BRPI0719271A2 - Fecho - Google Patents

Description

“FECHO”

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO Este pedido de patente refere-se a um fecho para fechar uma peça de boca de um recipiente, particularmente para fechar a peça da boca de uma garrafa, compreendendo

- um corpo do fecho, que tem uma parede frontal, uma parede lateral, uma parte de transição entre a parede frontal e a parede lateral, e um eixo geométrico central,

- pelo menos uma projeção anelar que se estende a partir da parede frontal com o propósito de operar em conjunto com o lado do topo da peça da boca

para realizar uma função vedante, e

- pelo menos um selo externo formado como uma lingueta, sendo que o dito selo se estende a partir da parede lateral e/ou a partir da parte de transição até o eixo geométrico central do corpo do fecho, sendo que a lingueta tem uma

superfície vedante para fazer contato com a peça de boca.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Através das técnicas anteriores são conhecidas tampas de plástico para fechar recipientes, particularmente garrafas, por exemplo, garrafas de plástico (por exemplo, garrafas de PET).

Um componente importante das tampas é o selo. Seu propósito

principal é proporcionar uma vedação segura, mas, por outro lado, ele não deve impedir significativamente o fácil abrimento e fechamento do recipiente. Isto deve ser visto não apenas a partir do aspecto de manuseio confortável pelo consumidor, mas também a partir do aspecto de minimizar o esforço 25 necessário para o fechamento mecânico das garrafas que foram enchidas e eliminando as paradas de produção.

Os conceitos de vedação convencionais conhecidos estão listados, por exemplo, no documento n- WO 1999/44896 A2. Os selos lá descritos se distinguem especialmente por várias configurações de lábios 30 vedantes semelhantes a rebordos ou em forma de cunha, cujas extremidades livres ficam em contato com o gargalo da garrafa no estado fechado. Em uma modalidade, um dos lábios vedantes é formado como uma lingueta alongada e, imprensado entre a parede frontal do fecho e o lado do topo da peça da boca da garrafa, entra em contato sob intensa força com virtualmente o lado do topo inteiro do gargalo da garrafa. Para que os problemas causados pela intensa pressão de contato e a grande área de contato possam ser evitados quando a 5 garrafa está sendo aberta e fechada, são adicionados lubrificantes (agentes de deslizamento), tais como beenamida e erucamida ao material plástico (por exemplo, PP, PE, PET) a partir do qual a tampa é fabricada.

Desta maneira, o abrimento e, particularmente, o fechamento mecânico das garrafas é tornado mais fácil, para ficar seguro. Os aditivos 10 adicionados têm a propriedade de migrar para a superfície, baixar a tensão superficial no caso de bebidas carbonatadas, e liberar dióxido de carbono na forma de esguicho. Além disso, há preocupações quanto aos efeitos dos aditivos conhecidos sobre a saúde dos consumidores.

Prosseguindo a partir daí, a adição de aditivos que atuam como 15 lubrificantes deve ser cada vez mais evitada. Deve-se presumir que estes aditivos serão proibidos no futuro próximo pelos legisladores. Entretanto, esta medida leva aos problemas supramencionados no caso de conceitos de vedação convencionais, especialmente com relação ao abrimento e fechamento dos fechos.

Além disso, os preços crescentes das matérias-primas e a maior

consciência ambiental (descarte de tampas) significaram que cada vez menos material está sendo usado para as tampas. Entretanto, por um lado, isto requer o desenvolvimento de novos conceitos de vedação, nos quais os componentes vedantes funcionem melhor com menos material. Por outro lado, 25 deve-se assegurar que as tampas que são menos robustas porque elas são fabricadas com menos possam ser abertas e fechadas facilmente. Quanto mais fraca a estrutura de uma tampa como um todo, mais difícil é fornecer tampas que podem ser fáceis de abrir e fechar, e ainda assim realizam a função vedante confiável costumeira.

A patente ns DE 4425675 A1 ilustra uma tampa com um lábio

vedante externo longo que se estende para dentro, que fica prensado entre o lado do topo do gargalo da garrafa e a parede frontal da tampa no final do processo de fechamento. Altas forças de fricção são geradas neste caso.

A patente n2 EP 1 117 596 B1 ilustra uma série de conceitos de vedação para fechos de garrafas. Coloca-se um longo selo externo, que fica 5 prensado contra a face da tampa durante o fechamento; ou coloca-se uma lingueta relativamente curta, que é formada e dimensionada de tal modo que no estado, sua ponta fica assentada sob tensão contra a superfície frontal da boca da garrafa.

OBJETIVO TÉCNICO Prosseguindo a partir daí, é objeto da presente invenção fornecer

uma tampa de plástico, que pode ser fabricada com consumo reduzido de materiais, assegura uma função vedante segura e confiável, e pode ser aberta e fechada facilmente sem a adição de lubrificantes ao material plástico.

SOLUÇÃO TÉCNICA Este objetivo é conseguido com o fornecimento de um fecho de

acordo com a reivindicação 1. Modalidades vantajosas são o objeto das reivindicações dependentes.

O fecho inventivo para fechar uma peça da boca de um recipiente, particularmente para vedar a peça da boca de uma garrafa compreende - Um dispositivo de fecho, que se distingue por uma parede frontal, uma parede lateral, uma parte de transição entre a parede frontal e a parede lateral, e um eixo geométrico central, e

- Pelo menos um selo externos formado como uma lingueta, sendo que o dito selo se estende a partir da parede lateral e/ou a partir da parte de transição até 25 o eixo geométrico central do corpo do fecho, e sendo que a lingueta tem uma superfície vedante para ficar em contato com a peça da boca. A lingueta é flexível e formada de tal modo que a superfície vedante fique em pleno contato (contato superfície com superfície) com o contorno do exterior e/ou da borda externa e/ou o lado do topo da peça da boca quando o fecho está sendo 30 afixado à peça da boca do recipiente.

Na presente invenção, o selo externo é formado de uma maneira especial, a saber, como uma lingueta ou lábio, que, quando o fecho está sendo afixado à abertura recipiente de uma garrafa, fica assentado contra o exterior e/ou a borda externa e/ou o lado do topo do gargalo da garrafa, sem exercer pressão significativa sobre a garrafa durante a operação de abrimento ou fechamento. Entretanto, no estado fechado, não há qualquer contato entre o 5 seco externo e o lado do topo do gargalo da garrafa, ou apenas uma proporção pequena do lado do topo do gargalo da garrafa fica em contato com o selo externo. Na posição fechada, a lingueta, seja com ou sem força externa pretendida e deformação, nunca fica em contato com a projeção (pelo menos não com a projeção mais superior). Isto é, a projeção fica assentada 10 diretamente sobre o lado do topo da peça da boca. Há sempre um espaço entre a extremidade livre da lingueta e a projeção, especialmente depois que a garrafa foi fechada. Um compartimento de ar é assim criado entre a projeção e a lingueta. O compartimento de ar permite uma conformidade mais simples com tolerâncias (por exemplo, os desvios dimensionais usuais para uma 15 garrafa de PET de 1/10-2/10 mm a partir do valor preestabelecido). Em outras palavras, o compartimento de ar cancela os desvios, pois a posição da lingueta ao longo da superfície da peça da boca não é crítica, e a lingueta fica assentada de forma relativamente livre sobre a peça da boca.

Enquanto que no caso de fechos convencionais, uma estrutura que se estende a partir da parede lateral pressiona a lingueta contra o lado do topo do gargalo da garrafa durante o processo de fechamento, na presente invenção, a extremidade livre da lingueta fica relativamente solta na posição fechada, isto é, não sob qualquer força exercida diretamente a partir do lado do topo da peça de boca, em um afastamento entre o lado do topo da peça da boca e a parede frontal. A resistência friccional total que a lingueta exerce sobre a peça da boca deve-se ao flexionamento elástico da lingueta (combinado com o pleno contato de superfície da lingueta) e não, como nas técnicas anteriores, ao apertamento da lingueta entre o lado do topo da peça da boca e a parede frontal da tampa. Ao invés disso, no estado fechado, a extremidade da lingueta fica assentada relativamente livre entre os componentes supramencionados. A lingueta se sustenta por sua extremidade livre contra a parede frontal. Nesta posição, a superfície vedante é flexionada de forma ligeiramente elástica pela força exercida pela borda externa da peça da boca. Desta maneira, é realizado um fechamento seguro. Além disso, o selo externo inventivo não é substancialmente pré-tensionado, de tal modo que uma superfície de contato pode realmente ser formada entre o gargalo da garrafa e a lingueta.

Outra função do afastamento entre a lingueta e a projeção na posição fechada é proporcionar espaço para que a lingueta se mova ao longo da superfície da peça da boca. No caso de deformação da tampa por uma mudança na pressão interna na boca da garrafa, por exemplo, a lingueta pode 10 se mover ao longo da superfície e se mover no afastamento enquanto faz contato superficial pleno com a superfície da peça da boca, de tal modo que o apertamento e tensionamento da lingueta devido a uma mudança nas condições seja impedido. A lingueta pode, em princípio, aproximar-se ou afastar-se da projeção sem, na posição fechada, jamais entrar em contato com 15 a projeção.

A parada do fecho durante o fechamento é, portanto, determinada unicamente pela projeção, que faz contato direto com o lado do topo da peça da boca durante o fechamento.

Isto se distingue de selos convencionais, que exercem uma 20 resistência substancial, e assim sendo, alta fricção quando a garrafa está sendo aberta e fechada, especialmente quando garrafas de plástico, por exemplo, garrafas de PET, estão sendo abertas e fechadas. Por um lado, o uso até agora de lubrificantes no material da tampa significava que formar selos externos longos com grandes áreas de contatos, que praticamente fazem 25 contato com o lado do topo inteiro da boca da garrafa sob grande pressão de contato, não era problemático. Embora a grande área de contato produza um selo particularmente confiável, ele leva também em desenhos convencionais a uma alta fricção quando o fecho está sendo aberto e fechado, particularmente no caso de certas composições de materiais.

Por outro lado, a lingueta é formada de forma inventiva de modo a

ser relativamente fina e flexível. A superfície vedante é formada pelo menos como uma superfície parcial da superfície externa da lingueta, que se estende longitudinalmente (especialmente direcionada para baixo na direção da boca). Ela se adapta de forma flexível e pela face inteira à superfície e ao contorno da superfície da peça da boca ou fica assentada contra ela. Pode-se dizer também que o selo externo faz uma conexão em forma de encaixe com o 5 gargalo da garrafa. A resistência é, entretanto, reduzida pela baixa espessura da lingueta e pela flexibilidade resultante (em comparação com uma lingueta convencional altamente pronunciada), de tal modo que o fechamento mecânico da garrafa especialmente possa ser realizado facilmente.

Em conceitos de vedação convencionais, por outro lado, os selos em cunha conhecidos têm menos deformabilidade elástica por causa da sua maior espessura, e portanto, exercem maior resistência e maior fricção quando a garrafa está sendo aberta e fechada (presumindo uma superfície vedante igualmente grande).

Devido à baixa força de contato exercida pelo lábio vedante 15 externo sobre o gargalo da garrafa, a presente invenção proporciona um abrimento e fechamento confortável da garrafa, mesmo sem lubrificante. Inversamente, isto significa que uma maior área de contato (e uma melhor vedação) pode ser realizada sem um aumento substancial na fricção durante o abrimento e fechamento.

Além disso, o lábio vedante externo mais curto e mais fino

economiza material plástico. O selo é usado também para tampas de fecho com espessura mais fina da parede, pois o selo é fácil de abrir e fechar no caso de tampas que são menos estáveis (e assim sendo mais sensíveis a altas tensões internas).

Em uma modalidade preferida, a lingueta não excede uma

espessura (d) de 6/10 mm ao longo do seu comprimento.

Além disso, como os versados nessas técnicas devem entender, a espessura é determinada para a região da lingueta que se estende a partir da sua base até sua ponta, isto é, na região na qual o lado do topo e também o 30 lado de baixo da lingueta, essencialmente na direção longitudinal da lingueta, correm livremente. A espessura é determinada essencialmente perpendicularmente à direção da direção. A espessura da lingueta diminui continuamente na direção da sua extremidade livre, de preferência na direção da sua extensão. A lingueta pode ter uma espessura (d) entre 0,15 mm e 0,60 mm no seu ponto inicial. Aproximadamente no meio da lingueta, a espessura é de 0,05 mm a 0,4 mm.

A lingueta tem, de preferência, um comprimento máximo menor

do que 2,50 mm, particularmente 2,25, particularmente 2,1 mm. O comprimento mínimo da lingueta é 1,75 mm, especialmente 2,00 mm.

Em uma modalidade preferida, o fecho tem pelo menos uma projeção, que se estende a partir da parede frontal, para operar em conjunto 10 com o lado do topo da peça da boca com o propósito de preencher uma função vedante e/ou detentora. A lingueta tem um comprimento tal que ela não fique contato com a projeção ou projeções quando o fecho foi afixado à peça da boca. A projeção pode ser anelarmente fechada ou pode ser segmentada (função detentora). A projeção pode ser também, entretanto, suplementada ou 15 substituída por outros detentores.

A distância entre o interior da parede lateral e a projeção é, de preferência, maior do que a distância entre o interior da parede lateral e a extremidade livre da lingueta.

As projeções podem ficar arranjadas como realces anelares, 20 lábios vedantes e similares no interior da parte da tampa ou da parede lateral. Elas se estendem para baixo a partir da parede frontal na direção da boca. Em virtude do espaçamento da extremidade livre e da lingueta, sempre há um afastamento entre a extremidade livre da lingueta e a projeção radialmente deslocada em relação à lingueta. Existe um afastamento pelo menos à medida 25 que a projeção (ou pelo menos uma das projeções) não opere em conjunto com a lingueta ou exerça uma força sobre ela. Ao invés disso, quando a garrafa está fechada, a projeção fica em contato direto com o gargalo da garrafa.

A lingueta se estende de forma essencialmente paralela à parede frontal, especialmente na ausência de forças externas. Isto se aplica especialmente para o lado inferior da lingueta, que, quando a garrafa está sendo fechada, fica assentado de forma flexível contra, por exemplo, a parede externa da boca da garrafa.

O fecho é, de preferência, formado como um fecho rosqueado com uma rosca interna.

O fecho compreende particularmente um plástico, particularmente

polipropileno, polietileno, tereftalato de polietileno. O fecho pode consistir no plástico correspondente ou uma mistura deles ou outros plásticos usados comumente.

De preferência, não é adicionado ao plástico qualquer aditivo que 10 atua como lubrificante, agente deslizante, ou que tenha um efeito lubrificante. O selo é especialmente apropriado para sua aplicação específica, pois seu desenho reduz a força friccional quando uma garrafa está sendo aberta ou fechada, e assim sendo, não há necessidade de usar lubrificantes no material da tampa. Por exemplo, o assentamento flexível da lingueta sobre o exterior 15 da garrafa não gera pressão entre o lado do topo da boca da garrafa e a lingueta, como é o caso de fechos similares conhecidos.

O fecho pode ser formado como uma única peça.

O fecho pode ter pelo menos um selo interno, que é formado de modo a fazer contato com o interior da peça da boca de um recipiente. 20 Particularmente, o exterior deste selo interno tem uma projeção que fica em contato com o gargalo da garrafa durante o fechamento. Nesta conexão, o selo interno é girado para dentro de uma maneira elástica. Na região da extremidade livre, começando a partir da projeção, o selo interno afunila continuamente.

O fecho é, de preferência, fabricado por moldagem por injeção.

A lingueta é formada de modo a ser particularmente flexível e de tal modo que, quando o fecho está afixado à peça da boca do recipiente, a superfície vedante faz pleno superficial com o contorno do exterior e/ou da borda externa da peça da boca, e a extremidade livre da lingueta acima da 30 peça da boca se estende radialmente na direção do eixo geométrico central do fecho entre o lado do topo da peça da boca e a parede frontal do fecho. A lingueta faz contato com a parede frontal e o exterior e/ou borda externa da peça da boca, mas ainda está basicamente arranjada de modo a ficar livremente móvel.

Em uma modalidade preferida, no estado fechado, a extremidade livre da lingueta pode se mover de forma relativamente livre entre o lado do 5 topo da peça da boca e a parede frontal do fecho. Ela, portanto, se salienta radialmente para dentro do afastamento formado entre a parede frontal e o lado do topo da boca da garrafa. O contato com a boca da garrafa e com a parede frontal da tampa é efetuado unicamente em virtude da flexibilidade e da posição da lingueta. Em contraste, o apertamento da lingueta entre a parede 10 frontal e a boca da garrafa é evitado ou impedido pelo desenho do fecho . A lingueta recebe sua posição fechada unicamente em virtude da posição para a qual ela foi levada no estado fechado, e da sua flexibilidade.

De preferência, a extremidade livre da lingueta se estende com mobilidade relativamente livre entre o lado do topo da peça da boca e a parede frontal do fecho.

Em outra modalidade, a lingueta é formada de modo a ser flexível e de tal modo que, quando o fecho está sendo afixado à peça da boca do recipiente, a superfície vedante faça pleno contato superficial com o contorno do exterior (e/ou da borda externa da peça da boca), e a extremidade livre da 20 lingueta se estende para cima, de forma essencialmente perpendicular na direção da parede frontal. A lingueta é, portanto, pressionada para cima pela boca da garrafa, e faz contato praticamente no comprimento inteiro com a boca da garrafa. Entretanto, quando a garrafa foi completamente fechada (está no estado fechado), a lingueta pode ficar arranjada perpendicularmente em 25 relação à parede frontal, mas pode ser projetar sobre a boca da garrafa e, em certas circunstâncias, também fazer contato ligeiro com a parede frontal.

Particularmente, no estado fechado, a extremidade livre da lingueta pode ficar arranjada também sem fazer contato com a parede frontal.

Pelas razões acima, as medidas inventivas isoladamente e em combinação são particularmente apropriadas para solucionar os problemas que ocorrem nas técnicas anteriores. Além disso, busca-se proteção também para uma garrafa fechada com o fecho inventivo, especialmente uma garrafa de plástico, especialmente uma garrafa de PET fechada com o fecho.

Além disso, busca-se proteção também para o método de fechamento também descrito neste pedido de patente.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

Outros aspectos, características e vantagens da invenção surgirão a partir da descrição que se segue de uma modalidade relacionada com as Figuras. Elas ilustram na Figura 1 uma seção transversal de uma tampa inventiva; e 10 Figura 2 uma seção transversal da tampa da Figura 1, afixada a uma boca de garrafa.

MANEIRAS PARA IMPLEMENTAR A INVENÇÃO A Figura 1 ilustra uma tampa inventiva 1, que é feita em uma peça a partir de um material plástico conhecido, tal como polipropileno (PP), polietileno (PE), poli(tereftalato de etileno) (PET, PETP), e similares.

O corpo da tampa 1 tem uma parede lateral 2 e uma parede frontal 3 conectadas por intermédio de uma parte de transição 4. A parte de transição 4 constitui uma região conectora entre a parede lateral 2 e a parede frontal 3.

No lado de dentro da parede lateral 2 há uma rosca interna 5 para

atarraxar sobre a tampa 1 em uma rosca externa de um gargalo de garrafa ou peça da boca de um recipiente. Estendendo-se para baixo a partir da extremidade livre da parede lateral 2 há uma faixa de segurança 6, que atua como uma função garantidora e de segurança.

A função vedante é proporcionada pelos meios vedantes 7, 8, 9.

Os meios vedantes 7, 8, 9 consistem em um selo interno 7, que é formado como uma lamela que se estende perpendicularmente para baixo a partir da parede frontal 3. Aproximadamente no meio do exterior do selo interno 7 em relação à sua direção de extensão fica um rebordo ou projeção 30 7a. Abaixo da projeção 7a, a lamela 7 se afunila na direção da sua extremidade livre 7b. A superfície externa 7c do selo interno 7 afunila para dentro como um funil na direção da sua extremidade livre na direção de um eixo geométrico central A.

Além disso, estendendo-se para baixo a partir da parede lateral 3 há uma projeção anelar 8.

Além disso, os meios vedantes 7, 8, 9 compreendem um selo

externo 9, que está na forma de uma lingueta ou lábio em formato de cunha. Perto da parte de transição 4 e começando a partir da parede lateral 2, ela se estende de forma essencialmente paralela à parede frontal 3 na direção de um eixo geométrico central A do fecho 1. O selo externo 9 é moldado ao redor da circunferência interna inteira da parede lateral 2.

De acordo com a invenção, a lingueta 9 é formada de modo a ser relativamente curta, isto é, com um comprimento livre pequeno 1. O comprimento livre I é dimensionado em qualquer caso de tal modo que, tão logo a lingueta 9 é pressionada de baixo para a direção ou perto da parede 15 frontal 3, ela não atinja a projeção anelar 8 dos meios vedantes 7, 8, 9. O comprimento permissível no contexto da invenção depende, evidentemente, da distância entre a parede frontal 3 e a extremidade livre da lingueta 9. Os versados nessas técnicas sabem em qualquer caso o comprimento a escolher para a lingueta em conjunto com outros parâmetros, de tal modo que a lingueta 20 na posição fechada não atinja a projeção 8. O comprimento livre 1 pode ser, por exemplo, 2,00 mm.

Além disso, a lingueta 9 é formada de modo a ser muito fina. Por exemplo, no seu ponto inicial, ela tem uma espessura entre 0,15 mm e 0,60 mm, que reduz continuamente na direção da extremidade livre até valores entre 0,05 mm e 0,4 mm (por exemplo, aproximadamente no centro da lingueta).

O ângulo entre o lado de baixo e o lado do topo da lingueta 9 determina essencialmente a pressão exercida pela lingueta 9 sobre o gargalo da garrafa durante o processo de fechamento. Este ângulo é escolhido para ser entre 5° e 15° na presente invenção, para que uma pressão apropriada possa ser gerada durante o fechamento. O lado de baixo da lingueta 9 é essencialmente achatado e se estende - no seu estado não-fechado - de forma essencialmente paralela à parede frontal da tampa.

A Figura 2 ilustra a tampa 1 da Figura 1, onde a tampa 1, em um estado fechado, está afixada à peça de boca 10 de um recipiente, tal como uma garrafa de PET. No presente caso, o fecho 1 é um fecho rosqueado com uma rosca interna 5, que é atarraxada sobre uma rosca externa correspondente 11 da peça da boca 10.

Os meios vedantes 7, 8, 9 vedam o interior do recipiente contra o ambiente externo. Para esta finalidade, no estado fechado, o rebordo ou 10 projeção 7a do selo interno 7 fica assentado contra o interior da seção superior da peça da boca 10. Como a peça da boca 10 empurra ou gira o selo interno 7 ligeiramente para fora durante o processo de fechamento, no estado fechado, a projeção 7a fica assentada fixamente contra o interior da peça da boca 10.

No estado fechado ilustrado na Figura 2, a projeção anelar 8 fica em contato com o lado do topo 10a da peça da boca 10.

Em virtude das suas dimensões e flexibilidade, a lingueta 9 do selo externo é empurrada para cima pela peça da boca 10 durante o processo de fechamento, mas exerce apenas uma pequena resistência/pressão sobre o lado do topo 10a ou borda externa 10b da peça da boca 10. Ela é especialmente formada para ser flexível o suficiente para fazer contato com uma área adequada da borda externa 10b da peça da boca 10, e ao mesmo tempo, oferecendo baixa resistência durante o processo de fechamento. A lingueta 9 pode ser flexionada de forma flexível e assim sendo seu lado de baixo faz pleno contato com o gargalo da garrafa 10, isto é, a lingueta 9 enverga tão facilmente ao longo do seu comprimento inteiro, que - sob a pressão exercida pela borda superior do gargalo da garrafa durante o fechamento - ela é deformada praticamente de forma flexível e se amolda ao contorno da borda externa 10b e o exterior 10c da peça da boca 10. O resultado é uma baixa pressão de contato; a lingueta 9 faz contato ao redor do seu raio.

Examinando mais proximamente a Figura 2, fica evidente que, no estado fechado, a lingueta 9 não fica assentada nem um pouco sobre o lado do topo 10a da peça da boca 10, que é paralelo à face frontal 3, mas fica assentada de forma relativamente livre contra o interior da parede frontal 3 no espaço entre o lado do topo 10a da peça da boca 10 e o interior da parede frontal 3. A pressão sobre a borda externa 10b com o propósito de assegurar a 5 função de fechamento é assegurada essencialmente pelo flexionamento elástico do lábio vedante 9 na sua posição fechada.

Desta maneira, é possível, mesmo sem lubrificação ou agente de deslizamento na tampa 1 e/ou na peça da boca 10 do recipiente, impedir apertamento da tampa 1 sobre a boca do recipiente 10 durante o abrimento do 10 recipiente. Além disso, o fechamento é simplificado em comparação com tampas com lábios vedantes relativamente longos, que exercem alta resistência e geram maior fricção.

Ao longo do seu comprimento, como também fica evidente a partir da Figura 2, a lingueta 9 se estende no estado fechado sobre uma parte da borda externa 10b da peça da boca 10, mas não sobre ou (não ilustrado) sobre apenas uma pequena distância (medida pela espessura da parede de peça da boca 10) ao longo do lado do topo 10a da peça da boca 10. Como resultado disto, também a fricção que advém durante o abrimento e fechamento da garrafa é controlável em relação às tampas que têm selos com um lábio longo, como conhecidos através das técnicas anteriores. A lingueta 9 pode ser desenhada também para, de preferência, fazer contato ao longo do exterior 10c apenas da peça da boca. A extremidade livre da lingueta não se salienta necessariamente entre o lado frontal 3 e o lado do topo da garrafa 10a. A extremidade livre da lingueta não pode de forma alguma ou apenas até um ponto em um pequeno grau radialmente para dentro sobre o lado do topo 10a da peça da boca 10 na direção do lado frontal 3, ou projeção 8, enquanto que a projeção 8 atua como um detentor. É possível também que a lingueta toque no lado frontal apenas ligeiramente ou nada, isto é, no estado fechado, ela termina debaixo da borda externa 10b da boca da garrafa 10. Com relação a oscilações no diâmetro da garrafa (isto é, radial), usando a tampa 1 produz um alto grau de flexibilidade e impõe baixas demandas sobre tolerâncias. A tampa

1 pode ser usada para diferentes diâmetros da boca, dependendo da lingueta se projetar até um grau maior ou menor sobre a superfície 10a ou para dentro do afastamento fora da projeção 8.

Até um grau que depende da especificação, a lingueta 9 pode ter qualquer comprimento, mas apenas um comprimento tal que a lingueta 9 não atinja a projeção 8 no estado fechado. Desta maneira, entre a extremidade livre da lingueta 9 e a projeção 8 forma-se um espaço no qual fica arranjada a lingueta 9, de forma relativamente livre posicionável e assentando contra a superfície 10a, 10b, 10c da peça da boca 10. Por um lado, isto permite uma submissão mais simples às tolerâncias no desenho do fecho 1 e a garrafa correspondente. Além disso, caso a pressão interna suba e uma força seja exercida sobre a oliva do fecho 1, pode ocorrer flexionamento da tampa, e conseqüentemente, forças de alavanca. Elas podem ser compensadas no presente conceito de vadação da invenção por um movimento da lingueta 9 ao longo da peça da boca, seja ele ao longo da superfície externa 10c, a borda 10b e/ou a superfície superior 10a.

Fica também evidente a partir da Figura 2 que no estado fechado forma-se um afastamento entre a parte de transição 4 e a lingueta 9. Este afastamento também proporciona uma oportunidade para compensar tolerâncias de fabricação (por exemplo, 1/10 mm) na fabricação da boca da garrafa e do fecho.

No presente caso, a distância entre o interior da parede lateral 2 e a projeção 8 é maior do que a distância entre o interior da parede lateral 2 e a extremidade livre da lingueta 9. Resumindo, no estado fechado, um afastamento deve permanecer entre a projeção anelar 8 e a lingueta 9, de tal 25 modo que, no estado fechado, ocorra uma resistência de contato mínima possível devido aos meios vedantes 7, 8, 9 entre a tampa 1 e a boca do recipiente 10. A área de contato entre a lingueta 9 e a boca do recipiente 10 é reduzida em comparação com as técnicas anteriores, sem abandono de uma área de contato superficial pleno.

Além disso, a lingueta 9 tem alta flexibilidade na direção do

fechamento, de tal modo que ela possa ser movida na direção do lado frontal 3 sem grande resistência mecânica. O conceito de vedação é apropriado também para fechos com peso reduzido, isto é, fabricados com menos material, porque as forças de fricção mais baixas levam a uma carga mais baixa sobre o fecho durante o abrimento e fechamento.

Claims (18)

1. Fecho (1) para fechar uma peça da boca (10) de um recipiente, particularmente para vedar a peça da boca (10) de uma garrafa, compreendendo - um corpo do fecho, que compreende uma parede frontal (3), uma parede lateral (2), uma parte de transição (4) entre a parede frontal (3) e a parede lateral (2), e um eixo geométrico central (A); e - pelo menos um selo externo formado como uma lingueta (9), sendo que o dito selo se estende a partir da parede lateral (2) e/ou a parte de transição (4) até o eixo geométrico central (A) do corpo do fecho, com a lingueta tendo uma superfície vedante para fazer contato com a peça da boca (10), caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) é flexível e formada de tal modo que a superfície vedante faça contato pelo com o contorno do exterior (10c) e/ou a borda externa (10b) e/ou o lado do topo (10a) da peça da boca (10) quando o fecho (1) está sendo afixado à peça da boca (10) do recipiente.

2. Fecho (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a lingueta tem uma espessura (d) entre 0,15 mm e 0,60 mm no seu ponto inicial.

3. Fecho (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) tem uma espessura máxima (d) entre 0,3/10 mm e 5/10 mm na direção da extensão da lingueta (9).

4. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a espessura (d) da lingueta (9) diminui continuamente na direção da sua extremidade livre na direção da extensão.

5. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) tem um comprimento (1) menor do que 2,50 mm, especialmente menor do que 2,25 mm, e especialmente menor do que 2,10 mm.

6. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho tem pelo menos uma projeção (8), que se estende a partir da parede frontal (3), para operar em conjunto com o lado do topo (10a) da peça da boca (10) com o propósito de preencher uma função vedante e/ou detentora, e a lingueta (9) tem um comprimento (1), de tal modo que ela não esteja em contato com a projeção ou projeções quando o fecho (1) foi afixado à peça da boca.

7. Fecho (1), de acordo coma reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a(s) distância(s) entre o interior da parede lateral (2) e a projeção (8) é, de preferência, maior do que a distância entre o interior da parede lateral (2) e a extremidade livre da lingueta (9).

8. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) se estende de forma essencialmente paralela até a parede frontal (3) na ausência de forças externas.

9. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho (1) é formado como um fecho rosqueado com uma rosca interna (5).

10. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho compreende um plástico, particularmente polipropileno, polietileno, poli(tereftalato) de etileno.

11. Fecho (1), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que nenhum aditivo que atua como lubrificante ou agente de deslizamento foi adicionado ao plástico.

12. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho (1) é formado como uma única peça.

13. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho (1) tem pelo menos um selo interno (7), que é formado de modo a fazer contato com o interior da peça da boca (10) de um recipiente.

14. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o fecho (1) é fabricado por moldagem por injeção.

15. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) é formada de modo a ser flexível e de tal modo que, quando o fecho (1) é afixado à peça da boca (10) do recipiente, a superfície vedante faz contato superficial pleno com o contorno do exterior (10c) e/ou a borda externa (10b) da peça da boca (10), e a extremidade livre da lingueta (9) acima da peça da boca se estenda radialmente na direção do eixo geométrico central do fecho (1) entre o lado do topo (10a) da peça de boca (10) e a parede frontal (3) do fecho (1).

16. Fecho (1), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que a extremidade livre da lingueta (9) se estende com mobilidade relativamente livre entre o lado do topo (10a) da peça da boca (10) e a parede frontal (3) do fecho (1).

17. Fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a lingueta (9) é formada de modo a ser flexível e de tal modo que, quando o fecho (1) está sendo afixado à peça da boca (10) do recipiente, a superfície vedante faz contato superficial pleno com o contorno do exterior (10c) e/ou a borda externa (10b) da peça de boca (10), e a extremidade livre da lingueta (9) se estende para cima, de forma essencialmente perpendicular na direção da parede frontal (3).

18. Fecho (1), de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que no estado fechado, a extremidade livre da lingueta (9) fica arranjada sem fazer contato com a parede frontal (3).