CN216972083U - 中水回收超膜过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的中水回收超膜过滤设备包含一槽体及设置在槽体中的至少一过滤装置，所述过滤装置包含一流通管组及至少一过滤管材，流通管组包含一进水部、一第一分管、一第二分管及一排泥部，第一分管及第二分管皆分别连接进水部及排泥部，过滤管材的两端连接第一分管及第二分管，中水自进水部导入过滤装置，并通过第一分管及第二分管而自过滤管材的两端进入，借此避免过滤管材两端的污染质浓度不均，中水中的水分子会通过所述过滤管材而流入槽体中，污染质则借由排泥部抽出，借此有效降低维护的频率，而能提升整体作业效率。

Description

中水回收超膜过滤设备

技术领域

本实用新型是一种中水回收超膜过滤设备，尤指借由超滤膜以过滤水的中水回收超膜过滤设备。

背景技术

在废水处理作业中，当废水经一定程序处理后，水中的污染质大多已被过滤清除，而称为中水，中水的成分中仍含有污染质，而多用在工业用水、灌溉或洗车等用途，若要进一步提升中水的品质，则需通过一膜过滤设备过滤所述中水。

所述膜过滤设备包含依序连接的一进入管、至少一中间管及一排出管，所述进入管连接至中水水源，所述中间管的内壁设置有一过滤膜，所述过滤膜形成有多个细孔，中水被自所述进入管导入所述中间管的前端，当中水在所述中间管中流动时，所述中水中的水分子会通过所述过滤膜的细孔，并自中间管的内侧移动至外侧而被收集，所述中水中的污染质因无法通过所述过滤膜，而会留在中间管中，当水流动至中间管的末端时，会自所述排出管被排出。

然而，由于所述中水在所述膜过滤设备中是依序通过进入管、中间管及污泥管，而会以单一方向在中间管中流动，中水中的水分子会在通过所述中间管的过程中逐渐通过所述过滤膜，因此当水愈接近中间管的末端时，水中的污染质密度愈高，而会使得位于所述中间管的末端的过滤膜较易被污染质阻塞，此时需将所述膜过滤设备停机并清洗维护，导致整体作业时间增加及作业效率下降，因此所述膜过滤设备仍有改善的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现今中水是以单一方向通过膜过滤设备而过滤，使得所述膜过滤设备的过滤膜较易阻塞而需停机维护，导致整体作业时间增加及作业效率下降的问题。

本实用新型所提出的技术解决方案是：为了解决前揭技术问题，本实用新型提供一种中水回收超膜过滤设备，其包含：

一槽体，该槽体内部形成有一容置空间，并形成有连通该容置空间的一出水口；及

至少一过滤装置，所述过滤装置包含一流通管组及至少一过滤管材，其中：

该流通管组穿设在该槽体，并包含一进水部、一第一分管、一第二分管及一排泥部，该进水部连接中水水源，该第一分管及该第二分管位于该容置空间中，并呈间隔排列，该第一分管及该第二分管皆分别连接该进水部及该排泥部；及

所述过滤管材包含一支撑管及一超滤膜，该支撑管的两端分别连接该第一分管及该第二分管，该支撑管形成有连通该支撑管内外的多个通孔，该超滤膜包覆在该支撑管外围，并能过滤中水中的污染质，该超滤膜由弹性材质制成。

较佳的，如前述的中水回收超膜过滤设备，其中，所述过滤管材是呈铅直设置。

较佳的，如前述的中水回收超膜过滤设备，其中，该超滤膜形成有直径小于等于40微米的多个细孔。

较佳的，如前述的中水回收超膜过滤设备，其中，该进水部及该排泥部分别呈管状，且该进水部及该排泥部的内径皆大于该第一分管及该第二分管的内径，该第一分管及该第二分管的内径皆大于所述过滤管材的支撑管的内径。

较佳的，如前述的中水回收超膜过滤设备，其中，该流通管组包含一清洗水管，该清洗水管设置在该进水部。

本实用新型可达成的有益功效是，本实用新型中水回收超膜过滤设备能用以过滤中水，先将该排泥部关闭，并借由外部马达加压，中水被自所述过滤装置的流通管组的进水部导入所述过滤装置中，而在进入该第一分管及该第二分管时分流，并自所述过滤管材的支撑管的两端流入该支撑管中，接着中水会通过该支撑管的通孔而接触该超滤膜，水中的水分子会通过该超滤膜而被过滤，并流入该槽体中，而能自该槽体的出水口导出，水中的污染质则会留在所述过滤管材中，并能自该排泥部被抽出，其中，由于中水是自所述支撑管的两端进入所述支撑管，能避免所述过滤管材的两端的污染质浓度不均的情形，且该超滤膜设置在该支撑管外侧并由弹性材质制成，而能随水压大小膨胀或缩小，使污染质不易阻塞，借此能有效降低维护的频率，使整体作业效率上升。

附图说明

图1为本实用新型中水回收超膜过滤设备的一种较佳实施例的俯视平面示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

图3为图2的B-B剖面示意图。

图4为本实用新型中水回收超膜过滤设备的过滤管材的局部剖面示意图。

图5为本实用新型中水回收超膜过滤设备在运作时的水流方向的示意图。

图6为本实用新型中水回收超膜过滤设备的过滤管材过滤水的实施方式示意图。

图7为本实用新型中水回收超膜过滤设备的过滤管材中的污染质沉淀的示意图。

附图标号简单说明：

10:槽体

11:容置空间

12:出水口

20:过滤装置

21:流通管组

211:进水部

212:第一分管

213:第二分管

214:排泥部

215:清洗水管

22:过滤管材

221:支撑管

222:超滤膜

223:通孔

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参阅图1至图4，为本实用新型中水回收超膜过滤设备的一种较佳实施例，其包含一槽体10及至少一过滤装置20。

如图1及图2所示，该槽体10内部形成有一容置空间11，并形成有连通该容置空间11的一出水口12，其中，该出水口12能呈缺口状或管状，在本实用新型的较佳实施例中，该出水口12呈管状。

如图1及图2所示，所述过滤装置20包含一流通管组21及至少一过滤管材22。

其中，该流通管组21穿设在该槽体10，并包含一进水部211、一第一分管212、一第二分管213及一排泥部214，该进水部211连接中水水源，该第一分管212及该第二分管213位于该容置空间11中，并呈间隔排列，该第一分管212及该第二分管213皆分别连接该进水部211及该排泥部214，再者，该流通管组21包含一清洗水管215，该清洗水管215设置在该进水部211，较佳地，该清洗水管215具有一开关阀。

如图2至图4所示，所述过滤管材22包含一支撑管221及一超滤膜222，该支撑管221的两端分别连接该第一分管212及该第二分管213，该支撑管221形成有连通该支撑管221内外的多个通孔223，该超滤膜222包覆在该支撑管221外围，并能过滤中水中的污染质，该超滤膜222由弹性材质制成。

较佳地，所述过滤管材22是呈铅直设置，此外，该超滤膜222形成有直径小于等于40微米的多个细孔，以过滤中水中的污染质，依据流通所述过滤管材22的水的压力不同，该超滤膜222会膨胀或缩小，使所述细孔的直径发生变化，厂商能依中水中的污染物的直径或对过滤水的水质的需求，而调整该超滤膜222的细孔的直径。

较佳地，该支撑管221的两端分别伸入该第一分管212及该第二分管213中，此外，当所述过滤管材22呈铅直设置时，该第一分管212位于上方，该第二分管213位于下方。

在本实用新型的较佳实施例中，该进水部211及该排泥部214分别呈管状，且该进水部211及该排泥部214的内径皆大于该第一分管212及该第二分管213的内径，该第一分管212及该第二分管213的内径皆大于所述过滤管材22的支撑管221的内径。

本实用新型中水回收超膜过滤设备能用以过滤中水，如图5及图6所示，先将该清洗水管215的开关阀及该排泥部214关闭，中水再借由外部马达加压而将中水自所述过滤装置20的流通管组21的进水部211导入所述过滤装置20中，并在进入该第一分管212及该第二分管213时分流，而能分别自所述过滤管材22的支撑管221的两端流入该支撑管221中，中水会通过该支撑管221的通孔223而接触该超滤膜222，并将该超滤膜222撑开，水中的水分子能通过该超滤膜222而流入该槽体10中，水中的污染质则会留在所述过滤管材22中。

其中，由于中水是自所述支撑管221的两端进入所述支撑管221，因此能避免所述过滤管材22的两端发生污染质浓度不均的情形，且该超滤膜222设置在该支撑管221外侧，而能随水压大小膨胀或缩小，使污染质不易阻塞该超滤膜222，借此能有效降低维护的频率，使整体作业效率上升。

再者，通过该进水部211、该第一分管212、该第二分管213及该支撑管221的内径比例的设计，当水自该进水部211流入该第一分管212及该第二分管213时，由于该第一分管212及该第二分管213的内径缩小，而会使得水压上升，当水进入该支撑管221时水压会再度上升，此时，由于该支撑管221内的水压较高而该槽体10内的水压较低，使得水会自动通过该支撑管221的通孔223而接触该超滤膜222并被过滤，借由不同内径比例的设计，使所述过滤装置20内的水压会自动变化，而能借此节省运转成本。

在所述外部马达将中水自该进水部211导入所述过滤装置20时，所述过滤装置20会持续进行过滤作业，使得过滤后的水逐渐蓄积在该槽体10的容置空间11，工作人员能通过该出水口12将过滤后的水抽出，而待过滤水中的污染质会留在所述过滤管材22中，当所述过滤管材22中累积的污染质达到一定浓度，工作人员即关闭所述外部马达，并开启该排泥部214，以通过另一外部马达自该排泥部214将水与污染质的混和物抽出，即能继续通过所述过滤装置20进行过滤作业。

如图7所示，当本实用新型中水回收超膜过滤设备运转一段时间后，工作人员能开启该清洗水管215的开关阀，并通过所述外部马达将清水自该清洗水管215导入所述过滤装置20中以进行清洗，当清水通过所述过滤管材时22，会将该超滤膜222、该支撑管221的内部及该超滤膜222与该支撑管221之间的间隙中大部分的污染质带出，而当工作人员关闭所述外部马达时，所述过滤管材22中剩余的污染质会因重力的作用而沉淀至该第二分管213，工作人员即能通过该排泥部214将剩余的污染质抽出，而完成清洗作业。

此外，在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，所述中水回收超膜过滤设备间隔地装设多个过滤装置20，该多个过滤装置20的流通管组21共用同一所述进水部211及同一所述排泥部214，并在所述过滤装置20的该第一分管212及该第二分管213之间间隔设置多个所述过滤管材22，借此能提升过滤水的效率，而该槽体10的容置空间11的大小能调整，供厂商依据欲处理或储存的水量的多寡而选择。

综上所述，本实用新型中水回收超膜过滤设备用在过滤水，中水自所述过滤装置20的流通管组21的进水部211导入，并在通过该第一分管212及该第二分管213时分流，而自所述过滤管材22的支撑管221的两端进入该支撑管221，中水中的水分子能通过该超滤膜222而被过滤并流入该槽体10中，中水中的污染质则借由该排泥部214抽出，由于中水是自所述支撑管221的两端进入，而不会造成所述过滤管材22的两端有污染质浓度不均的情形，且该超滤膜222设置在该支撑管221外侧，而能随水压大小膨胀或缩小，使污染质不易阻塞该超滤膜222，借此有效降低维护的成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种中水回收超膜过滤设备，其特征在于，其包含：

一槽体，该槽体内部形成有一容置空间，并形成有连通该容置空间的一出水口；及

至少一过滤装置，所述过滤装置包含一流通管组及至少一过滤管材，其中：

该流通管组穿设在该槽体，并包含一进水部、一第一分管、一第二分管及一排泥部，该进水部连接中水水源，该第一分管及该第二分管位于该容置空间中，并呈间隔排列，该第一分管及该第二分管皆分别连接该进水部及该排泥部；及

所述过滤管材包含一支撑管及一超滤膜，该支撑管的两端分别连接该第一分管及该第二分管，该支撑管形成有连通该支撑管内外的多个通孔，该超滤膜包覆在该支撑管外围，并能过滤中水中的污染质，该超滤膜由弹性材质制成。

2.根据权利要求1所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，所述过滤管材是呈铅直设置。

3.根据权利要求1所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，该超滤膜形成有直径小于等于40微米的多个细孔。

4.根据权利要求2所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，该超滤膜形成有直径小于等于40微米的多个细孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，该进水部及该排泥部分别呈管状，且该进水部及该排泥部的内径皆大于该第一分管及该第二分管的内径，该第一分管及该第二分管的内径皆大于所述过滤管材的支撑管的内径。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，该流通管组包含一清洗水管，该清洗水管设置在该进水部。

7.根据权利要求5所述的中水回收超膜过滤设备，其特征在于，该流通管组包含一清洗水管，该清洗水管设置在该进水部。

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