / 54 e ilustram uma membrana porosa sinterizada 812 com as setas 814 indicando uma direção de fluxo preferida através da estrutura. Na Fig. 27a, as hastes superficiais 816 estão orientadas perpendicularmente às hastes de suporte 818, enquanto que nas Figs. 27d e 27e as hastes superficiais 816 estão orientadas inclinadamente em relação à haste de suporte 818. Deve ser entendido que em uma estrutura cilíndrica, as Figs. 27d e 27e ilustram orientações em espiral de sentidos diferentes para as hastes de suporte 816. A Fig. 27b mostra as hastes superficiais 816, exemplificativamente mostradas como triângulos sem intenção limitativa, conectadas perpendicularmente às hastes de suporte, enquanto que a Fig. 27c ilustra as hastes superficiais 816 conectadas com um ângulo de modo que uma borda da haste superficial esteja inclinada na direção do fluxo. O ângulo da haste superficial 816 em relação à haste de suporte 818 nas Figs. 27a, d, e é preferivelmente de 0^o até ± 30°, e está preferivelmente entre 0^o e ± 15°. O ângulo de folga formado pelo plano do topo da haste superficial 816 e perpendicular à haste de suporte 818 maior do que 30°, porém menor do que 90°, e preferivelmente se encontra entre 45° e 90° inclusive. A distância 820 entre as bordas das hastes superficiais deve ser mais estreita do que a menor dimensão das pelotas a serem retidas pela membrana porosa apropriada. [00156] Para facilitar o desvio das pelotas para fora da membrana porosa 800 na Fig. 18, é conhecida a técnica, como revelada na publicação US20080289208, pertencente à Depositante da presente invenção e incluída aqui a título de referência em sua totalidade, de gravação de perfis projetados para dentro das áreas não perfuradas de uma membrana porosa de modo que uma região elevada seja introduzida na superfície interna daquela membrana porosa. Isso é ilustrado na Fig. 28a, onde a região erguida 830 é colocada em um terminal não perfurado da membrana porosa 800, e na Fig. 28b, onde a região erguida 830 está em uma porção central não perfurada da membrana porosa 800. A Fig. 29 ilustra ainda o mesmo para uma porção de uma

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 58/107 / 54 membrana porosa cilíndrica 800 em que a região erguida 830 se estende para dentro da área aberta entre a membrana porosa 800 e o rotor 520. A seta 832 indica o sentido de rotação do rotor 520 e a seta 834 indica o desvio das pelotas que encontram a região erguida 830.

[00157] Alternativamente, como ilustrado na Fig. 30a de acordo com as divulgações da patente US6739457, também pertencente à Depositante da presente invenção e incluída aqui por referência em sua totalidade, barras defletoras 850 podem ser conectadas às porções não perfuradas de uma membrana porosa 800. Isso é mais bem detalhado na Fig. 30b, onde uma montagem de um suporte 852 sobre a porção não perfurada da membrana porosa 800 é conectada ao componente defletor inclinado 854 utilizando-se o parafuso 856 e a porca 858 para formar a montagem defletora para que o fluxo em torno da tela seja afastado da tela como ilustrado pela seta 860.

[00158] Na modalidade preferida da invenção como ilustrada na Fig. 31, o componente defletor inclinado 862 é conectado por soldagem ao terminal de um componente de membrana porosa 800 e é conectado de forma desmontável através de parafusos a um componente defletor complementarmente inclinado 864 conectado a outro terminal da mesma membrana ou de outra membrana porosa 800, de modo que os dois terminais sejam conectados por parafusos com as porções inclinadas apontando simetricamente para a área interna da membrana porosa. Em virtude da simetria, as membranas porosas podem ser unidas sem preocupações quanto à orientação e semelhantemente podem ser invertidas para maximizar a duração das membranas porosas, como ilustrado. Somente quando houver uma especificação em termos de orientação para os componentes de membrana porosa é que isto se tornará uma restrição. A montagem é ilustrada tridimensionalmente na Fig. 32 onde somente o local da conexão da membrana porosa é ilustrado pelo número de referência 800.

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 59/107 / 54 [00159] Retornando brevemente às Figs. 1a e 1b, uma série de montagens de redução de fluido pode ser utilizada no conjunto de seção de redução de fluido 200 e pode ser utilizada em muitas combinações. Deve ser entendido também que, quando a redução de fluido não for priorizada, as montagens de redução de fluido serão removíveis e os componentes da membrana porosa poderão ser eficientemente excluídos pela incorporação de um componente não perfurado equivalente ou comparável. De forma semelhante, uma série de montagens de calha de suprimento pode ser utilizada no conjunto de calha de suprimento 300 em muitas combinações, e isso também pode ser bloqueado pela incorporação de um componente não perfurado equivalente ou comparável. Na Fig. 18, ao menos uma membrana porosa circular 800 e preferivelmente uma pluralidade de membranas porosas circulares pode ser utilizada no processo de modo que uma membrana porosa cilíndrica contínua seja formada ao longo de toda a verticalidade do conjunto de seção de secagem 400. A seção inferior da membrana porosa na modalidade preferida é modificada para ser suscetível de conexão, preferivelmente por parafusos, à entrada 802 a partir do conjunto de calha de suprimento 300 como descrito anteriormente. Alternativamente, ao menos um componente superior da membrana porosa circular 800 pode ser substituído por um componente não perfurado circular equivalente para facilitar o processamento. Essas estruturas não perfuradas equivalentes ou comparativamente equivalentes são uma consideração importante, particularmente quando materiais grudentos ou aderentes estiverem sendo processados.

[00160] Em consideração semelhante, quanto às áreas expostas ao atrito e com acúmulos problemáticos de todo o conjunto de secagem 100, as Figs. 1a e 1b podem ter suas superfícies tratadas de acordo com as divulgações da publicação internacional WO2009/059020 pertencente à Depositante da presente invenção e incluída aqui a título de referência em sua totalidade. Os

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 60/107 / 54 tratamentos superficiais como referidos aqui podem envolver ao menos um ou mais processos, incluindo, por exemplo, limpeza, desengorduramento, corrosão, revestimento primer, lixamento, grão-de jateamento, jateamento de areia, jateamento, decapagem, ácido-lavagem, lavagem de base, nitretação, carbonitretação, galvanização, chapeamento electroless, incluindo aplicações de pulverização a chama de alta velocidade, plasma térmico de pulverização, pulverização, sinterização , mergulho, revestimento do revestimento do pó, a deposição a vácuo, deposição química a vapor, deposição de vapor físico, técnicas de sputtering, revestimento de pulverizador, rolo de revestimento, revestimento da haste, extrusão, moldagem rotacional, lama, e reativos utilizando revestimentos térmicos, radiational e / ou fotoiniciação técnicas de cura, nitretação, carbonitretação, fosfatização, e formando uma ou mais camadas nela. As camadas podem ser semelhantes em sua composição, diferentes na composição, e muitas combinações do mesmo em configurações de múltiplas camadas.

[00161] A composição dos componentes dos equipamentos é preferivelmente metálica, e em termos de composição pode ser de alumínio, cobre, aço, aço inoxidável, liga de níquel e aço, ou materiais não reativos semelhantes que sejam inertes aos componentes do processo de secagem. Preferivelmente, o metal é aço inoxidável, e mais preferivelmente aço inoxidável Grau 304 ou Grau 316 e seus equivalentes de baixo carbono conforme ambientalmente necessário para os processos químicos que passem pela operação de secagem.

[00162] Os processos a montante podem incluir processos de fundição e extrusão submetidos a pelotizações submersas, lavagens de reciclagem de processamentos, tratamentos térmicos fluídicos, lavagens, enxágües, e outros, em que as pelotas fiquem contidas em um meio fluido para formar um lodo. O meio fluido pode ser um fluido, preferivelmente não inflamável, que possa ser prontamente evaporado, e mais preferivelmente é a água. O

Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 61/107 / 54 meio fluido pode conter aditivos e auxiliares de processamento conhecidos pelos técnicos no assunto. O meio fluido pode também ser um material moderadamente volátil que após passar pelo processo de centrifugação seja significativamente reduzido em quantidade, e assim se torne mais prático para processos a jusante adicionais, como lavagem, extração, e outros. [00163] As pelotas aqui descritas podem incluir flocos, grânulos e pós, e podem ter muitas geometrias, incluindo, dentre outras, redondas, quadradas, retangulares, hexagonais, pentagonais, esféricas, lenticulares, e podem possuir formas irregulares. A composição das pelotas pode incluir polímeros, polímeros preenchidos, polímeros reativos, polímeros reticuláveis, formulações poliméricas, recicláveis, ceras, asfaltos, adesivos, bases de gomas e formulações com bases de gomas, sólidos orgânicos, sólidos inorgânicos, e outras, sem intenção limitativa. As pelotas não são limitadas em tamanho ou taxa de rendimento e deve ser entendido que as membranas porosas devem ter um tamanho de partícula satisfatoriamente pequeno para impedir uma perda indevida na faixa de partículas desejada.

Claims (22)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Sistema de remoção da umidade superficial de partículas, compreendendo:

   - uma secadora (400) compreendendo uma montagem de rotor (500), a montagem de rotor compreendendo uma pluralidade de lâminas de suspensão (514) para movimentar as partículas através do sistema, sendo as partículas geralmente secas enquanto as referidas lâminas se movimentam no mesmo, com cada lâmina de suspensão tendo uma borda traseira, uma borda dianteira, uma borda ligada e uma borda externa;

   caracterizado por a montagem de rotor compreender pelo menos duas seções, uma inferior, seção de suprimento de partículas úmidas no qual as partículas entram na secadora e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas;

   na qual ao menos uma porção das lâminas de suspensão está próxima à seção de suprimento de partículas úmidas formando ao menos uma configuração helicoidal; e na qual ao menos uma porção das lâminas de suspensão tem um ângulo de lâmina inferior a 45° definido pela inclinação da borda traseira de uma lâmina acima de um plano traçado horizontalmente através da borda dianteira de uma lâmina.
2. 2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por uma lâmina de suspensão mais inferior das lâminas de suspensão ter um ângulo de inclinação de 0° a +40° e uma outra lâmina de suspensão das lâminas de suspensão ter um ângulo de inclinação de 0° a ± 20°, os ângulos de inclinação sendo definidos como o ângulo de uma lâmina a partir da borda externa até um plano traçado através da borda ligada.
3. 3. Sistema (10) de remoção da umidade superficial de partículas, compreendendo:

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   - uma secadora centrífuga (400) que tem uma montagem de rotor cilíndrico de suspensão de partículas (500) posicionada dentro de uma membrana porosa (800), a montagem de rotor cilíndrico compreendendo uma montagem de rotor cilíndrico tendo uma pluralidade de lâminas de suspensão (514, 522) para suspender as partículas através de seções da secadora centrífuga, sendo as partículas geralmente secas à medida que são suspensas através de cada seção;

   caracterizado por a pluralidade de lâminas de suspensão ser arranjada em linhas horizontais, cada lâmina de suspensão tendo uma borda traseira, uma borda dianteira, uma borda ligada, e uma borda externa;

   a montagem de rotor cilíndrico da secadora centrífuga compreender ao menos duas seções, uma seção de suprimento de partículas úmidas pela qual as partículas entram na secadora centrífuga, e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas, em que o número de lâminas de suspensão por um dado comprimento da seção de suprimento de partículas úmidas é inferior ao número de lâminas de suspensão pelo mesmo comprimento da seção de secagem; e a seção de suprimento de partículas úmidas compreender duas ou mais linhas horizontais de lâminas de suspensão, as lâminas de suspensão de duas ou mais linhas horizontais progressivamente espiralando para cima em torno da montagem de rotor cilíndrico e tendo um ângulo de lâmina inferior a 45° definido pela inclinação da borda traseira de uma lâmina acima de um plano traçado horizontalmente através da borda dianteira de uma lâmina.
4. 4. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por ao menos uma porção das lâminas de suspensão da seção de suprimento de partículas úmidas formar ao menos uma configuração helicoidal.

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5. 5. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por ao menos uma porção das lâminas de suspensão da seção de suprimento de partículas úmidas ser mais longa do que as lâminas da seção de secagem.
6. 6. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por ao menos uma porção das lâminas de suspensão ser ligada de forma removível à montagem de rotor cilíndrico.
7. 7. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por uma lâmina de suspensão mais inferior das lâminas de suspensão ter um ângulo de inclinação de 0° a +40° e uma outra lâmina de suspensão das lâminas de suspensão ter um ângulo de inclinação de 0° a ± 20°, os ângulos de inclinação sendo definidos como o ângulo de uma lâmina a partir da borda externa até um plano traçado através da borda ligada.
8. 8. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por facilitar o desvio de partículas da membrana porosa, sendo perfis projetados em relevo providos em áreas não perfuradas da membrana porosa de modo que uma região erguida (830) seja introduzida sobre uma superfície interna da membrana porosa.
9. 9. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por facilitar o desvio de partículas da membrana porosa, sendo barras defletoras (850) ligadas a porções não perfuradas da membrana porosa.
10. 10. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por facilitar o desvio de partículas da membrana porosa, sendo uma montagem de componentes defletores inclinados (854) ligada de forma desmontável conectada a porções não perfuradas da membrana porosa.
11. 11. Sistema de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a montagem ser ligada através de uma conexão de porcas (858) e parafusos (856).

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12. 12. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por facilitar o desvio de partículas da membrana porosa, sendo um componente defletor inclinado (862) ligado por soldagem a um terminal de uma primeira membrana porosa e sendo ligado de forma removível por pinos a um componente defletor inclinado (864) de forma complementar ligado a um outro terminal de uma segunda membrana porosa, de modo que os dois terminais estejam conectados por pinos com as porções inclinadas apontando simetricamente para uma área interna da primeira e segunda membranas porosas.
13. 13. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a montagem de rotor cilíndrico ter uma base e um topo, sendo a montagem de rotor cilíndrico conectada de forma acionável a um motor (570) localizado proximamente à base da montagem de rotor cilíndrico.
14. 14. Sistema de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a montagem de rotor cilíndrico ter uma base e um topo, sendo a montagem de rotor cilíndrico conectada de forma acionável a um motor (570) localizado proximamente ao topo da montagem de rotor cilíndrico.
15. 15. Sistema (10) de remoção da umidade superficial de partículas na forma de uma pasta de partículas e fluido, compreendendo:

    - um apreensor de aglomerados (100) tendo uma grade de remoção de aglomerados (104, 1012, 1112, 1212), o apreensor de aglomerados removendo aglomerados de partículas da pasta de partículas e fluido;

    - um desidratador (200) tendo ao menos um dispositivo de deflexão (206) dentro de uma membrana porosa (204), e uma calha de descarga de partículas desidratadas (300), o desidratador removendo fluido em massa da pasta de partículas e fluido; e

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    - uma secadora centrífuga (400) para secar a umidade das partículas, a secadora centrífuga compreendendo uma montagem de rotor cilíndrico (500), a montagem de rotor cilíndrico compreendendo uma pluralidade de lâminas de suspensão (514, 522) para suspender as partículas através das seções da secadora centrífuga, as partículas geralmente secando conforme são suspensas através de cada seção;

    caracterizado por a grade de remoção de aglomerados ter um ângulo de inclinação (1116) de mais que 50°;

    no qual a calha de descarga de partículas desidratadas do desidratador compreende uma calha de descarga de partículas desidratadas porosa cilíndrica (326);

    no qual o pelo menos um dispositivo de deflexão do desidratador compreende um dispositivo troncocônico afunilado para baixo e para fora (220);

    no qual a membrana porosa do desidratador compreende uma membrana porosa troncocônica (230);

    no qual a montagem de rotor cilíndrico compreende pelo menos duas seções, uma seção de suprimento de partículas úmidas na qual as partículas da calha de descarga de partículas desidratadas entram na secadora centrífuga, e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas;

    no qual o número de lâminas de suspensão por um dado comprimento da seção de suprimento de partículas úmidas é inferior ao número de lâminas de suspensão pelo mesmo comprimento da seção de secagem; e no qual pelo menos uma porção das lâminas de suspensão tendo um ângulo de lâmina inferior a 45° definido pela inclinação da borda traseira

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    6 / 8 de uma lâmina acima de um plano traçado horizontalmente através da borda dianteira de uma lâmina.
16. 16. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o ângulo de inclinação entre a membrana porosa e a calha de descarga ser inferior a 90°.
17. 17. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o dispositivo troncocônico afunilado para baixo e para fora do dispositivo de deflexão do desidratador incluir uma asa afunilada em espiral (226).
18. 18. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por o apreensor de aglomerados ter uma abertura de transbordamento (134) através da qual as partículas aglomeradas apreendidas podem entrar no alojamento de transbordamento de aglomerados (124), a abertura de transbordamento tendo meios de abertura e fechamento compreendendo um portão (126).
19. 19. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por compreender adicionalmente um pelotizador, o qual forma partículas na forma de pelotas.
20. 20. Sistema de remoção da umidade superficial de partículas na forma de uma pasta de partículas e fluido, compreendendo:

    - um apreensor de aglomerados (100) para apreender aglomerados de partículas da pasta de partículas e fluido;

    - um desidratador (200) tendo pelo menos um dispositivo de deflexão (206) dentro de uma membrana porosa (204), e uma calha de descarga de partículas desidratadas (300), o desidratador removendo fluido em massa da pasta de partículas e fluido;

    Petição 870190111841, de 01/11/2019, pág. 68/107

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    - uma secadora centrífuga (400) tendo um rotor de suspensão de partículas (520) posicionado dentro de uma tela (800), o rotor compreendendo uma pluralidade de lâminas de suspensão (514, 522) para movimentar as partículas através do sistema, sendo as partículas geralmente secas enquanto as referidas lâminas se movimentam no mesmo, com cada lâmina de suspensão tendo uma borda traseira, uma borda dianteira, uma borda ligada e uma borda externa;

    caracterizado por o rotor da secadora centrífuga compreender pelo menos duas seções, uma seção de suprimento de partículas úmidas na qual as partículas da calha de descarga de partículas desidratadas entram na secadora centrífuga, e uma seção de secagem localizada acima da seção de suprimento de partículas úmidas, o número de lâminas de suspensão por um dado comprimento da seção de suprimento de partículas úmidas sendo inferior ao número de lâminas de suspensão pelo mesmo comprimento da seção de secagem;

    no qual ao menos uma porção das lâminas de suspensão está próxima à seção de suprimento de partículas úmidas formando ao menos uma configuração helicoidal; e no qual ao menos uma porção das lâminas de suspensão tem um ângulo de lâmina inferior a 45° definido pela inclinação da borda traseira de uma lâmina acima de um plano traçado horizontalmente através da borda dianteira de uma lâmina.
21. 21. Sistema de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por o apreensor de aglomerados compreender uma grade de remoção de aglomerados (104, 1012, 1112, 1212) que permite a passagem através da mesma da pasta de partículas e fluido, porém apreende partículas aglomeradas de um tamanho maior do que o permitido pela grade.

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22. 22. Sistema de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por uma lâmina de suspensão mais inferior das lâminas de suspensão ter um ângulo de inclinação de 0° a +40° e uma outra lâmina de suspensão das lâminas de suspensão tendo um ângulo de inclinação de 0° a ± 20°, os ângulos de inclinação sendo definidos como o ângulo de uma lâmina a partir da borda externa até um plano traçado através da borda ligada.