BRPI0805796A2 - método e sistema para retrolavagem de filtro - Google Patents

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Abstract

MéTODO E SISTEMA PARA RETROLAVAGEM DE FILTRO, para a puuficaçao de fluidos e um tanque de sedimentação, o tanque de sedimentação incluindo: uma placa perfurada espaçada de uma extremidade superior e do tanque de sedimentação que divide o tanque de sedimentação em uma câmara superior e uma câmara inferior; uma entrada adaptada para admitir o fluido ao tanque; uma primeira saída, posicionada acima da placa perfurada para a saída de uma fração clarificada do fluido; uma segunda saída posicionada na parte inferior do tanque, para a saída de uma fração de borraconcentrada do fluido; uma bomba; e um mecanismo de lavagem, posicionado pelo menos parcialmente acima da placa perfurada; onde a bomba está adaptada para prover um fluido de lavagem para o mecanismo de lavagem quando o nível do fluido no tanque de sedimentação estiver abaixo de um nível predefinido; e onde o mecanismo de lavagem lava uma superfície superior da placa perfurada com o fluido de lavagem.

Description

MÉTODO E SISTEMA PARA RETROLAVAGEM DE FILTRO.
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a um método e a um aparelho para o tratamento de mistura líquida, objetivando a separação de uma fração clareada de tal mistura, deixando uma fração de borra concentrada. A invenção é particularmente aplicável ao tratamento de água descartada em sistemas municipais ou industriais para permitir que tal água descartada seja reutilizada com finalidades municipais, industriais ou agrícolas.
Histórico da Invenção
Fluidos descartados municipais, agrícolas, industriais ou de outro tipo (incluindo, sem limitação, água e esgoto), bem como a água de rios ou lagos devem ser primeiramente tratados para se remover substâncias que possam ser nocivas ou que possam causar mau gosto ou odor. Muitas técnicas são conhecidas para esta finalidade. Uma técnica é a sedimentação em que as partículas sólidas ou outras substâncias pesadas são separadas da mistura líquida por sedimentação.
Há uma necessidade crescente de se fornecer processos de filtragem efetivos, especialmente para líquidos pressurizados.
Resumo da Invenção
Um tanque de sedimentação que inclui: uma placa perfurada e distanciada da borda superior do tanque de sedimentação, dividindo o tanque de sedimentação em uma câmera superior e uma câmera inferior; uma entrada adaptada para enviar fluidos para dentro do tanque; uma primeira saída, posicionada acima da placa perfurada para liberar a fração clareada do fluido; uma segunda saída, posicionada no fundo do tanque para liberar a fração de borra concentrada; uma bomba; um mecanismo de lavagem posicionado, no mínimo, parcialmente acima da placa perfurada; sendo que a bomba está adaptada para fornecer líquido de lavagem para o mecanismo de lavagem quando o nível de pressão do fluido no tanque de sedimentação está abaixo de um nível predefinido; sendo que o mecanismo de lavagem lava a superfície superior da placa perfurada com o fluido de lavagem.
Método para purificar fluidos, sendo que o método: recebe fluido para dentro de um tanque de sedimentação por meio de uma entrada posicionada abaixo de uma placa perfurada; sendo que a placa perfurada está espaçada da borda superior do tanque de sedimentação de modo a dividir o tanque de sedimentação em uma câmara superior e uma câmara inferior; saída de uma fração clareada do fluido por meio de uma primeira saída posicionada acima da placa perfurada; saída de uma fração de borra concentrada do fluido por meio de uma segunda saída posicionada no fundo do tanque; fornecimento, por meio de uma bomba, de um líquido de lavagem para um mecanismo de lavagem quando um nível de pressão do fluido no tanque de sedimentação e fora da bomba está abaixo de um nível predefinido; e lavagem da superfície superior da placa perfurada com o mecanismo de lavagem, o qual é posicionado, no mínimo, parcialmente acima da placa perfurada. Breve descrição dos desenhos
Os objetos, características e vantagens da presente invenção, tais como descritos acima e outros, tornar-se-ão mais aparentes por meio da seguinte descrição detalhada, quando em conjunto com os desenhos que a acompanham. Nos desenhos, caracteres de referência semelhantes denotam elementos similares em todas as vistas diferentes, nas quais:
As figuras 1 e 6 mostram seções transversais de um tanque de sedimentação, de acordo com diversas configurações da invenção;
A figura 2 é uma seção transversal de uma bomba, de acordo com uma configuração da invenção;
A figura 3 é uma seção transversal de um tanque de sedimentação, de acordo com uma configuração da invenção;
A figura 4 ilustra uma pequena porção de uma placa perfurada do tanque de sedimentação da figura 1 e de um bocal, de acordo com uma configuração da invenção; e
A figura 5 ilustra um método para a filtragem de um fluido, de acordo com uma configuração da invenção.
Descrição detalhada dos desenhos
O aparelho ilustrado nos desenhos tem o objetivo específico de tratar fluidos como, sem limitação, água descartada municipal ou industrial, de modo a tornar essa água adequada para a reutilização em finalidades municipais, industriais ou agrícolas.
Conforme ilustra a figura 1, o fluido é fornecido pela entrada 10 de um tanque de sedimentação 12. No tanque, o fluido é separado em uma fração clareada e removida por meio da primeira saída 14 na borda superior do tanque de sedimentação 12, e uma fração de borra concentrada é removida por meio de uma segunda saída 16 na borda inferior do tanque de sedimentação 12.
De forma conveniente, o tanque de sedimentação 12 é um tanque de sedimentação grande, vertical e cilíndrico, apoiado no chão por pernas 19 (ilustradas na figura 3). O tanque de sedimentação inclui uma placa perfurada plana 20 fixada horizontalmente na borda superior do tanque de sedimentação, de modo a dividir seu interior em uma câmara superior 12a e uma câmara inferior 12b.
A saída de fluido clareado 14 na extremidade superior do tanque de sedimentação 12 está acima da placa perfurada 20, de modo a comunicar-se com a câmara superior 12a e, como mostrado na figura 3, estende-se radialmente a partir da câmara superior 12a. A segunda saída 16 está localizada no fundo da câmara inferior 12b e é fornecida com um funil cônico 22, de modo a direcionar a borra concentrada depositada no fundo da câmara através da saída 16.
De forma conveniente, a distância entre a entrada 10 e a placa perfurada 20 é muito maior do que a distância entre a entrada 10 e a borda superior do funil cônico 22. De forma conveniente, a razão entre essas distâncias é de cerca de quatro para um.
Como mostrado especificamente na figura 3, a entrada 10 é tangencial ao tanque de sedimentação 12, de modo a causar um fluxo rotativo de líquido quando este é introduzido na câmara inferior 12b. O fluxo para dentro da câmara inferior 12b tem uma velocidade rotacional na direção horizontal adjacente à periferia externa da câmara inferior e uma velocidade rotacional mais baixa na direção horizontal adjacente ao eixo central 24 do tanque de sedimentação 12. Note-se que o fluido continua a fluir de forma rotacional mesmo na câmara superior 12a depois de passar pela placa perfurada (20).
O fluido que passa pela placa perfurada 20 geralmente contém partículas que são pequenas o suficiente para passar pelos furos 20a. Essas partículas podem acumular-se e ser expelidas através da primeira saída 14. Para limitar a quantidade de partículas que fluem pela primeira saída 14, a parte superior da placa perfurada 20 deve ser limpa.
O processo de limpeza envolve o esvaziamento de fluido, no mínimo, da câmara superior 20a e, no mínimo, de uma porção da câmara inferior 20b e a lavagem da parte superior da placa perfurada 20 com um fluido de lavagem. O fluido de lavagem pode ser o fluido que é abastecido ao tanque de sedimentação 12, especialmente o fluido retirado do nível da placa perfurada 20, de modo a receber um fluido relativamente limpo, podendo também ser fornecido por uma fonte externa ao tanque de sedimentação 12.
O processo de limpeza pode ser iniciado de diversas maneiras. Por exemplo, uma bomba, como uma bomba de fluido aéreo 30, pode ser posicionada próxima à placa perfurada 20 (convenientemente abaixo da placa perfurada 20), podendo fornecer o fluido de lavagem a um mecanismo de lavagem quando o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação 12 estiver abaixo de um nível predefinido. Note-se que a bomba de fluido aéreo pode ser substituída por outras bombas, como, sem limitação, uma bomba de mola.
A figura 2 é uma seção transversal da bomba 30, de acordo com uma configuração da invenção;
A bomba, como a bomba de fluido aéreo 30, inclui a entrada da bomba 32, o elemento móvel 34, a saída da bomba 39 e a carcaça 38. O elemento móvel 34 pode ser um pistão, uma membrana flexível ou algo semelhante. A expressão elemento móvel ilustra um elemento que pode ser, no mínimo, movido parcialmente de uma posição para outra. Assim, no mínimo uma parte do elemento móvel pode mover- se. O elemento móvel 34 (ou uma parte do elemento móvel) pode mover-se dentro da carcaça 38. O elemento móvel 34 separa o interior da carcaça 38 da câmara superior da bomba 36a e da câmara inferior da bomba 36b. A câmara inferior da bomba 36b é preenchida com gás.
Em uma fase de pré-limpeza, o fluido que pode entrar por meio de uma válvula unidirecional 39 evita a entrada de fluido (e, opcionalmente, por meio de outras partes do sistema de lavagem 40) da bomba de fluido aéreo no início do processo de limpeza.
Para simplificar a explicação, presume-se que o fluido de lavagem seja um fluido fornecido por um local posicionado levemente abaixo da placa perfurada 20.
Antes do processo de limpeza ser iniciado, o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação evita que o fluido dentro da bomba saia através do mecanismo de lavagem. O fluido pode entrar no tanque de sedimentação por meio de uma válvula unidirecional que evita que o fluido saia da bomba. O fluido pressurizado força o elemento móvel 34 a estar em uma primeira posição e a pressionar o gás dentro da bomba para a câmara inferior 36b.
O nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação 12 pode ser baixado quando a válvula 17 é aberta, permitindo, assim, que o fluido flua através da segunda saída 16, de modo a drenar o tanque de sedimentação 12 e a reduzir o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação 12. Quando o nível de pressão do fluido (fora da bomba) diminui, o fluido dentro da bomba 36 passa a ter um nível de pressão maior. O elemento móvel 34 também pode forçar (por meio de gás pressurizado dentro da câmara inferior da bomba 36b) o fluido para fora da bomba 36. Da mesma maneira, o fluido sai da bomba e flui através do mecanismo de lavagem 40.
De forma conveniente, o fluido de lavagem passa por um túnel interno formado dentro de um conector superior 37. O túnel tem uma entrada no fundo do conector superior 37 e possui saídas múltiplas.
O fluido pode entrar na bomba 36 pela entrada de fluido 32 que pode ser precedida por uma válvula unidirecional 35 e por um filtro 33. O filtro 33 pode receber (por meio de uma entrada e/ou uma bomba conectada à entrada do filtro) o fluido de um local selecionado, de modo a fornecer um líquido relativamente limpo. Normalmente, esse local está localizado dentro da parte superior do tanque de sedimentação 12.
A figura 6 ilustra um tanque de sedimentação que inclui uma entrada 77 para fornecer fluido à bomba por meio de uma fonte de fluido externa ao tanque 12.
A figura 3 é uma seção transversal de um tanque de sedimentação 12, de acordo com uma configuração da invenção.
Esta seção transversal é feita ao longo de um plano horizontal imaginário chamado de plano A-A na figura 1.
A figura 3 ilustra um mecanismo de lavagem 40 que inclui quatro tubos 42a-42d e quatro bocais 44a-44d que lavam a parte superior da placa perfurada 20. A figura 3 também ilustra as pernas 19 que suportam o tanque 12.
O mecanismo de lavagem 40 inclui tubos 42a-42d e bocais 44a-44d. O fluido de lavagem é fornecido ao mecanismo de lavagem quando o nível de pressão do fluido na vizinhança do mecanismo de lavagem 44 está abaixo de um certo nível de pressão.
De forma conveniente, o fluido de lavagem pode ser fornecido por meio de um ou mais túneis formados no conector superior 37, mas isto não é necessariamente assim. Por exemplo, o conector superior 37 pode incluir um túnel interno que é conectado aos tubos 42a-42d e, especialmente, a uma primeira extremidade de cada um desses tubos. A outra extremidade desses tubos é conectada aos bocais 44a-44d.
Os bocais 44a-44d podem ser bocais fixos, bocais giratórios ou uma de suas combinações. Por exemplo, pelo menos um bocal pode ser fixo enquanto pelo menos o outro bocal pode ser giratório.
Os tubos 42a-42d podem ser fixos ou podem girar em um eixo central comum, como o eixo 24. Os bocais 44a-44d estão convenientemente orientados com relação à placa perfurada 20, e estão convenientemente orientados em um ângulo relativamente pequeno com relação à placa perfurada 20.
A Figura 3 ilustra quarto tubos que são orientados em cerca de noventa graus entre si. Nota-se que o número de tubos assim como a relação especial entre esses tubos podem diferir, sem abandonar o real espírito da invenção.
Nota-se ainda que os quarto bocais 44a-44b se localizam à mesma distância do centro da placa perfurada 20, mas isto não é necessariamente assim.
A Figura 4 provê uma ilustração de uma pequena porção 20' da placa perfurada 20 que está sendo lavada (as linhas tracejadas 50 ilustram o fluxo do fluido do bocal 44a) pelo bocal 44a.
Convenientemente, o processo de lavagem é realizado a intervalos pré-definidos, mas isto não é necessariamente assim.
Convenientemente, o processo de lavagem pode ser acionado em resposta ao grau de pureza da fração clarificada removida pela saída 14, até um nível esperado de limpeza do fluido que vai para a entrada 10, e similar. Um processo mais freqüente de limpeza pode melhorar o grau de pureza da fração clarificada removida.
A Figura 5 ilustra o método 200 para filtrar o fluido de acordo com uma configuração da invenção.
O método 200 começa pela etapa 210 de recebimento do fluido em um tanque de sedimentação por meio de uma entrada posicionada abaixo de uma placa perfurada. A placa perfurada é espaçada de uma extremidade superior e do tanque de sedimentação de maneira a dividir o tanque de sedimentação em uma câmara superior e uma câmara inferior.
A etapa 210 é seguida pela etapa 220 de fazer com que a borra concentrada do fluido se deposite na parte inferior do tanque de sedimentação, evitando que partículas de determinado tamanho passem pelos furos para dentro da placa perfurada, e deixando sair uma fração clarificada do fluido via uma primeira saída, posicionada acima da placa perfurada.
A etapa 220 é seguida pela etapa 230. A etapa 230 inclui a saída de uma fração de borra concentrada do fluido via uma segunda saída posicionada na parte inferior do tanque.
Durante o processo de drenagem, o nível de pressão do fluido na sedimentação é reduzido abaixo de um nível predefinido. O processo de drenagem da etapa 230 continua, mas a etapa 240 é iniciada. Assim, a etapa 240 é ilustrada pela caixa 240 que está ligada a uma seção média da caixa 230.
A etapa 240 inclui o fornecimento, por uma bomba, de um fluido de lavagem para um mecanismo de lavagem quando um nível de pressão do fluido no tanque de sedimentação estiver abaixo de um nível predefinido.
Convenientemente, a etapa 240 inclui pelo menos um dos seguintes itens: (i) permitir que um elemento móvel da bomba prossiga para uma posição superior, como para permitir que o fluido de lavagem flua da bomba para o mecanismo de limpeza; (ii) permitir que o gás comprimido dentro da câmara inferior da bomba que é definida pelo elemento móvel, levante o elemento móvel; onde o gás comprimido é comprimido pelo fluido que entra na câmara superior da bomba; (iii) permitir que uma mola posicionada dentro de uma câmara inferior da bomba que é definida pelo elemento móvel, levante o elemento móvel; onde a mola é pressionada pelo fluido que entra na câmara superior da bomba.
A etapa 240 é seguida pela etapa 250 de lavagem da superfície superior da placa perfurada pelo mecanismo de lavagem que está posicionado, pelo menos parcialmente, acima da placa perfurada. Nota-se que a etapa 250 é feita enquanto é fornecido o fluido de lavagem.
Convenientemente, a etapa 250 é seguida pela etapa 210, permitindo assim múltiplas repetições das várias etapas do método 200. Convenientemente, essas repetições incluem drenar periodicamente o tanque de sedimentação, de maneira a reduzir periodicamente o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação abaixo de um nível predefinido.
Convenientemente, essas repetições incluem fornecer periodicamente o fluido de lavagem para a bomba e periodicamente drenar o tanque de sedimentação de maneira a periodicamente reduzir o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação abaixo de um nível predefinido.
Convenientemente, a etapa 250 inclui pelo menos um dos seguintes itens: (i) lavar a superfície superior da placa perfurada com pelo menos um bocal fixo; (ii) lavar a superfície superior da placa perfurada com pelo menos um bocal rotativo; e lavar a superfície superior da placa perfurada com um mecanismo de lavagem que inclui múltiplos tubos que são adaptados para girar ao longo de um eixo central comum.
Convenientemente, o método 200 inclui permitir que o fluido entre na bomba via uma entrada da bomba após passar por um filtro e uma válvula unidirecional.
Convenientemente, o método 200 inclui prover um fluido filtrado de um local selecionado de maneira a fornecer um fluido relativamente limpo.
A presente invenção pode ser implementada empregando ferramentas, metodologia e componentes convencionais. Assim, os detalhes dessas ferramentas, dos componentes e da metodologia não são apresentados na presente em detalhes. Nas descrições acima, são apresentados vários detalhes específicos, de maneira a proporcionar um completo entendimento da presente invenção. Entretanto, deve ser reconhecido que a presente invenção pode ser colocada em prática sem recorrer aos detalhes especificamente apresentados. São mostradas e descritas na presente revelação somente algumas configurações elucidativas da presente invenção, como alguns exemplos de sua versatilidade. Deve ser entendido que a presente invenção pode ser usada em diversas outras combinações e ambientes, sendo capaz de alterações e modificações dentro do âmbito do conceito da invenção como ora mencionada.

Claims (1)

1. Tanque de sedimentação, compreendendo: uma placa perfurada espaçada de uma extremidade superior e do tanque de sedimentação que divide o tanque de sedimentação em uma câmara superior e uma câmara inferior; uma entrada adaptada para admitir o fluido no tanque; uma primeira saída, posicionada acima da placa perfurada para descarregar uma fração clarificada do fluido; uma segunda saída posicionada na parte inferior do tanque, para descarregar uma fração da borra concentrada do fluido; uma bomba; e um mecanismo de lavagem, posicionado pelo menos parcialmente acima da placa perfurada; caracterizado pelo fato de que a bomba é adaptada para prover um fluido de lavagem para o mecanismo de lavagem quando um nível de pressão do fluido no tanque de sedimentação estiver abaixo de um nível predefinido; e onde o mecanismo de lavagem lava uma superfície superior da placa perfurada com o fluido de lavagem. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bomba compreende um elemento móvel que está localizado na posição inferior, enquanto o fluido dentro do tanque de sedimentação está acima de um nível predefinido e onde o elemento móvel pode progredir até uma posição superior quando o fluido estiver abaixo de um nível predefinido; onde quando posicionado em uma posição superior o elemento móvel permite que o fluido de lavagem flua da bomba para o mecanismo de limpeza. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bomba compreende uma entrada de bomba acoplada a um filtro e a uma válvula unidirecional. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o filtro recebe o fluido de um local selecionado de maneira a prover um fluido relativamente limpo. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bomba compreende um elemento móvel que divide o tanque de sedimentação em uma câmara superior da bomba e uma câmara inferior da bomba; onde a câmara inferior é preenchida com um gás que é comprimido pelo fluido que entra na câmara superior da bomba. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a bomba compreende um elemento móvel que divide o tanque de sedimentação em uma câmara superior da bomba e uma câmara inferior da bomba; onde a câmara inferior inclui uma mola que está posicionada entre o elemento móvel e uma extremidade inferior da câmara inferior da bomba. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, ainda compreendendo um controlador adaptado para periodicamente iniciar seqüências de lavagem, drenando periodicamente o tanque de sedimentação. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, ainda compreendendo um controlador adaptado para periodicamente iniciar seqüências de lavagem, periodicamente provendo o fluido de lavagem para a bomba e periodicamente drenando o tanque de sedimentação. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de lavagem compreende pelo menos um bocal fixo. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de lavagem compreende pelo menos um bocal rotativo. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de lavagem compreende múltiplos tubos que são adaptados para girar ao longo de um eixo central comum. Método para a purificação de um fluido, compreendendo: receber o fluido em um tanque de sedimentação via uma entrada posicionada abaixo de uma placa perfurada; caracterizado pelo fato de que a placa perfurada é espaçada da extremidade superior e do tanque de sedimentação de maneira a dividir o tanque de sedimentação em uma câmara superior e uma câmara inferior; permitir a saída de uma fração clarificada do fluido via uma primeira saída, posicionada acima da placa perfurada; permitir a saída de uma fração de borra concentrada do fluido via uma segunda saída posicionada na parte inferior do tanque; fornecer, por meio de uma bomba, o fluido de lavagem a um mecanismo de lavagem quando o nível de pressão do fluido no tanque de sedimentação e na parte exterior da bomba estiver abaixo de um nível predefinido; e lavar uma superfície superior da placa perfurada com o mecanismo de lavagem que está posicionado pelo menos parcialmente acima da placa perfurada. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o provimento compreende permitir que um elemento móvel da bomba progrida até uma posição superior de maneira a permitir que o fluido de lavagem flua da bomba para o mecanismo de limpeza. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o provimento compreende permitir que o gás comprimido posicionado dentro da câmara inferior da bomba que é definida pelo elemento móvel, levante pelo menos parcialmente o elemento móvel; onde o gás comprimido é comprimido pelo fluido que entra na câmara superior da bomba. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o provimento compreende permitir que uma mola posicionada dentro da câmara inferior da bomba que é definida pelo elemento móvel, levante o elemento móvel; onde a mola é pressionada pelo fluido que entra na câmara superior da bomba. Método de acordo com a reivindicação 12, ainda compreendendo periodicamente drenar o tanque de sedimentação de maneira a periodicamente reduzir o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação abaixo de um nível predefmido. Método de acordo com a reivindicação 12, ainda compreendendo periodicamente fornecer o fluido de lavagem para a bomba e periodicamente drenar o tanque de sedimentação de maneira a periodicamente reduzir o nível de pressão do fluido dentro do tanque de sedimentação abaixo de um nível predefinido. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a etapa de lavagem compreende lavar a superfície superior da placa perfurada com pelo menos um bocal fixo. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a etapa de lavagem compreende lavar a superfície superior da placa perfurada com pelo menos um bocal rotativo. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a etapa de lavagem compreende lavar a superfície superior da placa perfurada com um mecanismo de lavagem que compreende múltiplos tubos que são adaptados para girar ao longo de um eixo central comum. Método de acordo com a reivindicação 12, ainda compreendendo permitir que o fluido entre na bomba pela entrada da bomba após ter passado por um filtro e uma válvula unidirecional. Tanque de sedimentação de acordo com a reivindicação 21, ainda compreendendo prover um fluido de filtro filtrado de um local selecionado de maneira a prover um fluido relativamente limpo.
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