BRPI0704052B1

BRPI0704052B1 - Bastão de tinta sólida e sistema de distribuição de tinta sólida

Info

Publication number: BRPI0704052B1
Application number: BRPI0704052-0A
Authority: BR
Inventors: A. Fairchild Michael; I. Esplin Ernest
Original assignee: Xerox Corporation
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2007-11-21
Publication date: 2018-02-14
Also published as: US20080117264A1; DE602007002251D1; JP4955514B2; EP1925452A2; JP2008126658A; BRPI0704052A; EP1925452B1; CN101200139A; CN101200139B; EP1925452A3; US7883195B2

Abstract

recursos de bastão de tinta sólida para transporte de tinta de impressora e método. a presente invenção refere-se a um bastão de tinta sólida adaptado para uso com impressoras de tinta sólida que é provido. o bastão inclui um corpo que define um eixo geométrico longitudinal do corpo. o corpo define uma periferia externa do corpo. a periferia externa tem uma ranhura formada na periferia. a ranhura se estende em uma direção geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal do corpo e pelo menos uma porção do comprimento de ranhura é não linear.

Description

(54) Título: BASTÃO DE TINTA SÓLIDA E SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE TINTA SÓLIDA (51) Int.CI.: B41J 2/175 (30) Prioridade Unionista: 21/11/2006 US 11/602,710 (73) Titular(es): XEROX CORPORATION (72) Inventor(es): MICHAEL A. FAIRCHILD; ERNEST I. ESPLIN

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para BASTÃO DE TINTA SÓLIDA E SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE TINTA SÓLIDA. Campo da Técnica

A presente invenção refere-se aos bastões de tinta sólida que são descritos aqui, geralmente relacionados a impressoras de alta velocidade, as quais têm um ou mais cabeçotes de impressão que recebem tinta fundida a partir de bastões de tinta sólida ou péletes. Mais especificamente, os bastões de tinta sólida referem-se ao melhoramento no projeto de sistema de transporte de tinta e na funcionalidade.

Antecedentes da Invenção

As assim denominadas impressoras de tinta sólida englobam vários dispositivos de formação de imagem, incluindo impressoras e plataformas multifuncionais, e oferecem muitas vantagens em relação a muitos outros tipos de tecnologias de reprodução de documento de alta velocidade ou de alta saída, tais como abordagens de laser e jato de tinta aquoso. Estas freqüentemente incluem uma produção mais alta de documento (isto é, o número de documentos reproduzidos por uma unidade de tempo), menos componentes mecânicos necessários no processo de transferência de imagem real, menos consumíveis a substituir, imagens mais nítidas, bem como ser ambientalmente mais amigável (bem menos resíduo de embalagem).

Um diagrama esquemático para um dispositivo de formação de imagem de tinta sólida típico é ilustrado na Figura 1. O dispositivo de formação de imagem de tinta sólida, a partir deste ponto referido simplesmente como uma impressora 100 tem um carregador de tinta 110o qual recebe e armazena bastões de tinta sólida, os quais permanecem em forma sólida a temperaturas ambientes. O bastão de tinta pode ser recompletado por um usuário simplesmente ao adicionar mais tintas, conforme necessário, ao carregador de tinta 110. Canais de carregador separados são usados para as cores diferentes. Por exemplo, apenas a tinta sólida preta é necessária para uma impressão monocromática, enquanto cores de tinta sólida de preto, ciano, amarelo e magenta são tipicamente necessárias para uma impressão colorida. Cada cor é carregada e alimentada em canais independentes do carregador de tinta.

Uma unidade de fusão de tinta 120 funde a tinta pela elevação da temperatura da tinta suficientemente acima de seu ponto de fusão. Durante a fase de fusão de operação, a extremidade de entrada de um bastão de tinta contata uma placa de fusão ou superfície aquecida da unidade de fusão, e a tinta é fundida naquela região. A tinta liquefeita é suprida para um único ou para um grupo de cabeçotes de impressão 130 por ação da gravidade, ação de bomba ou ambos. De acordo com a imagem a ser reproduzida, e sob o controle de um controlador de impressora (não mostrado), um tambor de impressão rotativo 140 recebe gotículas de tinta representando os pixels de imagem a serem transferidos para um papel ou uma outra mídia 170 a partir de um alimentador de folha 160. Para facilitar o processo de transferência de imagem, um rolo de pressão 150 pressiona a mídia 170 contra o tambor de impressão 140, segundo o que a tinta é transferida a partir do tambor de impressão para a mídia. A temperatura da tinta pode ser cuidadosamente regulada, de modo que a tinta se solidifique plenamente, imediatamente após a transferência da imagem.

Embora possa haver vantagens no uso de impressoras de tinta sólida, se comparado com outras tecnologias de reprodução de imagem, uma impressão de alta velocidade e volumosa às vezes cria problemas não satisfatoriamente resolvidos pelas arquiteturas de impressão com tinta sólida da técnica anterior. Para adequação à exigência de grande volume de tinta, os carregadores de tinta devem ter grande capacidade de armazenamento e ser capazes de serem recompletados pelo carregamento de tinta a qualquer momento em que o carregador tenha capacidade para tinta adicional.

Nos carregadores típicos de tinta sólida da técnica anterior, os bastões de tinta são posicionados extremidade com extremidade em um canal ou uma calha com um dispositivo de fusão em uma extremidade e um bloco de empurrar orientado por mola na outra extremidade. Esta configuração requer que o operador avance manualmente a tinta na calha para prover espaço para a inserção de bastões de tinta adicionais, até a extensão em que houver capacidade no canal. Esta configuração pode ser um pouco trabalhosa para o carregamento de grandes quantidades de bastões de tinta em produtos de impressão mais novos de capacidade maior e impressão mais rápida, já que o operador tem que repetidamente inserir um bastão de tinta e, então, empurrá-lo para frente manualmente, quando do carregamento de múltiplos bastões de tinta no mesmo canal.

Uma outra questão é que o mecanismo de bloco de empurrar orientado por mola limita a quantidade de tinta que pode ser armazenada em cada canal. Carregadores de capacidade estendida com maiores comprimentos requerem molas mais fortes e mais longas, de modo que o mecanismo de bloco de empurrar pode se tornar proibitivamente volumoso e dispendioso. O fechamento de uma cobertura de acesso em oposição à força de mola maior necessária para quantidades maiores de tinta pode ser inconveniente ou inaceitável para o usuário, durante o processo de carregamento de tinta.

Também, o bloco de empurrar orientado por mola empurra a tinta a partir da traseira dos bastões de tinta, o que pode levar a uma direção indesejável ou reorientação da tinta. Empurrar bastões de tinta maiores, particularmente uma pilha mais longa de bastões de tinta a partir da traseira de um bastão pode levar a um abaulamento ou a um emperramento dos bastões de tinta. Um emperramento é mais pronunciado quando há um atrito de alimentação alto. Para minimização do atrito, uma fita lubrificante ou uma superfície não aderente similar freqüentemente é usada, somando um custo adicional ao produto.

Sumário da Invenção

Tendo em vistas os problemas identificados acima e as limitações da técnica anterior e formas alternativas de tinta e carregador de tinta, um bastão de tinta sólida (definido aqui como incluindo mesmo um único bastão de tinta ou um parcial) é provido, que é adaptado para uso com impressoras com tinta sólida que têm um condutor.

Em uma modalidade, um bastão de tinta sólida adaptado para uso com impressoras de tinta sólida é provido. O bastão de tinta inclui um corpo que define um eixo geométrico longitudinal do corpo. O corpo define uma periferia externa do corpo. A periferia externa tem uma ranhura formada na periferia. A ranhura se estende em uma direção geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal do corpo, e pelo menos uma porção do comprimento da ranhura é não linear.

Em uma outra modalidade, um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em impressoras de tinta sólida é provido. O sistema de distribuição inclui uma guia para guiar os bastões de tinta em uma trajetória prescrita e um bastão de tinta sólida. O bastão é adaptado de forma deslizante na guia. O bastão tem um corpo que define um eixo geométrico longitudinal do corpo. O corpo define uma periferia externa do corpo. A periferia externa tem uma ranhura formada na periferia. A ranhura se estende em uma direção geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal do corpo, e pelo menos uma porção do comprimento da ranhura é não linear. O sistema de distribuição também inclui um membro de acionamento para encaixe com o bastão de tinta sólida. O membro de acionamento se estende ao longo de uma porção substancial da trajetória prescrita da guia.

Em uma outra modalidade, uma impressora de tinta sólida para uso com um sistema de distribuição de tinta sólida é provida. O sistema de distribuição de tinta inclui uma guia para guiar o bastão de tinta sólida em uma trajetória prescrita e um bastão de tinta sólida. O bastão é adaptado de forma deslizante na guia. O bastão tem um corpo que define um eixo geométrico longitudinal do corpo. O corpo define uma periferia externa do corpo. A periferia externa tem uma ranhura formada na periferia. A ranhura se estende em uma direção geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal do corpo, e pelo menos uma porção do comprimento da ranhura é não linear. O sistema de distribuição também inclui um membro de acionamento para encaixe com o bastão de tinta sólida. O membro de acionamento se estende ao longo de uma porção substancial da trajetória prescrita da guia.

Os bastões de tinta descritos aqui são para um sistema de distribuição de tinta para impressoras de tinta sólida que usa um condutor, por exemplo, na forma de um bastão com uma ranhura para o recebimento de uma correia para avanço da tinta a partir da estação de carregamento para a estação de fusão, onde a tinta fundida pode ser transferida para um ou mais cabeçotes de impressão. Os muitos recursos adicionais descritos deste sistema de distribuição de tinta, os quais podem ser seletivamente incorporados de forma individual ou em qualquer combinação, possibilitam muitas oportunidades de sistema de impressora adicionais, incluindo custo mais baixo, capacidade de armazenamento de tinta aumentada, bem como, mais confiabilidade de alimentação robusta.

Breve descrição dos desenhos

Os recursos dos bastões de tinta aqui tornar-se-ão evidentes para aqueles versados na técnica a partir da descrição a seguir, com referência aos desenhos, nos quais:

a Figura 1 é um diagrama esquemático geral de uma impressora de tinta sólida de alta velocidade da técnica anterior;

a Figura 2 é uma vista em perspectiva parcialmente em corte do sistema de distribuição de tinta sólida em posição em uma impressora de tinta sólida para distribuição de bastões de tinta sólida para cabeçotes de impressão da impressora;

a Figura 3 é uma vista em perspectiva parcialmente em corte do sistema de distribuição de tinta sólida da Figura 2 em posição em uma impressora de tinta sólida para distribuição de bastões de tinta sólida para cabeçotes de impressão da impressora, mostrando o sistema de distribuição de tinta em maiores detalhes;

a Figura 4 é uma vista em perspectiva da guia para os bastões de tinta do sistema de distribuição de tinta sólida da Figura 2 em posição em uma impressora de tinta sólida para distribuição de bastões de tinta sólida para cabeçotes de impressão da impressora;

a Figura 5 é uma vista em perspectiva do conjunto de guia incluindo o membro de acionamento para avanço dos bastões de tinta do sistema de distribuição de tinta sólida da Figura 2 em direção aos cabeçotes de impressão da impressora;

a Figura 5A é uma vista plana parcial de um sensor em posição no conjunto de guia da Figura 5;

a Figura 6 é uma vista em perspectiva parcial do conjunto de guia incluindo o membro de acionamento para avanço dos bastões de tinta do sistema de distribuição de tinta sólida da Figura 2 mostrando a porção adjacente aos cabeçotes de impressão em maiores detalhes;

a Figura 7 é uma vista em perspectiva de um bastão de tinta sólida para uso com o conjunto de guia para avanço dos bastões de tinta do sistema de distribuição de tinta sólida da Figura 7 em direção aos cabeçotes de impressão da impressora;

a Figura 8 é uma vista plana do bastão de tinta sólida da Figura 12 em posição sobre uma porção plana do membro de acionamento do conjunto de guia da Figura 6;

a Figura 9 é uma vista plana do bastão de tinta sólida da Figura 12 em posição sobre uma porção curvada do membro de acionamento do conjunto de guia da Figura 6;

a Figura 10 é uma vista em seção transversal de um membro de acionamento e de uma calha de um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em uma máquina de impressão com o membro de acionamento não estando centralmente posicionado com respeito à calha e o bastão de tinta de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 11 é uma vista em perspectiva de um membro de acionamento plano com um dente para uso em um sistema de distribuição de tinta sólida de uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 12 é uma vista em seção transversal de uma calha em formato de D com um membro de acionamento de um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 13 é uma vista em seção transversal de uma calha de formato triangular com um membro de acionamento de um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 14 é uma vista em seção transversal de uma calha de formato hexagonal com um membro de acionamento de um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 15 é uma vista em seção transversal de uma calha de formato pentagonal com um membro de acionamento de um sistema de distribuição de tinta sólida para uso em uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 16 é uma vista plana de aberturas de entrada chavetadas para o recebimento de bastões de tinta sólida preto, ciano, magenta e amarelo para uso em uma máquina de impressão de acordo com uma outra modalidade;

a Figura 17 é uma vista plana de um bastão de tinta sólida em formato de L de acordo com uma outra modalidade para uso em um sistema de distribuição de tinta sólida de uma impressora de tinta sólida para o distribuição de bastões de tinta sólida para cabeçotes de impressão da impressora;

a Figura 18 é uma vista plana de um bastão de tinta sólida em formato de C de acordo ainda com uma outra modalidade para uso em um sistema de distribuição de tinta sólida de uma impressora de tinta sólida para o distribuição de bastões de tinta sólida para cabeçotes de impressão da impressora; e a Figura 19 é uma vista final da Figura 18.

Descrição detalhada da Invenção

O termo impressora se refere, por exemplo, a dispositivos de reprodução em geral, tais como impressoras, máquinas de fac-símile, copiadoras e produtos multifuncionais relacionados, e o termo serviço de impressão se refere, por exemplo, a uma informação que inclui o item ou os itens eletrônicos a serem reproduzidos. Pretende-se que referências a distribuição ou transferência de tinta de um cartucho de tinta ou alojamento para um cabeçote de impressão envolvam a faixa de conexões intermediárias, tubos, coletores, aquecedores e/ou outros componentes que podem estar envolvidos em um sistema de impressão, mas não sejam imediatamente significativos para o sistema mostrado aqui.

Os componentes gerais de uma impressora de tinta sólida foram descritos supra. O sistema mostrado aqui inclui um sistema de distribuição de tinta sólida e uma impressora de tinta sólida e um bastão de tinta para incorporação do mesmo.

Com referência, agora, à Figura 2, uma modalidade da impressora de tinta sólida com o sistema de distribuição de tinta sólida é mostrada como uma impressora de tinta sólida 202. A impressora 202 é uma impressora multicolorida. A impressora 202 utiliza quatro bastões de tinta coloridos separados 206, os quais têm, respectivamente, as cores preto, ciano, magenta e amarelo. A impressora 202 da Figura 2 também tem uma calha 208, que inclui uma porção arqueada 207. A porção arqueada pode ser compreendida por um único ou múltiplos eixos geométricos de arco, incluindo percursos de arco tridimensionais continuamente variáveis, qualquer combinação dos quais podendo ser de qualquer comprimento em relação à porção arqueada plena. O termo arqueado se refere a estas e a qualquer configuração não linear similar. Deve ser apreciado que uma impressora de tinta sólida colorida pode ser projetada sem uma calha tendo uma porção arqueada.

A impressora 202, conforme mostrado na Figura 2, tem um quadro 203, o qual é usado para suporte do sistema de distribuição de tinta 204. O sistema de distribuição de tinta 204 avança os bastões 206 a partir da estação de carregamento 224 próxima do topo da impressora 202 para a estação de fusão 230 próxima do fundo da impressora 202. O sistema de distribuição de tinta 204 incorpora quatro subsistemas de distribuição de tinta sólida, cada um consistindo, em parte, em uma seção de carga ou de recebimento, uma calha de alimentação e uma unidade de fusão. A impressora 202 inclui uma pluralidade de calhas 208. As calhas 208 podem ser integrais umas com as outras ou cada uma da pluralidade de calhas 208 pode ser um componente em separado. Uma calha 208 em separado é utilizada para cada uma das quatro cores: especificamente, ciano, magenta, preto e amarelo. As calhas 208 são configuradas para conterem e guiarem os bastões ao longo do percurso de alimentação a partir da inserção para a unidade de fusão.

Conforme mostrado na Figura 2, as calhas 208 podem incluir aberturas longitudinais 209 para visualização do progresso dos bastões 206 nas calhas 208 e também para redução do custo e do peso. Membros de empurrar levemente 228 podem ser posicionados ao longo da calha 208 para empurrarem levemente os bastões 206 para um contato suficiente com a correia 216.

Com referência, agora, à Figura 3, o sistema de distribuição de tinta 204 da impressora 202 é mostrado em maiores detalhes. O sistema de distribuição de tinta 204 inclui quatro subsistemas de distribuição de tinta separados. O sistema de distribuição de tinta 204 incorpora quatro subsistemas de distribuição de tinta, cada um consistindo, em parte, em uma seção de carregamento ou recebimento, uma calha de alimentação e uma unidade de fusão. Por exemplo, e conforme é mostrado na Figura 8, o sistema de distribuição de tinta 204 inclui um subsistema de distribuição de tinta preta 260.

O sistema de distribuição de tinta 204 ainda inclui um segundo, um terceiro e um quarto subsistemas de distribuição de tinta 262, 264 e 266 provendo bastões de tinta ciano, amarelo e magenta, respectivamente. As cores foram descritas em uma seqüência específica, mas podem ser seqüenciados em qualquer ordem para uma impressora em particular. As aberturas de inserção chavetadas definem qual cor será admitida em uma calha de cor de subsistema do sistema de distribuição de tinta sólida 204.

Cada um dos subsistemas de distribuição de tinta 262, 264 e 266 pode ser posicionado paralelo a cada outro e pode ter componentes similares. Por simplicidade, o subsistema de distribuição de tinta preta 260 será descrito em maiores detalhes. Deve ser apreciado que os outros subsistemas 262, 264 e 266 têm componentes similares e operam de forma similar ao subsistema de distribuição de tinta preta 260.

O subsistema de distribuição de tinta preta 260 inclui a guia na forma de uma calha 208 para manutenção de vários bastões de tinta 206 e para guiá-los em uma trajetória prescrita 210 a partir da estação de carre10 gamento 224 para a estação de fusão 230. A calha 208 pode ter uma abertura de inserção com qualquer formato adequado, de modo que apenas uma cor de um conjunto de bastão de tinta possa passar através da calha de abertura 208.

O subsistema de distribuição de tinta preta 260 ainda inclui um membro de acionamento na forma de uma correia 216, a qual provê o encaixe com uma pluralidade de bastões 206 e se estende ao longo de uma porção da trajetória prescrita 210 do subsistema de distribuição de tinta 260. Conforme mostrado na Figura 3, a correia 216 se encaixa em mais de um bastão de cada vez. A correia 216 pode contatar simultaneamente vários bastões 206, cada bastão posicionado em um local diferente na calha.

Embora a calha 208 possa ter qualquer formato adequado, por exemplo, e conforme mostrado na Figura 4, a calha 208 pode incluir uma primeira porção linear 268 adjacente à estação de carregamento 224. Conforme mostrado na Figura 4, a primeira porção linear 268 pode ser substancialmente horizontal, de modo que o bastão 206 possa ser inserido na extremidade 256 da calha 208 em um movimento horizontal simples no topo da impressora 202.

Para melhor utilizar o espaço dentro da impressora 202, a calha 208 pode ter um formato que seja não linear, de modo que um número maior de bastões de tinta 206 possa ser colocado na impressora 202 do que o número possível com uma calha linear. Por exemplo, e conforme mostrado na Figura 4, a calha 208 pode incluir, além da primeira porção linear 268, uma porção arqueada 207 se estendendo para baixo a partir da primeira porção linear 268 da calha 208. A calha 208 ainda pode incluir uma segunda porção linear 270 se estendendo para baixo a partir da porção arqueada 207 da calha 208. A segunda porção linear 270 pode ser substancialmente vertical e estar posicionada sobre a estação de fusão 230, de modo que os bastões 206 possam ser enviados para a estação de fusão 230 por gravidade.

A calha pode ficar em um plano único, por exemplo, o plano 272. Alternativamente, e conforme mostrado na Figura 4, a calha 208 pode se estender através de uma série de planos não paralelos. Por exemplo, e con11 forme mostrado na Figura 4, a calha 208 pode se mover para baixo e para fora para um plano inclinado 274 o qual é enviesado com respeito ao plano vertical 272. Os planos 272 e 274 formam um ângulo φ entre eles. O ângulo φ pode ser qualquer ângulo capaz de prover um número maior de bastões 206 na calha 208.

Com referência, agora, à Figura 5, a correia de acionamento 216 do sistema de distribuição de tinta 204 da impressora 202 é mostrada em maiores detalhes. A correia de acionamento 216 pode requerer que uma porção da correia 216 contate o bastão 206 por pelo menos uma porção da faixa de curto de bastão de tinta e tenha um formato para se conformar à calha 208. O formato de conformação pode ser na porção arqueada 207 da calha 208, bem como na primeira porção linear 268 e na segunda porção linear 270 da calha 208. A correia 216 pode ser acionada, por exemplo, por um conjunto de transmissão de motor 222 o qual é usado para rotação da polia de acionamento 218.

A correia de acionamento 216 pode ter, por exemplo, uma seção transversal circular e ser uma correia contínua se estendendo a partir da polia de acionamento 218 através de pelo menos uma polia louca 220 e da calha 208. A posição progressiva da polia de acionamento e da polia ou das polias loucas em relação à direção de curso de correia pode ser em qualquer ordem apropriada para a configuração de calha e sistema de acionamento. Membros de empurrar levemente 228 na forma, por exemplo, de rolos de pinçar podem ser carregados por mola e orientados em direção à correia 216 para garantirem um atrito suficiente entre a correia 216 e os bastões 206, de modo que os bastões não caiam por gravidade e deslizem para fora da correia 216.

A correia 216 pode ter um diâmetro constante e pode ser dimensionada para avançar apropriadamente os bastões 206. A correia 216 pode ser feita de qualquer material durável adequado. Por exemplo, a correia 216 pode ser feita de um plástico ou de um elastômero. Caso feita de um elastômero, a correia 216 pode ser feita, por exemplo, de poliuretano.

As polias 218 e 220 têm um tamanho e um formato similares, e podem incluir uma ranhura de polia para o recebimento da correia 216. A ranhura de polia pode ser definida por um diâmetro similar àquele do diâmetro da correia 216. As polias 218 e 220 são feitas de qualquer material durável adequado e podem ser feitas, por exemplo, de um plástico. Caso feita de um plástico, por exemplo, a polia pode ser feita de Acetila.

De modo que o bastão de tinta 206 seja capaz de deslizar suavemente ao longo da calha 208, superfícies de contato potenciais da calha 208 devem ser feitas de um material que proveja um coeficiente de atrito entre a periferia interna 244 da calha 208 e a periferia externa 212 dos bastões 206 que seja baixo o bastante para permitir um fluxo fácil ou movimento dos bastões 206 na calha 208. Inversamente, o coeficiente de atrito entre a periferia 244 da calha 208 e a correia 216 deve ser suficientemente baixo para permitir o avanço da correia 216 na guia de correia de calha 246 da calha 208. O coeficiente de atrito entre a correia 216 e os bastões 206 deve ser suficientemente alto para fazer com que a correia 216 se encaixe nos bastões 206 e fazer com que a correia 216 apropriadamente avance os bastões 206 ao longo da calha 208. Os valores de atrito não são definidos e variarão com base em numerosos fatores de um dado sistema, tais como tamanho de bastão, interfaces de bastão com bastão, ângulo de curso em relação à gravidade e assim por diante.

O sistema de distribuição de tinta 204 da impressora 202 ainda pode incluir uma série de sensores para a determinação da presença ou da ausência dos bastões 206 em porções diferentes da calha 208. Um conjunto de sensor de entrada 276 pode ser usado para indicar que bastões de tinta adicionais 206 podem ser adicionados à calha 208. O conjunto de sensor de entrada 276 pode estar posicionado próximo da estação de carregamento 224. Um conjunto de sensor de baixa 278 pode ser usado para indicar uma quantidade baixa de bastões de tinta 206 na calha 208. O conjunto de sensor de baixa 278 pode ser posicionado espaçado da estação de fusão 230.

Um conjunto de sensor de saída 280 pode ser usado para indicar a ausência de bastões de tinta 206 na calha 208. O conjunto de sensor de saída 280 pode ser posicionado adjacente à estação de fusão 230. Os conjuntos de sensor 276, 278 e 280 podem ter qualquer formato adequado e podem, por exemplo, e conforme é mostrado na Figura 5, ser na forma de indicadores pivotantes ou sensores que pivotam em torno de uma parede da calha 208. A presença de um bastão 206 faz com que os indicadores se movam de uma primeira posição 282, conforme mostrado em linhas pontilhadas, para uma segunda posição 284, conforme mostrado em linhas contínuas. Um sensor ou comutador pode ser usado para se determinar se os sensores 276, 278 ou 280 estão na primeira posição 282 ou na segunda posição 284. Outros dispositivos de detecção podem ser usados em conjunto com ou no lugar de um sistema de indicador mecânico, tal como um comutador de proximidade ou um sensor ótico refletivo ou retrorrefletivo.

Com referência, agora, à Figura 5A, o sensor 278 é mostrado em posição na parede da calha 208. O sensor 278 pivota em torno de uma parede da calha 208. A presença de um bastão 206 faz com que o sensor 278 se mova da primeira posição 282, conforme mostrado em linhas pontilhadas, para a segunda posição 284, conforme mostrado em linhas contínuas. Um sensor ou comutador 279 pode ser usado para se determinar se o sensor 278 está na primeira posição 282 ou na segunda posição 284.

Com referência, agora, à Figura 6, o sistema de distribuição de tinta 204 da impressora 202 é mostrado na localização em torno da estação de fusão 230. Conforme mostrado na Figura 6, a polia de acionamento 218 e a correia 216 estão posicionadas um pouco longe de um bastão de tinta 206, quando o bastão 206 estiver na estação de fusão 230. O espaçamento da correia 216 para longe do bastão de tinta 206, quando o bastão de tinta 206 estiver na estação de fusão 230, pode permitir que a gravidade seja o único fator fazendo com que o bastão de tinta 206 seja forçado contra uma unidade de fusão, quando a correia for parada. Se a correia 216 continuar a correr, contudo, bastões adicionais 206, se presentes, podem contatar a correia 216 e efetuarem um empurrão contra o bastão inferior 206, empurrando-o levemente em direção à estação de fusão 230.

Deve ser apreciado que, alternativamente, a polia 218 pode ser posicionada baixa o bastante para que o bastão 206 possa estar em contato com a polia 218, quando o bastão 206 estiver na estação de fusão 230. Com uma configuração como essa, a correia 216 pode garantir que forças suficientes sejam exercidas sobre o bastão 206 para se aumentar a pressão de contato do bastão 206 contra a unidade de fusão.

Com referência, agora, à Figura 7, um bastão 206 para uso com a impressora 202 das Figuras 2 a 5 é mostrado em maiores detalhes. O bastão 206 mostrado na Figura 6 inclui uma série de recursos de chavetamento verticais usados, dentre outras coisas, para diferenciação de bastões de cores diferentes e de modelos de impressora diferentes. Os recursos de chavetamento de bastão são usados para se admitir ou impedir a inserção da tinta através de abertura de inserção chavetada do sistema de distribuição de tinta 204. O bastão 206 ainda inclui uma série de recursos de formato horizontal 288 para guiarem, suportarem ou limitarem a alimentação do bastão de tinta 206 ao longo do percurso de alimentação de calha 208. Deve ser apreciado que os recursos de chavetamento e conformados podem ser configurados para a realização das mesmas funções que uma orientação de carregamento horizontal ou outra alternativa.

Aberturas podem ser formadas em um componente secundário afixado à calha e podem empregar recursos de tamanho, formato e chavetamento exclusivamente ou em consonância com os recursos da calha para a admissão ou a exclusão de formatos de tinta apropriadamente. Por conveniência, a função de inserção e chavetamento em geral será descrita como integral com a calha 208.

O bastão de tinta sólida 206, conforme mostrado na Figura 7, inclui dois pares espaçados de porções planas espaçadas 290, um par em cada extremidade do bastão 206, para a acomodação das porções lineares do percurso de alimentação de tinta, bem como um par centralmente localizado de porções arqueadas espaçadas 292, para a acomodação da porção curvada ou arqueada da trajetória prescrita de tinta sólida 210. A ranhura de bastão de tinta 250 da mesma forma tem porções lineares e arqueadas.

Com referência, agora, à Figura 8, o bastão de tinta sólida 206 é mostrado em posição sobre uma porção linear da correia 216 do sistema de distribuição de tinta 204 da impressora 202. O bastão 206 contata a correia 216 nas porções de extremidade 290 do bastão de tinta 206 e a ranhura 250 formada no bastão 206 coopera com a correia 216 para avançar o bastão 206. Conforme mostrado na Figura 8, o bastão 206 é arqueado ou curvado ao longo do eixo geométrico longitudinal 294.

Com referência à Figura 9, o bastão 206 é mostrado em posição ao longo de uma porção arqueada da correia 216. Conforme mostrado na Figura 9, a porção arqueada central 292 do bastão de tinta sólida 206 se encaixa com a correia 216.

Com referência, agora, à Figura 10, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 202A, a qual utiliza um sistema de distribuição de tinta sólida 204A. O sistema de distribuição de tinta 204A é similar ao sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 2 a 6, exceto pelo fato de o sistema de distribuição de tinta 204A incluir um bastão de tinta sólida 206A o qual tem uma guia de correia de bastão não centralizada 250A.

Com referência, agora, à Figura 11, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora 202B, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta sólida 204B, o qual inclui uma correia 216B, a qual tem uma seção transversal retangular ou é plana. Deve ser apreciado que a correia 216B pode incluir dentes 291B, os quais são formados em uma superfície da correia 216B para contato com os bastões 206B.

Com referência, agora, à Figura 12, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 202C, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta sólida 204C, o qual é diferente do sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 7 a 14 pelo fato de o sistema de distribuição de tinta 204C incluir uma calha 208C a qual é semicircular e tem um bastão 206C o qual combina com a calha 208C.

Com referência, agora, à Figura 13, uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 202D, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta 204D que é diferente do sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 2 a 6 pelo fato de o sistema de distribuição de tinta

204D incluir uma calha 208D a qual é triangular. A calha triangular 208D recebe um bastão de tinta triangular 206D.

Com referência, agora, à Figura 14, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 202E, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta 204E que é diferente do sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 2 a 6 pelo fato de o sistema de distribuição de tinta 204E incluir uma calha 208E a qual é hexagonal e coopera com um bastão de tinta hexagonal 206E.

Com referência, agora, à Figura 15, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 202F, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta 204F que é diferente do sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 7 a 14 pelo fato de o sistema de distribuição de tinta 204F inclui uma calha 208F a qual é pentagonal e coopera com um bastão 206F que também é pentagonal.

Os exemplos de configuração de calha mostrados nas várias modalidades alternativas são descritos como combinando plenamente com o formato de tinta pelo menos em um eixo geométrico de seção. A calha não precisa combinar com o formato da tinta desta forma nem precisa estar envolvendo-o completamente. Um ou mais lados podem ser plena ou parcialmente abertos ou conformados diferentemente. As superfícies laterais da calha não precisam ser contínuas pelo comprimento da calha. A calha precisa apenas prover um nível apropriado de suporte e/ou uma guia para complementação de um carregamento confiável e uma alimentação de bastões de tinta pretendidos para uso em qualquer configuração.

Com referência, agora, à Figura 16, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 302, a qual inclui um sistema de distribuição de tinta sólida 304, o qual é diferente do sistema de distribuição de tinta 204 das Figuras 2 a 6 pelo fato de o sistema de distribuição de tinta 304 incluir uma calha 308 a qual inclui extremidades chavetadas separadas 378 para cada cor de tinta sólida. Por exemplo, a calha 308 inclui uma extremidade chavetada de preto 380, uma extremidade chavetada de ciano 382, uma extremidade chavetada de magenta 384 e uma extremidade cha17 vetada de amarelo 386. Cada uma das extremidades chavetadas separadas tem um formato diferente para a acomodação de um bastão de tinta único (não mostrado) que pode ser carregado apenas naquela extremidade chavetada colorida específica 378.

Com referência, agora, à Figura 17, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 402, a qual inclui um bastão de tinta sólida 406 que é diferente do bastão 206 das Figuras 2 a 6 pelo fato de o bastão 406 ter um formato de L para a acomodação das porções curvadas de uma calha. Uma ranhura 450 é formada no bastão 406 que coopera com a correia para avançar o bastão 406 ao longo de seu percurso para as unidades de fusão.

Com referência, agora, às Figuras 18 e 19, ainda uma outra modalidade é mostrada como a impressora de tinta sólida 502, a qual inclui um bastão de tinta sólida 506, o qual é diferente do bastão 206 das Figuras 2 a 6 pelo fato de o bastão 506 ter um formato de C para a acomodação das porções curvadas de uma calha. Uma ranhura 550 é formada no bastão 506 que coopera com a correia para avançar o bastão 506 ao longo de seu percurso para as unidades de fusão.

Variações e modificações do sistema de transporte são possíveis, dada a descrição acima. Contudo, todas as variações e modificações as quais são óbvias para aqueles versados na técnica à qual o presente sistema de transporte se refere são consideradas como estando no escopo da proteção concedida por esta Carta Patente.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Bastão de tinta sólida (206) adaptado para uso com impressoras de tinta sólida, o bastão de tinta sólida (206) compreendendo um corpo que define um eixo geométrico longitudinal (294) do mesmo, o corpo definindo uma periferia externa (212) do mesmo, a periferia externa (212) definindo uma ranhura (250) formada nela, a ranhura (250) se estendendo em uma direção geralmente ao longo do eixo geométrico longitudinal (294) do corpo caracterizado pelo fato de que pelo menos uma porção do comprimento da ranhura (250) é arqueado.
2. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a ranhura (250) da periferia externa (212) do corpo tem uma seção transversal geralmente semicircular em uma direção normal ao eixo geométrico longitudinal (294) do corpo.
3. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma porção do eixo geométrico longitudinal (294) do corpo é arqueada.
4. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a ranhura é centralmente posicionada no bastão de tinta sólida (206).
5. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o eixo geométrico longitudinal (294) do corpo é adaptado para se conformar de forma próxima a um dispositivo de carregamento curvado.
6. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo tem um formato geralmente de L, conforme visto perpendicularmente ao eixo geométrico longitudinal (294).
7. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo tem um formato geralmente de C, conforme visto perpendicularmente ao eixo geométrico longitudinal (294).
8. Bastão de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a periferia externa (212) do corpo inclui uma superfície do mesmo, a ranhura (250) formada na superfície, a superfície tendo uma primeira e uma segunda porções (290) espaçadas e geralmente planas e uma porção arqueada central (292).
9. Sistema de distribuição de tinta sólida para uso em impressoras de tinta sólida caracterizado pelo fato de que compreende:

5 uma guia (208) para guiar o bastão em uma trajetória prescrita; e o bastão de tinta sólida (206), conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, encaixado de forma deslizante à guia (208); e um membro de acionamento (216) para engate com o bastão de
10 tinta sólida (206) e se estendendo ao longo de uma porção substancial da trajetória prescrita da guia (208).

10. Sistema de distribuição de tinta sólida, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a ranhura (250) da periferia externa (212) do corpo tem uma seção transversal geralmente semicircular
15 em uma direção normal ao eixo geométrico longitudinal (294) do corpo.

1/15

100

ROLO DE PRESSÃO