BRPI0716230A2

BRPI0716230A2 - Embalagem de fibra de carbono e processo para produzir a mesma

Info

Publication number: BRPI0716230A2
Application number: BRPI0716230-8A
Authority: BR
Inventors: Takayuki Kiriyama; Norihito Maki
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co
Priority date: 2006-09-06
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2013-10-15
Also published as: EP2060525A1; CA2662645C; US20090314870A1; JPWO2008029740A1; CA2662645A1; KR101051500B1; CN101511715B; RU2009112386A; CA2782617A1; EP2060525B1; EP2060525A4; RU2409511C2; CA2782617C; US7942359B2; WO2008029740A1; JP4856651B2; CN101511715A; ES2382483T3; KR20090049093A

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "EMBALAGEM DE FIBRA DE CARBONO E PROCESSO PARA PRODUZIR A MESMA".

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se a uma embalagem de fibra de carbono formada com precisão para ter uma alta densidade de enrolamento e sendo menos apta a tornar-se frouxa, e a um método para produzir a mesma. ANTECEDENTE DA TÉCNICA

Ano a ano estão crescendo as demandas por fibras de carbono em usos industriais em geral relacionadas à construção, engenharia civil e energia. No sentido de obter a finura exigida das fibras de carbono em mé- todos para formar um grande material estrutural, por exemplo, métodos de tecelagem e enrolamento de filamento, atualmente, um certo número de fei- xes de fibra de carbono com aproximadamente 7000 a 20000 "deniers" são alinhados para realizar a formação. No entanto, na formação por alinhamen- to, existe um problema em que são abertos intervalos entre unidades de ali- nhamento o que produz uma impregnação irregular da resina.

Ainda mais, se são usados feixes de fibra de carbono com apro- ximadamente 7000 a 20000 "deniers", especialmente quando é produzido um corpo formado grande e espesso, o número de laminação e o número de enrolamento deve ser aumentado, e é desvantajoso no aspecto de tempo de formação.

Especificamente, se a embalagem de fibras de carbono tendo um grande número de filamentos e uma grande espessura está disponível, existe vantagem em que o número de laminação e a diminuição do número de enrolamento de fibras de carbono para uma instalação de processamento dimensional alto, são possíveis a redução do tempo de formação, e fazer a instalação de "urdidor" compacta.

O documento de patente 1 propõe uma embalagem de fibra de carbono de um tipo de extremidade quadrada obtida pelo enrolamento de fibras de carbono tendo uma finura de 25.000 "deniers" ou maior sobre uma bobina, em que a largura por unidade de finura das fibras de carbono está na faixa de 0,15x10'3 a 0.35x103 mm/denier, o ângulo transversal no princí- pio e no fim do enrolamento estão na faixa de 10 a 30° e 3 a 15°, respecti- vamente, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,12 a 0,88.

Documento de Patente 1: Pedido de Patente Japonesa Aberto em Inspeção Pública N2 10-316311

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

No entanto, desde que a parte fracionária WO da relação de enrolamento W foi na faixa de 0,12 a 0,88 na embalagem de fibra de carbo- no de acordo com o Documento de Patente 1, por exemplo, quando a parte fracionária WO foi 0.5, existiu um problema em que a localização das fibras de carbono enrolado sobrepuseram completamente a localização das fibras de carbono enroladas duas transversais anteriores, e a embalagem de fibra de carbono não poderia ser formada com precisão formado no formato que fosse menos apto a tornar-se frouxo em uma densidade alta de enrolamento.

É um objetivo da presente invenção, prover uma embalagem em uma forma ótima obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers", que tem uma alta densidade de enrola- mento e é menos apta a se tornar frouxa, e um método para produzir a mesma.

MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS

Especificamente, a primeira essência da presente invenção é uma embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo trans- versal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transver- sal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08. A segunda essência da presente invenção é uma embalagem de

fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extre- midade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrola- mento W está na faixa de 0,90 a 0,91.

A terceira essência da presente invenção é uma embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extre- midade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrola- mento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

A quarta essência da presente invenção é uma embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extre- midade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 5o ou maior, e a parte fracionária WO da relação do enrola- mento W está na faixa de 0,09 a 0,10.

A quinta essência da presente invenção é uma embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extre- midade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrola- mento W está na faixa de 0,92 a 0,93. A sexta essência da presente invenção é uma embalagem de

fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extre- midade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrola- mento W está na faixa de 0,92 a 0,93.

A sétima essência da presente invenção é um método para pro- duzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um fei- xe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por uni- dade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

A oitava essência da presente invenção é um método para pro-

duzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um fei- xe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por uni- dade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,90 a 0,91.

A nona essência da presente invenção é um método para pro- duzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um fei- xe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por uni- dade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11o, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08. A décima essência da presente invenção é um método para pro- duzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um fei- xe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por uni- dade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10~3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 5o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,09 a 0,10.

A décima primeira essência da presente invenção é um método

para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deni- ers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrola- mento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,92 a 0,93.

A décima segunda essência da presente invenção é um método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deni- ers"em uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrola- mento está na faixa de 10 a 11o, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,92 a 0,93. EFEITO DA INVENÇÃO

De acordo com a embalagem de fibra de carbono da presente invenção e o método para produzir a mesma, a embalagem de fibra de car- bono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers" pode ser feito para ser uma embalagem tendo uma densidade enrolado alta e boa forma enrolado que é menos hábil para se tornar soltam e tem bom desenrola propriedade. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é um diagrama esquemático de uma peça de enrolar de uma máquina de enrolar usada nos exemplos da presente invenção; e A figura 2 é um diagrama ilustrando o ângulo transversal.

MELHOR MODO PARA EXECUTAR A INVENÇÃO

Daqui por diante, a presente invenção será descrita em detalhe. Na presente invenção, a finura do feixe de fibra de carbono é representada pela finura de um único fio ("denier") χ o número de filamentos. A finura do feixe de fibra de carbono pode estar na faixa de 25.000 a 35.000 "deniers". Já que a finura de um único fio é normalmente de 0.2 a 0.9 denier, o número de filamentos pode ser mais ou menos 28,000 a 175,000.

Existem alguns métodos para fazer a finura de um feixe de fibra de carbono enrolado ser de 25.000 a 35.000 "deniers", tal como: um método em que uma fibra precursora com um grande valor de "denier" é usada como um material de início; um método em que um certo número de fibras precur- soras com um valor de filamento pequeno são combinadas no meio do pro- cesso de calcinação e antes de enrolar completamente pelo bobinador; e um método em que o que foi enrolado uma vez como fibras de carbono são ex- traídas do "urdidor", e são enroladas novamente embora combinando-as; mas o método não é especificamente limitado a quaisquer destes métodos.

Na presente invenção, a largura por unidade de finura da emba- lagem de fibra de carbono é controlada para ser 0,30x103 a 0,63x10"3 mm/ "denier". O método de controle não é especificamente limitado, mas um mé- todo, tal como um método em que um feixe de fibra de carbono é contactado a um cilindro que tem ranhuras, uma guia fixa e similar para ter uma largura prescrita; e um método em que o movimento do único fio é restringido adi- cionando um agente de dimensionamento para prevenir de variar a largura, pode ser executado só ou em combinação para alcançar a largura pretendi- da por unidade de finura do feixe de fibra de carbono.

Na produção de uma embalagem de fibra de carbono, pode ser obtida uma embalagem de fibra de carbono satisfazendo as condições se- guintes, tendo uma alta densidade de enrolamento e boa forma de enrola- mento que é menos apta a se tornar frouxa, e tem boa propriedade de de- senrolar.

(1) Quando o ângulo transversal no princípio do enrolamento está na faixa de 13 a 14°.

O ângulo transversal no fim de enrolamento é feito ser 3o ou maior, e a parte fracionária WO descrita mais tarde da relação de enrola- mento é feita estar na faixa de 0,07 a 0,08, 0,90 a 0,91, ou 0,92 a 0,93. Al- ternativamente, o ângulo transversal no fim do enrolamento é feito ser 5o ou maior, e a parte fracionária WO descrita mais tarde da relação de enrola- mento é feita estar na faixa de 0,09 a 0,10.

(2) Quando o ângulo transversal no princípio do enrolamento está na faixa de 10 a 11

O ângulo transversal no fim de enrolamento é feito ser 2o ou maior, e a parte fracionária WO descrita mais tarde da relação de enrola- mento é feita estar na faixa de 0,07 a 0,08, ou 0,92 a 0,93.

O ângulo transversal usado neste é definido como um ângulo entre o feixe de fibra de carbono 1 e a bobina 7, e é representado como o ângulo θ na figura 2.

Quando um feixe de fibra de carbono é enrolado em uma rela-

ção de enrolamento prescrita pela presente invenção usando um bobinador, se o ângulo transversal no princípio do enrolamento e a relação de enrola- mento são uma vez determinados, o ângulo transversal no fim de enrola- mento pode ser determinado pela quantidade enrolada do feixe de fibra de carbono. Especificamente, o ângulo transversal é gradualmente diminuído enquanto a fibra de carbono é enrolada, e como a quantidade enrolada é maior, o ângulo transversal no fim do enrolamento se torna menor. Se o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é maior do que o valor prescrito pela presente invenção, pode ser obtida uma embalagem de fibra de carbono tendo uma alta densidade de enrolamento e boa forma enrolada que é me- nos apta a se tornar frouxa e tem boa propriedade de desenrolar. Especifi- camente, se o enrolamento da embalagem da fibra de carbono é começada na relação de enrolamento prescrita e o ângulo transversal no princípio do enrolamento especificado pela invenção presente, e se a quantidade enrola- da do feixe de fibra de carbono é feita para ser igual a ou inferior à quantida- de determinada pelo valor limite inferior do ângulo transversal, pode ser obti- da uma embalagem de fibra de carbono tendo uma boa forma enrolada que é menos apta a se tornar frouxa.

É preferível que o feixe de fibra de carbono a ser enrolado seja uniformemente dispersado e distribuído sobre a bobina. A dispersão unifor- me da posição de fios sobre a bobina é determinada pela relação da veloci- dade de revolução a bobina para o velocidade transversal, isto é, a relação de enrolamento. Especificamente, a relação de enrolamento W é represen- tada pela seguinte equação:

W = 2L/(KDOtan0)

em que L é o curso da guia do bobinador que atravessa substancialmente paralelamente à bobina, isto é a largura transversal (mm), DO é o diâmetro exterior da bobina (mm), e θ é o ângulo transversal no princípio do enrola- mento.

Quando a relação de enrolamento é um inteiro, a posição do fio enrolado depois de uma travessia sobrepõe completamente com o fio enro- lado na travessia precedente. Se a relação de enrolamento diverge de um inteiro, a posição do fio enrolado de uma travessia diverge da posição do fio enrolado na travessia precedente de acordo com a divergência. Quando a relação de enrolamento é um inteiro, já que pó fio é continuamente enrolado completamente sobre a mesma posição, o fio é localizado, e forma uma em- balagem tendo uma baixa densidade desuniforme apta a se tornar frouxa.

Quando a parte fracionária WO (diferença entre a relação de en- rolamento e a parte inteira da relação de enrolamento) é um múltiplo de 1/n (n: um inteiro de 2 ou mais e 10 ou menos), a posição do fio enrolado depois de η-travessias sobrepõe completamente a posição onde o fio antes de n- travessias é enrolado. Especificamente, na mesma maneira como no caso em que a relação de enrolamento é um inteiro, o fio é continuamente enrola- do completamente sobre a mesma posição. Então, quando o número η é pequeno, o fio é particularmente localizado, e forma uma embalagem tendo uma densidade de enrolado baixa desuniforme apta a se tornar frouxa.

No sentido de fazer o fio a ser uniformemente enrolado distribuí- do sobre a bobina, a parte fracionária da divergência do inteiro, especifica- mente, a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08, 0,09 a 0,10, 0,90 a 0,91, ou 0,92 a 0,93, e os ângulos transver- sais do início de enrolamento e fim do enrolamento são feitos para estarem na faixa acima descrita. Nesta faixa, já que a posição onde o fio está presen- te pode ser uniformemente mudada por travessia, pode ser formada uma embalagem tendo uma alta densidade enrolada. EXEMPLOS

A presente invenção será descrita mais especificamente abaixo referindo-se aos exemplos. Exemplo 1

Usando uma máquina de enrolar de configuração mostrada na

figura 1, uma embalagem de fibra de carbono tendo uma finura total de 29.700 "deniers"(o número de filamentos: 50.000) foi enrolada em uma bobi- na de papel com um diâmetro interno de 82 mm e com um comprimento de 280 mm enquanto mantendo uma largura de 12 mm para produzir uma em- balagem de fibra de carbono de um tipo de extremidade quadrada com uma largura enrolada de 254 mm. As condições para enrolamento e as proprie- dades da embalagem de fibra de carbono obtida são mostradas na Tabela 1. Especificamente, o feixe de fibra de carbono 1 foi transferido por membros de guia 2, 3 e 5 na direção mostrada por setas de linha quebrada na figura 1 para introduzi-lo entre o cilindro de pressão 6 e a bobina 7, e foi enrolada sobre a bobina 7 para obter a embalagem de fibra de carbono 8.

A pressão de contato durante o enrolamento é indicada como uma média obtida dos valores da força medida três vezes quando a bobina 7 contata o cilindro de pressão 6 usando uma escala de mão. A tensão duran- te o enrolamento é indicada como uma média obtida de valores máximo e mínimo da força contra o feixe de fibra de carbono na tensão medida por um medidor de tensão na localização da medida de resistência à tração 4 antes de o feixe de fibra de carbono ser enrolado na bobina 7. Exemplos 2 a 6

A embalagem de fibra de carbono de um tipo de extremidade quadrada foi produzido da mesma maneira como no exemplo 1 exceto que as condições para o enrolamento feitas para serem valores mostrados na Tabela 1. As propriedades das embalagens de fibra o carbono obtidas foram mostradas na Tabela 1. Exemplos 7 e 8

As embalagens de fibra de carbono de um tipo de extremidade quadrada foram produzidas da mesma maneira como no exemplo 1 exceto que a finura total do feixe de fibra de carbono foi de 28.500 "deniers"(o nú- mero de filamentos: 48.000), e as condições para enrolamento foram feitos para serem valores mostrados na Tabela 1. As propriedades das embala- gens de fibra de carbono obtida foram mostradas na Tabela 1. Exemplos comparativos 1 a 3

Embora o enrolamento do feixe de fibra de carbono sobre a bo- bina foi iniciado sob as condições na mesma maneira como as condições do exemplo 1 exceto que os ângulos transversais no princípio do enrolamento e as relações de enrolamento foram feitas para serem valores mostrados na Tabela 2, o feixe de fibra de carbono foi localizado sobre a bobina, e a em- balagem de fibra de carbono não poderia não ser obtida. OO X Lll 28500 CM τ— 13,7 6,88 8,0938 M- LO CM CM 00 LO CO M - CD CO 00 Bom Boa LO Mr Εχ.7 ο ο ιο 00 CM CM Ν CO IO CD ίο" 00 co σ> o 00 M LO CM CM 00 IO CM Μ" CO CM O CM 00 τ— ε ο co CO ο CQ IO N-" CD X LiJ O O N σ> CN CM ο" Ο) co" CD o Ν o M IO CM CM 00 IO O τ— O CM CD Μ" CM CD O τ™ ε ο CQ CO O CQ LO CM οο" LO X LlJ O O Iv- σ> cg CM τ— ο" τ— CT> N cm" CD o Ν cd T— Μ" LO CM CM 00 IO CT) O CM CM O σ> CM CO ο_ ε ο ω CO O CQ IO co" Μ" X LlJ ο ο CD cvi CM ^ TI- CO ιο" σ> o O) K Μ" IO CM CM 00 IO O O CM CO ι— N O CM LO ε ο ω CO O CQ LO CM οο" CO X LlJ O O N σ> CM CM ι— M- σ> co" T— cn> O O) Iv-" Μ" LO CM CM 00 LO Υ- CJ) O CM CNJ O 00 CM LO ε ο CQ CO O CQ LO co" oj X LlJ O O ν σ> CM CM N co" κ CM io" CD CD N O oo" Μ" IO CM CM 00 ΙΟ O O CM CO N CM CO ε ο CQ (0 O CQ LO CM οο" Εχ.1 O O σ> CM CM N co" τ- CM 00 co" Oi CD N O oo" M LO CM CM 00 IO σ> O CM CM LO Ο) CM co O ε ο ω (0 O CQ LO co" φ C ω td co W Ζ3 C Ll If Ε, ο φ td cc 13 σ) cc _1 ο c ω E co ο 1_ c φ ο td o [ο c 0 c ο Io cη 1_ cd > cο c <0 o σ) c << o c φ E co 0 1_ c φ o td E o c o 05 co k_ ω > co c co ^ o 3 <d> c << o -*—< c O ε CO O k_ c φ φ td O ICO O CO φ DC "ε "cã <0 φ > co c CO CO 13 CT 1_ CO _ι ε" E co c !ο ο jd co td O C k_ φ X φ O φ ε <c0 Q O ' c φ ε co O k- c φ O td O O 'ç O c Z O 1(0 (Λ c φ I- ο c φ ε co 0 1_ c φ o td ε ο c z ο 1(0 co c φ i- o —> c φ ε co o k_ c φ o "ο o "υ ο c z o c ο ο φ td o 1(0 (0 co φ ^ cl O C φ ε co O C φ ο td ε ο C z ο S C O O φ td O ico «ο co φ W 0. E E ο -*—· C φ ε co 0 1_ C φ O td O ι— 1 φ ε <c0 b O C φ ε CO O k_ C φ O td φ td (0 td "(Ο C φ Q ο -*—< C ω ε CO O k_ C φ O TD O CO ε ο LL CÕ O k_ C φ CO φ TD Φ TD Φ TD CO TD Φ 'u Q O CL 3 O (Ο φ Q. Tabela 2

Ex. Comp. 1 Ex. Comp. 2 Ex. Comp. 3 Ângulo transversal (°) no iní- cio do enrolamento 12,3 9,4 11,2 Relação de enrolamento 9,0443 11,9116 9,9522

Como visto dos resultados dos exemplos 1 a 8 e exemplos comparati- vos 1 a 3, satisfazendo os requisitos prescritos na presente invenção, até mesmo usando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura alta, pode ser

obtida uma embalagem tendo uma densidade de enrolamento alta e bom formato de enrolamento que é menos apto a se tornar frouxo, e tem boa pro- priedade de desenrolar. LISTAGEM DE REFERÊNCIA

1 feixe de fibra de carbono

2, 3 e 5 membros de guia

4 localização de medida de resistência à tração

6 cilindro de pressão

7 bobina

8 embalagem de feixe de fibra de carbono

Claims

1. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é 3° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

2. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é 3° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,90 a 0,91.

3. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/"denier", o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11°, o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

4. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é 5° ou maior, e a parte fracionária WO da relação do enrolamento W está na faixa de 0,09 a 0,10.

5. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14o, o ân- gulo transversal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,92 a 0,93.

6. Embalagem de fibra de carbono obtida enrolando um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"sobre uma bobina em um tipo de extremidade quadrada, em que a largura por unidade de finura do feixe de está na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11o, o ân- guio transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enrolamento W está na faixa de 0,92 a 0,93.

7. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

8. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2° ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,90 a 0,91.

9. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de 25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,07 a 0,08.

10. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10"3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 5o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,09 a 0,10.

11. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 13 a 14°, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 3o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,92 a 0,93.

12. Método para produzir uma embalagem de fibra de carbono, compreendendo: enrolar um feixe de fibra de carbono tendo uma finura de25.000 a 35.000 "deniers"em uma bobina em um tipo de extremidade qua- drada, em que a largura por unidade do feixe de fibra de carbono é feito para estar na faixa de 0,30x10 3 a 0,63x10"3 mm/denier, o ângulo transversal no início do enrolamento está na faixa de 10 a 11o, o ângulo transversal no fim do enrolamento é 2o ou maior, e a parte fracionária WO da relação de enro- lamento W está na faixa de 0,92 a 0,93.