BRPI0710608A2

BRPI0710608A2 - porta-ferramenta, sistema de porta-ferramenta para o uso em uma operação de usinagem de metal e método para transmitir a um porta-ferramenta um segmento de ejeção de cavacos para o uso em uma operação de usinagem de metal

Info

Publication number: BRPI0710608A2
Application number: BRPI0710608-4A
Authority: BR
Inventors: James M Waggle; Dennis W Mcnamara; Ronald L Dudzinsky; Larry R Meenan; Lewis Ray Morrison
Original assignee: Kennametal Inc
Priority date: 2006-04-04
Filing date: 2007-03-21
Publication date: 2011-08-16
Also published as: EP2001623A4; KR20090007382A; EP2295175B1; EP2295175A1; CA2644419A1; EP2001623A2; PL2295175T3; US7546786B2; EP2001623B1; CN101448595A; WO2007126647A3; WO2007126647A2; US20070231088A1; JP2009532223A; CN101448595B

Abstract

<B><UM>USO EM UMA OPERAçãO DE USINAGEM DE METAL E MéTODO PARA TRANSMITIR A UM PORTA-FERRAMENTA UM SEGMENTO DE EJEçAO DE CAVACOS PARA O USO EM UMA OPERAçãO DE USINAGEM DE METAL.<MV><D> Expõe-se um porta-ferramenta (100) para o uso em uma operação de usinagem de metais, com um corpo (105) que se estende ao longo de um eixo longitudinal (110) e um recesso (120) que se estende dentro da primeira extremidade (115) do corpo. Adjacente a uma cavidade de inserto (125) adaptada para receber um inserto de corte (130) no recesso (120) há pelo menos uma parede (135) com uma parte dotada de uma superfície com múltiplas interrupções (142) para formar um segmento de ejeção de cavacos (145) . O segmento de ejeção de cavacos (145) pode ser uma parte integral do corpo de porta-ferramenta (105) ou pode ser uma peça distinta fixada de forma removível ao corpo de porta-ferramenta. Expõe-se igualmente um método para transmitir a um porta-ferramenta (100) esse segmento de ejeção de cavaco (145).

Description

PORTA-FERRAMENTA, SISTEMA. DE PORTA-FERRAMENTA PARA OUSO EM UMA OPERAÇÃO DE USINAGEM DE METAL E MÉTODO PARATRANSMITIR A UM PORTA-FERRAMENTA UM SEGMENTO DE EJEÇÃODE CAVACOS PARA O USO EM UMA OPERAÇÃO DE USINAGEM DE

METAL

Campo da Invenção

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Refere-se a presente invenção a um porta-ferramenta para o uso em operações de usinagem de metalpelo que um segmento de ejeção de cavaco é montado noporta-ferramenta ou é uma parte integral do mesmo.

DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA

Um objetivo principal de uma operação deusinagem de metal é a conformação de uma peça a usinar.Presta-se muita atenção à formação de cavacos metálicosdurante o processo de usinagem, mesmo que o cavado sejaum produto de refugo. A formação dos cavacos não sóproporciona uma indicação da eficiência da operação deusinagem de metal, mas, além disso, se os cavacos nãoforem apropriadamente evacuados da região de trabalho,os cavacos podem interferir com a operação de usinagemde metal por raspagem contra a superfície de metal aca-bada ou por acúmulo na área de trabalho.

Constitui o objetivo da invenção propor-cionar um mecanismo para ejetar eficientemente cavacosformados durante uma operação de usinagem de metal apartir da área de trabalho.SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A invenção refere-se a um porta-ferramentapara fixar um inserto de corte para o uso em uma opera-ção de usinagem de metal que compreende um corpo quese estende ao longo de um eixo longitudinal. 0 corpo édotado de uma primeira extremidade e um recesso que seestende dentro da primeira extremidade, em que o reces-so é dotado de uma cavidade para inserto adaptada parareceber um inserto de corte. O corpo também é dotadode pelo menos uma parede disposta adjacente à cavidadecom uma parte da parede tendo uma superfície com múlti-plas interrupções para formar um segmento de ejeção decavacos.

A invenção também se refere a um método

para transmitir a um a porta-ferramenta um segmento deejeção de cavacos para o uso em uma operação de usina-gem de metal. O porta-f erramenta é dotado de um corpoque se estende ao longo de um eixo longitudinal. O co-rpo é dotado de uma primeira extremidade e um recessoque se estende dentro da primeira extremidade, com umacavidade de inserto na mesma adaptado para receber uminserto de corte. O método compreende a etapa detransmitir dentro de pelo menos uma parede do recesso eem um local adjacente à cavidade uma superfície commúltiplas interrupções para formar um segmento de eje-ção de cavacos.Descrição Breve dos DesenhosA Figura 1 refere-se à técnica anterior erepresenta uma vista em perspective de um porta-ferramenta rotativo usinando uma peça a ser usinada.

A Figura 2 é uma vista em perspectiva deum porta-ferramenta de acordo com uma concretização dainvenção em apreço.

A Figura 3 é uma vista lateral do porta-ferramenta ilustrado na Figura 2.

A Figura 4 é uma vista de fundo do porta-ferramenta ilustrado na Figura 2.

A Figura 5 é uma vista ampliada da parteda fresa indicada pelas setas V-V- na seção 3.

A Figura 6 é uma vista de uma parte dofundo da fresa ilustrada pela porção circundada, masalém disso, ilustra o mecanismo por meio do qual o seg-mento de ejeção de cavacos pode funcionar.

A Figura 7 é uma vista em perspective deum porta-ferramenta de acordo com a segunda concretiza-ção da invenção em apreço.

A Figura 8 é uma vista em perspective deum porta-ferramenta de acordo com a Terceira concreti-zação da invenção em apreço.

A Figura 9 é uma vista em perspectiva deum porta-ferramenta de acordo com a quarta concretiza-ção da invenção em apreço.

A Figura 10 é uma parte da vista em pers-pectiva do porta-ferramenta na Figura7, mas com a pare-de na forma de um arco.As Figuras 11-19 representam diferentesinterrupções múltiplas que funcionam como segmentos deejeção de cavacos; e

A Figura IlA é uma vista lateral da Figura11 mostrando o perfil das interrupções.

Descrição das Concretizações Preferidas

A Figura 1 constitui a técnica anterior eilustra uma fresa 1 com um corpo 2 que se estende aolongo de um eixo longitudinal 3. 0 corpo 2 é dotado deuma primeira extremidade 4 com um recesso 5 que se es-tende na mesma. 0 recesso 5 é dotado de uma cavidadepara inserto 6 destinada a receber um inserto de corte7. Existe pelo menos uma parede 8 adjacente à cavidade6. De uma maneira geral, o propósito do recesso 5 éproporcionar espaço livre para os cavacos que são pro-duzidos durante uma operação de usinagem de metal napeça a usinar 9 quando o corpo 2 gira em torno do eixolongitudinal 3.

Os inventores descobriram que a ejeção decavacos a partir da área de trabalho pode ser influen-ciada por aspectos que podem estar presentes em uma oumais paredes dentro do recesso 5.

Em particular, prestando-se atenção às Fi-guras 2-5, um porta-ferramenta 100 é compreendido de umcorpo 105 que se estende ao longo de um eixo longitudi-nal 110 e tem uma primeira extremidade 115. Um recesso120 estende-se dentro da primeira extremidade 115. Orecesso 120 é dotado de uma cavidade para inserto 125adaptada para receber um inserto de corte 130. O in-serto de corte 130 pode ter um furo 131 que se estendeatravés do mesmo para aceitar um parafuso de montagem132. O parafuso de montagem 132 pode ser engranzadopor meio de rosca com um furo rosqueado 126 que se es-tende através de um fundo de cavidade 127 da cavidade125.

Um invólucro de inserto de corte 135 defi-ne o espaço no qual o inserto de corte 130 encaixa den-tro da cavidade 125. O invólucro 135 é dotado de umaface de fundo 137 adjacente ao fundo de cavidade 127 euma face de topo 140 oposta à mesma definida pelo perí-metro de topo 145 do invólucro 135.

Uma primeira parede 150 localizada adja-cente à cavidade para inserto 125 inclui uma parte 153dotada de dotada de uma superfície 155 com múltiplasinterrupções 157 que formam a segmento de ejeção de ca-vacos 160. A superfície de ejeção de cavacos 155, talcomo se encontra ilustrada nas Figuras 2-5, é de umamaneira geral paralela ao eixo longitudinal 110. A su-perfície de ejeção de cavacos 155 pode formar um ânguloradial A (Figura 4) com o fundo de cavidade 127 da or-dem entre 45-100 graus. Em uma concretização preferidao ângulo radial A é de aproximadamente 90 graus.

Em um uso do porta-f erramenta em apreçoilustrado na Figura6, com o inserto de corte 130 monta-do dentro da cavidade para inserto 125, a aresta decorte de fundo 133 do inserto de corte 130 é engranzadapela peça a usinar e os cavacos, tais como o cavaco134, são encaminhados contra o segmento de ejeção decavacos 160. Pelo menos uma das múltiplas interrupções157 engranza com um cavaco 134 quando o mesmo está sen-do formado, de maneira tal que o cavaco 134 passa a sercomprimido de forma resiliente e, quando o cavaco 134finalmente se separa da peça em usinagem, o cavaco 134descomprime-se e afasta-se bruscamente da primeira pa-rede 150 e é ejetado a partir do recesso 120. Destaforma, o segmento de ejeção de cavacos 160 faz com queo cavaco 134 seja ejetado do recesso 120.

A Figura 5 ilustra uma vista lateral doporta-ferramenta 100 ao longo das setas "5-5" na Figura3. O inserto de corte 130 encaixa dentro da cavidade125. Um invólucro de inserto de corte 135 define o es-paço no qual o inserto de corte 130 encaixa dentro dacavidade 125 e, para propósitos da Figura 5, o invólu-cro de inserto de corte 135 e o inserto de corte 130são idênticos. O propósito desta distinção é definir oporta-ferramenta 100 independentemente do inserto decorte 130. O invólucro 135 é dotado de uma face defundo 137 adjacente ao fundo de cavidade 127 e uma facede topo 140 oposta à mesma definida pelo perímetro detopo 145 do invólucro 135. Entre o segmento de ejeçãode cavacos 160 e o invólucro de inserto de corte 135está previsto um canal 165 que fica adjacente à face detopo 140 do invólucro 135. O canal 165 estende-se apartir da face de topo 140 do invólucro 135 uma distân-cia D até o segmento de ejeção de cavacos 160, em que adistância D pode estar entre 1,254 e 6,35 mm (0,06 e0,25 de polegada) e preferentemente está entre 1,524 e3,556 mm (0,06 e 0,14 de polegada). Adicionalmente, ocanal 165 pode ser dotado de uma profundidade Y a par-tir do topo da superfície de ejeção de cavacos 155 atéao fundo 167 do canal 165 entre 0,524 e 3,048 mm (0,01e 0,12 de polegada) com uma profundidade Y situada pre-ferentemente entre 0,254 e 1,524 mm (0,01 e 0,06 de po-legada). Adicionalmente, existe uma profundidade de1,22 iti (4 pés) que se estende desde o ponto radialmentemais recôndito 138 da borda de fundo 139 do invólucro135 até ao fundo 167 do canal 165 situada entre 0,254 e1,524 mm (0,01 e 0,06 de polegada). A borda de fundo139 do invólucro corresponde à borda de fundo 133 (Fi-gura 3) do inserto de corte 130 que seria montado nacavidade 125. A profundidade do canal 165 promove aformação de cavacos antes de contactar o segmento deejeção de cavacos 160.

Tal como se encontra ilustrado na Figura3, o invólucro de inserto 135 é dotado de uma face detopo 140 adjacente ao canal 165 e o canal 165 pode es-tender-se uma extensão X parcialmente ao longo da facede topo 140 do invólucro 135. O canal 165 pode esten-der-se um comprimento X até aproximadamente 2/3 do com-primento da face de topo de inserto 140. O propósitodeste traçado é permitir que o cavaco 134 tenha umafolga maior quando ele se movimenta dentro do recesso120 do porta-ferramenta 100. Na alternativa, e uma vezmais chamando-se a atenção para a Figura 3, pode serfacilmente imaginado que o canal 165, em vez de esten-der-se parcialmente ao longo da face de topo 140 do in-serto 130, pode tornar-se mais larga em uma direção quese estende dentro do recesso 120. O canal 165 tende aproporcionar fricção contra o cavaco 134 para retardá-lo e promover o engranzamento com o segmento de ejeçãode cavacos 160.

A Figura 7 ilustra o porta-ferramenta 200para o uso em uma operação de usinagem de metal dotadade um corpo de porta-ferramenta 205 que se estende aoIong de um eixo longitudinal 210. 0 corpo 205 é dotadode uma primeira extremidade 215 com um recesso 220 quese estende na mesma. Uma cavidade para inserto 225 éadaptada para receber um inserto de corte 230. Parapropósitos de clareza, muito embora possa utilizar-seum calço para suportar o inserto de corte 230, entre-tanto, esse calço não está ilustrado.

A primeira parede 250 adjacente à cavidade225 inclui uma parte 253 dotada de uma superfície 255com múltiplas interrupções 257 para formar um segmentode ejeção de cavacos 260. Exatamente como a disposiçãoexposta com relação às Figuras 2-5, a superfície de e-jeção de cavacos 255 fica de uma maneira geral paralelaao eixo longitudinal 210. Além disso, a cavidade parainserto 225 é dotada de um fundo de cavidade 227 e umasuperfície de ejeção de cavacos 255 forma um ângulo ra-dial A com o fundo de cavidade 227 da ordem de entre45-100 graus, de uma maneira assemelhada àquela ilus-trada na Figura 4. Uma vez mais, em uma concretizaçãopreferida, o ângulo radial A é de aproximadamente 90graus.

O que foi até agora exposto é uma superfí-cie de ejeção de cavacos que é essencialmente paralelaao eixo longitudinal do porta-ferramenta. É possívelpara uma superfície de ejeção de cavacos ser orientadadiferentemente dentro do recesso do porta-ferramenta.

Chamando-se a atenção para a Figura 8, oporta-ferramenta 300 para o uso em uma operação de usi-nagem de metal é dotado de um corpo 305 que se estendeao longo de um eixo longitudinal 310. O corpo 305 édotado de a primeira extremidade 315. Um recesso 320estende-se a partir do interior da primeira extremidade315 e é dotado de uma cavidade para inserto 325 adapta-da para receber um inserto de corte 330. O recesso 320é dotado de uma primeira parede 350 adjacente à cavida-de 325 com uma parte 353 dotada de uma superfície 355com múltiplas interrupções 357 para formarem um segmen-to de ejeção de cavacos 360. Entretanto, diferente dasdisposições ilustradas nas Figuras 2-5 e na Figura 7, asuperfície de ejeção de cavacos 355 fica de uma maneirageral perpendicular, não paralela, ao eixo longitudinal310. A cavidade para inserto 325 é dotada de um fundode cavidade 327. A superfície de ejeção de cavacos 355forma um ângulo longitudinal B com o fundo 327 de entre45-100 graus. Em uma concretização preferida, o longi-tudinal ângulo B é de aproximadamente 90 graus. Deveráser apreciado que o corpo 105 do porta-ferramenta 100,tal como ilustrado nas Figuras 2-5, pode ser projetadode forma tal que o segmento de ejeção de cavacos 160fica posicionado para ser perpendicular ao eixo longi-tudinal 110 de uma maneira semelhante àquela ilustradana Figura 8.

Até agora discutiu-se a localização de umasuperfície de ejeção de cavacos 155 em uma orientaçãode uma maneira geral paralela ao eixo longitudinal 110(Figura 2) e uma superfície de ejeção de cavacos 355 deuma maneira geral perpendicular ao eixo longitudinal310 (Figura 6) . É possível para um único porta-ferramenta ter um segmento de ejeção de cavacos orien-tado nestas duas direções.

Chamando-se a atenção para a Figura 9, umporta-ferramenta 400 para o uso em uma operação de usi-nagem de metal é dotado de um corpo 405 que se estendeao longo de um eixo longitudinal 410. O corpo é dotadode uma primeira extremidade 415 e um recesso 420 que seestende na mesma. O recesso é dotado de uma cavidadepara inserto 425 adaptada para receber um inserto decorte 430. Uma parede 450 adjacente à cavidade 425 édotada de uma parte 453 com uma superfície 455 dotadade múltiplas interrupções 457 para formarem um segmentode ejeção de cavacos 460 com uma primeira parte 4 65 queé de uma maneira geral paralela ao eixo longitudinal410 e uma segunda parte 470 que fica disposta de umamaneira geral perpendicular ao eixo longitudinal 410.

A cavidade para inserto 425 é dotada de umfundo 427 e as partes 465, 470 do segmento de ejeção decavacos 460 formam um ângulo C com o fundo 427 da ordemde entre 45-100 graus. Em uma concretização preferida,as partes 465, 470 de o segmento de ejeção de cavacos460 formam um ângulo C com o fundo 427 de aproximada-mente 90 graus. É possível para a primeira parte 465 ea segunda parte 470 do segmento de ejeção de cavacos460 fundirem-se uma com a outra para formarem um arco472, tal como ilustrado na Figura 10.

Voltando sucintamente à Figura 2, será a-preciado que as múltiplas interrupções 157 são transmi-tidas diretamente à parede 135 do corpo de porta-ferramenta 105. Por outro lado, voltando-se a atençãopara a Figura 7, o segmento de ejeção de cavacos 260compreende uma peça distinta separada em relação aocorpo 205 do porta-ferramenta 210, de forma tal que épossível substituir o segmento de ejeção de cavacos 260mediante simplesmente troca da parte distinta. Em cadaexemplo de um segmento de ejeção de cavacos 260 encon-trado dentro do pedido em apreço, deverá ser compreen-dido que o segmento de ejeção de cavacos 260 pode ouser formado integral com o corpo de porta-ferramentaou, na alternativa, pode ser uma parte distinta que épresa ao corpo do porta-ferramenta. Tal como pode serobservado a partir de uma inspeção da Figura 7, o por-ta-ferramenta 200 é dotado de um corpo 205 que é retan-gular e, como um resultado, este porta-ferramenta 200 éde uma maneira geral referido como um porta-ferramentade haste quadrada. Por outro lado, chama-se a atençãopara a Figura 2, onde o porta-ferramenta 100 é um por-ta-ferramenta giratório e nesta figura é uma fresa.

Descreveu-se até agora o posicionamento deum segmento de ejeção de cavacos dentro do recesso deum corpo de porta-ferramenta. Agora será chamada a a-tenção para a configuração do segmento de ejeção de ca-vacos propriamente dito.

A Figura 11 ilustra um croqui ampliado deuma parte da superfície 155 do segmento de ejeção decavacos 160 ilustrado nas Figuras 2-5. Observando-seas Figuras 11, 12 e 13, o fundo 127 da cavidade estáindicado por uma linha e o segmento de ejeção de cava-cos 160 é compreendido de uma pluralidade de ranhurasespaçadas 158 que formam um ângulo D com um fundo decavidade 127 situado entre 0-180 graus. Em particular,a Figura 11 ilustra o ângulo D a 90 graus, a Figura 12ilustra o ângulo D a 180 graus, enquanto a Figura 13ilustra o ângulo D a aproximadamente 45 graus. A Figu-ra IlA é uma vista lateral da Figura 11 que ilustra operfil das ranhuras espaçadas 158. O perfil das ranhu-ras 162 pode ser semelhante ao fundo das ranhuras emdiferentes perfis de ejeção de cavaco nas Figuras 12-17. Entretanto, deverá ser observado que o propósitode tais ranhuras é farpar o cavaco quando ele está sen-do formado para forçar o cavaco a comprimir-se de formaresiliente e então, ao romper-se, expandir-se de formaresiliente e ser expelido do recesso.

A Figura 14 é um croqui ampliado de umaparte do segmento de ejeção de cavacos 1160 dotada deuma superfície 1155 com um padrão recartilhado.

A Figura 15 ilustra um croqui ampliado deuma parte de um segmento de ejeção de cavacos 2160 do-tado de a superfície 2155 com uma pluralidade de ranhu-ras que definem um padrão em dente de serra.

A Figura 16 ilustra um croqui ampliado deuma parte de um segmento de ejeção de cavacos 3160 do-tado de uma superfície 3155 compreendida de uma plura-lidade de ranhuras dispostas em um padrão ondulado.

A Figura 17 ilustra um croqui ampliado deuma parte de um segmento de ejeção de cavacos 4160 do-tado de uma superfície 4155 que é feita de abrasivos,tais como, por exemplo, lixa.

A Figura 18 ilustra um croqui ampliado deuma parte de um segmento de ejeção de cavacos 5160 do-tada da superfície 5155 compreendida de uma pluralidadede projeções 5162, definindo desta maneira uma superfí-cie acidentada.

A Figura 19 é um croqui ampliado de umaparte de um segmento de ejeção de cavacos 6160 compre-endida de uma superfície 6155 dotada de uma pluralidadede depressões 6163.

Cada uma das superfícies identificadas nasFiguras 11-19 pode ser orientada na parede de porta-ferramenta de qualquer maneira apropriada para efetiva-mente ejetar cavacos durante uma operação de usinagemde metal.

Finalmente, o pedido em apreço refere-se aum método para transmitir a um porta-ferramenta 100 umsegmento de ejeção de cavacos 160 para o uso em uma o-peração de corte de metal. O porta-ferramenta 100 édotado de um corpo 105 que se estende ao longo de um aeixo longitudinal 110. 0 corpo é dotado de uma primei-ra extremidade 115 e um recesso 120 que se estende den-tro da primeira extremidade 115 com uma cavidade parainserto 125 situada na mesma. A cavidade para inserto125 é adaptada para receber um a inserto de corte 130.0 método compreende a etapa de transmitir dentro de pe-lo menos uma parede 150 dentro do recesso 120 e adja-cente à cavidade 125 a superfície 155 com múltiplas in-terrupções 157 para formar um segmento de ejeção de ca-vacos 160.

Muito embora concretizações específicas dainvenção fossem descritas em detalhe, será apreciadopor aqueles versados na técnica que várias modificaçõese alternativas para tais detalhes poderão ser desenvol-vidos à luz dos ensinamentos globais da exposição. Asconcretizações presentemente preferidas descritas nestecontexto pretendem ser meramente ilustrativas e não Ii-mitativas quanto ao escopo da invenção a que se deveráconceder plena extensão das reivindicações anexas e to-dos e quaisquer equivalentes das mesmas.

Claims

1. Porta-ferramenta para o uso em uma o-peração de usinagem de metal, caracterizado por compre-ender :a) um corpo que se estende ao longo de um ei-xo longitudinal, em que o corpo é dotado de uma primei-ra extremidade;b) um recesso que se estende dentro da pri-meira extremidade, em que o recesso é dotado de-1) uma cavidade para inserto adaptada parareceber um inserto de corte; e-2) pelo menos uma parede adjacente à cavidadecom uma parte da parede tendo uma superfície com múlti-plas interrupções para formar um segmento de ejeção decavacos.

2. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado por a parte da parede com osegmento de ejeção de cavacos ser uma parte integral do corpo.

3. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado por a parte da parede com osegmento de ejeção de cavacos ser uma parte distintafixada removivelmente ao corpo.

4. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado por a superfície da super-fície de ejeção de cavaco ser geralmente paralela aoeixo longitudinal.

5. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 4, caracterizado por a cavidade de insertoser dotada de um fundo e a superfície de ejeção de ca-vaco ser de uma maneira geral plana e formar um ânguloradial A com o fundo de cavidade situado entre 45-100graus.

6. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 5, caracterizado por a superfície de ejeçãode cavaco formar um ângulo radial A com o fundo de a-proximadamente 90 graus.

7. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado por a superfície de ejeçãode cavaco ser de uma maneira geral perpendicular ao ei-xo longitudinal.

8. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 7, caracterizado por a cavidade de insertoser dotada de um fundo e a superfície de ejeção de ca-vaco ser de uma maneira geral plana e formar um ângulolongitudinal B com o fundo situado entre 45-100 graus.

9. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 8, caracterizado por a superfície de ejeçãode cavaco formar um ângulo longitudinal B com o fundode aproximadamente 90 graus.

10. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ter uma primeira parte com uma a superfícieque é de uma maneira geral paralela ao eixo longitudi-nal e uma segunda parte com uma superfície que é de umamaneira geral perpendicular ao eixo longitudinal.

11. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 10, caracterizado por a cavidade de in-serto ser dotada de um fundo e a parte da superfície deejeção de cavaco forma um ângulo C com o fundo situadoentre 45-100 graus.

12. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 11, caracterizado por as partes da super-fície de ejeção de cavaco formarem um ângulo C com ofundo de aproximadamente 90 graus.

13. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 10, caracterizado por a primeira parte e asegunda parte fundirem-se uma com a outra para formaremum arco.

14. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 1, caracterizado por a cavidade de insertoser dotada de um fundo e em que o porta-ferramenta in-clui ainda:a) um invólucro de inserto de corte que defi-ne o espaço no qual um inserto de corte encaixará den-tro da cavidade de inserto, em que o invólucro tem umaface de fundo adjacente ao fundo de cavidade e uma facede topo oposta à mesma, definida pelo perímetro do in-vólucro; eb)um canal entre o segmento de ejeção decavacos e o invólucro de inserto de corte, em que o ca-nal fica espaçado em relação à face de topo do invólu-cro .

15. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 14, caracterizado por o canal ficar espa-çado em relação à face de topo do invólucro por umadistância D situada entre 1,524 e 6,35mm (0,06 e 0,25de polegada).

16. Porta-ferramenta, de acordo com a rei-vindicação 15, caracterizado por o canal ficar espaçadoem relação à face de topo do invólucro por uma distân-cia D situada entre 1,524 e 3,556 mm (0,06 e 0,14 depolegada).

17. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 14, caracterizado por o canal ser dotadode uma profundidade Y situada entre 0,254 e 1,524 mm(0,01 e 0,06 de polegada).

18. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 17, caracterizado por o canal ser dotadode uma profundidade Y situada entre 0,254 e 0,762 mm(0,01 e 0,03 de polegada).

19. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 14, caracterizado por o canal ser dotadode uma profundidade desde o ponto radialmente mais in-terno de uma borda de fundo, do invólucro até ao fundodo canal de entre 0,254 e 1,524 mm (0,01 e 0,06 de po-legada).

20. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 14, caracterizado por o invólucro ser do-tado de um lado adjacente ao canal e o canal estender-se parcialmente ao longo do lado do invólucro.

21. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 20, caracterizado por o invólucro ser do-tado de um lado adjacente ao canal e o canal tornar-semais largo em uma direção que se estende dentro da ca-vidade de inserto.

22. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o porta-ferramentaser um porta-ferramenta de haste quadrada.

23. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o porta-ferramentaser um porta-ferramenta rotativo.

24. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 23, caracterizado por o porta-ferramentarotativo ser uma fresa.

25. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por a cavidade ser dota-da de um fundo e em que o segmento de ejeção de cavacosé compreendido de uma pluralidade de ranhuras espaçadasformando um ângulo D com o fundo de cavidade situadoentre 0-180 graus.

26. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 25, caracterizado por o ângulo ser de a-proximadamente 90 graus.

27. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 25, caracterizado por o ângulo ser de a-proximadamente 180 graus.

28. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 25, caracterizado por o ângulo ser de a-proximadamente 4 5 graus.

29. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma superfície recarti-lhada.

30. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma pluralidade de ra-nhuras que são dotadas de um padrão de dente de serra.

31. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma pluralidade de ra-nhuras dotadas de um padrão ondulado.

32. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma superfície abrasiva.

33. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma superfície com umapluralidade de projeções.

34. Porta-ferramenta, de acordo com areivindicação 1, caracterizado por o segmento de ejeçãode cavacos ser compreendido de uma superfície com umapluralidade de cavidades.

35. Sistema de porta-ferramenta para ouso em uma operação de usinagem de metal, caracterizadopor compreender:a) um porta-ferramenta dotado de-1) um corpo que se estende ao longo de um ei-xo longitudinal, em que o corpo é dotado de uma primei-ra extremidade;-2) um recesso que se estende dentro da pri-meira extremidade, em que o recesso tem:i) uma cavidade de inserto adaptada para re-ceber um inserto de corte; eii) uma parede adjacente à cavidade, em que aparede é dotada de uma superfície com múltiplas ranhu-ras em uma direção de uma maneira geral paralela ao ei-xo longitudinal para formar um segmento de ejeção decavacos;b) um inserto de corte montado dentro da ca-vidade do porta-ferramenta com uma aresta de corte uti-lizável que se estende além da primeira extremidade docorpo;c) em que o segmento de ejeção de cavacos fi-ca adjacente à aresta de corte utilizável do inserto; ed) um canal entre o segmento de ejeção de ca-vacos e o invólucro de inserto de corte, em que o canalfica espaçado em relação à aresta de corte utilizáveldo inserto.

36. Método para transmitir a um porta-ferramenta um segmento de ejeção de cavacos para o usoem uma operação de usinagem de metal, em que o porta-ferramenta é dotado de um corpo que se estende ao longode um eixo longitudinal e em que o corpo é dotado deuma primeira extremidade que se estende dentro da pri-meira extremidade com uma cavidade de inserto na mesmaadaptada para receber um inserto de corte, caracteriza-do por o método compreender a etapa de transmitir den-tro de pelo menos uma parede dentro do recesso e adja-cente à cavidade uma superfície com múltiplas interrup-ções para formar um segmento de ejeção de cavacos e umcanal entre o segmento de ejeção de cavacos e a cavida-de de inserto de corte.