BRPI0819378B1 - "artigo absorvente possuindo um cós funcional e parcialmente envolvente" - Google Patents

Abstract

artigo absorvente possuindo um cós funcional e parcialmente envolvente a presente invenção descreve artigos absorventes possuindo um cós estendido. mais particularmente, os artigós. absorventes incluem um cós posterior e/ou um cós frontal qtle: envolvem uma parte da circunferência da abertura da cintura. o artigo absorvente inclui uma porção frontal fixada a uma porção posterior por um par de áreas laterais elásticas. cada uma das áreas laterais sendo produzida de pelo menos dois painéis que são conectados em conjunto ao longo de uma área de fixação vertical. de acordo com a presente invenção, um cós é incorporado no artigo que se estende sobre toda a porção frontal ou toda a porção posterior e termina em extremidades opostas em áreas laterais opostas. cada extremidade do cós, entretanto, temina antes das áreas de fixação vertical permitindo uma lacuna no meio. foi inferido que a presença da lacuna provê vários benefícios e vantagens incluindo propriedades de estiramento melhoradas para vestir o artigo.

Description

ARTIGO ABSORVENTE POSSUINDO UM CÓS FUNCIONAL E PARCIALMENTE

ENVOLVENTE

HISTÓRICO

Os artigos de vestuário absorventes descartáveis, tais como produtos de incontinência para adultos, fraldas, calças de treinamento, calças para natação, calças plásticas ajustáveis, produtos de higiene femininos, e semelhantes, convencionalmente incluem um revestimento voltado ao corpo permeável a líquido, uma cobertura exterior impermeável a líquido, e um núcleo absorvente. O núcleo absorvente é tipicamente localizado entre a cobertura exterior e o revestimento para receber e reter os líquidos, tais como urina, exsudados pelo usuário.

Em muitas modalidades, os artigos de vestuário descartáveis podem conter vários materiais elásticos para permitir alguma expansão do artigo quando necessário e/ou fornecer um melhor ajuste no usuário. Por exemplo, alguns artigos de vestuário absorventes foram produzidos no passado contendo membros elásticos de cintura que permitem que porções da cintura do artigo se expandam e contraiam. Os artigos de vestuário absorventes também foram produzidos com painéis laterais elásticos que permitem aos artigos de vestuário expandir em volta do quadril e perna de um usuário.

Embora o uso de vários elásticos em artigos de vestuário absorventes descartáveis tenha fornecido produtos melhorados, melhoras adicionais ainda são necessárias. Por exemplo, ao projetar calças de treinamento, calças de natação, e produtos de incontinência para adultos, alguns usuários desejam que os artigos de vestuário absorventes descartáveis se pareçam e tragam a sensação de se estar usando roupa íntima. Assim, várias tentativas foram realizadas no passado para incluir cós envolventes. A presente invenção está direcionada a um artigo absorvente possuindo substancialmente cós envolventes para fornecer melhor ajuste e conforto tal como será descrito em maiores detalhes abaixo.

RESUMO

Em geral, a presente invenção está direcionada a artigos absorventes descartáveis possuindo pelo menos um cós que envolve parcialmente a parte frontal, a parte posterior, ou ambas, do usuário. Como será descrito em detalhes abaixo, o cós não só melhora a aparência e a sensação do artigo, mas é incorporado no artigo de um modo que fornece vários outros benefícios e vantagens. A maneira pela qual o cós é incorporado no artigo também permite várias vantagens de processo durante a construção do artigo.

Em uma modalidade, por exemplo, a presente invenção está direcionada a um artigo absorvente compreendendo um chassi definindo uma abertura de cintura oposta às duas aberturas de perna. O chassi contém um núcleo absorvente e inclui uma porção frontal, uma porção posterior, e uma porção de virilha posicionada entre a porção frontal e a porção posterior. O chassi também inclui a primeira e a segunda áreas laterais elásticas òpostas. A primeira área lateral, por exemplo, pode incluir um primeiro painel fixado a um segundo painel ao longo de uma primeira área de fixação vertical. Similarmente a segunda área lateral também pode ser construída de dois painéis diferentes que também são ligados ao longo de uma segunda área de fixação vertical. Os painéis que compreendem as primeira e segunda áreas laterais podem ser peças separadas do material fixado ao chassi ou podem ser integrados ao chassi. .

De acordo com a presente invenção, o artigo absorvente também inclui um cós posterior que envolve parcialmente a abertura de cintura do chassi. O cós posterior tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta. A primeira extremidade do cós posterior termina no primeiro painel lateral da primeira área lateral, mas permite uma lacuna (gap) entre a primeira extremidade e a primeira área de fixação vertical. Similarmente, a segunda extremidade do cós posterior termina no primeiro painel lateral da segunda área lateral deixando também uma lacuna entre a segunda extremidade e a segunda área de fixação vertical.

A lacuna entre as extremidades do cós posterior e as primeira e segunda áreas de fixação verticais respectivamente pode variar dependendo da aplicação específica. Em uma modalidade, por exemplo, a lacuna pode ser de cerca de 3 mm a cerca de 80 mm, tal como de cerca de 10 mm a cerca de 50 mm. A lacuna formada entre as extremidades do cós posterior e as primeira e segunda áreas de fixação verticais fornece várias vantagens e benefícios fornecendo ainda cós substancialmente envolventes. Por exemplo, a lacuna entre as extremidades do cós e as primeira e segunda áreas de fixação verticais permite uma área de elevado estiramento, baixa tensão sobre as áreas laterais. Esta área de elevado estiramento, baixa tensão permite maior facilidade em vestir, conforto melhorado, e aumenta potencialmente o peso aceitável ou a faixa de tamanho do produto. As lacunas entre as extremidades do cós e as áreas de fixação verticais também fornecem uma área de dobra natural ao empacotar o produto e permite que o produto seja produzido mais eficientemente.

Além de um cós posterior, o artigo absorvente pode incluir um cós frontal similar sozinho ou em combinação com o cós posterior. Quando usado em combinação com o cós posterior, os cós em conjunto envolvem, quase completamente, o produto. Quando um cós frontal está presente, o cós frontal inclui uma primeira extremidade e uma segunda extremidade oposta. A primeira extremidade do cós frontal pode terminar no segundo painel lateral da primeira área lateral enquanto deixa uma lacuna como descrito; acima entre a primeira área de fixação vertical è a primeira extremidade. A segunda extremidade do cós frontal pode terminar no segundo painel lateral da segunda área lateral e também pode definir uma lacuna entre a segunda extremidade e a segunda área de fixação vertical.

As áreas de fixação verticais nas áreas laterais podem variar dependendo do produto em particular. Por exemplo, em uma modalidade, as áreas de fixação verticais podem compreender anexos permanentes entre os painéis que compõem as áreas laterais. Por exemplo, as primeira e segunda áreas de fixação verticais podem compreender costuras onde as extremidades dos painéis foram ligadas termicamente, ligadas ultrassonicamente, ligadas por pressão, e/ou ligadas de modo adesivo.

Alternativamente, as primeira e segunda áreas de fixação verticais podem compreender prendedores de fixação liberáveis que permitem que o chassi possa assumir uma configuração aberta e desdobrada quando as extremidades dos painéis que compõem as áreas laterais são liberadas uma dá outra. Nesta modalidade, por exemplo, o prendedor de fixação liberável pode compreender um prendedor mecânico, tal como um prendedor de velcro alça ou um prendedor adesivo.

As áreas laterais, o cós posterior e o cós frontal são todos produzidos de, pelo menos, materiais estiráveis, tais como materiais elásticos. Em uma modalidade, por exemplo, as áreas laterais e os cós podem ser produzidos de um material que inclui uma película elástica, uma trama não tecida elástica, ou uma trama tecida elástica. Em uma modalidade em particular, as áreas laterais, o cós posterior, e o cós frontal são todos produzidos de laminados elásticos, tais como laminados ligados estiráveis. 0 laminado ligado estirável pode incluir, por exemplo, uma camada elástica posicionada entre duas camadas reunidas. ?.··.·,

Em uma modalidade, todo o chassi pode ser produzido de materiais estiráveis, tais como materiais elásticos. Por exemplo, o chassi pode ter uma construção em peça única tal que as áreas laterais sejam integradas com a porção frontal e a porção posterior do chassi. O chassi, por exemplo, pode incluir uma cobertura exterior, um revestimento, e um núcleo absorvente posicionado entre a cobertura exterior e o revestimento. Quando o chassi é produzido de materiais estiráveis, tais como materiais elásticos, por exemplo, o revestimento, a cobertura exterior, ou tanto o revestimento como a cobertura exterior podem ser produzidos para serem estiráveis ou terem características elásticas.

Como descrito acima, as extremidades do cós posterior estendem-se e podem prender-se às primeira e segunda áreas laterais. As áreas laterais, por exemplo, podem ter um ·';· 4';·. comprimento definido que se estende na direção lateral do chassi. As extremidades do cós posterior podem se estender por, pelo menos, cerca de 25% do comprimento do primeiro painel de cada área lateral. Por exemplo, em uma modalidade, as extremidades do cós

posterior podem se estender por, pelo menos, cerca de 30% do comprimento dos respectivos painéis laterais, enquanto ainda forma uma lacuna entre cada extremidade e cada área de fixação vertical.

O cós posterior e o cós frontal podem ser adjacentes da superfície interior do chassi para serem posicionados adjacentes ao corpo de um usuário. Alternativamente, o cós pode estar na superfície exterior do chassi. Em ainda outra modalidade, o cós pode ser, pelo menos, parcialmente incorporado na construção de chassi. Por exemplo, em uma modalidade, pelo menos uma porção do cós posterior e/ou do cós frontal pode estar posicionada entre o revestimento e a cobertura exterior que compreende o chassi.

Os cós frontal e posterior também podem estar posicionados adjacentes a uma borda de cintura do chassi. O cós frontal e/ou posterior também pode ter uma largura que seja menor do que a largura das áreas laterais. Por exemplo, cada uma das. áreas laterais e o cós pode ter uma largura que se estende na ^: direção longitudinal do chassi. Um ou mais cós podem ter uma largura que seja menor do que cerca de 125% da largura dos painéis laterais. Por exemplo, em uma modalidade, o cós posterior pode ter uma largura que é de cerca de 15% a cerca de 40% da largura dos painéis laterais.

Outras características e aspectos da presente invenção são discutidos em maiores detalhes abaixo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Uma descrição completa e habilitadora da presente /

invenção, incluindo o melhor modo de realizar a mesma para uma pessoa versada na técnica, é apresentada mais particularmente no restante do presente Relatório Descritivo, incluindo referência às figuras em anexo, em que:

A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade de um artigo absorvente produzido de acordo com a presente invenção;

A Figura 2 é uma vista em perspectiva de outra modalidade de um artigo absorvente produzido de acordo com a presente invenção,·

A Figura 3 é uma vista plana do artigo absorvente? ·:

ilustrado na Figura 1,A Figura 4 é uma vista plana do lado oposto do artigo absorvente ilustrado na Figura 3;

A Figura 5 é uma vista plana com porções em cortes ilustrando a relação entre um cós e uma área lateral no artigo absorvente ilustrado na Figura 1; e

A Figura 6 é uma vista em perspectiva de ainda outra modalidade de um artigo absorvente produzido de acordo com a presente invenção.

O uso repetido de caracteres de referência no presente Relatório Descritivo e nos desenhos se destina a representar as mesmas ou análogas, características ou elementos da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Deve ser entendido por um técnico na área que a presente discussão é somente uma descrição das modalidades exemplares, e não pretende limitar os aspectos mais amplos da presente invenção.

Em geral, a presente invenção está direcionada a um artigo absorvente possuindo um cós estendido. O cós estendido, por exemplo, pode estar localizado ao longo da parte posterior do artigo ou pode estar localizada ao longo da parte frontal do artigo. Em uma modalidade alternativa adicional, o artigo absorvente pode incluir um cós estendido na parte posterior do artigo e na parte frontal do artigo de tal modo que o cós envolva substancialmente a abertura de cintura.

Os artigos absorventes produzidos de acordo com a . . presente invenção geralmente incluem um chassi definindo duas .·.

aberturas de perna opostas a uma abertura de cintura. O chassi, por exemplo, pode incluir uma porção frontal, uma porção posterior, e uma porção de virilha posicionada entre a porção frontal e a porção posterior. O chassi pode incluir adicionalmente um par de áreas laterais opostas que conectam a porção frontal à porção posterior em volta da abertura de cintura e formam uma porção das aberturas da perna. As áreas laterais podem compreender peças separadas de material que são fixadas às porções frontal e

posterior ou podem ser integradas com as porções frontal e posterior. As áreas laterais são geralmente produzidas de um material estirável. Por exemplo, em uma modalidade, as áreas laterais podem ser produzidas de um material elástico. As áreas laterais estão presentes no artigo absorvente para acomodar tamanhos diferentes e para melhorar o ajuste do artigo.

As áreas laterais presentes no artigo absorvente são tipicamente produzidas de dois painéis separados que são ligados em conjunto. Os painéis, por exemplo, podem ser ligados permanentemente em conjunto, formando assim costuras verticais que se estendem a partir da abertura da cintura até as aberturas das pernas. Alternativamente, os painéis que compõem as áreas laterais podem ser fixadas de modo liberável. Por exemplo, em uma modalidade, os dois painéis que compõem uma área lateral podem ser fixados em conjunto usando um prendedor mecânico adequado, tal como um prendedor de velcro ou um prendedor adesivo.

A	presente invenção, como	descrito	acima, está
direcionada à incorporação de	um ou mais	cós estendidos que	se
estendem ao redor	da porção	posterior	do	chassi,	ao redor	da
porção frontal do	chassi, ou	ao redor	da	porção	frontal e	da
porção posterior do	chassi.
0	cós construído de	acordo com	a presente

invenção, entretanto, somente se estende parcialmente sobre as áreas laterais. Um cós totalmente envolvente que se extende por todo o comprimento das áreas laterais, por exemplo, pode apresentar vários problemas de construção durante a formação do artigo absorvente e pode trazer posteriormente vários problemas para o produto. Por exemplo, um cós completamente envolvente pode impedir a produção de um artigo absorvente que possua áreas laterais que possam ser presas novamente. Adicionalmente, um cós completamente envolvente pode criar uma costura lateral mais fraca no produto acabado. Neste sentido, a presente invenção está direcionada a artigos absorventes possuindo um cós frontal e/ou posterior se estendendo a somente parte de onde os prendedores liberáveis estão localizados na área lateral ou onde os dois painéis que compõem uma área lateral estão costurados. Tendo o cós se estendendo por uma porção das áreas laterais, os artigos absorventes podem ser produzidos de acordo com um processo mais eficiente com menos defeitos e melhor desempenho e ajuste de costura lateral. Mais particularmente, deixar uma lacuna entre a extremidade do cós e uma costura lateral em uma área lateral permite uma área de elevado estiramento, baixa tensão. Esta área de elevado estiramento, baixa tensão permite uma maior facilidade no vestir, um conforto melhorado, e aumenta potencialmente o peso aceitável ou a faixa de tamanho do produto.

Em relação à Figura 1, por exemplo, é mostrada uma modalidade de um artigo absorvente 10 geral produzido de acordo coín a presente invenção. O artigo absorvente ilustrado ná, Figura 1 geralmente representa uma calça de treinamento. Os ensinamentos da presente invenção, entretanto, podem ser igualmente aplicáveis a outros artigos absorventes, tais como calças de natação, produtos de incontinência de adultos, produtos de higiene feminina, e semelhantes. O artigo absorvente 10 ilustrado na Figura 1 também é representado nas Figuras 3 e 4 em um estado aberto e desdobrado. Especificamente, a Figura 3 é uma vista plana ilustrando o lado exterior do artigo absorvente, enquanto a Figura 4 ilustra o lado interior do artigo absorvente, que pretende permanecer adjacente ao usuário. Como mostrado nas Figuras 3 e 4, como usado neste relatório, a direção longitudinal 48 estende-se desde a parte frontal do artigo absorvente até a parte posterior do artigo absorvente. Em oposição à direção longitudinal 48 está uma direção lateral 49.

O artigo absorvente 10 inclui um chassi 12 que . compreende uma porção frontal 22, uma porção posterior .24, e uma porção de virilha 26. Posicionado dentro da porção de virilha 26 e estendendo-se a partir da porção frontal 22 à porção posterior 24 está um núcleo absorvente 28, tal como mostrado na Figura 4.

O artigo absorvente 10 define uma superfície interior que é configurada para ser disposta adjacente ao corpo quando for usada. O artigo absorvente 10 também inclui uma superfície exterior oposta à superfície interior. As porções frontal e posterior 22 e 24 são aquelas porções do artigo que, quando usadas, cobrem ou envolvem parcialmente a cintura ou as partes mais baixas do tronco do usuário. A porção de virilha 26, por outro lado, é geralmente posicionada entre as pernas do usuário onde é colocado o artigo absorvente.

Como mostrado na Figura 1, o artigo absorvente também inclui uma primeira área lateral 30 e uma segunda área lateral 34. As áreas laterais 30 e 34 conectam a porção frontal 22 com a porção posterior 24. As áreas laterais 30 e 34 também podem ajudar a definir as aberturas de perna e a abertura de cintura.

As áreas laterais 3 0 e 34, em uma modalidade, podem ser produzidas de um material elástico ou extensível. Em uma modalidade, por exemplo, as áreas laterais 30 e 34 são· produzidas, de um material elástico. As áreas laterais servem para formar um ajuste confortável, mas cômodo ao longo do tronco de um usuário. As áreas laterais 30 e 34 também podem permitir a acomodação de diferentes circunferências de tronco.

Como mostrado, cada uma das áreas laterais 3 0 e 34 pode ser produzida de múltiplos painéis elásticos. Por exemplo, na modalidade mostrada na Figura 1, as áreas laterais 30 e 34 são, cada uma, produzidas de dois painéis. Como mostrado, por exemplo, a área lateral 30 inclui um primeiro painel 31 e um segundo painel

33. Similarmente, a segunda área lateral 34 inclui um primeiro painel 35 fixado a um segundo painel 37. Os painéis 31 e 33 da primeira área lateral 30 são fixados em conjunto para formar uma primeira área de fixação vertical 41 enquanto os painéis 35 e 37 da segunda área lateral 34 são fixados em conjunto ao longo de uma segunda área de fixação vertical 43. A fixação entre os painéis pode ser permanente ou pode ser não fixável e refixável. Quando os painéis são fixados em conjunto de modo liberável, por exemplo, qualquer prendedor mecânico adequado pode ser usado. Por exemplo, em uma modalidade, os painéis podem ser fixados em conjunto de modo liberável usando qualquer prendedor adesivo adequado, prendedor coesivo, prendedor mecânico, ou similar. Os elementos de fixação mecânicos adequados podem ser fornecidos engatando materiais de forma geométrica, tais como presilhas, alças, bulbos, em forma de cogumelos, pontas de seta, bolas em bastões, componentes de acoplamento macho e fêmea, fivelas, encaixes por pressão, e semelhantes.

Na modalidade ilustrada nas Figuras 1, 3 e 4, os painéis 31 e 33 que compreendem a primeira área lateral 30 e os painéis 35 e 37 que compreendem a segunda área lateral 34 são unidos usando um sistema de fixação 80 que inclui os primeiros componentes de fixação lateralmente opostos 82 adaptados para engate que pode ser preso novamente com os segundos componentes de fixação correspondentes 84. Por exemplo, em uma modalidade, uma superfície frontal ou exterior de cada um dos componentes de fixação 82, 84 inclui uma pluralidade de elementos dé engate.Os elementos de engate dos primeiros componentes de fixação 82 são adaptados para engatar e desengatar repetidamente os elementos de engate correspondentes dos segundos componentes de fixação 84 para prender de modo liberável o artigo absorvente na sua configuração tridimensional.

Na modalidade ilustrada nas Figuras 1, 3 e 4, por exemplo, os primeiros componentes de fixação 82 incluem prendedores de alça e os segundos componentes de fixação 84 incluem prendedores de gancho complementares. Alternativamente, os primeiros componentes de fixação 82 podem incluir prendedores de gancho e os segundos componentes de fixação 84 podem ser prendedores de alça complementares. Em outro aspecto, os componentes de fixação 82 e 84 podem estar engatando prendedores de superfícies similares, ou elementos de fixação adesivos ou coadesivos, tais como um prendedor adesivo e uma zona ou material de ancoragem receptivo a adesivo.

Como mostrado particularmente na Figura 1, nesta modalidade, o painel lateral 35 do artigo absorvente 10 sobrepõe o painel lateral 37 ao longo da área de fixação vertical 41. Alternativamente, entretanto, o painel lateral 37 pode sobrepor o painel lateral 35. Um técnico na área reconhecerá que a forma, a densidade e a composição de polímero dos ganchos e alças podem ser selecionados para obter o nível desejado de engate entre os componentes de fixação 82 e 84. Os sistemas de fixação adequados também são descritos na Publicação de Pedido de Patente PCT No. WO 00/37009 publicado em 29 de Junho de 2000 e na Patente U.S. No. 6.645.190, que são ambas incorporadas neste relatório por referência.

Na modalidade ilustrada na Figura 1, o material de alça 82 e o material de gancho 84 compreendem componentes separados que são fixados aos painéis laterais. Em outras modalidades, entretanto, deve-se entender que o material de gancho e/ou o material da alça podem ser integrados aos painéis laterais. Por exemplo, em uma modalidade, o painel lateral 35 pode ser produzido de uma camada de revestimento que não é apenas elástica, mas é também capaz de engatar um material de gancho. Por exemplo, em uma modalidade, o painel lateral 35 pode incluir uma camada de revestimento compreendendo uma trama spunbond. Em uma modalidade, para melhorar o engate com o material de gancho, a trama spunbond pode ser submetida a um padrão de ligação usando ligação por pressão, ligação térmica, ou ligação ultrassônica.

Como descrito acima, em uma modalidade alternativa, os painéis que compreendem as áreas laterais podem ser presas permanentemente. Por exemplo, fazendo referência à Figura 2, é mostrada uma modalidade alternativa do artigo absorvente 10. Referências numéricas semelhantes foram usadas para indicar os mesmos elementos ou similares. Tal como mostrado, o artigo absorvente 10 na Figura 2 inclui uma primeira área lateral que compreende os painéis 31 e 33 e uma segunda área lateral 34.: que compreende os painéis 35 e 37. O primeiro painel lateral 30 define uma primeira área de fixação vertical 41 em que os painéis e 33 são permanentemente ligados. Similarmente, a segunda área lateral 34 define uma segunda área de fixação vertical 43 onde os painéis 35 e 37 foram presos permanentemente entre si. Nesta modalidade, as áreas de fixação verticais compreendem costuras. As costuras, por exemplo, podem ser construídas em qualquer modo adequado. Por exemplo, a costura vertical pode compreender uma costura de laçada, uma costura de pino, ou qualquer outra configuração adequada. As costuras podem ser formadas prendendo os painéis em conjunto usando qualquer método ou técnica adequada. Por exemplo, os painéis podem ser permanentemente fixados em conjunto usando ligação ultrassônica, ligação térmica, ligação adesiva, e/ou ligação por pressão. Em ainda outra modalidade alternativa, os painéis separados podem ser costurados em conjunto.

Nas modalidades ilustradas nas Figuras 1 e 2, as áreas laterais 30 e 34 compreendem materiais diferentes que são presos à porção frontal 22 e a porção posterior 24 do chassi. As áreas laterais 30 e 34 podem ser presas ao chassi usando algumas das técnicas descritas acima, tais como ligação ultrassônica, ligação térmica, ligação adesiva, e/ou ligação por pressão. Em uma: modalidade alternativa, entretanto, as áreas laterais 30 e .34 podem ser integradas com a porção frontal 22 e a porção posterior 24. Nesta modalidade, por exemplo, o revestimento e/ou a cobertura exterior do chassi podem ser construídos de uma peça única de material.

Por exemplo, fazendo referência à Figura 6, uma modalidade do artigo absorvente 10 é mostrada na qual o revestimento e a cobertura exterior do artigo têm uma construção em peça única. Referências numéricas semelhantes foram usadas para indicar os mesmos elementos ou similares. Como mostrado, o artigo absorvente 10 na Figura 6 inclui uma primeira área lateral 3 0 que é integrada a uma porção frontal 22 e uma porção posterior 24. O artigo absorvente 10 também inclui uma segunda área lateral 34 que. também é integrada com a porção frontal 22 e à porção posterior 24. A modalidade ilustrada na Figura 6 é similar à modalidade: ilustrada na Figura 1 em que cada área lateral compreende os painéis que são fixados modo liberável entre si.

Na modalidade ilustrada na Figura 6, o chassi inteiro 12 pode ser construído de um material estirável, tal como um material elástico. As propriedades de estiramento e/ou elásticas do chassi podem ser uniformes sobre a área de superfície do chassi ou podem ser alteradas em certas posições. As propriedades de estiramento do chassi, por exemplo, podem ser alteradas formando linhas de ligação ou usando qualquer outra técnica adequada.

Como	mostrado	nas	Figuras 1,	2, e 6 quando as
áreas laterais 30 e	34	estão	em	uma posição	presa, as partes
frontal e posterior	22	e 24	são	conectadas	em conjunto para

definir uma configuração de calça tridimensional possuindo uma abertura de cintura 50 e um par de aberturas de perna 52. As áreas laterais 30 e 34, sob uso do artigo absorvente 10, incluem assim as porções do artigo que são posicionadas sobre os quadris do usuário e, em uma modalidade, definem a borda superior das aberturas de perna 52. Por exemplo, na modalidade ilustrada nas Figuras 1, 2 e 6, as áreas laterais 30 e 34 contam com pelo menos cerca de 15%, tais como pelo menos cerca de 2 0%, da circunferência das aberturas de perna 52.

Como descrito acima em uma modalidade, o chassi 12 pode incluir uma cobertura exterior 40 e um revestimento voltado ao corpo 42 como mostrado particularmente nas Figuras 3 e

4. Dependendo da modalidade, a cobertura exterior 40 e o revestimento voltado ao corpo 42 podem compreender uma peça única de um único material ou pode compreender múltiplas peças de material ligadas em conjunto. O revestimento voltado ao corpo 42 pode ser unido à cobertura exterior 40 com a utilização de relação sobreposta, por exemplo, adesivos, ligações ultrasônicas, ligações térmicas, ligações por pressão ou outras técnicas convencionais. O revestimento 42 pode ser adequadamente unido à cobertura exterior 40 ao longo do perímetro do chassi 12 para formar uma costura de cintura frontal 62 e uma costura de cintura posterior 64. O revestimento 42 também pode ser unido à cobertura exterior 40 para formar um par de costuras laterais 61. O revestimento 42 pode ser geralmente adaptado, isto é, posicionado quanto a outros componentes do artigo absorvente 10, para ser disposto em direção a pele do usuário quando usado. Tal como descrito acima, o chassi 12 também inclui o núcleo absorvente 28 que é disposto entre a cobertura exterior 40 e o revestimento voltado ao corpo 42 para absorver os exsudados líquidos liberados pelo corpo do usuário.

De acordo com a presente invenção, o artigo absorvente 10 também inclui um ou mais cós estendidos que pretendem melhorar a aparência do produto, melhorar o ajuste, e/ou tornar o produto com uma sensação mais semelhante de uma roupa íntima. Como mostrado nas figuras, por exemplo, o artigo absorvente 10 pode incluir um cós posterior 56, um cós frontal 54, ou pode incluir tanto um cós frontal como um cós posterior. Tal como mostrado, por exemplo, o cós posterior 56 se estende sobre toda a porção posterior 24 do chassi 12 e termina em cada extremidade nas áreas laterais 30 e 34.

Por exemplo, fazendo referência à Figura 5, é ilustrada uma vista alargada do cós posterior 56. Na modalidade ilustrada na Figura 5, o painel 31 é retangular na forma e não inclui uma porção curva como mostrado nas modalidades das Figuras 3 e 4. Adicionalmente, na Figura 5, o painel lateral 31 inclui um material de gancho 82 se opondo a um material de alça mostrado nas Figuras 1 e 6. Tal como mostrado, o cós 5 6 se estende sobre a porção posterior 24 do chassi 12 para o painel 31 da área lateral 30. Entretanto, a extremidade do cós 56 termina e deixa um espaço entre a extremidade do cós e a primeira área de fixação vertical 41 onde o prendedor 82 é posicionado. Os presentes inventores descobriram que criar uma lacuna 2 0 entre a extremidade do cós 5 6 e a área de fixação vertical 41 não apenas permite o uso de um cós estendido, mas fornece vários outros benefícios e vantagens.

Por exemplo, se o cós 56 fosse estendido na área de fixação vertical 41, o cós pode criar diversos produtos e. processos relacionados. Por exemplo, se o cós 56 fosse estendido sobre a área de fixação vertical 41, o cós acrescentaria pelo menos uma camada extra à área de fixação vertical na área lateral. A uma ou mais camadas extras podem criar uma modificação de etapa na espessura de material ao longo do comprimento da área de fixação vertical. Esta modificação de etapa pode criar dificuldades na capacidade de criar uma área de fixação vertical com a força consistente ao longo de todo o comprimento vertical da costura. As forças de ligação, por exemplo, podem ficar mais fracas onde os materiais apresentam uma espessura mínima. Uma fraqueza, por exemplo, ao longo da área de fixação vertical acima ou abaixo de um ponto de transição resultando da inclusão do cós pode resultar em uma área propensa a dilaceramento e rasgo. Múltiplas camadas de material ao longo da área de fixação vertical também podem criar uma área de camadas de material aumentada, óu agrupamentos (lump) no produto ao longo da abertura de ' cintura, impedindo assim a área lateral de ficar plana contra o usuário. Qualquer tal agrupamento não apenas pode afetar adversamente a aparência do produto, mas também pode ser pouco confortável para o usuário, sobretudo quando usado sob a roupa que pode exercer pressão extra contra qualquer agrupamento que esteja presente.

Além da criação de dificuldades para criar uma área de fixação vertical com propriedades uniformes, estender um cós sobre a área de fixação vertical também pode tornar mais difícil de manipular os painéis da área lateral para posicioná-los adequadamente para fixação. Por exemplo, um aumento na espessura ao longo da área de fixação vertical em uma extremidade da área lateral pode fazer com que o material se comporte diferentemente durante a dobra e durante a fixação devido a diferenças em flexibilidade e espessura de material, aumentando assim a dificuldade de alinhar adequadamente os dois painéis em conjunto. Problemas adicionais também podem ocorrer quando as áreas laterais são fixadas de modo liberável, tal como quando as áreas laterais incorporam prendedores mecânicos, tais como prendedores de yelcró. A presença do cós dentro da área de fixação vertical, por exemplo, pode resultar em força de fixação inconsistente e não uniforme ao longo do prendedor mecânico. A presença do cós também pôde tornar difícil incorporar um material de gancho ou um material de alça nas áreas laterais.

Assim, a presente invenção está direcionada à utilização de um cós estendido que está envolvendo quase totalmente ao longo da abertura de cintura. Como mostrado nos desenhos, por exemplo, um ou mais cós podem ser incorporados ao produto de tal modo que o cós se estende para as áreas laterais 3 0 e 34, mas sem se estenderem totalmente na área de fixação vertical. Pelo contrário, como mostrado na Figura 5, uma lacuna 20 é formada entre a extremidade do cós e a área de fixação vertical. A presença da lacuna 20 pode evitar todas as desvantagens como as descritas acima. A presença da lacuna, por exemplo, permite a formação de uma área de fixação vertical possuindo uma espessura uniforme. A espessura uniforme facilita a formação de uma costura se a fixação dos painéis em conjunto for permanente e facilitar a disposição de prendedores liberáveis nos painéis. Por exemplo, ligações mais uniformes podem ser obtidas ao longo das áreas de fixação verticais. Ademais, quando o artigo absorvente inclui um prendedor mecânico posicionado nas áreas laterais, a espessura mais uniforme facilita a obtenção de engate de prendedor uniforme e bom.

Também, a lacuna 20 forma um ponto de dobradiça natural no produto. O ponto de dobradiça facilita a dobra do produto quando for empacotado e também serve para engatar e desengatar um prendedor de fixação liberável localizado ao longo das áreas de fixação vertical.

A incorporação da lacuna no artigo absorvente também se traduz em várias outras melhoras no próprio produto. Por exemplo, pela inclusão da lacuna 20, o risco de defeito presente na área de fixação vertical é muito reduzido, resultando em costuras laterais mais fortes no produto e um risco reduzido de falhas de zíper.

Ter o cós terminado antes da área de_; fixação vertical também produz um produto mais fino ao longo das áreas laterais possuindo costuras laterais mais sob medida que ficam dispostos de modo plano contra a pele do usuário. Adicionalmente, incorporar uma lacuna no produto permite maior flexibilidade na escolha de materiais para construir o cós. Por exemplo, os materiais mais grossos, tais como laminados podem ser mais facilmente incorporados no produto e usados para formar o cós frontal e/ou o cós posterior. O uso de materiais relativamente grossos para produzir o cós frontal e/ou o cós posterior pode fornecer vários benefícios e vantagens. Por exemplo, o uso de materiais mais grossos pode fornecer uma melhor vedação em volta da cintura do material e assim conter melhor fluidos corpóreos. Um cós mais grosso também pode fornecer uma maior almofada e maciez ao usuário. A espessura do cós, por exemplo, pode ser maior do que cerca de 0,5 mm, tal como de cerca de 0,5 mm a cerca de 5 mm, tal como de cerca de 2 mm a cerca de 5 mm.

O cós 5 6 se estendendo sobre a área de fixação vertical 41, também pode criar na verdade uma tensão indesejada dentro do produto. Por exemplo, um cós completamente envolvente que se estende sobre o comprimento inteiro das áreas laterais pode resultar em um cós de produto com tensão de abertura aumentada que pode tornar o produto mais difícil de usar.

«)

Vantajosamente, a inclusão da lacuna no produto também permite melhores propriedades de estiramento totais em volta da abertura de cintura. Tendo o cós posterior e o cós frontal terminados antes das áreas de fixação verticais, por exemplo, fornece todos os benefícios de um cós completamente envolvente enquanto fornece propriedades de estiramento ajustadas dentro das áreas laterais. Por exemplo, a lacuna 20 presente dentro das áreas laterais geralmente apresenta maiores propriedades de estiramento do que o resto da abertura de cintura. Por exemplo, a lacuna pode ser construída de modo a se estirar a uma área maior do que a área onde o cós está localizado para uma dada quantidade de força. Esta porção extra de estiramento torna o produto mais fácil de puxar e de envolver a cintura de um usuário uma vez que a expansão das áreas laterais não fica muito restringida devido à presença do cós. Ter um cós estendido, por outro lado, que se estende sobre as áreas laterais pode fornecer um melhor ajuste total e sensação semelhante à roupa íntima.

De modo a ajustar as características de estiramento do artigo absorvente e particularmente para controlar as características de estiramento das áreas laterais 30 e 34, o tamanho da lacuna entre a extremidade do cós e a área de pode variar.

Por exemplo, uma lacuna relativamente pequena pode auxiliar o processo de fixação na criação de uma dobradiça natural nas áreas laterais. Por outro lado, uma lacuna relativamente grande pode fornecer -uma maior quantidade de estiramento total dentro das áreas laterais. O tamanho da lacuna é medido como mostrado na Figura 5 a partir dá borda interior do mecanismo prendedor até a borda do cós.

O tamanho real da lacuna pode variar com numerosos fatores, particularmente com o tamanho do artigo absorvente e se o artigo absorvente é configurado para ser usado por um bebê, uma criança, ou um adulto. Somente com objetivos exemplares, a lacuna pode ter comprimento geralmente de pelo menos cerca de 3 mm e até cerca de 150 mm, tal como de cerca de 10 mm a cerca de 50 mm. Uma lacuna relativamente estreita, por exemplo, pode ter um comprimento de cerca de 3 mm a cerca de 10 mm, tal como de cerca de 3 mm a cerca de 5 mm. Uma lacuna relativamente maior, por outro lado, pode ter um comprimento de cerca de 20 mm a cerca de 80 mm. Deve-se entender, entretanto, que as dimensões acima mencionadas são simplesmente exemplares e podem variar dependendo da aplicação e do tamanho do produto especificamente.

O tamanho da lacuna também pode ser expresso onde apropriado como uma percentagem do comprimento lateral do cós (medido no topo do produto) em relação à largura de produto funcional na direção lateral. A largura do produto funcional, por exemplo, pode ser medida no topo do produto da borda interior do mecanismo de prendedor em um lado à borda interior do mecanismo de prendedor no lado oposto. Por exemplo, em algumas modalidades, onde for adequado, a percentagem do comprimento lateral do cós em relação à largura de produto funcional pode ser de cerca de 45% a cerca de 95%. Por exemplo, em uma modalidade, a diferença percentual entre o comprimento lateral do cós e a largura de produto funcional pode ser de cerca de 45% a cerca de 65%. Em uma modalidade alternativa, a percentagem entre o comprimento lateral do cós e a largura de produto funcional pode ser de cerca de 80% a cerca de 95%. Ao construir um artigo de vestuário usando as percentagens acima, o cós pode ser geralmente centrado sobre a largura do produto funcional de tal modo que a lacuna em cada extremidade seja substancialmente a mesma.

Tal como mostrado na Figura 5, de acordo com a presente invenção, o cós se estende por pelo menos uma porção do painel lateral 31 da área lateral 30. Por exemplo, fazendo referência à Figura 5, o painel 31 da área lateral 3 0 apresenta um comprimento que se estende na direção lateral 49. O comprimento do painel lateral 31, por exemplo, pode ser determinado pela medida da borda interior funcional do painel lateral (onde o prendedor está localizado) até onde o painel lateral se prende à porção posterior 24 do chassi 12. Porém, quando o painel lateral 31 é integrado ao chassi 12, o comprimento do painel pode ser medido a partir da borda mais externa do núcleo absorvente à borda mais externa do chassi.

Tal como mostrado, o cós 56 se sobrepõe ao painel

31. Especialmente, o cós 56 pode sobrepor pelo menos 25% do comprimento do painel 31, tal como pelo menos 3 0% do comprimento, ej tal como pelo menos 40% do comprimento, tal como pelo menos 50% do comprimento, tal como pelo menos 60% do comprimento, tal como mesmo mais do que cerca de 95% do comprimento do painel 31. A extremidade oposta do cós 56 também pode sobrepor de modo semelhante o painel oposto 35 da área lateral 34.

Como mostrado nas figuras, além do cós posterior 56, o artigo absorvente 10 pode incluir um cós frontal 54 similar produzido de acordo com a presente invenção. O cós frontal 54 pode envolver completamente a porção frontal 22 do chassi 12 e também se estender para as áreas laterais 30 e 34. Especialmente, o cós frontal 54 pode se estender e terminar nas áreas laterais 30 e 34 respectivamente formando lacunas entre as extremidades do cós e as áreas de fixação verticais tal como descrito acima. Ademais, o cós frontal 54 pode sobrepor os painéis laterais das áreas laterais nas mesmas quantidades como descrito acima.

Quando o artigo absorvente inclui um cós frontal 54 em conjunto com um cós posterior 56, um artigo absorvente é produzido tendo um cós quase envolvente. Tal como descrito acima, entretanto, acredita-se que a construção do artigo e as propriedades de estiramento do artigo são de fato melhores do que se o cós cercasse completamente a abertura de cintura.

Como mostrado particularmente na Figura 5, o cós, em uma modalidade, é mais estreito na largura longitudinal do que as áreas laterais 30 e 34. Deve-se entender, entretanto, que em outras modalidades o cós pode ter substancialmente a mesma largura que as áreas laterais. Na modalidade ilustrada, entretanto, o cós apresenta uma largura que é substancialmente menor do que as áreas laterais. Por exemplo, o cós pode ter uma largura de cerca de 15 mm a cerca de 75 mm.

Em relação às áreas laterais 30 e 34, por exemplo, o cós pode ter uma largura que é de cerca de 10% a cerca de 90% (ou mesmo maior) do que a largura das áreas laterais. Mais particularmente, o cós pode ter uma largura que é de cerca de 15% a cerca de 75% da largura da área lateral. Em uma modalidade em particular, por exemplo, o cós frontal e/ou o cós posterior podem ter uma largura que é de cerca de 15% a cerca de 40% da largura das áreas laterais.

O cos frontal 54 e/ou o cós posterior 56 podem ser incorporados no artigo absorvente 10 em qualquer maneira adequada. Por exemplo, o cós pode ser diretamente aderido na superfície interior do artigo ou na superfície exterior do artigo. Em uma modalidade, os cós 54 e 56 podem ser dispostos entre o revestimento voltado ao corpo 42 e a cobertura exterior 40. Nesta modalidade, tal como mostrado na Figura 5, quando se estende para as áreas laterais 30 e 34, os cós aderem à superfície interior dás áreas laterais.

Os cós podem ser presos ao chassi usando qualquer método ou técnica adequada. Por exemplo, o cós pode ser ligado ultrassonicamente, ligado termicamente, ligado por pressão, aderida ao chassi usando um adesivo, ou ligada pela utilização de qualquer combinação de tais. Ademais, os cós podem aderir uniformemente ao chassi ou podem ser presas ao chassi em determinadas posições ao longo do comprimento do cós.

Os cós 54 e 56 podem ser produzidos de qualquer material elástico adequado. Por exemplo, os cós podem ser produzidos de uma camada única de material ou podem ser produzidos de um laminado contendo múltiplas camadas de material. Os materiais elásticos adequados incluem folhas, tiras, tramas não tecidas, ou faixas de borracha natural, de borracha sintética, ou polímeros elastoméricos termoplásticos. Os materiais elásticos podem ser es tirados e aderidos a um substrato, aderidos a um substrato acumulado, ou aderidos a um substrato e depois estirados ou encolhidos, por exemplo, com a aplicação de calor, de tal modo que as forças elásticas de substrato.

Materiais elásticos adequados que podem ser usados para na

Patente U.S.

No. 4.940.464 concedida em 10 de Julho de 1990 para

Van Gompel et al. ; Patente

U.S. No.

5.224.405 concedida em de

Julho de 1993 para Pohjola;

Patente

U.S. No. 5.104.116 concedida em 14 de Abril de 1992 para

Pohjola,e Patente U.S. No. 5.046.272 concedida em 10 de Setembro de 1991 para Vogt et al. ,· todas incorporadas neste relatório por referência. Em determinados, \ aspectos, o material elástico pode incluir um laminado estirado

4.

termicamente (STL - Stretch-Thermal Laminate) , um laminado ligado estreitado (NBL - Neck-Bonded Laminate), um laminado estreitado reversível, ou um material laminado ligado estirado (SBL Stretch-Bonded Laminate) . Os métodos de produção de tais materiais são bem conhecidos aos versados na técnica e são descritos na Patente U.S. No. 4.663.22 0 concedida em 5 de Maio de 1987 para Wisneski et al. ; na Patente U.S. No. 5.22 6.992 concedida em 13 de Julho de 1993 para Morman; no Pedido de Patente Européia No. EP 0217032 publicado em 8 de Abril de 1987 em nome de Taylor et al.; e no Pedido PCT WO 01/88245 em nome de Welch et al. ; todos os quais são incorporados neste relatório por referência na extensão em que estejam consistentes com o mesmo (isto é, não estejam em conflito).

Como usado neste relatório, um laminado ligado estreitado se refere a um membro elástico que é ligado a um membro não-elástico enquanto o membro não-elástico é estendido na direção da máquina que cria um material estreitado. O laminado ligado estreitado se refere a um material composto possuindo pelo menos duas camadas nas quais uma camada é uma camada estreitada, nãoelástica e outra camada é uma camada elástica criando assim um , material que é elástico na direção transversal.. Exemplos de . laminados ligados estreitados são aqueles descritos na Patente U.S. No. 5.226.992, 4.981.747, 4.965.122 e 5.336.545,. todos de

Morman, todas as quais são incorporadas neste relatório por referência.

Como usado neste relatório, um laminado ligado estirado se refere a um material composto possuindo pelo menos duas camadas em que uma camada é uma camada acumulável nãoelástica e outra camada é uma camada elástica. As camadas são unidas em conjunto quando a camada elástica está em uma condição estendida de modo que durante relaxamento das camadas, a camada acumulável é acumulada. Por exemplo, um membro elástico pode ser ligado a outro membro enquanto o membro elástico é estendido pelo menos cerca de 25 por cento do seu comprimento relaxado. Um ’· . ··' · t ·.

material elástico composto de múltiplas camadas pode ser estendido até que a camada não-elástica seja totalmente estendida. Um tipo de laminado ligado estirado é descrito, por exemplo, na Patente

U.S. No. 4.720.415 de Vander Wielen et al. , que é incorporado neste relatório por referência. Outros materiais elásticos compostos são descritos e revelados nas Patentes U.S. Nos.

4.789.699 de Kieffer et al. , 4.781.966 de Taylor, 4.657.802 de

Morman, e 4.655.760 de Morman et al., todas incorporadas neste; relatório por referência.

Em uma modalidade em particular, por exemplo, os cós 54 e 56 podem ser formados de um laminado ligado estirado contendo uma camada de película elástica ou camada de tira posicionada entre duas camadas acumuladas que permitem à camada elástica estirar.

Ao conter tiras, a camada de tira pode conter geralmente uma pluralidade de tiras elásticas posicionadas em paralelo. 0 número de tiras pode variar conforme desejado, tal como de 3 a cerca de 20, em algumas modalidades de cerca de 7 a cerca de 18, e em algumas modalidades, de cerca de 8 a 15 tiras por polegada na direção transversal. As tiras podem ter uma seção transversal circular, mas podem ter alternativaménte outras. geometrias secionais transversais tal como elíptica, retangular ' como em tiras semelhantes a uma faixa, triangulares, multi-lobais, etc. 0 diâmetro das tiras (a dimensão transversal secional mais larga) pode variar conforme desejado, tal como dentro de uma faixa de variação de 0,1 a cerca de 4 milímetros, em algumas modalidades de cerca de 0,2 a cerca de 2,5 milímetros, e em algumas modalidades, de 0,5 a cerca de 2 milímetros. Ademais, as tiras elásticas podem ser geralmente arranjadas em qualquer direção ou padrão. Por exemplo, em uma modalidade, as tiras são arranjadas em uma direção que é substancialmente paralela à direção lateral do artigo de vestuário e são desejavelmente separadas uma da outra em intervalos similares.

Se desejável, as tiras elásticas podem ser substancialmente contínuas no comprimento de modo que elas estej.am na forma de filamentos. Tais filamentos podem ser produzidos usando algumas das várias técnicas conhecidas, tal como pela extrusão de uma composição polimérica elastomérica de um molde possuindo uma série de capilares de extrusão arranjados em linha. Como é bem conhecido na técnica, os moldes meltblown podem ser

·)

adequados para formar os filamentos, exceto que os fluxos de gás de alta velocidade usados na atenuação de fibra não são empregados geralmente. Preferencialmente, o polímero fundido extrusado. é bombeado dos capilares de molde e permitido estender para longe do molde sob o ímpeto da gravidade. Além de filamentos extrusados, outros filamentos elásticos também podem ser empregados na presente invenção, tal como os materiais tipo spandex disponíveis sob a denominação LYCRA® da Invista North América de Wilmington, Delaware.

Quando a camada elástica compreende uma camada de película elástica, a camada de película também pode ser produzida usando qualquer técnica adequada. Por exemplo, em uma modalidade, a camada de película também pode ser formada por meio de um processo de extrusão.

A camada de película elástica ou a camada de tira podem empregar, por exemplo, uma combinação de um elastômero termoplástico e uma poliolefina semicristalina. Alguns de vários elastômeros termoplásticos podem ser geralmente empregados, tais como poliésteres elastoméricos, poliuretanos elastoméricos, poliamidas elastoméricas, copolímeros elastoméricos, e assim por diante, podem ser empregados em algumas modalidades da presente invenção. Por exemplo, o elastômero termoplástico pode ser um copolímero em bloco substancialmente amorfo possuindo pelo menos dois blocos de um polímero monoalquenil areno separado por pelo menos um bloco de um polímero dieno saturado conjugado. Os blocos de monoalquenil areno podem incluir estireno e os seus análogos e homólogos, tais como o-metil estireno; p-metil estireno; p-tertbutil estireno; 1,3 dimetil estireno p-metil estireno; etc., bem como outros compostos aromáticos policíclicos de monoalquenila, tais como vinil naftalina; vinil antriceno; e assim por diante. Os monoalquenil arenos preferidos são o estireno e o p-metil' estireno. Os blocos de dieno conjugados podem. incluir homopolímeros de monômeros de dienos conjugados, copolímeros de dois ou mais dienos conjugados, e copolímeros de um ou mais dos dienos com outro monômero no qual os blocos são predominantemente conjugados com unidades dieno. Preferivelmente, os dienos conjugados contêm de 4 a 8 átomos de carbono, tais como 1,3 •J estireno-(etileno-propileno)-estirenbestireno-etileno-(etileno-o:

butadieno (butadieno),· 2-metil-l,3 butadieno; isopreno; 2>3 dimetil-1,3 butadieno; 1,3 pentadieno (piperileno); 1,3 hexadieno; e assim por diante.

Elastômeros termoplásticos particularmente adequados estão disponíveis de Kraton Polymers LLC de Houston, Texas, EUA sob o nome comercial KRATON®. Os polímeros KRATON® incluem copolímeros em bloco de estireno-dieno, tais como estireno-butadieno, estireno-isopreno, estireno-butadienoestireno, e estireno-isopreno-estireno. Os polímeros KRATON® também incluem copolímeros em bloco de estireno-olefina formados por hidrogenação seletiva de copolímeros em bloco de estirenodieno. Exemplos de tais copolímeros em bloco de estireno-olefina incluem estireno-(etileno-butileno), estireno-(etileno-propileno), estireno- (etileno-butileno) -estireno, estireno- (etilenopropileno) -estireno, (etileno-butileno), (etileno-propileno), estireno. Estes copolímeros em bloco podem ter uma configuração molecular linear, radial ou em forma de estrela. Copolímeros em bloco KRATON® específicos incluem os vendidos sob marcas comerciais G 1652, G 1657, G 1730, MD6673 e MD6937. Vários copolímeros em bloco de estireno adequados são descritos na Patente U.S. No. 4.663.220, 4.323.534, 4.834.738, 5.093.422 e

5.304.599, que são incorporados neste relatório em sua integridade por referência com todos os propósitos. Outros copolímeros em bloco comercialmente disponíveis incluem os copolímeros elastoméricos S-EP-S disponíveis de Kuraray Company, Ltd. de Okayama, Japão, sob designação comercial SEPTON®. Ainda outros copolímeros adequados incluem os copolímeros elastoméricos S-I-Se S-B-S disponíveis de Dexco Polymers de Houston, Texas, EUA sob. a </·//·’ designação comercial VECTOR®. Também adequados são os polímeros compostos de um copolimero tetrabloco A-B-A-B, tal como discutido na Patente U.S. No. 5.332.613 de Taylor, et al. , que é incorporada neste relatório em sua totalidade por referência para todos os propósitos. Um exemplo de um copolimero tetrabloco é um copolimero em bloco estireno-poli (etileno-propileno) -estireno-poli (etilenopropileno) (S-EP-S-EP).

Outros elastômeros termoplásticos exemplares que podem ser usados incluem materiais elastoméricos poliuretanos tal como, por exemplo, aqueles disponíveis sob a marca comercial ESTANE de Noveon e LYCRA de Invista, materiais elastoméricos de poliamida tais como, por exemplo, aqueles disponíveis sob a marca comercial PEBAX (poliéter amida) de Atofina Chemicals Inc., Filadélfia, Pensilvânia, EUA e materiais elastoméricos de poliéster tais como, por exemplo, aqueles disponíveis sob a designação comercial HYTREL de E.I. DuPont De Nemours & Company.

A poliolefina semicristalina da camada elástica exibe ou é capaz de exibir uma estrutura substancialmente regular. Isto é, as poliolefinas semicristalinas podem ser substancialmente amorfas no seu estado não deformado, mas formam domínios cristalinos depois do estiramento. O grau de cristalinidade do polímero de olefina pode ser de cerca de 3% a cerca de 30%, em algumas modalidades de cerca de 5% a cerca de 25%, e em algumas modalidades, de cerca de 5% e cerca de 15%. Igualmente, a poliolefina semicristalina pode ter um calor latente de fusão (ΔΗ_£) , que é outro indicador do grau de cristalinidade, de cerca de 15 a cerca de 75 joules por grama (J/g), em algumas modalidades de cerca de 20 a cerca de 65 J/g, e em algumas modalidades, de 25 a cerca de 50 J/g. A poliolefina semicristalina também pode ter uma temperatura de suavização Vicat de cerca de 10°C a cerca de 100°C, em algumas modalidades de cerca de 20°C a cerca de 80°C, e em algumas modalidades, de cerca de 30°C a cerca de 60°C. A poliolefina semicristalina pode ter uma temperatura de fusão de cerca de 20°C a cerca de 120°C, em algumas modalidades de . . cerca de 35°C a cerca de 90°C, e em algumas modalidades, de cerca ' . de 40°C a cerca de 80°C. O calor latente de fusão (ΔΗ_£) e a temperatura de fusão podem ser determinados usando a calorimetria de varredura diferencial (DSC) de acordo com o ASTM D-3417 como é bem conhecido aos versados na técnica. A temperatura de suavização Vicat pode ser determinada de acordo com o ASTM D-1525.

Exemplos de poliolefinas semicristalinas incluem polietileno, polipropileno, misturas e copolímeros de tais. Em uma modalidade em—particular, um polietileno é empregado, que é um copolímero de etileno e uma ot-olefina, tal como uma α-olefina-C₃26

C₂o ^ou ot-olef ina-C₃-C₁₂. As α-olefinas adequadas podem ser lineares ou ramificadas (por exemplo, um ou mais ramos alquil Ci~C₃, ou um grupo aril) . Exemplos específicos incluem 1-buteno,- 3-metil-lbuteno; 3,3-dimetil-1-buteno; 1-penteno; 1-penteno com um ou mais

substitutos	de metil, etil	ou propil; 1-hexeno	com	um	ou	mais
substitutos	metil,	etil	ou	propil;	1-hepteno	com	um	ou	mais
substitutos	metil,	etil	ou	propil ,·	1-octeno	com	um	ou	mais
substitutos	metil,	etil	ou	propil;	1-noneno	com	um	ou	mais

substitutos metil, etil ou propil; 1-deceno substituído por etil, metil ou dimetil; l-dodeceno; e estireno. Comonômeros de α-olefinas particularmente desejados são 1-buteno, 1-hexeno e 1octeno. O teor de etileno de tais copolímeros pode ser.de cerca de 60% em moles a cerca de 99% em moles, em algumas modalidades de cerca de 80% em moles a cerca de 98,5% em moles, e em algumas modalidades, de cerca de 87% em moles a cerca de 97,5% em moles. O teor de ot-olef ina pode variar do mesmo modo de cerca de 1% em moles a cerca de 40% em moles, em algumas modalidades de cerca de 1,5% em moles a cerca de 15% em moles, e em algumas modalidades, de cerca de 2,5% em moles a cerca de 13% em moles.

Plastômeros de polietileno lineares que podem ser usados na presente invenção são os plastômeros de copolímeros baseados em etileno disponíveis sob o nome AFFINITY™ da Dow

Chemical Company de Midland,

Michigan. Outros plastômeros adequados de polietileno estão disponíveis sob a designação

ENGAGE™ da Dow Chemical Company de Midland, Michigan e EXACT™ da

ExxonMobil Chemical Company de Houston, Texas, EUA. Ainda outrós. polímeros de etileno adequados estão disponíveis de Dow Chemical ' Company sob as designações de DOWLEX™ (LLDPE) e ATTANE™ (ULDPE) .

Outros polímeros de etileno adequados são descritos nas

Patentes

U.S. Nos. 4.937.299 de Ewen et al. ; 5.218.071 de Tsutsui et al.;

5.272.236 de Lai, et al. ; e 5.278.272 de Lai, et al. , que são incorporadas neste relatório em sua totalidade por referência para todos os propósitos.

Os polímeros de propileno também podem ser adequados para uso como uma poliolefina semicristalina. Em uma modalidade em particular, o polímero baseado em propileno semicristalino inclui um copolímero de propileno e uma a-olefina, tal como uma α-olef ina-C₂-C₂₀ ou α-olef ina-C₂-Ci₂ - Comonômeros de α-olefinas particularmente desejados são etileno, 1-buteno, 1hexeno e 1-octeno. O teor de propileno de tais copolímeros pode ser de cerca de 60% em moles a cerca de 99,5% em moles, em algumas modalidades de cerca de 80% em moles a cerca de 99% em moles, e em algumas modalidades, de cerca de 85% em moles a cerca de 98% em moles. 0 teor de a-olefina pode variar igualmente de cerca de 0,5% em moles a cerca de 40% em moles, em algumas modalidades de cerca de 1% em moles a cerca de 20% em moles, e em algumas modalidades, de cerca de 2% em moles a cerca de 15% em moles. A distribuição -de comonômero de a-olefina é tipicamente aleatória e uniforme entre as diferentes frações de peso molecular que formam o copolimero de propileno. Embora a densidade do polímero baseado em propileno empregada na presente invenção possa variar, ela é tipicamente cerca de 0,91 gramas por centímetro cúbico (g/cm³) ou menor, em algumas modalidades de cerca de 0,85 a cerca de 0,88 g/cm³, e em algumas modalidades, de cerca de 0,85 g/cm³ a cerca de 0,87 g/cm³. A taxa de fluxo de fusão do polímero baseado em propileno também pode ser selecionada dentro de certa faixa para otimizar as propriedades do material elástico resultante. A taxa de fluxo de fusão é o peso de um polímero (em gramas) que pode ser forçado por um orifício de extrusão reométrico (diâmetro de 0,21 cm) quando submetido a uma força de 2.160 gramas durante 10 minutos a 230°C. Em geral, a taxa de fluxo de fusão é alta o suficiente para . melhorar a processabilidade de fusão, mas não tão alta de modo s .

interferir adversamente nas propriedades aglutinantes. Assim, ria maior parte de modalidades da presente invenção, o polímero baseado em propileno apresenta um índice de fluxo de fusão de cerca de 0,1 a cerca de 10 gramas por 10 minutos, em algumas modalidades de cerca de 0,2 a cerca de 5 gramas por 10 minutos, e em algumas modalidades, de cerca de 0,5 a cerca de 4 gramas por 10 minutos, medidos de acordo com ASTM Test Method D1238-E.

Polímeros de propileno adequados são comercialmente disponíveis sob as designações VISTAMAXX™ da ExxoriMobil Chemical Co. de Houston, Texas, EUA; FINA™ (por exemplo, 857-3)—de Atofina Chemicals de Feluy, Bélgica; TAFMER™ disponível de Mitsui Petrochemical Industries; e VERSIFY™ disponível de Dow Chemical Co. de Midland, Michigan, EUA. Outros exemplos de polímeros de propileno adequados são descritos nas Patentes U.S. No. 6.500.563 de Datta, et al. ; 5.539.056 de Yang, et al. ; e 5.596.052 de Resconi, et al. , que são incorporadas aqui totalmente por referência para todos os propósitos.

As quantidades relativas de elastômeros termoplásticos e poliolefinas semicristalinas são seletivamente controladas para atingir um equilíbrio entre as propriedades mecânicas e térmicas da camada elástica. Por exemplo, a relação entre a quantidade do elastômero termoplástico e a quantidade da poliolefina semicristalina pode variar de cerca de 0,5 a cerca de 15, em algumas modalidades de cerca de 1 a cerca de 10, e em algumas modalidades, de cerca de 1 a cerca de 5. O elastômero termoplástico pode compreender de cerca de 40% em peso a cerca de 95% em peso, em algumas modalidades de cerca de 45% em peso a cerca de 90% em peso, e em algumas modalidades, de cerca de 50% em peso a cerca de 7 5% em peso da camada elástica. Similarmente, as poliolefinas semicristalinas podem compreender de cerca de 5% em peso a cerca de 60% em peso, em algumas modalidades de cerca de 10% em peso a cerca de 55% em peso, e em algumas modalidades,, de cerca de 15% em peso a cerca de 50% em peso da camada elástica. Deve-se entender que certamente outros polímeros também podem ser empregados na camada elástica. Entretanto, quando utilizados, outros polímeros tipicamente constituem cerca de 10% em peso óu menos, e em algumas modalidades, cerca de 5% em peso ou menos do material.

Além do polímero, a camada elástica também pode empregar outros aditivos, conforme é conhecido na técnica. Por exemplo, embora os polímeros elastoméricos possam possuir certa quantidade de aderência, uma resina aderente pode ser, no entanto, empregada em algumas modalidades para facilitar a ligação subsequente da camada de tira a um revestimento de trama não tecida. Uma classe adequada de resinas aderentes inclui resinas de hidrocarboneto hidrogenadas, tais como resinas de hidrocarboneto REGALREZ™ que são disponibilizadas de Eastman Chemical. Outras resinas aderentes adequadas podem ser descritas na Patente U.S. No. 4.787.699. Quando empregada, a resina aderente pode estar presente em uma quantidade de cerca de 0,001% em peso a cerca de

35% em peso, em algumas modalidades, de cerca de 0,005% em peso a cerca de 30% em peso, e em algumas modalidades, de 0,01% em peso.a cerca de 25% em peso da camada elástica.

A camada elástica também pode conter outros aditivos como é conhecido na técnica, tal como os estabilizadores de fusão, estabilizadores de processamento, estabilizadores de calor, estabilizadores de luz, antioxidantes, estabilizadores de envelhecimento por calor, agentes de branqueamento, agentes antibloqueio, agentes de ligação, modificadores de viscosidade, etc. Os modificadores de viscosidade também podem ser empregados, tais como cera de polietileno (por exemplo, EPOLENE™ C-10 da Eastman Chemical). Estabilizadores de fosfito (por exemplo, IRGAFOS disponíveis de Ciba Specialty Chemicals de Terrytown, N.Y. e DOVERPHOS disponível de Dover Chemical Corp. de Dover, Ohio) são exemplos de estabilizadores de fusão. Adicionalmente, os estabilizadores de amina impedidos (por exemplo, CHIMASSORB disponível de Ciba Specialty Chemicals) são exemplos de estabilizadores de calor e de luz. Ademais, fenóis impedidos são: comumente usados como um antioxidante na produção de fibras e películas. Alguns fenóis impedidos adequados incluem aqueles disponíveis de Ciba Specialty Chemicals sob o nome comercial Irganox®, tais como Irganox® 1076, 1010, ou E 201. Ademais, os agentes de ligação também podem ser acrescentados para facilitar a adesão a materiais adicionais (por exemplo, trama não tecida). Quando empregados, os aditivos (por exemplo, antioxidantes, estabilizadores, etc.) podem estar, cada um, presentes em uma quantidade de cerca de 0,001% em peso a cerca de 40% em peso, em algumas modalidades, de cerca de 0,005% em peso a cerca de 35% em peso, e em algumas modalidades, de 0,01% em peso a cerca de 25% em peso da camada elástica.

Tal como descrito acima, a camada elástica é. laminada a pelo menos uma camada acumulada. Por exemplo/ em uma ./: modalidade, a camada elástica pode ser laminada entre um par de camadas opostas acumuladas. As camadas acumuladas podem compreender qualquer material não tecido adequado. Por exemplo, em uma modalidade, as camadas acumuladas podem compreender tramas <

spunbond. As camadas acumuladas, por exemplo, gramatura de cerca de 5 g/m² a cerca compreender uma única camada ou compreender podem ter uma de 120 g/m² e podem múltiplas camadas.

qualquer elástico exemplo, paralela exemplo, qualquer

As áreas laterais 30 e 34 podem ser formadas de ou pode ser elástico. As áreas laterais 30 e 34, por pelo menos devem ser estiráveis em uma direção geralmente

Quando formado chassi 12 .

de um material elástico, por as áreas laterais 30 e 34 podem ser produzidas de dos materiais descritos acima com relação aos cós frontal e posterior.

Em uma modalidade particular, por exemplo, as áreas laterais podem ser produzidas contendo uma camada elástica de um laminado ligado estirado posicionada entre duas camadas acumuladas exteriores.

Como descrito acima, em uma modalidade, as áreas laterais 30 e 34 podem ser integradas com a porção frontal 22 e a porção posterior 24. Nestas modalidades, por exemplo, todo o chassi pode ser produzido de um ou mais materiais elásticos. Por exemplo, todo o chassi pode ser produzido de alguns dos materiais elásticos descritos acima.

Tal como descrito acima, o chassi 12 pode incluir geralmente uma cobertura exterior, um revestimento voltado ao corpo, e um núcleo absorvente. Estes elementos do artigo absorvente podem ser produzidos de qualquer material adequado dependendo

A cobertura exterior pode ser produzida de um material elástico, ser uma que é substancialmente impermeável a líquido, e pode ser . pode ^;: pode estirável ou não-estirável. A cobertura exterior única camada de material permeável a líquido, ou incluir uma estrutura laminada de múltiplas camadas na qual pelo menos uma das camadas é permeável a líquido. Por exemplo, cobertura exterior pode incluir uma camada exterior permeável líquido e uma camada interior permeável a líquido que adequadamente unida em conjunto por um adesivo laminado.

Por exemplo, em uma modalidade, a camada exterior permeável a líquido pode ser uma trama não tecida de polipropileno •J

por exemplo, uma gramatura cerca de 15 g/m² a cerca de 25 g/m².

A camada interior, por outro lado, pode ser tanto impermeável a líquido como a vapor, ou pode ser impermeável a líquido e permeável a vapor. A camada interior é adequadamente fabricada de uma película plástica fina, embora outros materiais flexíveis impermeáveis a líquido também possam ser usados. A camada interior impede que dejetos molhem artigos tais como lençóis e vestuário, bem como o usuário e o cuidador. Uma película impermeável a líquido adequada pode ser uma película de polietileno possuindo uma espessura de cerca de 0,2 mm.

Um material respirável adequado que pode . ser usado como a camada interior é uma película de polímero; microporosa ou um tecido não tecido que foi revestido ou de outro modo tratado para conferir um nível desejado de impermeabilidade a líquido. Outras películas elásticas não-respiráveis que podem ser usadas como a camada interior incluem películas produzidas de copolímeros em bloco, tais como estireno-etileno-butileno-estireno ou copolímeros em bloco de estireno-isopreno-estireno.

As tramas laminadas elásticas não tecidas que podem ser usadas como a cobertura exterior 40 incluem um material não tecido unido a uma ou mais tramas acumuladas não tecidas, películas, ou espumas.

Laminados ligados estirados (SBL) e laminados ligados estreitados (NBL) são exemplos de elastoméricos. Os tecidos não tecidos são qualquer compostos trama de material que foi formado sem o uso de processos de entrelaçamento de tecido que produzem uma estrutura de fibras individuais que são interligadas de um modo integrado.

Exemplos de materiais adequados são tecidos de spunbond-meltblown, tecidos spunbond-meltblown-spunbond, tecidos spunbond, ou laminados de tais tecidos com películas, espumas, ou outras tramas não tecidas. Materiais elastoméricos podem incluir películas, espumas, tecidos meltblown ou tecidos spunbond fundidos ou soprados compostos de elastômeros de polietileno, polipropileno, ou poliolefina, bem como combinações de tais. Os materiais elastoméricos podem incluir elastômero PEBAX (disponível de AtoChem localizada na Philadelphia, Pa.), poliéster elastomérico HYTREL (disponível de Invista de Wilmington, Dei.), elastômero KRATON (disponível de Kraton Polymers de Houston, Tex.), ou tiras de elastômero LYCRA (disponível de Invista de Wilmington, Dei.), ou similares, bem como suas combinações. A cobertura exterior 40 pode incluir materiais possuindo propriedades elastoméricas por meio de um processo mecânico, processo de impressão, processo de aquecimento, ou tratamento químico. Como exemplos, tais materiais podem ser prensados, encrespados, estendidos estreitados, ativado pelo calor, gravados em relevo, e microestirados; e podem estar na forma de películas;,, tramas, e laminados.

Em aspectos específicos da invenção, a cobertura exterior 40 pode incluir uma camada com gramatura de 0,4 onças por jarda quadrada (osy) (13,6 gramas por metro quadrado (g/m²) ) de tiras elastoméricas G2760 KRATON laminadas adesivamente com uma camada de 0,3 g/m² de adesivo entre dois revestimentos. Cada revestimento podendo ser composto de uma trama fibrosa não tecida spunbond bicomponente ligada de ponto térmico possuindo uma gramatura de 0,7 osy (23,7 g/m²) . O adesivo é similar a um adesivo que é fornecido por Bostik Findley Adhesive e designado como H2525 A, e as tiras de elastômero são dispostas e distribuídas para fornecer cerca de 12 tiras de elastômero KRATON por polegada (2,54 cm) da largura lateral da cobertura exterior 40.

Alternativamente, a cobertura exterior 40 pode incluir uma camada de trama fibrosa tecida ou não tecida, a qual· foi totalmente ou parcialmente construída ou tratada para conferir os níveis desejados da impermeabil idade a líquido nas regiões selecionadas que são adjacentes ou próximas do núcleo absorvente. Por exemplo, a cobertura exterior 40 pode incluir uma camada de tecido permeável a gás, não tecida laminada em uma camada de película de polímero que pode ou não ser permeável a gás. Outros exemplos de materiais de cobertura exterior 40 fibrosa, semelhante a tecido podem incluir um material laminado estirável por afilamento ou estirável por tratamento térmico composto de uma película soprada de polipropileno com espessura de 0,015 mm e um material spunbond de polipropileno de 23,8 g/m² (fibras de 2 deniers).

Os materiais adequados de uma cobertura exterior 40 biaxialmente estirável incluem o material biaxialmente estirável e o material estirável biaxialmente elástico. Um exemplo de um material de cobertura exterior adequado pode incluir um spunbond de polipropileno de 10,2 g/m² que é estirado 60% na direção lateral 49 e encrespado (creped) 60% na direção longitudinal 48, laminado com 3 gramas por metro quadrado (g/m²) de adesivo baseado em Findley 2525A estireno-isopreno-estireno a 8 g/m² de película PEBAX 2533 a 2 0% de TiO₂ concentrado. A cobertura exterior 40 pode ser estirada adequadamente, lateralmente e/ou longitudinalmente, em pelo menos 30% (pelo menos 130% de uma largura inicial (não estirada) e/ou comprimento da cobertura exterior 40) . Mais adequadamente, a cobertura exterior 40 pode ser estirada lateralmente e/ou longitudinalmente, em pelo menos 50% (pelo menos 150% da largura ou comprimento não estirados da cobertura exterior 40) . Ainda mais adequadamente, a cobertura exterior 40 pode ser estendida, lateralmente e/ou longitudinalmente, em pelo menos 100% (pelo menos 200% da largura ou comprimento não estirados da cobertura exterior 40) . A força de tensão na cobertura exterior 40 no momento da extensão de 50% é adequadamente entre 50 e 1000 gramas, mais adequadamente entre 100 e 600 gramas, tal como medido em uma peça larga de 7,62 cm do material da cobertura exterior.

Outro exemplo de um material adequado para uma cobertura exterior 40 biaxialmente estirável é uma película elástica respirável/laminado não tecido, descrito na Patente U.S. No. 5.883.028, concedido para Morman et al., incorporada neste relatório por referência na extensão em que seja consistente com o mesmo (isto é, não conflitante). Exemplos de materiais possuindo estirabilidade de retrabilidade de duas vias são descritos na Patente U.S. No. 5.116.662 concedida para Morman e na Patente U.S. No. 5.114.781 concedida para Morman, ambas sendo incorporadas neste relatório por referência na extensão em que sejam consistentes com o mesmo (isto é, não conflitante) . Essas duas Patentes descrevem materiais elásticos compostos capazes de estiramento em pelo menos duas direções. Os materiais apresentam pelo menos uma folha elástica e pelo menos um material estreitado, ou material estreitado reversível, unido à folha elástica em pelo menos três posições arranjadas em uma configuração não linear, de modo que a trama estreitada, ou estreitada reversível, seja acumulada entre pelo menos duas daquelas posições.

Como descrito acima, o núcleo absorvente é posicionado entre a cobertura exterior e um revestimento voltado ao corpo permeável a líquido. O revestimento voltado ao corpo é adequadamente complacente, com sensação suave, e não-irritante à pele do usuário. O revestimento voltado ao corpo pode ser fabricado de uma grande variedade de materiais de trama, tais como fibras sintéticas, fibras naturais, uma combinação de fibras naturais e sintéticas, espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticos com orifícios, ou similares. Vários tecidos tecidos e não tecidos podem ser usados para o revestimento voltado ao corpo. Por exemplo, o revestimento voltado ao corpo pode ser produzido de uma trama de fibras de poliolefinas meltblown ou spunbond. 0 revestimento voltado ao corpo também pode ser uma trama cardada ligada composta de fibras naturais e/ou sintéticas.

O revestimento voltado ao corpo pode ser construído para ser extensível, mas não elástico. Em outras modalidades, entretanto, o revestimento pode ser configurado para ser elástico na direção longitudinal, na direção transversal, ou em ambas as direções.

Um revestimento voltado ao corpo permeável a líquido adequado é uma trama bicomponente não tecida possuindo um gramatura de cerca de 27 g/m². O bicomponente não tecido pode ser uma trama bicomponente spunbond, ou uma trama bicomponente cardada ligada. As fibras bicomponente descontínuas adequadas incluem uma fibra bicomponente de polietileno/polipropileno. Nesta modalidade em particular, o polipropileno forma o núcleo e o polietileno forma o revestimento da fibra. Outras orientações de fibra, entretanto, são possíveis.

Tal como descrito acima, em uma modalidade, o revestimento voltado ao corpo pode ser estirável e elástico, sobretudo quando as áreas laterais são construídas integradas com o chassi. Os materiais elastoméricos adequados para construção do revestimento voltado ao corpo 42 podem incluir tiras elásticas, +1++0+ elásticos de LYCRA, películas elásticas fundidas ou sopradas, tramas elásticas não tecidas, tramas fibrosas elastoméricas meltblown ou spunbond, bem como combinações de tais. Exemplos de materiais elastoméricos adequados incluem elastômeros KRATON, elastômeros HYTREL, poliuretanos elastoméricos ESTANE (disponível de Noveon de Cleveland, Ohio) , ou elastômeros PEBAX. ·

Como um exemplo adicional, em um aspecto o revestimento voltado ao corpo 42 inclui adequadamente um tecido não tecido de polipropileno spunbond composto de fibrasdenier.de cerca de 2 a 3 formadas em uma trama possuindo um gramatura de cerca de 12 g/m² que é estreitada cerca de 60 por cento. Tiras de material elastomérico KRATON G2760 de cerca de 9 g/m² dispostas em oito tiras por polegada (2,54 cm) são aderidas ao material spunbond estreitado. O tecido é tratado na superfície com uma quantidade operativa de tensoativo, tal como com cerca de 0,6% de tensoativo AHCOVEL Base N62, disponível de ICI Américas, uma empresa com escritórios em Wilmington, Dei., EUA. O tensoativo pode ser aplicado por qualquer meio convencional, tal como borrifação, impressão, revestimento escovado ou similares. Outros materiais adequados podem ser materiais estiráveis biaxialmente extensíveis, tal como um spunbond estirado/encrespado estreitado. 0 revestimento voltado ao corpo 42 também pode ser produzido de materiais extensíveis como são descritos na Patente U.S. No. 6.552.245 depositado em 3 de Maio de 2000 por Roessler et al. que é incorporado neste relatório por referência. O revestimento voltado ao corpo 42 também pode ser produzido de materiais biaxialmente estiráveis como os descritos na Patente U.S. No. 6.641.134 depositados em 27 de Outubro de 2000 por Vukos et al. que é incorporada neste relatório por referência.

O revestimento 42 pode ser adequadamente estirado, lateralmente e/ou longitudinalmente, em pelo menos 3 0% (a pelo menos 130% de uma largura inicial (não estirada) e/ou comprimento do revestimento

42) . Mais adequadamente, revestimento 42 ser estirado lateralmente e/ou longitudinalmente, em pelo menos 50% (a pelo menos 150% da largura '·; ou comprimento não estirados do revestimento 42) . Ainda mais adequadamente, o revestimento 42 pode ser estirado, lateralmente »} e/ou longitudinalmente, em pelo menos 100% (a pelo menos 200% da largura não estirada ou comprimento do revestimento 42) . A força de tensão no revestimento 42 no momento da extensão de 5 0% está adequadamente entre 50 e 1.000 gramas, mais adequadamente entre:

100 e 600 gramas, tal como medido em uma peça ampla de 7,62 cm do ' material de revestimento.

O material usado para formar o núcleo absorvente, por exemplo, pode incluir fibras celulósicas (por exemplo, fibras de polpa de madeira) , outras fibras naturais, fibras sintéticas, folhas tecidas ou não tecidas, rede de grelha (scrim netting) ou outras estruturas de estabilização, material superabsorvente, materiais aglutinantes, tensoativos, materiais hidrofóbicos selecionados, pigmentos, loções, agentes de controle de odor ou similares, bem como combinações de tais. Em uma modalidade em particular, o material de trama absorvente é uma matriz de penugem celulósica e partículas formando um hidrogel superabsorvente. A penugem celulósica pode compreender uma mistura de penugem de polpa de madeira. Um tipo preferencial de penugem é identificado . com a designação comercial CR 1654, disponível de US Alliance Pulp Mills de Coosa, Ala., EUA, e é uma polpa de madeira branqueada, altamente absorvente contendo principalmente fibras de madeira suave. Como uma regra geral, o material superabsorvente está presente na trama absorvente em uma quantidade de cerca de 0 a cerca de 90 por cento em peso baseados no peso total da trama. A trama pode ter uma densidade dentro de uma faixa de variação de cerca de 0,1 a cerca de 0,45 gramas por centímetro cúbico.

Os materiais superabsorventes são bem conhecidos na técnica e podem ser selecionados de polímeros e materiais naturais, sintéticos e modificados. Os materiais superabsorventes podem ser materiais inorgânicos, tais como sílica gel, ou compostos orgânicos, tais como polímeros reticulados. Tipicamente, um material superabsorvente é capaz de absorver pelo menos cerca de 15 vezes o seu peso em líquido, e adequadamente é capaz de absorver mais do que cerca de 25 vezes o seu peso em líquido. ' ’·

Materiais superabsorventes adequados estão prontamente disponíveis de vários fornecedores. Por exemplo, o superabsorvente FAVOR SXM

880 está disponível de Stockhausen, Inc, de Greensboro, N.C., EUA;

e Drytech 2035 está disponível de Dow Chemical Company, de

Midland, Mich., EUA.

Além das fibras celulósicas e materiais superabsorventes, as estruturas de almofadas absorventes também podem conter elementos adesivos e/ou fibras sintéticas que fornecem estabilização e fixação quando adequadamente ativados. Os aditivos, tais como adesivos podem ser do mesmo ou diferentes aspectos das fibras celulósicas; por exemplo, tais aditivos podem ser fibrosos, particulados, ou na forma, líquida; os adesivos podem possuir ou uma propriedade curável ou ajustada pelo calor. Tais aditivos podem melhorar a integridade do volume do núcleo absorvente, e alternativamente ou adicionalmente podem fornecer aderência entre as camadas de revestimento da estrutura dobrada.

Os materiais absorventes podem ser formados em uma estrutura de trama pelo emprego de vários métodos e técnicas convencionais. Por exemplo, a trama absorvente pode ser formada com uma técnica por via seca, uma técnica por depósito de ar, técnica via carda, uma técnica meltblown ou spunbond, técnica via úmida, via espuma, ou similares, bem como combinações de tais. As estruturas em camadas e/ou laminadas também podem ser adequadas. Os métodos e os equipamentos para executar tais técnicas são bem conhecidos na técnica.

O material de trama absorvente também pode ser um material coform. O termo material coform geralmente se refere a materiais compostos compreendendo uma mistura ou matriz estabilizada de fibras termoplásticas e um segundo material não termoplástico. Como um exemplo, materiais coform podem ser produzidos por um processo no qual pelo menos uma cabeça de fieira meltblown é arranjada perto de uma calha inclinada pela qual outros materiais são acrescentados à trama enquanto ela está sendo formada. Tais outros materiais podem incluir, mas não estão limitados a, materiais orgânicos fibrosos tal como polpa de_; madeira ou não de madeira, tal como algodão, raiom, papel reciclado, penugem de polpa e também partículas ou fibras superabsorventes, materiais absorventes inorgânicos, fibras de descontínuas poliméricas tratadas e assim por diante. Qualquer dentre uma variedade de polímeros sintéticos podem ser utilizados como o algumas

Alguns componente melt-spun do material coform. Por exemplo, . em. o polímero termoplástico pode ser utilizado, adequados que podem ser modalidades, exemplos de termoplásticos utilizados incluem poliolefinas, tais como polietileno, polipropileno, polibutileno e assim por diante; poliamidas; e poliéster. Em uma modalidade, o polímero termoplástico polipropileno.

Alguns exemplos de tais materiais coform descritos na Patente U.S.

4.100.324 de Anderson, et

Patente U.S. No. 5.284.703 de

Everhart, et al.; e Patente

U.S.

No. 5.350.624 de Georger, et neste relatório em sua totalidade por referência para todos os propósitos.

Também é contemplado que as estruturas absorventes elastoméricas podem ser usadas. Por exemplo, de trama um núcleo absorvente coform elastomérico pode ser usado para formar o núcleo absorvente de acordo com a invenção. Os exemplos de tais materiais coform elastoméricos são fornecidos na Patente U.S. No. 5.645.542,:

incorporada neste relatório em sua totalidade para todos os propósitos. Como outro exemplo, um material não tecido elástico absorvente adequado pode incluir uma matriz de filamentos não tecidos elastoméricos termoplásticos com a matriz incluindo uma pluralidade de fibras absorventes e um material superabsorvente. A Patente U.S. No. 6.362.389 descreve tal material não tecido e é incorporada aqui por referência em sua totalidade para todos os propósitos. Os materiais não tecidos elásticos absorventes são úteis em uma grande variedade de artigos de higiene pessoal onde a maciez e a conformabilidade, bem como a absorção e a elasticidade, são importantes.

A trama absorvente também pode ser uma trama não tecida compreendendo fibras sintéticas. A trama pode incluir, ..· fibras naturais adicionais e/ou material superabsorvente. A trama. pode ter uma densidade na faixa de cerca de 0,1 a cerca de. 0,45 gramas por centímetro cúbico. A trama absorvente pode ser alternativamente uma espuma.

Os artigos absorventes produzidos de acordo com a presente invenção podem ser usados em numerosas aplicações. Por exemplo, os artigos absorventes podem ser usados como uma fralda, uma calça de treinamento, um produto de higiene feminino, e assim por diante. Em uma modalidade em particular, por exemplo, o artigo absorvente pode compreender um produto de incontinência de adulto.

Em relação às Figuras 3 e 4, outros componentes que podem ser compreendidos no artigo absorvente 10 são mostrados. Por exemplo, tal como mostrado particularmente na Figura 4, em uma modalidade, o artigo absorvente pode incluir abas de contenção elastizadas 46 que são fixadas ao revestimento 42. As abas de contenção 46 definem uma borda parcialmente não fixada que assume uma configuração vertical pelo menos na região de virilha 26 do artigo absorvente 10 para formar uma vedação contra o corpo do usuário. As abas de contenção 46 podem se estender longitudinalmente ao longo de todo o comprimento do chassi 12 ou podem se estender somente parcialmente ao longo do chassi. Construções adequadas e arranjos para as abas de contenção 46 são geralmente bem conhecidos aos versados na técnica e são descritos na Patente U.S. No. 4.704.116, que é incorporada neste relatório por referência.

Para melhorar adicionalmente a contenção e/ou a absorção de exsudatos corporais, o artigo absorvente 10 também pode incluir membros elásticos para as pernas 58. Os membros elásticos para as pernas 58 podem ser unidos operacionalmente à cobertura exterior 40 e/ou ao revestimento voltado ao corpo 42 e posicionado na região de virilha 26 do artigo absorvente 10. Membros elásticos para as pernas podem ser produzidos de qualquer material elástico adequado, tal como qualquer daqueles descritos acima com em relação aos cós 54 e 56.

Como mostrado nas Figuras 3 e 4, as áreas laterais 30 e 34, cada uma, apresentam uma borda exterior: \ longitudinal 68 e uma borda de extremidade de perna 7 0 dispostas em direção ao centro longitudinal do artigo absorvente 10, e as bordas da cintura 72 dispostas em direção a uma extremidade longitudinal do artigo. As bordas de extremidades de perna 70 e as bordas exteriores 68 das áreas laterais formam parte das bordas laterais de calça 3 6 do artigo absorvente 10. As bordas de extremidade de perna 70 podem ser adequadamente curvadas e/ou anguladas em relação à direção lateral 49 para fornecer um melhor ajuste em volta das pernas do usuário. As bordas de extremidade de cintura 72 formam uma borda de cintura frontal e uma borda de cintura posterior do artigo.

Essas e outras modificações e variações da presente invenção podem ser praticadas por aqueles com habilidade ordinária na técnica, sem partir do espírito e escopo da presente invenção, que é mais particularmente apresentada pelas reivindicações em anexo. Ademais, deve-se entender que os aspectos de várias modalidades podem ser alterados tanto completamente como 10 parcialmente. Além disso, aqueles de habilidade ordinária na técnica apreciarão que a descrição precedente é somente exemplar, e não pretende limitar a invenção, descrita adicionalmente em tais reivindicações anexas. .

Claims (18)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Artigo absorvente, caracterizado pelo fato de que compreende:

   um chassi (12) definindo duas aberturas de perna opostas a uma abertura de cintura, o chassi contendo um núcleo absorvente e incluindo uma porção frontal, uma porção posterior e uma porção de virilha posicionada entre a porção frontal e a porção posterior, o chassi também incluindo as primeira (30) e segunda (34) áreas laterais elásticas opostas, as áreas laterais (30, 34) sendo feitas de um material estirável, em que a primeira (30) e segunda (34) áreas laterais opostas incluem as porções do artigo posicionado no quadril do usuário, a primeira (30) área lateral elástica incluindo um primeiro painel (31) fixado a um segundo painel (33) ao longo de uma primeira área de fixação vertical (41) e em que a segunda área lateral também inclui um primeiro painel (35) fixado a um segundo painel (37) ao longo de uma segunda área de fixação vertical (43); e pelo menos um dentre um cós elástico posterior (56) ou um cós elástico frontal (54) que envolve parcialmente a abertura de cintura do chassi, o cós posterior ou frontal possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a primeira extremidade terminando na primeira área lateral, mas permitindo uma lacuna (20) entre a primeira extremidade e a primeira área de fixação vertical (41), a segunda extremidade terminando na segunda área lateral (34), mas também permitindo uma lacuna (20) entre a segunda extremidade e a segunda área de fixação vertical (43), em que a lacuna (20) entre a primeira extremidade do cós posterior ou frontal (56, 54) e a primeira área de fixação vertical (41) e a lacuna (20) entre a segunda extremidade do cós posterior ou frontal (56, 54) e a segunda área de fixação vertical (43) é de cerca de 3 mm a cerca de 150 mm.
2. 2. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo painéis (31, 35, 33, 37)

   Petição 870180157473, de 30/11/2018, pág. 13/16

   HA de cada área lateral (30, 34) são permanentemente fixados em conjunto ao longo da área de fixação vertical (41, 43) para formar uma costura.
3. 3. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo painéis (31, 35, 33, 37) de cada área lateral (30, 34) são fixados em conjunto ao longo da área de fixação vertical (41,43) usando um prendedor mecânico.
4. 4. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a lacuna (20) entre a primeira extremidade do cós posterior ou frontal (56, 54) e a primeira área de fixação vertical e a lacuna entre a segunda extremidade do cós posterior ou frontal e a segunda área de fixação vertical é de 10 mm a 50 mm.
5. 5. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2, 3 ou

   4, caracterizado pelo fato de que cada um dos primeiros painéis (31, 35) das áreas laterais (30, 34) apresenta um comprimento ao longo de uma direção lateral do chassi, os cós posterior e frontal (56, 54) se estendendo sobre pelo menos 25% do comprimento de cada uma dos primeiros painéis (31, 35).
6. 6. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o artigo inclui uma superfície interior configurada para ficar voltada para um usuário e uma superfície exterior, os cós posterior e frontal (56, 54) estando posicionadas de modo adjacente à superfície interior do artigo.
7. 7. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o artigo inclui tanto um cós frontal (54) como um cós posterior (56), o cós frontal (54) possuindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a primeira extremidade terminando no segundo painel lateral (33) da primeira área lateral (30), mas permitindo uma lacuna (20) entre a primeira extremidade e a primeira área de fixação vertical (41), a segunda extremidade do cós frontal (54) terminando no segundo painel lateral (37) da segunda área lateral (34), mas também

   Petição 870180157473, de 30/11/2018, pág. 14/16

   3/4 permitindo uma lacuna (20) entre a segunda extremidade e a segunda área de fixação vertical, o cós posterior (56) que também apresenta uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a primeira extremidade terminando no primeiro painel lateral (31) da primeira área lateral (30), mas permitindo uma lacuna (20) entre a primeira extremidade e a primeira área de fixação vertical (41), a segunda extremidade do cós posterior (56) terminando no primeiro painel lateral (35) da segunda área lateral (34), mas também permitindo uma lacuna (20) entre a segunda extremidade e a segunda área de fixação vertical (43).
8. 8. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que os cós posterior e frontal (56, 54) compreendem um laminado elástico.
9. 9. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que os cós posterior e frontal (56, 54) compreendem uma película elástica, uma camada não tecida elástica, ou uma camada tecida elástica.
10. 10. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que os cós posterior ou frontal (56, 54) compreendem um laminado colado estirável.
11. 11. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o laminado colado estirável compreende uma camada elástica posicionada entre duas camadas dobradas.
12. 12. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o artigo inclui uma superfície interior configurada para ficar voltada para um usuário e uma superfície exterior, os cós posterior e frontal (56, 54) estando posicionados de modo adjacente à superfície exterior do artigo.
13. 13. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o chassi inclui um forro (42) e uma

    Petição 870180157473, de 30/11/2018, pág. 15/16

    4/4 cobertura exterior (40), os cós posterior e frontal (56, 54) estando pelo menos parcialmente posicionados entre o forro (42) e a cobertura exterior (40).
14. 14. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que o chassi (12) define uma borda de cintura que rodeia a abertura de cintura, os cós posterior e frontal estando posicionados de modo adjacente à borda da cintura.
15. 15. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que as áreas laterais (30, 34) e os cós posterior e frontal (56, 54) cada uma apresentam uma largura na direção longitudinal do chassi, a largura dos cós posterior e frontal sendo de 15% a 125% da largura das áreas laterais (30, 34).
16. 16. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda áreas laterais (30, 34) são integradas ao chassi (12).
17. 17. Artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o chassi (12) inclui uma superfície interior configurada para ficar voltada para um usuário e uma superfície exterior, o cós posterior ou frontal (56, 54) estando posicionado de modo adjacente à superfície interior do chassi enquanto outro cós está posicionado de modo adjacente à superfície exterior do chassi.
18. 18. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o chassi (12) inclui uma largura funcional de produto ao longo da porção frontal e uma largura funcional de produto ao longo da porção posterior, e em que o comprimento do cós elástico posterior (56) ou cós elástico frontal (54) em relação à largura funcional do produto é de 45% a 95%.