BRPI0713057B1 - Misturador estático dotado de um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem - Google Patents
Misturador estático dotado de um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0713057B1 BRPI0713057B1 BRPI0713057-0A BRPI0713057A BRPI0713057B1 BR PI0713057 B1 BRPI0713057 B1 BR PI0713057B1 BR PI0713057 A BRPI0713057 A BR PI0713057A BR PI0713057 B1 BRPI0713057 B1 BR PI0713057B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- flow
- blades
- passage
- mixer
- pair
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- OXSYGCRLQCGSAQ-UHFFFAOYSA-N CC1CCC2N(C1)CC3C4(O)CC5C(CCC6C(O)C(O)CCC56C)C4(O)CC(O)C3(O)C2(C)O Chemical compound CC1CCC2N(C1)CC3C4(O)CC5C(CCC6C(O)C(O)CCC56C)C4(O)CC(O)C3(O)C2(C)O OXSYGCRLQCGSAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102220489711 Ubiquitin-like modifier-activating enzyme ATG7_F15D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012821 model calculation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
- B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
- B01F25/43171—Profiled blades, wings, wedges, i.e. plate-like element having one side or part thicker than the other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15D—FLUID DYNAMICS, i.e. METHODS OR MEANS FOR INFLUENCING THE FLOW OF GASES OR LIQUIDS
- F15D1/00—Influencing flow of fluids
- F15D1/02—Influencing flow of fluids in pipes or conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431973—Mounted on a support member extending transversally through the mixing tube
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Abstract
misturador estático dotado de um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem. a presente invenção refere-se a um misturador estático (1) que inclui ao menos um par de pás (2; 2a, 2b) para a geração de um turbilhão de fluxo (300) na direção (30) de um fluxo de passagem (3). as bordas das pás na frente do lado de ataque são perpendiculares ao fluxo de passagem e paralelas a uma altura da passagem (10). superfícies no fluxo seguindo a direção de fluxo são encurvadas de uma forma côncava e em sentidos opostos. cada pá (2a, 2b) é formada como um corpo projetado aerodinamicamente que inclui uma parede de extremidade (20), uma parede lateral convexa (21) e uma parede lateral côncava (22). a parede de extremidade tem um formato convexo ou um formato de um bordo de ataque. as seções transversais de pá perpendiculares às paredes laterais possuem, em particu- lar, formatos similares às seções transversais de asas de avião.
Description
(54) Título: MISTURADOR ESTÁTICO DOTADO DE UM PAR DE PÁS PARA A GERAÇÃO DE UM TURBILHÃO DE FLUXO NA DIREÇÃO DE UM FLUXO DE PASSAGEM (51) Int.CI.: B01F 5/06; B01F 5/04; F23J 15/00; F15D 1/02 (30) Prioridade Unionista: 27/06/2006 EP 06 116121.2 (73) Titular(es): SULZER CHEMTECH AG (72) Inventor(es): FELIX MOSER; SABINE SULZER WORLITSCHEK; JOACIHM SCHOECK
1/11
Relatório da Patente de Invenção para MISTURADOR ESTÁTICO DOTADO DE UM PAR DE PÁS PARA A GERAÇÃO DE UM TURBILHÃO DE FLUXO NA DIREÇÃO DE UM FLUXO DE PASSAGEM.
[001] A presente invenção refere-se a um misturador estático dotado de ao menos um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem, em que cada pá é construída como um corpo projetado aerodinamicamente, compreendendo uma parede de extremidade, uma parede lateral convexa e uma parede lateral côncava. Este par de pás é um elemento misturador estático indutor de vórtice. Tal par de pás, ou uma pluralidade de pares de pás que são dispostos lado a lado na seção transversal de uma passagem, em particular uma passagem retangular, forma um misturador estático indutor de vórtice. Normalmente, os pares de pás são dispostos um ao lado do outro em uma fileira; eles podem, no entanto, também ser dispostos um ao lado do outro e um por cima do outro de forma semelhante a uma grade, em duas ou mais fileiras.
[002] Um fluido secundário pode, por exemplo, ser misturado a um fluido primário usando o elemento misturador estático indutor de vórtice. Nesta junção, o fluido primário pode ser um gás queimado contendo óxidos de nitrogênio no qual deve ser realizada uma desnitrificação por intermédio de um catalisador em uma unidade para redução de óxido (DeNOX), com o fluido secundário sendo medido como um aditivo na forma de amônia ou de uma mistura amônia/ar. Pode ser obtida uma mistura do fluido secundário no fluido primário com a homogeneização necessária com pequena perda de pressão usando um aparelho conhecido através da Patente DE-A- 195 39 923 C1, um misturador estático para um fluxo de passagem. Pode também ser realizada uma homogeneização apenas na forma de equilíbrio de temperatura e/ou de concentração com o elemento misturador estático indutor
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 10/26
2/11 de vórtice.
[003] No aparelho conhecido, ao menos duas pás de área de geração de vórtice são dispostas em uma passagem percorrida pelos fluidos de modo que a geração de um turbilhão é forçada na direção do fluxo de passagem, a direção de fluxo principal. As bordas das pás na frente do lado de ataque são fixadas a um tubo disposto perpendicular à direção principal de fluxo e paralelo a uma altura (ou lado mais curto) da passagem. Este tubo de fixação conecta uma parede de passagem inferior à parede de passagem superior. O medidor de aditivo pode ser integrado ao tubo. O segundo fluido alimentado para dentro do tubo pode ser distribuído no fluido primário por uma pluralidade de bocais. As duas pás são defasadas uma em relação à outra e são presas ao tubo de fixação em forma de V. Iniciando-se das bordas anteriores, as pás são encurvadas em sentidos opostos de modo que elas possuem uma superfície côncava no lado de ataque. As seções transversais das pás ao longo da direção do fluxo principal têm uma extensão longitudinal variável e um alinhamento variável. Em conseqüência do formato especial, o turbilhão é criado no fluxo de passagem, o que realiza uma mistura sobre toda a altura total da passagem na forma de um vórtice primário.
[004] Mostrou-se que uma solução de acordo com a qual as pás são formadas de folhas metálicas de paredes finas não é tecnicamente praticável, particularmente para misturadores com grandes dimensões, na faixa de alguns metros, como são comuns nas unidades para redução de óxido, instalações de incineração de resíduos, ou semelhantes, como é mostrado na Patente DE 195 39 923 C1. Isto é devido a várias razões: por um lado, tais pás são muito facilmente deformáveis, de modo que a sua construção de acordo com as dimensões especificadas é quase impossível. O transporte e, em particular, a montagem de tal misturador em um conduto de grande fluxo, por exemplo, em um
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 11/26
3/11 conduto de gás de combustão, o que usualmente ocorre em um lugar de construção sob severas condições, requer, conseqüentemente, precauções custosas. Além disso, tem sido mostrado em cálculos de resistência de material, que as pás, que em operação são submetidas a sólidos finamente granulados em suspensão com alta velocidade e grande turbulência, tendem a vibrar quando semelhante tipo de estrutura leve é usada. Tais vibrações podem levar a sérios danos e, em conseqüência, devem ser evitadas sob quaisquer circunstâncias.
[005] Para evitar estes problemas associados com a técnica antecedente, as pás, de acordo com a técnica anterior, devem ser feitas de folhas metálicas de parede grossa, o que significa folhas metálicas com espessuras de parede de alguns milímetros. Semelhante espessura de parede de folha metálica causa numerosos problemas de fabricação, porque tal folha metálica de parede espessa nas dimensões e geometria requeridas é quase impraticável mecanicamente, em particular a laminação. Uma desvantagem adicional a ser considerada é o alto consumo de material para as pás feitas com folhas metálicas de parede espessa, em particular se o comprimento das pás se situa na faixa de um metro ou mais. Este consumo de material leva, por um lado, a altos custos de material. Por outro lado, o alto consumo de material leva a um misturador estático de grande peso, uma vez que o misturador é montado dentro de grandes condutos de gás de combustão. Tais condutos de gás de combustão consistem habitualmente em folhas metálicas de paredes finas e, em conseqüência, paredes feitas de tais folhas metálicas de paredes finas possuem uma função de suporte limitada. Para a montagem de um misturador tão pesado, os condutos de gás de combustão devem ser reforçados por estruturas de suporte adicionais complicadas.
[006] Uma possibilidade adicional, embora por si só insuficiente, de acrescentar rigidez às pás de acordo com a técnica anterior é mosPetição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 12/26
4/11 trada também na Patente DE 195 39 923 C1.
[007] Nesta modalidade vantajosa, uma placa de união fixada perpendicular ao tubo conecta as duas superfícies do par de pás. A placa de união serve tanto para a estabilização aerodinâmica quanto para a estabilização mecânica. No entanto, esta rigidez adicionada não é adequada às pás para condutos de gás de combustão de grande seção transversal, porque as bordas laterais livres das pás situadas em oposição à placa de união não podem ser enrijecidas por esta medida e, conseqüentemente, persistem as vibrações indesejáveis da pá em razão dos vórtices induzidos pelo fluxo de gás de combustão, conforme descrito em seguida.
[008] Uma pluralidade de pares de pás induz um número correspondente de vórtices primários que permitem uma mistura total de um aditivo sobre a seção transversal da passagem. Nesta junção, os respectivos sentidos de rotação dos vórtices primários são fundamentais. Vórtices adjacentes que giram no mesmo sentido juntam-se para formar uma rotação que se estende sobre as regiões ativas dos pares de pás, induzindo estes vórtices. Se os vórtices possuem sentidos opostos, resulta uma melhor mistura nas regiões ativas isoladas; porém, ao custo da mistura total. Neste caso, pode ser gerada uma união de misturas entre os vórtices adjacentes por intermédio de elementos de guia adicionais (conforme DE-A-195 39 923), para o melhoramento da mistura total.
[009] Em adição aos vórtices primários, são também formados vórtices secundários, ou seja, atrás do tubo de fixação e nas bordas livres das pás de área. Os vórtices secundários podem, reconhecidamente, contribuir para uma mistura local, porém causam perdas de pressão e efeitos de vibrações indesejáveis. Seria vantajoso se, pelo menos em parte, a ocorrência de vórtices secundários pudesse ser evitada.
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 13/26
5/11 [0010] O objetivo da invenção é proporcionar um misturador estático indutor de vórtice aperfeiçoado em relação a perdas de pressão e efeitos de vibração. Este objetivo é satisfeito por um misturador estático que inclui ao menos um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem, dotado de ao menos duas pás, em que cada pá é construída como um corpo projetado aerodinamicamente, compreendendo uma parede de extremidade, uma parede lateral convexa e uma parede lateral côncava, sendo que a parede de extremidade tem a forma de um bordo de ataque, de modo que os bordos de ataque das pás de um par de pás estendem-se perpendicularmente para o fluxo de passagem, e coaxialmente um com o outro, cujas superfícies no fluxo seguindo o curso de fluxo são encurvadas de forma côncava e em sentidos opostos, com a parede de extremidade tendo um formato convexo ou o formato de um bordo de ataque, e as pás formam corpos em formato de estruturas leves.
[0011] As bordas das pás na frente do lado de ataque são perpendiculares ao fluxo de passagem e paralelas a um lado menor da passagem que, a seguir, é chamado resumidamente de a altura. Os cortes transversais das pás perpendiculares às paredes laterais têm, em particular, formatos similares ao corte transversal de asas de avião.
[0012] De acordo com modalidades vantajosas da invenção, as seções transversais dispostas perpendiculares às paredes laterais podem ter formatos similares às seções transversais de asas de avião, e as estruturas leves das pás podem ser corpos vazados. As paredes laterais das pás podem ser feitas de folhas de metal finas cuja espessura tem um valor, por exemplo, de 0,5 a 1 milímetro; e nas quais são dispostos elementos de junção de estabilização entre os lados internos das paredes laterais, com os elementos de junção sendo formados por pelo menos um dentre suportes, fitas de folha de metal corrugada ou corpos de espuma.
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 14/26
6/11 [0013] As estruturas leves podem possuir possuem oscilações naturais cujas freqüências estão fora, em particular, acima, da faixa de 1 a 10 Hertz de modo que não podem ser excitadas oscilações nesta faixa de freqüência pelo fluxo de passagem e não ocorrem as chamadas oscilações de bandeira. Uma pluralidade de aberturas de um medidor de aditivo integrado, em particular, bocais ou furos, pode ser disposta nas paredes de pás com o aditivo a ser medido sendo um fluxo secundário a ser misturado em um fluido primário formando o fluxo de passagem. As aberturas podem ser dispostas na parede de extremidade ou ao lado, na vizinhança da parede de extremidade; e em particular, uma placa de união perpendicular ao tubo conecta as paredes laterais do par de pás e projeta-se pouco além das paredes laterais côncavas para obter um efeito de mistura melhorado.
[0014] As aberturas podem definir direções de alimentação do fluido secundário que determinam ângulos de descarga (σ) em relação à direção do fluxo principal; e estes ângulos de descarga têm um valor que se situa na faixa entre 60 e 170°, preferivelmente entre 120 e 150°. As aberturas podem ser dispostas a intervalos em níveis que foram tornados ótimos com base em cálculos de modelos ou experimentais. As paredes de pás podem ser feitas, ao menos parcialmente, de metal, material cerâmico e/ou plástico. O lado menor da passagem pode ser maior que 0,5 metro, preferivelmente maior que 1 metro; e os pares de pás são dispostos em uma fileira, com eles se estendendo além do lado menor da passagem; ou em que os pares de pás são dispostos em duas ou mais fileiras.
[0015] A invenção será explicada a seguir, tomando como referência os desenhos. Neles, estão mostrados:
na figura 1, um misturador de acordo com a invenção; na figura 2, um par de pás deste misturador em uma representação um tanto simplificada;
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 15/26
7/11 na figura 3 uma representação transparente do par de pás da figura 2; e na figura 4 um corte transversal através de uma pá.
[0016] Um misturador 1, de acordo com a invenção, conforme está mostrado tomando como referência da figura 1 a 4, inclui ao menos um par de pás como um elemento misturador 2, com o qual um turbilhão de fluxo 300, cujo eixo defronta-se com a direção do fluxo de passagem 3, é gerado em um fluxo de passagem 3 em uma passagem 10. Um lado superior 10a e um lado inferior 10b da passagem 10 definem a altura da passagem 10. O par de pás 2 inclui uma primeira pá 2a e uma segunda pá 2b. As bordas das pás 2a, 2b na frente do lado de ataque são perpendiculares ao fluxo de passagem 3 e paralelas à altura da passagem 10. As pás 2a e 2b possuem superfícies no fluxo ou paredes de pá 22 que seguem as bordas de frente no sentido do fluxo e que são encurvadas de uma forma côncava e em sentidos opostos. O eixo da passagem 10 define a direção principal de fluxo 30 (figura 3) do fluxo de passagem 3 na qual o turbilhão 300 defronta-se.
[0017] De acordo com a invenção, cada pá 2a, 2b é feita como um corpo projetado aerodinamicamente que inclui uma parede de extremidade 20, uma parede lateral convexa 21 e a parede lateral côncava
22. As seções transversais da pá transversas às paredes laterais 20, 21, 22 possuem um alinhamento variável e uma extensão longitudinal. Elas, particularmente, têm um formato similar às seções transversais das asas de avião. O alinhamento das seções transversais da pá varia entre um ângulo α a um ângulo β, como está mostrado na figura 3. Nesta união, α é vantajosamente menor que β. A parede de extremidade convexa 20 é um cilindro alongado 20' ou um tubo 23 na modalidade mostrada (figura 4). As placas de união 26 (figura 1) produzem uma estabilidade mecânica aperfeiçoada do par de pás 2. A parede de extremidade 20 tem um formato convexo na modalidade mostrada; no
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 16/26
8/11 entanto, ela pode também ser moldada de modo a formar um bordo de ataque especial no qual partículas de pó não podem se depositar, ou podem se depositar apenas em um grau muito limitado.
[0018] As pás 2a, 2b do elemento misturador 2 formam corpos na forma de estruturas leves; elas são, em particular, corpos vazados. As paredes laterais das pás 2a, 2b são feitas, de forma vantajosa, de folhas de metal finas, cuja espessura é, por exemplo, 1 milímetro, mas podem também ser menores, por exemplo, 0,5 milímetro. Entre os lados internos das paredes laterais 2a, 2b são dispostos elementos de junção de estabilização, por exemplo, fitas de folha de metal corrugada 24 (ver figura 4), corpos espumosos (não mostrados), ou suportes. Na figura 1, são mostrados suportes como linhas tracejadas 27.
[0019] As pás 2a, 2b feitas como estruturas leves podem ser fabricadas de tal modo que, com uma altura de pá de um metro (ou também maior), elas são desprovidas de vibrações naturais cujas freqüências estejam dentro da faixa de 1 a 10 Hertz. As vibrações naturais situadas além desta faixa não são excitadas pelo fluxo de passagem 3; em particular, não são excitadas as chamadas oscilações de bandeira (Oscilação de bandeira é uma oscilação induzida pelo fluxo que é comparável ao movimento de uma bandeira flutuando ao vento). Graças ao formato aerodinâmico das pás, durante a entrada de fluxo, o fluxo de passagem 3 entra na região dos elementos do misturador estático na qual as seções transversais de fluxo entre as pás reduzem-se continuamente. Nesta junção, um aumento da energia cinética do fluxo corresponde a uma queda de pressão. As seções transversais de fluxo subseqüentemente expandem-se na forma de um difusor. Nesta junção, a pressão pode aumentar novamente sem qualquer dissipação substancial da energia cinética. A dissipação reduzida significa que são criados apenas vórtices secundários formados fracamente, pelos quais, por exemplo, não são excitadas oscilações de bandeira. As pás
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 17/26
9/11
2a, 2b são enrijecidas pelas estruturas leves de modo que um excitamento de oscilações também está, ou totalmente ausente em razão das propriedades mecânicas modificadas, ou ao menos transferido em direção a freqüências de oscilações mais altas e, por conseqüência, não críticas.
[0020] Na Patente citada DE-A-195 39 923, o uso de corpos de paredes finas, em particular aqueles de folha de metal ou de plástico, é citado como uma forma possível de estrutura dos elementos misturadores. Esta modalidade é inadequada para a construção de grandes misturadores (de uma altura de passagem de 1 ou 2 metros para cima) como os que são freqüentemente usados em unidades para redução de óxido em função de exigências em resistência e estabilidade. Este problema, de acordo com a invenção, é eliminado pelos elementos do misturador 2 do misturador 1. Não são necessárias estruturas de enrijecimento afastadas, por exemplo, nervuras, que, ou influenciam de modo desfavorável a área de fluxo ao longo das superfícies das pás ou efetuam depósitos de poeira e, em conseqüência, prejudicam a ação do misturador 1.
[0021] Pode ser realizada uma medição de aditivo de uma maneira conhecida, por intermédio de uma grade de dosagem disposta à frente dos elementos do misturador 2 na passagem 10. No entanto, resultam economias nos custos elevadas quando a medição de aditivo é integrada aos elementos do misturador 2, tal como já está proporcionada na Patente DE-A-195 39 923. Em contraste com esta forma conhecida de medição de aditivo, na qual são dispostos bocais diretamente na base das pás, comprovou-se ser mais vantajoso prover aberturas de descarga com a respectiva alimentação dos aditivos cuja direção de alimentação defronta-se em direção ou transversalmente à direção de fluxo. Tal medida não apenas tem como conseqüência um melhor efeito de mistura, mas também a alimentação fica menos sensível a um
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 18/26
10/11 fluxo não uniforme. Em conseqüência, são proporcionadas aberturas 42 na parede de extremidade 20 ou ao lado, na vizinhança da parede de extremidade 20, como aberturas de descarga do medidor de aditivo integrado. As aberturas 42 são bocais, furos ou orifícios cortados a laser que podem, por exemplo, ser redondos, retangulares, ou em forma de fendas. O aditivo a ser medido é um fluxo secundário 4 (figura 1) que deve ser misturado no fluido primário formado através do fluxo de passagem 3. Cada uma das aberturas 42 define uma direção de alimentação 40 do fluido secundário 4 que determina um ângulo de descarga σ em relação à direção de fluxo principal 30. Este ângulo de descarga σ tem um valor positivo que se situa na faixa entre 60 e 170°, preferivelmente entre 120 e 150°. Estudos de CFD (Fluidodinâmica Computacional) com cálculos em modelos produziram um valor ótimo para σ de 142,5°. O medidor de aditivo integrado pode incluir também aberturas para o fluido secundário 4 que são dispostas nas paredes laterais 21 e 22.
[0022] As aberturas 42 do medidor de aditivo são dispostas em intervalos e em níveis que foram tornados ótimos de forma teórica ou empírica com base em cálculos de modelos ou experimentais. Elas são, por exemplo, dispostas em pares e em uma simetria especular em relação ao eixo do turbilhão 300. Normalmente, no entanto, todas, ou a maioria, das aberturas 42 são situadas em diferentes níveis que podem ter diferentes intervalos.
[0023] As aberturas 42 podem ser conectadas a um conduto de fornecimento para o aditivo, ou o aditivo é fornecido diretamente ao corpo vazado da seção da pá.
[0024] Em uma modalidade particularmente vantajosa, as paredes laterais 21, 22 do par de pás 2 são conectadas por uma placa de união (sem representação de desenho), tal como é conhecido da Patente DE-A-195 39 923, que é perpendicular ao tubo. Se a placa de união é
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 19/26
11/11 de formato triangular com lados retos, as bordas projetam-se além paredes laterais côncavas 22. Um efeito de mistura melhorado é obtido com tais bordas projetadas da placa de união, sem que ocorra um aumento em perda de pressão.
[0025] As paredes de pás 21, 22 são feitas ao menos parcialmente de metal, material cerâmico e/ou plástico. Um elemento de misturador metálico 2 pode ser revestido com um material cerâmico ou plástico. [0026] O uso do misturador de acordo com a invenção é particularmente vantajoso quando a altura (lado menor) da passagem 10 é maior que 0,5 metro, preferivelmente maior que 1 metro. Os elementos de misturador 2 (par de pás) estendem-se vantajosamente além da altura da passagem 10, quando então são dispostos em uma fileira. Neste caso, o número de elementos de misturador 2 é, em conseqüência, substancialmente o mesmo do quociente da largura de passagem com a altura de passagem. Valores típicos para este número estão na faixa de 2 a 8. Dependendo do número de elementos de misturador 2, resulta um grande número de - mais ou menos eficientes diversas disposições: por exemplo, todos os elementos de misturador 2 girando de modo alternativo ou na mesma direção. É possível, assim, tornar ótima a disposição dos elementos de misturador 2 para um objetivo que resulta em relação a uma distribuição desigual de temperatura ou de concentrações, dada a condição de partida em dada situação. Os pares de pás 2 podem ser arranjados também em duas ou mais fileiras, em vez de uma fileira, com as fileiras normalmente não sendo separadas uma da outra por paredes.
Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 20/26
1/3
Claims (10)
- REIVINDICAÇÕES1. Misturador estático (1) compreendendo ao menos um par de pás (2; 2a, 2b) para a geração de um turbilhão de fluxo (300) na direção (30) de um fluxo de passagem (3), dotado de ao menos duas pás (2a, 2b), em que cada pá (2a, 2b) é construída como um corpo projetado aerodinamicamente, compreendendo uma parede de extremidade (20), uma parede lateral convexa (21) e uma parede lateral côncava (22), caracterizado pelo fato de que a parede de extremidade (20) tem a forma de um bordo de ataque, de modo que os bordos de ataque das pás (2a, 2b) de um par de pás (2) estendem-se perpendicularmente para o fluxo de passagem, e coaxialmente um com o outro, cujas superfícies no fluxo seguindo o curso de fluxo são encurvadas de forma côncava e em sentidos opostos, com a parede de extremidade (20) tendo um formato convexo ou o formato de um bordo de ataque, e as pás (2a, 2b) formam corpos vazados em formato de estruturas leves.
- 2. Misturador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as seções transversais dispostas perpendiculares às paredes laterais têm formatos similares às seções transversais de asas de avião.
- 3. Misturador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as paredes laterais (21, 22) das pás (2a, 2b) são feitas de folhas de metal finas cuja espessura tem um valor, por exemplo, de 0,5 a 1 milímetro; e nas quais são dispostos elementos de junção de estabilização entre os lados internos das paredes laterais, com os elementos de junção sendo formados por pelo menos um dentre suportes, fitas de folha de metal corrugada (24) ou corpos de espuma.
- 4. Misturador, de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as estruturas leves possuem oscilações naturais cujas freqüências estão fora, em particular, acima,Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 21/262/3 da faixa de 1 a 10 Hertz de modo que não podem ser excitadas oscilações nesta faixa de freqüência pelo fluxo de passagem (3) e não ocorrem as chamadas oscilações de bandeira.
- 5. Misturador, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que uma pluralidade de aberturas (42) de um medidor de aditivo integrado, em particular, bocais ou furos, é disposta nas paredes de pás (20, 21, 22), com o aditivo a ser medido sendo um fluxo secundário a ser misturado em um fluido primário formando o fluxo de passagem (3).
- 6. Misturador, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a parede de extremidade (20) é um tubo com as referidas aberturas (42) no mesmo; e compreendendo ainda uma placa de união perpendicular ao referido tubo e conectando as paredes laterais do par de pás e projetando-se pouco além das referidas paredes laterais côncavas (22) para obter um efeito de mistura melhorado.
- 7. Misturador, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as aberturas (42) definem direções de alimentação (40) do fluido secundário que determinam ângulos de descarga (σ) em relação à direção do fluxo principal (30); e em que estes ângulos de descarga têm um valor que se situa na faixa entre 60 e 170°, preferivelmente entre 120 e 150°.
- 8. Misturador, de acordo com qualquer das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que as aberturas (42) são dispostas a intervalos em níveis que foram tornados ótimos com base em cálculos de modelos ou experimentais.
- 9. Misturador, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que as paredes de pás (21, 22) são feitas, ao menos parcialmente, de metal, material cerâmico e/ou plástico.
- 10. Misturador, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o lado menor da passagem (10) éPetição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 22/263/3 maior que 0,5 metro, preferivelmente maior que 1 metro; e em que os pares de pás (2) são dispostos em uma fileira, com eles se estendendo além do lado menor da passagem; ou em que os pares de pás são dispostos em duas ou mais fileiras.Petição 870170093071, de 30/11/2017, pág. 23/261/2
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06116121 | 2006-06-27 | ||
EP06116121.2 | 2006-06-27 | ||
PCT/EP2007/055744 WO2008000616A2 (de) | 2006-06-27 | 2007-06-12 | Statischer mischer aufweisend mindestens ein flügelpaar zur erzeugung einer wirbelströmung in einem kanal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI0713057A2 BRPI0713057A2 (pt) | 2012-04-10 |
BRPI0713057B1 true BRPI0713057B1 (pt) | 2018-05-02 |
Family
ID=37310756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0713057-0A BRPI0713057B1 (pt) | 2006-06-27 | 2007-06-12 | Misturador estático dotado de um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8684593B2 (pt) |
EP (1) | EP2038050B1 (pt) |
JP (1) | JP4875155B2 (pt) |
KR (1) | KR101446659B1 (pt) |
CN (1) | CN101479025B (pt) |
AT (1) | ATE494947T1 (pt) |
BR (1) | BRPI0713057B1 (pt) |
CA (1) | CA2656214C (pt) |
DE (1) | DE502007006250D1 (pt) |
DK (1) | DK2038050T3 (pt) |
PL (1) | PL2038050T3 (pt) |
RU (1) | RU2438770C2 (pt) |
TW (1) | TWI426952B (pt) |
WO (1) | WO2008000616A2 (pt) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7887764B2 (en) * | 2007-09-18 | 2011-02-15 | Jernberg Gary R | Mixer with a catalytic surface |
JP5489432B2 (ja) * | 2008-08-12 | 2014-05-14 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置及び排ガス処理システム |
US8317390B2 (en) * | 2010-02-03 | 2012-11-27 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Stepped down gas mixing device |
EP2577071B1 (de) * | 2010-06-01 | 2017-12-20 | Esg Mbh | Kanal mit strömungsleitfläche |
US20110310697A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Sebastian Hirschberg | Dust mixing device |
EP2433701A1 (en) | 2010-09-27 | 2012-03-28 | Alstom Technology Ltd | Gas flow control arrangement |
KR101959934B1 (ko) | 2010-09-28 | 2019-03-19 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 직교류 장애물을 구비한 반응성 유동 정적 혼합기 |
ES2619945T3 (es) * | 2012-01-25 | 2017-06-27 | General Electric Technology Gmbh | Disposición de mezcla de gas |
US9387448B2 (en) * | 2012-11-14 | 2016-07-12 | Innova Global Ltd. | Fluid flow mixer |
CN104884393B (zh) * | 2012-11-27 | 2016-10-12 | 株式会社清和 | 一种曝气喷嘴及去除该曝气喷嘴堵塞的方法 |
EP3034159B1 (en) * | 2014-12-18 | 2020-11-04 | The Procter and Gamble Company | Static mixer and method of mixing fluids |
US9822688B2 (en) * | 2015-06-24 | 2017-11-21 | Ford Global Technologies, Llc | Exhaust flow device |
US10729600B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-08-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
EP3370673B1 (en) | 2015-11-04 | 2022-03-30 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure |
RU2697170C1 (ru) | 2015-11-04 | 2019-08-12 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Абсорбирующая структура |
WO2017083737A1 (en) | 2015-11-13 | 2017-05-18 | Re Mixers, Inc. | Static mixer |
CN106861479B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-10-29 | 中国石化工程建设有限公司 | 静态混合器 |
CN106861480B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-10-29 | 中国石化工程建设有限公司 | 静态混合器 |
US9839883B2 (en) | 2016-03-18 | 2017-12-12 | Komax Systems, Inc. | Channel mixing apparatus |
WO2018009272A1 (en) | 2016-07-05 | 2018-01-11 | Ineos Americas, Llc | Method and apparatus for recovering absorbing agents in acid gas treatment |
CN108579343A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-28 | 三明学院 | 一种尾气吸收装置 |
ES2767024B2 (es) * | 2018-12-14 | 2021-09-17 | Univ Sevilla | Dispositivo generador de vortices en canales o conductos |
IT201900022905A1 (it) * | 2019-12-04 | 2021-06-04 | Toscotec S P A | Miscelatore statico |
CN111380900A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-07-07 | 新奥科技发展有限公司 | 结渣参数测定装置、系统及方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3381713A (en) * | 1965-10-14 | 1968-05-07 | Gordon R. Jacobsen | Turning vane and rail construction |
DE2508665A1 (de) * | 1975-02-28 | 1976-09-09 | Klaus Dipl Ing Matzke | Brenner mit einleitkoerper |
JPS5337952A (en) * | 1976-09-20 | 1978-04-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of and apparatus for agitating fluid |
US4099268A (en) * | 1977-01-24 | 1978-07-04 | Ingersoll-Rand Company | Mixing device |
JPS56147619A (en) * | 1980-04-21 | 1981-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Gas mixer |
SE9203842L (sv) * | 1992-12-21 | 1994-06-22 | Alfa Laval Food Eng Ab | Statisk blandare |
DE4325977A1 (de) | 1993-08-03 | 1995-02-09 | Balcke Duerr Ag | Diffusor |
DE29521184U1 (de) * | 1995-10-26 | 1996-10-10 | ESG GmbH, 76532 Baden-Baden | Vorrichtung in einem ein Primärfluid führenden Kanal |
DE19539923C1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-06-26 | Esg Gmbh | Vorrichtung in einem ein Primärfluid führenden Kanal |
EP0800857B1 (de) * | 1996-04-12 | 2003-07-30 | Sulzer Chemtech AG | Mischrohr für niedrigviskose Fluide |
JPH10337458A (ja) * | 1997-06-06 | 1998-12-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 混合流体用管路 |
US5971603A (en) * | 1998-03-06 | 1999-10-26 | The Madison Group: Polymer Processing Research Corp. | Static mixer head |
DE19820992C2 (de) * | 1998-05-11 | 2003-01-09 | Bbp Environment Gmbh | Vorrichtung zur Durchmischung eines einen Kanal durchströmenden Gasstromes und Verfahren unter Verwendung der Vorrichtung |
US6886973B2 (en) * | 2001-01-03 | 2005-05-03 | Basic Resources, Inc. | Gas stream vortex mixing system |
JP3855163B2 (ja) | 2002-10-22 | 2006-12-06 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 渦発生機構を備えた流体管路 |
CA2442780C (en) | 2002-12-13 | 2007-12-11 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer for high-viscosity media |
TWI268178B (en) * | 2003-01-03 | 2006-12-11 | Huei-Tarng Liou | Gas-liquid mixing device mainly includes a mixer and a cylindrical container, wherein the mixer essentially consists of a coaxial pseudo-venturi and a gas diffusion chamber |
CA2460292C (en) * | 2003-05-08 | 2011-08-23 | Sulzer Chemtech Ag | A static mixer |
-
2007
- 2007-06-04 TW TW096119977A patent/TWI426952B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 PL PL07730073T patent/PL2038050T3/pl unknown
- 2007-06-12 US US12/227,264 patent/US8684593B2/en active Active
- 2007-06-12 DE DE502007006250T patent/DE502007006250D1/de active Active
- 2007-06-12 CN CN2007800244625A patent/CN101479025B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 DK DK07730073.9T patent/DK2038050T3/da active
- 2007-06-12 JP JP2009517092A patent/JP4875155B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 KR KR1020087031242A patent/KR101446659B1/ko active IP Right Grant
- 2007-06-12 EP EP07730073A patent/EP2038050B1/de active Active
- 2007-06-12 WO PCT/EP2007/055744 patent/WO2008000616A2/de active Application Filing
- 2007-06-12 AT AT07730073T patent/ATE494947T1/de active
- 2007-06-12 RU RU2009102519/05A patent/RU2438770C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 BR BRPI0713057-0A patent/BRPI0713057B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 CA CA2656214A patent/CA2656214C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009102519A (ru) | 2010-08-10 |
EP2038050A2 (de) | 2009-03-25 |
JP2009541045A (ja) | 2009-11-26 |
CA2656214C (en) | 2014-11-25 |
PL2038050T3 (pl) | 2011-06-30 |
BRPI0713057A2 (pt) | 2012-04-10 |
WO2008000616A2 (de) | 2008-01-03 |
TW200821035A (en) | 2008-05-16 |
CN101479025A (zh) | 2009-07-08 |
EP2038050B1 (de) | 2011-01-12 |
DK2038050T3 (da) | 2011-04-18 |
CA2656214A1 (en) | 2008-01-03 |
KR101446659B1 (ko) | 2014-10-01 |
DE502007006250D1 (de) | 2011-02-24 |
RU2438770C2 (ru) | 2012-01-10 |
CN101479025B (zh) | 2012-10-24 |
TWI426952B (zh) | 2014-02-21 |
JP4875155B2 (ja) | 2012-02-15 |
US8684593B2 (en) | 2014-04-01 |
KR20090021357A (ko) | 2009-03-03 |
WO2008000616A3 (de) | 2008-10-30 |
US20090103393A1 (en) | 2009-04-23 |
ATE494947T1 (de) | 2011-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0713057B1 (pt) | Misturador estático dotado de um par de pás para a geração de um turbilhão de fluxo na direção de um fluxo de passagem | |
US6135629A (en) | Device for stirring up gas flowing through a duct having a structural insert positioned at an acute angle to a main gas stream | |
CA2460292C (en) | A static mixer | |
US6878056B2 (en) | Static air mixing apparatus | |
US20130235692A1 (en) | Dust Mixing Device | |
US10232328B2 (en) | Gas mixing arrangement | |
US20020031046A1 (en) | Method for mixing fluids or fluids with solid particles | |
US6779786B2 (en) | Mixer for mixing at least two flows of gas or other newtonian liquids | |
JP2004069061A (ja) | 後流を制御する渦発生器 | |
WO2014188942A1 (ja) | 熱交換器 | |
US5803602A (en) | Fluid mixing device with vortex generators | |
JP2023073343A (ja) | 改善されたミキサー・ダクトおよびそれを使用するプロセス | |
US8317390B2 (en) | Stepped down gas mixing device | |
JP2016203032A (ja) | 流体の混合装置及び該流体の混合装置を備えた脱硝装置 | |
US20220250096A1 (en) | Out-of-plane curved fluidic oscillator | |
PT1948354E (pt) | Sistema e método de arejamento | |
CN218573324U (zh) | 一种烟道烟气混合装置 | |
CN107583489B (zh) | 一种高效脱硝喷氨混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
B25G | Requested change of headquarter approved | ||
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 14A ANUIDADE. |
|
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2623 DE 13-04-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |