BRPI0807270A2

BRPI0807270A2 - "dispersão de adesivo sensível à pressão à base de água, artigo e fita"

Info

Publication number: BRPI0807270A2
Application number: BRPI0807270-1A2A
Authority: BR
Inventors: Chi-Ming Tseng; Margaret M Sheridan; Chih Chung Hsu; Chung I Young
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2014-05-06

Description

"DISPERSÃO DE ADESIVO SENSÍVEL À PRESSÃO À BASE DE ÁGUA,

ARTIGO E FITA"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a uma dispersão de adesivo 5 sensível à pressão à base de água apresentando um teor de sólidos elevado de mais que cerca de 60% e uma baixa viscosidade de menos que cerca de 0,3 Pa.s (300 centipoise) medida a cerca de 23°C. A presente invenção também refere-se a um método para produção da dispersão e dos artigos que incluem a dispersão como um componente.

Antecedentes

Uma característica desejável em adesivos sensíveis à pressão (ASPs) baseados em água é o teor de sólidos elevado (tipicamente maior que cerca de 50% de sólidos) e a baixa viscosidade de modo a permitir um revestimento eficiente. Tal composição de ASP pode proporcionar, com 15 frequência, um custo de fabricação relativamente baixo. Devido ao fato de que uma menor quantidade de água está presente com o teor de sólidos, menos energia é usada para evaporar a água no momento de secagem de um revestimento de ASP. O resultado é uma taxa de secagem mais rápida e uma velocidade linear mais alta para o revestimento da composição de ASP. 20 Entretanto, uma composição do teor de sólidos elevado pode proporcionar uma composição de alta viscosidade. Se a viscosidade da composição de ASP é muito alta, a revestibilidade e o processamento da composição de ASP se tornam muito difíceis.

Várias técnicas têm sido usadas em polimerização com emulsão para produzir ASPs de látex com teor de sólidos elevado e com uma viscosidade relativamente baixa. Por exemplo, a patente US n°. 6.048.611 (Lu et al.) descrevem ASPs de látex, produzidos por meio de polimerização com emulsão, apresentando teor de sólidos elevado (cerca de 40 a 70 por cento, em peso, de fase sólida) que também é resistente à umidade. O ASP de látex usa uma quantidade relativamente baixa (cerca de 2 a 5%) de um polímero hidrofóbico de baixo peso molecular em sua fase monomérica e um tensoativo copolimerizável, o qual foi usado para otimizar a resistência coesiva e conferir resistência à 5 umidade. A patente US n°. 6.225.401 (Rehmer et al.) descreve um processo para produzir, prontamente, dispersões aquosas filtráveis e desodorizáveis de ASP apresentando teor de sólidos de mais de 65%. As dispersões são preparadas com o uso de técnicas de fluxo de alimentação de emulsão. A patente US n°. 6.706.356 (Lee) descreve um ASP polimerizado por emulsão 10 apresentando teor de sólidos elevado (pelo menos 68%) e uma viscosidade na faixa de 0,3 Pa.s (300 cps) a 15 Pa.s (15.000 centipoise) preparado com o uso de alimentação em separado, técnica de adição retardada de monômero para criar uma distribuição de tamanho de partícula bimodal.

Sumário

Em um aspecto, a presente invenção refere-se a uma dispersão

de adesivo sensível à pressão que compreende ou que consiste essencialmente no produto de reação de (a) uma solução de monômero que compreende: de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel em água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de 20 vinila e combinações dos mesmos, e de cerca de 0,01 a 0,2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero; e (b) uma fase aquosa que compreende: de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex, de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, de cerca de 0,02 a 1 parte de estabilizante de suspensão polimérica e água como um saldo remanescente.

Em um outro aspecto, a presente invenção refere-se a um método

para fabricação de uma dispersão de adesivo sensível à pressão compreendendo as etapas de (a) misturar uma solução de monômero e uma fase aquosa, sendo que a solução de monômero compreende ou consiste essencialmente em: de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel em água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de vinila e combinações dos mesmos, e de cerca de 0,01 a 0,2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero; e sendo que a fase aquosa 5 compreende: de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, de cerca de 0,02 a 1 parte de estabilizante de suspensão polimérica, de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex; e água como um saldo remanescente; e (b) aquecer a mistura de solução de monômero - fase aquosa sob uma atmosfera inerte.

Em ainda um outro aspecto, em uma aplicação, a dispersão de adesivo sensível à pressão faz parte de um artigo, como uma fita, uma etiqueta, um filme protetor de formato amplo ou um filme gráfico. O artigo compreende (a) um substrato que tem uma primeira e uma segunda superfícies opostas; e (b) um adesivo sensível à pressão disposto sobre o primeiro lado do substrato, sendo que o adesivo sensível à pressão derivado de uma dispersão de adesivo sensível à pressão que compreende ou consiste essencialmente no produto de reação de (i) uma solução de monômero que compreende: de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel de água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de vinila e combinações dos mesmos, de cerca de 0,01 a 0,2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero, menos que cerca de 10 partes de monômero polar insolúvel em água, menos que cerca de 4 partes de monômero polar solúvel em água e menos que cerca de 1 parte monômero de reticulação insolúvel em água; e (ii) uma fase aquosa que compreende: de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex, de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, de cerca de 0,02 a 1 parte de estabilizante de suspensão polimérica e água como um saldo remanescente.

Em ainda um outro aspecto, a presente invenção refere-se a uma fita que compreende (a) um substrato que tem uma primeiro e uma segunda superfícies opostas; e (b) um adesivo sensível à pressão disposto sobre o primeiro lado do substrato, sendo que o adesivo sensível à pressão derivado de uma dispersão de adesivo sensível à pressão que compreende ou consiste essencialmente no produto de reação de (i) uma solução de monômero que compreende: de cerca de 50 a 65 partes de acrilato de isooctila, de cerca de 5 0,01 a 0,2 partes de composto azo, peróxido e combinações dos mesmos, menos que cerca de 10 partes de octil acrilamida, menos que cerca de 4 partes de ácido acrílico e menos que cerca de 1 parte de 1,6-acrilato de hexano diol; e (ii) uma fase aquosa que compreende: de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex acrílico, de cerca de 0,1 a 2 partes de Iauril sulfato de amônio, éter de 10 alquil fenila de polióxi etileno, éter de propenila de alquil fenila de polióxi etileno e combinações dos mesmos, de cerca de 0,02 a 1 parte de poliacrilamida, menos que cerca de 0,002 parte de hidroquinona e água como um saldo remanescente.

Para uso na presente invenção, todas as "partes" são determinadas como partes, em peso, por 100 partes da dispersão. A frase "água como um saldo remanescente" refere-se, dependendo das quantidades de cada componente usado na solução de monômero e na fase aquosa, ao saldo que faz a solução de monômero e a fase aquosa resultarem em um total de 100 partes.

Breve Descricão dos Desenhos A presente invenção será descrita, ainda, com referência aos desenhos, sendo que:

As figuras 1 e 2 são gráficos de distribuições de tamanho de partícula Horiba mostrando distribuições bimodais, por exemplo, 1 e 6 respectivamente, descritas de acordo com o presente documento;

As figuras 3 e 4 são gráficos de distribuições de tamanho de partícula Horiba mostrando distribuições unimodais para os exemplos comparativos 1 e 2 respectivamente, descritas de acordo com o presente documento; e

A figura 5 uma vista em seção transversal de uma aplicação exemplificadora da presente invenção em que o ASP da invenção é usado como parte de uma fita e ou etiqueta.

As figuras são idealizadas, não são desenhadas em escala e são usadas apenas para propósitos ilustrativos.

Descrição Detalhada

A presente invenção refere-se a uma dispersão de ASP baseada em água e um método para fabricação da mesma. O método envolve uma polimerização de micro-suspensão simultânea (isto é, tamanho mícron) e polimerização com emulsão granulada. Um aglutinante de látex é usado em 10 uma fase aquosa de uma polimerização de micro-suspensão que funcionam como parte da fase aquosa e que fornece, ainda, grãos para cultivar uma população de partículas de submícron. Conforme explicado em mais detalhes na presente invenção, após a mistura, a qual pode incluir homogeneização de uma solução de monômero e uma fase aquosa, gotículas de monômero de 15 tamanho mícron são formadas juntamente com as partículas de látex granulares saturadas de monômero. Mediante o aquecimento para iniciar a polimerização, a polimerização de micro-suspensão progride com a polimerização com emulsão granulada. As dispersões de ASP da invenção resultantes exibem distribuição de tamanho de partícula bimodal, com uma 20 população principal de partículas na faixa de cerca de 1 a 15mícrons (micrômetros), a partir da polimerização de micro-suspensão, e uma população menor na faixa de cerca de 0,1 a 0,5 mícrons, a partir da polimerização com emulsão granulada. As dispersões de ASP também possuem teor de sólidos (tipicamente maior que cerca de 65%) e baixa 25 viscosidade, tipicamente menos que cerca de 0,3 Pa.s (300 centipoise (cps)), como medidas a cerca de 23°C com o uso um viscosímetro Brookfield com um fuso número dois. Uma solução de monômero e uma fase aquosa são discutidas abaixo em detalhe. Solução de monômero

A solução de monômero inclui os seguintes componentes: (a) de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel em água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de vinila e combinações dos 5 mesmos; e (b) de cerca de 0,1 a 2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero. Opcionalmente, a solução de monômero inclui, ainda, pelo menos um dos seguintes componentes: (c) menos que cerca de 10 partes de monômero polar insolúvel em água, (d) menos que cerca de 4 partes de monômero polar solúvel em água; e (e) menos que cerca de 1 parte de monômero de reticulação 10 insolúvel em água. Cada componente é adicionalmente discutido abaixo.

Para o componente (a), o monômero insolúvel em água adequado inclui, mas não se limita a, acrilato de isooctila, acrilato de 2-etil hexila, acrilato de butila, acrilato de isobornila, metacrilato de metila e metacrilato de isobornila. Em uma modalidade, a solução de monômero inclui de cerca de 50 15 a 65 partes desse componente (a). Para o componente (b), o iniciador de radical livre solúvel em monômero adequado é selecionado do grupo que consiste em composto azo, composto peróxi e a combinação dos mesmos. Em uma modalidade, os compostos peróxi, como peróxido de benzoila, podem ser usados sozinhos ou em combinação com compostos azo. Os compostos azo 20 exemplificadores incluem, mas não se limitam a, Vazo 52, Vazo 64 e Vazo 67, os quais são azobis-2-metilbutironitrila, disponíveis comercialmente junto à DuPont Co., Wilmington, DE, EUA. Para o componente (c), os monômeros polares insolúveis em água adequados incluem monômeros que contém N. Os monômeros polares insolúveis em água exemplificadores incluem, mas não se 25 limitam a, octil acrilamida. Para o componente (d), os monômeros polares solúveis em água adequados incluem, mas não se limitam a, ácido acrílico. E para o componente (e), o monômero de reticulação insolúvel em água inclui acrilatos e metacrilatos multifuncionais (isto é, as formas di-, tri- ou tetra- dessas últimas substâncias). Um monômero de reticulação insolúvel em água exemplificador inclui, mas não se limita a, diacrilato de hexano diol.

Fase Aquosa

A fase aquosa inclui os seguintes componentes: (f) de cerca de 1 a 5 20 partes de aglutinante de látex; (g) de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, (h) de cerca de 0,02 a 1 parte de estabilizante de suspensão polimérica; e (i) água, tipicamente água desionizada, como um saldo remanescente para fazer com que solução de monômero e a fase aquosa resultem em um total de 100 partes. Opcionalmente, a fase aquosa inclui, ainda, um inibidor solúvel em água. 10 Cada componente é discutido em detalhes abaixo.

Para o componente (f), o aglutinante de látex adequado comercialmente disponível possui propriedades de adesivo sensível à pressão. Um aglutinante de látex exemplificador é comercialmente disponível como número de produto Carbotac 26222, disponível junto à Noveon. Para o 15 componente (g), os tensoativos convencionais e ou polimerizáveis podem ser usados sozinhos ou em combinação. Os tensoativos convencionais adequados que podem ser usados na presente invenção incluem tipos aniônicos, catiônicos e não-iônicos. Um tensoativo convencional exemplificador é o Stepanol AMV, disponível junto à Stepan Co., Chicago, IL1 EUA. Os tensoativos 20 convencionais predominantemente facilitam a polimerização de micro- suspensão. Os tensoativos polimerizáveis, usados sozinhos ou em combinação com tensoativos convencionais, otimizam a estabilidade de cisalhamento mecânico e resistência do eletrólito da dispersão de ASP da invenção. Os tensoativos polimerizáveis exemplificadores incluem Noigen RN-20 e Hitenol 25 BC-10, os quais são, respectivamente, éter de propenila de alquil fenila de polióxi etileno e sulfato de amônio éter de propenila de alquil fenila polióxi etileno. Ambos os tensoativos polimerizáveis são disponíveis comercialmente junto à DKS International, Inc., Japão. Para o componente (h), os estabilizantes de suspensão polimérica adequados incluem polímeros sintéticos solúveis em água e derivados de celulose, os quais são usados na polimerização de micro- suspensão. Os estabilizantes de suspensão polimérica exemplificadores são aqueles selecionados do grupo consistindo em poliacrilamida, ácido poliacrílico, polivinil pirrolidona e combinações dos mesmos.

Método de Fabricação Em um método exemplificador, a dispersão de ASP da presente invenção inclui as etapas de (i) misturar os componentes para formar a solução de monômero descrita acima, (ii) misturar os componentes para 10 formar a fase aquosa descrita acima, (iii) misturar a solução de monômero com a fase aquosa com o auxílio de um misturador mecânico e ou homogeneizar a mistura para formar uma dispersão de gotículas e partículas de látex dilatado e (iv) aquecer a dispersão sob uma atmosfera inerte para iniciar a polimerização e converter a dispersão para dispersão de ASP.

Em geral, o grau de mistura e ou homogeneização pode afetar o

tamanho de partícula da dispersão de ASP resultante. Em geral, uma vez que a dispersão é aplicada como revestimento sobre um substrato e seca para formar um produto de ASP, a adesão do produto aumenta de acordo com o tamanho de partícula decrescente da dispersão de ASP. A quantidade de adesão aumenta, 20 entretanto, a mesma depende do substrato, sobre o qual o produto é laminado ou aderido. Os dispositivos mecânicos adequados que podem ser usados na presente invenção para misturar e ou homogeneizar a dispersão de ASP incluem homogeneizadores do tipo misturador de oleoduto, moinho coloidal e rotor- estator de velocidade alta, como o homomisturador Gifford-Wood.

Aplicações

Quando a dispersão de adesivo sensível à pressão da presente invenção é usada como parte de uma fita ou etiqueta, a dispersão é tipicamente aplicada como revestimento sobre um primeiro lado de um substrato (comumente denominado uma "camada de suporte"). Os substratos adequados incluem filmes à base de papel e à base de polímero que podem ser opcionalmente reforçados ou podem conter outros reforçadores, estabilizadores e auxílios de processamento (comumente denominados "substratos tratados").

Para revestir a dispersão de ASP, qualquer método de revestimento convencional pode ser usado, incluindo, mas não se limitando a, revestimento por cortina, revestimento por barra de entalhe, revestimento por gravura e cilindro para revestimento por transferência de cilindro. A dispersão é seca sobre o substrato. Opcionalmente, uma dimensão posterior de baixa adesão ou um 10 revestimento para liberação estão dispostos em um segundo lado (oposto ao primeiro lado) do substrato, permitindo um desenrolamento mais fácil da fita, isto é, mais fácil se comparado a quando não se usa nenhum revestimento para liberação. Opcionalmente, um iniciador está disposto no primeiro lado do substrato antes do revestimento da dispersão de ASP da invenção.

A figura 5 mostra uma vista em seção transversal de uma fita

exemplificadora 10 com um substrato 12 que tem uma primeira e uma segunda superfícies opostas, 12a e 12b respectivamente. Disposto sobre a primeira superfície do substrato está um adesivo sensível à pressão 14 produzido ou derivado a partir de um produto de reação das dispersões de 20 adesivo sensível à pressão aqui descritas. Disposto sobre a segunda superfície do substrato está um revestimento para liberação 16. E, intercalado entre o adesivo 14 e a primeira superfície 12a está o iniciador 18. Opcionalmente, uma tira removível 20 está disposta sobre o adesivo 14.

A dispersão do adesivo sensível à pressão da presente invenção pode ser usada em uma ampla variedade de aplicações além daquela da fita e das etiquetas citada acima. A dispersão da invenção pode ser usada em uma aplicação em que as propriedades adesivas são necessárias, como ocorre em, mas não se limitando a, colas ou adesivos líquidos, adesivos sólidos (como bastões de cola), e aplicações cosméticas (como mousse para os cabelos, géis, e similares, rímel) para citar alguns. Outras aplicações incluem usos da dispersão de adesivo sensível à pressão em um suporte polimérico em filmes gráficos, os quais contém símbolos para comunicar uma mensagem a um consumidor, ou em um formato amplo, como um filme protetor.

Em uma construção do produto em um formato amplo, em um método exemplificador, o produto pode ser produzido a partir do revestimento do adesivo em uma tira removível, a qual é então laminada em relação a um substrato iniciado, com o adesivo em contato com o iniciador. Os filmes de 10 formato amplo e os filmes protetores de formato amplo possuem, tipicamente, larguras maiores do que 30,5 cm (12 polegadas).

Em aplicações como colas, adesivos líquidos e bastões de cola, a dispersão de adesivo sensível à pressão da invenção é um componente de uma formulação em que as propriedades adesivas são desejadas. O caso é similar para as aplicações de cosmético.

Exemplos

Nos exemplos a seguir, incluindo os exemplos comparativos, a viscosidade da dispersão de adesivo sensível à pressão foi medida à temperatura ambiente de cerca de 23°C com o uso um viscosímetro Brookfield equipado com um fuso número dois. Um tamanho médio volumétrico de partícula foi determinado com o uso de um analisador de tamanho de partícula Horiba LA-910.

Exemplo 1

A solução de monômero foi produzida através da mistura dos componentes nas quantidades (em gramas) mencionadas na tabela 1 em um recipiente de IOOOmL equipado com um agitador magnético até que uma solução homogênea seja obtida.

Uma fase aquosa foi produzida através da mistura dos componentes nas quantidades mencionadas na tabela 1 em um recipiente de 2000 ml_. A solução de monômero foi escoada para o interior do recipiente com a fase aquosa e misturada com um agitador mecânico a 500 rpm durante 3 minutos. A mistura foi, então, homogeneizada com o uso de um homomisturador Gifford-Wood a 2000 rpm durante 10 minutos.

A dispersão homogeneizada foi escoada para o interior de um

frasco de resina de 2 litros equipado com um termômetro, um agitador mecânico e um tubo de entrada de nitrogênio. A solução homogeneizada foi agitada a 400 a 500 rpm sob um cobertor de nitrogênio, aquecida a 60°C durante 2 horas e, então, elevada e mantida a 75°C durante 4 horas, e, então, resfriada e filtrada 10 através de talagarça. Com o uso do analisador de tamanho de partícula Horiba, a dispersão de adesivo sensível à pressão possui uma distribuição bimodal, com um primeiro pico centralizado a cerca de 0,23 micrômetro e um segundo pico (um pico maior quando comparado ao primeiro pico) centralizado a cerca de 7,0 micrômetros, conforme mostrado na figura 1.

Exemplo 2

A dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de modo similar ao exemplo 1, exceto o Vazo 67 omitido e o Luperox A 75 duplicado para 0,4 gramas. Cada quantidade de componente (em gramas) é mencionado na tabela 1. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal.

Exemplo 3

A dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de modo similar ao exemplo 1, exceto o HDDA que foi omitido. Cada quantidade de componente (em gramas) é mencionado na tabela 1. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal.

Exemplo 4

A dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de modo similar ao exemplo 1, exceto a etapa de homogeneização que foi omitida. A fase aquosa e a solução de monômero foram misturadas no frasco de resina de 2 litros com um agitador mecânico operando a 600 rpm durante 30 minutos sob nitrogênio e, então, aquecidas a 60°C para iniciar a polimerização. Cada quantidade de componente (em gramas) é mencionado na tabela 1. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal.

Exemplo 5

Uma solução de monômero e a fase aquosa foram preparadas de modo similar ao exemplo 1 com cada quantidade de componente (em gramas) mencionada no exemplo 5 na tabela 1.

A solução de monômero foi escoada para o interior do béquer que

contém a fase aquosa e misturada com um agitador mecânico a 500 rpm durante 3 minutos e, então, homogeneizada com um homomisturador Gifford- Wood a 2000 rpm durante 10 minutos. A dispersão homogeneizada foi, então, escoada para o interior de um frasco de resina de 2 litros equipado com um 15 termômetro, um agitador mecânico e um tubo de entrada de nitrogênio. A mistura de reação foi agitada a 400 a 500 rpm sob um cobertor de nitrogênio e aquecida a 60°C. Após 50 minutos, o lote foi submetido à exotermia a 78°C com resfriamento através de uma pistola de ar na parte externa do frasco de resina. A reação foi mantida a 75°C durante 4 horas, resfriada e filtrada através 20 da talagarça para produzir a dispersão resultante. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal com um primeiro pico a cerca de 0,36 micrômetro e um segundo pico (maior em tamanho quando comparado ao primeiro pico) a cerca de 8,5 micrômetros.

Exemplo 6

Uma dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de

modo similar ao exemplo 1 com cada quantidade de componente (em gramas) mencionada no exemplo 6 na tabela 1. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal com um primeiro pico a cerca de 0,2 micrômetro e um segundo pico (maior em tamanho quando comparado ao primeiro pico) a cerca de 6,3 micrômetros, conforme mostrado na figura 2.

Exemplo 7

Uma solução de monômero foi preparada de modo similar ao exemplo 1 com cada quantidade de componente (em quilogramas) mencionada no exemplo 7 na tabela 1 em um reator de 283,9 L (75 galões).

Quando todos os componentes na solução de monômero foram dissolvidos e uma solução homogênea foi obtida, o agitador foi interrompido. Os ingredientes aquosos, conforme mencionado na tabela 1 no exemplo 7, 10 foram adicionados no interior do reator. Para esse exemplo, uma solução aquosa com 19,7 por cento, em peso, de Noigen RN-20 foi usada. O agitador foi reiniciado e mantido a 120 rpm.

A mistura no reator atravessou um misturador de oleoduto Gifford- Wood e retornou, de modo cíclico, para o interior do reator durante um total de duas horas. A solução homogeneizada foi purgada com nitrogênio, vedada com

0,17 MPa (25 libras por polegada quadrada) de nitrogênio e aquecida a 56 a 60°C. Após 2,5 horas de indução, o lote foi submetido a exotermia a 99°C em 30 minutos com resfriamento por jaqueta. Após o pico do exoterma, o lote foi mantido a 75°C durante 4 horas, resfriado e filtrado através de uma tela de 20 rede 40 (40 mesh) para produzir uma dispersão de adesivo sensível à pressão. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal com um primeiro pico a cerca de 0,23 micrômetro e um segundo pico (maior em tamanho quando comparado ao primeiro pico) a cerca de 2,6 micrômetros.

Exemplo Comparativo 1 Esse exemplo ilustra os efeitos de mistura de um aglutinante de

látex (Carbotac 26222) ao invés de usá-lo como parte de uma fase aquosa em um produto de reação, conforme descrito acima nos exemplos 1 a 7.

Uma dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de modo similar ao exemplo 1, exceto o Carbotac 26222 que foi substituído por 68 gramas de água desionizada. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula bimodal com um tamanho médio volumétrico de partícula de 7,8 micrômetros, conforme mostrado na figura 3.

Misturar IOOgramas da dispersão com 7,4 gramas de Carbotac

26222 (o mesmo aglutinante de látex para a razão de dispersão do exemplo 1) não produziu uma distribuição de tamanho de partícula bimodal, como no exemplo 1.

Exemplo Comparativo 2

Uma dispersão de adesivo sensível à pressão foi preparada de

modo similar ao exemplo 6, exceto o Carbotac 26222 que foi substituído por 77 gramas de água desionizada. O analisador Horiba obteve uma distribuição de tamanho de partícula unimodal com um tamanho médio volumétrico de partícula de 4,0 micrômetros, conforme mostrado na figura 4.

Misturar 100 gramas da dispersão com 10,4 gramas de Carbotac

26222 (o mesmo aglutinante de látex para a razão de dispersão do exemplo 6) não produziu uma distribuição de tamanho de partícula bimodal, como no exemplo 6.

Tabela 1

Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 C1 C2 Solução de monômero (g) (g) (g) (g) (g) (g) (kg) (g) (g) OACM1 24 24 24 24 49 49 6,86 24 49 AA2 3 3 3 3 10,3 10,3 0,85 3 10,3 IOA3 578 578 578 578 546 550 165,89 578 550 HDDA4 3,8 3,8 0 3,8 3,8 0 1,11 3,8 0 Vazo 675 0,16 0 0,16 0,16 0,16 0,16 0,046 0,16 0,16 LA756 0,20 0,40 0,20 0,20 0,20 0,20 0,059 0,20 0,20 Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 Ex. 6 Ex. 7 C1 C2 Total 609,16 609,20 605,36 609,16 609,46 609,66 174,8 609,16 609,66 Fase aquosa H2O7 220 220 220 220 250 240 62,72 288 317 AMV8 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 2,45 8,5 8,5 10259 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 0,88 3,1 3,1 RN-2010 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 6,8 2,5 6,8 6,8 HQ11 0,004 0,004 0,004 0,004 0 0,004 0,0013 0,004 0 N30012 35 35 35 35 35 35 10,09 35 35 C2622213 68 68 68 68 97 97 19,54 0 0 Total 341,40 341,40 341,40 341,40 400,4 390,4 98,18 341,40 370,4 Sólidos 14 69,8 67,6 68,1 68,4 67,3 67,0 67,3 67,5 65,3 Viscosidade15 165 143 140 200 170 120 184 1.300 370 Tamanho de partícula bimodal bimodal bimodal bimodal bimodal bimodal bimodal unimodal unimodal octil acrilamida, disponível junto à National Starch

ácido acrílico, disponível junto à Dow Chemical

acrilato de isooctila, disponível junto à 3M Company1 St. Paul,

MN, EUA

4 1,6-acrilato de hexano diol, disponível junto à Sartomer.

5 azobis-2-metilbutironitrila, disponível junto à DuPont

6 peróxido de benzoila com 25% peso em água, disponível junto à ATOCHEM

7 água desionizada

8 Stepanol AM-V, Iauril sulfato de amônio, 28% de solução de

sólidos, disponível junto à Stepan Company, Chicago, IL, EUA 9 Hitenol BC-1025, éter de alquil fenila de polióxi etileno, 25% de solução de sólidos em água, disponível junto à DKS International

10 25% de solução aquosa de Noigen RN-20, éter de propenila de alquil fenila de polióxi etileno, disponível junto À DKS International, exceto no

exemplo 7 em que 19,7% de uma solução aquosa foram usados.

11 hidroquinona, disponível junto à Eastman Chemical Products

12 1% de solução aquosa de Cyanamer N-300, poliacrilamida, disponível junto à Cytec Industries

13 Carbotac 26222, aglutinante de látex acrílico, 51% de sólidos,

disponível junto à Noveon

14 percentagem de sólidos da dispersão de adesivo sensível à pressão

15 viscosidade em centipoise

Claims

1. DISPERSÃO DE ADESIVO SENSÍVEL À PRESSÃO À BASE DE ÁGUA, caracterizada por compreender o produto de reação de: uma solução de monômero que compreende: de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel em água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de vinila e combinações dos mesmos, e de cerca de 0,01 a 0,2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero; e uma fase aquosa que compreende: de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex, de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, de cerca de0,02 a1 parte de estabilizante de suspensão polimérica e água como um saldo remanescente, sendo que todas as partes são fornecidas como partes em peso por 100 partes da dispersão.

2. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma fase sólida de pelo menos 60% em peso.

3. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma viscosidade de menos que cerca de0,3 Pa.s (300 centipoise), conforme medida a cerca de 23°C com o uso de um viscosímetro de Brookfield com um fuso número dois.

4. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que possui uma distribuição de tamanho de partícula bimodal, sendo que um primeiro tamanho de partícula médio varia de cerca de 0,1 a 0,5 micrômetros e um segundo tamanho de partícula médio varia de cerca de 1 a 15 micrômetros.

5. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a solução de monômero compreende adicionalmente menos que cerca de 10 partes de monômero polar insolúvel em água.

6. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a solução de monômero compreende adicionalmente menos que cerca de 4 partes de monômero polar solúvel em água.

7. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a solução de monômero compreende adicionalmente menos que cerca de 1 parte de monômero de reticulação insolúvel em água.

8. DISPERSÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a fase aquosa compreende adicionalmente menos que cerca de 0,002 partes de inibidor solúvel em água.

9. ARTIGO, caracterizado pelo fato de compreender: uma camada de suporte contendo uma primeira e uma segunda superfícies opostas; e um adesivo sensível à pressão disposto no primeiro lado da camada de suporte, sendo que o adesivo sensível à pressão é derivado de uma dispersão de adesivo sensível à pressão que compreende o produto de reação de: uma solução de monômero que compreende: de cerca de 40 a 70 partes de monômero insolúvel de água selecionado do grupo consistindo em acrilato de alquila, metacrilato, éster de vinila e combinações dos mesmos, de cerca de 0,01 a 0,2 partes de iniciador de radical livre solúvel em monômero, menos que cerca de 10 partes de monômero polar insolúvel em água, menos que cerca de 4 partes de monômero polar solúvel em água e menos que cerca de 1 parte de monômero de reticulação insolúvel em água; e uma fase aquosa que compreende: de cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex, de cerca de 0,1 a 2 partes de tensoativo, de cerca de 0,02 a 1 parte de estabilizante de suspensão polimérica e água como um saldo remanescente, sendo que todas as partes são fornecidas como partes em peso por 100 partes da dispersão.

10. FITA, caracterizada pelo fato de que compreende: uma camada de suporte que tem uma primeira e uma segunda superfícies opostas; e um adesivo sensível à pressão disposto no primeiro lado da camada de suporte, sendo que o adesivo sensível à pressão é derivado de uma dispersão de adesivo sensível à pressão que compreende o produto da reação de: uma solução de monômero que compreende: de cerca de 50 a 65 partes de acrilato de isooctila, de cerca de 0,01 a 0,2 partes de composto azo, peróxido e combinações dos mesmos, menos que cerca de 10 partes de octil acrilamida, menos que cerca de 4 partes de ácido acrílico e menos que cerca de 1 parte de 1,6-diacrilato de hexano diol; e uma fase aquosa que compreende: cerca de 1 a 20 partes de aglutinante de látex acrílico, de cerca de 0,1 a 2 partes de Iauril sulfato de amônio, éter de alquil fenila de polióxi etileno, éter de propenila de alquil fenila de polióxi etileno e combinações dos mesmos, de cerca de 0,02 a 1 parte de poliacrilamida, menos que cerca de 0,002 parte de hidroquinona e água como um saldo remanescente, sendo que todas as partes são determinadas como partes em peso por 100 partes da dispersão.