KR101440782B1 - 짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트 - Google Patents

짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트 Download PDF

Info

Publication number
KR101440782B1
KR101440782B1 KR1020070127935A KR20070127935A KR101440782B1 KR 101440782 B1 KR101440782 B1 KR 101440782B1 KR 1020070127935 A KR1020070127935 A KR 1020070127935A KR 20070127935 A KR20070127935 A KR 20070127935A KR 101440782 B1 KR101440782 B1 KR 101440782B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stick
ink
chute
solid ink
printer
Prior art date
Application number
KR1020070127935A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080054356A (ko
Inventor
마이클 에이. 페어챠일드
어니스트 아이. 에스플린
Original Assignee
제록스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제록스 코포레이션 filed Critical 제록스 코포레이션
Publication of KR20080054356A publication Critical patent/KR20080054356A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101440782B1 publication Critical patent/KR101440782B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02—Framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17593—Supplying ink in a solid state

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

고형 잉크 프린터에서 사용하기 위한 잉크 스틱이 제공된다. 잉크 스틱은 고형 잉크를 용융시키도록 잉크를 전달하기 위한 고형 잉크 전달 시스템에서 사용하기 위한 것이다. 잉크 스틱은 대향하는 제 1 및 제 2 스틱 외부 표면을 가진다. 제 1 및 제 2 스틱 외부 표면들중 적어도 하나는 아치형이다.
Figure R1020070127935
고형 잉크 프린터, 잉크 스틱, 고형 잉크 전달 시스템

Description

짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형 잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트{Solid Ink Stick Chute For Printer Solid Ink Transport With Mating Solid Ink Stick Chute}
본 명세서에 개시된 시스템은 고형 잉크 스틱(stick)으로부터 가열된 용융 잉크를 수용하는 하나 이상의 프린트 헤드를 가지는 고속 프린터에 관한 것이다. 더욱 상세하게, 본 명세서에 개시된 시스템은 잉크 운반 시스템 디자인 및 기능성을 개선하는 것에 관한 것이다.
소위 "고형 잉크(solid ink)" 프린터는 프린터 및 다기능 플랫폼을 포함하는 다양한 이미지화 디바이스를 포함하며, 레이저 및 수용성 잉크 접근법과 같은 많은 다른 형태의 고속 또는 고출력 문서 재현 기술 이상의 많은 이점을 제공한다. 이러한 것들은 종종 더욱 많은 문서 처리량(즉, 단위 시간 이상의 재현된 문서의 수), 실제 이미지 전송 공정에 요구되는 보다 적은 기계적 부품, 선명한 이미지를 배치할 뿐만 아니라 환경적으로 친근한 보다 적은 소모품(훨씬 적은 패키지 폐기물)을 포함한다.
전형적인 고형 잉크 이미지화 디바이스를 위한 개략도가 도 1에 도시되어 있다. 이후에 단순히 프린터(100)로서 기술되는 고형 잉크 이미지화 디바이스는 실온에서 고형의 형태로 유지하는 잉크 스틱들을 수용하여 스테이지(stage)에 올리는 잉크 로더(110)를 갖는다. 잉크의 원료(stock)는 잉크 로더(110)에 필요한 대로 보다 많은 잉크를 간단하게 추가하는 것에 의하여 사용자에 의해 재충전될 수 있다. 별도의 로더 채널들이 상이한 컬러를 위하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 단지 흑색 잉크만이 흑백 인쇄를 위하여 필요한 한편, 흑색, 청록색, 황색, 및 자홍색의 컬러잉크들은 전형적으로 컬러 인쇄를 위하여 요구된다. 각각의 컬러가 로딩되어 잉크 로더의 독자적인 채널들에 공급된다.
잉크 용융 유닛(120)은 잉크의 온도를 그 용융점 이상 충분히 상승시키는 것에 의하여 잉크를 용융한다. 용융 위상의 작업동안, 잉크 스틱의 선단부는 용융 유닛의 용융 플레이트 또는 가열된 표면에 접촉하고, 잉크는 그 영역에서 용융된다. 액화된 잉크는 중력, 펌프 작용, 또는 이 둘에 의해 단일 또는 그룹의 잉크 헤드(130)로 공급된다. 재현될 이미지에 따라서, 그리고 프린터 제어기(도시되지 않음)의 제어하에서, 회전하는 프린트 드럼(140)은 종이 공급기(160)로부터의 종이 또는 다른 매체(170)에 전달되는 화소를 나타내는 잉크 방울을 수용한다. 이미지 전달 공정을 촉진하도록, 압력 롤러(150)가 프린트 드럼(140)을 향하여 매체(170)를 가압하는 것에 의하여, 잉크는 프린트 드럼으로부터 매체로 전달된다. 잉크의 온도는 신중하게 조정될 수 있어서, 잉크는 이미지 전달 바로 후에 완전히 고형화한다.
전형적인 종래의 잉크 슈트 또는 스틱 저장부에서, 스틱들은 한쪽 단부에 용융 헤드가, 다른 쪽 단부에 스프링 편향 푸시 스틱이 있도록 끝과 끝이 이어져 선형 채널들 또는 슈트들에 배치된다. 고형 잉크 프린터가 높은 생산속도를 가짐으로써, 충분한 잉크 공급원들의 저장소는 매우 필요하다. 고형 잉크 프린터에서의 공간이 제한됨으로써, 충분한 잉크 공급원을 유지하기 위한 긴 직선형 슈트(chute)를 수용하도록 프린터 내에서의 일정 위치를 찾는 것이 도전할 과제이다. 수용될 수 있는 잉크의 양은 프린터의 물리적 치수에 의해 제한되고, 프린터에서 대각으로 위치된 선형 슈트에 의하여 수용되는 양보다 클 수 없다.
전형적으로, 종래의 고형 잉크 프린터는 직사각형 잉크 스틱들을 수용하는 직사각형 단면들을 가진 잉크 슈트들을 이용하였다. 이러한 선형 슈트들의 이용은 특정 크기의 기계에 제공될 수 있는 잉크 및 잉크 스틱들의 양을 제한한다. 직사각형 단면들 및 직사각형 스틱들을 구비한 선형 슈트들과 다른 형상들을 구비한 잉크 스틱들 및 슈트들을 제공할 때, 스틱들의 비틀림(buckling) 및 캐밍(caming)과 같은 문제들이 발생할 수 있다. 굽어지거나 또는 원호 부분을 가지는 직사각형 스틱들의 사용은 이것들이 슈트의 곡선 부분을 따라서 매끄럽게 이동할 수 없는 문제를 만들 수 있다.
상기 문제점과 종래 및 대안적인 잉크와 잉크 로더 형태의 관점에서, 본 명세서에 개시된 시스템은 고형 잉크 프린터와 함께 사용하는데 적합한 고형 잉크 공급 시스템을 제공한다.
본 명세서에 개시된 시스템의 한 실시예에 따라서, 고형 잉크 프린터에서 사용하기 위한 잉크 스틱이 제공된다. 잉크 스틱은 고형 잉크를 용융시키기 위해 고형 잉크를 용융 유닛으로 전달하기 위한 고형 잉크 전달 시스템에 사용하기 위한 것이다. 잉크 스틱은 마주하는 제 1 스틱 외부 표면 및 제 2 스틱 외부 표면을 가진다. 제 1 및 제 2 스틱 외부 표면들중 적어도 하나는 아치형이다.
본 명세서에 개시된 시스템의 다른 실시예에 따라서, 고형 잉크 프린터에서 사용하기 위한 잉크 스틱과 함께 사용하기 위한 고형 잉크 전달 시스템이 제공된다. 고형 잉크 전달 시스템은 스틱을 용융하기 위한 용융 스테이션으로 스틱을 전달한다. 스틱은 대향하는 제 1 및 제 2 스틱 외부 표면들을 가진다. 제 1 및/또는 제 2 스틱 외부 표면들은 아치형이다. 전달 시스템은 사전 결정된 경로에서 스틱을 안내하기 위한 슈트를 포함한다. 슈트는 스틱을 안내한다. 슈트는 스틱의 제 1 및 제 2 표면들을 각각 안내하기 위한 대향하는 제 1 슈트 내부 표면 및 제 2 슈트 내부 표면을 가진다.
본 명세서에 개시된 시스템의 여전히 다른 실시예에 따라서, 잉크 스틱과 함께 사용하기 위한 고형 잉크 전달 시스템을 포함하는 고형 잉크 프린터가 제공된다. 고형 잉크 전달 시스템이 매체 상에 이미지를 형성하기 위해 잉크가 매체에 전달될 수 있도록 스틱을 용융하기 위해 스틱을 용융 스테이션으로 전달한다. 스틱은 대향하는 제 1 및 제 2 스틱 외부 표면들을 가진다. 제 1 및/또는 제 2 스틱 외부 표면들은 아치형이다. 슈트는 스틱을 안내한다. 슈트는 스틱의 제 1 및 제 2 표면들을 각각 안내하기 위한 대향하는 제 1 및 제 2 슈트 내부 표면들을 가진다.
본 명세서에 개시된 시스템의 특징은 도면을 참조하여 다음의 기술로부터 당업자에게 명확하게 된다.
본 발명에 따른 짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트을 구비한 프린터 고형 잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트에 따라서, 스틱의 비틀림(buckling) 및 캐밍(caming)과 같은 문제들의 발생을 방지하며, 슈트의 곡선 부분을 따라서 매끄럽게 이동할 수 있다.
용어 "프린터"는 예를 들어 프린터, 팩시밀리 기계류, 복사기, 및 관련된 다기능 제품과 같은 대체로 재현 디바이스를 지칭하며, 용어 "인쇄 업무"는 예를 들어 재현되는 전자기기 아이템 또는 아이템들을 포함하는 정보를 지칭한다. 잉크 카트리지 또는 하우징으로부터 프린트 헤드로 잉크 전달 또는 운반에 대한 인용(references)은, 인쇄 시스템에 포함될 수 있지만 본 명세서에 개시된 시스템에 대해 직접적으로 중요하지 않은 용융기(melter), 중간 접속부, 튜브, 매니폴드 및/또는 다른 부품 및/또는 기능을 포함하도록 의도된다.
고형 잉크 프린터의 일반적인 부품들은 위에서 기술되었다. 본 명세서에 개시된 시스템은 고형 잉크 전달 시스템, 고형 잉크 프린터, 및 이를 통합하기 위한 잉크 스틱을 포함한다. 이 프린터의 흑백 버전은 흑색 잉크의 다중 채널을 가질 수 있거나, 또는 흑색에 추가하여 그레이, 백색 또는 회색의 다양한 농도(shade)를 가질 수 있다. 도시되고 기술된 구성은 4 컬러 구성이지만, 이러한 것은 하나 이상의 특정 컬러의 다중 채널을 위시하여 6 컬러 또는 임의의 다른 수의 컬러일 수 있다. 이미지화는 직접 제품 또는 패키지 재료와 같은 매체 상에 정상적으로 인쇄하듯이 불규칙한 표면들에 실행될 수 있다.
본 명세서에 개시되고 도 2를 참조하여 기술되는 실시예에 따라서, 본 명세서에 개시된 시스템의 고형 잉크 전달 시스템을 구비한 고형 잉크 프린터의 실시예는 프린터(202)로서 도시되어 있다. 프린터(202)는 다중 컬러 프린터이다. 프린터(202)는 흑색, 청록색, 황색, 및 자홍색을 각각 가지는 4개의 분리된 컬러의 잉크 스틱(206)들을 이용한다. 도 2의 프린터(202)는 슈트(208)를 가지며, 슈트는 이 슈트(208)의 스틱 용량을 증가시키도록 아치 부분(207)을 포함한다. 아치 부분은 연속적으로 변하는 3차원 원호 경로를 위시하여 단일 또는 다중 원호 축선으로 구성되며, 이것들의 어떠한 조합도 전체 아치 부분에 대해 임의의 길이의 것일 수 있다. 용어 "아치"는 원호 및 원호와 유사한 임의의 비선형 구성을 언급한다. 이 프린터의 흑백 버전은 흑색 잉크의 다중 채널을 가지거나 또는 흑색에 더하여 그레이, 백색 또는 회색의 다양한 농도를 가질 수 있다. 도시되고 기술된 구성은 4 컬러 구성이지만, 하나 이상의 특정 컬러의 다중 채널을 위시하여 6 컬러 또는 임의의 다른 특정 수일 수도 있다. 이미지화는 직접 제품 또는 패키지 재료와 같은 매체 상에 정상적으로 인쇄되거나 전사되는 불규칙한 표면들에 실행될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같은 프린터(202)는 고형 잉크 전달 시스템(204)을 지지하도록 사용되는 프레임(203)을 가진다. 고형 잉크 전달 시스템(204)은 고형 잉크 프린터(202)의 상부 가까이에 있는 로딩 스테이션(224)으로부터 프린터(202)의 저부 가까이에 있는 용융 스테이션(230)으로 스틱(206)을 전진시킨다. 프린터(202)는 다수의 슈트(208)를 포함한다. 별개의 슈트(208)는 4개의 컬러, 즉 흑색, 청록색, 황색, 및 자홍색 각각을 위하여 이용된다. 본 명세서에 언급된 컬러 순서는 반드시 제품을 대표하는 것이 아니며, 본 명세서에 개시된 시스템의 목적을 위하여 중요한 것이 아니다.
도 2에 도시된 바와 같이, 슈트(208)들은 이 슈트(208)들 내에서 스틱(206)들의 진전을 판단하기 위하여 그리고 비용 및 중량을 감소시키기 위해 종방향 개구(209)들을 포함할 수 있다. 조금씩 움직이는(nudging) 부재(이하 '너징 부재'라고 함)(228)들은 벨트(216)에 기대어 스틱(206)들을 조금씩 움직이기 위하여 슈트(208)를 따라서 위치될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하여, 프린터(202)의 고형 잉크 전달 시스템(204)이 보다 상세하게 도시되어 있다. 고형 잉크 전달 시스템(204)은 개별 고형 잉크 전달 하위 시스템들을 통합하고, 하위 시스템들 각각은 부분적으로 로드 또는 수용 영역, 자유 슈트 및 용융 유닛으로 이루어진다. 예를 들어, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 고형 잉크 전달 시스템(204)은 흑색 잉크 전달 하위 시스템(260)을 포함한다.
고형 잉크 전달 시스템(204)은 흑색, 청록색, 황색, 및 자홍색 잉크 스틱 각각을 위하여 제공하는 제 2, 제 3 및 제 4의 고형 잉크 전달 하위 시스템(262, 264 및 266)을 추가로 포함한다. 컬러들이 특정 순서로 기술되었지만, 특정 프린터에 대해 임의의 순서로 될 수도 있다. 조율된(keyed) 삽입 개구들은 어느 칼라가 고형 잉크 전달 시스템(204)의 하위 시스템 컬러 슈트로 들어갈 것인지 규정한다. 각각의 고형 잉크 전달 하위 시스템(262, 264 및 266)은 서로 나란하게 위치될 수 있으며, 유사한 구성부품들을 가질 수 있다. 명료성을 위하여, 흑색 고형 잉크 전달 하위 시스템(260)이 더욱 상세하게 기술된다. 다른 하위 시스템들(262, 264 및 266)은 흑색 고형 잉크 전달 하위 시스템(260)과 유사한 구성부품들을 가지며 이와 유사하게 동작한다.
흑색 고형 잉크 전달 하위 시스템(260)은 다수의 잉크 스틱(206)을 유지하고 사전 결정된 경로(210)에서 잉크 스틱들을 로딩 스테이션(224)으로부터 용융 스테이션(230)으로 안내하기 위하여 슈트(208)의 형태로 된 가이드를 포함한다. 슈트(208)는 단지 한 컬러의 잉크 스틱만이 개구를 통과할 수 있도록 임의의 적절한 형상을 가지는 삽입 개구를 포함할 수 있다. 흑색 고형 잉크 전달 하위 시스템(260)은 벨트(216)의 형태로 된 구동 부재를 추가로 포함하며, 상기 구동 부재는 다수의 잉크 스틱(206)과 동시 결합이 가능하고, 고형 잉크 전달 하위 시스템(260)의 사전 결정된 경로(210)의 상당 부분을 따라서 연장한다.
슈트(208)가 예를 들어 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 임의의 적절한 형상을 가지지만, 슈트(208)는 로딩 스테이션(224)에 인접한 제 1 선형 부분(268)을 포함할 수 있다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제 1 선형 부분(268)은 실질적으로 수평으로 되어 있으며, 잉크 스틱(206)이 프린터(202)의 상부에서 간단한 수평 운동으로 슈트(208)의 단부(256) 내로 삽입되거나 또는 스틱이 조율(keying) 형태부(features)(도시되지 않음)를 통하여 수직으로 슈트 내로 삽입되어 수평으로 전진할 수 있다.
프린터(202) 내에 있는 공간을 더욱 잘 이용하도록, 슈트(208)는 선형이 아닌 형상을 가져서, 이용 가능한 공간만큼 길이가 제한된 선형 슈트로 가능한 수보다 더욱 많은 수의 잉크 스틱(206)이 프린터(202) 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 슈트(208)는 제 1 선형 부분(268)에 추가하여, 슈트(208)의 제 1 선형 부분(268)으로부터 하향으로 연장하는 아치 부분(207)을 포함할 수 있다. 슈트(208)는 이 슈트(208)의 아치 부분(207)으로부터 하향 연장하는 제 2 선형 부분(270)을 추가로 포함할 수 있다. 제 2 선형 부분(270)은 잉크 스틱(206)들이 중력에 의하여 용융 스테이션(230)으로 전달될 수 있도록 실질적으로 수직으로 되어 용융 스테이션(230) 위에 배치될 수 있다.
도 7을 참조하면, 프린터(202)의 고형 잉크 전달 시스템(204)의 구동 벨트(216)가 더욱 상세하게 도시되어 있다. 구동 벨트(216)는 이 벨트(216)의 일부가 슈트(208)와 일치하는 형상을 가지는 것을 요구할 수 있다. 일치하는 형상은 슈트(208)의 아치 부분(207)에 있을 뿐만 아니라 슈트(208)의 제 1 선형 부분(268) 및 제 2 선형 부분(270)에 있을 수 있다. 벨트(216)는 예를 들어 구동 풀리(218)를 회전시키는데 사용되는 모터 전동 조립체(222)에 의해 구동될 수 있다.
구동 벨트(216)는 예를 들어 원형 단면을 가질 수 있으며, 일련의 입구 아이들 풀리(220)와 슈트(208)를 통하여 구동 풀리(218)로부터 연장하는 연속 벨트일 수 있다. 예를 들어 핀치 롤러의 형태로 된 너징 부재(228)는 벨트(216)와 잉크 스틱(206) 사이에 충분한 마찰을 보장하도록 장착된 스프링 부하에 의해 벨트(216)를 향하여 편향되어서, 잉크 스틱이 중력에 의해 공급되지 않고 벨트(216)로부터 멀리 미끄러진다.
프린터(202)의 고형 잉크 전달 시스템(204)은 슈트(208)의 다른 부분들 내에 서 잉크 스틱(206)들의 존재 또는 부재를 측정하기 위한 일련의 센서를 추가로 포함할 수 있다. 입구 센서 조립체(276)는 이전에 삽입된 스틱이 충분히 전진하였을 때 슈트(208)에 추가 잉크 스틱(206)들이 첨가될 수 있다는 것을 지시하는데 사용될 수 있다. 입구 센서 조립체(276)는 로딩 스테이션(224) 가까이에 위치될 수 있다. 하부 센서 조립체(278)는 슈트(208)에 소량의 잉크 스틱(206)이 있음을 지시하는데 사용될 수 있다. 하부 센서 조립체(278)는 용융 스테이션(230)으로부터 이격되어 위치될 수 있다.
출구(out) 센서 조립체(280)는 임의의 나머지 불용융성 잉크 용적을 제외하면 슈트(208)에서의 잉크 스틱(206)들의 부재를 지시하는데 사용될 수 있다. 출구 센서 조립체(280)는 용융 스테이션(230)에 인접하여 위치될 수 있다. 센서 조립체(276, 278, 280)들은 임의의 적절한 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 도 6에 도시된 바와 같이, 슈트(208)의 벽을 중심으로 선회하여 마이크로 스위치 또는 광 단속장치와 같은 스위치로 변이하는 선회 플래그(flag) 또는 센서들의 형태가 될 수 있다. 스틱(206)의 존재는 센서들을 점선으로 도시된 제 1 위치(282)로부터 실선으로 도시된 제 2 위치(284)로 이동시킨다. 센서 또는 스위치는 센서들(276, 278 또는 280)이 제 1 위치(282)에 있는지 또는 제 2 위치(284)에 있는지를 측정하는데 사용된다. 다른 감지 디바이스들이 근접 스위치 또는 반사 또는 역반사(retro-reflective) 광센서와 같은 기계적인 플래그 시스템과 관련되거나 또는 대신하여 사용될 수 있다.
도 8을 참조하여, 도 2 내지 도 8의 프린터(202)와 함께 사용하기 위한 잉크 스틱(206)이 더욱 상세하게 도시되어 있다. 도 8에 도시된 바와 같은 잉크 스틱(206)은 무엇보다도 상이한 컬러의 상이한 스틱들 및 상이한 프린터 모델들에 대해 사용되는 일련의 수직 조율 형태부를 포함한다. 스틱 조율 형태부들은 고형 잉크 전달 시스템(204)의 조율된 삽입 개구를 통하여 잉크의 삽입을 허용 또는 차단하는데 사용된다. 잉크 스틱(206)은 슈트 공급 경로를 따라서 잉크 스틱(206)의 공급을 안내, 지지 또는 제한하기 위한 일련의 수평 형상의 형태부(288)를 추가로 포함한다. 조율 및 형상화된 형태부는 수평 또는 다른 슈트 또는 교대하는 로딩 배향으로 동일한 기능을 수용하도록 구성될 수 있다는 것을 인식하여야 한다.
도 8에 도시된 바와 같은 잉크 스틱(206)은 2개의 이격된 쌍의 이격된 평탄 밑면(underside) 부분(290)을 포함하며, 스틱(206)의 각 단부에 있는 한 쌍은 공급 경로의 선형부분을 수용하기 위한 것이고, 또한 중앙에 배치된 쌍의 이격된 아치 부분(292)은 잉크 공급 경로의 곡선 또는 아치 부분을 수용하는 것이다. 각 쌍을 분리하는 잉크 스틱 홈(250, groove)은 마찬가지로 선형 및 아치 부분들을 가진다.
본 명세서에 개시되고 도 9를 참조하는 시스템에 따라서, 프린터(202)의 잉크 전달 시스템(204)의 슈트(208)가 더욱 상세하게 도시되어 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 슈트(208)의 아치 부분(207)은 슈트(208)에 도시된 스틱(206)들과 함께 단면으로 도시되었다. 슈트(208)는 제 1 슈트 내부 표면(231)과, 대향하는 제 2 슈트 내부 표면(233)을 포함한다. 슈트(208)가 또한 제 3 슈트 내부 표면(235) 뿐만 아니라 제 4 슈트 내부 표면(237)을 포함할 수 있다는 것을 인식하여야 한다. 4개의 슈트 내부 표면들(231, 233, 235, 237)은 슈트(208)의 내주변(232)을 형성한다. 본 명세서에 개시된 시스템에 따라서, 스틱(206)들은 슈트(208)의 내주변(232)과 일치하도록 구성되어 있으므로, 스틱(206)들이 전통적인 정확한 직사각형인 형상을 가지는 것에 비하여 스틱(206)들이 더욱 매끄럽고 효율적으로 움직일 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 스틱(206)은 제 1 스틱 외부 표면(239)과, 대향하는 제 2 스틱 외부 표면(241)을 포함한다. 스틱(206)이 제 3 스틱 외부 표면(243)과 제 4 스틱 외부 표면(245)을 포함할 수 있다는 것을 인식하여야 한다. 또한, 스틱(206)의 단부들이 제 5 스틱 외부 표면(247)과 제 6 스틱 외부 표면(249)을 형성할 수 있다는 것을 인식하여야 한다. 스틱에 대한 슈트의 일치(conformity)는 완전하게 스틱 주변 또는 슈트의 전체 길이에 대해 필요한 것이 아니며, 단지 슈트를 통하여 스틱을 적절히 안내하는데 충분할 것을 요구한다.
본 명세서에 개시된 시스템에 따라서, 잉크 스틱(206)은 예를 들어 제 1 스틱 외부 표면(239) 또는 제 2 스틱 외부 표면(241)이 곡선 또는 아치형이 되도록 제공된다. 대안적으로 그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 스틱 외부 표면(239)과 제 2 스틱 외부 표면(241) 모두는 아치 또는 곡선일 수 있다. 스틱의 곡선 표면들은 오목 또는, 볼록 또는, 오목, 볼록 및 평탄의 조합일 수 있다.
예를 들어, 그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 스틱 외부 표면(239)은 오목일 수 있으며, 제 2 스틱 외부 표면(241)은 볼록일 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 그리고 슈트(208)를 통하여 매끄럽게 흐르도록 밀접한 일치형 스틱(206)을 제공하도록, 제 1 슈트 내부 표면(231)은 제 1 스틱 외부 표면(239)에 일치할 수 있다. 예를 들어 그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 스틱 외부 표면(239)은 오목하게 될 수 있고, 제 1 슈트 내부 표면(231)은 볼록하게 될 수 있다. 유사하게, 도 9에 도시된 바와 같이, 제 2 슈트 내부 표면(233)은 제 2 스틱 외부 표면(241)의 볼록한 형상과 일치하도록 오목한 형상을 가질 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 슈트(208)가 원호로 묘사되는 제 1 슈트 내부 표면(231)과 제 2 슈트 내부 표면(233)을 가지면, 제 1 스틱 외부 표면(239)과 제 2 스틱 외부 표면(241)도 마찬가지로 원의 부분들인 원호로 묘사된다. 슈트(208)의 표면들과 스틱(206)의 표면들 사이의 이러한 유사한 형상은 슈트(208) 내에서 스틱(206)의 캐밍(camming), 끼임, 또는 점착을 경감하도록 슈트(208) 내에서 밀접한 일치형 스틱(206)을 준비할 수 있다.
예를 들어, 명료성을 위하여 그리고 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 슈트 내부 표면(231)은 기점(251)으로부터 연장하는 반경(RCI)에 의해 한정될 수 있다. 유사하게 제 2 슈트 내부 표면은 기점(265)으로부터 연장하는 반경(RCO)에 의해 한정될 수 있다. 반경(RCI)에 의해 한정되는 제 1 슈트 내부 표면(231)과 반경(RCO)에 의해 한정되는 제 2 슈트 내부 표면(233)을 구비한 슈트(208)를 제공하는 것에 의하여, 슈트의 높이(HC)는 일정하게 유지된다. 일정한 높이(HC)를 구비한 슈트를 가지는 것에 의하여, 스틱은 그 길이를 따른 다양한 위치들에서 보완적인 높이들을 가져서, 균일하지 않거나 또는 횡으로 변하는 곡률 반경을 허용한다.
도 9a 및 도 9b를 참조하여, 고형 잉크 프린터(202)의 고형 잉크 전달 시스템(204)에서 사용하기 위한 스틱(206)이 더욱 상세하게 기술된다. 도 9a에 도시된 바와 같이, 스틱(206)은 대향하는 제 1 스틱 외부 표면(239)과 제 2 스틱 외부 표면(241)을 포함한다. 제 2 스틱 외부 표면(241)은 기점(251)으로부터 연장하는 반경(RCO)에 의해 한정된다. 슈트(208)의 선형 및 비선형 부분들을 수용하도록, 제 1 스틱 외부 표면(239)은 아치 부분(292) 뿐만 아니라 대향하는 선형 부분(290)을 포함한다. 아치 부분(292)은 기점(251)으로부터 연장하는 반경(RCI)에 의해 한정된다. 스틱(206)이 슈트의 선형 부분에 있을 때 선형 부분(290)이 슈트와 결합하지만, 스틱(206)이 슈트(208)의 아치 부분(207)에 있을 때 제 1 스틱 외부 표면(239)의 아치 부분(292)이 슈트와 결합한다.
제 3 스틱 외부 표면(243)과 제 4 스틱 외부 표면(245)은 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이 대향하는 돌출부(253)들을 포함한다. 돌출부(253)들은 슈트(208) 상의 유사한 형태부(도시되지 않음)들과 일치할 수 있다. 돌출부(253)들은 추가로 스틱(206)에 대해 조율 형태부(255)들을 추가하는 능력을 제공한다. 조율 형태부(255)는 적절한 잉크 스틱(206)이 프린터(202)의 고형 잉크 전달 시스템(204)의 적절한 슈트(208)에 위치되는 것을 보장하는데 이용된다.
도 9a에 도시된 바와 같이, 제 5 스틱 외부 표면(247)과 제 6 스틱 외부 표면(249)은 평면 또는 선형과 다른 형상을 가진다. 예를 들어, 그리고 도 9a에 도시된 바와 같이, 제 5 스틱 외부 표면(247)과 제 6 스틱 외부 표면(249)은 볼록하다. 제 5 스틱 외부 표면(247)과 제 6 스틱 외부 표면(249)의 볼록 형상은 슈트(208)의 선형 부분과 슈트(208)의 아치 부분(207) 사이에서 변이할 때 인접한 스틱(206)들의 접촉의 매끄러운 변이를 허용한다.
스틱(206)들은 벨트(216)와 상호작용하기 위한 홈(250)을 포함한다. 홈(250)은 제 1 스틱 외부 표면(239)의 선형 부분(247) 및 아치 부분(292) 모두에 위치될 수 있다. 홈(250)의 선형 부분들은 스틱(206)이 슈트(208)의 선형 부분에 있을 때 이용되는 반면에, 홈(250)의 아치 부분은 스틱(206)이 슈트(208)의 아치 부분(207)에 있을 때 이용된다. 다중 벨트들이 사용될 수 있으며, 이 슈트의 임의의 하나 이상의 선형 및/또는 아치 부분들에 있는 전체 주행 경로의 단지 일부분만을 커버할 수 있다.
도 9c 및 도 9d를 참조하여, 본 명세서에 개시된 여전히 또 다른 실시예가 고형 잉크 프린터(202A)에 있는 고형 잉크 전달 시스템(204A)에서 사용하기 위한 스틱(206A)으로서 도시되어 있다. 고형 잉크 프린터(202A)는 고형 잉크 전달 시스템(204A)의 슈트(208A)가 도 1 내지 도 8의 고형 잉크 전달 시스템(204)의 보다 복잡한 단면과 달리 단순한 직사각형 단면을 가지는 것 외에는 도 1 내지 도 8에의 고형 잉크 프린트(202)와 유사하다. 고형 잉크 전달 시스템(204A)은 잉크 스틱(206A)을 이용한다.
고형 잉크 스틱(206A)은 기점(251A)으로부터 연장하는 반경(RSID)에 의해 한정되는 제 1 고형 잉크 외부 표면(239A)을 포함한다. 유사하게, 제 2 스틱 외부 표면(241A)은 기점(251A)으로부터 연장하는 반경(RSIB)에 의해 한정된다. 잉크 스틱(206A)은 제 3 스틱 외부 표면(243A)과 제 4 잉크 스틱 외부 표면(245A)을 추가로 포함한다. 제 3 스틱 외부 표면(243A)과 제 4 잉크 스틱 외부 표면(245A)은 평탄 또는 평면이다. 잉크 스틱(206A)은 볼록한 제 5 스틱 외부 표면(247A)과 또한 볼록한 제 6 잉크 스틱 외부 표면(249A)을 추가로 포함한다.
본 명세서에 개시되고 도 10을 참조하여 개시되는 실시예에 따라서, 고형 잉크 프린터(302)가 도시된다. 프린터(302)는 잉크 스틱(306)과 함께 사용하기 위한 고형 잉크 전달 시스템(304)을 포함한다. 프린터(302)는, 용융 유닛(311)이 잉크 스틱(306)을 용융시키도록 사용되는 용융 스테이션(330)으로 잉크 스틱(306)을 전달하기 위한 고형 잉크 전달 시스템(304)을 포함한다. 잉크 스틱(306)은 고형체로부터 액체로 변환되며, 액체 잉크가 드럼(314)에 의하여 예를 들어 한 장의 종이(312)와 같은 매체로 전달되어 이 종이(312) 상에 이미지(315)를 형성하게 된다. 고형 잉크 전달 시스템(304)은 사전 결정된 경로(310)에서 잉크 스틱(306)을 안내하기 위한 가이드(317)를 포함한다. 가이드(317)는 예를 들어 슈트의 형태로 할 수 있다. 가이드(317)는 잉크 스틱(306)이 가이드 또는 슈트(317)로 배치되는 것을 허용하도록 로딩 스테이션(324)을 형성한다.
슈트(317)는 또한 용융 유닛(308)에 인접하여 전달 위치(323)를 형성한다. 로딩 스테이션(324)은 전달 위치(323) 바로 위에 위치한다. 잉크 스틱(306)은 슈트(317)에 슬라이딩 가능하게 끼워 맞추어지고, 슈트에서는 중력이 로딩 스테이션(324)으로부터 전달 위치(323)를 향하여 이동력으로서 작용하는 것을 허용하도록 중력에 의해 각이진 슈트의 모든 또는 임의의 부분을 통하여 잉크 스틱(306)을 전진시킨다.
그렇게 배향되면, 예를 들어 프린터 상부 작업 표면(325) 근처에 위치될 수 있는 로딩 스테이션(324)으로부터 용융 유닛(311)을 향하여 중력에 의해 스틱(306)들이 공급되도록, 슈트(317)가 임의의 적절한 형상을 가질 수 있다는 것을 인식할 수 있다. 슈트(317)는 선형 및 아치 부분들을 포함할 수 있으며, 또는 도 10에 도시된 바와 같이 기점(326)으로부터 연장하는 반경(R)에 의해 한정된 연속적인 아치 형상이 될 수 있다. 기점(326)이 슈트(317)에 대하여 어디든지 위치될 수 있으며 반경(R)이 일정하거나, 또는 도 10에 도시된 바와 같이 슈트가 사실상 선형이고 용융 유닛(311) 근처에서 수직일 수 있도록 반경(R)이 증가하도록 변경될 수 있다는 것을 인식하여야 한다. 일정하지 않은 반경을 가지는 슈트의 임의의 부분이 단일의 특정 기점으로부터 연장하는 반경을 가지지 않는다는 것은 자명하다. 이러한 고려는 모든 기술 및 예시에 적용한다.
도 11을 참조하여, 경로(310)를 따라서 슈트(317) 아래에 스틱(306)들의 균일한 운동을 제공하기 위하여 슈트(317)가 적절한 크기 및 형상으로 스틱 개구(327)를 형성한다는 것을 인식하여야 한다. 슈트(317)에서 스틱(306)들의 교차 로딩 또는 끼임을 방지하도록, 스틱(306)들은, 슈트(317)의 스틱 개구(327) 또는 슈트에 결합되는 다른 패널 또는 플레이트에 형성된 내주변(332)과 밀접하게 일치하는 외주변(330)을 가질 수 있다. 삽입 개구는 슈트 공급 경로의 임의의 부분에 대해 평행, 직각 또는 임의의 중간 각도로 있을 수 있다.
잉크 스틱들의 공급은 전적으로 중력에 의해 영향을 받을 수 있다. 예를 들어, 그리고 도 11에 도시된 바와 같이, 스틱(306)들은 직사각형일 수 있으며, 슈트(317)의 스틱 개구(327)는 슈트(317) 아래로 중력에 의해 공급되는 스틱(306)들의 능력을 제공하도록 직사각형이고 스틱(306)들보다 약간 크다. 예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 스틱들은 스틱 길이(BL), 스틱 높이(BH), 및 스틱 폭(BW)을 가진다. 슈트(317)의 스틱 개구(327)는 스틱 높이(BH)보다 약간 큰 슈트 높이(CH)와 스틱 폭(BW)보다 약간 넓은 슈트 폭(CW)에 의해 형성될 수 있다. 보다 이상적인 구성에 있어서, 스틱들과 삽입 개구는 잘못된 컬러의 스틱들을 배제하고 상이한 모델을 위하여 의도된 보완적인 조율 형태부를 포함하게 된다.
스틱(306)들이 슈트(317)의 개구(327) 아래로 중력에 의해 공급되는 것을 더욱 확실히 보장하기 위해, 도 11에 도시된 바와 같이, 슈트 개구(327)의 바닥 표면(334)은 중력이 스틱(306)들과 슈트 바닥 표면(334) 사이의 마찰 계수를 초과할 수 있도록 수평면과 각도(α)를 형성하므로, 스틱들이 로딩 스테이션(324)으로부터 전달 위치(323)로 경로(310)를 따라서 전진하게 된다. 비점착성 표면이 마찰을 감소시키도록 슈트 바닥 표면(334)에 적용될 수 있다. 마찰값은 한정되지 않으며, 스틱 크기, 스틱 대 스틱 경계들, 중력에 대한 주행 각도, 온도 등과 같이 주어진 시스템의 많은 인자에 근거하여 변하게 된다.
다시 도 10을 참조하여, 프린터(302)는 컬러 잉크 프린터이다. 슈트(317)는 제 1 흑색 슈트(340), 제 2 청록색 잉크 슈트(342), 제 3 자홍색 잉크 슈트(344), 및 제 4 황색 잉크 슈트(346)를 포함한다. 4개의 잉크 슈트(340, 342, 344 및 346)는 단지 적절한 잉크 스틱의 입력(entry)을 준비하도록 각각의 키(key)를 가질 수 있다. 본 명세서에 개시된 시스템의 프린터는 중력 공급과 함께 다중 슈트 또는 단일 슈트를 가지는 흑백 또는 단색(mono-chrome) 프린터일 수 있다는 것을 인식하여야 한다.
도 10, 도 11 및 도 12를 참조하여, 본 명세서에 개시된 시스템의 여전히 또 다른 실시예가 잉크 스틱(306)으로서 도시되어 있다. 잉크 스틱(306)은 고형 잉크 프린터(302)의 고형 잉크 전달 시스템(304)에서 사용하기 위한 것이다. 고형 잉크 프린터(302)는 예를 들어 정사각형 또는 직사각형 단면을 갖는 형상 또는 아치 형상과 같은 간단한 형상을 가질 수 있다.
잉크 스틱(306)은 일정하게 변하는 곡률을 가지는 슈트(308) 내로 끼워 맞춰지도록 설계된다. 그러므로, 잉크 스틱(306)은 반경(RI3)에 의해 한정된 제 1 스틱 외부 표면(339)과, 기점(351)으로부터 연장하는 반경(RO3)에 의해 한정되는 대향하는 제 2 외부 잉크 스틱 표면(341)을 포함한다. 반경(RI3,RO3)들은 슈트(308)에 있는 작은 반경과 큰 반경 사이에서 절충하도록 선택된다. 스틱(306)은 대향하는 제 5 및 제 6 스틱 외부 표면(347 및 349)들을 추가로 포함한다. 제 5 및 제 6 스틱 외부 표면들(347 및 349)은 슈트(308)의 다양한 부분들을 따라서 접촉하도록 약간 볼록하게 될 수 있다.
본 명세서에 개시된 실시예에 따라서 그리고 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 본 명세서에 개시된 또 다른 실시예는 잉크 프린터(402)로서 도시되었으며, 이 잉크 프린터는 도 10 및 도 11의 잉크 프린터(302)의 고형 잉크 전달 시스템(304)과 다소 상이한 고형 잉크 전달 시스템(404)을 포함한다. 도 13의 고형 잉크 전달 시스템(404)은 도 10 및 도 11의 고형 잉크 전달 시스템(304)의 슈트(317)와 다소 상이한 슈트(417)를 포함한다. 슈트(417)는 유사하게 아치 슈트이고, 기점(426)으로부터 연장하는 반경(RR)에 의해 한정된다. 반경(RR)은 일정하거나 또는 변할 수 있으며, 예를 들어 증가할 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 슈트(417)는 그 자체에 걸쳐서 가로지르는 경로를 가지거나, 또는 다시 말해서, 슈트(417)의 상부 부분들은 슈트(417)의 하부 부분들 위에 위치될 수 있다. 슈트(417)의 활로 구성은 공간을 적게 차지할 수 있으며, 즉 최소 침입 또는 일반적인 프린터 구성 제약 및 다른 부품 또는 기능에 호의적일 수 있다. 슈트의 중심과 같은 공통의 단면이 단일 평면 또는 다수의 비평행 평면에 놓일 수 있다는 것을 인식하여야 한다. 즉, 슈트(417)는 예를 들어 스파이럴(spiral) 형상 또는 헬리컬(helical) 형상을 형성할 수 있다.
슈트(417)는 임의의 크기 및 형상을 가질 수 있으며, 슈트(417)의 개구(427)는 예를 들어 직사각형, 삼각형, 오각형일 수 있거나 또는 임의의 다른 형상을 가질 수 있다. 슈트(417)의 개구(427)의 크기 및 형상은 바람직하게 슈트(417)에 위치되는 잉크 스틱(406)의 크기 및 형상에 대해 보완적이어서, 스틱(406)은 그렇게 배향되면 로딩 스테이션(424)으로부터 용융 유닛(411)에 인접한 전달 위치(423)로 중력에 의해 아래로 자유롭게 공급될 수 있다.
본 명세서에 개시되고 도 13 및 도 14를 참조하여 기술된 시스템에 따라서, 본 명세서에 개시된 시스템의 여전히 또 다른 실시예가 고형 잉크 프린터(402)의 고형 잉크 전달 시스템(404)에서 사용하기 위한 잉크 스틱(406)으로서 도시된다. 잉크 스틱(406)은 오목한 제 1 스틱 외부 표면(439)과, 볼록한 대향하는 제 2 스틱 외부 표면(441)을 포함한다. 잉크 스틱(406)의 제 1 스틱 외부 표면(439)은 기점(451)으로부터 연장하는 반경(RI4)에 의해 한정된다. 유사하게, 잉크 스틱(406)의 제 2 스틱 외부 표면(441)은 기점(451)으로부터 연장하는 반경(RO4)에 의해 한정된다. 반경(RI4, RO4)들은 스틱 질량과, 프린터(402)의 고형 잉크 전달 시스템(404)의 슈트(408)에 대한 잉크 스틱(406)의 일치를 최적화하도록 반경(RR)의 범위의 중간에서 다소 최적의 반경을 가지도록 선택된다. 공급 성능이 방해되지 않지만 스틱이 질량에 있어서 감소되고 다른 인자들이 배제되는 경우에, 잉크 스틱이 슈트의 형태와 어딘가에서 일치하지 않는 반경으로 구성될 수 있다는 것을 유의해야 한다. 예로서, 스틱의 상부 부분에서 작은 반경이 단부들 근처에서 질량을 제거하지만, 슈트 구성에 대한 보완적인 스틱 높이를 유지할 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 고속, 고형 잉크 프린터의 개략도.
도 2는 고형 잉크 프린터의 프린트 헤드로 잉크 스틱을 전달하기 위하여 고형 잉크 프린터의 적소에서 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 실시예의 절개 사시도.
도 3은 잉크 전달 시스템을 더욱 상세하게 도시하는, 프린터의 프린트 헤드로 잉크 스틱을 전달하기 위하여 고형 잉크 프린터의 적소에서 도 2의 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 부분 절개 사시도.
도 4는 프린터의 프린트 헤드로 잉크 스틱을 전달하기 위하여 고형 잉크 프린터의 적소에서 도 2의 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 잉크 스틱을 위한 가이드의 사시도.
도 5는 프린터의 프린트 헤드를 향하여 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 스틱을 전진시키기 위한 도 2의 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 또 다른 사시도.
도 6은 프린터의 프린트 헤드를 향하여 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 잉크 스틱을 전진시키기 위한 도 2의 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 가이드 조립체의 또 다른 사시도.
도 7은 프린터의 프린트 헤드를 향하여 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 잉크 스틱을 전진시키기 위한 구동 부재를 포함하는 도 2의 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 가이드 조립체의 또 다른 사시도.
도 8은 프린터의 프린트 헤드를 향하여 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 잉크 스틱을 전진시키기 위한 가이드 조립체와 함께 사용하기 위한 잉크 스틱의 사시도.
도 9는 도 7의 고형 잉크 전달 시스템의 잉크 스틱과 원호 부분의 슈트의 부분 평단면도.
도 9a는 도 9의 잉크 스틱의 평면도.
도 9b는 도 9a의 화살표 12B-12B를 따라서 취한 단면도.
도 9c는 본 명세서에 개시된 시스템에 따른 대안적인 잉크 스틱의 평면도.
도 9d는 도 9c의 화살표 12D-12D를 따라서 취한 단면도.
도 10은 프린터의 프린트 헤드로 전달하기 위한 액상의 형태로 고형 잉크를 변환하기 위하여 프린터의 용융 스테이션으로 고형 잉크의 원료를 전달하기 위한 현재 개시된 고형 잉크 전달 시스템의 다른 실시예의 부분 사시도.
도 11은 도 10의 고형 잉크 전달 시스템의 슈트의 부분 사시도.
도 12는 도 10의 프린터와 함께 사용하기 위하여 본 명세서에 개시된 시스템에 따른 대안적인 잉크 스틱의 평면도.
도 13은 슈트의 또 다른 부분의 밑에서 연장하는 부분을 가지는 슈트와 함께 본 명세서에 개시된 시스템의 고형 잉크 전달 시스템의 또 다른 실시예의 부분 평면도.
도 14는 도 13의 프린터와 함께 사용하기 위하여 본 명세서에 개시된 시스템에 따른 대안적인 잉크 스틱의 평면도.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
202 : 프린터 203 : 프레임
204 : 고형 잉크 전달 시스템 206 : 잉크 스틱
207 : 아치 부분 208 : 슈트
209 : 종방향 개구 216 : 벨트
224 : 로딩 스테이션 230 : 용융 스테이션

Claims (5)

  1. 고형 잉크 프린터에 사용하기 위한 고형 잉크 스틱으로서,
    제 1 스틱 외부 표면;
    상기 제 1 스틱 외부 표면과 대향하는 제 2 스틱 외부 표면;
    상기 제 1 스틱 외부 표면으로부터 상기 제 2 스틱 외부 표면으로 연장하는 제 3 스틱 외부 표면; 및
    상기 제 1 스틱 외부 표면으로부터 상기 제 2 스틱 외부 표면으로 연장하는 제 4 스틱 외부 표면을 포함하며,
    상기 제 2 스틱 외부 표면이 상기 고형 잉크 프린터의 고형 잉크 공급 시스템에 설치된 선형 및 아치 부분을 포함하는 슈트로 들어가기 전에 상기 제 1 스틱 외부 표면이 상기 고형 잉크 프린터 내의 상기 고형 잉크 공급 시스템에 설치된 상기 슈트로 들어가도록 형성되며, 상기 제 1 스틱 외부 표면 및 상기 제 2 스틱 외부 표면의 적어도 하나는 적어도 부분적으로 아치형이며,
    상기 제 4 스틱 외부 표면은 상기 고형 잉크 스틱의 제 3 스틱 외부 표면에 대향하는 상기 고형 잉크 스틱의 측면상에 있으며, 상기 제 3 스틱 외부 표면 및 상기 제 4 스틱 외부 표면의 적어도 하나는 상기 제 1 스틱 외부 표면 및 상기 제 2 스틱 외부 표면 사이의 방향으로 적어도 부분적으로 아치형인, 고형 잉크 스틱.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 스틱 외부 표면은 상기 제 1 스틱 외부 표면 및 상기 제 2 스틱 외부 표면 사이의 방향으로 적어도 부분적으로 아치형이며, 상기 제 4 스틱 외부 표면은 상기 제 1 스틱 외부 표면 및 상기 제 2 스틱 외부 표면 사이의 방향으로 적어도 부분적으로 아치형인, 고형 잉크 스틱.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 3 스틱 외부 표면은 오목한, 고형 잉크 스틱.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 4 스틱 외부 표면은 볼록한, 고형 잉크 스틱.
  5. 삭제
KR1020070127935A 2006-12-12 2007-12-11 짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트 KR101440782B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/637,559 2006-12-12
US11/637,559 US7878636B2 (en) 2006-12-12 2006-12-12 Solid ink stick chute for printer solid ink transport with mating solid ink stick chute

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080054356A KR20080054356A (ko) 2008-06-17
KR101440782B1 true KR101440782B1 (ko) 2014-09-17

Family

ID=39497474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070127935A KR101440782B1 (ko) 2006-12-12 2007-12-11 짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7878636B2 (ko)
JP (1) JP4950016B2 (ko)
KR (1) KR101440782B1 (ko)
BR (1) BRPI0705248A (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7726798B2 (en) * 2006-12-15 2010-06-01 Xerox Corporation Printer solid ink transport and method
US7976118B2 (en) 2007-10-22 2011-07-12 Xerox Corporation Transport system for providing a continuous supply of solid ink to a melting assembly in a printer
US7887173B2 (en) 2008-01-18 2011-02-15 Xerox Corporation Transport system having multiple moving forces for solid ink delivery in a printer
US8240830B2 (en) 2010-03-10 2012-08-14 Xerox Corporation No spill, feed controlled removable container for delivering pelletized substances
CL2014001168S1 (es) * 2013-11-11 2014-08-22 Sandvik Intellectual Property Tobogan telescopico
KR101699802B1 (ko) * 2015-07-21 2017-01-25 정길도 피부흡수용 에너지 조성물

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003312009A (ja) * 2002-04-29 2003-11-06 Xerox Corp 有効なアスペクト比を有する固体インクスティック
JP3520788B2 (ja) * 1997-12-19 2004-04-19 富士ゼロックス株式会社 プリンタ用インク・ステック

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4682185A (en) * 1984-11-08 1987-07-21 Martner John G Ink jet method and apparatus utilizing a web of hot melt ink
EP0683051B1 (en) * 1988-04-22 2000-08-09 Seiko Epson Corporation Ink jet type recording apparatus and method
US5181049A (en) * 1989-11-09 1993-01-19 Dataproducts Corporation Phase change ink replenishment system
US5223860A (en) * 1991-06-17 1993-06-29 Tektronix, Inc. Apparatus for supplying phase change ink to an ink jet printer
USD335683S (en) * 1992-07-27 1993-05-18 Dataproducts Corporation Smooth edge recessed solid ink pellet
JPH07241997A (ja) * 1994-03-04 1995-09-19 Hitachi Koki Co Ltd 固形インク補給装置
US5510821B1 (en) * 1994-09-20 2000-05-02 Tektronix Inc Solid ink stick
US5861903A (en) * 1996-03-07 1999-01-19 Tektronix, Inc. Ink feed system
US5734402A (en) * 1996-03-07 1998-03-31 Tekronix, Inc. Solid ink stick feed system
US5784089A (en) * 1996-03-07 1998-07-21 Tektronix, Inc. Melt plate design for a solid ink printer
US6053608A (en) * 1996-07-24 2000-04-25 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Ink pellet with step configuration including slidable bearing surfaces
US5917528A (en) * 1996-09-05 1999-06-29 Tektronix, Inc. Solid ink stick supply apparatus and method
US6755517B2 (en) * 2002-04-29 2004-06-29 Xerox Corporation Alignment feature for solid ink stick
US6840612B2 (en) * 2002-04-29 2005-01-11 Xerox Corporation Guide for solid ink stick feed
US6722764B2 (en) * 2002-04-29 2004-04-20 Xerox Corporation Feed guidance and identification for ink stick
US6739713B2 (en) * 2002-04-29 2004-05-25 Xerox Corporation Guide for solid ink stick feed
US6840613B2 (en) * 2002-04-29 2005-01-11 Xerox Corporation Guide for solid ink stick feed
US6761443B2 (en) * 2002-04-29 2004-07-13 Xerox Corporation Keying feature for solid ink stick
US6705710B2 (en) * 2002-05-30 2004-03-16 Xerox Corporation Load and feed apparatus for solid ink
US6824241B2 (en) * 2002-12-16 2004-11-30 Xerox Corporation Ink jet apparatus
US6929360B2 (en) * 2003-02-14 2005-08-16 Xerox Corporation Printer solid ink stick removal access feature
USD500783S1 (en) * 2003-12-08 2005-01-11 Xerox Corporation Ink stick for phase change ink jet printer
US20050151814A1 (en) * 2004-01-12 2005-07-14 Xerox Corporation Guide for solid ink stick feed
USD531211S1 (en) * 2005-03-30 2006-10-31 Xerox Corporation Ink stick for phase change ink jet printer
US7883195B2 (en) * 2006-11-21 2011-02-08 Xerox Corporation Solid ink stick features for printer ink transport and method
US7976144B2 (en) * 2006-11-21 2011-07-12 Xerox Corporation System and method for delivering solid ink sticks to a melting device through a non-linear guide
US7794072B2 (en) * 2006-11-21 2010-09-14 Xerox Corporation Guide for printer solid ink transport and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3520788B2 (ja) * 1997-12-19 2004-04-19 富士ゼロックス株式会社 プリンタ用インク・ステック
JP2003312009A (ja) * 2002-04-29 2003-11-06 Xerox Corp 有効なアスペクト比を有する固体インクスティック

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080054356A (ko) 2008-06-17
JP4950016B2 (ja) 2012-06-13
JP2008143182A (ja) 2008-06-26
BRPI0705248A (pt) 2008-07-29
US7878636B2 (en) 2011-02-01
US20080136882A1 (en) 2008-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101440782B1 (ko) 짝을 이루는 고형 잉크 스틱 슈트를 구비한 프린터 고형잉크 운반을 위한 고형 잉크 스틱 슈트
US7794072B2 (en) Guide for printer solid ink transport and method
CN102485490B (zh) 可正面操作的小型成像装置
EP1359016B1 (en) Guide for solid ink stick feed
EP1925452B1 (en) Solid Ink Stick Features for Printer Ink Transport and Method
US8991971B2 (en) Liquid ejecting apparatus
US7762655B2 (en) Printer ink delivery system
EP1967368B1 (en) Solid Ink Stick with Reversible Keying and Interlocking Features
JPH1086412A (ja) 固体インク供給装置及び方法並びに装填方法
CN1990242B (zh) 喷墨记录装置和设置在喷墨记录装置中的驱动单元
CA2623780C (en) Digital solid ink stick identification and recognition
EP1925451B1 (en) Transport system for solid ink in a printer
US8469352B2 (en) Image forming apparatus with rotatable sheet feed unit
US7976144B2 (en) System and method for delivering solid ink sticks to a melting device through a non-linear guide
US7798627B2 (en) Multi-position interlocking ink stick
US7726798B2 (en) Printer solid ink transport and method
US7651210B2 (en) Transport system for solid ink for cooperation with melt head in a printer
US8136933B2 (en) Solid ink melt tub with corrugated melt region and offset outlet
US7837313B2 (en) Method of reconfiguring ink sticks
CN106536208A (zh) 复合装置
JP2004034563A (ja) キャリッジ支持装置および記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
LAPS Lapse due to unpaid annual fee